墙体裂缝控制方案和施工措施
墙体抹灰开裂防治措施
墙体抹灰开裂防治措施开裂现象往往是由于以下几个原因引起的：1.基层不牢固：墙体基层的处理不好，如基层地面不平整、松散，基层质量差等。
2.材料选用问题：抹灰材料不合格、质量不好，或者与墙面基层材料不匹配等。
3.浇筑施工不当：抹灰过程中施工质量不好，如振动不均匀、过早脱模、未采取养护等。
4.墙体变形与温度变化：墙体受到外部力的影响，如地震、自然沉降等。
针对以上问题，可以采取以下措施进行开裂防治：1.加强基层处理：在进行抹灰前，要确保墙面基层牢固、平整，去除浮灰、松散物质，清理好基层表面的水泥浆砂浆等残留物，并进行适当的防水处理，提高墙面的附着力。
2.合理选择抹灰材料：选择质量可靠的抹灰材料，避免低质量、不合格材料的使用。
根据不同的墙体要求，选择合适的抹灰材料，如聚合物抹灰砂浆、腻子等，提高抹灰层的强度和粘结性能。
3.控制施工质量：施工前要进行细致的规划和测量，保证施工的准确度和机械作业的规范性。
抹灰时要保持施工过程的水平、均匀，振动均匀，以免导致墙体应力不均匀而产生裂缝。
在抹灰后要及时进行养护，以保证抹灰层的硬化和强度的形成。
4.加强根据墙体变形进行设计：墙体的抗震性能是防治墙体开裂的关键。
在设计时要根据墙体的应力特点，根据工程施工条件合理设置控制段，预先测算、计算和预测墙体的变形情况，采取适当的加劲措施，提高墙体的抗震强度。
5.墙体外部加强措施：可以在墙体外面设置抗裂网或增加外保温层，以增强墙体的抗裂性能。
抗裂网可以起到增强抹灰层的功能，防止抹灰层开裂，提高其抗震性能。
综上所述，墙体抹灰开裂的防治措施是一个综合性工程，需要从基层处理、选材、施工质量控制、墙体设计等多个方面综合考虑。
只有全面从源头控制，采取合理的措施，才能有效地防治墙体抹灰开裂问题。
墙体裂缝防治措施
墙体裂缝防治措施墙体裂缝是房屋建筑中常见的问题，如果不及时进行修补和防治，就会影响房屋的结构安全和美观。
为了解决这个问题，以下是一些墙体裂缝防治的措施。
1.检查和修复基础问题：墙体裂缝往往是由于建筑基础问题引起的。
因此，首先需要进行基础的检查，确保基础没有下沉或者变形。
如果发现基础问题，应该及时修复，以避免进一步的墙体裂缝。
2.加强墙体结构：在新建或者装修时，可以加强墙体的结构，减少裂缝的发生。
可以使用加固材料，如钢筋或者钢板，加强墙体的强度。
此外，还可以选择使用更坚固的材料，如混凝土或者砖石墙体，以增加其承重能力。
3.正确施工：墙体裂缝的一个常见原因是施工不当。
因此，在施工过程中，应该严格按照设计图纸和规范要求进行操作，确保墙体的稳固性和整体性。
例如，施工过程中应该控制好水泥的含水量和浇筑厚度，以确保墙体的质量。
4.墙体裂缝处理：如果已经发生了墙体裂缝，应该及时进行处理，以避免进一步扩大和影响房屋结构。
处理的方法可以根据裂缝的大小和类型而定。
一般来说，可以使用填缝剂，如聚合物水泥砂浆或者硅酮密封胶，将裂缝填平。
对于较大较严重的裂缝，可以使用钢筋加固、墙体剥离和重建等方法进行修复。
5.控制湿度：湿度是墙体裂缝形成的重要原因之一、高湿度会引起墙体膨胀和收缩，导致裂缝产生。
因此，应该采取措施控制房屋内部的湿度。
可以通过使用除湿器、保持通风和防潮的方式来控制湿度。
此外，还可以在墙体内部加装隔湿层，防止墙体吸湿。
6.维护和保养：墙体裂缝的出现也与房屋的维护和保养有关。
定期检查墙体是否出现裂缝和脱落，及时修复并维护墙体的状况。
此外，避免在墙体上进行过度挂载和敲击，以减少对墙体的负荷和冲击。
综上所述，墙体裂缝的防治需要从建筑基础、墙体结构、施工质量、墙体裂缝处理、湿度控制和房屋维护等方面综合考虑。
只有加强防治措施，及时修复裂缝，才能保证墙体的稳固和安全，延长房屋的使用寿命。
外墙裂缝处理方案
外墙裂缝处理方案一、裂缝的具体形式１．窗洞下口角部的呈“正八字"形式角部裂缝;２．框架柱与填充墙接槎处出现由上到下的通缝；３．分布在墙面上不规则的微裂缝；二、裂缝的处理措施（一）对第一种与第二种裂缝的处理措施１．以裂缝为中线,将裂缝两边各250㎜的抹灰层剔除.剔除前应先用切割锯切两道相对整齐的缝，然后再用锤子配合钢钎将抹灰层轻轻的剔除.用切割锯切缝时必须注意，切缝的深度以不损坏填充墙为宜.剔除抹灰层时不应用力过猛，尽量减少对其他墙体的震动.２．将剔出的墙体表面的粘接的砂浆块等全部清理干净,淋水湿润墙体。
３．抹底层砂浆：在墙面湿润的情况下，先刷一遍掺10％的TG胶水泥浆（水灰比为0。
4—-0.5)，随刷随打底;砂浆的配合比为１：2.5；４．挂400宽的钢丝网，选用钢丝直径不小于1。
2㎜，网眼尺寸为8-10㎜的钢丝网.钢丝网一定要钉平整，且紧贴底层灰，不得外露；５．待底层灰七成干后抹面层砂浆，面层砂浆为１：３的水泥砂浆；６．浇水养护不少于７d；经过以上方法处理完毕后，新旧抹灰之间的施工缝按照如下办法在处理：１．沿施工缝划出2-3㎜宽、深3—5㎜的凹槽；２．将凹槽内的灰尘清理干净，保证凹槽内的清洁。
清理时不宜用水冲洗，最好用空气压缩机清理！３．用与腻子颜色相近的耐候胶,用胶枪将凹槽封堵；４．待将凹槽全部用耐侯胶封堵完毕后，用腻子刀刮平。
使胶与墙面一平，或凸出墙面1㎜.５．胶干燥1—2天后刷外墙涂料。
(二）对第三种裂缝的处理措施１．沿裂缝划出2-3㎜宽、深3—5㎜的凹槽；２．将凹槽内的灰尘清理干净,保证凹槽内的清洁.清理时不宜用水冲洗，最好用空气压缩机清理！３．用与腻子颜色相近的耐候胶,用胶枪将凹槽封堵；４．待将凹槽全部用耐侯胶封堵完毕后,用腻子刀挂平。
使胶与墙面一平，或凸出墙面1㎜。
５．胶干燥1—2天后刷外墙涂料.。
墙面开裂维修处理施工方案
墙面开裂维修处理施工方案墙面开裂是一种常见的装修隐患，除了影响美观之外，还可能导致墙体结构的不稳定和安全隐患。
因此，对于墙面开裂问题，及时进行维修处理是非常必要的。
下面是一个墙面开裂维修处理施工方案，供参考。
1.确定开裂原因：首先需要确定墙面开裂的原因，常见的原因包括地基沉降、墙体承重不均等。
通过仔细观察开裂的位置和形态，可以初步判断开裂原因。
如果无法确定原因，建议寻求专业的建筑师或装修公司进行检查和评估。
2.清理开裂部分：将开裂部分的墙面清理干净，包括清除裂缝中残留的灰尘和杂质，以确保后续的维修材料能够牢固附着在墙面上。
3.打破墙面：对于较宽且较深的裂缝，需要采用电钻等工具进行打破，以扩大裂缝的宽度和深度，为后续的修补做好准备。
打破时要注意保护周围的墙面，避免造成更大的损坏。
4.处理裂缝：根据裂缝的大小和深度，选择适合的维修材料进行填补。
常用的维修材料包括水泥砂浆、腻子粉等。
将维修材料均匀地填入裂缝中，使用抹刀将其与周围的墙面平齐。
如果裂缝较大，可以使用纱布或网格布加强维修效果。
5.平整墙面：等待维修材料完全干固后，使用打磨机等工具将维修部分与周围的墙面进行打磨，使其表面平整、光滑。
这样可以提高维修效果，并且方便后续的粉刷和装饰。
6.进行粉刷和装饰：维修完成后，可以根据需要进行粉刷和装饰。
选择与周围墙面相匹配的颜色和材料，进行喷涂或刷涂。
7.日常养护：墙面维修完成后，需要定期进行日常养护，避免再次出现开裂问题。
保持室内环境的稳定，避免温度和湿度的大幅波动，以减少墙体的变形和开裂的可能性。
墙体裂缝预防与处理措施
墙体裂缝预防与处理措施墙体裂缝是常见的建筑物维修问题，这不仅影响了建筑物的美观，还可能会导致墙体结构的不稳定和安全隐患。
因此，预防和处理墙体裂缝非常重要。
本文将介绍一些墙体裂缝的预防和处理措施。
预防措施：1.设计合理：在建筑物设计和施工之前，需要进行详细的结构设计和计算，确保墙体结构的稳定性。
同时，要注意墙体的布置和连接方式，避免出现局部压力集中的情况。
2.使用优质材料：选择质量好的建筑材料，特别是墙体用的砖、石材、混凝土等，要遵循相应的标准和要求，确保材料的强度和稳定性。
3.控制施工工艺：在施工过程中，要严格控制水泥浆的浇注和固化时间，避免因固化速度过快或过慢导致的应力集中。
4.加强地基处理：地基的稳定性对墙体的稳定和承重能力有着重要影响。
在建造过程中，要加强地基的处理，例如通过地基加固和深基础等方式，提高地基的承重能力。
5.控制温度变化：温度变化是引起墙体裂缝的一个主要原因。
因此，在施工过程中和使用环境中，要控制温度的变化，避免突然的温差对墙体产生影响。
处理措施：1.了解裂缝的原因：首先需要了解墙体裂缝的原因，是由于材料失去原有的强度和稳定性，还是受到外力的影响，例如地震、土壤沉降等。
根据不同的原因，采取相应的处理方法。
2.补强和加固：根据裂缝的大小和位置，可以采取不同的加固方法。
比如，在裂缝处加装装饰条或增加混凝土梁，可以有效地增加墙体的强度和稳定性。
3.浇筑填充材料：对于较细的裂缝，可以使用填充材料进行修补。
选择合适的填充材料，例如聚合物修补剂、水泥浆等，填充进裂缝中，然后抹平表面。
4.进行监测和修复工作：定期对建筑物进行巡视和监测，发现墙体裂缝及时进行修复工作。
同时，要注意维护建筑物周围的环境，例如避免有害物质的渗入和清理排水系统。
总结起来，预防和处理墙体裂缝需要从设计、施工、使用和维修等多个方面进行综合考虑。
在建筑物的整个生命周期中，要定期进行维护和检查工作，及时采取措施修复裂缝，确保建筑物的安全和稳定。
墙体裂缝防治的技术措施
墙体裂缝防治的技术措施墙体裂缝是指建筑物外墙或内墙上出现的裂缝。
墙体裂缝会影响建筑物的结构安全和美观性，因此需要及时采取相应的技术措施进行防治。
下面是一些常见的墙体裂缝防治技术措施:1.加强基础：扩大墙基宽度，增加地基承载力，提高墙体的整体稳定性。
可以通过加固地基或者进行地基改造来增强基础。
2.使用抗裂砂浆：在墙体砌筑或修补过程中，使用抗裂砂浆，可以有效减少墙体裂缝的形成。
抗裂砂浆的特点是具有良好的抗裂性能和水泥基材料胶合力。
3.墙体加固：对已经出现裂缝的墙体，可以进行加固处理。
常见的加固方法有植筋加固和钢筋混凝土加固。
植筋加固是在墙体内部钻孔，注入混凝土，形成预应力，增强墙体的承载能力。
钢筋混凝土加固则是在墙体上加贴钢筋网或者钢筋板，提高墙体的抗拉强度。
4.墙体防水处理：墙体渗漏是造成墙体裂缝的主要原因之一、因此，进行墙体防水处理也是预防裂缝的重要措施之一、通常采用的防水材料有防水涂料、防水胶带等。
5.适当的施工工艺：在施工过程中，要注意控制墙体砌筑的厚度和强度，保证墙体的质量。
施工过程中，还要注意控制温度和湿度，避免快速干燥和收缩应力过大导致的裂缝。
6.加装防震设备：在地震活跃地区，可以采取加装防震设备的措施，提高建筑物的地震抗力，减少墙体因地震而引起的破坏和裂缝。
7.定期维护检查：定期对墙体进行维护和检查，及时发现和处理墙体裂缝。
特别是在新建的建筑物，要进行一段时间的养护和观察，确保墙体的稳定性。
总之，墙体裂缝的防治需要综合考虑多个方面，如加强基础、使用抗裂砂浆、墙体加固、墙体防水处理、施工工艺、加装防震设备和定期维护检查等。
通过合理的技术措施，可以有效预防和减少墙体裂缝的发生，确保建筑物的安全和可持续发展。
施工防裂措施
施工防裂措施引言在建筑施工过程中，防止墙体出现裂缝是一项重要的工作。
墙体裂缝不仅影响建筑物的美观，还可能导致墙体的结构不稳定，甚至威胁到建筑的安全。
因此，采取一系列有效的施工防裂措施至关重要。
本文将介绍一些常用的施工防裂措施，帮助您在建筑施工中避免墙体裂缝的出现。
1. 结构设计优化在施工阶段，首先应从结构设计的角度考虑，采取一些优化措施来减少墙体裂缝的产生。
以下是一些常见的结构设计优化措施：•合理设置伸缩缝：在建筑物设计中设置合适的伸缩缝可以承受建筑物因温度、湿度变化而产生的伸缩变形，减少墙体裂缝的形成。
•控制钢筋的布置：在墙体结构中，合理布置钢筋，避免出现过于密集或错综复杂的钢筋情况，以减少墙体变形和裂缝产生的可能性。
•梁柱连接处设置“缓冲”区：在梁和柱的连接处设置一定的“缓冲”区，可以有效分散连接处的应力，减少墙体裂缝的产生。
2. 施工过程控制良好的施工过程控制是防止墙体裂缝的关键。
以下是一些重要的施工过程控制措施：•控制混凝土浇筑温度：混凝土浇筑温度过高会导致混凝土早期收缩，增加墙体开裂的风险。
因此，在施工过程中，应控制混凝土浇筑的温度，避免过高的温度。
•加强混凝土养护：混凝土在养护过程中会发生一系列的物理和化学反应，逐渐增强其力学性能。
养护期间，应加强对混凝土的湿润和保温措施，确保其充分养护。
这样可以有效减少混凝土早期收缩，降低墙体裂缝的风险。
•控制施工速度：施工速度过快会导致混凝土损失水分过多，增加墙体开裂的风险。
因此，在施工过程中，应合理控制施工速度，确保混凝土的质量和稳定性。
•防止外力冲击：在施工过程中，要防止外力对墙体产生冲击。
避免重物的撞击、机械设备的碰撞等情况发生，以减少墙体的损伤和裂缝的形成。
3. 墙体裂缝处理即使采取了一系列的施工防裂措施，有时仍然难免出现一些墙体裂缝。
在发现裂缝时，及时采取合适的处理措施非常重要。
•补强裂缝部位：如果墙体出现细小的裂缝，可以使用专业的墙体补强材料进行填充。
ALC墙板裂缝控制
ALC墙板裂缝控制随着建筑业的快速发展，越来越多的人开始选择使用具有轻质高强的性能优势的ALC 墙板作为墙体材料。
ALC墙板由水泥、石膏、石粉等轻质材料混合而成，其密度轻、强度高、隔热、隔音效果良好。
在使用过程中，一些用户会发现ALC墙板出现了裂缝，影响美观和使用寿命。
所以，要解决ALC墙板裂缝问题，就需要重视裂缝控制，下面将为大家介绍ALC墙板裂缝控制的一些方法和技巧。
1. 材料选择ALC墙板的主要成分是水泥、石膏、石粉等，所以在生产ALC墙板时，要选择合适的原材料，严格控制原材料的质量，确保原材料具有良好的稳定性和可靠性，以降低ALC墙板的裂缝率。
2. 设计结构在进行墙体的设计时，要考虑到墙体的受力情况，合理设计墙体的结构和布局，避免出现墙体应力过大而导致裂缝产生的现象。
3. 施工工艺在进行ALC墙板的施工过程中，要严格按照施工规范和要求进行操作，确保施工工艺的合理性和施工质量。
避免施工过程中出现现场配制砂浆的情况，以免由于砂浆配制不均匀导致ALC墙板裂缝。
4. 应力控制在施工完成后，要保证ALC墙板的养护质量，避免在养护过程中出现快速干燥导致裂缝产生的情况。
可采取适当的湿润养护方式，将墙体表面保持湿润，避免快速干燥。
5. 墙体连接处的处理在墙体连接处的处理上，要注意墙体与墙体之间的连接方式和处理方法，采取合适的墙体连接方式，如采用金属或者木制墩子进行墙板连接，避免过多使用水泥胶进行连接处理，以免出现墙体连接处裂缝过大。
6. 墙体收缩缝的设置在ALC墙板墙体的设计中，应合理设置墙体的收缩缝，这是防止墙体裂缝的一种有效方法。
通过设置合理的墙体收缩缝，可以有效地缓解墙体收缩带来的应力，避免裂缝的产生。
7. 使用适当的填缝材料如果在使用过程中发现ALC墙板出现了一些细小的裂缝，可以使用适当的填缝材料进行修补。
填缝材料应选择高弹性、耐水、抗老化、粘结力强的产品，确保填缝效果和墙体的美观度。
8. 定期维护ALC墙板在使用过程中，要定期进行检查和维护，及时发现并处理墙体裂缝问题，防止裂缝的扩大和影响使用寿命。
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防止墙体裂缝施工措施砌体工程裂缝的成因是多种多样的，有沉降、温度、收缩、荷载、施工等因素引起的裂缝。
其中常见的是温度和收缩裂缝，其表现形式主要有：1、墙体竖向裂缝。
这种裂缝常出现在窗台上、窗洞的两个下角处，有的出现在墙的顶部上宽下窄。
多数窗台缝出现在底层，二层较少。
填充墙墙中和柱交接处也可能出现此类裂缝2、墙上的斜裂缝。
在窗口转角、窗间墙、窗台墙、外墙及内墙上都可能产生此类裂缝。
常出现在纵向墙上两端部、女儿墙端部转角处及顶层内墙上。
3、墙上水平缝。
常出现在女儿墙根部、顶层窗口处及填充墙顶部。
此类裂缝一般沿灰缝错开，而斜裂缝既可沿灰缝，也可横穿砌块和砖块造成砌体墙体出现温度和收缩裂缝的原因很多主要有：1、房屋保温措施不到位。
2、房屋长度超长，累计变形大3、墙体抗拉、剪强度和变形能力较差，特别是顶层4、水泥类砌块龄期较短，后期收缩大。
5、砌筑砂浆水灰比较大，施工进度快，造成灰缝收缩较大6、在墙上任意开凿管槽，且随意修补7、填充墙构造措施不到位。
防治方案：材料方面1、采用中砂严禁其含泥量过大而使水泥砂浆强度降低，严格控制水泥砂浆配合比，保证水泥砂浆强度和耐久性。
2、为了有效控制砌体收缩裂缝对砌筑时的砌块龄期必须严格控制，龄期宜大于45天，不应小于28天，因龄期越长，其体积越趋于稳定。
施工方面1、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定缝隙，待填充墙砌筑完毕并应至少间隔15天后，再将其补砌挤紧。
补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
2、框架间填充墙拉结筋应满足砌块模数要求，不应折弯压入砖缝。
3、填充墙采用加气砼砌块等材料时。
框架柱与墙的交接处宜用15mm*15mm的木条预先留，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。
4、通长现浇钢筋砼板应一次浇筑完成。
5、砌体结构砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不应少于30d6、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。
每层墙高的中部增设高度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁。
7、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽必须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。
8、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋砼过梁。
并且伸入每边墙体的长度不应小于250mm。
防止钢筋混凝土现浇楼板裂缝施工措施混凝土的用水量是影响现浇混凝土楼板裂缝最主要，也是最关键的因素。
混凝土的用水量灰从三葛方面影响现浇楼板裂缝的产生。
第一，混凝土用水量的增加不仅灰增加混凝土结构内部毛细孔的数量，而且会增加混凝土浇筑成形后毛细孔内含水量，从而将增大混凝土的塑性收缩和干燥收缩。
第二，在保证混凝土强度不变的情况下，混凝土用水量的增加会相应增加水泥用量，而水泥用量的增加同样会增加混凝土结构内部毛细孔的数量，也会增大混凝土的塑性收缩和干燥收缩。
第三，混凝土用水量增加，是混凝土中泌水增加，而泌水增加，促使混凝土中有更多的毛细孔相贯通，使毛细孔中水份蒸发的更快。
从而增加混凝土的塑性收缩和干燥收缩。
所以在浇筑砼时，坍落度严格按照设计要求控制。
防治方案：材料方面1、水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
2、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12％。
3现浇板的混凝土应采用中、粗砂。
施工方面（1）砼结构的裂缝控制，施工前模板和支撑经过计算，除满足强度要求外，还须由足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm,中间不宜大于800mm，砼强度满足规范要求才能拆模。
（2）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。
阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架，在浇筑砼时，保证钢筋补移位。
（4）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线盒的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设Φ6@300、宽度不小于450mm的钢筋网带。
水管严禁水平埋设在现浇板中。
（5）楼板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。
（6）现浇板浇筑时，在砼初凝前进行二次振捣，在砼终凝前进行两次压抹。
（7）施工缝的位置和处理、后浇带的位置和砼浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。
后浇带应在其两侧砼龄期大于60d后再施工，浇筑时，应采用补偿收缩砼，其砼强度应提高一个等级。
（8）砼保护层的偏差，严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层厚度的垫块。
梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋。
（9）混凝土养护时间均不少于14天。
每天根据天气情况，淋水次数应能使砼处于湿润状态，日平均温度低于5℃，不应淋水。
现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa 时，不应进行后续施工。
当混凝土强度小于10Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。
防止楼地面渗漏施工措施楼地面不规则裂缝产生的主要原因是材料选用不当或施工养护不到位。
基层表面存在浮灰等杂物时，与面层之间出现了隔离层，这是楼地面空鼓的主要原因。
采用界面剂增强基层与面层的粘结力是克服楼地面空鼓的有效措施，界面剂涂刷与浇筑面层要随刷随浇筑。
防治方案：材料方面1、宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2、选用中、粗砂，含泥量≤3％。
3、面层为细石砼时，细石粒径不大于15mm,且不大于面层厚度的2/3；石子含泥量≤1％。
施工方面（1）浇筑面层砼或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内湿时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺设水泥砂浆。
（2）严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm，用于铺设地面的用塌落度≤30mm。
（3）水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平；砼面层浇筑时采用平板振捣器或锟子滚压，保证面层强度和密实（4）掌握和控制压光时间，压光次数不小于2遍，分遍压实（5）地面面层施工24h后，进行养护，加强对成品的保护，连续养护时间不少于7d，当环境温度低于5°C时，采取防冻措施。
（6）厨、卫间楼地面渗漏水控制和施工措施，上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。
PVC管穿过楼面时，采用预埋接口配件的方法。
现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净，毛化处理、涂刷加胶水泥作粘结层。
洞叩填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板厚度的2/3处，待砼凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞，管道安装后，应在管周进行24h 蓄水试验，不漏不渗为合格。
防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。
防水层的泛水高度不得小于300mm.地面找平层朝地漏方向得排水坡度为1％－1.5％，地漏叩要比相邻地面低5mm。
有防水要求得地面施工完毕后，进行24h蓄水试验，蓄水高度为20－30mm。
卫生间墙面用防水砂浆分2次刮糙。
（7）墙根处时地面渗漏水的关键部位，将防水层上翻30cm是保证墙角处不渗漏水的有效措施。
卫生间内要保证地漏处位置最低。
防止外墙渗漏施工措施外墙脚手架孔及预留洞眼处渗水是最常见的质量通病之一。
因此，填塞时应认真细致，其填塞步骤为：清除浮灰与污物，浇水湿润，洞口内底面和两侧面先刮一层防水砂浆，接着塞入面干内湿的砖头，再将砖头周边缝隙塞紧嵌实，最后，在洞口外侧先加刷一块厚度不宜大于6mm，每边比洞口大30mm的1：3防水砂浆增强层。
混凝土和轻质砌块基层采用的化学毛化主要有批界面剂砂浆或喷1：2聚合物水泥砂浆的做法。
采用措施进行化学毛化后应及时浇水养护，养护时间不宜少于7天。
对于爬升脚手架洞眼和剪力墙对拉螺栓孔采用施打发泡剂的处理方法，施打前现将孔眼中的杂物清理干净，发泡剂连续施打一次成型，填充饱满。
混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1：3聚合物水泥砂浆补平不同材料基体交接处，必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。
施工方面（1）外墙空鼓、开裂、渗漏得控制，刮糙不少于2遍。
每遍厚度宜为7－8mm，；面层宜为7－10mm。
（2）外墙抹灰用砂含泥量应低于2％，细度模数不小于2.5。
严禁使用石粉和混合粉。
（3）砼或烧结砖基体上的刮糙层为1：3水泥防水砂浆。
轻质砌体上宜为1：1：6防水混合砂浆。
（4）每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理后采进行；两层间的间隔时间不应少于2－7d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工；割抹灰层接缝位置要错开，并设置在砼梁、柱中部。
（5）抹灰层总厚度≥35mm且≤50mm(含基层修补厚度)时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件锚入砼的基体的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm，（6）外窗台、腰线、外挑板等部位粉出不小于2％的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为15－25mm，厚度不小于12mm，且粉成鹰嘴式。
外墙抹灰质量的优劣，直接影响着外墙的防水效果，因此，每一遍抹灰前，都必须对前一遍的抹灰质量进行全面检查和修补。
外墙保温体严禁采用湿做法饰面板。
外墙干挂饰面板在挂板前，要求设置一道防水层。
防止门窗渗漏施工措施施工方面1、安装完毕后，按有关规定规程委托有资质的检测机构进行现场检验。
2、门窗框安装固定前，对预留洞口尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。
外框与墙体的缝隙宽度应根据饰面材料确定。
3、门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角180mm处开始设置，中间间距不大于500mm。
严禁用长脚螺栓穿透型材固定门窗框。
4、门窗洞口干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂连续施打，一次成型，充填饱满。
溢出门窗框外的发泡剂在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
5、门窗框外侧留5mm宽色纹打胶槽口；6、打胶面应清理干净干燥后方可施打，选用中性硅酮密封胶，严禁将密封胶施打在涂料面层上。
7、塑料门窗五金安装时，设置金属衬板，其厚度不应小于3mm。
紧固件安装时，先钻孔，后拧入自攻螺栓，禁止直接锤击打入。
8、为防止推拉门窗扇脱落，设置限位块其限位块间距应小于扇块的1/2。
现场施打的发泡剂与空气接触后，表面会产生一层氧化胶膜，具有一定的防水效果，当发泡剂与洞口边的防水砂浆抹灰层和门窗框紧密粘结后，会形成一道防水屏障。
因此，发泡剂施打前，必须将门窗框与洞口间缝隙内的污染、浮灰等清理干净，并保持干燥，保证发泡剂与之有效粘结。
发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满；临时固定用的木楔撤掉后，及时补打发泡剂；溢出门窗框外的发泡剂，应在结膜硬化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，降低防水效果。