降低密集烤房烟叶烘烤成本费用
新型高效节能密集烤房对烟叶烘烤的影响
新型高效节能密集烤房对烟叶烘烤的影响王传义;张伟峰;苏建东;牛玉德;朱启发;程森;杨举田;蔡宪杰;徐秀红【摘要】针对当前我国烟叶烘烤过程中热能利用率低、烘烤关键设备不能完全满足烘烤工艺需求的现状,对不同类型的密集烤房从围护结构性能、温度控制的精准性、能耗、劳动强度与用工以及烤后烟叶质量等方面进行了比较试验.结果表明,聚氨酯材料墙体比砖混结构墙体保温性好,可降低烘烤成本0.26元/kg干烟叶;加煤设备的烘烤效率以自动加煤设备较好,温度控制精准度高,劳动用工少、强度低,自动加煤烘烤设备比人工加煤设备降低烘烤成本0.68元/kg干烟叶;在烟叶烘烤效果上,聚氨酯墙体密集烤房好于砖混结构墙体烤房,自动加煤密集烤房明显好于人工加煤密集烤房.自动化加煤聚氨脂墙体密集烤房改善了烤房性能,降低了烘烤成本,有利于烘烤工艺的准确落实,提高了烤后烟叶质量;自动化加煤砖混结构墙体密集烤房次之,传统人工加煤砖混结构墙体密集烤房最差.【期刊名称】《江苏农业科学》【年(卷),期】2015(043)012【总页数】4页(P310-313)【关键词】烤烟;密集烤房;烘烤设备;烘烤成本;烘烤质量【作者】王传义;张伟峰;苏建东;牛玉德;朱启发;程森;杨举田;蔡宪杰;徐秀红【作者单位】中国农业科学院烟草研究所,山东青岛266101;上海烟草集团有限责任公司,上海200082;山东临沂烟草有限公司,山东临沂276000;陕西省烟草公司汉中市公司,陕西汉中723000;安徽皖南烟叶有限责任公司,安徽宣城242000;上海烟草集团有限责任公司,上海200082;山东临沂烟草有限公司,山东临沂276000;上海烟草集团有限责任公司,上海200082;中国农业科学院烟草研究所,山东青岛266101【正文语种】中文【中图分类】TS44+1烤房是烟叶烘烤的专用设备，性能优良的烤房是落实烘烤工艺、保证烘烤质量和降低烘烤成本的重要基础。
烤房结构和设备不同，其烘烤性能差异明显，密集烤房由于烘烤性能优越，是近年来我国各烟区大量推广的烘烤设备[1-4]。
浅析如何降低烟用物资管理成本
浅析如何降低烟用物资管理成本作者：江群来源：《财讯》2018年第01期企业的烟用物资指烤烟生产、收购过程中储备和耗用的物资，主要是烟叶基础农机配件、烘烤设备、烟种、育苗基质、农（地）膜、化肥、农药、烟叶包装物资等。
烟用物资的管理成本在每年烤烟生产投入中所占比例较大，要想占领市场，提升生产效益，降低烟用物资生产投入成本，减少烟用物资管理过程中不必要的浪费显得尤为重要。
而要降低烟用物资管理成本，本人认为要从以下几个方面人手：加强烟用物资入库管理烟用物资入库管理是物资管理的第一环节，管理好烟用物资验收入库是做好降低物资成本管理的第一步。
过去，烟用物资运输是由厂家发运火车皮集装箱运达货场，公司自行负责派请车队由货场转运至全县各烟叶站点，途中经历多次辗转，导致烟用物资（化肥、农药）在运输途中严重破包。
加之现场点收时没有采取严格检验措施入库签收，化肥少装、严重破包等现象屡有发生，导致单包重量不足或农药出面破瓶等现象，而运输途中非正常损耗造成的损失由企业承担，加上多次倒运产生的上下车搬运费、仓库租赁费，也使得企业增加了投入成本。
为了消除此类弊端，有效解决问题，我公司制定了相关应对措施，从而降低了物资运输成本：一是与物资供应商进行沟通协商，供应商按照公司物资需要时间及时供应，并由供应商负责车辆装运直接运达公司的各个烟叶站点，减少途中多次倒运环节的上下车搬运费等，降低运输成本。
二是站点负责人、物资保管人员负责物资验收入库工作，对于出现化肥少装、破包等问题按比例抽检合格验收入库，途中运输按抽检比例计算产生的损失由厂商承担，从而有效降低了物资管理成本。
优化烟用物资储存管理烟用物资储存管理是物质管理的重要环节。
由于县局站点烟用物资年储存量较多，特别是大型农机、烘烤设备等烟用物资，体积大，占用库存空间较多，这类物资长期租用仓库存放，无形中增加了物资管理成本；其次，货物长期存放，导致资金停滞，占用资金利息费用等增加，例如：烟叶分风板800套，价值576万元，存放时间超过三年，相当于576万元，资金占用年利息34.56万元，三年利息费用增加103.68万元，给企业造成财务成本的增加；第三，我县是烤烟生产县，烤烟生产任务重，烟叶收购量多，站点物资仓库储存空间有限，对于烟叶生产用化肥，农药、农（地）膜，浮盘、烟用包装物资等在烟叶购期间租用仓库存放，也给企业增加物资管理成本。
密集式烤房应用优势及经济效益探讨
密集式烤房应用优势及经济效益探讨摘要密集式烤房的应用推广使烟叶整体烘烤水平有了显著提升。
此外，有效节约了人力资源，降低了能源消耗和烘烤成本。
在烟草生产企业的出资帮助和技术指导下，许多地方都建盖了密集式烤房，且多年来的实践效果表明，密集式烤房与普通烤房相比，具有更加突出的优势，可以为烟农和烟草生产企业创造更多的经济效益。
对密集式烤房的应用优势和潜在的经济效益加以总结分析，进一步推动其在烟草生产中的应用发展。
关键词密集式烤房；应用优势；经济效益中图分类号：S572 文献标志码：B文章编号：1673-890X （2016）15--03烤房是烟叶烘烤环节必不可少的基础设备，烤房设计和工作特点既要满足烟叶烘烤工艺要求，又要达到减工增效、节能降本，最大限度地降低烘烤损失，科学烘烤，提升烟叶烘烤质量。
密集式烤房由供热设备、循环风机、自动控温系统、排湿系统（进风门、排湿窗）组成，不仅装烟密度上远远大于普通烤房，而且操作更加简便，自动化水平较高，经过密集式烤房烘烤的烟叶整体质量较高，能满足卷烟工艺的需要。
正是因为密集式烤房的独特设计，才使其具有普通烤房所不具备的种种优势，并表现为经济效益的提高。
1 密集式烤房的技术工艺特点密集式烤房的应用优势取决于其独特的技术工艺。
本文将密集式烤房的技术工艺特点总结如下。
1.1 烤房建造特点为了满足烟叶烘烤要求，密集式烤房在建设过程中，首要应当考虑结构密封性，这就需要合理选用建设材料以达到抵御外界环境、稳固支撑主体结构的目的，从砖、石、混凝土、钢材到水泥、塑料的选用上都应当注意考量其是否有利于加热系统升温、排湿等。
密集式烤房多采用水泥、红砖、木材、钢筋等材料建造而成，建筑规格在8 m×2.7 m左右，气流下降是最主要的建筑特点，门、窗等结构均设计成双层，这样不仅可以保证烤房内的密封性，而且可以增强门窗结构的稳定性。
在烟草烘烤原理上，密集式烤房与普通烤房类似，一般都是采用智能温湿度自控仪来调节和设置烟草烘烤各个阶段的工艺参数，通过工艺参数设置科学烘烤烟叶[1]。
密集烤房不同装烟方式烘烤效益分析
密集烤房不同装烟方式烘烤效益分析陈明刚;周清明;陆中山;田峰;李跃平;杨丽丽;楚轶欧【摘要】为探索现代烟草农业减工降本措施，采用梳式烟夹、装烟箱、散叶堆积、散叶小捆和常规烟竿5种装烟方式，对其装烟效率、烘烤成本及烤后烟叶经济性状进行了研究。
结果表明，与常规烟竿相比，4种装烟方式劳动用工减少73.26％～82.44％，装烟量增加35.13％～50.63％，梳式烟夹、装烟箱和散叶小捆烘烤耗能成本低于常规烟竿，而散叶堆积烘烤能耗成本高于常规烟竿。
4种装烟方式新增烤房设施增加投入回收时间为1.05～3.44年。
在烤后烟叶经济性状方面，梳式烟夹装烟与常规烟竿基本相当，装烟箱、散叶堆积和散叶小捆略低。
综合烤后烟叶的经济性状和能耗成本，以梳式烟夹装烟的效益最好。
%In order to investigate the measures of saving labor force and energy during the development of tobacco agricul-tural modernization,the loading efficiency,energy cost and economic characters were studied using five loading methods:loading leaf with clip,loading with box,loose -leaf accumulation,loose -leaf wisp,and traditional loading leaf with pole. The results showed that four methods of loading leaf (loading leaf withclip,loading with box,loose -leaf accumulation, loose -leaf wisp)decreased the cost of labor force by 73.26% ~82.44%,and raised barn loading amount by 35.13% ~50.63% during curing when compared with the method of traditional loading leaf.The energy cost during curing of tradi-tional loading leaf with pole was higher than loading leaf with clip,loading with box,loose -leaf wisp but lower than loose-leaf accumulation.The time of invest recovery of new barn using four methods of loading leaf is 1.05~3.44 year/666.7m2 compared with the method of traditional loading leaf.The difference of the economic characters of curing leaves between loading leaf with clip and traditional loading leaf with pole was inconspicuous,while loading with box,loose -leaf accumulation and loose -leaf wisp were worse than traditional loading leaf with pole.The benefit of loading leaf with clip was the best considering both economic characters and energy cost.【期刊名称】《作物研究》【年(卷),期】2015(000)0z2【总页数】5页(P851-855)【关键词】烤烟;密集烘烤;装烟方式;综合效益【作者】陈明刚;周清明;陆中山;田峰;李跃平;杨丽丽;楚轶欧【作者单位】湖南农业大学农学院，长沙 410128; 湘西自治州烟草专卖局，湖南吉首 416000;湖南农业大学农学院，长沙 410128;湘西自治州烟草专卖局，湖南吉首416000;湘西自治州烟草专卖局，湖南吉首416000;湘西自治州烟草专卖局，湖南吉首 416000;湖南农业大学农学院，长沙 410128;湘西自治州烟草专卖局，湖南吉首 416000【正文语种】中文【中图分类】TS44+1随着现代烟草农业快速发展，烟叶生产的各个环节都在高效运行。
不同烘烤方式对密集烤房烤烟品质的影响
不同烘烤方式对密集烤房烤烟品质的影响黄志宏;施伟平;程思逸;曾绍京;张雪芹【摘要】[目的]研究不同烘烤方式对密集烤房烤烟品质的影响.[方法]通过密集烤房三层烘烤、三层改四层烘烤和加高四层烘烤3种烘烤方式对烤烟装载量、用工成本、能耗和烟叶品质进行对比试验.[结果]与常规三层烘烤相比,加高四层烘烤明显增加了烤房容量和密度,干烟量增加36.9％;每1 kg干烟人工成本与能耗成本分别下降了0.41和0.94元;烤后烟叶的外观和内在质量均有所改善.[结论]加高四层烘烤与三层改四层烘烤在烟叶生产中具有广泛的推广应用价值.【期刊名称】《安徽农业科学》【年(卷),期】2019(047)012【总页数】3页(P197-199)【关键词】烤烟;四层密集烤房;三层改四层;烘烤;质量【作者】黄志宏;施伟平;程思逸;曾绍京;张雪芹【作者单位】龙岩市烟草公司漳平分公司,福建漳平364400;龙岩市烟草公司漳平分公司,福建漳平364400;龙岩市烟草公司漳平分公司,福建漳平364400;龙岩市烟草公司漳平分公司,福建漳平364400;龙岩市烟草公司漳平分公司,福建漳平364400【正文语种】中文【中图分类】TS44密集式烤房具有装烟量大、省工、省时、节省燃料、烤后烟叶质量优等特点[1-6]，符合烤烟生产可持续发展的要求[7-8]，是烤烟烘烤设备的发展方向。
目前，现有密集烤房主要以三层烘烤和三层改四层烘烤为主，存在装烟量有限、装烟难度大、层距过小等问题[9-10]。
笔者通过密集烤房三层烘烤、三层改四层烘烤和加高四层烘烤3种烘烤方式对烤烟装载量、用工成本、能耗和烟叶品质进行对比试验，以期改进密集烤房的烘烤设备和工艺技术，更好地发挥密集烤房的优势，实现烤烟生产烘烤环节减工降本、提质增效的目的，从而为加高四层密集烤房在烟叶生产中的推广应用提供依据。
1 材料与方法1.1 试验地点与供试烟叶试验地为福建省漳平市白沙镇南卓村，选择土壤肥力、种植水平基本一致的田块，供试烟叶品种为云烟87。
密集烤房群余热利用对烟叶烘烤成本及烘烤质量影响的研究
由表 １可 以看 热烤房 间接供 热 ， 进入 受 热烤房 的空气温 度可 达 ３ ． ～４ ． 与受 热烤 房 内 的 ３ ． ～４ ． ６２ １２ Ｃ， ９ Ｏ ４ ８Ｃ仅差
极研 究 开 发具 有 中国特 色 的密 集烤 房 。上 世 纪 ９ Ｏ年
温度升 至 ４ ０ Ｃ时开始 向受 体烤 房 间接供 热 ， 升至 ４ ℃ ８ 时开始 向受体 烤房直 接供 热 。另 选第 三座烤房 为对照 烤房 。烟样制 备 ： 炕各处 理编 烟 ９竿 ， 每 标记 ， 称鲜重 ， 挂于装 烟室 中间上 、 、 三棚各 ３竿 。 中 下 常规烘烤 。 烤后 将样竿 下炕 ， 干重 ， 称 进行 烟叶外 观质 量分析 和烟 叶分 级 ， 取 Ｘ Ｆ， ３ Ｂ Ｆ各 １ｋ 并 ２ Ｃ Ｆ， ２ ｇ进行 化学成 分分析 。
３８ ４
ＣＲＯＰ ＲＥＳＥＡＲＣＨ
密集 烤 房群 余 热 利 用对 烟 叶烘烤 成本 及 烘 烤 质 量 影 响 的研 究
王 国 平 ，向鹏 华
（ 南 省 烟 草 公 司 衡 阳市 公 司 ， 阳 ４ １ ０ ） 湖 衡 ２ ０ ０ 摘 要 ： 过 设 计 制 作 一 个余 热 利 用装 置 ， 两座 密 集 烤 房 联 通 ， 上一 座 烤 房 排 出的 热 空 气送 人 下 一座 烤 房 ， 进行 了烟 通 将 将 并
效 率低 。 密集 烤房进 行热 风循环 ， 实现 了部分热 能 的再
利 用 ， 效率 有 了一 定 的提高 。 热 目前我 国推广 建设 的密 集烤 房均 为燃 煤 式密 集烤 房 ， 每公 斤 干 烟耗 煤 量仍 然 在 １ ５ ３ ０ｋ ． ～ ． ｇ范 围 ， 不但 耗 煤 多 ， 叶烘 烤 成 本 高 ， 烟 而且 Ｃ Ｓ 等有 害气 体排 放 量大 ， Ｏ ，Ｏ 污染 环境 。本 研 究就 是通 过设 计 制作 一 个余 热 利用 装 置 ， 两 座 密集 将 烤房 联 通 ， 上 一座 烤房 排 出 的热 空气送 人 下 一 座烤 把
电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验
电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验【摘要】这篇文章通过对比试验探讨了电热泵烤房与普通密集烤房在烟烘烤过程中的差异。
在试验设计中，通过对温度控制、烟熏效果、烘烤效率和能源消耗进行对比分析。
结果显示，电热泵烤房在温度控制、能源消耗和烘烤效率方面具有明显优势，同时烟熏效果也更加均匀。
结论部分总结了电热泵烤房的优势和普通密集烤房的局限性，指出电热泵烤房在烟烘烤领域的推广和应用前景。
这些研究结果对于提高烤烟烘烤效率和节约能源具有一定的参考价值，为烟烘烤行业的发展提供了新的方向。
【关键词】烤房、电热泵、密集烤房、烟烘烤、试验设计、温度控制、烟熏效果、烘烤效率、能源消耗、优势、局限性、推广、应用前景1. 引言1.1 烤房的重要性烤房在烟烤过程中扮演着至关重要的角色，它直接影响着烟叶的品质和烟丝的口感。
烤房在烟草生产中起到了至关重要的作用，是烟叶烤制的必备设备。
通过对烤房温度、湿度、通风等参数的控制，可以有效地控制烟叶的烟熏效果，提高烟叶的质量。
烤房的选择和使用对于烟叶的质量和口感至关重要。
在烟叶烤制过程中，烤房的选择也直接影响着烟叶的烟熏效果和烤烟的品质。
传统的密集烤房在烟叶烤制过程中存在着一些局限性，比如温度控制不够精准、烟熏效果不佳、烘烤效率低等。
而电热泵烤房则是一种新型的烤房设备，具有更加精准的温度控制、更高效的烟熏效果，能够有效提高烤烟的品质和烟叶的口感。
电热泵烤房在烟叶烤制中具有更大的优势和应用前景。
1.2 电热泵烤房与普通密集烤房的区别电热泵烤房与普通密集烤房是两种常见的烟烤房类型，它们在烟烤领域有着不同的特点和优劣之处。
电热泵烤房与普通密集烤房在加热方式上有较大的区别。
电热泵烤房采用电热泵作为主要加热设备，通过循环加热的方式来提高烤烟的温度，具有节能、环保等优点。
而普通密集烤房则通常采用传统的煤炭或木材等燃料进行加热，虽然加热效果好，但可能存在一定的环境污染和能源浪费问题。
电热泵烤房与普通密集烤房在温度控制方面也有所不同。
烤烟的烘烤技术
烤烟的烘烤技术烤烟生产过程大致可分为育苗、大田生长和烟叶烘烤三个阶段。
烟叶烘烤是反映和决定烤烟品质和生产效益的关键的环节之一。
它涉及到烟叶采收质量、烤房设备、烘烤工艺和实践经验等众多因素的有机配合。
所以说烟草的烘烤是一个涉及多类知识的系统的工程并不过分。
一、密集型高效能烤房随着烤烟生产理念和技术不断发展和创新，沿用多年的自然排湿式传统烤房逐步被改造和替代。
近年来，在国家各级烟草管理部门的技术引导和资金扶植下，一些智能化，密集型的高效能的烤房得到迅速发展，并显示了独有的优势。
新型烤房和与其配套的新技术的到出现，把烟草生产带入智能化、规模化和专业化的一个新领域。
初显了烟草生产并入现代化农业生产模式的端倪。
我们以、两省烟草种植区普遍使用的密集型高效能烤房为例，简单介绍一下它的结构和工作过程。
1、基本结构和工作原理这种密集型高效能烤房主要由装烟室、加热室和热风循环控制系统三个部分组成：装烟室采用双门结构，容积约为70～90立方米。
室两侧墙壁上有三趟搭放烟杆的沟槽，中间设搭烟架。
这些小窗口是观察窗，这里设两个排湿通道，中间的是热风循环通道。
两侧墙壁上还有两个备用的排湿口。
这里是加热室，下面是加热炉，炉上边六根铁管是换热器，它除承担散热作用外还是加热炉的烟囱。
这是加热室和装烟室的过渡间。
热风循环控制系统由循环风机、鼓风机、数字化控制器、干球温度计和湿球温度计组成。
干球温度计检测的是烤房的温度、湿球温度计检测的是烤房的湿度，干球温度减去湿球温度的差值，我们这里称为“干湿差”。
点火后燃烧炉产生的热量经换热器到达燃烧室顶部，换热器散发的热量被循环风机吸入装烟室，而煤烟经管路直接排到炉外。
在循环风机的作用下热气流穿过上层、中层和下层烟叶的缝隙到达装烟室的底层，再经热风循环通道回到加热室进行新的加热循环。
烟叶在热风从表面流过时被加热烘烤。
当室温度过高时，补风门开启，冷空气进入以调整室温度。
而当室湿度过大时，可打开排湿门降低室湿度。
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降低密集烤房烟叶烘烤成本费用
湖南省郴州市临武县烟草专卖局（分公司）金叶烘烤QC小组
前言
当前，行业烟叶比较优势受到用工影响明显，减工降本增效成为迫切需要解决的重大课题。
湖南临武县的烟叶生产特点是烤烟种植大户集中，户均种烟面积达90亩，烟叶烘烤方式为挂竿烘烤，种植户需要借助大量的外部劳动力才能完成烟叶生产，烟叶烘烤期间，季节性劳动力供应不足的矛盾更加凸显。
加之目前实行的挂竿烘烤方式存在着用工量大，能耗成本高等缺点，严重影响到了烟农种烟的积极性。
鉴于此，我们成立了QC小组，旨在降低密集烤房烟叶烘烤成本费用，减少烟农支出，推进烟叶精益化生产。
设备简介
密集烤房：密集烘烤烟叶的专用设备，由装烟室和供热室构成，主要有加热、通风排湿、温湿度控制等设备。
（图1）烤房外部图（图2）烤房内部图
名词解释
挂竿烘烤：将田间成熟的烤烟叶片采收后经过编竿放入烤房中，施以必要的温湿度条件，并保持一段时间，使烟叶的变化达到人们所要求的程度。
散叶堆积烘烤：将田间成熟的烟叶采收后垂直堆放到烤房的分风板上，施以必要的温湿度条件，并保持一段时间，使烟叶的变化达到人们所要求的程度。
它跟挂竿烘烤相比，不需要编竿操作，因而烤完下炕时也不需要解竿。
烘烤成本的计算（以烘烤一房烟叶为基本计量单位进行计算）：
①能耗成本=消耗的煤（电）量×单价÷出烤干烟重量，单位为元/kg。
②用工成本（编竿、上炕、下炕、解竿、烘烤过程管理）=用工量×单价÷出烤干烟重量，单位为元/kg。
③用工量：一个工人工作8小时为一个用工量。
（图3）挂竿烘烤（图4）散叶堆积烘烤
3现状调查
3.1烟叶烘烤成本费用组成情况调查
3.2 临武县烟叶烘烤成本费用组成情况调查
2013年5月29日-6月6日，QC小组成员在临武县南强镇桐油坪烤房群随机抽取三个烤房进行试验，对每座烤房的烟叶烘烤成本的组成情况进行了统计。
制表人：何永秋时间2013年6月6日
从上表中烟叶烘烤的成本组成来看，用工成本占烟叶烘烤成本的比例为47%，是最大的一项成本。
结论：所以要降低烟叶烘烤的成本，必须要降低用工成本。
3.3 对烟叶烘烤用工成本费用组成情况的进一步调查
小组成员对于烟叶烘烤的最大成本用工成本的组成情况进行了调查分析。
如下表所示：
制表人：何永秋时间2013年6月6日
结论：编竿成本高是烟叶烘烤成本高的症结原因，所以要降低烟叶烘烤的用工成本，首要的就是降低编竿的成本。
3.4 综合分析
（1）将贵州印江县（行业先进水平）的烟叶烘烤成本与临武县的烘烤成本作对比后发现，临武烟叶烘烤成本之所以大于印江县的重要原因是临武县的用工成本远大于印江县，加之用电成本也远大于印江县。
从对比中可以看出临武县用工成本和用电成本还要很大的下降空间。
（2）小组成员已于2013年年初去贵州调研学习过，发现贵州烟区烟叶烘烤方式比临武先进，如果临武改变烘烤方式，将会缩小与之差距。
（3）临武的优势是拥有十分专业的烘烤技术团队。
再加上临武的用工价格低于印江县，如果临武改变烘烤方式之后能将用工成本降为贵州水平，那么就有：
4目标设定
依据县公司要求，再结合以上综合分析，QC小组经过反复研究，将目标设定为烟叶（干烟）烘烤成本≤1.75元/kg。
制图人：何永秋时间：2013年6月8日
5原因分析
针对烟叶烘烤编竿成本较高，造成了烟叶烘烤成本高的情况，小组成员采用头脑风暴法
制图人：易亦芳时间：2013年6月9日根据以上关联图，小组成员找到了七条末端因素。
6要因确认
根据7条末端因素，去除阴雨天气这个不可控因素，小组制定了要因确认表并按计划一一验证。
7制定对策
7.1对策表
根据查找出来的主要原因，QC小组制定了对策表。
7.2 对策实施流程图
8 对策实施
8.1 做出详细的烤房改造经费预算表
8.2按要求对烤房进行改造
(1)挂烟结构改造
（图7）墙体挂烟结构图效果检查：经过测量，挂烟梁、支撑立柱和墙体挂烟结构的改造均符合技术要求。
地点：临武县公司
(2)回风口挡板改造
(3)分风板的制作
（图11）分风板图
效果检查：经测量，分风板的制作尺寸符合要求，检查后发现材质也符合要求。
制表人：何永秋时间：6月25日地点：临武县公司
8.3总结优化出散叶堆积烘烤工艺
效果检查：通过试验总结出了一套符合郴州烟区浓香型烟叶特色的散叶堆积烘烤工艺，目标实现。
7月26日地点：临武县公司
8.4 通过不同装烟密度试验找出散叶烘烤最适宜装烟密度
散叶堆积烘烤不同装烟密度试验表
实施时间：2013年7月15日
8.5不同装烟方式（散叶堆积烘烤与挂竿烘烤）的对比试验
9 效果检查
9.1 活动目标检查
QC小组于7月22日-28日选取实行散叶堆积烘烤的烤房10座，统计平均每座烤房烟叶烘烤成本为1.56元/kg干烟，低于活动目标1.75元/kg干烟，略低于贵州印江县（行业先进）1.66元/kg干烟的水平，烘烤成本降低比例为36.5%。
结果表明本次活动取得显著效果，临武烟叶烘烤成本费用控制在行业先进水平。
9.2 问题症结解决程度检查
9.2.1 活动后用工成本的调查及活动前后用工成本的对比分析
小组成员在活动后，于7月23日-28日临武县南强镇桐油坪烤房群选取现状调查时的那三座烤房进行试验，记录与统计烟叶烘烤的各项成本，其中用工成本的组成以及活动前后用工成本的对比情况如下表。
9.2.2 活动后烘烤成本的调查及活动前后烘烤成本的对比分析
小组成员继续对活动前后的各项烘烤成本进行统计分析，如下表：
9.3 经济与社会效益分析
9.3.1 活动后产生的经济效益分析
本次活动共改造密集烤房数量86座，共交售烟叶195184.5kg。
相比挂竿烘烤，可产生如下经济效益：
济效益合计=173715+103447.8=277162.8元。
（2）烤房改造成本与效益分析
改造1座烤房的成本为6352元，改造一座烤房每年可产生直接经济效益=277162.8元/86=3222元。
每座烤房两年可产生的效益=3222×2=6444元＞6352元（改造成本），即两年后即可回收烤房改造成本。
9.3.2推广后经济效益估算
烤房改造后第三年即可产生经济效益。
若整个郴州烟区全部实行散叶堆积烘烤，以2013年郴州烟区收购烟叶103.29万担计算，每年可产生的直接经济效益为7334万元。
此外，经过改造后的平均每座烤房烘烤能力提高53%，也就是实行散叶堆积烘烤后，大约2座烤房就能完成原先3座烤房的烘烤任务。
这将极大地提高郴州烟区的烘烤能力，可以极大地缓解烤房使用紧张的情况，可以节约大量的烤房建设经费。
9.3.3 推广后社会效益分析
（1）烤烟散叶堆积烘烤的成功，改变了传统的烟叶烘烤方式，将极大地推动专业化烘烤、现代烟草农业和精益化生产的发展。
（2）有利于烟农增收节支、脱贫致富、地方增加财税和企业增加利润。
（3）节约煤电使用量，减少CO2排放，对于节能减排将起到重要意义。
2
10 巩固措施
10.1 标准化措施
为进一步巩固活动效果，QC小组制定并形成了一系列完善配套设施、培训指导等的标准化文件。
（图14）临武县散叶堆积烘烤技术要点手册
10.2 推广实施
为使活动效果发挥最大效益，2013年7月开始，对全县剩余密集烤房进行了改造，实
11总结及打算
11.1 总结
通过此次QC活动，全面提高了小组人员的素质，激发了我们的创造性思维，解决了烤烟生产的实际问题。
（图15）小组成员的自我评价雷达图
制图人: 曹伟敬
11.2 推广应用前景
湖南临武试点的成功打响了我省散叶烘烤试点成功的第一枪，提出了一套符合郴州烟区烟叶特色的烘烤工艺，对未来散叶烘烤在我省的全面推广应用将起到极大的推动作用。
由此将给烟叶烘烤环节和整个烟叶生产带来巨大的经济效益和社会效益，将极大地推动现代烟草农业和精益化生产的发展。
因此有巨大的推广应用前景。
11.3 下一步打算
(1)针对散叶烘烤当中还存在的问题与瑕疵，进一步优化和完善烘烤工艺；
(2)通过不同密度试验，找出中、下部烟最适宜的装烟密度；
(3)大力推广散叶堆积烘烤。