质量通病技术交底大全
质量通病防治方案交底范文
质量通病防治方案交底范文尊敬的员工：大家好！首先，感谢各位一直以来对我们公司质量工作的高度重视和积极参与。
为了提高质量管理水平，确保产品质量稳定，我们需要加强对质量通病的防治工作。
今天，我将向大家介绍质量通病防治方案的内容和要点。
一、质量通病的定义和分类质量通病是指在生产过程中常见、发生率较高的质量问题。
通病的发生可能受到多种因素的共同作用，包括生产者技术水平、设备状况、材料质量等。
通病主要有以下几类：1.生产工艺不合理引起的通病：如工序安排不当、操作规范不符合要求、机械设备无法正常运行等。
2.原材料问题引起的通病：如原材料质量不过关、材料混乱、材料储存不当等。
3.生产作业管理问题引起的通病：如生产计划安排不合理、作业人员技术素质较差、维护保养不到位、质量管理控制不严等。
二、质量通病防治方案1.加强生产工艺管理（1）确保工序合理安排：制定详细的生产工艺流程，对每个工序进行工艺要求和操作规范的编制，确保工序之间的协调和衔接。
（2）提高操作人员技术水平：组织必要的技术培训，提高操作人员对生产工艺的理解和掌握，提高技术素质。
（3）加强设备维护保养：确保设备处于良好的工作状态，减少机械故障对生产工艺的影响。
2.加强原材料管理（1）建立严格的原材料入库检验制度：对每一批原材料进行入库检验，确保原材料质量合格。
（2）优化供应商选择：建立供应商质量评估体系，选择质量稳定的供应商，降低原材料质量问题的风险。
（3）加强原材料储存管理：建立合理的原材料仓储管理制度，确保原材料保存环境、储存期限等符合要求。
3.加强生产作业管理（1）制定科学合理的生产计划：充分考虑市场需求、设备生产能力等因素，制定合理的生产计划，避免过度生产或缺货的情况出现。
（2）严格执行操作规范：加强对作业人员的培训和管理，确保他们严格按照操作规范进行作业，减少操作失误的发生。
（3）加强设备维护保养工作：制定设备维护保养计划，定期检查和维护设备，确保设备正常运行。
质量通病技术交底
（3）模板面清理干净,脱膜剂涂刷均匀,不得漏刷,混凝土必须按操作规程浇筑,严防漏振,并应振至气泡排除为止。
（4）严格控制混凝土中的水泥用量,水灰比和砂率不能过大,控制砂石含泥量,混凝土振捣密实,及时对板面进行抹压。
（5）选用水化热小和收缩性小的水泥,尽量选择温度较低的时间浇筑混凝土,避免炎热天气浇筑大面积混凝土,按规范规定正确留置施工缝。
（6）加强混凝土早期养护并适当延长养护时间,覆盖草帘、草袋,避免暴晒,定期洒水,保持湿润。
1.3、“管道渗水,闭水试验不合格”的预防措施
（1）认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性,当地基地质水文条件不良时,应进行换土泡,应先挖松软土层后用砂或碎石等稳定性的材料回填实密实,地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作,确保开挖,必要时可在槽底预留20CM厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭。
1.4、“检查井与路面的接缝处出现塌陷”的防治措施
（1）认真做好检查井的基层和垫层,防止井体下沉。
（2）检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度,防止井体变形。
（3）检查井井盖与座要配套,安装时座浆要饱满,轻重型号和面底不错用,铁爬安装要控制好上、下第一步的位置,偏差不要太大,平面位置准确。
2.2、人行道上的路灯检查井盖板与道面高差超标,易产生拌脚现象。在人行道施工中,由于检查井盖板大,安装较难,极易出现检查井盖板与路面高差超标现象,交付使用后,可能发生拌脚现象。施工单位需要逐个进行检查验收,不合格的坚决要求整修,直到达到要求为止。
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（5）砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用。砌堵砂浆标号应不低于M7.5,且具良好的稠度,勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面勾缝,较小时只做单面勾缝或抹面,抹面应按防水的5层施工法施工。
质量通病防治措施技术交底
质量通病防治措施技术交底引言在工程建设过程中，质量通病是指在各个阶段普遍存在的质量问题。
这些问题可能是由于施工过程中的材料选择、工艺操作或者管理措施不当所引起的。
为了保证工程建设的质量，有效预防和控制质量通病的发生至关重要。
本文将介绍一些常见质量通病及其防治措施。
1. 基础施工质量通病及防治措施1.1 土方开挖质量通病•问题描述：土方开挖时出现松散土体塌方的情况，或者开挖面未得到充分支撑，导致边坡失稳或者坍塌。
•防治措施：在土方开挖前，应进行详细勘察，合理设计土方开挖方法，并进行边坡稳定分析。
同时，在开挖过程中，及时采取支护措施，如加固边坡、施加支撑或者使用挡土墙等。
1.2 水泥混合料施工质量通病•问题描述：水泥混合料施工中，常出现水灰比不合理、搅拌不均匀、过早失水、收缩裂缝等问题。
•防治措施：合理控制水灰比，确保混合料的质量稳定。
同时，加强搅拌过程的监控和控制，确保混合均匀。
另外，可以采用控制溼度和封闭度的方法，减少水分的散失，并进行充分的试块养护。
2. 结构施工质量通病及防治措施2.1 混凝土浇筑质量通病•问题描述：混凝土浇筑中，常出现孔隙率大、强度低、开裂、蜂窝等问题。
•防治措施：在混凝土配比设计中，合理控制水灰比、砂比等指标，确保混凝土的质量。
同时，在浇筑过程中，要注意振捣操作的规范和均匀性，避免气泡聚集和孔隙形成。
此外，及时进行养护，保持混凝土的湿度，防止过早失水。
2.2 钢筋混凝土结构砼浇筑前技术检查的通病•问题描述：在钢筋混凝土结构砼浇筑前的技术检查中，常出现基底不平整、模板缺陷、钢筋损伤等问题。
•防治措施：在砼浇筑前，要进行严格的技术检查，确保基底平整、模板完好、钢筋无损伤。
如发现问题，及时进行修复和更换。
3. 设备安装调试质量通病及防治措施3.1 输配电设备安装质量通病•问题描述：输配电设备安装过程中，常出现接触不良、接地不可靠、线路接头松动等问题。
•防治措施：在输配电设备安装中，要严格按照规范进行操作，确保接触良好、接地可靠。
质量通病防治及处理措施技术交底
住宅工程质量通病防治及处理措施技术交底质量通病是建筑工程中经常发生的普遍存在的一些工程质量问题，由于面广量大，对工程质量危害较大。
质量通病的种类很多，涉及到各个分部、分项，例如最常见的通病都是和渗漏、裂缝有关，质量通病的存在不仅影响了住户的使用，给用户生活带来了不便及烦恼，也影响了建筑业的形象。
因此及时发现、治理质量通病，提高工程质量水平，成了当前建筑行业的当务之急，本公司特对本工程进行质量通病防治及处理进行技术交底。
（一）住宅工程中常见的质量通病种类①砌体及砼结构工程：砌体裂缝、底层砌体返潮、砼现浇板裂缝、砼构件的轴线、标高等几何尺寸偏差。
②地下防水工程：防水砼结构裂缝、渗漏水，柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏，地下室基坑回填土深陷，地面开裂。
③楼地面工程：楼地面面层起砂、空鼓、裂缝，楼梯踏步阳角脱落，卫生间、厨房地面渗漏。
④屋面防水工程：屋面防水层渗漏，屋面面层接缝密封材料硬化、开裂、渗漏。
⑤装饰装修工程：顶棚抹灰空鼓、裂缝、脱落，内粉刷空鼓、裂缝，外粉刷空鼓、裂缝、渗水、脱落，装饰面层泛碱，门窗变形、渗漏等。
⑥安全防护工程：防护栏杆、扶手不符合规范要求，不按规定使用安全玻璃，无障碍设施不规范。
⑦建筑节能工程：外墙、外保温系统开裂，保温效果差，外墙外保温面层粘结强度低、空鼓和脱落，外窗隔热性能达不到要求，给水系统节能设施不完善。
⑧给水排水工程：给水管、器材渗漏及爆裂，消防设施设置不合理，雨、污水系统设置隐患，水泵、水池等进出水管布置不合理。
⑨电气工程：防雷及接地、电气保护接地及等电位联结不到位，配电保护装置缺漏，无安全保证，电气主干线敷设不合理，电气导管敷设不规范，电气线路连接不可靠，电气节能、消防及安全设施不完整。
（二）质量通病的防治措施①墙体裂缝防治的技术措施：A：砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用轧石砂和混合粉、贝壳砂。
B：蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气砼砌块的出釜停放期不得少于28天，上墙含水率宜为5%-8%，水泥多孔砖龄期不应小于28天，并不得在饱和水状下施工。
质量通病防治措施技术交底
质量通病防治措施技术交底概述在任何工程项目中，都会出现一些常见的质量问题，这些问题被称为质量通病。
在项目实施过程中，要采取相应的措施来预防和处理这些质量问题。
质量通病的防治措施是指在工程项目实施过程中，经过专业技术人员审查和验证，确定对各种质量通病的有效防治方法，并向项目实施人员进行技术交底，以确保工程项目的顺利进行。
质量通病质量通病是指在不同类型的工程项目中，反复出现的非常规、常规的质量问题。
以下是一些常见的质量通病：1.基础处理不当2.施工现场管理不规范3.材料使用不合格或不达标4.设备维护保养不及时或不规范5.施工标准不严格质量通病防治措施针对以上质量通病，我们可以采取以下防治措施：基础处理不当基础处理不当是造成工程项目质量问题的重要原因之一。
为了防止基础处理不当造成质量问题，我们可以采取以下措施：1.严格按照施工图纸要求进行基础的处理和施工2.对施工过程进行严密监控和巡视，确保基础处理符合规范要求3.在施工之前，需要进行地质勘探，正确评估地质灾害的风险施工现场管理不规范不规范的施工现场管理是造成质量问题的另一个主要原因。
为了防止这种情况的发生，我们可以采取以下措施：1.采用标准化的现场管理方法，对施工过程中的人员、安全、物料、设备等进行管控2.严格按照施工计划进行施工，并及时调整3.实行巡查和检查制度，及时发现问题并处理材料使用不合格或不达标材料使用不合格或不达标是导致项目质量问题的另一个常见原因。
为了确保材料的质量符合要求，我们可以采取以下措施：1.选择合法的供应商，确保所有材料都是正规渠道购买的，并检查是否具有合法证件2.对材料进行全过程监控，确保材料符合标准和规范3.严格按照材料使用说明书执行设备维护保养不及时或不规范设备维护保养不及时或不规范是一个很容易被忽略的问题。
为了确保设备的正常使用和有效维护，我们可以采取以下措施：1.严格按照设备的维护保养要求进行操作2.对设备进行定期检查和保养3.设备维修需要由专业人员进行施工标准不严格施工标准不严格是造成质量问题的另一个重要原因。
质量通病防治措施技术交底
质量通病防治措施技术交底一、工程概况谢尔塔拉220kV变电站工程位于呼伦贝尔市海拉尔区东北部谢尔塔拉工业园区，西南距离建设乡的13.5km。
变电站共有主变压器3台，本期新建主变压器1台，主变架构基础220kV出线回路数2回，其中至宝日希勒220kV变电站2回。
110kV 出线回路数6回，10kV出线回路数6回，10kV低压电容器3组8Mvar。
变电站占地面积18957m2，围墙1133 m2，站外道路240 m2。
主控楼1座，主变压器3台；建筑面积513.6 m2；10kV配电室1座，建筑面积233.8 m2；站内道路2932 m2，电缆沟规格2.00m×2.00m长度50m；1.40m×1.40m长度40m；1.00m ×0.8m长度220m；0.6m×0.8m长度220m。
变电站排水方式采纳排水泵，给水方式采纳给水小室。
二、编制依据《关于印发国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施的通知》〔国家电网基建[20xx]19号〕三、质量通病防治控制措施内容1、场地平整时，合理安排施工机械。
2、人工挖孔墩基础开挖时，向下做护壁施工，护壁采纳预制混凝土涵管，基坑下挖500mm后沉入涵管。
3、施工中应注意防止桩因侧土挤压产生水平侧移，并尽量减少对桩四周原土层的扰动。
4、在土建施工时，各种派人配合预留孔洞、安装管道、设置预埋件，不得事后在基础、墙体、柱、梁、板上打洞、凿槽，浇灌前应仔细检查是否遗漏，位置是否准确，检查无误后方可浇灌混凝土。
5、墙体质量通病防治措施：〔1〕墙体与柱梁的拉结筋现浇时预留插筋，不应后期穿孔或冲膨胀螺栓。
〔2〕建筑物顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其它层在窗台标高处应设置间隔间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。
板带的纵向配筋不宜小于3φ18，混凝土强度等级不应小于C20.〔3〕当洞宽大于2m时，洞口两侧设置混凝土构造柱〔并与雨篷梁或框架梁同时浇筑〕，纵筋不少于φ10，纵筋6φ200；当洞宽小于2m时，在洞口两侧的下部混凝土板带上，设置止水坎，其高度为1-2皮砖的厚度，宽度不小于120mm。
质量通病防治措施技术交底
质量通病防治措施技术交底汇报人：日期:•质量通病概述•常见质量通病及原因分析•质量通病防治措施目录•质量通病防治技术交底实施方案•质量通病防治措施的监督与检查01质量通病概述0102这些质量问题通常是由于施工管理、操作方法、材料质量等因素引起的。
质量通病是指在建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些质量问题。
轻微、一般、严重。
按影响程度分基础、主体结构、装饰装修等。
按发生部位分施工前、施工中、施工后。
按发生阶段分影响建筑物的正常使用和耐久性。
影响建筑物的外观和观感质量。
降低建筑物的安全性能和抗震性能。
给用户带来安全隐患和使用不便。
02常见质量通病及原因分析由于混凝土收缩、温度变化、施工不当等原因导致混凝土出现裂缝。
混凝土裂缝混凝土麻面混凝土强度不足模板表面粗糙、清理不净或湿润度不够，导致混凝土表面出现麻点、凹坑。
原材料质量差、配合比不当、施工质量控制不严格等导致混凝土强度达不到设计要求。
030201混凝土结构质量通病钢筋锈蚀钢筋保护层厚度不足或质量差，导致钢筋生锈腐蚀。
钢筋焊接质量差焊接工艺不当或焊工技能差，导致钢筋焊接处出现夹渣、裂纹等问题。
钢筋位移钢筋安装位置不准确，或固定不牢固，在混凝土浇筑过程中发生位移。
模板变形模板材料质量差或周转次数过多，导致模板变形、翘曲。
模板安装不规范模板安装过程中存在尺寸偏差、拼接不严密等问题，影响混凝土浇筑质量。
模板拆除不当过早拆除模板或拆除方法不当，导致混凝土结构受损。
砌体工程质量通病砌筑砂浆不饱满砌筑过程中砂浆铺设不均匀、厚度不足，导致砌体内部存在空洞。
砌体裂缝砌筑材料质量差、配合比不当、施工质量控制不严格等导致砌体出现裂缝。
墙体垂直度偏差墙体砌筑过程中垂直度控制不准确，导致墙体倾斜、扭曲。
基层处理不当、腻子质量差或多次涂刷导致墙面出现裂纹。
墙面开裂涂料质量差、涂刷工艺不当或基层潮湿等原因导致涂料起皮、脱落。
涂料起皮、脱落地面石材铺贴时未留伸缩缝或伸缩缝处理不当，导致石材出现断裂。
质量通病预防措施技术交底
一、土方开挖主要工程质量通病及防治措施1.场地积水（场地范围内局部积水）产生原因（1）场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度, 或存在反向排水坡。
（2）测量偏差, 使场地标高不一。
防治措施:（1）按要求做好场地排水坡和排水沟。
（2）做好测量复核, 避免出现标高错误。
2.挖土边坡塌方（在挖方过程中或挖方后, 边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌）产生原因:（1）基坑（槽）开挖较深, 未按规定放坡。
（2）在有地表水, 地下水作用的土层开挖基坑（槽）, 未采取有效降排水措施。
（3）坡顶堆载过大或受外力震动影响, 使坡体内剪切应力增大, 土体失去稳定而导致塌方。
（4）土质松软, 开挖次序、方法不当而造成塌方。
防治措施：根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施, 基坑开挖范围内有地下水时, 采取降水措施；深基坑坡顶上弃土、堆载, 使远离挖方土边缘3~5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行, 并随时做成一定坡势, 以利泄水；避免先挖坡脚, 造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖, 应遵循先深后浅, 或同时进行的施工顺序。
处理方法, 可将坡脚塌方清除, 做临时性支护（如推装土草袋设支撑护墙）措施。
3.超挖（边坡面界面不平, 出现较大凹陷）产生原因:（1）采用机械开挖, 操作控制不严, 局部多挖。
（2）边坡上存在松软土层, 受外界因素影响自行滑塌, 造成坡面凹洼不平。
（3）测量放线错误。
防治措施: 机械开挖, 预留厚采用人工修坡；加强测量复测, 进行严格定位。
4.基坑（槽）泡水（地基被水淹泡, 造成地基承载力降低）产生原因:（1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤, 地面水流入基坑（槽）。
（2）在地下水位以下挖土, 未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。
（3）施工中未连续降水, 或停电影响。
防治措施：开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位, 使水位降低至开挖面以下~。
5.基底产生扰动土产生原因:（1）基槽开挖时排水措施差, 尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工, 土很容易被扰动。
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技术交底记录
（1）防水底涂施工前，细致清扫基层，施工人员进入施工场地不允许将灰尘带入场，并随时清扫灰尘。
防水底涂（冷底子油）施工时配制均匀，涂刷时滚筒应来回搭接涂刷。
（2）防水层施工前检验基层含水率，不大于9%。
涂料调配必须彻底均匀不得有杂质，使用中如发现有杂质必须停止使用。
（3）玻璃纤维布的铺贴必须用橡皮刮压实，使其与涂料充分结合。
（6）、饰面工程质量通病及防治措施
饰面工程分为：
装饰装修工程质量通病的预防
对地面空鼓的预防
对水泥踢脚板空鼓、裂缝的预防
对地漏地面倒泛水的预防
对门、窗关闭渗水的预防
对砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝的预防
对纸筋灰抹灰面起泡、开花、有抹纹的预防
对混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的预防
对外墙面砖空鼓、脱落的预防
对山墙、女儿墙部位漏水的预防
应注意：1、必须重视原材料质量。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号，过期的、受潮结块的，或者安定性的水泥严禁使用，砂子宜用粗中砂，含泥量不应大于3％。
2、水泥砂浆应严格控制用水量，砂浆稠度应不大于3.5cm，并搅拌均匀。
表面抹压工作要认真做好，时间应严格控制在初凝到终凝之时间。
表面压光时，不宜撒干水泥。
如确因水分大难以压光时，可适量撒一些1：1-1：2干水泥砂拌合料，尽量撒得均匀，待吸水后，先用木抹子均匀搓打一遍，然后用铁抹子压光。
砂浆终凝后，应立即用湿草袋等覆盖养护，防止表面水分迅速蒸发产生收缩裂缝。
刮风天气施工水泥砂浆地面时，应把门窗、洞口遮挡好，避免地面直接受风吹。
3、对面积较大的水泥砂浆楼、地面，应合理设置伸缩缝，其间距和形式应符合设计要求。
4、水泥砂浆中掺有各种外加剂时，应严格控制掺用量，加强施工交底，认真检查、督促施工完成后加强养护工作。
对地面空鼓的预防
1、水泥砂浆面层铺设前，必须认真将垫层（或基层）表面的垃圾、积灰或污染物清理干净，发基层表面过于光滑的则应预凿毛处理。
2、面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水，要饱和面干，平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。
3、门口、门洞处过高的砖层要进行凿平处理，尽量合面层砂浆铺设厚薄一致，防止因面层厚薄
应采取技术措施在抹灰层中间加ф4mm钢筋网片，每200mm双向，并用ф6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固。
钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。
4、墙面挑头大洞、脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽，应用1：3水泥砂浆嵌塞密实平整。
5、抹灰前墙面应浇水。
浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔前夜进行浇水，二遍即可。
但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。
6、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求，严禁使用强度及安定性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏。
7、严格控制级配比。
抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水性差时可掺入石灰膏、粉煤灰或塑化剂，以改善其保水性。
常用抹灰砂浆稠度应控制如下：
底层抹灰砂浆10-20cm；
中层抹灰砂浆7-8cm；
面层抹灰砂浆10cm。
抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入107胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。
8、抹灰用砂浆的配合比，底层应与中层基本相同，底层砂浆不能高于基层墙体，以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层，从面产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
9、当抹灰基层不平整时，中层抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应控制在7-10mm。
水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔夜进行；石灰砂浆应等前一层必白后，再抹后一层。
若几层连续涂抹，因湿砂浆粘边一起，起不到分层作用，造成砂浆收缩率过大则产生空鼓、裂缝。
10、门窗框必须用水泥砂浆填嵌密实。
作一道工序应有专人负责，嵌塞应分遍进行。
后塞口的木门窗框，应在墙体砌筑时预埋木砖，混凝土墙体应在支模时预埋木砖或用冲击钻打洞钉入木榫。
一般木窗每边2-3块木砖，无腰头门框每边埋3块木砖，有腰头门框每边埋4块木砖，木砖应事先满涂水柏油，用100mm长圆钉，打扁钉帽后顺木纹送入门窗框3mm。
对纸筋灰抹灰面起泡、开花、有抹纹的预防
1、底子灰达到5-6成干后进行纸筋灰罩面，此时操作最佳，若底子灰过干应先浇水湿润。
抹罩面灰一般由阴、阳角开始，先薄薄刮一遍，紧接着抹第二遍，先横后竖，每遍厚度约1mm，待略收水后，用铁板来回压光，阴阳角用专用抹子捋光。
2、石灰膏应用二八块灰化制，淋灰时应用不大于3mm×3mm筛子过滤，石灰膏熟化时间宜长，最短不少于15d，纸筋灰的熟化时间最短不少于30d。
采用生石灰粉也应提前1-2d化成灰膏。
严禁使用含有未熟化的颗粒石灰膏。
对混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的预防
1、预制楼板底的圈梁，宜在结构施工时采用架支模，这样就大提高了板底与墙体的粘结力，增加了楼板整体的刚度。