整组启动调试措施
整套启动调试措施..
陕西华电瑶池发电有限公司#2机组整套启动试运措施（汽机部分）批准：审核：会审：编写：陕西华电瑶池发电有限公司生产技术部二零一一年七月二日目录1．组织分工及工期控制2．编制依据3．试运质量目标4．系统及主要设备技术规范5．试运范围6．启动前应完成的分部试运和试验项目7．整套启动试运程序8．汽轮机首次冷态启动9．汽轮机温、热态启动10．带负荷试运11．机组正常停机12．主要系统的运行方式13．试运安全注意事项#2机组整套启动试运组织技术措施为检验、指导、规范#2机组设备试运工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行；并检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠以及检查设备的运行情况，检验机组整体及系统性能，发现并消除可能存在的缺陷，特制订本措施。
1.组织分工及工期控制1.1 组织分工1.1.1 总指挥：朱松柏组织、协调1.1.2 生产技术部：王晓维试运全过程协调汽机专工试运全过程协调、验收当值值长负责指挥运行人员配合1.1.3 安监环保部：负责试运过程的安全监督。
1.1.4 发电部：史新平、刘彬科、张建锋负责指挥机组启动的协调、监护工作。
1.1.5 设备维护部：负责监督、协调、验收及消缺工作。
1.1.6 工程公司：负责整个启动过程中的检查、消缺、配合工作。
1.2 工期控制1.2.1 冷态启动从冲转到定速2.5小时。
1.2.2 机头手打停机按钮、集控室操作盘停机按钮、高压遮断集成块电磁阀在线试验、主汽门严密性、ETS保护动作停机（如低真空等）用时1.5小时。
1.2.3 电气试验用时由电气专业决定。
1.2.4 调速汽门严密性、喷油试验用时约40分钟。
1.2.5 机械超速试验用时约40分钟。
2 编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992 年版）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版）2.4《火电工程启动试运工作规定》（1996 年版）2.5 设计图纸及说明书2.6 汽轮机厂家提供的有关技术资料3 试运质量目标：符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率 100%，优良率 90%以上，满足机组整套启动要求。
机组整体启动调试措施.
临淄金顺达热电厂#1汽轮发电机组整体启动试运调试委员会人员名单整体启动试运总指挥：（由建设单位出任）整体启动试运副总指挥：郇正军李建国整体启动试运委员会委员：张泗志张洪勇刘波宋传杰汽机调试小组：组长：宋道满组员：王序增姜松鹿传栋曹元备电气仪表调试小组：组长：张俊勇组员：电气、仪表：张俊勇林志勇张峰任仲杰2006年10月14日机组整体启动调试措施一、电气设备调试电气设备调试是检验安装质量及设备质量以及机组是否适宜投入运行的一个重要环节，同时也是电气安装施工中的一个重要工序，因此，电气调试工作，应按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，逐项进行调整试验，保证投入运行的设备符合设计和电力法规的要求，以使设备可靠及安全运行。
1、施工现场要达到“三通一平’，高压、低压配电室的门窗应齐全、牢固，并加锁。
2、在主体工程进展到约一半时，电气原理图以及与电气设备有关联的图纸均已出齐，主要电气设备、各类高、低压开关、电缆基本到货；变压器、电动机基本就位。
﹝一﹞、电气调试工艺1.1检查互感器变比，用电桥或双电压（电流）表法，检查互感器所有绕组变比，与标称变比应相符。
穿芯电流互感器还应检查穿芯匝数是否正确。
1.2.检查互感器的一、二次极性，用毫安表、电池进行测量，所测互感器应为减极性。
1.3.检查互感器的接线要正确。
2.变压器试验2.1.测量厂变一、二次绕组的直流电阻。
2.1.1.测量高压侧绕组时、应在各分接头位置分别测量。
2.1.2.测量厂变时各相测量值的相互差值应小于平均值的4％；线间测量值相互差值，应小于平均值的2％；主变各相测得值相互差值，应小于平均值2％。
2.1.3.所有测量电阻值，应与同温出厂试验值无明显差别。
2.1.4.分接头位置根据甲方要求，或实际运行状况确定；在确定档位后，应测量此档位直流电阻值，其值应与2.1.1同档位阻值一致，记录档位及其电阻值。
2.2.用变比电桥或双电压表法检查变压比，检查变比宜逐档进行。
汽轮机整套启动调试方案
汽轮机整套启动调试方案汽轮机是一种重要的动力设备，广泛应用于电厂、化工厂等工业领域。
为了确保汽轮机的正常运行，需要进行全面的启动调试工作。
下面是一套汽轮机整套启动调试方案，详细说明了启动过程中的各个步骤和控制措施。
一、准备工作1.安全措施：确保汽轮机各个部件的防护装置完好，工作区域内无危险物品。
明确责任，做好安全培训和交底。
2.环境准备：确保汽轮机周围无杂物，通风良好，并确保水、电等各种供应设备正常运行。
二、冷态启停检查1.机组设备检查：逐一检查汽轮机的润滑系统、供气系统、冷却系统等各个部分的运行情况。
2.管道检查：检查汽轮机的冷却水、锅炉给水及汽油等管道的清洁度和连接情况，并将其保持在正常工作状态。
三、启动前操作1.清洁检查：清理汽轮机的各个部位，确保无杂物和积尘。
2.润滑检查：检查润滑油的质量和量是否正常，必要时进行加注。
3.排气检查：检查汽轮机的排气系统是否顺畅，排气温度和压力是否正常。
四、启动过程1.开始加热：先启动辅助燃烧器，加热锅炉及汽轮机，提高蒸汽温度和压力。
2.汽机转速提高：在确认燃烧器和锅炉运行正常后，开启汽轮机的冷转不中燃器，提高汽机转速。
3.冷转变燃：经过一段时间的冷转后，观察汽轮机的运行情况，检查各个部位是否有异常。
4.燃烧器启动：在冷转正常后，启动燃烧器，将燃料引入汽轮机进行燃烧。
5.跳过转速：当燃烧器燃烧正常后，可以跳过低速段，直接将汽机转速提高到正常运行转速。
6.辅机启动：启动各个辅助设备，如发电机、供水泵等，并逐一检查其运行状态。
五、调试调整1.控制温度和压力：观察汽轮机的温度和压力是否稳定，如果存在异常，逐一进行调整。
2.检查振动：通过振动检测仪器观察汽轮机的振动情况，如果振动过大，需要进行调整和修复。
3.注油调整：根据操作手册的要求，对汽轮机的各个部位进行润滑油的加注和调整。
4.运行试验：将汽轮机转速加速到额定转速，观察并记录关键参数，并进行必要的调整。
六、启动后操作1.关闭燃烧器：在确认汽轮机运行正常后，可以停止燃烧器的供气。
发电机组大修汽轮机整套启动调试方案
发电机组大修汽轮机整套启动调试方案1.前期准备工作在开始大修汽轮机之前，需要进行一系列的准备工作，以确保启动调试工作能够顺利进行。
包括但不限于：停机前的设备检查和维护，备件的准备和安装，仪表和控制系统的校准。
2.制定详细的启动调试计划在启动调试过程中，需要制定详细的计划，明确各项工作的顺序和时间节点。
计划中应包括：汽轮机各部件的启动顺序和步骤、各项参数的监控和调整、不同装置之间的联锁关系等。
3.启动前的设备检查和操作在启动前，需要对发电机组的各个设备进行检查，确保其完好无损。
同时，对于长时间停机的汽轮机来说，还需要对轴承和密封等关键部件进行润滑和维护。
启动前的操作包括但不限于：关闭锅炉的燃烧器系统、检查燃料和水的供应系统、检查润滑系统、检查电气系统等。
4.开始启动调试启动调试的目标是逐步将汽轮机系统恢复到正常运行状态。
这一过程中，需要进行一系列的步骤和操作，包括但不限于：启动汽机滑瓦装置、启动溢流阀、启动锅炉的通气和引爆程序、逐步增加汽机负荷、调整汽机各项参数等。
5.监控和调整在整个启动调试过程中，需要对汽轮机的运行状态进行持续监控，并随时调整各项参数以确保其运行在安全和稳定的范围内。
对于异常情况和故障，需要及时采取相应的措施和修复动作。
6.启动调试结束当汽轮机成功启动并经过一段时间的试运行后，可以认为启动调试工作已经完成。
此时，需要对汽轮机进行彻底的检查和测试，确保其各项性能指标满足要求。
同时，还需要对发电机组的其他设备和系统进行检查，确保其正常运行。
7.编写启动调试报告和交接在启动调试结束后，需要编写一份详细的启动调试报告，记录整个过程中的操作和结果，并提出对于下一次大修的建议和改进。
同时，还需要进行相关的交接工作，包括向后续操作人员或运维团队交代汽轮机的状态和维护要求。
总结：发电机组大修汽轮机整套启动调试方案需要从前期准备工作开始，制定详细的计划，对设备进行检查和操作，逐步启动调试，持续监控和调整，最后完成检查和交接工作。
机电气整套启动调试措施
上海大屯能源股份有限公司2×60MW热电技改工程#2机组电气整套启动调试措施编写：审核：审定：批准：2008年6月30日目录1 编制依据 02 试验目的 (1)3 试验对象和范围 (1)4 调试的质量目标 (2)5 调试流程 (2)6 整组启动前应具备的条件和准备工作 (2)7 试验步骤 (3)8 调试验评标准 (8)9 环境、职业健康安全风险因素控制措施 (14)10.各单位分工 (15)附录1：#2机组电气一次接线图 (16)附录2：＃2发电机励磁系统图 (16)1编制依据《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL408－1991《质量管理体系》GB/T19001－2000《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》电建〔1996〕159号《继电保护和安全自动装置技术规程》GB/T14285—2006《电力系统远方保护设备技术要求及试验方法》GB/T15149—2002《电力系统安全自动装置设计技术规定》GB/T15147－2001《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》DL/T650－1998《微机型发电机变压器组动态记录装置技术条件》DL/T873－2004《电力系统继电器、保护及自动装置通用技术条件》JB/T9568－2000《自动准同期装置》JB/T3950－1999《继电保护及电网安全自动装置检验条例》《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）厂家技术说明书和设计院的设计图纸2试验目的通过整组启动电气试验，对安装的电气一次、二次设备进行全面检查，对发电机励磁系统、发变组保护、高厂变保护、同期装置、厂用电快切等设备进行考验，确保机组安全、可靠地投运。
3试验对象和范围3.4励磁变型号：ZLSCB9-800/10.5Y-d11容量：800KVA额定电压：10.5/0.35KV额定电流：44/1321A3.5励磁调节器型号：FJL-5GAI-PADE28(EXC9000)输入电压频率：50HZ调压精度：<±0.5%电压调整范围：(1-130)%额定电压制造厂：广州擎天电气控制实业有限公司3.6保护南京南瑞RCS—985发电机保护装置；南京南瑞RCS—985TS变压器保护装置；南京南瑞RCS—9661C非电量保护装置。
电气整套启动调试措施
XXXXXX垃圾焚烧发电项目电气整套启动调试措施编制人：审核人：审批人：XXXXXXXX有限公司XXXX年XX月目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (3)3 调试目的 (3)4 电气启动前的准备工作 (4)5 调试程序、步骤和方法 (5)6调试所用仪器设备 (11)7 调试质量目标及验评标准 (12)8 安全措施 (12)9 启动试验的组织与分工 (12)10 附录 (14)1 工程概况工程名称：XXXXXX发电项目本项目建设规模为一条600t/d生活垃圾焚烧线，工程配置1台600t/d炉排炉式垃圾焚烧炉和1台9MW凝汽式汽轮发电机组、烟气净化系统，设备运行时间不少于8000h/a。
本项目采用机械炉排焚烧炉，焚烧系统包括焚烧炉垃圾进料装置、焚烧装置、残渣处理装置、燃烧空气装置、启动点火与辅助燃烧装置及其他辅助装置。
1.2.2电气主接线本期工程新建一段 10kV 厂用段与发电机出口电压母线共用。
高效 5台干式配电变压器，该变压器高压侧电缆接 10.5 kV 厂用电系统，低压侧铜排接入 400V 厂用电系统。
低压段分I II III 保安0段及保安母线。
1# 2#两台变压器互为暗备用；为保证全厂事故时的安全停机，停炉。
本项目从当地10kv电网（与联络线不属于一个电源点）引接一路电源为重要负荷经保安变到低压保安0段母线。
正常时备用电源和工作电源之间应设置可靠的电气联锁确保主备电源不同时投入。
1.3 调试地点和调试范围1.3.1 调试地点及调试范围：电子间、各配电室、发电机和励磁自动调节系统、同期系统、继电保护、直流系统和自动装置等设备。
1.4 主要调试内容1.4.1一次设备发电机其相关断路器。
断路器：071 KYN28A-12开关柜 1250A1.4.2 二次设备励磁调节柜、通讯系统、ECS系统、同期屏、发电机保护屏等。
1.5电气主设备参数1.5.1厂变1# 2#1.5.2 0#保安备用变压器1.5.3 3# 厂用变压器1.5.5发电机2 编制依据2.1设计院的施工图纸及其设计变更通知单2.2 相关设备的厂家说明书、出厂试验报告及有关技术资料2.3《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20162.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20162.5《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.6《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5190--20192.7《火力发电建设工程机组调试质量验收与评价规程》DL/T5295-2013 2.8《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-20132.9《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2016年版2.10《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-20142.11《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》2016版2.12国家能源局《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2014版2.13公司评价出的重大危险因素、环境因素及管理方案、控制程序等2.14《保护定值通知单》和《电气主接线图》3 调试目的通过整套启动电气试验，对投入的电气一次、二次设备进行全面检查，对发电机和励磁自动调节系统、同期系统、继电保护和自动装置等设备进行系统考核，确保机组及系统安全、可靠的投运。
电气整套启动调试措施
XXXXXX股份有限公司热能中心节能降耗技改工程电气整套启动调试措施编写：审核：批准：西安科美申电力技术服务有限公司2017年9月目录1. 设备及系统概述 02. 编写依据 03. 调试范围及目的 04. 调试应具备的条件 (1)5. 调试的方法及步骤 (3)6. 试验的控制要点及安全注意事项 (7)7. 调试的质量验收及标准 (7)8. 组织分工 (8)9. 调试仪器设备 (9)10. 附件 (9)1.设备及系统概述XXXXX股份有限公司热能中心节能降耗技改工程电站，本次建设一台1×15MW机组，发电机采用杭州杭发发电设备有限公司生产的QF-J15-2发电机，额定/最大出力：15MW/18.75MVA；额定电压：10.5kV；额定频率：50Hz；额定转速：3000rpm；功率因数：0.8(滞后)，发电机接出口直接上10KV母线供厂用电源，发电机保护采用国电南自DGT801UD单套保护装置；励磁系统采用杭州杭发发电设备有限公司的励磁控制器GDER-2032D-A1,A2,A3，通过并励磁方式供给励磁电流。
2.编写依据编制本方案参考了以下标准和规范：1)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437 - 20092)《火电工程调试质量检验及评定标准（2013年版）》3)《电气设备交接试验标准》 GB50150-20064)《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》5)设备制造厂家的技术文件、相关资料及设计院图纸3.调试范围及目的3.1调试范围调试范围包括发电部分所有一次、二次设备，发电机继电保护系统、同期系统、励磁系统、发电机并网开关柜、机端CT/PT回路等。
3.2调试目的1)通过整套启动试验对一、二次电气设备进行全面考核和检查，暴露电气一次、二次系统在设计、制造、安装方面可能存在的问题，并尽快加以解决，确保机组安全，可靠的顺利投产。
2)通过发电机特性试验录取发电机组特性数据,及厂家出厂试验报告比对，以确保发电机组安全可靠的投入运行。
电力建设发电项目汽轮机整套启动调试措施
电力建设发电项目汽轮机整套启动调试措施电力工程建设中，发电项目汽轮机整套启动调试是非常重要的一项工作，它涉及到发电机组的安全运行和工作效率。
为了确保整套设备能够正常运转，以下是一些常见的启动调试措施：1.确认施工准备工作：在进行汽轮机整套启动调试前，首先要确认施工准备工作是否完成，包括电力、给排水等基础设施的建设是否达到要求，检查是否有其他危险因素存在。
2.确认设备安全：在启动前，要对汽轮机的通风、冷却、润滑系统进行检查，确保各管道正常畅通，设备无漏气、漏油等情况。
3.启动前检查控制系统：对汽轮机的控制系统进行检查，确保各传感器、执行器等设备安装正确、连接良好，检查遥控、遥测、自动控制系统是否功能正常，可靠。
4.设备预热：对汽轮机进行预热是启动过程中重要的一步。
首先，启动辅机设备，如泵、风机等，让油和水流动起来，达到运转温度。
然后，关闭辅机设备，开始汽轮机本体的预热，让汽轮机的各零部件温度逐渐升高，准备进入正常运行状态。
5.火炬火炮点火：点火是整套汽轮机启动过程中非常关键的一步。
点火前，要先检查并准备好所需的燃料和点火系统。
点火时，在燃烧室内进行燃烧，产生高温高压气体，推动汽轮机的旋转。
6.启动回转：点火成功后，将汽轮机逐渐加入网络，进行回转。
回转过程中，要进行必要的调整和检验，确保汽轮机的各项指标符合要求。
7.负荷接入：当汽轮机回转平稳后，可以逐渐加大负荷，将发电机组逐步接入系统。
在负荷接入过程中，要注意监测各项指标的变化，确保设备的运行稳定。
8.检验试运行：在整套汽轮机启动调试完成后，要进行一段时间的检验试运行。
通过检验试运行，可以对设备的性能和运行负荷进行进一步的调整和确认。
9.系统测试和保护装置检测：启动调试完成后，还应对系统进行全面测试和保护装置的检测，确保系统的安全可靠。
测试包括对各个工艺参数和控制信号的测量与验证，对安全保护装置的测试与校验等。
10.调试记录和总结：对整个启动调试过程中的关键环节、数据、指标等进行记录和总结，以备日后参考和分析。
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热电有限公司4#炉扩建工程4#锅炉分系统调试措施（锅炉整组启动）电力工程有限公司二零一五年一月编制单位：文件编号：项目负责人：工作人员：会审单位：批准单位：热电有限公司4#炉扩建工程4#锅炉分系统调试措施（锅炉整组启动）会签单调试说明本措施于年月日经热电有限公司、安装公司、监理公司、电力工程有限公司有关专业人员讨论通过和修改。
编写：审核：批准：目录1.编制依据.................................................................................. 错误！未定义书签。
2.编制目的.................................................................................. 错误！未定义书签。
3.调试对象及范围...................................................................... 错误！未定义书签。
4.调试方法、工艺或流程 (9)5.调试前应具备的条件及准备工作 (10)6. 调试步骤、作业程序 (11)7.安全技术措施 (15)8.环境、职业健康安全风险因素识别和控制措施 (15)9.附录.......................................................................................... 错误！未定义书签。
一、编制依据1.1 《电力工业锅炉监察规程》DL 612-19961.2《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-20131.3《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20091.4 《火力发电建设工程调试质量验收及评价规程》DL/T5295-20131.5 《锅炉说明书》、《锅炉使用说明书》1.6 《无锡锅炉厂热力计算汇总表》二、编制目的按部颁《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009的有关规定要求，对施工、设计和设备质量进行考核，检查设备是否能达到额定出力，是否合乎设计要求。
三、调试对象及范围3.1调试对象热电有限公司4#炉扩建工程4#锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的75t/h次高温次高压单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架∏型布置循环流化床燃煤锅炉。
锅炉采用膜式水冷壁结构，锅炉中部是蜗壳式气冷式旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级对流过热器，过热器下方布置二组省煤器及一组二次风、二组一次风空气预热器。
本锅炉采用中科院工程物理研究所的循环流化床燃烧技术，结合我公司多年来生产循环流化床锅炉的经验，双方合作开发的新一代产品。
在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需的空气分别由一、二次风机提供，一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室；二次风机送出的风经空气预热器预热后，通过分布在炉膛前、后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动和混合。
燃料和空气在炉膛内流化状态下参混燃烧，并与受热面进行热交换。
炉膛内的烟气（携带大量未燃尽的碳离子）在炉膛上部进一步燃烧放热，离开炉膛并夹带大量物料的烟气经蜗壳式汽冷旋风分离器之后，绝大部分物料被分离出来，经返料器返回炉膛，实现循环燃烧。
分离后的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空气预热器由尾部烟道排出。
由于采用了循环流化床的燃烧方式，通过向炉内添加石灰石，能显著降低烟气中的二氧化硫的排放，采用低温和空气分级供风的燃烧技术能够显著抑制NOx 的生成。
其灰渣活性好，具有较高的综合利用价值，因而它更能适合日益严格的国家环保要求。
给水通过水平布置的省煤器加热后进入锅筒，锅筒内的锅水由集中下降管、分配管进入水冷壁下集箱、上升管、上集箱，然后从引出管进入锅筒。
锅筒内设有汽水分离装置。
饱和蒸汽从锅筒顶部的蒸汽连接管引至汽冷旋风分离器，然后依次经过尾部吊挂管、低温过热器、喷水减温器、高温过热器，最后将合格的蒸汽引至汽轮机。
锅炉规范铭牌蒸发量75t/h额定蒸发量90t/h额定蒸汽压力 5.3MPa额定蒸汽温度485℃给水温度150℃排烟温度~ 135℃锅炉设计热效率90.1%燃料消耗量15.675t/h一二次风量比50:50设计燃料燃料颗粒度要求：煤为0~10mm。
石灰石颗粒度要求：0-1mm。
锅炉主要辅机设备规范3.2.1一次风机：型式：单吸离心式型号： VR43-1800D/S1制造厂：南通大通宝富风机有限公司数量： 2台。
旋转方向：左、右旋各90°调节形式：变频调节进/出气方向： 00/90°风机流量： 34000m3/h风机全压： 14000Pa风机轴功率： 175kw风机效率： 85％风机转速： 1460r/min轴承润滑方式： 46#机油油浴自润滑轴承冷却方式：水冷一次风机电机：型号： TYJX-315L2-4制造厂：南通金驰机电有限公司额定功率： 200kw额定电压： 380V额定电流： 321A功率因数： 0.98额定转速： 1460r/min绝缘等级： F冷却方式： IC611接线方式： Y防护等级： IP543.2.2 二次风机：型式：单吸离心式型号： VR50-1500 D/S3制造厂：南通大通宝富风机有限公司旋转方向：右旋方向调节形式：变频调节进/出气方向： 00/90°风机流量： 64000m3/h风机全压： 8150Pa风机轴功率： 180kw风机效率： 85％风机转速： 1450r/min轴承润滑方式： 46#机油油浴自润滑轴承冷却方式：水冷二次风机电机：型号： TYJX-355M1-4制造厂：南通金驰机电有限公司额定功率： 220kw额定电压： 380V额定电流： 353A功率因数： 0.98额定转速： 1460r/min绝缘等级: F冷却方式: IC611接线方式： Y防护等级： IP543.2.3 引风机：型式：单吸离心式型号： VR41-2120D/S01制造厂：南通大通宝富风机有限公司旋转方向：左、右旋调节形式：变频调节进/出气方向 1350/45°风机流量： 105000m3/h风机压力： 6540Pa风机轴功率： 230kw风机效率： 85%风机转速： 960r/min轴承润滑方式： 46#机油油浴自润滑轴承冷却方式：水冷引风机电机：型号： TYJX-400-6制造厂：南通金驰机电有限公司额定功率： 280kw额定电压： 380v额定电流： 490A功率因数： 0.98额定转速： 960r/min绝缘等级： F冷却方式： IC6113.2.4 返料风机：型号： 3L52WD-00000制造厂：南通大通宝富风机有限公司数量： 2台风机流量： 1998m3/h风机压力： 27000Pa出口温度： 90℃额定转速： 1450r/min返料风机电机：型号： YX3-180M-4制造厂：安徽皖南电机股份有限公司额定功率： 18.5kw额定电压： 380V额定电流： 36.3A绝缘等级: F防护等级： IP55额定转速： 1470r/min3.2调试范围3.2.1锅炉及其辅助系统3.2.1.1 燃油系统3.2.1.2 锅炉烟风系统3.2.1.3 锅炉汽水系统3.2.1.4 锅炉减温水系统3.2.1.5 给煤系统3.2.1.6 锅炉疏排水系统3.2.1.7 锅炉汽水取样系统3.2.1.8 锅炉加药系统3.2.1.9 除渣系统3.2.2 与以上系统及其辅机相关的热工信号、联锁保护、程控及自动控制系统。
四、调试方法、工艺或流程按锅炉升温、升压曲线，进行锅炉点火、升压工作。
逐步投入锅炉各附属设备及相关系统，使锅炉达到满负荷安全稳定运行，完成锅炉72+24小时试运行。
在锅炉试运行过程中，进行有关锅炉调整试验工作并配合热工专业投入相关保护、自动及顺序控制系统。
五、调试前应具备的条件及准备工作5.1调试前应具备的条件5.1.1 锅炉碱煮、吹管结束，临时管道恢复正式系统。
5.1.2 安全阀整定工作结束，动作值符合要求。
5.1.3 锅炉中温烘烤已结束，内衬材料烘烤达到效果。
5.1.4 前阶段发现的缺陷及影响启动的结尾工作、整改项目均已处理完毕。
5.1.5 锅炉本体的刚性梁良好，各部的膨胀指示器良好，刻度清楚，基准点指示正确。
5.1.6 锅炉本体的平台、扶梯、栏杆及护板完好，通道畅通，现场整洁，沟道盖板齐全，临时设施及脚手架已拆除，施工杂物清理干净。
5.1.7 设备和系统的安装、保温、油漆工作全部结束。
5.1.8 通风、照明(包括事故照明)及消防设施齐全、可靠。
5.1.9 锅炉所有电动门、调整门及风、烟挡板开关灵活，开度指示正确，手动门应开关灵活，操作安全、方便，标示牌正确齐全。
5.1.10 锅炉所有辅机经试转且验收合格。
5.1.11下列系统及设备应具备投入正常运行条件5.1.11.1 燃烧设备5.1.11.2 主蒸汽系统5.1.11.3 给水及减温水系统5.1.11.4风烟系统5.1.11.5 燃油系统及自动点火装置5.1.11.6 输煤系统、给煤系统5.1.11.7 锅炉热工表盘，测量仪表及监控保护、联锁系统(FSSS、SCS、DAS等)5.1.11.8 压缩空气系统5.1.11.9工业水、消防水、疏/放水、锅炉上水系统5.1.11.10 锅炉吹灰系统5.1.11.11加药、取样、排污系统5.1.11.12 布袋除尘器主、旁路及锅炉除灰、除渣系统5.1.11.13 脱硫系统5.1.12 运行所需的记录表格应齐全。
5.2调试前的检查及准备工作5.2.1 机组的启动应得到启动指挥部的批准。
批准点火的锅炉应该是经验收合格的锅炉，验收工作应有运行人员参加，此后安装人员不得进入炉膛或烟道内工作，并不得再操作设备。
5.2.2 锅炉点火前，运行班长应布置各专职人员按《锅炉运行规程》的要求，对机组各系统及所属设备进行全面的检查，将发现的问题汇报启动指挥部，及时联系消缺。
5.2.3 锅炉上水5.2.3.1 汽包就地水位计投入，且照明良好、清晰，否则不予上水。
5.2.3.2 上水的水质应经化验合格，其温度<90℃。
上水时间夏季不得少于2小时，冬季不得少于4小时，当水温接近汽包壁温时，可以加快进水速度。
5.2.3.3 控制进水温度与汽包壁温度差≯50℃，否则不得进水。
5.2.3.4 上水前/后应记录汽包及水冷壁联箱的膨胀指示值。
5.2.3.5 水位上至汽包水位计-100mm时，停止上水，注意水位应无变化，否则要查明原因。
5.2.4 联锁保护试验5.2.4.1 锅炉总联锁试验(辅机联锁)及相应的热工保护联锁。