污水处理过程中常见问题

二 沉 池 剩余
接触氧 化池
三 沉 池
排海
污水处理场外来污水特点 烯烃污水线： 水量1150m3/h COD 为1050mg/l，来自烯烃厂、塑料厂、氯 碱厂大部分、储运厂及许多小化工厂等， 装置多，水质复杂多变，COD经常超标， 含有污水、高PH值污水也多次出现，冬 季污水中含有大量的黄色阻聚剂和表面 活性剂，漂浮物多等等。
措施： ①、 对PH值超标污水要时刻注意强度 和持续时间，同时要注意生化进水PH值 的变化，出现异常立即投加盐酸调节系 统的PH值。 ② 、加强信息沟通，通过职能部门，及 时反馈到生产厂进行处理。 ③ 、一旦污泥受到冲击，要迅速采取保 泥处理，如：将氧气曝气改为空气曝气， 曝气机全部停运、加大回流量等。 ④、 污水PH值正常后，立刻补泥、调 泥，进行污泥的驯化和恢复工作。
事故水情况
烯烃污水线： 高COD事故水 大于10次/月
高油污水 小于10次/年 超标PH污水 0----3次/年（严重） 10余次/年（一般） 环氧污水线：高COD事故水 小于3次/月 两醇污水线：高COD事故水 小于3次/月
事故污水危害： 引起生化处理进水COD波动，微生 物受到冲击，造成非丝状菌型膨胀，引 起处理能力下降，严重时出水不合格。
今年伴随72万吨乙烯改造，污水处 理场开始改造，同时增建IV系列，处理 水量600m3/h。污水处理场总量处理水 量达到2400m3/h。 目前改造工作正在紧张的施工过程 中，本次改造完成后，污水处理场的累 计投资接近1.5亿元。
污水处理场处理污水主要采用的是纯氧曝气活性污 泥处理工艺。技术和设备是从西德林德公司引进。 80年代全国同时从西德进口的四套污水处理装置分别在： 大庆乙烯、天津石化、齐鲁乙烯、扬子乙烯。 当时在国内是比较先进的。 （1）氧曝池是一个长60米，宽15米、深5.5米（水深4。2 米）密闭的池子，共分四段。每段装有一台曝气机，污水、 氧气、回流污泥同时进入 氧曝池第一段，并依次流过各段。 污水的混合传质过程是由曝气机来完成的。为了加强这 一效果，在曝气机下面，设置了十字型导流板。另外，在曝 气池各段的一个角上装有防震板。 Ⅰ、Ⅱ系列第一、第二段曝气机采用双速电机驱动，第 三、四段曝气机为恒速电机驱动；并设有水封和压力喷洒消 泡水系统。需要氧气（98%）可由场外氧气管线供给，也可 由场内小空分装置自供。
事故污水处理（外部） 事故污水出现后生产装置把信息通 报给污水处理厂 污水处理厂发现事故污水后及时反 馈到生产装置 不能反馈的有关单位组织人员进行 排查
事故污水处理（内部）
A、外来事故污水检测到以后，利用匀质池 的停留时间，做好生化进水的超前调节。 B、事故池保持低水位，将部分事故水切入 事故池。切入水量为事故水超出的COD量所对应 的水量。 C、事故池内的污水是在污水处理系统运行 平稳时，及时倒空，方法是细水长流。在此也是 只凭经验，通过阀门的开度来控制。 D、当事故水来量大、持续时间长导致事故 池水满时，可采用事故池一边进水，以边排水的 方式。
(2)二沉池
二沉池是辐流式沉淀池。经曝气池处理后的混合液，靠 重力经过池中央分布装置，均匀地分布于二沉池中，进行泥 水分离。上清液经过周边溢流堰流出，沉降的污泥由安装在 池上的吸泥机，依靠虹吸作用，吸到池中的环形集泥槽中， 并通过管线流入回流泵房。池面上的浮渣，经过吸泥机上的 刮渣板，收集到浮渣漏斗，并经管线流到浮渣池。 (3)回流污泥泵房 Ⅰ、Ⅱ系列回流泵房设有三台预旋泵用来输送回流污泥， 三台剩余污泥泵用来排放剩余污泥，两台浮渣泵用来排放 浮渣。
I、II系列（改造后）
12#线 烯烃污水 格 栅 曝 气 沉 砂 池 预沉池 匀质池 酸 化 池 配水
PH 调 节池
事故池
氧 曝 池 回流
二 沉 池 剩余
深度处 理
中水 回用
III、IV系列（改造后）
两醇污水
环氧污水
含盐污水
预 沉 池
匀 质 池
12#线
预 氧 化 池 池 事 故 池
酸 化 池
氧 曝 池 回流
污水处理场配水特点
1#沟污水配水 水量 240m3/h COD 小于 150mg/l 12#污水配水 水量150m3/h COD 80mg/l 地下污染水 水量250m3/h 温常年都为 18℃。
污水处理系统常见问题及对策
1。事故污水的处理 原因： 在生产装置运行不稳定、出现事故或开 停车等情况时，排出污水的COD超出正常值， 进水COD等 超出正常范围，我们判定为事故水。 一般： 烯烃污水线： COD大于1500mg/l （1050） 环氧污水线： COD大于 3400mg/l （2800） 两醇污水线： COD 大于2500mg/l （1800）
4 高PH值污水冲击的处理 齐鲁乙烯有许多装置产生的污水呈碱性， 在排入污水处理场以前，都进行了PH中和处 理。从进水情况来看，由于生产装置的加酸 系统出现问题，排水PH值有时在10以上。但 是由于污水处理系统有一定的的缓冲作用， 短时间的高PH值污水对系统影响不大。但是 系统对高PH值污水缓冲能力是有限度的，如 果进水PH值很高或持续时间长，超出系统和 微生物承受能力，活性污泥将受到致命的冲 击。
纯氧曝气生化处理与传统的鼓风曝 气生化处理工艺相比，它有许多优点： 一是能保持较高的污泥浓度及有机 物去处率。 二是占地少、投资省。 三是能增加污泥的沉降速度及改善污 泥的脱水性能。 四是剩余污泥量少。 五是系统的稳定性强，生化进水负荷 变化时，溶解氧基本能满足要求。
与生化处理配套的设施。
进水 出水
预处理
生化处理 I、II系列
污泥处理
进水 出水
预处理
生化处理 III系列
后处理
混合处理工艺流程图
12#线 烯烃污水 两醇污水 环氧污水 配水
格 栅Байду номын сангаас
曝 气 沉 砂 池
预沉 池
匀质 池 事 故 池
PH 调 节池
氧曝 池
二 沉 池
接触氧 化池
三 沉 池
排海
回流
剩余
I、II系列
两醇污水 烯烃污水 格 栅 曝 气 沉 砂 池 予 沉 池 匀 质 池 事 故 池 PH 调 节池 配水
5 低负荷运行的控制 负荷高低只要稳定都好控制，高低负 荷工况转化要控制好。 原因：当装置检修停运或受到市场影 响降低产量运行时，就会出现不排污水 或排出污水量很少的情况，个别装置会 使污水处理场的运行负荷大幅下降。
危害：有机物减少，原有微生物的 碳源不足，使微生物之间的蚕食和自身 氧化程度加大。造成系统溶解氧浓度上 升，污泥浓度迅速下降，出水变差等。
高PH值污水冲击的危害： 表现在微生物大量死亡，絮体解絮， 悬在水中，随水流走，装置失去处理能 力。
污水处理系统的缓冲作用主要表现在 两个方面：一是有机物在处理过程中产生 了酸性的二氧化碳气体；二是污水中的钙 离子促使碳酸氢根的化学平衡向生成氢离 子的方向移动。 高PH值污水的冲击，虽然不是经常 的，但是一旦遇到，污泥冲击是非常严重 的，回复也在5-7天。 低PH值污水的冲击，很少见，从装置 建成开车也就出现两三次，主要是加酸系 统跑了酸引起的，它冲击情况和高PH值污 水的冲击一样的。
污水处理过程中常见问题 及对策
杨传芳 齐鲁石化供排水厂
齐鲁乙烯污水处理场是齐鲁30万吨 乙烯装置配套的重要环保设施之一。它 承担着乙烯20多套化工装置及配套设施 的生产污水、生活污水及污染雨水的处 理任务。处理后的达标污水经60公里排 海管线经过小清河入海口排入大海。
污水处理场于1987年5月建成投用， 污水处理量为1200m3/h。随着乙烯装置 的不断改造，污水处理场也进行了三次 大的改扩建。 1992年增建了污水处理III系列，专门 处理环氧氯丙烷污水，处理水量540 m3/h。 2000年污泥处理系统进行改造，增 加一座预沉池、两座浓缩池、一台脱水 机，污泥处理量增加了20m3/h。
处理方法： 排水改线，清除污垢。 污水场内部改线实现污水混合处理。 即环氧氯丙烷污水在予沉池前与其它污 水混合，在予沉池中反应沉淀，去除大 部分悬浮物。同时利用污水处理的长流 程，使水质进一步稳定，确保排海管线 不结垢或少结垢。
碳酸钙生成量的多少与混合污水的PH值变化有关。 只要钙离子和碳酸根离子的浓度乘积大于其浓度积就有碳 酸钙生成；反之，就有碳酸钙溶解，混合反应的结果使化 学反应趋于平衡。 在污水处理过程中，环氧污水在予沉池中经过混合反 应生成碳酸钙，反应趋于平衡；再与其它配水混合，PH 值升高，有碳酸钙生成反应； PH 值降低时，没有碳酸钙 生成反应；在匀质池中，在鼓风作用下把二氧化碳带出， 致使PH 值升高，将有碳酸钙生成；在曝气池中，由于产 生大量的二氧化碳，PH 值降低，活性污泥中的碳酸钙将 出现溶解；在接触氧化池中，也是由于鼓风作用带出二氧 化碳， PH 值升高，致使碳酸钙生成。 因此为了保证钙离子在污水预处理内拿出，而在以后 的污水混合时不结垢或少结垢，进水的PH值尽量要高一 点，与其他污水混合后污水PH值不再升高即可。这里与 碳酸根的化学平衡有关。
措施：抑制污泥中微生物的活性，稳定 污泥浓度。 ①、 调节供氧系统，保持低溶解氧浓 度。 ② 、注意污泥浓度的变化，控制剩余 污泥的排出量。
6生化进水负荷的控制 生化进水的负荷是由来水污染物总 量决定的，外来污水的水量和水质是时 常变化的，运行中只能通过预处理的匀 质池、事故池进行调节，尽量保证负荷 稳定。
配水的作用： 能降低污水温度。 能降低生化进水污染物浓度，也就 是降低高浓度污水对微生物的抑制作用， 保证微生物的活性和装置处理能力。 当然配水对排水也有稀释作用。
3 污水结垢的处理 在III系列是专门处理环氧污水时，污水能 实现达标排放，处理后的污水与其他污水混 合后一起进入排海管线。由于环氧污水的高 钙离子的存在，与其他污水混合后生成碳酸 钙垢污，造成排海管线结垢严重，1.4*1.4米 的管线的截面积减少了2/3，长度达100多米， 致使排海管线排水不畅，污水外溢，造成环 境污染。同时外排污水中的悬浮物浓度增加， 影响到公司总排水水质。