机械制造工艺学复习题
机械制造工艺学复习题含参考答案
机械制造工艺学复习题含参考答案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]机械制造工艺学一、填空题：1.对那些精度要求很高的零件，其加工阶段可以划分为：粗加工阶段，半精加工阶段， ， 。
2.根据工序的定义，只要 、 、工作对象（工件）之一发生变化或对工件加工不是连续完成，则应成为另一个工序。
3.采用转位夹具或转位工作台，可以实现在加工的同时装卸工件，使 时间与 时间重叠，从而提高生产率。
4.尺寸链的特征是关联性和 。
5.拉孔，推孔，珩磨孔， 等都是自为基准加工的典型例子。
6.根据工厂生产专业化程度的不同，生产类型划分为 、 和单件生产三类。
7.某轴尺寸为043.0018.050+-φmm ，该尺寸按“入体原则”标注为 mm 。
8.工艺基准分为 、 、测量基准和装配基准。
9.机械加工工艺过程由若干个工序组成，每个工序又依次分为安装、 、 和走刀。
10. 传统的流水线、自动线生产多采用 的组织形式，可以实现高生产率生产。
11. 选择粗基准时一般应遵循、、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。
12. 如图1所示一批工件，钻4—φ15孔时，若先钻1个孔，然后使工件回转90度钻下一个孔，如此循环操作，直至把4个孔钻完。
则该工序中有个工步，个工位。
图1 工件13. 全年工艺成本中，与年产量同步增长的费用称为，如材料费、通用机床折旧费等。
14. 精加工阶段的主要任务是。
15. 为了改善切削性能而进行的热处理工序如、、调质等，应安排在切削加工之前。
16.自位支承在定位过程中限制个自由度。
17.工件装夹中由于基准和基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。
18.在简单夹紧机构中，夹紧机构实现工件定位作用的同时，并将工件夹紧；夹紧机构动作迅速，操作简便。
19．锥度心轴限制个自由度，小锥度心轴限制个自由度。
20.回转式钻模的结构特点是夹具具有；盖板式钻模的结构特点是没有。
机械制造工艺学复习题2
机械制造⼯艺学复习题2《机械制造⼯艺学》课程总复习题⼀、填空题：1.限制⼯件少于六个⾃由度，但能满⾜加⼯要求，属于不完全定位；不能满⾜加⼯要求，属于⽋定位。
2.在⼯艺过程中，采⽤机械加⼯的⽅法，按照⼀定的顺序，逐步改变⽑坯的形状、尺⼨、性质及表⾯质量使之成为合格零件的过程，称为机械加⼯⼯艺过程。
3.由⼀个或⼀组⼯⼈，在⼀个⼯作场地，对⼀个或多个零件，所连续完成的那部分⼯艺过程，称为⼯序。
4.划分加⼯阶段的原因是：1）保证加⼯质量；2）合理使⽤设备；3）及时发现⽑坯缺陷；4）便于安排热处理；5）保护精加⼯表⾯少受磕碰损伤。
5.在零件的加⼯过程中或机器的装配过程中间接获得的（或间接保证的）环，称为封闭环。
6.在确定零件加⼯⼯序的集中或分散程度时，对于单件⼩批⽣产为简化管理，应采⽤管理式的⼯续集中；对于精度⾼、刚性差、⼤批⼤量⽣产的中、⼩型零件，为提⾼⽣产率，应采⽤⼯序分散。
7.在确定夹紧⼒的作⽤点时，应遵循的原则是：1）应落在定位元件⽀承的范围内，2）应落在⼯件刚性较好的部位，3）应尽量靠近⼯件加⼯表⾯。
8.在车床上加⼯细长轴时，将出现腰⿎形误差；⽽加⼯短粗轴时，则将出现马鞍形误差。
9.外圆常⽤的加⼯⽅法有：车、磨、研磨、珩磨、超精加⼯、滚压加⼯。
10.平⾯的常⽤加⼯⽅法有：刨削、铣削、磨削、拉削、刮削、研磨。
11.在⼯件的定位时，过定位⼀般情况下是不允许的；⽽只有在产⽣的定位误差⽐不采⽤过定位产⽣的加⼯误差⼩时，才是允许的。
12.典型的夹紧机构有斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构和圆偏⼼夹紧机构，其中斜楔夹紧机构能改变外作⽤⼒的⼤⼩和⽅向；其中螺旋夹紧机构增⼒⽐最⼤；其中偏⼼夹紧机构操作简单，夹紧迅速，但适⽤于⽆振动的场合。
13.在加⼯表⾯、⼑具、机床转速、进给量均不变的条件下所完成的那部分⼯艺过程，称为⼯步。
14.安排机械加⼯顺序应遵循的基本原则有：1）基准先⾏；2）主次分开、划分加⼯阶段；3）先⾯后孔；4）次要表⾯加⼯穿插进⾏。
机械制造工艺学复习题
机械制造工艺学复习题 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】《机械制造工艺学》复习题一、判断题1、一个表面的加工总余量等于改表面的所有加工余量之和。
（√）2、表面的微观几何性质主要指表面粗糙度。
（√）3、加工原理误差是由于机床几何误差引起的。
（x）4、切削加工时，进给量和切削速度对表面粗糙度影响不大。
（x）5、机床、夹具、刀具三者就可以构成完整的工艺系统。
（x）6、一批零件加工尺寸的均方根偏差越大，说明加工尺寸分散范围越大（√）7、经济加工精度是指同一设备最低加工成本所能达到的加工精度。
（x ）8、在一道工序中只能有一次安装。
（x）11、劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。
（√）12、在尺链中只有一个封闭环。
（√）13、成批生产时，轴类零件机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、打中心孔。
（√）14、箱体零件多采用锻造毛坯。
（x）15、采用试切法加工一批工件，其尺寸分布一般不符合正态分布（√）16、零件的表面粗糙度值越低，疲劳强度越高。
（√）17、在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位（√）18、误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。
（√）二、单项选择题1、基准是（ A ）A、用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面B、在工件上特意设计的测量点C、工件上与机床接触的点D、工件的运动中心2、车削细长轴时，由于工件刚度不足造成在工件轴向截面上的形状是。
（ C ）A、矩形B、梯形C、鼓形D、鞍形3.切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素一般是（ B ）A、刀具材料B、进给量C、切削深度D、工件材料4.磨削加工中，大部分切削热传给了（ B ）A、钻孔B、工件C、砂轮D、切屑5.下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是（ A ）A、钻孔B、车孔C、镗孔D、磨孔6.磨削表层裂纹是由于表面层（ A ）的结果。
A、残余应力作用B、氧化C、材料成分不匀D、产生回火7.大批量生产强度要求较高的形状复杂的轴，其毛坯一般选用（ C ）A、砂型铸造的毛坯B、自由锻的毛坯C、模锻的毛坯D、轧制棒料8.在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（ B ）A、设计基准B、工序基准C、定位基准D、测量基准9、劳动生产率是指（ D ）A 、劳动者的劳动强度B 、工厂生产产量C 、劳动者用于生产的时间比率D 、工人在单位时间内的合格产品的数量。
机械制造工艺学复习题
1.在尺寸链中，组成环的公差必然小于于封闭环的公差。
2.工艺基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准四种。
3.轴类零件外圆表面的磨削通常以轴心线作为定位基准4.工件定位时，几个定位支承点重复限制同一个自由度的现象，称为重复定位或过定位。
5.V形块定位元件适用于工件以外圆柱面相接触的定位。
6.定位误差由两部分组成，即基准位移误差和基准不重合误差。
7.套类零件采用心轴定位时，长心轴限制了 4 个自由度；短心轴限制了 2个自由度。
8.划分工序的依据是工作地点是否改变以及加工是否连续。
9.机械加工工艺规程是指规定产品制造工艺过程和操作方法的__工艺文件。
10.加工表面不变、切削工具不变的条件下所连续完成的那部分工艺过程称为_工步。
11.硬丝杠螺纹精加工应安排在淬火之之后完成。
12.套类零件外圆表面的磨削通常以内孔中心线作为定位基准13.机械加工工艺规程是指规定产品制造工艺过程和操作方法的工艺文件。
14.零件的机械加工工艺过程以工序为基本单元所组成。
15.夹紧力的作用点应与支承元件相对正，应落在工件刚性较好的部位上，应靠近加工部位。
16.加工表面的法线方向称为误差敏感方向。
17.获得零件尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法和自动控制法。
18.加工时，因为采用了近似的运动方式或者形状近似的刀具而产生的误差称为原理误差。
19.车螺纹时，车床传动链误差将影响加工螺纹的螺距误差20.主轴的回转误差可分解为纯径向跳动、纯角度摆动和纯轴向窜动三种基本形式。
21.加工表面的法线方向称为误差敏感方向。
22.获得零件形状精度的方法有轨迹法、展成法、仿形法和成形法。
23.机械加工工艺规程是指一种用文件形式规定下来的工艺文件。
24.机械加工工艺过程是指以机械加工的方法按一定的顺序逐步改变毛坯的尺寸、形状、位置和表面质量，直至成为合格零件的那部分生产过程。
25.工艺过程包括毛坯制造、零件制造、零件热处理、装配调试和检验试车等。
机械制造工艺学复习题含参考答案
机械制造工艺学一、填空题：1.对那些精度要求很高的零件，其加工阶段可以划分为：粗加工阶段，半精加工阶段， ， 。
2.根据工序的定义，只要 、 、工作对象（工件）之一发生变化或对工件加工不是连续完成，则应成为另一个工序。
3.采用转位夹具或转位工作台，可以实现在加工的同时装卸工件，使 时间与时间重叠，从而提高生产率。
4.尺寸链的特征是关联性和 。
5.拉孔，推孔，珩磨孔， 等都是自为基准加工的典型例子。
6.根据工厂生产专业化程度的不同，生产类型划分为 、 和单件生产三类。
7.某轴尺寸为043.0018.050+-φmm ，该尺寸按“入体原则”标注为 mm 。
8.工艺基准分为 、 、测量基准和装配基准。
9.机械加工工艺过程由若干个工序组成，每个工序又依次分为安装、 、 和走刀。
10. 传统的流水线、自动线生产多采用 的组织形式，可以实现高生产率生产。
11. 选择粗基准时一般应遵循 、 、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。
12. 如图1所示一批工件，钻4—φ15孔时，若先钻1个孔，然后使工件回转90 度钻下一个孔，如此循环操作，直至把4个孔钻完。
则该工序中有 个工步， 个工位。
图1 工件13. 全年工艺成本中，与年产量同步增长的费用称为 ，如材料费、通用机床折旧费等。
14. 精加工阶段的主要任务是 。
15. 为了改善切削性能而进行的热处理工序如 、 、调质等，应安排在切削加工之前。
16.自位支承在定位过程中限制 个自由度。
17.工件装夹中由于 基准和 基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。
18.在简单夹紧机构中， 夹紧机构实现工件定位作用的同时，并将工件夹紧；夹紧机构动作迅速，操作简便。
19．锥度心轴限制 个自由度，小锥度心轴限制 个自由度。
20.回转式钻模的结构特点是夹具具有 ；盖板式钻模的结构特点是没有 。
21.常用夹紧机构中的 是手动夹紧中应用最广泛的一种夹紧机构。
22.工件以外圆表面定位有两种形式，一种是定位，一种是定位。
机械制造工艺学期末复习试卷及答案 详细版
56..磨削时，采用内冷却方式和___开槽____砂轮能有效地防止烧伤现象的产生。
57..任何机器都是由___零件_
58._套件____、组件和部件等组成。
59..调整组成环的公差时，尺寸相近、加工方法相同的组成环，其公差值__ _相等____ ;难
72.(V
73.)
74.7.中批生产中，机械加工工艺规程多采用机械加工工序卡片的形式。
75.(X
76.)
77.8.采用复合工步可以节省基本时间，从而提高生产效率。
78.(J
79.)
80.9.铰孔不但能保证尺寸、形状精度和减小孔的表面粗糙度，还能纠正位置精度。
81.(X
82.10.轴的外径尺寸的公差，如果按“入体原则”标注，则其上偏差为零。
加工大多数(或所有)其它表面;可以简化夹具设计:可以减少工件搬动和翻转次数。
8.试分析在成批大量生产中,为什么要控制毛坯硬度的均匀性?
答:成批大量生产中采用调整法加工，若毛坯硬度不均匀将造成切削力的变化较大,使工艺
系统变形变化较大,将造成加工后尺寸不一。
9.拟定工艺路线的主要任务是什么?
答:拟定工艺路线的主要任务是:
(X
)
26.滚压加工能使工件表面金属组织细化，形成压缩残余应力。
(J
)
27.固定调整法采用改变调整件的相对位置来保证装配精度。
(X
28.采用互换装配时，选择的协调环不能为标准件或公共环。
(J
29.粗糙表面易被腐蚀。
(J
度有利于抑制积屑瘤或鳞刺的产生，从而可以减小加工表面粗糙度值。
2.在装配时，有时采用“自身加工法”、“合并加工法”或“误差抵消法”，请问它们是由哪
机械制造工艺学复习题
（2）确定加工方法；
（3）安排加工顺序及热处理、检验等其它工序；
（4）确定生产的组织形式；
（5）划分加工阶段。
10．1）工件产生腰鼓形形状误差——主要原因是加工时工件刚度不足；
2）工件产生尺寸由大到小的锥形——主要原因是加工时工件和刀具产生热变形。
11．工序是指一个（或一组）工人在一个工作地点对一个（或同时对几个）工件连续完成的那一部分工艺过程。对同一工件其加工工序的安排不是固定不变的，因为根据工序的定义，只要工人、工作地点、工作对象（工件）之一发生变化或不是连续完成，则应成为另一个工序。因此，同一工件，同样的加工内容可以有不同的工序安排。
a) b)
19、过轴心打通孔，保证尺寸L。指出工件定位应限制的自由度。
20、某镗孔工序，孔的尺寸为 ，镗孔后实际尺寸按正态分布，标准偏差为0.02mm，但分布曲线中心相对公差带中心向左偏移0.03mm。试作图分析有无废品产生，如产生废品，判断产生的废品能否修复。
21.判断下组零件结构工艺性的好坏，并简要说明理由。
机械制造工艺学
三、简答题：
1.为什么提高切削速度和刀具的刃磨质量，可以减小加工表面粗糙度值？
2.在装配时，有时采用“自身加工法”、“合并加工法”或“误差抵消法”，请问它们是由哪种装配方法发展成的？
3.如果零件的表面没有烧伤色是否就说明零件的表面层没有被受热损伤？为什么？
4.什么叫装配尺寸链的最短路线原则？为什么应遵守这个原则？
3)定位误差即为A点在尺寸H方向上的最大变动量。
△dw =△jb +△jw =0.0832 mm
3、解：1）对于尺寸
△dw＝△jw -△bc = - Td/2 = 0.207 Td（Td为工件外圆直径公差）
机械制造工艺学复习题
《机械制造工艺学》综合复习资料一、选择题1．工件定位时，是不允许的。
A 欠定位B 过定位C 不完全定位2．下面不属于机械加工工艺系统的是。
A 刀具B 夹具C 量具3．机械加工工艺过程是。
A 直接生产过程B 辅助生产过程C 直接或者辅助生产过程4．引起加工误差的根本原因是工艺系统存在着误差，将工艺系统的误差称为。
A 原理误差B 原始误差C 系统误差5．误差敏感方向一般为已加工表面过切削点的。
A 切线方向B 法线方向C 不确定6．如果加工误差的分布与正态分布有较大出入，说明加工过程存在着。
A 随机误差B 常值系统误差C 变值系统误差7．薄壁圆环零件用三爪卡盘装夹，在车床上车内孔，下面三个图形中能描述由于夹紧力变形而产生的加工误差。
A B C8．砂轮的硬度指的是。
A 磨粒的硬度B 粘接剂的硬度C 磨粒从砂轮上剥落的难易程度9．喷丸强化是利用大量快速运动珠丸打击工件表面，使工件表面产生冷硬层和，提高疲劳强度。
A 拉应力B 压应力C 剪应力10．为消除内应力而进行的热处理工序（如退火、人工时效），最好安排在。
A 粗加工之后B 精加工之后C 所有的切削加工之后11．机器装配时，最小的装配单元是。
A 部件B 组件C 套件12．下列误差形式中，属于几何误差（与工艺系统初始状态有关的原始误差）的是。
A 机床主轴的回转误差B 工艺系统的受力变形C 刀具在加工过程中的磨损13．制定机械加工工艺规程时，如果采用普通加工方法的单件小批生产，一般来说，只需要填写。
A 机械加工工艺过程卡片B 机械加工工艺卡片C 机械加工工序卡片14．制订机械加工工艺规程的核心是。
A 工艺审查B 拟订机械加工工艺路线C 确定各工序的加工余量15．下列热处理工序中，需要安排在切削加工之后进行的是。
A 正火B 退火C 淬火16．下面三种装夹方法中，可以获得最高装夹精度是______。
A 夹具中装夹B 直接找正装夹C 划线找正装夹17．机械加工时，对于一个工件的定位方案，______是绝对不允许的。
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机械制造工艺学复习题1．设计工艺过程的基本要求是在具体生产条件下工艺过程必须满足优质、高产、低消耗要求。
2．一个或一组工人，在同一工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。
3．为保证加工表面和非加工表面的位置关系，应选择非加工表面作为粗基准。
4．铸件、锻件、焊接件毛坯须进行时效处理。
5.生产过程是指将原材料转变为产品的全过程。
6.由机床、刀具、工件和夹具组成的系统称为工艺系统。
7.生产类型一般分为单件小批生产、中批生产、大批大量生产。
8.确定加工余量的方法有查表法、估计法和分析计算法。
9.机械零件常用毛坯有铸件、锻件、焊接件、型材等。
10.工艺基准是在工艺过程中所采用的基准。
11.选择精基准时，采用基准重合原则，可以较容易地获得加工表面与设计基准的相对位置精度，采用基准统一原则，可以较容易地保证各加工面之间的相互位置精度,采用自为基准原则，可以使加工面加工余量小而均匀。
12.生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。
13.零件的生产纲领是包括备品和废品在内的零件的年产量。
14.用几把刀具同时加工几个表面的工步，称为复合工步。
15．以工件的重要表面作为粗基准，目的是为了__保证重要加工面均匀___。
16．常采用的三种定位方法是直接找正法、划线找正法和夹具定位的方法。
17．工件加工顺序安排的原则是先粗后精、先主后次、先基面后其它、先面后孔。
18．工件在机床上（或夹具中）定位和夹紧的过程算为装夹。
19．在工件上特意加工出专供定位用的表面叫辅助精基准。
20.工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装。
21.工艺过程中的热处理按应用目的可大致分为预备热处理和最终热处理。
22.调质处理常安排在粗加工之后之后，半精加工之前。
23.渗氮常安排在粗磨之后，精磨之前之前。
24．加工轴类、套类零件上的深孔时、其装夹方式常常是一夹一托。
25.加工轴类、套类零件上的深孔时，单件、小批生产常在卧式车床上加工、大批量生产则在专用深孔加工机床上加工。
26．磨削轴类零件时、中心磨削的定位基准中心孔，无心磨削的定位基准外圆表面。
27．与纵磨法相比，横磨的生产率高，表面质量低。
28.单件、小批生产花键常在卧式铣床上加工、批量生产在花键铣床上加工。
29.定位销元件适用于工件以内孔面定位。
30.夹具尺寸公差一般取相应尺寸公差的 1/2—1/4 。
31.定位误差包含基准不重合误差和基准位移误差。
32．菱形销安装时，削边方向应时垂直（垂直或平行？）于两销的连心线33.偏心夹紧机构一般用于被夹压表面的尺寸变化小和切削过程中振动不大的场合。
34．定心夹紧机构是一种工件在安装过程中，同时实现定心和夹紧作用的机构。
35．V型块定位元件适用于工件以外圆表面定位。
V形块定位的最大优点是对中性好。
V形块以两斜面与工件的外圆接触起定位作用，工件的定位基面是外圆柱面，但其定位基准是外圆轴线。
36．根据力的三要素，工件夹紧力的确定就是确定夹紧力的大小、方向和作用点。
37．主轴箱常用的定位粗基准是重要孔(主轴孔)。
38.加工精度包括尺寸精度、表面精度和相互位置精度三个方面39.丝杠加工过程中为了消除内应力而安排多次时效处理。
40．轴类零件最常用的定位精基准是两中心孔，粗车时常用一夹一顶的定位方式。
41．中心孔的修研方法有铸铁顶尖、油石或橡胶砂轮加少量润滑油、用硬质合金顶尖修研及用中心孔磨床磨削中心孔。
42．同轴孔系的加工方法有镗摸法、导向法、找正法。
调头镗法为保证同轴度，要求：①镗床工作台精确回转180度，②调头后镗杆轴线与已加工孔轴线位置重合。
43.平行孔系的加工方法有：镗模法、找正法、坐标法44.中心孔的技术要求：足够大的尺寸和准确的锥角、轴两端中心孔应在同一轴线上、中心孔应有圆度要求及同批工件中心孔的深度尺寸和两端中心孔间的距离应保持一致。
45.有色金属件的精加工应采用金刚镗或高速细车的方法。
46．滚压使表面粗糙度变细，强硬度较高，表面留下残余压应力，但仅宜于加工塑性金属材料的零件表面。
47．加工原理误差是由于采用了近似的刀具轮廓形状或加工运动而造成的。
48．在不提高系统刚度的情况下，_增加__进给次数可以有效减少复映误差。
切削速度提高，冷硬层深度和硬度程度也随之减小。
49.机床的几何误差包括主轴回转运动误差、机床导轨误差和传动链的传动误差。
50.工件不均匀受热时，其热变形影响工件形状误差和尺寸误差。
51．对工件表面进行喷丸强化能使表面层产生冷作硬化和残余_ 压__应力52.表面层的残余应力对疲劳强度有影响，表面层内为残余压应力可提高疲劳强度，表面层内为残余拉应力可降低疲劳强度。
53.误差敏感方向位于加工表面的法线方向。
54.机械加工表面质量将影响零件的耐磨性、耐蚀性、__ _ 疲劳_ __强度和 _ 配合性 __质量。
55.影响机械加工精度的原始误差有工艺系统几何误差、工艺系统受力变形所引起的误差、工艺系统热变形所引起的误差和工件的残余应力所引起的误差。
56.精加工时，主要考虑加工质量，常利用较小的__切削深度__和进给量，较高的_切削速度___。
57.可动调整法通过改变调整件的位置来保证装配精度；固定调整法通过改变调整件的尺寸来保证装配精度；误差抵消调整法通过调整某些相关零件误差的大小和方向，使其相互抵消，以提高装配精度。
58.产品的装配精度一般包括配合精度，相对运动精度和相互距离精度和相互位置精度和接触精度。
59.装配的组织形式有固定式装配、移动式装配。
60．常用的装配方法可归纳为互换法、修配法和调整法61．建立装配尺寸链的关键是根据封闭环查找有关的组成环，应根据尺寸链最短路线原则，即一个相关零件以___1__个尺寸加入尺寸链。
62.用完全互换法装配时、用极值法计算尺寸链。
63．大数互换法与完全互换法类似，只是互换程度不同，与完全互换法比较，组成环公差扩大了，但对应此范围的合格率降低了。
1.为消除、减少重复定位引起的干涉，通常采取哪二种方法？通常采取的方法:一是改变定位元件的结构,以消除被重复限制的自由度二是提高定位基面之间和定位元件定位表面之间的位置精度,以减少或消除重复定位引起的干涉2.按照机加工工序的安排原则，机加工安排的一般顺序。
机加工安排的一般顺序是:加工精基准→粗加工主要表面→半精加工主要表面→精加工主要表面→光整加工主要表面→超精密加工主要表面；次要表面的加工穿插在各阶段之间进行。
3.为什么说夹紧不等于定位？夹紧是保证在加工过程中，工件不会因受切削力、重力、离心力等外力的作用而产生位移或振动。
定位是确定工件在机床或夹具中的正确位置。
夹紧后工件相对机床或夹具的位置不变了，但并不是保证工件在机床或夹具中有正确位置。
所以说夹紧不等于定位。
4.在解工艺尺寸链时，常发生某一组成环的公差为零或负值，其原因是什么？应采取何措施加以解决。
答：是因为组成环的公差之和≥封闭环公差值。
解决方法是适当减少组成环的公差值，使组成环的公差之和≤封闭环公差值。
5.保证套筒类零件的相互位置精度有哪些方法？1）在一次装夹中完成内外表面及端面的加工；2）先加工孔，再以孔为基准加工外圆；3）先加工外圆，再以外圆为基准加工孔。
6.为什么细长轴在加工中难以保证加工质量？细长轴由于长径比大，刚性差，在切削过程中极易产生变形和振动；且加工中连续切削时间长，刀具磨损大，不易获得良好的加工精度和表面质量7.定位、夹紧的定义各是什么？定位——使同一批工件在机床或夹具中占据正确的加工位置夹紧——保证工件在定位时所确定的正确加工位置，防止工件在切削力、重力、惯性力或离心力等外力作用下产生位移或振动8.机床夹具在机械加工中的作用？（1）保证加工精度（2）提高劳动生产率（3）改善工人的劳动条件（4）降低生产成本（5）保证工艺纪律（6）扩大机床工艺范围一、填空1.获得形状精度的方法有_轨迹法_、成形法、_展成法_。
2.主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_椭圆__形。
3.零件的加工质量包括_加工精度_和_加工表面质量__。
4.表面残余_拉_（拉或压）应力会加剧疲劳裂纹的扩展。
5.车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度_变大_。
6.切削液的作用有冷却、_润滑__、清洗及防锈等作用。
7.在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率时，会发生_共振_现象8.刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据，其假定的工作条件包括假定运动条件和假定安装条件。
9.磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划_、__滑擦（摩擦抛光）和切削三种作用的综合过程。
10.产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化。
11.尺寸链的特征是_关联性和_封闭性_。
12.零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法。
13.机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的_工艺文件14.工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象形状、尺寸、相对位置、及性质的过程。
15.零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主要指标。
16.加工经济精度是指在正常加工条件下（采用符合标准的设备，工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。
17.轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准。
18.零件的加工误差指越小（大），加工精度就越高（低）。
19.粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率。
20.工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差，调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件的安装误差。
21.精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求。
24机械产品的质量可以概括为__实用性____、可靠性和__经济性____三个方面。
25获得尺寸精度的方法有试切法、_定尺寸刀具法__、__调整法_____、自动获得尺寸法。
28工艺上的6σ原则是指有__99.73％_____的工件尺寸落在了 3σ范围内29零件的材料大致可以确定毛坯的种类，例如铸铁和青铜件多用_铸造____毛坯30表面残余拉应力会_加剧_ （加剧或减缓）疲劳裂纹的扩展。
31车削加工时，主偏角增加会使表面粗糙度_变大__。
35机械加工工艺规程主要有_工艺过程卡片和_工序___卡片两种基本形式。
36产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的__通用化_____、_标准化___和系列化。
38使各种原材料主、半成品成为产品的方法和过程称为工艺。
40零件加工质量一般用加工精度和加工表面质量两大指标表示；41而加工精度包括形状精度、尺寸精度、位置精度三个方面。
42根据误差出现的规律不同可以分为系统误差、随机误差。
43影响机械加工精度的因素有：加工原理误差、机床的制造误差和磨损、夹具误差、刀具误差、调整误差、工艺系统受力变形、工艺系统受热变形、工件残余应力引起误差等．在加工或装配过程中___最后__形成、__间接___保证的尺寸称为封闭环。