土方回填施工技术方法

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土方回填的施工方法及处理措施

土方回填的施工方法及处理措施

土方回填的施工方法及处理措施土方回填是指在工程施工过程中使用挖掘机等工具将挖掘的土方材料填回原来的坑洞中,以恢复地面的平整度和稳定性。

这种施工方法常用于道路、建筑物、排水设施等工程中。

土方回填的施工方法和处理措施可以分为以下几个方面:1.材料选择在土方回填施工中,应根据工程的需要选择合适的土方材料。

一般情况下,土方材料应符合相关的技术规范和标准,包括颗粒分布、含水量、压缩模量、剪切强度等指标。

根据不同的工程要求,可以采用天然土方、砂土、黏土、碎石等材料进行回填。

2.挖掘和回填方式土方回填施工时,应根据具体情况选择合适的挖掘和回填方式。

挖掘可以采用机械挖掘的方法,如使用挖掘机进行挖掘作业;回填可以采用人工回填或机械回填的方法。

根据工程的要求和场地条件,可以选择单次回填、分层回填或逐层回填等方式。

3.均质和压实在进行土方回填后,应进行均质和压实处理。

均质是指通过机械或人工手段将土方材料均匀地分布在回填区域内,以提高填土的均匀性和稳定性。

压实是指通过振动、轧压等方法,将土方材料的颗粒之间紧密排列,提高填土的密实性和强度。

均质和压实的处理能够减少土方回填后的沉降和变形,提高回填区域的整体稳定性。

4.排水和防渗土方回填过程中,应考虑排水和防渗措施。

排水是通过设置排水管道或进行适当的改造,将回填区域内的水分排除出去,以防止水分对填土的影响。

防渗是通过设置隔离层或提高填土的密实性,阻止水分渗入填土中,以防止填土的液化和失稳。

5.环境保护在土方回填施工中,应注重环境保护。

首先,应合理利用和回收土方材料,减少对自然资源的消耗。

其次,在施工过程中应采取噪声、粉尘和振动的控制措施,减少对周边环境和居民生活的影响。

同时,还应遵守相关的环境法规和标准,确保施工过程中不会对环境造成污染。

综上所述,土方回填的施工方法和处理措施包括材料选择、挖掘和回填方式、均质和压实、排水和防渗以及环境保护等方面。

合理的施工方法和处理措施能够保障土方回填的质量和稳定性,提高工程的安全性和可靠性。

回填土施工方法

回填土施工方法

回填土施工方法因施工场地、施工机械、特殊施工技术要求等原因,一般采取人工夯实方法或机械压实方法。

1.1 人工夯实方法1)机械压实不到之处和小面积回填土采取人工夯实办法。

2)采用蛙式打夯机等小型机具夯实时,一般填土厚度不宜大于25cm,每层压实遍数3遍~4遍,打夯之前对填土初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。

3)在打夯机工作不到的地方用人力打夯,虚铺厚度不大于20cm,人力打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,两遍纵横交错,分层夯打。

夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后夯向中间。

4)回填管沟时,应用人工先在管子周围填土夯实,并从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上。

在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填夯实。

1.2 机械压实方法1)为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机推平,低速预压4遍~5遍,使平面平实;采用振动平碾压实碎石土,应先静压, 而后振压。

2)碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾和振动碾不超过2km/h,并要控制压实遍数。

压实机械与基础管道应保持一定的距离,防止将基础、管道压坏或使之位移。

3)用平碾压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土(素土、灰土、碎石土)厚度均不应超过25cm~30cm,每层压实遍数6遍~8遍,碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约15cm~25cm,避免漏压。

运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倒角。

边角、边坡边缘压实不到之处,应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。

压实密实度除另有规定外,一般应压至轮子下沉量不超过1cm~2cm为度。

4)平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛,土层表面太干时,应洒水湿润后继续回填,以保证上、下层结合良好。

2.填土压实方法大量实验和工程实践证明:土基压实后,路基的塑性变形、渗透系数、毛细水作用及隔温性能均有明显改善。

土方回填工程的施工方案

土方回填工程的施工方案

土方回填工程的施工方案施工方案一:回填土方作业前准备工作1. 实地勘测和测量:在施工前,需要对回填区域进行实地勘测和测量。

此项工作的目的是确保回填土的准确用量以及施工的准确位置。

2. 土壤分析:进行土壤分析是为了确定回填土的性质和特点,从而选择合适的土壤材料用于回填作业。

在土壤分析中,需要注重土壤的密度、水分含量、剪切力和压缩性等指标。

3. 土方开挖:在确定回填区域后,需要进行土方开挖工作。

这项工作的目的是清除原有的土壤材料,为回填土的施工做好准备。

土方开挖工作应严格按照规定的尺寸和深度进行,并注意地质情况和周围环境的影响。

施工方案二:回填土方的选择和处理1. 土质选择:根据实地勘测和土壤分析结果,选择与回填区域土壤特点相匹配的土壤材料。

回填土的选择应考虑土壤的亲和力、可塑性和稳定性等因素,以确保工程的安全性和稳定性。

2. 土壤处理:对选取的回填土进行处理,以满足工程要求。

处理包括去除杂质、破碎块状土壤、调整土壤的水分含量和密度等。

处理过程应使用适当的设备和方法,严格控制处理的质量和效果。

施工方案三:回填土方的施工1. 分层回填:根据回填土的厚度和回填区域的尺寸,将回填土逐层分批进行回填。

每层回填应进行均匀压实,以确保回填土的密实度和稳定性。

2. 湿度控制:在进行回填作业过程中,需要注意合理控制回填土的湿度。

过高或过低的湿度都会影响回填土的压实效果和稳定性。

湿度的控制应根据土壤特性和环境条件进行调整。

3. 压实作业:在每层回填完成后,进行相应的压实作业。

压实工作应使用合适的设备和方法,确保回填土的密实度和稳定性。

施工方案四:回填土方的验收和维护1. 验收:回填土方的施工完成后,需要进行验收,以确保回填土工程符合设计要求和技术标准。

验收包括对回填土质量、密实度和稳定性等方面进行检查和测试。

2. 维护:回填土方的维护工作是为了保持施工完成后的土方稳定性和减小地表沉降的风险。

维护工作包括定期检查、排水措施和加固措施等,确保回填土的长期稳定性。

土方回填专项施工方案技术指南

土方回填专项施工方案技术指南

土方回填专项施工方案技术指南一、施工方案概述土方回填是工程建设中常见的一项施工工作,旨在将挖掘或开挖工程中的土方材料重新回填到挖掘区域,以弥补挖掘对地表造成的破坏。

本技术指南将介绍土方回填专项施工的具体方案,确保施工过程规范、安全有效。

二、施工前准备1. 设计方案评审在进行土方回填专项施工前,需要对设计方案进行全面评审,确保设计与实际施工需求相符,且满足相关法规和标准。

2. 土方回填区域勘测与标定对待回填区域进行勘测,确定准确的地理范围和土方回填的数量。

需要标定土方回填区域的高程、倾斜度和坡度等指标,以便后续施工操作。

三、施工工艺1. 土方挖掘与运输根据设计方案要求,利用适当的设备进行土方挖掘。

确保挖掘过程中不造成附近地质环境的破坏。

挖掘土方后,将其准确运输至回填区域,并妥善堆放。

2. 土方回填与均匀分布将挖掘得到的土方材料进行均匀分布,确保回填区域各处土方堆垛高度基本相同。

利用合适的设备将土方材料压实,并确保压实均匀。

3. 土方回填压实利用振动压路机或类似设备对土方进行回填压实。

按照设计要求进行压实顺序和层数,确保回填土的密实度和稳定性。

对于较大面积的回填区域,逐层进行压实,确保每层均匀压实。

4. 土方回填表面处理回填土方表面的处理可采用各种方法,如翻耕、平整或覆盖保护层。

根据具体需求和环境条件,选择适当的表面处理手段,使回填土方表面平坦且能有效抵抗侵蚀和外力破坏。

四、施工安全与环保1. 施工现场安全控制在进行土方回填专项施工时,需设置施工警示标志,确保工地安全通行和工人的个人安全。

应配备专业人员对挖掘机械进行操作和维护,防止操作不当导致危险事故发生。

2. 环境保护与管控进行土方回填施工时,需按照相关环保法规和标准进行管理和控制。

合理利用回填土方,减少对环境的影响。

对于可能造成水污染和土壤污染的施工现场,应采取防护措施,避免环境污染的发生。

五、施工验收与记录1. 施工验收在完成土方回填专项施工后,应进行验收,确保施工符合设计要求和技术规范。

土方回填施工方案及技术措施

土方回填施工方案及技术措施

土方回填施工方案及技术措施土方回填施工是指在土地开挖之后,将挖出的土方进行回填,使地面恢复原状。

这是一项常见的工程施工活动,主要应用于道路、桥梁、建筑物等项目的基础施工中。

为了确保回填施工的质量和安全,下面将给出一套完整的土方回填施工方案及相关的技术措施。

一、施工准备1.确保施工场地的周边环境安全,清除杂物和危险物品。

2.制定详细的施工方案并组织施工人员进行技术培训,确保施工人员能够明确工作职责和要求。

4.采购和配备必要的施工机械和设备,如挖掘机、铲车等。

二、土方开挖1.对土方开挖区域进行清理,确保开挖区域的平整和无杂物。

2.根据施工方案,使用相应的挖掘机进行土方开挖。

3.注意遵守土方开挖的施工深度和坡度,避免出现坡面塌方等事故。

三、土方运输1.在土方开挖时,同时安排合适的土方运输车辆进行土方的运输,以减少施工周期。

2.车辆运输过程中,要确保土方的稳定和不漏出,避免对周边环境和道路交通造成影响。

四、土方回填1.将挖出的土方进行清理和筛分,去除其中的杂质和大块石块。

2.根据施工方案,将清理和筛分后的土方均匀回填到开挖区域,注意土方的均质性和密实度。

3.对于较大的回填区域,可以采用多次回填的方法,逐渐增加土方的填充量,以提高土方的密实度。

4.在土方回填过程中,要注意安排施工人员进行现场监控,及时调整回填方案,确保回填质量。

五、土方压实1.在土方回填完成后,使用压路机或振动压实机对回填土方进行压实,以提高土方的密实度和稳定性。

2.根据施工方案,对不同类型的土方设置不同的压实次数和压实深度,确保土方的压实效果。

3.在压实过程中,要注意避免对管道、设施等地下构筑物造成破坏。

六、施工验收1.在土方压实完成后,进行施工质量验收,检查土方的均匀性、密实度和稳定性。

2.如果发现土方回填施工存在问题,及时进行整改并重新压实,直到达到要求的施工质量。

3.完成土方回填施工后,对施工现场进行清理和整理,保持场地的整洁,为后续工序做好准备。

回填土施工方法

回填土施工方法

回填土施工方法回填土施工是建筑工程中非常重要的一项工作,它关系到工程的稳定性和使用寿命。

正确的回填土施工方法可以确保土体的紧密度和稳定性,防止土体下沉和变形,提高工程的质量和安全性。

本文将介绍一些常用的回填土施工方法。

一、回填土的选择在回填土施工中,应根据工程需要选择合适的回填土材料。

一般来说,回填土应具备以下特点:1. 均匀性:回填土应均匀分布、无明显的层状结构,以保证土体的稳定性和均匀沉降。

2. 填实性:回填土应具备较好的填实性,可以通过合理的振实或夯实措施提高土体的密实度。

3. 压缩性:回填土应具备一定的压缩性,以允许土体在负荷作用下产生一定的变形和沉降。

二、回填土的填筑方法1. 分层填筑法:按照一定的厚度将回填土按层填筑,每填筑一层均需进行夯实或振实处理,以保证各个层之间的紧密连接。

2. 正反交替填筑法:先填筑一层回填土,然后进行夯实或振实,再填筑第二层回填土,再进行夯实或振实,依次进行,以增加回填土的密实度。

3. 斜坡填筑法:对于较大或较高的回填土区域,可以采用斜坡填筑法,即在回填土顶面挖出坡度较大的槽形,并将回填土填充至槽形底部,然后进行夯实或振实。

4. 跳跃填筑法:适用于较大面积的回填土施工,先填筑一部分区域的回填土,然后再填筑另一部分区域的回填土,以此类推,直至完成整个回填土施工。

三、回填土的夯实方法1. 机械夯实:使用振动压路机或振动平板夯实机等机械设备,对回填土进行夯实处理。

机械夯实可以提高夯实效果,缩短施工时间,适用于较大面积的回填土夯实作业。

2. 人工夯实:在回填土施工中,采用人工夯实也是常用的方法。

可以使用木棍、小锤等工具,对回填土进行人工夯实,保证土体的密实度。

3. 水夯:对于较湿的回填土,可以采用水夯的方法。

在回填土表面喷洒适量的水,然后用夯棒进行夯实,利用水波浪导致的液化作用,提高土体的紧密度。

四、回填土的质量控制1. 回填土的含水率控制:回填土的含水率是影响土体密实度的重要因素之一。

土方回填施工方案

土方回填施工方案

土方回填施工方案
1、土方回填工艺流程
基层隐蔽验收→回填土料进场→分层碾压、夯打密实→环刀取样→检验合格进行下一层→回填验收
2、土方回填施工方法
1)机械回填施工方法
表10.1.1-1机械回填施工方法
2)人工回填施工方法
表10.1.1-2人工回填施工方法
3)土方回填技术措施
1、在夯实后对每层填土进行质量检查,采用环刀法取样测定土的干密度,求出
土的密实度。

每层按100~500m2取样一组,取样部位在每层压实后的下半部。

2、回填时,设置标高控制线,防止一次填土过厚,无法保证质量。

3、非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。

使用蛙式打夯机时,两人操作,其中1人负责移动胶皮电线。

操作打夯机人员,必须戴绝缘手套,以防触电。

4、保证交通道路畅通安全。

现场设置足够照明,碾压机由专人指挥,防止碰撞柱子及混凝土墙体。

5、雨季施工时严格控制土的含水量,避免形成橡皮土。

土方回填施工方案与技术措施

土方回填施工方案与技术措施

土方回填施工方案与技术措施1.前期准备2.土方回填的选择根据工程要求和地质条件,选择适合的回填土方。

一般情况下,选择与原土质地相近的土方作为回填土方,以保证回填体的稳定性和一致性。

3.土方回填的施工工艺根据具体的土方回填要求,制定施工工艺。

一般的施工工艺包括:开挖现场、运输土方、回填土方、压实土方等。

4.土方回填的施工方法(1)机械回填法:采用挖掘机等机械装备进行土方的回填和压实。

这种方法适用于大面积的土方回填,施工效率高。

(2)人工回填法:采用人工进行土方的回填和压实。

这种方法适用于小面积的土方回填,施工费用较低。

(3)水泥混凝土回填法:采用水泥混凝土进行土方的回填和压实。

这种方法适用于土方回填的强度要求较高的情况。

5.土方回填的压实措施(1)静压法:利用静压力对土方进行压实,一般适用于回填土方的高度较大的情况。

(2)振动法:通过振动装置对土方进行振动压实,适用于回填土方的高度较小的情况。

(3)动压法:利用动力装置对土方进行冲击压实,适用于回填土方的高度较小的情况。

6.土方回填的检测与监控在土方回填施工过程中,需要进行土方的检测和监控,以保证回填土方的质量和稳定性。

常用的检测和监控方法有:排土坡度检测、回填土方的密实度检测、回填土方的含水率检测等。

7.回填土方的养护措施在土方回填完成后,需要进行回填土方的养护工作,以确保土方的稳定性和强度。

一般的养护措施包括:保持回填土方的湿润状态、防止降雨侵蚀等。

以上是一个土方回填施工方案与技术措施的简要介绍,具体的回填方案和措施需要根据实际工程情况进行具体制定。

在土方回填施工过程中,还应注重施工安全、环境保护等方面的工作,以确保施工的顺利进行和工程的质量安全。

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土方回填施工技术方法
一、工程简介
二、土方回填前的准备
1、回填料的确定
本工程回填料主要利用本工程开挖料,工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。

2、标准击实试验
土方回填料确定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。

土样抽取后送工地实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。

通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%,最大干密度为1.71g/cm3.根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求,确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3,再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%.
3、现场碾压试验
标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的:(1)、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;(2)、核查压实机具的性能是否满足施工要求;(3)、选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;(4)、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

碾压试验在标定的四个回填区域分别进行,不同的回填区域采用不同的压实机具:蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格;履带式推土机从第6遍开始测定,然后测定8遍、10遍,最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。

4、施工前技术交底
土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

三、施工部署
本工程回填按箱涵的施工顺序进行为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件,按每210m左右为一填筑段,其填筑速度与建筑物施工速度相匹配,回填作业连续进行。

土方回填时,采取两种方案进行,即堆土区一侧采用大型推土机送土到基坑,另一侧采用挖掘机装土,自卸汽车从一端绕运到位,做到两侧同时回填均匀上升。

当土回填到箱涵顶部1m后(即▽1.70),均采用大型推土机推土到位。

四、施工方法和程序
1施工程序:
2施工方法
2.1土方回填区域划分
2.2填筑方法
2.2.1区土方填筑:该部分土填筑面比较窄且深,呈倒三角断面,回填土料不能用推土机直接推土到位,采用在二级平台设挖掘机将土料倒到位,然后人工铺平,蛙夯夯实。

2.2.2区土方回填:当1区回填作业面宽度超过5m时进入3区回填,右侧土料直接由大型推土机推土到位,小型推土机平铺碾压;左侧土料由自由卸汽车绕运到位,小型推土机进行铺摊和碾压,此时右侧设4台D60大型推土机推土,2台74KW 推土机铺土和碾压,左侧设5辆自卸汽车运土,1台D60推土机散土,2台74KW 推土机铺土及碾压。

建筑物两侧0.5m范围内,采用人工铺土,蛙夯夯实。

2.2.3区土方回填:该区域土方回填采用推土机推土及自卸汽车运土到建筑物边界时由挖掘机倒土到箱涵顶部,然后人工铺摊,人工夯实。

当箱涵顶部土回填超过1m后,进入3区土方回填,此时,3区土回填均采用6台D60大型推土机推土到位,5台74KW推土机铺土2.34区土方回填:表层0.3~0.5m厚种植土用自卸汽车运到位后,采用推土机摊铺,在地表层土回填后,按照工程师的指示和施工图碾压。

纸的要求对地表设施恢复。

2.4土方回填:控制土方回填过程中,根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。

推土机铺土时,对边坡处要进行开蹬处理,开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。

铺土厚度不允许超出
经试验确定的铺土厚度。

推土机碾压采用进退错距法,碾迹搭接宽度应大于10cm.人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进,在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。

人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m.对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。

分段碾压时接茬处应作成大于1:3的斜坡,碾压时碾迹应重叠0.5m,上下层错缝距离不应小于1m.在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。

在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。

五、质量检查
1、填筑前,首先对回填段进行地形、剖面的测量复核,并把测量资料报送工程师复检。

其次对测量后的基槽进行基础面的清理,然后报工程师进行回填前的验收,验收合格后方可回填。

2、土方填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。

3、在土方填筑过程中,根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测,检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检,复检合格并经批准后进行下步土的回填。

4、在堆土料场,不定期对土料的含水量进行检查,对于含水量较高的土料必须翻晒,待其含水量达到要求后方可进行回填。

5、在工程师检查后对不合格的回填土,彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。

6、土方填筑完工后,首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检,自检合格后报请工程师进行验收。

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