大米生产、出厂检验作业指导书Word版
大米加工生产作业指导书
大米加工生产作业指导书
xxxxxxx公司
版本号:C/2011
编制:
审核:
批准:
分发号:
受控状态:
2011年xx月xx日发布 2011年xx月xx日实施
大米加工生产作业指导书
一、目的:
作业指导书的编写是为提高大米加工品质～指导生产人员在生产过程中操作的规范～切实从各个工序加强大米的质量安全。
二、适用范围:
作业指导书适用于大米的整个生产流程。
三、生产工序:
进料:从原粮区把大米用地牛拉到车间。
打开口倒入提 1、
升机下面的斗内～倒米时检查斗内的大米是否有异物。
如有异物及时处理。
2、振筛,关键控制点,:先打开气泵～气正常后再打开提升机～大米进入振筛。
3、定量,关键控制点,:接袋人员打开电脑定量称～输入准确数据～正确确认无误后开始正常运行。
接袋时随时观察电脑屏上显示的数字。
4、内包装:接袋后～将袋子提至封口机处～进行内包装封口～同时打码,生产日期,～生产人员应做到随时检查印码是否清晰～准确。
5、外包装:封口后～经传送带传至另一端～根据产品要求
进行外包装～并进行人工封口。
将成品堆放至木排～并码放整齐。
6、入库:每排码放xx袋～然后使用地牛运至成品库～并做到产品离墙离地。
大米作业指导书
大米作业指导书1目的为了使大米检验方法正确，操作步骤符合技术标准规定的要求，预防检验过程出现差错，确保检验结果的可靠程度。
2适用范围适用于以稻谷，糙米活半成品大米为原料加工的使用商品大米，不适用于特种大米，专用大米，特殊品种大米以及加入了添加剂的大米。
3引用文件GB1350稻谷GB2715粮食卫生标准GB/T5009.36粮食卫生标准的分析方法GB/T5490粮食，油料及植物油脂检验一般规则GB5491粮食，油料检验，扦样分样法GB/T5492粮油检验，粮食油料的色泽气味，口味鉴定GB/T5493粮油检验类型及互混检验GB/T5494粮油检验，粮食油料的杂质和不完善粒检验GB/T5496粮食油料检验黄粒米及裂纹检验法GB/T5497粮食油料检验水分测定法GB/T5502粮油检验米类加工精度检验GB/T5503粮油检验，碎米检验法GB5749生活饮用水卫生标准GB7718预包装食品标签通则GB14881食品生产企业通用卫生规范GB/T15682粮油检验稻谷，大米蒸煮使用品质感官评价方法GB/T15683大米直链淀粉含量的测定GB/T17109粮食销售包装GB/T17891优质稻谷4职责4.1检验人员应全面执行本作业指导书中规定的作业细则进行检验。
4.2室主任和质量监督员监督检查执行情况。
5工作程序检验前准备：检验相关的技术文件有效版本和记录表格，检查计量器具和相应的一起设备是否在《一起设备控制程序》要求的范围内，环境条件是否在《设施和环境控制程序》要求的范围之内。
6检验方法6.1感官检验：按GB/T5009.36规定的方法执行6.2色泽气味检验：按GB/5492规定的方法执行6.3互混检验：按GB/T5493规定的方法执行6.4杂质，不完善粒检验：按GB/T5494规定方法执行6.5黄粒米检验：按GB./T5496规定的方法执行6.6水分检验：按GBT5497规定的方法执行6.7加工精度检验：按GB/T5502规定的方法执行6.8品均长度检验：随机取完整迷离10粒，平放于黑色背景平板上，按照头对头尾对尾，不重叠不留隙的方式，紧靠直尺排成一行，读取长度，双实验误差不应超过0.5mm，求其平均值即为大米的平均长度6.9碎米检验：按GB/T5503规定的方法执行6.10品尝评分值检验:按GB/T15682规定的方法执行6.11直链淀粉含量检验：按GB/T15683规定的方法执行6.12垩白粒率检验：按GB/T17891规定的方法执行7检验步骤7.1感观检验具有正常粮食的色泽及气味，不得有发霉变质现象。
2019年大米作业指导书word版本 (14页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==大米作业指导书篇一：大米生产作业指导书大米生产作业指导书一、目的：此作业指导书的编写是为提高大米加工品质和数量，维护操作人员的人生安全及提高操作人员对设备结构、性能和使用方法的认识，延长设备的使用寿命，规范生产过程，切实从源头加强大米质量安全的监督之目的。
二、适用范围：此作业指导书适用于大米生产车间操作员工作岗位。
三、实施细则：(一）开车前的准备工作:1全面了解原粮及所需加工成品粮的质量情况，做到不符合质量要求的原粮作出相应措施进行加工。
2检查各个机器部件，吸除尘系统以及电气控制设备的完好情况，如有破损的，应进行整修或掉换。
3检查各设备进出口处，各玻璃管道有无阻塞现象。
4对机器设备可转动部分，应先用手盘动，检查各轴承的润滑情况。
5经常检查各传动带（三角带及运粮传动带）的松紧度及接头的牢固程度。
对于有问题的，应给予纠正。
6检查各筛选设备筛孔的通顺情况，筛面松紧度和筛面磨损程度，如有不符合要求，应给予纠正更换。
7对新检修完毕的机器设备，要检视有无工具、零件留在机器内。
8预先领好运转中需用的备品和物料。
9如遇清仓换批，应将仓设备及管道积存粮粒全部清出。
10检查齿轮变速箱内测量，如发现油量不够，应及时加油。
11检查各玻璃管有无破损情况，如有，应给予更换。
12彻底清除磁栏中的矿物质。
13各工序的操作人员，除做好上述工作之外，根据工艺过程不同，还应做以下工序：13.1稻谷清理工序：13.1.1根据原粮粒形大小，调整好各道筛选设备的筛面。
13.1.2根据原粮的含杂、水分情况，对筛选设备的筛面倾角及风门等作初步调节。
13.2砻谷和谷糙分离工序：13.2.1胶辊砻谷机：13.2.1.1熟悉原粮品种和质量情况，检查净谷纯度，选择技术参数，确定操作方法；13.2.1.2胶辊使用前须核正静平衡；13.2.1.3检查胶辊两端紧固螺丝、三角皮带有无松动现象；13.2.1.4检查胶辊有无大小头，正边及表面有无铁钉或硬物嵌入；13.2.1.5试测胶辊轧距是否适合和两端是否平齐；13.2.1.6胶辊硬度是否适合，线速是否适合；13.2.1.7测定快慢辊直径。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书一、任务背景随着人们生活水平的提高，对食品质量的要求也越来越高。
大米作为人们日常主要食物之一，其加工过程对于保证大米的质量和口感至关重要。
为了提高大米加工的效率和质量，制定一份详细的大米加工作业指导书是非常必要的。
二、任务目的本作业指导书的目的是为大米加工过程中的操作人员提供详细的指导和操作流程，以确保大米的加工过程符合标准要求，保证大米的质量和食品安全。
三、作业指导书内容1. 原料准备1.1 检查大米原料的质量，确保无异味、无虫害、无霉变等问题。
1.2 对大米原料进行清洗，去除杂质和不良颗粒。
1.3 检测大米原料的水分含量，确保符合加工要求。
2. 精选与研磨2.1 将清洗后的大米原料进行精选，去除不良颗粒和杂质。
2.2 将精选后的大米原料送入研磨机进行研磨，控制研磨时间和研磨粒度，以获得理想的大米颗粒。
3. 蒸煮与脱水3.1 将研磨后的大米颗粒放入蒸锅中进行蒸煮，控制蒸煮时间和温度，以确保大米的熟度和口感。
3.2 将蒸煮后的大米颗粒进行脱水处理，去除多余的水分，以便后续加工和包装。
4. 除杂与分级4.1 对脱水后的大米颗粒进行除杂处理，去除残留的杂质和不良颗粒。
4.2 将除杂后的大米颗粒进行分级，根据颗粒大小和形状的不同，将大米分为不同等级，以满足不同客户的需求。
5. 烘干与包装5.1 将分级后的大米颗粒放入烘干机中进行烘干，控制烘干时间和温度，以确保大米的质量和保存期限。
5.2 将烘干后的大米颗粒进行包装，选择适当的包装材料和方式，以保证大米的卫生和保存。
6. 质量检验与记录6.1 对加工后的大米进行质量检验，包括外观、口感、水分含量等指标的检测。
6.2 记录加工过程中的关键参数和质量检验结果，以便追溯和分析。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴干净的工作服和手套，保持良好的个人卫生习惯。
2. 加工设备应定期清洁和维护，确保设备的正常运行和卫生条件。
3. 加工过程中应严格按照操作规程进行，不得随意更改或者省略环节。
出厂检验作业指导书
出厂检验作业指导书引言概述：出厂检验作业指导书是一份重要的文件，用于规范和指导出厂产品的检验工作。
它包含了产品的检验标准、检验方法、检验流程等内容，确保产品出厂前质量符合要求，达到客户的期望。
一、检验标准1.1 确定检验标准：根据产品的性能要求和技术规范，确定适用的检验标准。
1.2 标准详细说明：详细列出每个检验项目的标准要求，包括允许的误差范围、检测方法等。
1.3 标准更新维护：定期审查和更新检验标准，确保符合最新的技术要求和市场需求。
二、检验方法2.1 确定检验方法：根据产品特点和检验标准，确定适用的检验方法。
2.2 方法详细说明：详细描述每个检验项目的具体检测方法和步骤，确保检验的准确性和可靠性。
2.3 方法培训和评估：对检验人员进行培训，确保他们熟悉并能正确执行检验方法，并对其进行定期评估和考核。
三、检验流程3.1 制定检验计划：根据产品的特点和生产流程，制定详细的检验计划，包括检验时间、地点、人员等。
3.2 流程管理和监控：对检验流程进行管理和监控，确保每个环节按照计划进行，避免漏检和错检。
3.3 流程改进和优化：定期评估检验流程的效率和准确性，进行改进和优化，提高检验效率和质量。
四、检验记录4.1 规范记录要求：明确每个检验项目的记录要求，包括记录格式、内容、保存期限等。
4.2 记录填写和保存：检验人员应按照规定的格式和要求填写检验记录，并妥善保存，以备查阅和追溯。
4.3 记录审核和归档：对检验记录进行审核，确保准确无误，然后进行归档保存，以备日后参考和证明。
五、检验结果处理5.1 合格品处理：对合格产品按照规定的程序进行包装和发运，确保产品质量不受损。
5.2 不合格品处理：对不合格产品进行分类和处理，包括返工、报废、退货等，确保不合格品不流入市场。
5.3 处理记录和反馈：对检验结果进行记录和反馈，及时通知生产部门和客户，以便及时处理和改进。
结论：出厂检验作业指导书是确保产品质量的重要文件，通过规范的检验标准、方法、流程、记录和结果处理，能够有效提高产品质量和客户满意度，保障企业的声誉和市场竞争力。
出厂检验作业指导书
出厂检验作业指导书一、引言出厂检验作业指导书是为了确保产品出厂前的质量，保证产品符合相关标准和规范要求而制定的。
本文档旨在提供详细的指导，以确保出厂检验作业的正确进行。
二、检验目的出厂检验的目的是确认产品在出厂前的质量和性能是否符合规定的标准和要求。
通过检验，可以有效避免因产品质量问题引起的客户投诉和质量纠纷，保障产品的可靠性和稳定性。
三、检验范围出厂检验的范围应包括以下方面：1. 外观检验：检查产品外观是否完好无损，是否存在划痕、变形、色差等问题；2. 尺寸检验：检查产品的尺寸是否符合设计要求；3. 功能检验：测试产品的各项功能是否正常；4. 安全性检验：检查产品是否存在安全隐患；5. 包装检验：检查产品的包装是否完好，是否符合运输要求。
四、检验方法1. 外观检验：使用目视检查法，对产品的外观进行子细观察，记录外观缺陷的种类、数量和位置。
2. 尺寸检验：使用量具进行测量，记录测量结果并与设计要求进行对照，判断尺寸是否合格。
3. 功能检验：根据产品的使用说明书，按照规定的操作步骤进行功能测试，记录测试结果。
4. 安全性检验：根据相关安全标准和规范，对产品的安全性能进行测试，如电气安全、防护性能等。
5. 包装检验：检查产品的包装是否完好，并进行包装箱的尺寸测量，确保符合运输要求。
五、检验记录在检验过程中，应详细记录每一项检验的结果，包括合格、不合格或者待修复等情况。
记录应包括以下内容：1. 产品信息：包括产品型号、出厂日期、生产批次等；2. 检验项目：列出每一项检验的具体内容；3. 检验结果：记录每一项检验的结果，包括合格、不合格或者待修复；4. 不合格项处理：对于不合格项，应记录具体的问题描述和处理措施；5. 签字确认：检验人员和审核人员应在检验记录上签字确认。
六、检验结论根据检验结果，对产品的质量和性能进行综合评价，并给出相应的检验结论。
检验结论应包括以下内容：1. 合格：产品的质量和性能符合规定的标准和要求；2. 不合格：产品的质量和性能不符合规定的标准和要求，需要进行修复或者重新生产；3. 待修复：产品的质量和性能部份符合规定的标准和要求，需要进行修复。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书一、任务描述：本作业指导书旨在提供大米加工过程的详细步骤和操作规范，以确保大米的质量和安全。
本指导书适合于大米加工厂的工作人员，包括大米清洁、去壳、研磨、筛分、脱水等环节的操作要求。
二、操作步骤：1. 大米清洁：a. 准备工作：将待加工的大米放入清洁池中，加入适量的清洁剂。
b. 操作要求：使用专用工具轻轻搅拌大米，确保每粒大米均受到清洁剂的浸泡。
清洁时间根据大米的污染程度而定，通常为15-30分钟。
c. 清洁剂用量：根据大米的数量和清洁剂的浓度，按比例计算清洁剂用量，确保清洁效果。
2. 去壳：a. 准备工作：将清洁后的大米放入去壳机中。
b. 操作要求：启动去壳机，调节适当的转速和风力，确保大米的壳被彻底脱落。
注意检查去壳机的磨损情况，及时更换磨损的部件。
c. 去壳效果检查：取出一定数量的去壳后的大米样品，检查去壳效果是否达到要求。
3. 研磨：a. 准备工作：将去壳后的大米放入研磨机中。
b. 操作要求：启动研磨机，调节适当的研磨时间和研磨程度，确保大米的外壳和胚芽被彻底去除。
注意检查研磨机的磨损情况，及时更换磨损的部件。
c. 研磨效果检查：取出一定数量的研磨后的大米样品，检查研磨效果是否达到要求。
4. 筛分：a. 准备工作：将研磨后的大米放入筛分机中。
b. 操作要求：启动筛分机，调节适当的筛分时间和筛网孔径，确保大米的颗粒大小均匀一致。
注意检查筛分机的磨损情况，及时更换磨损的部件。
c. 筛分效果检查：取出一定数量的筛分后的大米样品，检查筛分效果是否达到要求。
5. 脱水：a. 准备工作：将筛分后的大米放入脱水机中。
b. 操作要求：启动脱水机，调节适当的脱水时间和脱水速度，确保大米的水分含量降至标准范围内。
注意检查脱水机的磨损情况，及时更换磨损的部件。
c. 脱水效果检查：取出一定数量的脱水后的大米样品，检查水分含量是否达到要求。
三、操作规范：1. 操作人员应穿戴干净整洁的工作服，并佩戴手套、口罩和帽子，确保操作环境的卫生和安全。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书一、背景介绍大米是人们日常饮食中不可或者缺的重要粮食，其加工过程对于保持大米的质量和口感至关重要。
本文将详细介绍大米加工的作业指导，包括大米的清洁、糙米的去壳、大米的研磨和大米的质量检验等内容。
二、作业流程1. 清洁大米a. 准备清洁设备，如清洁筛、清洁机等。
b. 将待清洁的大米倒入清洁筛中，通过清洁机进行清洁。
c. 清洁后的大米放入容器中备用。
2. 去壳糙米a. 准备去壳设备，如去壳机等。
b. 将清洁后的大米倒入去壳机中进行去壳。
c. 去壳后的糙米放入容器中备用。
3. 研磨大米a. 准备研磨设备，如研磨机等。
b. 将去壳后的糙米倒入研磨机中进行研磨，直至得到细腻的大米粉末。
c. 研磨后的大米粉末放入容器中备用。
4. 质量检验a. 准备质量检验设备，如显微镜、显色剂等。
b. 从备用的大米粉末中取一小部份，放在显微镜下观察颗粒的完整性和杂质情况。
c. 使用显色剂对大米进行染色，观察颜色的均匀性和变化情况。
d. 根据观察结果判断大米的质量，并进行记录。
三、操作注意事项1. 在进行大米加工作业前，要确保设备的清洁和良好状态。
2. 操作人员应穿戴好工作服和手套，保持个人卫生。
3. 在清洁大米和去壳糙米的过程中，要注意操作的轻柔，避免对大米粒造成损伤。
4. 研磨大米时，要控制研磨的时间和速度，以确保得到细腻的大米粉末。
5. 在进行质量检验时，要子细观察大米的颗粒完整性和杂质情况，确保大米的质量符合标准要求。
6. 操作完成后，要及时清理设备和工作区域，保持整洁。
四、数据示例1. 清洁大米- 清洁设备：清洁筛、清洁机- 清洁后大米的分量：100 kg2. 去壳糙米- 去壳设备：去壳机- 去壳后糙米的分量：90 kg3. 研磨大米- 研磨设备：研磨机- 研磨后大米粉末的分量：85 kg4. 质量检验- 质量检验设备：显微镜、显色剂- 大米颗粒完整性：98%完整- 大米杂质情况：无杂质- 大米颜色均匀性：均匀- 大米颜色变化情况：无变化五、结论通过本作业指导书所描述的大米加工作业流程和质量检验步骤，可以确保大米的清洁、糙米的去壳、大米的研磨以及大米的质量检验工作得到有效进行。
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xxxxxxxx公司大米生产、出厂检验作业指导书
作业项目：检验大米生产、出厂作业日期：
批准：年月日
审核：年月日
编制：年月日
佰顺米业公司大米生产、出厂作业指导书1 指导书适用范围：
仓储质检经理成品保管员
2 大米生产、出厂检验程序：
大米生产加工、出厂质检程序
3 生产、出厂检验关键点控制说明表
4 大米检验作业表：
xxxxxx公司成品检验报告单（表二）
年月日编号：BS/JL 8.2.4-02样品名称生产日期
样品来源扦样日期
包装形式实验样品（g）
检验结果
序
号
检验项目标准要求实测结果本项结论备注
1 加工精度按实物标准样品对照检验留皮程度
2 水分% ≤15.5
3 色泽、气味无异常色泽和气味
4 不完善粒% ≤3.0
5 杂质总量% ≤0.25
6 糠粉% ≤0.15
7 带壳稗粒粒/kg ≤3
8 稻谷粒粒/kg ≤4
9 矿物质% ≤0.02
10 黄粒米% ≤1.0
11 碎米总量% ≤10
12 小碎米% ≤0.5
13 垩白粒率% ≤5.0
检验依据：GB1354—2012
检验员：
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。