电动卷帘门施工方案及技术措施
卷帘门施工方案
卷帘门施工方案卷帘门施工方案一、工程概况本次卷帘门施工的主要任务是在A公司总部大门入口安装一个尺寸为2.5米宽、3米高的卷帘门。
卷帘门的材料为铝合金，颜色为深灰色，带有遥控开关和安全感应器。
二、施工流程1.测量与评估：施工团队负责测量大门入口的尺寸，确认卷帘门的具体尺寸和形状，并评估施工所需的材料和工具。
2.准备材料与工具：根据施工团队提供的尺寸和评估结果，准备好所需的卷帘门材料、扳手、螺丝刀、电动工具等。
3.安装导轨：根据卷帘门的尺寸，在大门入口上部的水平位置安装导轨，确保导轨牢固可靠。
4.安装电动机：将卷帘门电动机安装在导轨的一侧，接好电源和控制线，确保电动机能够正常工作，实现远程遥控开关功能。
5.安装卷帘门帘片：将卷帘门帘片安装在导轨上，并用螺丝固定好，确保帘片能够顺畅卷上卷下，并能平稳运行。
6.安装安全感应器：在卷帘门的下方安装安全感应器，确保在门下有人或物体时，卷帘门能自动停止卷上，以避免夹伤事故。
7.调试测试：安装完毕后，对卷帘门的各项功能进行调试和测试，确保卷帘门的开关、卷帘和安全感应器等功能正常。
8.清理现场：施工完成后，清理施工现场，保持卷帘门周围干净整洁。
三、安全保障1.施工人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
2.施工现场必须设置警示标识，提醒过往人员注意施工动态，并设立安全警戒线。
3.施工团队需遵循相关安全操作规程，严格按照方案进行施工，确保施工过程安全可控。
4.严禁私自更改施工方案，如果遇到问题需及时向上级报告寻求解决方案。
5.施工完毕后，施工人员必须对现场进行清理，保持周围环境整洁。
四、项目保密卷帘门施工方案和相关技术资料属于机密信息，严禁将相关信息泄露给非相关人员。
施工单位需制定相关保密制度，确保项目信息的安全性。
以上是卷帘门施工方案的主要内容，通过合理的施工流程和安全保障措施，旨在确保卷帘门的正常使用和安全性。
在施工过程中，我们将严格按照方案进行操作，保证施工质量，同时确保项目信息的保密性。
卷帘门施工方案
卷帘门施工方案一、材料产品要求1.进场的框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查。
2.防腐处理必须符合规范要求。
3.钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。
4.对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。
二、主要机具一般应备有电转、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。
三、作业条件1.门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2.门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
3.安装外门以前应从上往下吊垂直，找好框位置，上下不对者应先进行处理。
安装的调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。
4.门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。
安装高度按室内50cm平线控制。
四、操作工艺1.工艺流程找规矩弹线，找出门框安装位置→掩扇及安装样板→门框安装→门扇安装2.找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可开始用大线坠吊垂直，检查位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
1)框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其框安装在同一标高上。
3.扇及安装样板：对扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。
4.弹线安装框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。
窗框的安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。
卷帘门安装工程施工方案
卷帘门安装工程施工方案1. 引言卷帘门是一种常用的门类，广泛应用于商业场所、仓库、车库等地方。
本文档旨在介绍卷帘门的安装工程施工方案，包括工程概述、施工步骤、施工材料、质量控制等方面的内容。
2. 工程概述卷帘门安装工程的目标是搭建一个安全、稳定、易于操作的卷帘门系统。
本工程的主要工作包括：•安装卷帘门主体和轨道系统•安装电机和控制系统•进行系统调试和质量检验3. 施工步骤3.1 准备工作在正式施工之前，需要进行一些准备工作，包括：•确定卷帘门安装位置和尺寸•确定电机和控制系统的安装位置•清理施工现场，确保没有杂物和障碍物3.2 安装卷帘门主体和轨道系统3.2.1 安装卷帘门主体根据卷帘门的尺寸和要求，将卷帘门主体安装在门洞内。
首先，使用水平仪调整好卷帘门的水平位置，然后使用螺丝将卷帘门主体固定在门洞内。
根据卷帘门的类型和要求，安装相应的轨道系统。
通常情况下，轨道系统需要固定在门洞上方的天花板上。
先确定轨道系统的位置，然后使用螺丝将轨道系统固定在天花板上。
3.3 安装电机和控制系统3.3.1 安装电机根据卷帘门的尺寸和重量，选择合适的电机型号。
安装电机时，需要注意以下几点：•将电机固定在卷帘门主体上，确保电机与卷帘门的连接稳固可靠。
•保证电机安装的位置方便维修和保养。
安装控制系统是为了实现卷帘门的开关控制和安全保护。
根据具体需求，选择合适的控制系统。
安装控制系统时，需要：•将控制系统和电源线连接好。
•进行通电测试，确保控制系统可以正常工作。
3.4 系统调试和质量检验在完成卷帘门安装后，进行系统调试和质量检验。
主要包括以下内容：•测试卷帘门的开关功能，确保门体能够顺畅开启和关闭。
•检查卷帘门的平衡性，确保门体在运行过程中不会出现不稳定的情况。
•检查安全保护装置，确保系统在遇到异常情况时能够及时停止运行。
4. 施工材料在卷帘门安装工程中，需要使用一些常见的施工材料，包括：•卷帘门主体和轨道系统•电机和控制系统•螺丝、螺母和螺栓等连接件•水平仪、量尺和工具等辅助工具5. 质量控制为确保卷帘门安装工程的质量，我们需要采取一系列措施进行质量控制：•严格按照施工方案进行施工，确保每个步骤都符合要求。
电动卷帘门施工方案及技术措施
电动卷帘门施工方案及技术措施电动卷帘门作为现代建筑中常见的一种门类，不仅具有美观、方便的特点，更重要的是提供了便利的开启与关闭方式。
在建筑工程中，电动卷帘门的施工显得尤为重要，合理的施工方案和技术措施能够确保电动卷帘门的正常使用和安全性。
本文将就电动卷帘门的施工方案及技术措施进行详细阐述。
施工方案1. 前期准备工作在施工前，必须对施工区域进行清理，确保施工环境整洁。
同时，需要确认电动卷帘门的尺寸与设计方案一致，以避免因尺寸不符导致后续施工问题。
2. 安装车轨与电机首先需要安装电动卷帘门的车轨和电机，确保其安装牢固，且与地面垂直平整。
安装时应留意车轨的高度和距离，确保门体顺畅开启。
3. 安装门体安装门体时，需注意门体的重量，确保安装过程中操作人员的安全。
门体的安装需水平，垂直，应使用专用工具对门体进行调整，避免安装不平整。
4. 系统调试门体安装完成后，需要对电动卷帘门的开启和关闭功能进行调试。
确保电机、遥控器等系统能够正常工作，门体能够顺畅开启和关闭。
技术措施1. 安全性考虑在施工过程中，应严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
尤其是在安装门体及调试系统时，应采取适当的安全防护措施，避免发生意外。
2. 质量把控施工中需要严格把控材料和工艺质量，确保所使用的材料符合标准，并严格按照施工规范进行操作。
只有确保质量，才能保证电动卷帘门的使用寿命和安全性。
3. 结构合理在施工过程中，应根据设计方案合理安装车轨与电机的位置，确保门体的开启方便，同时要考虑门体的重心平衡，防止倾斜和损坏。
4. 定期维护电动卷帘门在使用过程中，应定期进行维护保养，检查各部件的损坏情况，并及时更换损坏部件，保证电动卷帘门的正常使用。
综上所述，电动卷帘门的施工方案及技术措施至关重要，只有合理的施工方案和严格的技术措施，才能保证电动卷帘门的正常运行和安全性。
希望施工人员能够严格按照规定操作，确保电动卷帘门的质量和安全使用。
卷帘门工程施工方案
卷帘门工程施工方案Ⅰ、项目概况卷帘门是一种现代化的门类，并且在现代化的建筑中应用广泛。
卷帘门主要适用于商铺、车库、商场、宾馆等场所，其特点是卷轴装置使得门的开闭更加灵活，并且卷帘门还具有美观、防盗、隔热、防风等功能。
在施工卷帘门工程时，首先要对门的位置进行测量，然后提前准备好所需的建材和设备，最后根据工程施工方案进行施工。
Ⅱ、施工前准备1. 测量工作首先需要对门洞的尺寸进行精准测量，确保卷帘门的大小能够与门洞大小完全匹配。
2. 材料准备根据设计图纸确定所需材料和设备，包括卷帘门、安装配件、螺丝、螺母、胶水等。
3. 场地清理在施工前，需要对施工现场进行清理，确保工程施工的顺利进行。
4. 安全措施施工现场需要设置安全警示标志、保护设施，确保人员和设备的安全，制定相关安全管理规定和措施。
Ⅲ、施工过程1. 安装固定框架根据设计图纸，首先需要在门洞的四周安装好固定框架，确保框架的稳固和垂直度。
固定框架需要使用膨胀螺丝进行固定，确保安全牢固。
2. 安装导轨在安装好固定框架后，需要根据设计要求在固定框架的上部和两侧安装好导轨，导轨的安装需要保持水平和垂直。
3. 安装卷帘门板根据设计要求，将卷帘门板按照顺序安装在导轨上，确保门板的连接紧密，门板的安装需要使用专用的螺丝和螺母进行固定。
4. 安装卷轴装置安装好卷帘门板后，需要在门洞的上方安装卷轴装置，卷轴装置的安装需要保持水平和垂直，确保卷帘门的开闭顺畅。
5. 安装控制系统在完成卷帘门的安装后，需要安装控制系统，包括电机、遥控器、开关等，确保卷帘门的开闭能够通过电动控制。
6. 调试和保养在完成卷帘门的安装后，需要对卷帘门进行调试和保养，确保卷帘门的使用效果和使用寿命。
Ⅳ、施工后验收1. 安全验收在完成卷帘门的安装后，需要对门的使用安全进行验收，确保卷帘门的使用安全和稳定。
2. 功能验收对卷帘门的开闭功能进行验收，确保卷帘门的开闭灵活顺畅。
3. 观感验收对卷帘门的外观进行验收，确保卷帘门的美观大方。
卷帘门安装工程施工方案
卷帘门安装工程施工方案一、项目概述卷帘门是一种常用于商业场所和工业厂房等地方的门类，具有开启方便、占用空间少等优点。
本文将针对卷帘门安装工程进行详细介绍。
二、施工前准备1. 准备工具和材料：电动螺丝刀、螺丝批、螺丝刀、扳手、螺栓、螺母等工具，门体、支撑架、导轨等材料。
2. 现场勘测：对安装位置进行勘测，确定门的尺寸和安装方式。
3. 施工车间：保证施工环境通风良好，空间宽敞，便于操作。
三、施工步骤1. 安装支撑架：根据设计图纸确定支撑架的位置和尺寸，并固定在墙壁上。
2. 安装导轨：将导轨按照设计要求固定在支撑架上，保证导轨的水平度和垂直度。
3. 安装门体：将门体放置在导轨上，通过滑轮和链条等装置使门体可以顺畅移动。
4. 电气连接：根据电气图纸连接门体的电机和控制器，保证门体可以自动升降。
5. 调试：电气连接完成后，进行门体的调试，确保卷帘门可以正常开启和闭合。
6. 安全检测：对卷帘门的运行轨迹、速度等进行检测，保证安全可靠。
四、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，保证施工人员的人身安全，穿戴好安全防护用具。
2. 施工质量：保证施工质量符合相关标准和设计要求，避免出现安全隐患。
3. 现场整洁：施工结束后，对施工现场进行清理，保持整洁。
4. 设备保养：定期对卷帘门进行保养和检查，保证门体的正常运行。
五、施工总结卷帘门安装工程是一项对技术要求较高的工程，需要施工人员具有丰富的经验和专业知识。
在施工过程中，要严格按照设计要求和相关标准进行操作，保证施工质量和安全。
同时，要注重施工现场的管理和整洁，确保施工顺利进行。
希望通过本文的介绍，可以为卷帘门安装工程提供一定的参考和指导。
卷帘门安装与施工计划
卷帘门安装与施工计划1. 项目背景卷帘门作为一种常见的工业、商业用门，具有降噪、防尘、防火、防盗等功能，广泛应用于工厂、仓库、商场等场所。
为了提高场所的安全性、降噪防尘效果，现计划对新旧建筑进行卷帘门的安装施工。
2. 安装目标本次安装的目标是确保卷帘门的安全性、可靠性、耐用性，同时满足降噪、防尘、防火等需求，提高场所的整体品质。
3. 施工前期准备1. 确定卷帘门的类型、型号、尺寸，根据建筑物的实际需求进行选择。
2. 准备施工工具和设备，如电钻、扳手、螺丝刀等。
3. 准备安装辅料，如膨胀螺丝、密封条、防火棉等。
4. 对施工人员进行技术培训和安全教育。
5. 准备施工图纸和安装指南，以便指导施工。
4. 施工流程1. 现场测量：对安装位置进行精确测量，记录门洞尺寸，以便选择合适的卷帘门。
2. 安装轨道：在门洞两侧墙体上开孔，安装膨胀螺丝，固定轨道。
确保轨道水平、垂直。
3. 卷帘门安装：将卷帘门组件逐个安装到轨道上，注意调整门体平衡。
4. 电气系统安装：根据设计图纸，布线、接线，安装控制器、限位器、手动装置等。
5. 调试与检测：检查卷帘门运行是否顺畅，电气系统是否正常，调整至最佳状态。
6. 密封处理：在门缝处安装密封条，确保防尘、降噪效果。
7. 防火处理：在卷帘门内部填充防火棉，提高防火性能。
8. 验收：施工完成后，进行验收，确保卷帘门达到预期效果。
5. 施工注意事项1. 卷帘门安装过程中，要注意安全，防止高空坠落、电击等事故。
2. 施工过程中，要保护建筑物的原有结构，避免损坏。
3. 轨道安装要牢固，保证卷帘门的运行稳定。
4. 电气系统安装要符合国家相关规范，确保安全可靠。
5. 密封条和防火棉的安装要到位，确保防尘、防火效果。
6. 施工时间安排根据项目规模和施工进度，预计施工时间为XX天。
具体时间安排如下：1. 前期准备：1天2. 现场测量：1天3. 轨道安装：2天4. 卷帘门安装：3天5. 电气系统安装：2天6. 调试与检测：1天7. 密封处理：1天8. 防火处理：1天9. 验收：1天共计：12天7. 施工团队与责任分配1. 项目经理：负责项目整体进度、质量、安全控制。
电动卷帘门施工方案
电动卷帘门施工方案1. 引言电动卷帘门是一种在商业和住宅建筑中越来越常见的门禁系统。
它具有开启和关闭方便、安全可靠、节能等特点，因此受到了广泛的应用和认可。
本文档将介绍电动卷帘门的施工方案，包括材料准备、施工步骤、安装要点等内容，以帮助施工人员快速高效地进行电动卷帘门的安装。
2. 材料准备在开始施工电动卷帘门之前，我们需要准备以下材料和工具：•电动卷帘门主体及配件•电动驱动器及控制系统•电动卷帘门轨道材料•安装螺栓和螺丝•电源线及插座•手动操作装置（备用）3. 施工步骤步骤一：安装电动卷帘门主体1.根据门洞尺寸和设计要求，将电动卷帘门主体安装在门洞的上方。
2.使用螺栓将电动卷帘门主体固定在门洞上方的横梁上，确保主体稳固可靠。
步骤二：安装电动驱动器及控制系统1.将电动驱动器安装在电动卷帘门主体上，并使用螺丝将其固定。
2.连接电动驱动器和控制系统的电线，并确保连接牢固可靠。
3.安装控制系统面板，并根据要求配置相应的参数。
步骤三：安装电动卷帘门轨道1.根据门洞尺寸和设计要求，选取合适的电动卷帘门轨道材料，并将其安装在门洞两侧的墙壁上。
2.用螺丝将电动卷帘门轨道固定在墙壁上，确保轨道稳固可靠。
步骤四：连接电源线1.将电动驱动器和控制系统的电源线分别连接到供电插座上，确保连接正确、稳固。
2.打开电源开关，检查电动卷帘门能否正常运行。
步骤五：测试和调整1.操作控制系统，测试电动卷帘门的开关、升降功能是否正常。
2.如有需要，进行相应的调整，确保电动卷帘门运行流畅、无故障。
4. 安装要点•在施工过程中，需要确保电动卷帘门主体、电动驱动器和控制系统的固定可靠，以避免在使用过程中出现安全隐患。
•安装电动卷帘门轨道时，应确保轨道与门洞墙体之间的间隔均匀，以确保电动卷帘门的升降平稳。
•连接电源线时，应检查电源线的接线是否正确，以及连接是否牢固，以保证电动卷帘门能够正常供电和运行。
•在测试和调整过程中，应仔细观察电动卷帘门的运行状态，如发现异常情况应及时进行修复和调整。
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电动卷帘门施工方案及技术措施1、编制依据施工图纸及洽商和设计变更防火门、卷帘门图集《88J13-4》2、工程进度与质量保证：由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。
选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。
施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。
质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。
3.1、产品性能及参照标准GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列GB 6388运输包装收发货标志GB 7633 门和卷帘的耐火试验方法GB14102-93防火卷帘通用技术条件GB/T9978—1999 建筑构件耐火实验方法3.2、施工组织1. 施工组织的指导思想：“严格遵守合同，确保工期，质量第一，信誉至上”提倡“精益求精“的工作作风。
2. 从采购材料抓起，尽量缩短采购时间。
3. 采取各种措施尽力减少不均衡施工的不利影响。
考虑采取合理安排交叉施工，尽量向前赶工期。
4. 根据现场的洞口尺寸，进行图纸深化设计。
对图纸反复核对，确保无误，依据图纸要求，防火卷帘门如不到顶，上部采用耐火极限不小于3小时的防火板材封堵。
3.3、施工布署生产顺序：采取先生产一批，然后进场安装，安装与生产同时进行的方式。
原材料存放：原材料进厂到产品加工及成品的存放都设专管专用，材料在厂内或现场存放时要放置在干燥、通风的地方，要避免和有腐蚀的物质及气体接触，并必须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施。
平放时，下面垫平，防止变形。
由专人负责管理。
所有材料进场上报合格证、检验报告和相关资质证明文件。
所有隐蔽工程检查验收，必须经监理验收合格后，方可下道工序施工。
质量检查：检查部门必须严格把关，从原材料的购进到车间生产，每道环节都该做好质量计录，以确保产品质量；产品运输：产品在运输过程中要平稳，牢固，避免因行车时碰撞损坏产品。
装卸时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形，损坏产品，影响安装使用。
施工技术、验收依据步骤1）技术依据：本工程施工方案主要依据GB14102-93《防火卷帘通用技术条件》和GB7633 -87《门和卷帘的耐火试验方法》。
2）技术质量要求：卷帘应符合本工程施工方案，参考GB14102-93《卷帘通用技术条件》，并按规定程序批准的图纸和技术文件生产加工。
4、主要施工技术措施及施工工艺4．1安装工艺流程确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴——开闭机——空载试车——帘面安装——负荷安装——负荷试车——侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调试——箱体护罩——验收交付4、1、1确认洞口及产品规格安装前，依据安装任务单和报批确认的卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。
4、1、2划线确认建筑洞口及卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线a•划出建筑洞口宽度方向中心线;b•左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线;c•左右支架宽度万向固定位置线划线后依据卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。
4、1、3安装左右支架左右支架的安装应按以下步骤要求进行。
a•根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。
b•清理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。
当安装形式为墙侧安装时:1)建筑有预埋件(钢板)时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面。
2)建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应增设厚度等于或大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。
依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其安全系数不小于防火卷帘总重量的5倍。
安装基准面应垂直于大小支架。
当安装形式为墙中安装肘1)建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以次为大小支架安装的基准面。
2)建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面。
3)当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时，结构侧表面应设预埋件;并用安全适用的膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装要求，则以此二表面作为大小支架的安装基准面。
C•安装左右支架。
1)检查左右支架质量是否有缺陷(轴承润滑及安全止动装置可靠性)，并划出支架中心线，准备安装。
2)有预埋件时，将支架施焊预埋件上。
施焊前应首先点焊数点，经调整形状位置无误后，冉实施焊接。
墙侧安装时支架角刚上下两端为连续焊接，焊缝高度为6咖，角钢两侧分三段 (上、中、下)断续焊接。
每段焊缝长为60恤，焊缝高为6咖。
不得虚焊，夹渣。
焊后应除渣，并涂防锈漆。
支架应垂直于安装基准面。
3）无预埋件时，采用安全适用的膨胀螺栓，不少于4件，将2支架固定于安装基准面上，膨胀螺栓总抗剪安全系数不小于卷帘总重量的4倍。
(安装基准面混凝土标号≥150)4)要求:墙侧装支架表面应垂直于安装基准面，墙中间安装时其文架轴头中心线垂直于安装基准面。
安装后，左右二支架轴头(轴承)中心应同轴，其不同轴度在全长范围内不大于2mm。
当采用钢质膨胀螺栓时，其胀栓的最小埋入深度应符合规定(详见钢制膨胀螺栓许载荷明细)。
当卷帘自重超大而需要时，可采用焊接加固以保证支架的安装，安全可靠，运行稳定。
凡焊接处应无虚焊，夹渣，焊后应除渣，并作防锈处理。
4、1、4、卷筒轴的安装a•安装前应检查卷筒轴轴头焊接，卷轴直线度质量。
以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。
b•检查无误后，使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。
c•要求:卷筒轴安装后应检验确认其水平度，水平度在全长范围内不大于2mm。
4、1、5、开闭机安装a•准备1)开箱，依照装箱单清点产品零部是否齐全，如有误应封存并即时报舌处理。
2)空载试运行。
开闭机运转状态不应有异声，停机制动灵敏、可靠。
并调整限位滑块位置。
接线相序应避免与安装后相序不同，亦应接地保护。
3)识别开闭机左、右安装方向，要求手动链条出口处，必须与地面垂直。
b•安装及要求1)用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。
2)要求:开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线手动链条出口应垂直于地面;两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内，并且两链轮轴线问应平行;链条松边下垂度不大于6mm;链条安装后应采用HJ5O机械油或用钙基润滑脂润滑。
4、1、6空载试车a•开闭机安装后，采用零时电源，接通电器控制箱及开闭机，实施空载试车。
注意开闭机的接线相序，应与交付时的接线相序一致。
b•空载电动试运行前，应首先使用开闭机的手动拉链，拉动试运行，无误万可电机试运行。
c•观察运行中支架，卷筒轴运转是否灵活可靠，稳定。
有无异常，要求卷筒轴在运行中其径向跳动量不大于10mm。
4、1、7帘面安装a•准备开卷检查帘面(钢质、无机布)是否因储存，运输等因素造成产品变形损坏。
并检查首板，末尾板，帘板、无机布帘面的直线度，外表质量等。
b•首板，帘面和末尾板。
1) 首板长度方向应与卷筒轴中心线平行，并用规定规格的螺钉固定于卷筒轴上。
2) 帘面安装后，应平直，两边垂直于地面。
经调整后，上下运行不得歪斜偏移，且帘面的不平直度不大于空口高度的1/300。
3) 具有防风钩的帘面，其防风钩的万向，应与侧导轨凹槽相一致。
4) 末尾板(座板)与地面平行，接触应均匀，保证帘面上升，下降顺畅，并保证帘面具有适当的悬垂度和自重下降，双帘应同步运行。
5)无机帘面不允许有错位，缺角，挖补，倾斜，跳线，断线，色差等缺陷。
4、1、8、导轨安装帘面安装调整无误后，即进行导轨的安装，其要求应满足:a•防火卷帘帘面嵌入导轨深度符合国家相关规定b•导轨顶部应成圆弧形，其长度超过洞口75mm。
c•导轨现场安装应牢固，预埋钢件与导轨连接间距不得大于600mm。
d•安装后，导轨应垂直于地面。
其不垂直度每米不得大于5mm，全长不超过2Olmm。
e•焊接后，焊缝应除渣，并做防锈处理。
f. 导轨安装后，保证洞口净宽。
g. 帘面在导轨运行应顺畅平稳，不允许有卡阻，冲击现象。
4、1、9控制器和按钮盒安装、接线、调试 (详见控制器使用说明书)a•安装前开箱检查控制箱外壳，器件在储存、运输肘是否造成以外损失，松脱，确认一切工常后万可安装b•安装时应保证电控箱在垂直位置，其倾斜度不超过5%，固定平稳可靠。
c•接线前请考虑端子接线图，了解每个接线端的作用及接线要求，以正确接线，当控制器有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间绝缘值不小于lMO。
绝缘电阻符合规定万可进行通电调试工作。
d•接通电源，检查验证三相电源相序币确与否。
e•接通电源后，进行功能设定，确定一步降或二步降以及与消防控制中心联动的输入信号类型及信号数量和状态信号的反馈。
4、1、10行程限位调试a•按动按钮上升或下降键，检查卷帘的运行万向是否与其对应并确认。
b•调试限位器前应用拉链使帘面处于适当位置后，反复调试限位器的限位滑块位置至理想状态，并紧固螺钉。
设置为二步降时，将中位调试至适宜的疏散高度，并锁定位置。
4、1、11安装箱体保护罩，箱体的安装按设计要求实施。
各连接接点应平齐，安全可靠，外观平整，线条流畅。
4、1、12负荷试车及调试首先，用手动运行，冉电动运行数次。
观察判断运行状态，并作相应的调整，直至运行无卡死、阻滞、限位不准及异常噪声，卷帘运行顺畅为止。
无误后，拉动开闭机手动速放功能的可靠性。
工程要求时，应安装温控自动释放装置，且易熔片应固定在外表面易受火的空向位置。
4.2、防火卷帘门侧装和中装的封堵防火卷帘门的封堵（侧装和中装）应符合相关规范的相应要求。
5、质量管理组织机构及质量保证体系为顺利实现质量目标，我们主要采取以下管理措施：a) 将该工程列为我公司重点工程，发挥各部门优势。
确保工程顺利完成。
b) 项目经理负责制：由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。
c) 选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。
d) 检验制度：施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。
质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。
5.1、防火卷帘依据厂家CB/T19000idtIS09001质量体系的《质量手册》和《程序文件》的要求，本工程质量管理主要涉及六个要素，本厂将按照六个要素规定的程序严格执行，要素及要素描述：过程控制针对产品实现的全过程，包括技术洽谈，技术确认，技术输出，采购验证，生产加工，过程检验，安装报验等过程，通过过程控制，以保证产品和服务质量。
检验和试验为保证最终产品的质量，采取正确的检验方法，适当的检验工具，以及配备适合的检验人员，对原材料，工序，安装等过程进行检验，为产品最终合格提供证据。