PVC等塑料管性能
塑料管道分类
塑料管道分类
塑料管道是一种常见的管道材料，广泛应用于建筑、工业、农业等领域。
根据不同的材料和用途，塑料管道可以分为多种类型，包括PVC管道、PE管道、PP管道等。
本文将针对这些常见的塑料管道进行分类介绍。
PVC管道是一种常见的塑料管道，主要由聚氯乙烯制成。
PVC管道具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、绝缘性能好等特点，广泛用于给排水管道、电线电缆保护套管等领域。
在建筑行业中，PVC管道常用于室内给排水系统，其安装简便、成本低廉，受到广泛应用。
PE管道是另一种常见的塑料管道，主要由聚乙烯制成。
PE管道具有耐腐蚀、耐高温、抗压强度高等特点，广泛用于自来水输送、燃气输送、下水道等领域。
在农业领域，PE管道常用于灌溉系统，其耐用性和耐腐蚀性能优秀，能够满足长期使用的需求。
PP管道是一种耐腐蚀性能极好的塑料管道，主要由聚丙烯制成。
PP 管道具有耐化学药品侵蚀、耐高温、耐磨损等特点，广泛用于化工、医药、食品等领域。
在化工工业中，PP管道常用于输送腐蚀性介质，其稳定性和安全性得到广泛认可。
除了上述几种常见的塑料管道外，还有其他类型的塑料管道，如ABS管道、PVC-U管道、HDPE管道等。
这些塑料管道在不同的领域有着各自的优势和特点，可以满足不同行业的需求。
总的来说，塑料管道作为一种重要的管道材料，在建筑、工业、农业等领域发挥着重要作用。
不同类型的塑料管道具有不同的特点和用途，选择合适的塑料管道对于工程建设和生产运营至关重要。
希望本文的分类介绍能够帮助读者更好地了解塑料管道的种类和应用领域，为实际应用提供参考依据。
PVC、_UPVC_、CPVC_、PP_、PE_、PB、_PVDF塑料管性能的区别
PVC、UPVC 、CPVC 、PP 、PE 、PB、PVDF塑料管性能PVCPVC（PolyVinylChloride 聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有7个级别（SG1-SG7），密度为1.4 g/cm³左右。
SG4以下一般为软制品，在成型时需加大量的增塑剂，主要用于制作人造革，电线电缆绝缘层，密封件等。
SG5以上为硬制品，主要用于制成各种管道，如排水，电工，邮电管和管件，各种板材，片材，型材等。
PVC成型收缩率为0.6-1.5%，具有较好的力学性能，其电性能优良，并具有自熄性，耐酸碱力极强，化学稳定性好，价格低廉，是一种应用非常广泛的通用塑料。
但因其使用温度不高，最高在80℃左右，阻碍了它的发展。
CPVC树脂由聚氯乙烯（PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。
该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。
PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。
提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由56.7% 提高到63-69% ，维卡软化温度由72-82 ℃，（提高到90-125 ℃），最高使用温度可达110 ℃，长期使用温度为95 ℃。
其中CORZAN CPVC 性能指标更优秀．因此，CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。
UPVC管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性，同时，采用世界名优钙锌复合型热稳定剂，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳定的氯原子。
从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。
PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
塑料材质管材分类
塑料材质管材分类塑料管材是一种常见的管道材质，广泛应用于建筑、工业、农业和家庭等领域。
它们由各种不同材质的塑料制成，每种材质都具有不同的特性和适用范围。
在以下内容中，我将介绍几种常见的塑料材质管材及其分类。
1. PVC管材（聚氯乙烯管材）PVC是一种常见的塑料材质，具有良好的耐腐蚀性、耐压性和耐热性。
它适用于给排水系统、建筑管道、电缆保护管等领域。
基于使用温度的不同，PVC管材可分为普通型和高温型。
普通型PVC管材适用于温度在45℃以下的场合，而高温型PVC管材则可承受高达95℃的温度。
2. PE管材（聚乙烯管材）PE管材是一种具有良好耐压性、耐腐蚀性和低温性能的塑料管材。
它广泛用于农业灌溉、煤矿排水、给排水系统以及天然气输送等领域。
根据压力等级的不同，PE管材可分为普通型、中压型和高压型。
普通型适用于低压输送，而中压型和高压型则适用于更高压力的场合。
3. PP管材（聚丙烯管材）PP管材具有较高的耐化学腐蚀性、耐热性和耐磨性，因此广泛应用于化工、制药、食品和半导体工业等领域。
PP管材可分为三种类型：纯PP管材、增强PP复合管材和耐火PP-R管材。
纯PP管材适用于一般流体输送，增强PP复合管材适用于高强度要求的场合，而耐火PP-R管材适用于给水系统和暖通系统。
4. PVC-U管材（聚氯乙烯非塑化剂管材）PVC-U管材与普通PVC管材相比，不添加塑化剂，具有更好的机械强度和耐热性。
它广泛应用于给水系统、排水系统以及化工管道等领域。
根据管材颜色的不同，PVC-U管材可分为灰色系列和白色系列。
灰色系列适用于一般工程，而白色系列则适用于纯净水输送和医药领域。
5. ABS管材（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物管材）ABS管材具有优良的耐冲击性和耐化学腐蚀性，广泛应用于给排水系统、通风系统和污水处理等领域。
它适用于一般的低压输送，但不适用于高温环境。
ABS 管材还有焊接型和接插型之分，焊接型适用于消防系统和供暖系统，而接插型适用于给排水系统。
区别几种常见塑料管的特点及用途
区别几种常见塑料管的特点及用途PVC管：具有较好的抗拉、抗压强度，但其柔性不如其他塑料管，耐腐蚀性优良，价格在各类塑料管中最便宜，但低温下较脆粘接、承插胶圈连接、法兰螺纹连接用于住宅生活、工矿业、农业的供排水、灌溉、供气、排气用管、电线导管、雨水管、工业防腐管等CPVC管：耐热性能突出，热变形温度为100℃,耐化学性能优良粘接、法兰螺纹连接热水管PE管：重量轻、韧性好，耐低温性能较好，无毒，价格较便宜，抗冲击强度高，但抗压、抗拉强度较低热溶焊接、法兰螺纹连接饮水管、雨水管、气体管道、工业耐腐蚀管道PP管：耐腐蚀性好，具有较好的强度、较高的表面硬度、表面光洁度，具有一定的耐高温性能热溶焊接、法兰螺纹连接化学污水、海水、油和灌溉的管道，用于室内混凝土地坪作采暖系统加热管ABS管：耐腐蚀性优良，重量较轻，耐热性高于PE、PVC，但价格较昂贵。
粘接、法兰螺纹连接卫生洁具用下水管、输气管、污水管、地下电缆管、高防腐工业管道等PB管：强度介地PE和PP之间，柔性介于LDPE和HDPE之间，其突出特点是抗蠕变性能（冷变形），反复绕缠而不断，耐温，化学性能也很好热熔焊接、法兰螺纹连接给水管、冷热水管、燃气管、地下埋高管道GRP管：优良的耐腐蚀性、质轻、强度高、可设计性能好承插胶圈连接、法兰连接广泛用石油化工管道和大口径给排水管浅谈各种塑料管道的特点及应用摘要：本文简明地对硬聚氯乙烯以（UPVC）、芯层发泡管（PSP）、硬聚氯乙烯消音管、塑料波纹管、氯化聚氯乙烯管（CPVC）、高密度取乙烯管（HDPE）、交联聚乙烯管（PEX）、钢塑复合管、铝塑复合管（PAP）、无规共聚聚丙烯管（PPR）、聚丁烯管（PB）等几种常见塑料管的发展形成，特点（优缺点）以及应用范围进行了阐述，以期对各位读者在选择和利用塑料管时，能提供一点帮助。
关键词：塑料管硬聚氯乙烯管UPVC 芯层发泡管PSP 塑料波纹管塑料管与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐。
塑料管道分类
塑料管道分类塑料管道是指以塑料为材料制造的管道，它具有轻质、耐腐蚀、易安装等优点，被广泛应用于建筑、农业、工业等领域。
根据用途和材料的不同，可以将塑料管道分为以下几类：一、PVC管道PVC管道也称聚氯乙烯管道，是一种常见的塑料管道。
它具有耐酸碱、不易燃、绝缘性能好等特点，广泛应用于建筑、排水、供水等领域。
PVC管道的制造工艺简单，成本较低，但其耐高温性能较差。
二、PE管道PE管道是指以聚乙烯为原料制造的管道，具有轻质、耐腐蚀、耐低温等特点，广泛应用于城市给水、燃气、通讯等领域。
PE管道的制造工艺较为复杂，成本较高，但其耐高温性能较好。
三、PP管道PP管道也称聚丙烯管道，是一种新型的塑料管道。
它具有高强度、抗腐蚀、耐高温等特点，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
PP 管道的制造工艺较为复杂，成本较高，但其具有较好的耐腐蚀性能。
四、ABS管道ABS管道是指以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物为原料制造的管道，具有抗冲击、耐高温、绝缘性能好等特点，广泛应用于建筑、汽车、电子等领域。
ABS管道的制造工艺较为复杂，成本较高，但其具有较好的力学性能。
五、PERT管道PERT管道是指以聚乙烯交联聚丙烯为原料制造的管道，具有耐高温、耐腐蚀、柔韧性好等特点，广泛应用于地暖、燃气、供水等领域。
PERT管道的制造工艺较为复杂，成本较高，但其具有较好的耐高温性能和柔韧性能。
六、PA管道PA管道也称尼龙管道，是指以尼龙为原料制造的管道，具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等特点，广泛应用于汽车、航空、轨道交通等领域。
PA管道的制造工艺较为复杂，成本较高，但其具有较好的力学性能和耐腐蚀性能。
不同类型的塑料管道具有不同的特点和应用领域，选择适合的塑料管道可以提高工程的质量和效率。
PVC的结构和性能
为减少PVC加工过程中分解出的HCl气体对设备和模具的腐蚀，设备和模具必须选择防腐的金属材料，并做好相应的防腐工作。
2PVC材料改性
pvc具有优异的化学稳定性，它对大多数的无机酸和碱是稳定的，但在浓的硫酸、硝酸和铬酸的作用下发生降解。
(6)成型过程中，应保持室内通风良好，确保人身安全。
注塑成型各种缺陷的现象及解决方法
编辑:国际模具网上传时间:2005-5-148:46:22
1.龟裂龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。
（－）残余应力引起的龟裂
残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手：
6）扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1／2〜l／3。
7）浇口设置在制品壁厚最大处。
8）设置排气槽（平均深度0.03mm、宽度3〜smm）或排气杆。对于较小工件更为重要。
9）在螺杆与注射喷嘴之间留有一定的（约smm）缓冲距离。
10）选用低粘度等级的材料。
11）加入润滑剂。
三、皱招及麻面
产生这种缺陷的原因在本质上与充填不足相同，只是程度不同。因此，解决方法也与上述方法基本相同。特别是对流动性较差的树脂（如聚甲醛、PMMA树脂、聚碳酸酯及PP树脂等）更需要注意适当增大浇口和适当的注射时间。
在硬质PVC(PVC-U)中，为了改善PVC的热稳定性、润滑性、增韧性及外观质量等，应加入各种助剂。提高PVC塑料性能的主要途径是寻找合适的稳定剂、增塑剂、填充剂等助剂进行合理配置，通过共聚和共混对PVC进行改性是一种有效的方法。
各种塑料管特点及用途
各种塑料管特点及用途塑料管是一种使用广泛的管道材料，具有轻便、耐腐蚀、耐高温、绝缘性能好、施工方便等特点。
塑料管在建筑、化工、供水、排水、电力、通信等领域得到了广泛的应用。
以下是几种常见的塑料管的特点及用途。
1.PVC管PVC管是一种常见的塑料管，具有优异的耐腐蚀性能、电气绝缘性能和机械性能。
它广泛应用于建筑供水、排水、电力、通信等领域。
PVC管不易受到酸碱盐等化学物质的侵蚀，使用寿命长。
2.PE管PE管是一种高密度聚乙烯制成的管道，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。
它广泛应用于燃气、水处理、农业灌溉等领域。
PE管具有优异的柔韧性和耐冲击性，适用于各种地质条件。
3.PP管PP管是一种聚丙烯制成的管道，具有优异的耐化学腐蚀性能，适用于化工、医药、冶金等领域。
PP管具有较好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于高腐蚀性介质的输送。
4.ABS管ABS管是一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制成的管道，具有优异的耐冲击性和耐腐蚀性能。
它广泛应用于建筑给排水、空调系统等领域。
ABS管具有较好的刚性和稳定性，适用于各种环境。
5.PB管PB管是一种聚丁烯制成的管道，具有优异的柔软性和耐温性能。
它广泛应用于暖通空调、供水系统等领域。
PB管具有较好的耐腐蚀性和耐污染性，适用于各种水质条件。
6.PVC-C管PVC-C管是一种氯化聚氯乙烯制成的管道，具有优异的耐热性和耐腐蚀性能。
它广泛应用于化工、电力、排污等领域。
PVC-C管能够耐受较高的温度，适用于高温介质的输送。
7.PVC-U管PVC-U管是一种无增塑剂的聚氯乙烯制成的管道，具有较好的机械性能和刚性。
它广泛应用于建筑给排水、排污系统等领域。
PVC-U管具有较好的耐腐蚀性和抗老化性，使用寿命长。
8.HDPE管HDPE管是一种高密度聚乙烯制成的管道，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性能。
它广泛应用于市政工程、燃气输送等领域。
HDPE管具有较好的柔韧性和低温抗冲击性，适用于低温环境下的使用。
PVC、UPVC、CPVC、PP、PE、PB、PVDF塑料管性能及区别
PVC、UPVC、CPVC、PP、PE、PB、PVDF塑料管性能及区别PVCPVC（PolyVinylChloride 聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有7个级别（SG1-SG7），密度为1.4 g/cm³左右。
SG4以下一般为软制品，在成型时需加大量的增塑剂，主要用于制作人造革，电线电缆绝缘层，密封件等。
SG5以上为硬制品，主要用于制成各种管道，如排水，电工，邮电管和管件，各种板材，片材，型材等。
PVC成型收缩率为0.6-1.5%，具有较好的力学性能，其电性能优良，并具有自熄性，耐酸碱力极强，化学稳定性好，价格低廉，是一种应用非常广泛的通用塑料。
但因其使用温度不高，最高在80℃左右，阻碍了它的发展。
CPVC树脂由聚氯乙烯（PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。
该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。
PVC树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。
提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由56.7% 提高到63-69% ，维卡软化温度由72-82 ℃，（提高到90-125 ℃），最高使用温度可达110 ℃，长期使用温度为95 ℃。
其中CORZAN CPVC性能指标更优秀．因此，CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。
UPVCUPVC管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性，同时，采用世界名优钙锌复合型热稳定剂，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳定的氯原子。
从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。
PPPP管是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
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PVC UPVC CPVC PP PE PB PVDF塑料管性能
PVC
PVC（ PolyVinylChloride 聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有7个级别（SG1-SG7），密度为 g/cm³左右。
SG4以下一般为软制品，在成型时需加大量的增塑剂，主要用于制作人造革，电线电缆绝缘层，密封件等。
SG5以上为硬制品，主要用于制成各种管道，如排水，电工，邮电管和管件，各种板材，片材，型材等。
PVC成型收缩率为，具有较好的力学性能，其电性能优良，并具有自熄性，耐酸碱力极强，化学稳定性好，价格低廉，是一种应用非常广泛的通用塑料。
但因其使用温度不高，最高在80℃左右，阻碍了它的发展。
CPVC
树脂由聚氯乙烯（ PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。
该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。
PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。
提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由 % 提高到 63-69% ，维卡软化温度由 72-82 ℃，（提高到 90-125 ℃），最高使用温度可达 110 ℃，长期使用温度为 95 ℃。
其中CORZAN CPVC性能指标更优秀．因此， CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。
UPVC
管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性，同时，采用世界名优钙锌复合型热稳定剂，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳定的氯原子。
从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。
PP
是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为~%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
聚丙烯（PP）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。
PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率％％)。
PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大。
因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量。
PE
全名为Polyethylene，是最结构简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
低密度聚乙烯较软,多用高压聚合;高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,多用低压聚合。
高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。
大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。
聚乙烯为蜡状,有蜡一样的光滑感,不染色时,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,
聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成反应和聚合反应，由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。
聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。
这种条件下聚合的聚乙烯分
子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。
如果是在高压力(100-300MPa),高温
(190–210 C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。
聚乙烯不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。
但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃～40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。
又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。
PB
聚丁烯开发应用于20世纪70年代初，其材料特性决定了对生产型材的技术、设备要求较高，固定资产投入较大，一般的小规模厂家不具备生产的技术条件和资金能力。
PVDF
聚偏氟乙烯
外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，含氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为~cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为—40~150℃。
PVDF树脂王要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，PVDF树脂兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是目前含氟塑料中产量名列第二位的大产品，全球年产能超过万吨。
PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。
其良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长最快的市场之一。
PVDF是氟碳涂料最主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有超强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发
电站、机场、高速公路、高层建筑等。
另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性，如PVDF 与ABS树脂共混得到复合材料，已广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。