机械制造工艺学习题
机械制造工艺学例题
11
L x 2 x 2
式中 E——钢弹性模量为 2 10（Pa） J——圆截面的惯性矩为 0.05 D（mm）
4
3 工件轴向截面形状误差
将车床和工件的变形叠加，以 y车床工件表示车床、工件受切削 力产生变形引起工件半径的变化量，如下表。
切削力作用点位置变 化引起工件的形状误差
中心线
情况2 盘状零件加工工艺过程（成批生产） 工序号 1 工 步 定位基准（面） 小端外圆面
车端面C，粗、精镗φ60孔，内孔倒角 粗车、半精车这批工件的φ200外圆，并车φ96 外圆及端面B，粗、精车端面A，内孔倒角 拉键槽 钻、扩6-φ20孔 钳工去毛刺
2
φ60内孔及端面
3 4 5
φ60内孔及端面 φ60内孔及端面
四、尺寸链的计算
例题1解答：
根据增环及减环的定义，可得出尺寸链中的A1、A2、A3、A4为增环，A5、A6、 A7为减环，所以 （1）封闭环的基本尺寸
A 0 A1 A 2 A 3 A 4 ( A 5 A 6 A 7 ) 30 30 30 10 ( 40 15 40 ) 5mm
y车床 x Lx y 主轴箱 y 尾架 y刀架 L L
2 2 2 1 L x 2 1 x 1 Fy K tj L K wz L K dj 2 2000 x 2 1 1 1 x 337.6 2000 50000 2000 40000 30000
四、尺寸链的计算
（2）封闭环的上偏差
例题1解答：
ES0=ES1 ＋ES2 ＋ES3＋ES4－（EI5 ＋EI6＋EI7）
习题册参考答案-《机械制造工艺学(第二版)习题册》-B01-4148.docx
全国技工院校机械类专业通用（高级技能层级）机械制造工艺学（第二版）习题册参考答案1第一章机械加工精度与表面质量第一节机械加工精度一、填空题1．符合2．加工精度表面质量3．尺寸精度形状精度位置精度4．测量5．φ40 .008φ606．φ18.010φ18.018mm7．工艺系统8．静态动态9．“让刀”10．垂直度11．平面度12．锥形圆柱度二、选择题1A2C3D4C5C6C三、判断题1（×） 2（×）3（√） 4（×）5（√） 6（√） 7（× ）8（√） 9（√） 10（×）四、名词解释1．工艺系统由机床、夹具、刀具和工件组成的系统。
2．加工误差加工误差是指加工后零件的实际几何参数（尺寸、形状和表面的相互位置）与理想几何参数的偏离程度。
3.定尺寸刀具法是指用具有一定尺寸精度的刀具（如钻头、铰刀、拉刀等）来保证工件被加工部位（如孔）的尺寸精度。
五、简答题1．答：加工精度是指加工后零件的实际几何参数（尺寸、形状和表面的相互位置）与理想几何参数的符合程度。
2机械加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度三方面的内容。
获得机械加工精度的方法有：（1）获得尺寸精度的方法：试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动控制法、数字控制法。
（2）获得形状精度的方法：轨迹法、成形法、展成法。
（3）获得相互位置精度的方法：一次安装法、多次安装法。
2.答：通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。
精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。
3.答：第一种误差是马鞍形圆柱度误差，其原因：（1）径向力方向改变。
（2）加工粗短轴时，轴的刚度比较机床的大，工艺系统的变形主要是由主轴箱、尾座、刀架等形成（3）由机床误差引起。
改进措施：（1）加工细长轴，可采用与上述消除腰鼓形圆柱度误差相同的方法。
机械制造工艺学习题参考解答(部分)
机械制造工艺学习题参考解答（部分）第一章1－8何谓六点定位原理？何谓“欠定位”？何谓“过定位”？举例说明之。
答:P.16,采用6个按一定规则布置的约束点，可以限制工件的6个自由度,实现完全定位，称为六点定位原理。
（P.17图1－12b））；根据工件加工面的位置、尺寸要求必须限制的自由度没有得到全部限制，称为欠定位，欠定位是不允许的。
（P。
21,图1－16）同一个自由度被两个或两个以上约束点约束，称为过定位（或称定位干涉）。
在一定条件下过定位是允许的。
(P。
21，图1－17，P。
22，图1－18）1—9在图示的加工工件中,试分别确定应限制的自由度。
答：a）应限制、、、、5个自由度。
底面1限制了、、，（用支承钉或平板）外圆2限制了、，（用扁V形铁，自动定心）(b) 应限制全部6个自由度槽1（用短圆销）限制,平面2（用支承钉）限制，外圆面3（用厚V形铁）限制、、、（c) 限制所有6个自由度平面1限制(三个支承钉或平板）、、平面2限制（用支承条）、,平面3限制（一个支承钉）。
（d) 应限制全部6个自由度。
底面1限制（用支承板）、、，孔2限制(用短圆销）、,外圆弧3限制（用扁V形铁,可移动的）。
1-10 根据六点定位原理，分析各图示定位方案，并判断各定位元件分别限制了哪些自由度？答：（a)左端卡盘限制、，右端尾顶尖限制、、，共限制5个自由度；（b）左端顶尖限制、、,右端滑动顶尖限制、，共限制5个自由度；(c)心轴+开口弹性套限制、、、4个自由度；(d)左端圆锥销限制、、，右端滑动圆锥销限制、，共限制5个自由度;（e）左侧两个短V形块限制、、、4个自由度，右侧一个短V形块限制、2个自由度，共限制6个自由度，完全定位；（f) 底面两块长支撑板限制、、，侧面下端两个支撑钉限制、,侧面上端菱形销限制，共限制6个自由度，完全定位。
第四章4－3简述机械加工工艺规程的设计原则、步骤和内容.答：P。
12。
优质、高生产率、低成本、利用现有生产条件和减轻工人劳动强度；步骤与内容（10项标题,简写）。
机械制造工艺习题库及答案
机械制造工艺习题库及答案一、单选题（共52题，每题1分，共52分）1.一般孔深L与孔径D之比L/D大于( )的孔称为深孔，如车床主轴的轴向通孔等。
A、5～10B、10～50C、50～100正确答案：A2.减小表面粗糙度的措施( )。
A、增大刀具主偏角B、减小刀具刃倾角C、减小刀具后角D、增大刀尖圆弧半径E、减小刀具前角正确答案：D3.表面淬火后，工件的表层获得硬而耐磨的( )组织，而心部仍保持原来的韧性较好的组织。
A、屈氏体B、托氏体C、索氏体D、马氏体正确答案：D4.灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁中，力学性能最好的是( )。
A、灰铸铁B、蠕墨铸铁C、球墨铸铁D、可锻铸铁正确答案：C5.滚动轴承钢可采用( )作为预备热处理。
A、去应力退火B、正火C、球化退火D、完全退火正确答案：C6.在实际生产中，对使用性能要求不高的工件，常用( )代替调质。
A、完全退火B、去应力退火C、球化退火D、正火正确答案：D7.为了改善轴类零件的综合机械性能，通常对轴进行( )热处理。
A、完全退火B、回火C、正火D、调质正确答案：D8.传动螺纹用于传递动力、运动或位移，其牙型多为锯齿形或( )。
A、矩形B、三角形C、梯形正确答案：C9.工件采用心轴定位时，定位基准面是( )。
A、心轴外圆柱面B、工件内圆柱面C、工件孔中心线D、心轴中心线正确答案：B10.切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是( ),( ),背吃刀量。
①进给量② 切削速度③进给深度，正确答案是( )。
A、②③B、①②C、②①D、①③正确答案：C11.采用一般的工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好的是( )。
A、碳素工具钢B、可锻铸铁C、不锈钢D、低碳钢正确答案：D12.某零件采用的材料为HT200,其中200表示( )。
A、屈服强度B、塑性C、抗拉强度D、硬度正确答案：C13.划分生产类型时，对于重型零件(30kg以上),大量生产是指年产量为( )的生产。
机械制造工艺学习题(调整201004新)
第一部分机械制造工艺1. 图1-1所示齿轮，毛坯为模锻件，其机械加工工艺过程如下：在一台车床上先车端面，然后粗镗孔，半精镗孔并倒角，在另一台车床上粗车外园及另一端面，半精车外圆并倒角，且内孔倒角；调头，外圆倒角；插键槽；滚齿；进行热处理；磨孔；磨齿。
试分析其工艺过程的组成。
其2. 图1-2所示零件，毛坯用Φ35mm棒料，其机械加工工艺过程如下所述，试分析其工艺过程的组成。
（1）在锯床上切断下料Φ35mm×125（2）在车床上车端面，打中心孔（3）在一台车床上将整批工件都车至Φ35mm外圆及Φ20mm外圆（第一刀车至Φ24mm，第二刀车至Φ20mm）车螺纹，倒角（4）在车床上车Φ18mm外圆及端面（5）在铣床立式转台上铣两平面。
将立式转台转900 ，铣另外两个平台。
b )3.试分析图1-3中各零件加工主要表面时定位基准（粗、精基准）应如何选择？其余a）b）其余c）d）图1-34.图1-4所示零件的A、B、C面，Φ10H7及Φ30H7孔均已加工过，试分析加工Φ12H7孔时，选用哪些表面定位最合理？为什么？5.在车床上采用三爪卡盘夹持圆棒料车削时，若三爪卡盘三个爪的中心与机床主轴回转轴线的同轴度偏差为δ（如图a所示）试问：（1）对所加工的外圆直径有无直接影响？（2）在加工如图b所示的阶梯轴时，先夹持B加工A，C，再调头夹持A 加工B，对其同轴度有无影响？其数值关系如何？（3）对工件横断面形状有何影响？6.在车床上镗孔，若出现以下三种情况：（A）毛坯孔轴线倾斜，加工余量不均匀（如图示），且刀杆刚度差（B）刀具很易磨损；（C）机床主轴颈有椭圆度误差，试分析上述三种情况对孔加工精度的影响，并画出加工后孔的形状与位置。
7.使用端铣刀铣平面时，有时为了减少铣刀刀刃在已加工表面上的啃刀现象，提高加工表面光洁度，减少刀具磨损，将铣刀轴线偏斜一个很小的角度，假设主轴轴线与工作台成880(如图所示)。
试估计加工面会产生怎样误差？如铣刀直径为240mm，工作宽为50mm，则此项误差值多大？8.图示铸件，采用以下工艺过程加工Φ40+0.025孔，（1）粗镗，（2）精镗，（3）磨孔，试确定各工序尺寸和毛坯孔尺寸。
机械制造工艺学习题
2、插键槽至尺寸A; 3、热处理；
4、磨内孔至 400
设计尺寸 43.6 0
0.34
0.05
，同时保证
。
要求确定工序尺寸A及其偏差。
机械制造工艺学
[1-10]工艺尺寸链的应用
1000.20和 50.05 mm，按调整 如图所示，终加工时铣缺口须保证尺寸
机械制造工艺学
[3-4]为什么车床床身导轨在水平面内的直线度要求比垂直面内的高 ？而平面磨床则相反？镗床则都要求较高？
普通车床的车刀是水平安装的，床身导轨在水平面内的直 线度误差直接反映为刀具在被加工表面的法线方向上的尺寸变 化，对加工直径影响大。 磨削平面时，加工表面的法线方向在垂直面上，因此对平 面磨床床身导轨在垂直面上的直线度有较高的要求。 在镗床上镗孔时，加工表面的法线方向是不断变化的，镗 床导轨在水平面与垂直面的直线度误差都对镗孔的径向尺寸有 明显影响，因而都有较高的要求。
[3-2] 由于近似加工方法都将产生原理误差，因而都不是完善的加
工方法，这种说法对吗？为什么？ [3-3]举例说明误差复映现象并简述误差复映规律。 [3-4]为什么车床床身导轨在水平面内的直线度要求比垂直面内的 高？而平面磨床则相反？镗床则都要求较高？
[3-5]分析说明热塑性变形后材料表层的残余应力分布。
机械制造工艺学
[1-5]粗基准的选择原则？ 选择粗基准重点考虑如何保证各加工表面有足够余量，使 不加工表面和加工表面间的尺寸、位置符合零件图要求。 一 般应遵循以下几项原则： （1）被加工零件上如需保证不加工表面与加工面的位置要 求，则应选不加工面作粗基准，这样可以保证不加工表面相对 于加工表面具有一定的相对位置关系。 （2）合理分配加工余量的原则 从保证重要表面加工余 量均匀考虑，应选择重要表面作粗基准。 （3）便于装夹的原则 为使工件定位稳定，夹紧可靠， 要求所选用的粗基准尽可能平也光洁，并有足够的支承面积。 （4）粗基准一般不得重复使用的原则。
机械制造工艺学习题及答案填空选择
《机械制造工艺学》习题及答案一填充题1 机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即，，。
2 机械加工工艺系统包括，，，等四个方面。
3 工艺过程划分加工阶段的原因是：，，，。
4 在机械制造中，通常将生产方式划分为、、三种类型。
5 确定毛坯加工余量的方法有三种即、、。
大批量生产用。
6 根据作用的不同，基准通常可分为和两大类，定位基准属于。
7 为了保证加工质量，安排机加工顺序的原则是、、、。
8 选择定位粗基准要考虑（1）使各加工面都有一定的和比较均匀的；（2）保证加工面与非加工面的。
9 零件的加工精度包括三方面的内容即、、。
10 零件表层的机械物理性质包括、、。
11 刀具磨损属于误差，可以通过计算后输入来补偿。
12 零件的表面质量包括、、、。
13 工艺系统的振动分为两大类即与，其中振幅随切削用量而变的是。
14 切削加工后，引起表面残余应力的主要原因有、、。
15 精密机床加工精度零件为了减少热变形，加工前应具备两条：、。
15 弯曲的轴进行冷校直后，原来凸出处会产生应力，原来凹下处产生应力。
16 磨削长薄片状工件时若在长度方向两端顶住，在热影响下工件发生的变形，冷后具有的形状误差。
17 解释自激振动的原理主要有两条、。
18 在普通车床上用两顶尖装夹长轴外圆，若机床刚度较低，则工件产生的形状误差；若工件刚度较低，则工件产生的误差。
19 普通车床上对加工精度影响较大的导轨误差是及。
20 切削加工中，若同时用几把刀具加工零件的几个表面则称这种工步为，若一把刀具同时加工几个表面则称这种刀具为。
21 十大原始误差中、、、属于动误差。
22 主轴轴承外环滚道有形状误差则对类机床的加工精度影响较大；内环滚道有形状误差则对类机床的加工精度影响较大。
25 机械加工过程所产生的加工误差，根据性质可分为两大类与。
机床的制造误差属于，刀具尺寸磨损属于，工件材料硬度变化导致的误差为。
26 车床主轴轴向窜动使被加工零件端面产误差，加工螺纹时将造成工件误差。
机械制造工艺学练习题及解析答案
一、机械制造工艺
14. 图1-2所示零件，毛坯用Φ35mm棒料，其机械加工工艺 过程如下所述，试分析其工艺过程的组成。
（1）在锯床上切断下料Φ35mm×125； （2）在车床上车端面，打中心孔； （3）在一台车床上将整批工件都车至Φ30mm外圆及
答：选用A表面， Φ10H7，Φ30H7孔 定位最合理 基准重合 且Φ30——圆柱销， Φ10——菱形销
2020/4/8
机械制造工艺学
与工序余量有关的概念
•外表面（轴）的最小、最大公称余量的计算公式：
①Zimin=Zi-1min-Aimax=Zi-TAi-1 最小工序余量：上工序的最小工序尺寸与本工序的最大工序尺寸之差 （本工序公称余量与上工序尺寸公差之差） ②Zimax=Ai-1max-Aimin=Zi+TAi 最大工序余量：上工序的最大工序尺寸与本工序的最小工序尺寸之差 （本工序的公称余量与本公序的尺寸公差之和） ③Zi=Zimin+TAi-1=Ai-1+Ai 公称余量：本工序的最小余量与上工序的尺寸公差之和 （上工序的基本尺寸与本工序的基本尺寸之差） ④Tzi=Zimax-Zimin=TAi+TAi-1 工序余量公差：本工序的最大与最小工序余量之差 （本工序的尺寸公差与上工序的尺寸公差之和）
2020/4/8
机械制造工艺学
• 定位基面的形式：粗基面、精基面 • 精基面：辅助精基面、基本精基面 • 粗基面：用作定位的表面，是没有加工过的毛坯面。 • 精基面：用作定位的表面、是已加工过的表面。 • 辅助精基面：作为定位的表面，只是为满足工艺需
要，而在工件上专门设计的表面，而非零件的工作 表面。 • 基本精基面：作为定位的表面，既是定位表面，也
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一、填空1、在万能升降台铣床上用盘状铣刀螺纹时，通常采用的附件是（万能分度头）2、机械加工中达到尺寸精度的方法有：（试切法）、(定尺寸刀具法)、(调整法)和(自动控制法）3、主轴的回转误差可分解为（纯径向跳动）（纯角度摆动）和（纯轴向窜动）三种基本形式。
4、精密齿轮高频淬火后需磨削齿面和内孔，以提高齿面和内孔的位置精度，常采用(定位原则互为基准)5、按加工过程中质量的变化，零件（毛坯）的制造工艺方法可分为：(材料成型工艺)(材料去除工艺)、（材料累积工艺)6、正态分布曲线的均方根误差σ越大，则加工精度（越低）。
7、机械制造技术的发展主要沿着“广义制造”方向发展，其具体可归纳为（现代设计技术）、（现代成形及改性技术）、（现代加工技术和制造系统和管理技术）四个方面。
8、零件的加工质量包括_零件的机械(加工精度)和(表面质量)两大方面9、机械加工遵循的原则可分为：(继承性原则)和(创造性原则)。
10、根据产品和生产类型的不同，达到装配精度的工艺方法有(互换法)、（选配法）、（修配法）、（调整法)等。
11、加工误差按其统计规律可分为(系统误差)、（随机误差)12、根据工件加工时误差出现的规律，加工误差可分为(系统误差)和(随机误差);其中系统误差的大小、方向基本不变或有规律的变化。
二、简答13、自激振动有何特点？切削加工中的自激振动主要有哪几种形式？（P106）答：特点：①自激振动的频率等于接近系统的固有频率，即系统本身的参数所决定。
②自激振动是由外部激振力的偶然触发而产生的一种不衰减运动，维持振动所需的交变力是由振动过程本身产生的。
③自激振动能否产生和维持取决于每个振动周期内摄入和消耗的能量。
形式：负摩擦型、耦合型、再生型、切削力滞后型。
14、工艺过程、工序、工位、安装？（P5）答：（1）工艺过程：工艺过程是指改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为半成品或者成品的过程，它是生产过程的一部分。
工艺过程分为毛坯制造、机械加工、热处理和装配等。
（2）工序：一个或者一组工人在一个工作地对同一个或者同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程称为工序。
（3）工位：工件在机床上所占据的每一个位置，称为工位。
（4）安装：将工件在机床或者夹具中每定位、夹紧一次所完成的那部分工序内容称为安装。
15、分布图分析法和点图分析法在生产中有何应用？答：分布图分析法：计算合格率，分析误差性质，确定工艺能力.点图分析法：在加工中控制加工质量，分析加工过程中是否稳定.16、车薄壁零件时，难点在哪里？一般采用哪些措施？答：难点：工件易产生变形（切削力、夹紧力引起的）措施：①夹紧力尽可能径向截面分布均匀.②夹紧力位置选在刚性强部位.③轴向夹紧.④工件上制出力加强，刚性的辅助凸边.17、保证装配精度的方法有哪些？各应用在何种场合？（P188）答：①互换装配法：装配时各配合零件(组成环)不经修理、选择或改变其大小和位置，即可达到装配精度的方法。
②分组装配法：在成批大量生产中，将产品各配合副的零件按实测尺寸分组，装配时按组进行互换装配以达到装配精度的方法。
内燃机、轴承大批量生产中。
③修配装配法：在单件生产和成批生产中，对那些装配精度要求很高的多环尺寸链。
④调整装配法：对于装配精度要求很高的多环尺寸链的产品或者部件。
18、深孔加工的难点及应采取的工艺措施？答：难点：①刀具细长，刚性差，易振动，易引偏.②排屑困难.③钻头散热条件差，冷却困难，易失去切削能力.措施：①采用工件旋转刀具进给的方法，使钻头自定中心②采用特殊结构的深孔钻；③预先加工一个导向孔，防止引偏④采用压力输送切削液，既使冷却充分又使切屑排出.19、在设计机床时，一般要求：普通车床床身导轨在水平面内的直线度误差小于在垂直面内的度误差；平面磨床床身导轨在垂直面内的直线度误差小于在水平面内的直线度误差，为什么？卧式镗床导轨直线度误差又该提出什么要求?为什么？答：普通车床敏感方向水平；平面磨床敏感方向垂直；卧式镗床敏感方向圆周,因此规定其导轨在水平和垂直方向直线度误差相同。
20、切削加工中与工艺过程有关的原始误差有哪些？答：①初始有关：原理误差、定位误差、调整误差、刀具误差、主轴回转导轨导向，机床传动链误差等；②工艺过程：工艺系统受力变形、受热变形、刀具磨损、测量误差及工件内应力引起的误差。
21、在车床或磨床上加工相同尺寸及相同精度的内、外圆柱表面时，加工内孔表面的进给次数往往多于外圆表面，试分析其原因。
答：因加工内孔刀具与外圆刀具比，刀具悬伸长，刀具刚度差，受力变形大，排屑困难，冷却效果差，刀具受热影响大等多因素；所以仅能采用比加工外圆时较小的切深，因此进给次数较多。
22、自激振动与强迫振动的主要特点各是什么？（P104；P105）答：自激振动：①自激振动的频率等于或接近系统的固有频率，即由系统本身的参数所决定；②自激振动是由外部激振力的偶然触发而产生的一种不衰减运动，维持振动所需的交变力是由振动过程本身产生的；③自激振动能否产生和维持取决于每个振动周期内摄入和消耗的能量。
强迫振动：①强迫振动是由周期性激振力引起的，不会被阻尼衰减掉，振动本身也不能使激振力变化；②强迫振动的振动频率与外界激振力的频率相同，而与系统的固有频率无关；③强迫振动的振幅值既与激振力幅值有关，又与工艺系统的动态特性有关。
23、举例说明何谓常值系统误差？（P78）答：在顺序加工一批工件中，加工误差的大小和方向都保持不变，这种加工误差称为长值系统误差。
24、降低传动链误差的措施有哪些？(P56)答：①尽可能缩短传动链；②减少各传动元件装配时的几何偏心，提高装配精度；③提高传动链末端元件的制造精度；④传动比i应小；⑤采用校正装置；⑥采用数控技术；25、分组互换法应用在何种场合？答：互换法分为两类：完全互换法和不完全互换法；分组互换法是典型的不完全互换法。
用于精度特别高的精密制造。
将制造公差适当加大，进行加工；在装配时，先分组后装配，用于满足精度高的场合。
特点是：组内可以互换，组与组之间不能互换。
26、数控切削过切和欠切是怎样产生的，如何避免？答：1.选择进给速度不当产生过切现象或欠切现象,在轮廓加工中,当零件轮廓有拐角时,刀具容易产生超程现象.解决办法:编程时,在接近拐角前适当地降低进给速度,过拐角后再逐渐增速.2.指令不当会产生过切现象或欠切现象，加工斜面时,使用刀具位置偏置指令不当，会产生过切或欠切现象.解决办法:在加工斜面时!尽量避免使用刀具位置偏置指令.27、机床专用夹具包括哪几个部分？各有什么作用？（P203）答：①定位元件；由于夹具的首要任务是对工件进行定位和夹紧，因此无论何种夹具都必须有用以确定工件正确加工位置的定位元件；②夹紧装置；作用是将工件在夹具中压紧夹牢，保证工件在加工过程中受外力作用时，其正确的定位位置保持不变；③夹具体；是机床夹具的基础支撑件，是基本骨架.④其他装置或元件（分度装置、引导装置、对刀元件）三、选择1、刀具磨损所引起的加工误差属于(B).（P79）A、常值系统误差B、变值系统误差C、随机误差D、形位误差.2、选择装配方法时应兼顾生产类型，大批量生产应优先选用的是：（A）。
（P188）A、完全互换法，B、修配法；C、调整法；D、极值法3、数控精车铝合金零件时，一般应选用（C）。
A.较大的吃刀量、较低的主轴转速、较高的进给速度；B、较小的吃刀量、较低的主轴转速、较高的进给速度；C、较小的吃刀量、较高的主轴转速、较低的进给速度。
4、为减少误差复映的影响，可采取的工艺措施为（B）（P63）A降低切削速度；B.减少进给量；C.减少切削深度；D.减少走刀次数。
5、（C）所引起的误差属于变值系统误差。
(P78)A.工件内应力，B.毛坯复映，C.机床热变形，D.加工原理。
6、固定调整法是靠改变调整件的（D）来达到装配精度。
（P192）A.形状；B.位置；C.方向；D.大小。
7、影响滚齿齿轮的公法线长度变动误差的主要因素是（B）。
A.几何偏心；B运动偏心；C.滚刀制造误差；D.机床导轨误差。
8、球头铣刀的球头半径通常（A）加工曲面的曲率半径。
（A）小于；（B）大于；（C）等于；（D）都可以。
9、双刃镗刀的好处是（D）得到平衡。
A.轴向力B.振动C.扭矩D.径向力10.误差复映所引起的加工误差属于：（C）(P62)A、变值系统误差B、常值系统误差C、随机误差D、形位误差11、夹具的制造误差通常应控制在其装夹工件该工序中允许误差的（B）。
（A）1～3倍（B）1/3～1/5（C）1/10～1/100（D）等同值b12、一般而言，增大工艺系统的（A）可有效地降低振动强度。
（A）刚度；（B）强度；（C）精度；（D）硬度。
13.原理误差所引起的加工误差属于：（A）(P78)A、常值系统误差B、随机误差C、形位误差D、变值系统误差14.数控编程时，编程员应首先设定的是：（D）A机床原点B固定参考点C机床坐标系D工件坐标系。
15.某工序的加工尺寸为正态分布，但分布中心与公差带中点不重合，则可以认为：（D）A、无随机误差B、无常值系统误差C、变值系统误差很大D、同时存在常值系统误差和随机误差d16.下面哪项不是机械加工中获得尺寸精度的方法：（D）A、试切法B、定尺寸刀具法C、调整法D、选配法17.指出下刀具的制造误差会直接影响加工精度的是：（D）A、外圆车刀B、刨刀C、端面车刀D、铰刀18、要提高数控车床加工精度措施很多，但不能提高加工精度的是：（A）A.将绝对编程改变为增量编程B.正确选择车刀类型C.控制刀尖中心高误差D.减小刀尖圆弧半径对加工的影响a19.定位误差所引起的加工误差属于：（B）A、常值系统误差B、随机误差C、变值系统误差D、形位误差20、加工外圆表面采用粗车→半精车→精车加工方案,一般而论，能达到的经济精度是：（B）A.IT5～IT6B.IT7～IT8C.IT8～IT10D.IT2～IT4三：计算题1、某厂加工箱体孔系的粗、精加工工序如图所示，试分析这两道工序的特点。
题1图a)箱体孔系的粗加工b)箱体孔系精镗加工答：a)粗加工目的：尽快去除余量，为半精加工做准备，对精加工不高故采用双面进刀；A 4 = 3-00.05标准件），A50 0b)精加工以保证精度为主，图示方案易于保证孔的同轴度。
2.图示为车床进刀轴架零件，若已知其工艺 过程为：(1)粗精刨底面和台； (2)粗精 φ32H 孔；(3)钻、扩、铰 φl6H9 孔。
试选择(2)序的定位基准并说明原因。
答：大底面为第一定位基准，限制 3 个自由度，凸台为第二定位基准，限制 2 个自由度。
该 方案符合基准重合原则。
3、如图所示齿轮部件，齿轮空套在轴上，要求齿轮与挡圈的轴向间隙为 0.16～0.41。