矿山水泵设备三大规程-操作规程-维护规程-检修规程电子教案
煤矿主排水泵安全技术操作规程
煤矿主排水泵安全技术操作规程
一、起动检查
1、水泵在起动前必须用手转动感觉灵活。
2、瞬时起动电机，检查电动机向是否正确，严防水泵反转。
3、往水泵内灌引水或真空泵引水，并关闭出口闸阀和压力表旋塞。
4、上述过程完毕后，启动电机，打开压力表旋塞。
5、当水泵正常运转时，压力表显示适当压力，然后打开真空表旋塞并住逐渐打开出口闸阀直到压力表指到所需的压力为止。
二、运转
1、注意水泵轴承温升，最高温度不得高于75℃，滚子轴承钙基黄油每工作1000小时更换一次，滚子轴承运转中不应有噪音。
2、水泵轴串动应在允许范围内并随时调整填料压盖压紧程度，以保证漏水每分钟20—0滴为宜。
3、定期检查联轴器，注意电机轴承温升。
4、运转过程中，如发生噪音或异常的声音时，应立即停车检查其原因。
5、水泵每工作1000小时后，应进行检修，叶轮与口环之间的间隙如磨损过大时，应更换口环或叶轮。
三、停止运转
1、当停止水泵时，关闭真空表或压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，然后关闭电机。
2、长期停止使用水泵时，水泵应拆卸开，将水泵零件的水擦干，并在滑动面上涂以防锈妥善保存。
矿山水泵设备三大规程-操作规程-维护规程-检修规程讲课讲稿
水泵
第一章操作规程
第一节 总则
本规程适用于离心泵、深井泵、真空泵、污水泵等设备的操作
第二节 主要技术性能
常见水泵技术性能见表 9--1
表 9--1
型号
扬程 （m）
流量 （ m3/ 时）
200D43× 6 244． 8 288
8SH-6A
97
234
12Sh-6A
78
756
12Sh-9B
43
684
14JD370 × 57
370
5
350JC340-1
4× 4
200D43× 3 122.4 288
吸 叶轮 水 直径 高 mm 度 m 5．7 360 5．5 5.3 5.5
轴功 率 kw
240
效率 %
80 73． 5 74 82 73
5.7
120.2 80
泵重 Kg
1230 309 857 770 5175
（二）起动操作 1、按调度通知及供水信号与上一级泵站联系好，作好起车准备。 2、检查排水截门是否处于半开位置； 3、合上配电函手柄， 如果是启动补偿器， 应先投向启动位置；（如果是星、 角启动时，先投向星形启动，然后再投向三角形运转铁壳开关） 4、启动时必须注意电流表水压表读数及机器的各部声音是否正常； 5、将排水截门由半开打到全开位置， 直到电流、 水压达到规定值是为止。 6、装有信号开关的应将信号开关拨到运行位置，挂上“运行”牌。
BQS50/170 120
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
50
-55/N
外型 尺寸 mm
型号
电动机
功电 率压 kw V
转数 转/ 分
300 380 1480
矿山水泵操作规程
行业资料：________ 矿山水泵操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页矿山水泵操作规程一、一般规定1.未经专门培训，未持合格证人员不得操作潜水泵设备。
2.潜水泵运行工必须熟记加压泵操作规程。
3.潜水泵运行工做好本班的运行记录。
4.未经培训的检修人员严禁检修设备。
5.严格执行交接班制度。
6.严格遵守劳动纪律。
二、操作程序1.开泵前的准备工作：1）检查出水龙门各连接法兰螺栓有无松动，是否齐全紧固。
2）出水闸阀填料压盖松紧适当。
3）清除设备周围的杂物，检查进水管路是否供水正常，检查水泵没入水中的深度。
4）检查闸阀是否灵活，开泵前把出水闸阀打开。
5）检查该台水泵的开关是否有电，检查隔离手柄是否在正转位置且电源显示是否正常。
2.起动1）操作开关按钮启动水泵电动机。
2）水泵运转几分钟后，检查水泵的运转平稳情况，声音是否正常，随时检查水泵外壳温度和出水情况。
3.水泵运行中的注意事项：1）随时观察水仓水位，倾听水泵运转声音是否正常，水泵严禁在第 2 页共 6 页无水的情况下运行。
2）运行过程中如发生故障，应立即停泵，检查处理。
4.停泵：1）按停止按钮，切断水泵电源。
停止水泵运转。
2）停泵后对设备和周围环境进行一次清扫，清理水泵周围的杂物，做到文明生产。
三、安全警告1.严禁用湿布擦开关、电缆，小心触电。
2.严禁带电检修和搬迁设备，否则会造成设备短路、误启动设备或人身触电。
3.设备严禁带病运行，否则会损坏设备，影响井下的正常排水。
4.设备运转时，严禁用手触摸回转部件，小心衣物、身体部位卷入而受伤。
矿山水灾防治技术(1)露天矿山应设置防、排水机构。
(2)露天采场的总出入沟口、平硐口、排水井口和工业场地等处，都应采取妥善的防洪措施。
(3)矿山应按设计要求设置排水泵站，建立排水系统。
(4)有淹没危险的采矿场，主排水泵站的电源应不少于两回路供电。
水泵设备操作维护检修规程
水泵设备操作、维护、检修规程水泵设备操作规程：一. 技术操作标准1.每班对供水泵、冷却塔等按时巡检。
2.按时做好记录，随时监视各种仪表数的变化，保证各种数据在规定范围内。
二. 启动及停车1.检查电机、水泵周围有无杂物，各种螺丝有无松动。
2.检查电机信号是否正常，进出口阀门位置是否正确。
3.检查水泵有无卡动现象，检查水泵泵体是否有油渍，有油应及时擦净。
检查管路各阀门是否在正常位置。
4. 检查轴承润滑是否良好，检查油位是否正常。
（甲式泵：钙基黄油应占轴承体空间70%。
乙式泵：油室内机械润滑油应在油标上下刻线之间。
）5.试车启动，检查水泵的旋转方向是否正确。
6.注水排气，使吸水管和泵内气体完全排出。
7.上述步骤完成后，启动电机并打开压力阀门看压力表指针是否指在正确位置。
8.然后缓缓打开出水阀门，调整出水阀门，直到所需压力。
9.停车时，首先要关闭出水阀门，然后切断电源，关闭压力表旋塞。
10.在冬季为了防冻，停车后应将泵内液体放出。
三、运转1.注意水泵轴承温度，一般不应超出环境温度的35 °C ，但最高温度不能超过75 °C。
2.注意润滑部位的润滑油位，甲式泵轴承体内钙基黄油应占总空间的70%，乙式泵应在油室的 1/3或2/3 处。
3.填料函处正常的漏水量，以每分钟10-20滴为宜，否则应调整，填料压盖的松紧。
4.定期检查联动部分的同心度，注意检查水泵、电机轴承温升。
5.水泵在转动过程中，如发现振动或噪音异常现象，应立即停车检查。
四、倒泵在生产过程中，一些关键部位冷却水严禁断水和缺水，但如果需要临时更换运转的机组时必须注意以下几点：1.首先检查备用泵是否具备启动条件。
2.启动（和上述启动步骤相同）3.启动后待备用泵压力达到所需压力，电流表显示正常后，方能停所需停的机组。
4.停泵后要把水泵机组的油渍和水渍擦干，检查有无缺陷，并加油备用。
面上的水泵要向水泵给水，安装在液面下的水泵打开进水阀，打开排汽阀，有水流出后关闭。
矿山水泵工安全操作规程
矿山水泵工安全操作规程矿山水泵是矿山生产中重要的设备之一，负责向矿井内输送水资源，确保矿山正常生产和人员的安全。
为了保障矿山水泵的正常运行和保障工作人员的安全，制定矿山水泵工安全操作规程：一、前言为加强矿山水泵设备的安全生产管理，保障工作人员的生命安全和设备的有效运行，制定本规程。
二、操作人员的管理1.进入工作岗位前，必须经过安全培训，理解本规程。
2.操作人员必须持有特种设备操作证书，并定期参加安全培训。
3.操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4.工作前必须对设备进行检查，确保设备和周围环境安全，无异常现象。
三、设备操作规程1. 操控牵引机将水泵车拉到矿山工作面，确认地理定位后，再付之使用。
2. 当操作水泵车时，应先对动力机进行检查，确认启动正常。
3. 操作人员必须按照技术要求设备的各项参数如压力、流量、转速监测。
4. 对设备进行保养，定期对设备维修、清洗，保持设备表面清洁。
5. 在操作水泵车时，必须做到机器人在机器旁边，严禁在机器四周乱跑。
6. 定期维护设备，包括检查设备是否有损坏或故障，预防设备故障发生，保障生产。
四、应急处理1. 发生设备故障或事故时，操作人员应第一时间切断设备电源。
2. 在发生紧急情况时，必须迅速向上级报告，并立即采取相应的应急措施，确保人员的安全和设备的完好。
3. 紧急情况处理完毕后，必须对设备进行检查和维修、清洗，保证设备可继续使用。
五、安全保障1. 操作人员必须了解上级的安全规定，对自己的行为负责。
2. 设备应按照技术标准运作。
3. 禁止在操作水泵车时吸烟。
4. 设备周围必须保持干净整洁，杜绝杂物堆积。
5. 禁止在操作水泵车时穿带松的衣服，严禁腰带、手表等金属制品进入操作区域。
6. 禁止滥用设备，如私自改变设备数量和标准。
7. 定期进行设备检查工作。
六、结论制定和贯彻矿山水泵工安全操作规程，有利于提高工作人员的安全意识，促进设备安全运行，确保生产安全，并维护企业的经济利益。
矿山水泵操作规程
矿山水泵操作规程矿山水泵是矿山生产过程中不可或缺的设备之一，它的运行状态和操作规程直接关系到矿山生产的安全和效益。
为了确保矿山水泵的正常运行和维护，制定了以下水泵操作规程。
一、水泵日常操作1. 检查水泵机房环境：每日开机前，应检查水泵机房的温度、湿度等环境指标是否符合操作要求，如有异常应及时处理。
2. 检查水泵进口和出口阀门：确保进口和出口阀门的开关操作正常，无卡死或漏水现象。
3. 检查水泵电源：确认水泵电源是否正常，电压、电流是否稳定，如有异常应及时报修。
4. 检查水泵排水系统：检查水泵的排水管道是否畅通，无漏水现象，如果有异常应立即查找原因并进行排除。
5. 检查水泵运行状态：在开启水泵前，应检查水泵的运行状态，包括水泵的机械运转声音、振动情况，确认正常后方可启动水泵。
6. 启动水泵：按照操作规定，依次打开进口阀门和出口阀门，以保证水泵启动后有足够的进水和排水量。
然后按照程序启动水泵设备。
7. 监测水泵运行状态：在水泵运行期间，应定时监测水泵的运行状态，包括水泵的水位、压力、温度等参数是否正常。
如有异常应及时处理。
8. 停止水泵：在停止水泵前，应先关闭出口阀门，然后再关闭进口阀门，最后才能停止水泵设备。
9. 检查水泵运行记录：每日结束后，应记录水泵的运行参数，包括运行时间、运行状态等，以备查询和分析。
二、水泵例行维护1. 水泵润滑油检查：每月检查水泵润滑油的油位和质量，及时补充和更换润滑油。
2. 水泵密封环检查：定期检查水泵的密封环和密封润滑剂是否正常，如有发现问题应及时更换。
3. 水泵轴承检查和润滑：每季度检查水泵轴承的润滑状况，如有异常及时处理，同时定期给轴承加注润滑油。
4. 水泵螺栓检查：每年检查水泵螺栓的紧固情况，如有松动或损坏应及时处理和更换。
5. 水泵电机维护：定期检查水泵电机的绝缘情况，如有发现问题应及时处理。
6. 水泵电气系统检查：定期检查水泵的电气系统，包括接线、开关等是否正常，如有异常应及时处理。
水泵检修操作规程
水泵检修操作规程
《水泵检修操作规程》
一、检修前准备
1. 确保安全：切断电源并使用安全锁来锁定开关，确认水泵处于停止状态并且压力已经完全释放。
2. 收集必要工具：准备好检修所需的工具和设备，包括螺丝刀、扳手、润滑油、防护手套等。
3. 检查技术资料：查阅水泵的技术手册，了解水泵的结构和操作方式，对可能出现的故障有一定的了解。
二、检修程序
1. 拆卸外壳：使用螺丝刀和扳手将水泵的外壳拆卸下来，检查内部部件是否有磨损或损坏。
2. 清洁润滑：清洁水泵内部的零部件并进行润滑处理，确保运转顺畅。
3. 检查密封件：检查水泵的密封件是否完好，如有损坏需要及时更换。
4. 排除堵塞：检查水泵进口和出口的管道是否有堵塞，清理积聚的杂物和污垢。
5. 测试运转：重新组装水泵外壳，接通电源进行测试运转，检查水泵是否能够正常工作。
三、检修结束
1. 清理工作：清理工作台和周围环境，将使用的工具按摆放到指定位置。
2. 记录检修情况：记录水泵的检修情况，包括发现的问题和采
取的解决措施。
3. 整理资料：将有关技术资料和检修记录整理好，放回原位。
四、注意事项
1. 安全第一：在进行水泵检修操作时，务必戴上防护手套和护目镜，确保安全。
2. 维护保养：定期对水泵进行检修和保养，延长设备寿命，确保设备正常运行。
3. 专业培训：进行水泵检修操作前，必须接受相关的专业培训，了解水泵的结构和工作原理。
矿山水泵操作规程
矿山水泵操作规程第一章总则第一条为规范矿山水泵的操作，确保人员和设备的安全，保证生产的正常进行，制定本规程。
第二条矿山水泵操作规程适用于矿山中使用的水泵设备的操作。
第三条矿山水泵操作应遵守以下原则：1. 全面贯彻安全第一的方针，确保操作过程中的安全。
2. 严格遵守操作规程，按照正确的操作流程进行操作。
3. 注意设备的保养和维护，及时检查和排除设备故障。
4. 加强沟通和合作，协调各岗位人员的工作。
5. 遵守操作规程和安全制度，严禁违规操作。
第二章水泵设备的检查和准备工作第四条在操作矿山水泵之前，必须进行设备的检查和准备工作。
第五条设备检查内容包括：1. 检查水泵设备是否正常运转，电机是否正常工作。
2. 检查设备的润滑系统，确认润滑油的添加和更换情况。
3. 检查设备的冷却系统，确保水泵的冷却效果良好。
4. 检查设备的传动部分，确认传动带、齿轮等零件是否磨损或松动。
5. 检查设备的电气系统，确保电气设备正常运行。
第六条准备工作包括：1. 备足操作所需的工具和备品备件。
2. 检查操作场所的危险因素，确保场地清洁整齐。
3. 制定操作方案和工作计划。
4. 对操作人员进行必要的培训和安全交底。
第三章水泵的操作流程第七条水泵的操作流程包括以下步骤：1. 打开电源，启动电机。
2. 调节水泵的出水压力和流量，保持在设定范围内。
3. 监控水泵的运行状态，注意异常情况的出现。
4. 定期检查水泵的工作温度和噪音，确保设备的正常运行。
5. 根据需要调整水泵的工作状态，如调节出水压力、流量等。
6. 定期检查水泵的润滑、冷却和传动系统的工作情况。
7. 操作结束后，关闭电源，关闭水泵。
第八条操作人员应按照操作流程进行操作，逐项确认操作是否正确。
第四章安全注意事项第九条操作人员在操作矿山水泵时应特别注意以下事项：1. 不得擅自调节设备的参数，如压力、流量等。
2. 操作时应远离水泵设备的旋转部件和运动部件，防止被夹伤。
3. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并上报相关负责人。
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水泵第一章操作规程第一节总则本规程适用于离心泵、深井泵、真空泵、污水泵等设备的操作第二节主要技术性能常见水泵技术性能见表9--1表9--1第三节安全操作注意事项一、水泵必须装有排水截门，排水截门开关指示方向应明确，开车时排水截门应打到半开位置。
二、必须在水泵排水口装设逆止阀，用以控制水管内水在停车时倒流。
三、供水信号应由水仓或上一级泵站控制，自动供水控制信号应与磁力启动器联锁控制。
四、固定水泵必须装设压力表，其压力刻度范围应大于使用范围的三分之一为宜。
五、固定水泵应装设流量表以记载水泵工作量及最大工作能力。
六、操作人员检查设备时应工作服齐整，擦运行设备不准带手套，擦靠近转动部分不准用碎布棉丝，擦配电盘面时，不准用湿布。
七、用皮老虎或吹风机吹低压配电盘后面灰尘时，出口要装绝缘套管。
八、运行人员不可试碰带电部位，检查低压设备主电路部线头发热情况时，要用蜡烛划温度计，高压设备严禁用蜡烛和温度计测试。
九、更换水泵盘根，拆卸法兰时，要用适当工具，不要用力过猛，以免压坏法兰。
十、发生触电，要立即切断电源并使触电者脱开触电部位，进行抢救。
第四节操作要领一、SH型、D型、DA型等水泵操作顺序（一）起动前准备1、检查轴承、托架内润滑油是否充足与干净。
2、检查对轮同心度是否合乎规定，安全罩是否牢固。
3、盘车转动应轻快，电机内、泵内无磨擦声。
4、检查轴封水管是否畅通，打开轴承冷却水管截门应不断流水。
5、检查电器设备各仪表、安全保护装置及操作机构是否处于完好状态。
6、检查地脚螺栓是否牢固，各部零件有无松动或损坏，电动机周围不应有杂物。
盘根压盖松紧要合适。
7、关闭出水的泵，开启进口水门。
（1）自给引水的泵，开启进口水门。
（2）装有底阀的水泵，开启付管的、水门。
（3）用真空泵排气引水的水泵，按照“真空泵的操作”起动真空泵。
（二）起动操作1、按调度通知及供水信号与上一级泵站联系好，作好起车准备。
2、检查排水截门是否处于半开位置；3、合上配电函手柄，如果是启动补偿器，应先投向启动位置；（如果是星、角启动时，先投向星形启动，然后再投向三角形运转铁壳开关）4、启动时必须注意电流表水压表读数及机器的各部声音是否正常；5、将排水截门由半开打到全开位置，直到电流、水压达到规定值是为止。
6、装有信号开关的应将信号开关拨到运行位置，挂上“运行”牌。
（三）起动操作必须遵守下列安全规定：1、电动机连续起动不得超过三次；2、电动机起动时，如有冒烟冒火应立即停止起动，进行检查；3、合闸后电机不转，应立即断开启动器；检查修理；4、合闸后电流表指针不返回，水泵、电机有异常声音时，应立即停运检查。
5、电动机启动后，泵发生强烈震动和摩擦声，应停运检查；6、电动机启动后，水泵不上水，空转不许超过3分钟。
（四）停泵操作1、关闭出水截门；2、将铁壳开关手柄拉下，切断电源；3、拉开断路器或刀闸。
4、按第四节一、（一）1—7条检查各部位，消除缺欠，挂上“备用”牌。
5、水泵各泵站，停泵检修应关闭进排水门，冬季备用泵放尽泵内残水。
（五）备用泵的投入运行1、按照第四节一、（一）1—7条检查备用泵；2、按照第四节一、（二）条开启备用泵；3、慢慢打开备用泵的出水门，同时慢慢关闭欲停泵的出水门。
4、待备用泵已运行正常时完全关闭欲停泵的出水门，按照第四节一、（六）紧急倒换操作1、遇有下列情况之一者，应紧急倒换备用泵，或停泵；（1）电动机温升超过规定值；（2）电动机或水泵轴承温度超过规定值；（3）电动机或水泵叶轮、水泵轴承或电动机轴承等发生金属摩擦声。
（4）电气设备冒烟或起火。
（5）水泵突然不上水。
（6）低电压跳闸。
（7）管道破裂，闸门脱扣。
2、遇有下列情况之一者，应及时报告调度，经批准方可换备用泵运行；（1）电流表、电压表指针摆动不正常。
（2）电动机或水泵声音有明显变化。
（3）电动机或水泵轴承温度突然升高，震动突然增大。
（4）电动机温度突然升高，但未超过规定值时。
（5）电器接点温度突然升高，但未超过规定值时，或电器开关有异常响声。
（6）水泵严重漏水。
（7）吸水井水位迅速下降。
3、紧急倒换泵时应先按第四节一、（四）停止事故泵运转；4、按照第四节一、（二）开启备用泵；5、通知调度及有关人员处理事故泵。
二、深井泵操作（一）起动前应做下列检查：1、检查电气设备是否完好；2、检查润滑部位油质、油位；3、开启出水门，打开付管水门予先润滑轴承；4、逆时针旋转转子，是否有过紧或卡住现象，同时检查止逆机构是否灵活。
（二）起动操作1、按起动按钮，电动机运转。
2、关闭付管水门，开启压力表阀门，观察电流读数和水压参数，注意电动机和水泵的声响与震动。
（三）停泵操作1、就地停泵先关出水门，然后停泵，关闭压表阀门。
2、紧急停泵可操作远方控制按钮，停泵后关闭出水门和压力表阀门。
第二章维护规程第一节总则一、本规定适用于离心泵、深水泵、真空泵等设备的维护。
第二节设备的日常检查一、各部螺丝是否紧固，包括各连接法兰，各地脚螺栓、水泵拉紧螺栓等，各地脚螺栓，拉紧螺栓，拉紧螺栓必须紧固。
二、经常检查各轴瓦，轴承的温度，滑动轴承不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃，电动机轴承不应超过80℃。
三、水泥基础是否有裂纹或脱落现象产生。
四、机体各部与机座是否有松动，水泵及电动机是否有异常声音，泵体是否发热，盘根是否严密。
五、各电器接点、设备、保险装置、导线及安全保护装置等，应无变色和焦糊味，各部温度不超过表9—2中规定：七、注意听电机、水泵内部音响，不应有撞击声和摩擦声。
八、油杯内润滑油位合乎规定，并按时加注。
九、电压表、电流表、水压表指针读数合乎规定。
十、冷水管给水流畅。
十一、事故信号应在运行位置。
第三节维护内容一、按规定周期定期向轴承注油。
二、机油加油量应加至油窗的三分之二，视油标应浸没油中15MM，发现缺油及时加注，累计运行1000小时应清洗轴承并更换新油。
三、黄油加油量应充满轴承箱容量的三分之一，累计运行2000小时应清洗换油。
四、电动机轴承累计运行2000小时注油一次，每半年清洗换油一次。
五、电动机用钠基黄油，水泵用钙基黄油。
六、随时调整水泵和水门盘根的松紧度，经常保持其合乎要求。
七、各种阀门保持起动灵活，电动阀应能控制停位准确，外露丝杠应保持光洁，润滑良好。
八、经常保持吸水井水面干净，见有漂浮物随时打捞。
九、必要时应启动排水沟排水以保证地沟管道不被水淹没。
第四节常见故障及处理方法常见故障及处理方法见表9—3：第三章检修规程第一节总则本检修规程适用于离心泵、深井泵、真空泵、污水泵的检修。
第二节检修周期及内容一、各类水泵检修周期见表9--4二、检修内容1、小修（1）清洗检查轴承，更换润滑油。
（2）检查处理漏水漏气，更换盘根。
（3）检查口环，盘根档套，水封环，轴套的情况，并清除表面上的污垢（4）疏通水封管，调整或更换对螺栓、垫圈。
（5）检查叶口圈磨损程度、叶轮腐蚀损坏、变形情况。
2、中修（1）修整或更换叶轮、平衡盘。
（2）修整或更换大小口环、轴套、水封圈、盘根档套等部件。
（3）检查清洗或更换轴承，检查和修整轴、键，机座等。
（4）清扫和修理水龙头、进出口阀门、逆止阀。
（5）深井泵要检查清扫或更换杨水管、联管器。
3、大修（1）修理、修补或更换水泵壳体。
（2）更换轴承、清洗修正或更换轴瓦。
（3）水泵全部解体、清洗更换磨损或腐蚀的机件，流道及腔室要仔细清理。
（4）除垢刷漆防腐，水压试验，技术测定。
第三节检修质量标准一、水泵的不水平度每米不应超过0.1毫米。
二、叶轮口环与泵体口环径向间隙不得大于0.2毫米。
间隔套和导翼衬的间隙应为0.3－0.5毫米，最大不应超过0.8毫米。
三、水泵转子总成的径向跳动不应超过表9－5规定。
四、多级泵轴颈磨损应大于0.2毫米，其他部位表面应无严重冲蚀和损伤现象。
泵轴弯度不应超过9－6规定。
／3。
高速（3000转／分）水泵不平衡重离心力小于本身重量的5‰，其值见表9－7。
磨损厚度不的超过轮缘厚度的1／2，两接触面积应达80‰以上。
七、中间隔套的磨损不的超过壁厚的1／3，护轴套磨损沟痕深度不得大于2毫米。
八、轴瓦和轴的装配间隙应为轴孔直径1‰～1.5‰，最大磨损程度一般为0.5毫米。
九、滚动轴承径向间隙及最大磨损量见表9－86～8个点，侧间隙一般为泵轴直径的1‰再加0.08～0.12毫米。
十一、水泵与电机的不同轴度：径向位移不应超过0.08毫米；扭斜每米不应超过0.2毫米。
十二、深井水泵轴向间隙不应超过表9－9中数值：过1毫米，轴承外径比壳体中心孔径应大0.15～0.2毫米。
第四节检修要求一、叶轮、口环与流道；1、叶轮、导水壳、涡旋壳等流道内积存污物应当彻底清除。
2、仔细检查叶轮（特别是第一级）吸入口与流道腐蚀情况，一般性冲蚀孔眼，用环氧树脂粘补。
3、凡口环裂纹，叶轮表面崩裂，腐蚀严重，造成较多眼或穿透，叶片损坏，叶轮盖板变形，磨薄穿孔、吸入口严重偏磨、键糟损坏且不能修复等均要更换。
4、新叶轮应整进出口处，除尽毛刺、浇渣、并要做静平衡试验。
5、口环外园对内孔跳动允许差为0.03～0.04毫米，内外圆光洁度不低于▽6。
6、叶轮键轴线对轴孔轴线歪斜度不超过0.03毫米。
二、轴及丝扣1、轴弯曲过限或补焊后均须校直。
2、轴颈磨损过限、裂纹、伤痕等修复更换工作应：新轴不柱度不大于0.03毫米，光洁度不低于▽6：3、深井泵转动轴两头镀铬，一头磨损严重时，可调头继续使用，深井泵轴连线接丝扣部分的端面跳动允许差为0.01毫米，其中心线对轴中心线歪斜度允差0.03～0.05／100毫米。
4、丝扣发生滑丝乱扣裂纹等应修复或更换。
三、轴承1、轴承油圈变形、裂纹应更新。
2、轴瓦发生龟裂、脱壳、深沟痕时，应重新浇瓦更换。
3、滚动轴承间隙超限（按表9－8）、滚动体碎裂、外圈断裂，内外滚道有伤痕，裂纹、晃动量过大，保持架松脱或损坏等均应更换新轴承。
4、橡胶轴承老化、变硬与轴间隙过大应更换。
四、轴套、档套、节流套与水封圈：1、零件出现沟痕、裂缝，磨损严重应更换。
新换件不得有砂眼气孔等缺陷。
2、轴与轴套间隙不大于0.04毫米，轴套外园对内孔跳动允差0.04毫米。
两端面对内孔跳动允差0.016毫米。
3、彻底清理水封圈孔眼。
4、节流套与平衡盘轮壳间隙应为0.4～0.5毫米。
五、铸件崩裂严重或因汽蚀严重造成峰窝状孔眼应更换，或用环氧树脂粘补，泵体要做气压试验，时间不少于5分钟，试验压力应按原设备说明书进行，无说明书者应符合表9－10。
表9－六、深井泵根据动水位确定安装深度，即泵体安装深度大约等于动水位加上2000毫米。
第五节试车一、一般连续试车不应少于2小时。
一、连续试车前应按操作规程应详细检查电控阀门、管道等确定无误方可试车。
三、各部温升正常，填料温升正常，普通填料泄露量每分钟不宜超10—20过滴，机械密封的泄露量不宜大于毫升/时（每分钟三滴。