陶氏与金明合作实现PVDC薄膜共挤设备在亚洲的本地化生产
2020年公需科目《当代科学技术前沿知识》考题及答案-96分

当代科学技术前沿知识(共50题,共100分)一.单项选择题(共20题,共40分)石墨烯是碳原子紧密排列成六方蜂巢状、只有一个(B)厚度的二维纳米材料。
[2分]A氢原子B碳原子C氮原子D氧原子1.1948年,(B)物理学家伽莫夫等提出了大爆炸宇宙模型,该模型取得巨大的成功。
[2分]A前苏联B美国C德国D英国2.中国是世界上保存野生大豆资源最多的国家。
以下哪个特殊功能性状是野生大豆不具备的:(D)。
[2分]A高蛋白B多花多荚丰产特性C病虫害和非生物逆境的环境适应能力D产量高3.黑碳气溶胶是化石燃料和生物质不完全燃烧产生的含碳物质的连续统一体,是大气气溶胶重要的组成成分之一。
黑碳气溶胶的来源划分为自然源和人为源两种。
以下哪种过程不会产生黑碳气溶胶:(D)。
[2分]A火山喷发B森林火灾C化石燃料燃烧D煤炭开采4.下列不属于生命起源的科学理论的是(A)。
[2分]A朗兰兹纲领B生源论C泛胚种论D化学进化论5.在生产成本方面,动力电池的造价一般会占到整车造价的(D)以上,是新能源汽车最重要和成本最高的核心组成部分。
[2分]A1/10B1/5C1/4D1/36.从世界环保产业发展趋势看,环保装备将向成套化、尖端化、系列化方向发展,环保产业由终端向源流控制发展,其发展重点不包括以下哪个方面:(B)。
[2分]A大气污染防治B海水淡化C土壤修复D水污染防治7.我国首个月球探测计划是:(A)。
[2分]A“嫦娥工程”B“月兔工程”C“高分计划”D“天琴计划”8.关于疫苗研究的说法,不正确的是(D)。
[2分]A需要研发可以预防新型病毒感染的预防性疫苗B应注重研究中和性保护抗体和疫苗C疫苗是预防和治疗传染性疾病的主要武器D非传染性疾病的治疗性疫苗不受重视9.(C)探测是继月球探测之后深空探测的最大热点。
[2分 ]A水星B金星C火星D木星10.生态高值农业是(C)科学家提出的一种充分应用现代及未来新能源、新材料、新装备以及新信息技术、新生物技术等武装起来的农业高新技术体系与生产模式。
BOPP简介

BOPP简介:发展历程和前景:设备生产产家:DMT(法国)、日本、德国、意大利、……产品分类,用途,性能,……..主要工艺流程……..设备构造…….(操作有关联)摘要:BOPP薄膜自1962年工业化以来,目前全世界的生产企业超过200家,近500条生产线,2003年全世界双向拉伸聚丙烯(BOPP)膜需求量已达到430万吨,并预测到2010年全球BOPP膜年需求量将达到600万吨。
本文简述了国内外BOPP膜的发展历史、主要特点、类别用途、目前的生产技术和未来的发展方向以及BOPP膜的原料、生产设备和市场的新动向。
引言双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP )具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高,尺寸稳定性好、印刷性能良好、透明性好等优点,广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装,有“包装皇后”的美称。
BOPP薄膜应用之广、污染之低以及对森林自然资源的保护,使其成为比纸张和聚氯乙烯(PVC )更受人欢迎的包装材料;制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯(BOPET )薄膜和双向拉伸尼龙(BOPA )薄膜更为普遍使用的包装材料。
1.国内外BOPP薄膜发展史BOPP膜生产技术于1958年由意大利蒙物卡蒂公司首创。
1962年实现工业化在欧美及日本垄断生产,此后BOPP薄膜发展迅速,目前全世界的生产企业超过200家,近500条生产线。
我国从60年代初开始由北京化工研究院(后迁入现晨光化工研究院)、北京电器科学研究院(现桂林电器科学研究院)及沈阳化工研究院(后迁入现晨光三厂)等单位摸索自行设计试制双向拉伸的工艺和设备,并陆续建成投产了一些规模较小、设备简单的生产线,当时主要是用来生产电工绝缘及电介质的BOPET和BOPP膜,其中1975年正式生产了BOPP膜。
为了适应更多行业的广泛需求,我国从1980年开始引进欧日美发达国家的部分或全套规模较大、自动化程度较高的生产线。
到1985年全国只有佛山、广州、北京、燕山4条3000~6000吨低速进口包装薄膜生产线,年产能力只有1.8万吨;1988~1989年进入“成长期”,到1990年全国发展到17个BOPP工厂、21条低速生产线,年产能力达到8万吨,5年间增长4.4倍;1997~1998年我国BOPP进入第二个产能扩张高峰期,同时BOPP技术创新取得突破性进展,年产1.5万吨高速线广泛应用,到1998年全国共有43个BOPP工厂、60条生产线(其中1~1.5万吨高速线占15条),年产能力突破40万吨,8年间增长5倍,成为我国经济增长的“亮点”行业之一。
PVDC(聚偏氯乙烯)薄膜

PVDC(聚偏氯乙烯)薄膜百为PVC市场网编辑2007-1-16【大中小】评论:0条【收藏】【留言】摘要:PVDC对氧、水均具有良好的阻隔性,不足的是其成膜性及单独成膜强度差,成本高延伸阅读·5月份国内PVC市场展望·PVC下游如何迎接即将到来的传统旺季·PVC市场操作人士心态真好吗?·PVC一周行情综述·PVC缘苑上游一周动态综述·PVC一周行情综述·PVC上游一周动态综述一、PVDC的特性PVDC即聚偏二氯乙烯,其树脂呈淡黄色、粉末状,其制品除塑料的一般性能外,还具有自熄性、耐油性、保味性以及优异的防潮、防霉等性能,同时具有优良的印刷和热封性能(在120-158℃)。
PVDC对氧、水均具有良好的阻隔性,不足的是其成膜性及单独成膜强度差,成本高。
尽管如此,从综合阻隔性能上看,PVDC仍是当今世界上塑料包装中最好的一种包装材料。
它既不同于聚乙烯醇随着吸湿增加而使阻气性急剧下降,也不同于尼龙膜由于吸水性使阻湿性能变差。
它是一种阻湿、阻气皆优的高阻隔性能材料,因此,受到发达国家食品和医药包装业的高度重视。
PVDC燃烧特性:很难燃烧,火焰呈黄色、端部绿色,离火即灭,燃烧时软化,类似蔗糖,当它碳化时膨胀。
裂解时放出单体和氯化氢成为一股强酸性白烟,有特殊气味。
目前市售的PVDC树脂有两大类。
成型级PVDC是粉末状的二氯乙烯同氯乙烯的共聚物,加入稳定剂、增塑剂等塑料助剂后可以挤出、注塑、搪塑等成型。
涂布级的PVDC是偏二氯乙烯同丙烯酸酯单体的共聚物。
共聚过程是乳液聚合。
PVDC乳液涂布的薄膜也叫K涂膜。
实验证明,在224小时内,温度为30."8℃,相对湿度为90%的条件下,在每平方米的面积上,PVDC膜的透氧率低于26."4ml,而尼龙为40."3ml左右,乙烯为3875~13020ml。
从这组数字的比较中可以看出,PVDC的阻隔性能是普通包装材料的几倍、几十倍甚至几百倍。
PVDC(聚偏氯乙烯)薄膜

PVDC(聚偏氯乙烯)薄膜百为PVC市场网编辑2007-1-16【大中小】评论:0条【收藏】【留言】摘要:PVDC对氧、水均具有良好的阻隔性,不足的是其成膜性及单独成膜强度差,成本高延伸阅读·5月份国内PVC市场展望·PVC下游如何迎接即将到来的传统旺季·PVC市场操作人士心态真好吗?·PVC一周行情综述·PVC缘苑上游一周动态综述·PVC一周行情综述·PVC上游一周动态综述一、PVDC的特性PVDC即聚偏二氯乙烯,其树脂呈淡黄色、粉末状,其制品除塑料的一般性能外,还具有自熄性、耐油性、保味性以及优异的防潮、防霉等性能,同时具有优良的印刷和热封性能(在120-158℃)。
PVDC对氧、水均具有良好的阻隔性,不足的是其成膜性及单独成膜强度差,成本高。
尽管如此,从综合阻隔性能上看,PVDC仍是当今世界上塑料包装中最好的一种包装材料。
它既不同于聚乙烯醇随着吸湿增加而使阻气性急剧下降,也不同于尼龙膜由于吸水性使阻湿性能变差。
它是一种阻湿、阻气皆优的高阻隔性能材料,因此,受到发达国家食品和医药包装业的高度重视。
PVDC燃烧特性:很难燃烧,火焰呈黄色、端部绿色,离火即灭,燃烧时软化,类似蔗糖,当它碳化时膨胀。
裂解时放出单体和氯化氢成为一股强酸性白烟,有特殊气味。
目前市售的PVDC树脂有两大类。
成型级PVDC是粉末状的二氯乙烯同氯乙烯的共聚物,加入稳定剂、增塑剂等塑料助剂后可以挤出、注塑、搪塑等成型。
涂布级的PVDC是偏二氯乙烯同丙烯酸酯单体的共聚物。
共聚过程是乳液聚合。
PVDC乳液涂布的薄膜也叫K涂膜。
实验证明,在224小时内,温度为30."8℃,相对湿度为90%的条件下,在每平方米的面积上,PVDC膜的透氧率低于26."4ml,而尼龙为40."3ml左右,乙烯为3875~13020ml。
从这组数字的比较中可以看出,PVDC的阻隔性能是普通包装材料的几倍、几十倍甚至几百倍。
薄膜沉积设备新技术考核试卷

一、单项选择题
1. B
2. A
3. A
4. D
5. B
6. D
7. D
8. D
9. C
10. A
11. A
12. A
13. A
14. C
15. B
16. A
17. C
18. D
19. C
20. A
二、多选题
1. AB
2. ABC
3. ABC
4. ABC
5. ABCD
6. AC
7. ABCD
8. ABC
B.制作太阳能电池
C.制作防指纹涂层
D.制作生物传感器
20.以下哪些因素会影响磁控溅射薄膜的电阻率?()
A.靶材材料
B.基片温度
C.真空室压力
D.靶材与基片距离
(结束)
三、填空题(本题共10小题,每小题2分,共20分,请将正确答案填到题目空白处)
1.在PVD技术中,________是一种常用的气相沉积方法,它通过电阻加热或电子束加热使靶材蒸发并在基片上形成薄膜。
6.靶材的纯度对薄膜的质量没有影响。()
7.薄膜的附着力和内应力与基片的预处理有关。()
8. PVD技术不需要在高温下进行。()
9. CVD和PVD的主要区别在于是否使用化学反应。()
10.薄膜沉积设备的操作过程中,环境洁净度对薄膜质量没有影响。()
五、主观题(本题共4小题,每题10分,共40分)
1.请描述物理气相沉积(PVD)的基本原理,并列举三种常用的PVD技术及其特点。
2.控制结晶质量和表面形貌的方法:控制基片温度(影响结晶质量)、优化反应气体流量(影响表面形貌)。
3. ALD通过自限制生长机制,逐层沉积薄膜,实现原子级别的厚度控制。特点:层与层之间无界面、厚度控制精确。
PVDC涂布膜

PVDC涂布膜简介PVDC涂布薄膜又称PVDC涂复膜、涂覆膜、涂敷膜,简称K膜,一般有KOP/消光、KPET、K尼龙、KPE等涂布薄膜。
聚偏二氯乙烯(PVDC)俗称沙林,在国外已有很长的应用历史。
自二十世纪三十年代美国DOW化学首先实现工业化生产以来,PVDC就已成为高阻隔的代称,包装业界更是把它称为高阻隔材料的“皇后”。
BOPP、BOPET、BOPA、PE等薄膜材料一经涂布PVDC,即可获得杰出的高阻隔性能。
国内的应用也有十来年了。
由于外国公司对原材料的垄断式供应,国内PVDC胶乳的研制工作一直停滞不前,限制了PVDC涂布业的发展。
如今,衢州巨化、东阳野风等国产PVDC胶乳的成功研制、稳定而多品种的生产,促使国外企业放开对PVDC胶乳的销售,PVDC 涂布业有了很大的发展。
K膜是使用专用设备在各种薄膜材料上涂布一层或多层聚偏二氯乙烯(PVDC)胶乳,从而得到高阻隔性能的薄膜。
其优异的阻隔性能主要表现在能成百上千倍地降低氧气透过量,从而大幅度提高了保质期、保香性、保鲜性、耐油性等。
而且具有同普通薄膜一样的印刷性能、复合性能,根据需要也可具备双面热封性能(热封强度为0.8N/15mm )。
PVDC树脂常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片,是使用最多的高阻隔性包装材料,其中PVDC涂覆薄膜使用量特别多。
PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP),聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作为基材的。
由于纯的PVDC软化温度高,且与其分解温度接近,又与一般增塑剂相溶性差,故加热成型困难而且难以直接应用。
实际使用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物,以及和丙烯酸甲酯(HA)共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。
PVDC(聚偏氯乙烯)的特点是低透过性、阻隔性和耐化学药品性。
我国PVDC是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的。
2002年国内PVDC产量约为2万吨,目前已广泛应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味,以及化工、医药、电子和军工产业的防潮包装。
陶氏化学向亚太夜药助剂市场推出全新解决方寨

了变化 . 又要 选择 新 的产 品进行 登记 . 难 以形 成规模
指 导意 见》 ; 2 0 0 9年 7月 , 6部 门又发 布 《 国 家技 术创 新 工程 总体 实施 方案 》 . 推 动产 业技 术创新 战略 联盟
化 生产 , 企 业发展 十 分缓慢 。因此 , 企业 和 院校 间合 作 开发 是一 个不 错 的选择
昆明沛 淼科 技有 限公 司 的汪 总表示 : “ 云 南农 药 企 业 要敢 于 走 出云 南 . 面 向全 国市 场 同 时省 内企 业 还要请 进 来 . 与省外 有 实力 的企业 加 强合作 . 这 样 企 业才 有 出路 ”
化剂 以及 溶剂 、 中和剂 、 螯合 剂 等一 系列产 品及 定制 解决 方案 广 泛 的产 品组合 具有 多种优势 . 比如起泡
较少 、 产 品稳 定性 高 、 对 活性 成分 性能 的适 应性 更广
以及 不含 A P E O. 从 而大 幅降低产 品对环境 的影 响。
陶氏化学 特种 化 学 品业 务部 亚太 区研 发经 理牟
家 引导资金 和政 策 , 以 多样 化 、 多层 次 的 自主研 发 与
云 南 省 内 大 多 数农 药 企 业 的负 责 人 也 纷 纷 表
示 .组 建云 南省农 药 产业 技术 创新 战略 联盟 有利 于
企 业与科 研 院所 、 销 售企业 形成 有益 的纽 带 , 这样 可 以弥 补企 业 在科 研 方 面投 入 的 不足 . 通过 联 盟 可 以
新 战略 联盟 . 由1 2家单位发 起成 立 。
牵 日 农掂
2 0 f 4 . 2
有机中空纤维PV膜技术介绍

一种液相进料、耐酸、耐盐、占地更小的有机中空纤维渗透汽化膜设备在制药行业,特别是原料药、中间体企业生产过程中,大量使用各种有机溶剂用于反应、结晶、清洗等工艺,在使用之后,溶剂中会含有产品、原料、无机盐、酸、碱或者色素之类的杂质,当然其中也会包括水。
在回用时,就需要把杂质及水去除,常规使用的方法包括蒸馏釜、精馏塔、超重力旋转床等传统工艺,另外有很多企业使用无机渗透汽化膜用于共沸溶剂的深度脱水,譬如无水级乙醇、异丙醇等等。
有机中空纤维渗透汽化膜的主要功能也是用于有机溶剂的脱水单元,可以汽相进料,也可以液相进料,原料的pH范围4-8,电导率小于100us/cm,初始含水量无限制,相较于无机渗透汽化膜,具有成本低、节能50%以上、节约占地30%以上、操作方式更安全(非压力容器)、使用条件更广、和前端预处理更易结合等优势。
一、膜及膜组件该有机膜技术源自新加坡国立大学钟台生院士团队和世纪水集团新加坡分离膜研发中心的共同研发,由南京惟新研究院孵化成熟后进行市场推广,膜材料为特殊高分子原料,经世界首创的一步成型工艺制备成中空纤维膜,经过精细处理后形成标准的膜芯元件,根据项目不同,选用不同规格的膜组件。
有机中空纤维渗透汽化膜具有以下特点:超亲水海绵选择层,水分子优先溶解扩散对pH、电导率和杂质耐量大,无需复杂前处理,无需汽相进料 高通量,高分离效率,耐溶胀耐高温≤150℃应用于多种有机溶剂脱水提纯、海水淡化,脱盐等。
二、设备工艺以乙醇脱水工艺为例:乙醇原料由膜进料泵输送,经预热器预热、加热器升温后,进入膜组件进行脱水。
原料中的水分和少量乙醇由膜外侧渗透至膜内侧,在最后一级膜组件出口得到含水量≤0.5wt.%的乙醇成品液,在预热器中对原料进行预热后进入成品冷却器冷却,最终进入膜成品罐中。
膜内侧采用抽真空加冷凝的方式产生推动力,渗透液蒸汽在真空机组抽吸下进入渗透液冷凝器,冷凝后的渗透液流至渗透液罐中,未冷凝的蒸汽(多为乙醇蒸汽)从真空泵出口进入尾气冷凝器进行冷凝器,捕集其中少量的乙醇。
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陶氏与金明合作实现PVDC薄膜共挤设备在亚洲的本
地化生产
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陶氏包装和特种塑料在亚洲签署其首个标志性的创新技术授权协议
陶氏化学公司(NYSE:DOW)(简称陶氏)和广东金明精机股份有限公司(SZSE:JMJJ)(简称金明)共同宣布签署了一项授权协议。
金明是中国吹膜生产线、流延膜生产线和吹塑成型生产线方面的领先供应商。
协议许可金明使用陶氏专有的预包裹模头技术用于制造聚偏二氯乙烯(PVDC)薄膜的共挤设备。
这是陶氏包装和特种塑料首次在亚洲签署此类授权协议,是陶氏在亚洲不胜枚举的里程碑和投资中的又一个标志,也是陶氏区域性战略规划的一部分。
此举措将助力陶氏在该地区继续实现强劲增长。
与金明的合作将实现先进的PVDC薄膜共挤设备在亚洲的本土化生产,同时让薄膜生产商更容易获得陶氏前沿的技术设备,满足未来几年阻隔膜市场飞速发展的需求。
“金明将成为亚洲首家获得该技术授权的公司。
我们非常高兴能够与金明建立信赖可靠的伙伴关系,并扩展我们的业务。
”陶氏包装和特种塑料亚太区业务副总裁麦索睿说道,“亚太地区特别是中国包装行业的需求不断增长,而陶氏仍然能够引领技术前沿并持续创造先进技术和定制化包装解决方案,这一点尤为关键。
”
“金明始终致力于为客户提供先进可持续的包装解决方案和设备,”广东金明精机股份有限公司董事长马镇鑫说道,“我们将借此与陶氏合作的机会,提高PVDC加工技术,为我们亚太区的客户提高生产力和效益。
”
随着亚太区中产阶层的不断增长,消费能力增强,人们对于生活
品质的要求也越来越高。
同时不断加快的生活节奏也影响着人们的生活方式,促使消费者倾向于购买更健康同时方便储存和食用的食品,阻隔膜便顺应了这样的需求并快速增长。
通过利用陶氏的专业技术,很多食品比如肉类的保质期就会被有效的延长,同时减少了腐败变质等所造成的浪费,从而有助于与食品安全标准保持一致。
“成为陶氏专有的预包裹模头技术在亚洲的首位被授权许可商,让金明在成为全球顶级吹膜设备机械公司的道路上更进一步,”马镇鑫说道。
“随着亚太地区软包装的不断增长以及要求的不断提高,陶氏渴望寻求更多机会,加大在该区域的投资,为亚洲未来成就贡献一部分力量,”索睿说道。
关于陶氏预包裹模头技术
陶氏预包裹叠加模头技术将使金明在PVDC共挤(co-ex)加工设备制造方面具有明显优势。
该项专利技术能够使PVDC共挤模头连续运行时间更长,减少模头清洁频率,大大提高生产效率。
该项技术可用于加工陶氏***** PVDC树脂。
关于陶氏***** PVDC 树脂
近60年来,*****树脂一直被当作阻隔保护包装的标准,长久以来一直被公认为具有卓越的水蒸气、氧气和气味阻隔特性。
*****树脂和薄膜还提供了无与伦比的阻隔性并不受环境湿度的影响。
在多层包装结构中使用***** PVDC树脂能够减少材料的用量,实现最佳包装性能,从而减少了潜在的垃圾填埋。