机械类考研常见面试问题
机械专硕面试题目(3篇)

第1篇一、面试题目1. 请简要介绍你的本科学习经历和专业背景。
2. 你为什么选择报考机械专硕?请谈谈你对机械工程的理解。
3. 请描述一次你在本科期间参与的项目或实习经历,以及你在其中扮演的角色和取得的成果。
4. 在你的本科学习中,有哪些课程让你印象深刻?为什么?5. 请谈谈你对机械工程未来发展趋势的看法。
6. 你在本科期间参加过哪些科研活动或竞赛?请简要介绍你的项目内容和取得的成果。
7. 你认为机械工程领域目前面临的主要挑战是什么?你有什么应对策略?8. 请谈谈你对智能制造、机器人、3D打印等新兴技术的了解,以及它们在机械工程中的应用前景。
9. 在机械工程领域,有哪些研究方向或领域是你感兴趣的?为什么?10. 请描述一次你在团队协作中遇到的困难,以及你是如何解决这个问题的。
11. 你如何看待跨学科学习?请举例说明你在跨学科学习中的经历。
12. 在你的职业生涯规划中,你希望在机械工程领域达到什么样的成就?13. 请谈谈你对机械工程师职业素养的看法,以及你如何培养自己的职业素养。
14. 在机械工程领域,有哪些国内外知名的研究机构或企业?你对它们有哪些了解?15. 请谈谈你对当前机械工程行业就业形势的看法,以及你如何为就业做好准备。
16. 你在本科期间有哪些兴趣爱好?这些兴趣爱好对你的学习和生活有哪些影响?17. 请谈谈你对机械工程领域前沿技术的关注,以及你如何获取这些信息。
18. 你认为机械工程师在工作中应具备哪些关键能力?请举例说明。
19. 请谈谈你对机械工程领域未来可能出现的新兴领域的预测,以及你如何为这些领域做好准备。
20. 你如何看待机械工程与人工智能、大数据等领域的交叉融合?二、解答1. 本科学习经历和专业背景:我本科毕业于XXX大学机械工程专业,期间系统学习了机械设计、机械制造、材料力学、控制理论等课程。
在大学期间,我积极参与各类学术活动,取得了良好的成绩。
2. 选择机械专硕的原因及对机械工程的理解:我选择报考机械专硕,是因为我对机械工程领域充满热情,希望通过深入学习,为我国机械工程领域的发展贡献自己的力量。
机械方面的面试题目(3篇)

第1篇一、基础知识部分1. 问题:请解释什么是机械能守恒定律,并举例说明。
解析:机械能守恒定律是指在封闭系统中,机械能的总量保持不变。
例如,一个物体从高处自由落下,其势能转化为动能,总机械能不变。
2. 问题:简述齿轮传动比的计算公式。
解析:齿轮传动比是指主动齿轮转速与从动齿轮转速的比值。
计算公式为:传动比= 主动齿轮齿数 / 从动齿轮齿数。
3. 问题:什么是摩擦?请列举摩擦的几种类型。
解析:摩擦是指两个物体接触时,由于表面粗糙度和分子间的相互作用而产生的阻力。
摩擦的类型有:静摩擦、滑动摩擦、滚动摩擦和粘性摩擦。
4. 问题:请解释什么是牛顿第一定律。
解析:牛顿第一定律,又称惯性定律,指出:如果一个物体不受外力作用,或者所受外力的合力为零,则该物体将保持静止或匀速直线运动状态。
5. 问题:请简述机械设计的基本原则。
解析:机械设计的基本原则有:可靠性、安全性、经济性、可维护性、环保性、人机工程学等。
二、机械设计部分1. 问题:请简述齿轮传动系统的设计步骤。
解析:齿轮传动系统的设计步骤包括:确定传动比、选择齿轮类型、计算齿轮参数、校核强度、确定齿轮材料和热处理工艺、绘制齿轮图等。
2. 问题:请解释什么是机械效率,并简述提高机械效率的方法。
解析:机械效率是指机械输出功率与输入功率的比值。
提高机械效率的方法有:减小摩擦、减小能量损失、优化设计等。
3. 问题:请简述机械设计中常用的润滑方式。
解析:机械设计中常用的润滑方式有:油润滑、脂润滑、气润滑、固体润滑等。
4. 问题:请解释什么是弹簧的刚度,并简述弹簧的设计步骤。
解析:弹簧的刚度是指弹簧单位变形量所需的力。
弹簧的设计步骤包括:确定弹簧的用途、选择弹簧类型、计算弹簧参数、校核强度、确定弹簧材料和热处理工艺等。
5. 问题:请简述机械设计中常用的连接方式。
解析:机械设计中常用的连接方式有:焊接、铆接、螺纹连接、粘接等。
三、机械制造与维修部分1. 问题:请解释什么是机械加工误差,并简述减小加工误差的方法。
机械考研复试常见专业问题

机械考研复试常见专业问题1、齿轮的加工方法?成形法和展成法两种有两种:1)成形法主要铣齿拉齿2)展成法主要有滚齿插齿两种方法的区别在:1。
展成法加工精度较高可达3级2.展成法生产效率比较低3。
展成法需要磨齿装备,生成成本比较高!2、细长轴保持加工精度的方法?长度与直径之比为25的轴类零件就称为细长轴,而在加工过程中,加工轴类零件是需要使用顶尖,低速高走刀,高速低走刀既可保证Ra3。
23、机床设备的选择原则?根据企业自身的生产特点、发展方向、加工对象的工艺要求、企业经济环境和使用环境等诸多因素进行具体分析和综合考虑。
选用时一方面要遵循生产上适用、技术上先进、经济上合理的原则4、公差的有关概念以及基孔制基轴制的定义?公差反映尺寸制造精度,公差值越小,精度越高,制造越困难。
公差带由公差带大小和公差带位置决定,公差带大小由标准公差确定,位置由基本偏差确定。
孔的基本偏差:28个,大写字母表示轴的基本偏差:28个,小写字母表示;基孔制基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度成为基孔制;基轴制基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制;一般情况下,应优先采用基孔制。
这样可以限制定值刀具。
量具的规格数量。
基轴制通常仅用于具有明显经济效果的场合和结构设计要求不适合采用基孔制的场合5、数控机床的组成?一般由输入装置、数控系统、伺服系统、测量环节和机床本体6、轴承的种类?按其所能承受的载荷方向可分为:①径向轴承②止推轴承.③径向止推轴承按轴承工作的摩擦性质不同可分为滑动摩擦轴承(简称滑动轴承)和滚动摩擦轴承(简称滚动轴承)两大类。
7、形状与位置公差的有关符号及意义?形状公差,是对被测要素的几何形状的要求。
例如,平面度、直线度、圆度、圆柱度,等,都是对其几何形状精度的要求.位置公差,既对被测要素的几何形状做出要求,更对其位置的准确性提出要求.例如,平行度、垂直度、同轴度、对称度等.8、外圆磨削与车削的特点?1。
机械专业考研求职面试题库 共7套

机械专业考研求职面试题库共7套第一套:基础知识面试题1. 请简要介绍一下自己的背景和学历情况。
2. 你为什么选择了机械专业?你对机械专业有什么特别的兴趣?3. 请谈谈你在大学期间的主要课程和项目经验。
4. 你是否有相关实习经验?请谈谈你在实习期间所从事的工作和你的收获。
5. 你最自豪的学术成就是什么?能否分享一下你是如何实现这个成就的?6. 对于机械设计和制造,你有哪些专业技能和知识?7. 请列举一些你熟悉的机械软件或工具,以及你在使用它们方面的经验。
第二套:技术面试题1. 请介绍一下常见的机械设计软件和工具。
对于你最熟悉的一种软件或工具,你能举一个实际案例来说明你的应用能力吗?2. 你是否有参与过机械设计或制造项目?请描述一下你在其中的具体角色和任务。
3. 在机械系统设计中,你是如何考虑工程可行性和效率的?4. 请谈谈你对机械加工和制造过程的了解,以及你知道的常用工艺和工装。
5. 你是否有机械产品测试和验证的经验?请描述一下你是如何设计和执行测试计划的。
6. 在面对机械故障和问题时,你是如何进行故障排除和维修的?第三套:领导力与团队合作面试题1. 谈谈你在团队合作项目中的具体角色和职责。
2. 在你所参与的最具挑战性的团队项目中,你是如何处理团队内部冲突和分歧的?3. 请分享一个你曾经遇到的团队合作问题,并描述你是如何解决这个问题的。
4. 你认为团队中的有效沟通和协调对于项目的成功有多重要?请举一个例子来说明你的看法。
5. 你在团队合作中是如何展现领导能力和影响力的?6. 在一个团队中,你是如何帮助其他成员成长和发挥他们的潜力的?第四套:研究能力与创新性问题1. 你是否参与过任何科研项目?请分享一下你在科研方面的经历和成果。
2. 在机械专业领域中,你认为目前存在哪些重要的研究挑战和机遇?3. 你对新技术和创新有什么看法?你是如何保持对行业新动态的关注的?4. 请谈谈你在解决技术问题时的思考方式和解决方法。
最全机械类专业面试常见问题及解析面试完整版.doc

机械类专业面试常见问题及解析1钻头部件的柄部有何作用?答:夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。
2:锥柄钻头中的扁尾有何作用?答:用来增加传递的扭矩,避免钻头在主轴孔或钻套中打出。
3:钻头中的导向部分起何作用?答:它在切削过程中能保持钻头正直的钻削方向。
同时具有修光孔壁的作用并且还是切削部分的后备部分。
4:在孔即将钻穿时会出现哪些不良现象?答:当钻头刚钻穿工件时轴向阻力突然减小,由于钻床进给机械的间隙和弹性变形的突然恢复,将使钻头以很大进给量自动切入,以致造成钻头折断或钻孔质量降低。
5:钻孔时切削液有何作用?答:减少摩擦、降低钻头阻力和切削温度,提高钻头的切削能力和孔壁的表面质量。
6:什么叫切削用量?答:就是切削速度进给量和切削深度的总称。
7:什么叫磨削?答:就是用砂轮对工件表面进行加工的方法。
8什么叫展开?答:将金属结构的表面或局部按它的实际形状大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开9:划展开图的方法有几种?答:有平行线法、二角形法、放射线法。
10:平行线法的展开条件是什么?答:是构件表面的素线相互平行,且在投影面上反映实长.11:板厚处理包括哪些内容?答:确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。
12:板厚中性层位置的改变与哪些因素有关?答:与板材弯曲半径和板料厚度有关。
13:相贯件板厚处理的一般原则是什么?答:展开长度以构件中性层尺寸为准,展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。
14:放样的主要内容是什么?答:板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。
15铆工常用的剪切设备有哪些?答:有龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。
16:卷板机按轴辊数目及布置形式可分为哪几种?答:分为对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。
17:冲裁模按结构可分为哪些?答:分为简单模、带导柱模、复合模。
18:复合冲裁模的结构特点是什么?具有一个既起落料凸模作用,起冲孔凹模作用的凸凹模。
19:什么叫冲裁力?答:指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。
机械类专业研究生面试试题

机械类面试试题1. 请列举出三种工作母机的名称及其用途?(1)车床:用于加工圆柱形的工件。
(2)钻床:一般用于内孔加工。
(3)磨床:用于热处理硬化后的机件精修。
2. 脚踏车如何使它动起来?原理?(变速脚踏车)启动时前面用大齿轮,后面用大或小齿轮?上坡时前面用大齿轮,后面用大或小轮?变速如何变速?(1)藉由人体的施力,产生曲柄(踏板)游戏杆(大腿)机构来驱动;(2)启动时速度变快,后轮用小齿轮。
(轮系值变大)(3)上坡时速度变慢,后轮用大齿轮。
(轮系值变小)3. 机器人的用途?如何让机器人行走?机器人是什么?你对它的了解多少?机手臂如何让它转动?(1)机器人是一种可程序化的机械手臂,由可变程序的运动,取代人类完成移动材料、零件及工具…等任务,应用范围日益广大。
(2)可藉由声光、电磁、红外线….等导引设备操控,以气压与油压为动力来行走或转动。
7. 齿轮可以用车床制造吗?(原因)不可以;车床是工件旋转,以固定刀具来加工。
8. 螺纹可以用铣床制造吗?(原因)可以;将工件以分度头挟持,作等速回转;床台作等速直线运动,移经转动的铣刀即可。
10. 机车发动时,为什么不断震动?内燃机内的偏心轴的传动,及控制阀门启闭的凸轮运动所造成的。
11. 请说明在机械工程中自动化机具应包括哪些?(1)传统机械(凸轮、齿轮系、变速运动机构、滚珠螺杆)(2)气压与油压(3)集成电路IC(晶体管、二极管、电阻、电容)(4)计算机12. 何谓CAD及CAM?举例说明相关软件。
计算机辅助设计(Computer Aided Design,CAD):绘图软件Auto Cad2000。
计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing,CAM):CNC 立式铣床。
13. 请说明FMS的架构。
以数控机械为主,结合机器人、自动输送、自动仓储而成极具弹性的加工系统。
14. 举例说明高职实习中气油压实验的作法。
先具备气油压基本概念,了解气压控制组件后,在气压平台上以软管连接各组件,实作:单动气压缸之前进与后退速度控制、双动气压缸之速度控制…等回路,并动作分析来绘制位移步骤图。
考研机械面试问题

考研机械面试问题考研机械面试问题1. 什么是刀具前角,在哪个平面内测量? (切削p10)2. 轴承分哪几种,简单介绍一下?按照传力介质,可分为:球轴承、圆柱轴承、圆锥轴承按照运动方式,可分为:滑动轴承、滚动轴承按照受力方式,可分为:径向轴承、角轴承、轴向轴承3. 渐开线齿廓有哪些特征? (机械原理p177(1)传动比恒定,因为i12 =ω1 /ω2=r2′/r1′ ,因为两基圆的同侧内公切线只有一条,并且是两齿廓接触点的公法线和啮合线,因此与连心线交点只有一个。
故传动比恒定。
(2)中心距具有可分性,转动比不变,因为i12 =ω1 /ω2=rb2 / rb1 ,所以一对齿轮加工完后传动比就已经确定,与中心距无关。
(3)齿廓间正压力标的目的不变,因为齿廓间正压力标的目的是沿接触点的公法线标的目的,这公法线又是两基圆同侧内公切线,并且只有一条所以齿廓间正压力标的目的不变。
(4)啮合角α随中心距而变化,因为a cosα = a′cosα′。
(5)四线合一,1.啮合线是两基圆同侧内公切线,2. 是齿廓接触点的公法线,3.接触点的轨迹是啮合线,4.是齿廓间正压力作用线又是接触点曲率半径之和。
4. 齿轮变位有哪几种,介绍一下它们的特征5. 什么是六点定位原理?六点定位原理是指工件在空间具有六个自由度,即沿x、y、z三个直角坐标轴标的目的的.移动自由度和绕这三个坐标轴的转动自由度。
因此,要完全确定工件的位置,就必须消除这六个自由度,通常用六个支承点(即定位元件)来限制工件的六个自由度,其中每一个支承点限制相应的一个自由度。
6. 什么是过定位、欠定位,是否都允许,为什么,各举个例子过定位:工件在定位时,同一个自由度被两个或两个以上约束点约束,这样的定位被称为过定位(或称定位干涉欠定位:在机械加工中通常情况下,一个零件有六个自由度,当设计夹具时要将这六个自由度都进行约束,而欠定位就是按照加工要求应该限制的自由度没有被全部限制,约束点不足的定位称为欠定位。
机械专业考研复试题及答案

机械专业考研复试题及答案机械专业考研复试试题及答案一、简答题1. 简述机械设计中的可靠性设计原则。
答案:可靠性设计原则主要包括以下几点:(1) 明确设计目标,确保产品满足使用要求;(2) 采用成熟的技术和设计方法;(3) 进行合理的材料选择和结构设计;(4) 考虑环境因素对产品性能的影响;(5) 进行充分的试验和验证。
2. 描述机械制造过程中的质量控制方法。
答案:机械制造过程中的质量控制方法主要包括:(1) 制定严格的工艺流程和操作标准;(2) 采用先进的检测和测量技术;(3) 实施过程监控和数据分析;(4) 进行定期的质量检查和评审;(5) 建立质量反馈和改进机制。
二、论述题1. 论述现代机械设计方法与传统机械设计方法的区别。
答案:现代机械设计方法与传统机械设计方法的主要区别在于:现代方法更加注重计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助工程(CAE)的应用,强调多学科交叉和系统化设计,注重设计过程中的创新和优化。
而传统方法则更多依赖于经验设计,设计过程较为繁琐,缺乏系统性和创新性。
2. 分析机械制造自动化对机械制造业的影响。
答案:机械制造自动化对机械制造业的影响主要体现在:(1) 提高生产效率,缩短生产周期;(2) 减少人工成本,降低生产成本;(3) 提高产品质量和一致性;(4) 增强企业竞争力,扩大市场份额;(5) 促进新技术、新工艺的开发和应用。
三、案例分析题1. 某机械制造企业在生产过程中发现产品合格率下降,分析可能的原因及解决措施。
答案:产品合格率下降的可能原因包括:(1) 设备老化或维护不当;(2) 原材料质量不稳定;(3) 工艺流程存在缺陷;(4) 操作人员技能不足或疏忽大意;(5) 质量控制体系不健全。
解决措施包括:(1) 加强设备维护和更新;(2) 严格原材料检验和供应商管理;(3) 优化工艺流程,提高工艺水平;(4) 加强员工培训,提高操作技能;(5) 完善质量管理体系,加强过程控制。
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机械类考研专业面试常见问题
1、举例说明尺寸链的应用
尺寸链:在零件加工或机器装配过程中,由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。
组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。
其中,在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环,其余尺寸称为组成环。
利用尺寸链,可以分析确定机器零件的尺寸精度,保证加工精度和装配精度。
2、常用黑色金属材料有哪几类?什么是优质碳素钢?
黑色金属通常指钢和铸铁;钢分为碳素钢(简称碳钢)和合金钢两大类。
碳钢按钢的质量(即按钢含有害元素S、P的多少)分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。
优质碳素钢,钢中S、P含量均≤0.040%;
3、焊接件焊接应力如何消除?常用的热处理方法景什么?
消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有:热处理法、机械法、振动法和自然时效。
焊后热处理(退火)是消除残余应力的有效方法,也是广泛采用的方法。
它可分为整体热处理和局部热处理。
最简单的办法是时效处理。
4、常用的热处理方法有哪些?(说出至少三种)什么是调质?
退火,正火,淬火,回火,调质等。
调质处理:淬火后高温回火,高温回火是指在500-650℃之间进行回火
5、闭式齿轮(软、硬齿面)传动的主要失效形式是什么?设计校核的原则是什么?
闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀,设计计算时应按齿面接触强度计算公式进行计算,按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核;
闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断,设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算,按齿面接触强度计算公式进行校核。
6、减速机的作用是什么?
改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。
机械式、液力耦合式;固定速比、可调速比。
7、你最熟悉的工业流程是什么?比如炼铁或炼钢或轧钢。
如中厚板轧钢车间生产工艺流程:连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货
8、一个液压缸,受到外载的强烈冲击,最极端情况可能是什么?
脱缸;爆缸;变形。
9、零件受弯扭合成载荷,校核时应该选用第几强度理论?
按第三强度理论,计算弯曲应力
10、现代机械加工的发展趋势是什么?
制造自动化技术向纵深方向发展:精密化、集成化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、清洁化。
11、45号钢的含碳量大约为多少?
45号钢的含碳量为0.45%
12、常见的铸造缺陷有哪些?
主要表现在:1砂眼2粘砂3气孔4缩孔、缩松5夹砂、结疤6裂纹等
13、金属切削加工过程中加切削液的作用是什么?
冷却、润滑、清洗和防锈4个作用
14、举例说明数字化设计的含义。
数字化设计的内涵是支持企业的产品开发全过程、支持企业的产品创新设计、支持产品相关数据管理、支持企业产品开发流程的控制与优化等,归纳起来就是产品建模是基础,优化设计是主体,数控技术是工具,数据管理是核心。
15、制造业信息化包括哪些内容?
充分利用先进的数字化、智能化、网络化等信息技术,改革传统制造业的设计手段、制造技术、经营方式和管理模式。
通过最高端的信息化手段制造出高质量的产品、高技术附加值的产品,也是从中国制造到中国创造的创新。
16、滚动轴承与滑动轴承有什么区别?各应用于什么场合?
滚动轴承运转精度较高、某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷、润滑油的消耗少、安装方便、滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小、已实现标准化、系列化、通用化,使用和维修十分方便、可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属;但是滚动轴承宒金属屑等异物特别敏感,滚动轴承的寿命较滑动轴承短些,滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此,滚动轴承的径向尺寸大。
所以,在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承、轧钢机轧辊轴承),多采用滑动轴承;滚动轴承振动和噪声较大,因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,一般的滚动轴承难于胜任,常选用滑动轴承。
17、CNC的中文含义是什么?
计算机数字化控制,数控技术Computerized Numerical Control
18、直流电机与交流电机有什么区别?
直流电机是磁场不动,导体在磁场中运动;交流电机是磁场旋转运动,而导体不动.
直流电机可以通过改变输入的电流达到改表转速的目的,调速性能较好。
交流电动机可以通过改变磁场变化频率调整电机输出转速。
同等功率的直流电机低速起动时力矩比交流电机大。
一般情况下直流电机维护工作量比交流电机大。
19、金属材料弹性变形与塑性变形的区别是什么?
金属材料受到外力作用不发生变形,当外力除去后又恢复到原来的形状,这种变形叫弹性变形。
当外讛超过某一限定值后,在外力去除后,金属材料不能回恢复到原来形状叫塑性变形。
当机械构件发生塑性变形通常被认为是结构失效的一种。
结构设计的任务之一就是防止工作构件发生塑性变形。
20.齿轮可以用车床制造吗?(原因)
不可以;车床是工件旋转,以固定刀具来加工。
21.螺纹可以用铣床制造吗?(原因)
可以;将工件以分度头挟持,作等速回转;床台作等速直线运动,移经转动的铣刀即可。
22.何谓CAD及CAM?举例说明相关软体。
电脑辅助设计(Computer Aided Design,CAD):绘图软体Auto Cad2000。
电脑辅助制造(Computer Aided Manufacturing,CAM):CNC立式铣床。
23.何谓机构?
机件的组合体,以传达运动为主,但不一定能做功,是一种拘束运动链。
24.螺杆是如何转动?
利用斜面的原理制成
25.如果由你设计间歇运动,哪种方式最好?
由旋转运动产生间歇运动或由摆动运动产生间歇运动。
因人而异
26.悬臂梁危险断面在何处?受到何种力量?
危险断面发生在最大弯矩或剪力为零之处。
27.齿轮之压力角大小,有何影响?
压力线与节圆公切线之夹角,渐开线齿轮之压力角保持不变,而摆线齿轮之压力角则随着两齿轮之接触位置而变化。
CNS采用20度的压力角
28.常用传动方式?常用联接方式?
传动形式:摩擦传动、链条传动,齿轮传动、皮带传动、涡轮涡杆传动、棘轮传动、曲轴连杆传动、气动传动、液压传动(液压刨)、万向节传动、钢丝索传动(电梯中应用最广)联轴器传动、花键传动。
螺纹联接;键、花键、无键联接和销联接;铆接、焊接、胶接和过盈联接。
29.导致夹水痕的因素有哪些,如何改善?
夹水痕也叫夹水线,是塑料注塑流动两股料相结合的时造成的融接线。
原因有:水口设计位置不对或者水口设计不良。
模具排气不良等;注塑时模具温度过低,料温过低,压力太小。
30.弹簧的种类?它的常用材料是什么?
弹簧材料种类
弹簧材料使用最广者是弹簧钢(SUP),其他依使用目的而有表A所列各种钢或铜合金线。
表A一般用于弹簧之材料种类JIS编号符号
弹簧钢G4081SUP
硬钢线G3521SW
琴钢线G3522SWP
油回火钢线——不锈钢线G4309SUS—WH 黄铜线H3521BsW
白铜线H3721HSWS
磷青铜线H3751PBW
铍铜线H3803BeCuW
31.设计齿轮的基本参数是什么?
(1)齿数在齿轮整个圆周上轮齿的总数称为齿数,用z表示。
(2)模数由于齿轮的分度圆直径d可由其周长zp确定,即d=zp/π。
为便于设计、计算、制造和检验,令p/π=m,m称为齿轮的模数,并已标准化。
它是决定齿轮大小的主要参数。
(3)压力角即分度圆压力角,并规定其标准值为α=200。
它是决定齿轮齿廓形状的主要参数。
(4)齿顶高系数ha*,其标准值为ha*=1。
(5)顶隙系数c*,其标准值为c*=0.25。
32、金属材料的主要性能有哪些?
主要有:使用性能和工艺性能。
使用性能包括力学性能(强度、硬度、塑性……等)
物理性能(熔点、导电性、导热性、热胀冷缩性,密度……等)
化学性能(抵抗化学腐蚀和氧化的能力等)
工艺性表示加工的难易程度,包括铸造性、锻造(冲压)性、焊接性、热处理性。