09机组整套启动调试措施
机组整套启动安全技术措施
机组整套启动安全技术措施航空业是一个高风险的行业，机组的整套启动安全技术措施是确保飞行安全的关键。
以下是一些常见的机组整套启动安全技术措施：1. 确认所有人员的身份：在机组启动之前，机长和副机长必须与机组成员一起确认各自的身份。
这可以通过使用身份证件进行核对或使用一种安全令牌来完成。
2. 严格的安全操作程序：机组应遵循国际民航组织（ICAO）和航空公司的安全操作程序，确保每一项工作都在安全的环境下进行。
3. 安全设备检查：机组启动之前，他们必须检查并确保所有安全设备（如灭火器、应急滑梯）都处于良好工作状态，以便在紧急情况下使用。
4. 航前会议：在机组启动之前，机长会主持一次航前会议，与机组成员一起回顾计划的飞行，讨论可能出现的安全问题，并确保每个人都明白自己在飞行中的责任。
5. 紧急情况的准备：机组必须熟悉所有紧急情况的应急程序，并进行相应的培训以应对各种紧急情况，例如发动机失效、电力故障、客舱火警等。
6. 机舱安全检查：机组启动之前，他们必须进行机舱安全检查，确保所有乘客通过了必要的安全检查，并且座椅安全带等设备都处于正确的位置。
7. 安全通信设备：机组必须确保所有的安全通信设备（如无线电、紧急信标）都处于工作状态，并定期进行测试和维护，以便在需要时紧急使用。
8. 性能计算和重量平衡：机组启动之前，他们必须进行飞行性能计算和重量平衡计算，以确保飞机能够安全地起飞和降落。
9. 启动程序的合规性：机组必须遵守航空公司的规定，按照正确的程序进行启动，确保所有的检查和操作都经过适当的验证和确认。
总的来说，机组整套启动安全技术措施是为了确保飞行的安全性和顺利性。
机组成员必须始终保持高度的警惕性和专业水平，以应对可能出现的各种安全问题，并为乘客提供安全可靠的旅行体验。
飞行安全是航空业最重要的任务之一，机组整套启动安全技术措施起着至关重要的作用。
在开始每一次飞行之前，机组必须经过一系列程序和检查，以确保飞机和乘客的安全。
机组启动试运行程序及措施
机组启动试运行程序及措施一、机组启动的必要条件1、机组本体及辅助设备全部安装就绪。
2、进水闸门处于随时可以启闭状态。
3、调速控制设备已经模似动作试验合格，随时可以对机组进行开停机控制。
4、机组制动系统已调试合格，随时可以对机组停机时的刹车制动，要有手动制动装置。
5、机组冷却水能投入正常运行。
6、电气设备交接试验各项指标合格；各项静态调试完成。
7、微机综合自动化系统静态模似调试完成。
8、可控硅励磁装置开环调试合格。
9、直流电源系统正常。
10、电网电源接入，有1路完好的厂用电。
二、机组启动前的各项检查l、检查调速器油压是否在工作压力范围，百动打油是百投入。
2、机组各轴承的润滑油是否加足，是否有渗漏油现象。
3、检查机组各相关连接的螺栓是否有松动现象。
4、主阀是否关闭。
5、检查制动器是否在松闸复位位置。
6、检查进水管流道内部是否清理干净。
7、检查冷却水各相关阀门是否在打开正常工作位置。
8、各有关厂家人员必须到场，无关人员不得进入试验场地。
三、机组启动试运行程序及措施机组启动试运行将分四个阶段进行；第一阶段，机组充水试验。
第二阶段，机组空载试验。
第三阶段，机组并列及甩负荷试验。
第四阶段，机组72小时连续试运行。
机组充水试验当一切检查结束无异常情况后，方可进行充水试验。
1、手动打开旁通阀，向蜗壳充水。
充水过程中有专人监视并检查机组各部的变化情况，应无异常现象。
如有异常，立即停止充水，关闭旁通阀，处理后方可重新开启。
2、蜗壳充满水后，观察水轮机各部有无渗漏水现象。
3、闸阀在静水下进行启闭试验，测定启闭时间应符合设计要求。
4、手动打开闸阀，再次检查水轮机各部，有无异常情况。
机组空载试验1、手动开启机组，缓缓打开导叶启动机组至30％额定转速，同时检查各导轴承及机组转动情况。
2、首次手劫开机应进行下列检查和测试。
(1)、记录上下游水位及该水头下的启动开度，空载时的导叶开度。
(2)、观察各轴承的油面，温度有无异常变化。
机组整体启动调试措施.
临淄金顺达热电厂#1汽轮发电机组整体启动试运调试委员会人员名单整体启动试运总指挥：（由建设单位出任）整体启动试运副总指挥：郇正军李建国整体启动试运委员会委员：张泗志张洪勇刘波宋传杰汽机调试小组：组长：宋道满组员：王序增姜松鹿传栋曹元备电气仪表调试小组：组长：张俊勇组员：电气、仪表：张俊勇林志勇张峰任仲杰2006年10月14日机组整体启动调试措施一、电气设备调试电气设备调试是检验安装质量及设备质量以及机组是否适宜投入运行的一个重要环节，同时也是电气安装施工中的一个重要工序，因此，电气调试工作，应按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，逐项进行调整试验，保证投入运行的设备符合设计和电力法规的要求，以使设备可靠及安全运行。
1、施工现场要达到“三通一平’，高压、低压配电室的门窗应齐全、牢固，并加锁。
2、在主体工程进展到约一半时，电气原理图以及与电气设备有关联的图纸均已出齐，主要电气设备、各类高、低压开关、电缆基本到货；变压器、电动机基本就位。
﹝一﹞、电气调试工艺1.1检查互感器变比，用电桥或双电压（电流）表法，检查互感器所有绕组变比，与标称变比应相符。
穿芯电流互感器还应检查穿芯匝数是否正确。
1.2.检查互感器的一、二次极性，用毫安表、电池进行测量，所测互感器应为减极性。
1.3.检查互感器的接线要正确。
2.变压器试验2.1.测量厂变一、二次绕组的直流电阻。
2.1.1.测量高压侧绕组时、应在各分接头位置分别测量。
2.1.2.测量厂变时各相测量值的相互差值应小于平均值的4％；线间测量值相互差值，应小于平均值的2％；主变各相测得值相互差值，应小于平均值2％。
2.1.3.所有测量电阻值，应与同温出厂试验值无明显差别。
2.1.4.分接头位置根据甲方要求，或实际运行状况确定；在确定档位后，应测量此档位直流电阻值，其值应与2.1.1同档位阻值一致，记录档位及其电阻值。
2.2.用变比电桥或双电压表法检查变压比，检查变比宜逐档进行。
机组整套启动方案
机组整套启动方案
机组整套启动方案包括以下几个方面：
1. 准备工作
在启动机组之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要对机组
的各个部位进行检查，确保所有设备和零部件的状态良好，并做好
相关的维护和保养工作。
其次，要对周围环境进行检查和清理，如
清除杂物、检查电缆和接线是否正确等，以确保机组能够正常运行。
2. 启动机组
在进行机组启动之前，需要进行一系列准备工作。
首先，需要
将机组的电源接通，并将电源控制器调至合适的位置。
其次，需要
开启机组的气源和水源，并调节相应的调节阀，以保证机组能够正
常运行。
在机组准备就绪后，可以开始启动机组。
首先要按照操作手册
的要求，将机组从静止状态下逐步加速。
然后，要等待机组达到运
转转速，并根据需要调整相应的参数，如气流量、水流量等，以保
持机组正常运行。
3. 监测和调整
启动机组后，需要对机组进行全面的监测和调整。
其中包括对
各个传感器和仪表的读数进行监测和记录，以确保机组正常运行。
同时，还需要根据机组的实际运行情况，对各个参数进行调整和优化，以提高机组的工作效率和节能效果。
4. 停机和维护
当机组完成任务后，需要按照操作手册的要求，逐步降低机组
的转速，并将机组彻底停机。
然后，要对机组进行维护和保养工作，如更换零部件、进行清洗和润滑等，以保证机组的长期稳定运行。
最后，对机组进行全面的巡视和检查，以确保机组的完好无损。
机组整套启动安全技术措施
安全附件检查
对机组的安全附件进行检 查和维护，确保其灵敏可 靠，无失效或损坏。
特殊操作安全注意事项
操作人员资质审查
确认操作人员具备相应的 资质和资格，熟悉机组的 操作和维护规程。
安全防护措施落实
确保在机组启动过程中， 操作人员佩戴必要的防护 用品，如安全帽、防护服 、手套等。
危险区域隔离
对危险区域进行隔离和警 示，禁止非操作人员进入 危险区域，确保机组安全措施
总结词
规范标准，高效执行
详细描述
该水力发电厂在机组整套启动前，制定了规范标准的安 金技术措施，并高效执行。措施包括对水轮机和发电机 等主要设备进行全面检查和维护，确保设备运行正常； 对操作人员进行规范的操作流程培训，保证操作人员严 格按照标准操作；对可能出现的突发情况制定高效的应 急预案以应对可能出现的意外情况。
预的错误。
03
定期评估与更新
根据实际运行情况和设备更新情况，定期评估和更新启动程序，确保其
适应新设备和系统。
加强设备维护与检修，提高设备可靠性
制定设备维护计划
根据设备类型、使用频率和重 要程度等因素，制定合理的设 备维护计划，包括日常检查、
定期保养和维修等。
实施预防性检修
通过定期对设备进行预防性检修， 及时发现和处理潜在故障，避免因 设备突然故障导致安全事故。
对参与机组整套启动的相关人员 进行安全培训，提高安全意识和
技能水平。
开展应急演练，确保相关人员熟 悉应急处置程序和要求。
对安全培训和应急演练的效果进 行评估和反馈，持续改进安全管
理工作。
02
机组整套启动过程安 全控制
启动程序安全审查
启动程序合规性审查
确保机组整套启动程序符合国家、行业以及企业内部的法规和标 准。
发电机组大修汽轮机整套启动调试方案
发电机组大修汽轮机整套启动调试方案1.前期准备工作在开始大修汽轮机之前，需要进行一系列的准备工作，以确保启动调试工作能够顺利进行。
包括但不限于：停机前的设备检查和维护，备件的准备和安装，仪表和控制系统的校准。
2.制定详细的启动调试计划在启动调试过程中，需要制定详细的计划，明确各项工作的顺序和时间节点。
计划中应包括：汽轮机各部件的启动顺序和步骤、各项参数的监控和调整、不同装置之间的联锁关系等。
3.启动前的设备检查和操作在启动前，需要对发电机组的各个设备进行检查，确保其完好无损。
同时，对于长时间停机的汽轮机来说，还需要对轴承和密封等关键部件进行润滑和维护。
启动前的操作包括但不限于：关闭锅炉的燃烧器系统、检查燃料和水的供应系统、检查润滑系统、检查电气系统等。
4.开始启动调试启动调试的目标是逐步将汽轮机系统恢复到正常运行状态。
这一过程中，需要进行一系列的步骤和操作，包括但不限于：启动汽机滑瓦装置、启动溢流阀、启动锅炉的通气和引爆程序、逐步增加汽机负荷、调整汽机各项参数等。
5.监控和调整在整个启动调试过程中，需要对汽轮机的运行状态进行持续监控，并随时调整各项参数以确保其运行在安全和稳定的范围内。
对于异常情况和故障，需要及时采取相应的措施和修复动作。
6.启动调试结束当汽轮机成功启动并经过一段时间的试运行后，可以认为启动调试工作已经完成。
此时，需要对汽轮机进行彻底的检查和测试，确保其各项性能指标满足要求。
同时，还需要对发电机组的其他设备和系统进行检查，确保其正常运行。
7.编写启动调试报告和交接在启动调试结束后，需要编写一份详细的启动调试报告，记录整个过程中的操作和结果，并提出对于下一次大修的建议和改进。
同时，还需要进行相关的交接工作，包括向后续操作人员或运维团队交代汽轮机的状态和维护要求。
总结：发电机组大修汽轮机整套启动调试方案需要从前期准备工作开始，制定详细的计划，对设备进行检查和操作，逐步启动调试，持续监控和调整，最后完成检查和交接工作。
机组开机调试方案
机组开机调试方案1.准备工作：在开机调试之前，首先需要做一些准备工作，包括检查机组的装配是否完整，各个部件是否正常连接，电源系统是否正常工作等。
2.系统检查：首先对航空器的各个系统进行检查，确保其正常工作。
包括电力系统、燃油系统、液压系统、空调系统等，通过检查仪表和传感器，观察系统状态和读数是否正常。
3.功能性测试：对航空器的各个功能进行测试，确保其正常工作。
包括起动系统、导航系统、通讯系统、自动驾驶系统等，通过按照设定的方式进行测试，检查功能是否正常，记录测试结果。
4.性能检测：对航空器的各项性能进行测试，确保其符合规定的要求。
包括速度、飞行高度、飞行里程等性能参数，通过飞行模拟器或实际飞行进行测试，记录测试结果。
5.故障排除：在开机调试过程中，可能会发现一些故障或问题，需要进行排除。
根据故障现象和检查结果，确定故障原因并采取相应的措施进行修复。
6.记录与总结：在开机调试过程中，需要对所有的检查、测试和故障排除的结果进行记录。
包括检查仪表的读数、测试仪器的数据、故障的描述和修复方法等。
同时，根据调试结果进行总结，提出改进和优化的意见与建议。
在机组开机调试过程中，需要注意以下几个方面：1.安全性：机组开机调试是一个涉及到航空器的关键工作，需要严格遵循安全操作规范，确保操作过程安全可靠。
同时，要注意检查设备和工具的可用性和适用性，确保操作过程的顺利进行。
2.合作性：机组开机调试是一个集体工作，需要各个部门和人员之间的紧密合作配合。
包括制造部门、维修部门、测试部门等，要通过良好的沟通和协调，共同完成调试任务。
3.规范性：机组开机调试是一个严格遵循规范操作的工作，需要按照操作手册和程序进行。
要对所有的检查、测试和故障排除过程进行严格记录和审查，确保操作的规范性和可追溯性。
4.效率性：机组开机调试是一个需要高效运作的工作，要在有限的时间内完成任务。
为了提高效率，可以合理安排工作内容和时间，优化操作流程和工具使用。
电力建设发电项目汽轮机整套启动调试措施
电力建设发电项目汽轮机整套启动调试措施电力工程建设中，发电项目汽轮机整套启动调试是非常重要的一项工作，它涉及到发电机组的安全运行和工作效率。
为了确保整套设备能够正常运转，以下是一些常见的启动调试措施：1.确认施工准备工作：在进行汽轮机整套启动调试前，首先要确认施工准备工作是否完成，包括电力、给排水等基础设施的建设是否达到要求，检查是否有其他危险因素存在。
2.确认设备安全：在启动前，要对汽轮机的通风、冷却、润滑系统进行检查，确保各管道正常畅通，设备无漏气、漏油等情况。
3.启动前检查控制系统：对汽轮机的控制系统进行检查，确保各传感器、执行器等设备安装正确、连接良好，检查遥控、遥测、自动控制系统是否功能正常，可靠。
4.设备预热：对汽轮机进行预热是启动过程中重要的一步。
首先，启动辅机设备，如泵、风机等，让油和水流动起来，达到运转温度。
然后，关闭辅机设备，开始汽轮机本体的预热，让汽轮机的各零部件温度逐渐升高，准备进入正常运行状态。
5.火炬火炮点火：点火是整套汽轮机启动过程中非常关键的一步。
点火前，要先检查并准备好所需的燃料和点火系统。
点火时，在燃烧室内进行燃烧，产生高温高压气体，推动汽轮机的旋转。
6.启动回转：点火成功后，将汽轮机逐渐加入网络，进行回转。
回转过程中，要进行必要的调整和检验，确保汽轮机的各项指标符合要求。
7.负荷接入：当汽轮机回转平稳后，可以逐渐加大负荷，将发电机组逐步接入系统。
在负荷接入过程中，要注意监测各项指标的变化，确保设备的运行稳定。
8.检验试运行：在整套汽轮机启动调试完成后，要进行一段时间的检验试运行。
通过检验试运行，可以对设备的性能和运行负荷进行进一步的调整和确认。
9.系统测试和保护装置检测：启动调试完成后，还应对系统进行全面测试和保护装置的检测，确保系统的安全可靠。
测试包括对各个工艺参数和控制信号的测量与验证，对安全保护装置的测试与校验等。
10.调试记录和总结：对整个启动调试过程中的关键环节、数据、指标等进行记录和总结，以备日后参考和分析。
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表A.4方案报审表工程名称：屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目编号：GDTC-JSCG-RK-A04-009屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目工程调试方案措施会签审批记录参加会审单位及人员签名会审日期: 年月日编号：GDTC-JSCG-RK-A04-009 屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目热控专业机组整套启动试运调试措施编制：审核：批准：江苏橙果能源环保有限公司二零二零年四月目录1.设备系统概述 (1)2.编制依据 (1)3.调试范围及目的 (2)4.调试仪器设备及工器具 (2)5.调试前应具备的条件 (3)6.调试工作内容及程序 (4)7.调试质量验收标准 (5)8.调试项目记录内容 (8)9.工作危险源及环境和职业健康管理 (9)10.组织分工 (11)热控专业机组整套启动试运调试措施1. 设备系统概述屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目建设规模为600t/d，设置2条处理能力为300t/d的生产线（机械炉排炉+次高压中温立式锅炉+SNCR（炉内喷尿素脱硝）+半干法+干法+活性炭喷射+布袋除尘工艺+烟气再循环），配置1台15MW冷凝式汽轮发电机组，渗滤液与现有填埋场渗滤液一起协调处理，渗滤液处理站规模为300m3/d。
DCS采用杭州和利时自动化有限公司生产的分散控制系统，其功能包括计算机监视系统(DAS)、顺序控制系统(SCS)、模拟量控制系统（MCS）、锅炉炉膛安全监控系统 (FSSS)等；汽轮机数字电液控制 (DEH)、汽轮机保护系统(ETS)采用杭州和利时自动化有限公司系统。
集控室控制台上设置#1锅炉紧急停炉按钮、#2锅炉紧急停炉按钮、汽机紧急停机及少量重要设备的硬接线操作按钮，在DCS系统发生重大故障或其他紧急情况时运行人员能够紧急安全停机停炉。
机组、公用系统、ETS系统、DEH系统控制器均为冗余配置，共8对，其中机组6对，ETS 系统1对，DEH系统1对。
DCS机柜分布情况如下：DCS机柜分布情况如下：系统配电柜（电源柜）、#10控制柜（#1锅炉控制柜）、#11控制柜（#2锅炉控制柜）、#12控制柜（汽机控制柜）、#13控制柜（公用系统控制柜）、#13扩展柜（综合泵房远程柜）、#14控制柜（#1线烟气系统控制柜）；#15控制柜（#2线烟气系统控制柜）；#16控制柜（公用烟气系统控制柜）；ETS柜；DEH柜。
2. 编制依据2.1 《屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目调试大纲》；2.2 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-2009；2.3 《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2014；2.4 《电力建设施工质量验收规程》DL/T 5210.6-2019；2.5 《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294-2013；2.6 《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2016年版；2.7 《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》DL/T 1012-2006；2.8 《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统技术规程》DL/T 1091-2008；2.9 《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》DL/T 655-2017；2.10 《汽轮机调节控制系统试验导则》DL/T 711-1999；2.11 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T 774-2015；2.12 《火力发电厂分散控制系统技术条件》GB/T 36293-2018；2.13 《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》DL/T 659-2016；2.14 《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》DL/T 658- 2017；2.15 《火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》DL/T 656-2016；2.16 《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》DL/T 657-2015；2.17 《火力发电厂汽轮机电液控制系统技术条件》GB/T 36285-2018；2.18 设计单位及厂家提供的有关I/O清册、P＆ID、DCS机柜接线图、外围测量元件接线图、I/O卡件配置图、DAS设计说明书、DCS系统手册等技术资料。
2.19 DEH、TSI及ETS系统设计院施工图纸及厂家技术资料。
2.20 汽轮机设备厂家提供的资料。
3. 调试范围及目的3.1 调试范围3.1.1计算机监视系统调试及投入。
3.1.2 顺序控制系统调试及投入。
3.1.3 模拟量控制系统调试及投入。
3.1.4 锅炉炉膛安全监控系统调试及投入。
3.1.5 汽轮机监视仪表及保护系统调试及投入。
3.1.6 汽轮机数字电液控制系统调试及投入。
3.1.7机组附属及外围设备控制系统调试及投入。
3.1.8 机电大联锁保护调试及投入。
3.2 调试目的通过整套启动调试使机组从空负荷、带负荷、满负荷的过程中逐步安全的投入热工各控制系统，保证机组调节参数的稳定，配合锅炉、汽机、电气各专业完成各系统的投入、试运和试验工作，保证机组安全平稳运行，使本专业整套启动各项指标达到《电力建设施工质量验收规程》DL/T 5210.6-2019的要求。
4. 调试仪器设备及工器具5. 调试前应具备的条件5.1试运现场环境干净，现场的沟道及孔洞的盖板齐全，临时孔洞装好护栏或盖板，平台有正规的楼梯、通道、过桥、栏杆及其底部护板。
5.2主控室、电子间及工程师站土建工作已完成并通过验收；主控室、工程师站、电子间和调试现场的照明、空调需投用，以能保证装置正常工作必须的温度、湿度。
5.3 消防系统处于可靠备用状态。
5.4 现场有足够的正式照明，事故照明系统完整可靠并处于备用状态。
5.5 工程师站及电子间已设保安管制，防止无关人员进入。
5.6 调试所需的电源应具备随时送电的能力，并保证电源质量。
5.7 油系统清洗结束，油质合格，油系统投入。
5.8 热控单体调试全部完成并已办理验收签证。
5.9 热控安装工程完毕且验收合格，满足整套启动要求。
热控端子接线牢固、可靠。
5.10 具备资料：设计院施工图纸、各设备厂家技术资料等。
5.11 DCS、TSI、DEH系统机柜上电恢复完成，在线试验合格，系统功能正确可靠；电源、网络、控制器等冗余切换试验已完成。
5.12 顺序控制系统已完成调试，联锁保护试验已完成传动，具备投入条件。
5.13 #1锅炉、#2锅炉MFT主保护试验已完成传动，具备投入条件。
5.14 模拟量系统已完成调试，参数已完成初步整定，具备投入条件。
5.15 汽机ETS主保护试验已完成传动，具备投入条件。
5.16 计算机监视系统已完成调试，各项功能均合格，具备投入条件。
5.17 DEH系统已完成调试，DEH仿真已做，拉阀已完成，各项功能均合格，具备投入条件。
5.18 机组附属及外围设备控制系统已调试完成，具备投入条件。
5.19 DCS、DEH、TSI等相关设备厂家已到厂。
5.20 烟气净化、炉排系统等各EPC项目已完成调试，具备投入条件。
5.21 热控各分系统质量验评及报告已完成。
5.22 整套调试方案符合规定且完成措施交底。
5.23 业主已提供正式版逻辑说明及报警保护定值单。
6. 调试工作内容及程序6.1 整套启动前调试内容6.1.1处理分系统调试阶段发现的缺陷，对分系统调试阶段调试质量进行验评。
6.1.2检查现场仪表校准量程、动作值与设计相符。
6.1.3配合安装单位进行测点传动及阀门远方传动。
6.1.4检查DCS各测点的点名、量程、报警等参数设定与设计相符。
6.1.5完成DCS及DEH等系统的电源、网络、控制器等冗余切换试验。
6.1.6完成工程师站、操作员站电源切换试验。
6.1.7配合机务完成SCS系统逻辑传动试验。
6.1.8完成MCS内部逻辑检查及参数初步设定等。
6.1.9配合机务完成FSSS系统逻辑传动试验。
6.1.10配合机务完成ETS系统逻辑传动试验。
6.1.11配合机务完成DEH仿真试验。
6.1.12配合厂家及机务完成拉阀试验。
6.1.13配合机务、电气等完成机电大联锁试验6.1.14进行热控整套启动试运调试技术交底。
6.2 整套启动调试阶段调试内容6.2.1根据机组运行情况投入各种热控装置及系统。
6.2.2根据机务要求逐步投入热控各联锁及保护。
6.2.3检查确认热控联锁、保护投入正确性。
6.2.4 配合安装单位投入各系统测点。
6.2.5 投运模拟量控制系统，检查调节质量，整定动态参数。
6.2.6 配合机务做汽机喷油试验、电超速试验、机械超速试验、阀门严密性试验等试验。
6.2.7 配合电气做假同期试验。
6.2.8 配合有关专业进行甩负荷试验。
6.2.9 统计整套启动各阶段I/O投入率、正确率。
6.2.10统计整套启动各阶段自动投入率。
6.3 空负荷阶段调试步骤6.3.1 投运并考核顺序控制系统、锅炉炉膛安全监控系统、模拟量控制系统、计算机监视系统、汽轮机数字电液控制系统、汽轮机仪表监视及保护系统。
6.3.2凝结水系统运行正常后，投入凝汽器水位自动。
6.3.3除氧给水系统运行正常后，投入除氧器水位自动。
6.3.4汽机辅汽系统运行正常后，投入除氧器压力自动。
6.3.5汽机轴封运行正常后，投入均压箱压力、温度自动。
6.3.6风烟系统运行稳定后投入炉膛压力自动。
6.3.7汽机冲转前，确认汽轮机电液控制系统、汽轮机监视仪表及保护系统功能正常，检查各项保护已投入。
6.3.8汽机冲转时，检查三路DEH转速信号正确；检查汽轮机监视仪表参数指示正常，核查转速信号和汽轮机电液控制系统转速信号一致；检查汽机转速调节品质，整定调节参数。
6.3.9 在电气专业进行假同期试验时，解除 DEH 中油开关合闸信号，检查 DEH 自动同期功能是否正常；假同期试验结束后，恢复 DEH 中油开关合闸信号。
6.3.10 核查汽轮机电液控制系统并网初负荷功能正确，并网初负荷应为 3%。
6.3.11机组解列后，配合汽机专业进行主汽门及调门严密性试验。
6.3.12配合汽机专业进行电超速试验，机械超速试验。
6.3.13 控制系统运行维护、故障检查及处理。
6.4 带负荷调试阶段6.4.1 配合汽机专业做阀门活动试验。
试验时，投入 DEH 功率闭环控制功能。
6.4.2 根据各自动运行情况，在合适的负荷下进行自动的定值扰动试验。
6.4.3控制系统运行维护、故障检查及处理。
6.4.4 对带负荷阶段热控各系统进行验评。
6.5 满负荷试运阶段6.5.1 做满负荷试运阶段的三率统计。
6.5.2 录制机组参数曲线。
6.5.3 控制系统运行维护、故障检查及处理。
6.5.4 对满负荷阶段热控各系统进行验评。
7. 调试质量验收标准热控整套启动试运调试质量标准，按DL/T 5210.6-2019《电力建设施工质量验收规程》执行。
表5.3.9-1 计算机监视系统调试调试验收表表5.3.9-2 顺序控制系统调试质量验收表表5.3.9-3 炉膛安全监控系统调试质量验收表表5.3.9-4 模拟量控制系统调试质量验收表表5.3.9-8 汽轮机监视仪表系统调试验收表表5.3.9-10 汽轮机电液控制系统调试质量验收表表5.3.9-14 热控满负荷试运行验收表8. 调试项目记录内容8.1 保护投入记录。