储罐日常安全检查表

储罐安全检查表

储罐安全检查表背景和目的储罐是储存液体或气体的设备，其安全运行对于保障生产和人员安全至关重要。

为了确保储罐的正常运行和防范潜在的安全隐患，进行定期的安全检查是必要的。

本文档旨在提供一份储罐安全检查表，以帮助相关人员进行全面、准确的储罐安全检查。

储罐基本信息储罐名称：储罐类型：储罐容量：储存物质：储罐所在位置：储罐使用年限：上次检查日期：下次检查日期：储罐外观检查1.检查储罐外表面是否有破损、变形或渗漏现象。

2.检查储罐支撑结构是否稳固，无异常震动或松动现象。

3.检查储罐周围是否有明火、高温或易燃物质存放。

4.检查储罐防雷措施是否完善，接地是否良好。

5.检查储罐周围是否有水源或灭火器材。

储罐内部检查1.检查储罐进出口阀门是否正常开关，操作是否顺畅。

2.检查储罐液位显示器、温度计、压力表是否正常，准确显示。

3.检查储罐内部是否有积水、杂质或异味。

4.检查储罐内部是否存在腐蚀、锈蚀或损坏现象。

5.检查储罐内是否有过高或过低的压力、温度。

储罐安全设施检查1.检查储罐安全阀是否正常工作，压力释放是否正常。

2.检查储罐液位报警装置是否正常，报警是否及时、有效。

3.检查储罐放料口、进气口、排气口等是否正常，无泄漏。

4.检查储罐消防设施是否齐全、可用，如灭火器、喷淋系统等。

5.检查储罐周边是否有防护设施，如安全栏杆、警示标识等。

储罐日常维护1.定期清洗储罐，防止积水和沉淀物的堆积。

2.定期检查储罐周围的绿化、排水系统是否正常。

3.定期保养储罐附件，如阀门、管道等。

4.定期检查储罐相关设备的运行状况，如搅拌器、泵等。

结论储罐安全检查是确保储罐安全运行的重要环节。

通过进行全面、准确的储罐安全检查，可以及时发现和解决潜在的安全问题，保障生产和人员的安全。

希望本文档提供的储罐安全检查表能够成为您的参考，确保储罐安全可靠运行。

请在下次检查时更新本检查表，并将结果保存备查。

注意：此检查表仅供参考，实际检查应根据储罐特点和相关法规进行细化，并由专业人员进行操作和评估。

储罐日常安全检查表格

储罐平常安全检查表格
储罐日常安全检查表
序检查号工程
1基础2罐体
阻火3
设施
报警4连锁
设施
防静5电措
施
附属6
管路
其他7
检查内容和要求
表面无裂纹
吻合国家有关〔压力〕容器的规定，其液面计、
压力计、温度计、阻火器等安全附件完满好用，在
查验周期内
储蓄顶部通气管上装设的阻火器圆满，并如期进
行检查
储罐设有的液位计或高、低液位报警器圆满，
在查验周期内
罐体采用静电接地措施
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
阀门圆满、连接法兰无泄漏
连接收路无异常振动
检查标准
检查方法检查结果备注
〔或依据〕
?建筑设计
现场检查
标准?
?压力容器
安全管理制查现场、记录
度?
?安全设施
查现场、记录
管理制度?
?监察和测
量设施管理查现场、记录
制度?
?石油化工
静电接地设查现场
计标准?
?化工企业
压力管道管查现场
理规定?
检查中存在问题和办理情况：8
复查考据记录：
9复查考据人：
检查部门：检查人：检查时间：。

石油储罐存储安全管理检查表

石油储罐存储安全管理检查表
一、基本信息
- 储罐名称：
- 储罐容量：
- 储罐类型：
- 储罐材质：
二、设备状况
- 储罐外观是否完整，无裂纹或渗漏现象：
- 储罐底部是否有明显积水：
- 储罐防火防爆设施是否正常运行：
- 储罐顶部通风系统是否正常：
- 储罐液位测量系统是否准确：
三、安全装置
- 储罐底部防渗漏设施是否完好：
- 储罐顶部防溢流设施是否有效：
- 储罐防静电设施是否运行正常：
- 储罐泄漏报警装置是否正常：
四、操作规范
- 储油操作人员是否持有效证书：
- 液位监测频率是否符合要求：
- 油品装卸操作是否按照规范进行：
- 储罐维护保养计划是否存在，并执行情况：
五、环境保护
- 储罐周边是否设有油水分离装置：
- 储油区域是否配备泄漏应急处理设备：
- 储油区域是否配备防油溢污工具：
- 储油区域是否设有防火设施：
六、漏油处理
- 漏油处理设施是否正常运行：
- 漏油处理记录是否完整并存档：
- 漏油处理人员是否持有效证书：
- 漏油现场设有警示标识：
七、其他安全问题
- 储罐周边是否存在易燃物品或火源：
- 储罐附近是否存在安全隐患：
- 储罐操作规程是否最近更新：
- 储罐操作人员是否接受过安全培训：
以上为石油储罐存储安全管理检查表，用于对储罐的安全状况进行检查和评估。

请根据实际情况填写相关信息，以确保储罐的安全运行和环境保护。

储罐日常安全检查表格

储罐平常安全检查表格
储罐日常安全检查表
序检查号工程
1基础2罐体
阻火3
设施
报警4连锁
设施
防静5电措
施
附属6
管路
其他7
检查内容和要求
表面无裂纹
吻合国家有关〔压力〕容器的规定，其液面计、
压力计、温度计、阻火器等安全附件完满好用，在
查验周期内
储蓄顶部通气管上装设的阻火器圆满，并如期进
行检查
储罐设有的液位计或高、低液位报警器圆满，
在查验周期内
罐体采用静电接地措施
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
阀门圆满、连接法兰无泄漏
连接收路无异常振动
检查标准
检查方法检查结果备注
〔或依据〕
?建筑设计
现场检查
标准?
?压力容器
安全管理制查现场、记录
度?
?安全设施
查现场、记录
管理制度?
?监察和测
量设施管理查现场、记录
制度?
?石油化工
静电接地设查现场
计标准?
?化工企业
压力管道管查现场
理规定?
检查中存在问题和办理情况：8
复查考据记录：
9复查考据人：
检查部门：检查人：检查时间：。

储油罐安全检查表

储罐区安全检查表1 / 182 / 18储罐区安全检查表3 / 184 / 185 / 18储罐区安全检查表6 / 187 / 18储罐区安全检查表8 / 189 / 18储罐区安全检查表10 / 1811 / 18储罐区安全检查表12 / 1813 / 18附件：14 / 181.填表说明：本表中如有不涉及的检查项目和内容，请在“检查结果”一栏中填写“不涉及”，但标准规范要求有的项目和内容，而实际检查缺少的除外。

2.附表表4.2.1 甲、乙、丙类液体储罐（区），乙、丙类液体桶装堆场及建筑物的防火间距（m）15 / 18注：1 当甲、乙类液体和丙类液体储罐布置在同一储罐区时，其总储量可按1m3甲、乙类液体相当于5m3丙类液体折算；2 防火间距应从距建筑物最近的储罐外壁、堆垛外缘算起，但储罐防火堤外侧基脚线至建筑物的距离不应小于10.0m；3 甲、乙、丙类液体的固定顶储罐区，半露天堆场和乙，丙类液体桶装堆场及甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距，应按本表的规定增加25%，且甲、乙类液体储罐区，半露天堆场，乙、丙类液体桶装堆场及甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距不应小于25.0m，及明火或散发火花地点的防火间距，应按本表四级耐火等级建筑的规定增加25%；4 浮顶储罐区或闪点大于120℃的液体储罐区及建筑物的防火间距，可按本表的规定减少25%；5 当数个储罐区布置在同一库区内时，储罐区之间的防火间距不应小于本表相应储量的储罐区及四级耐火等级建筑之间防火间距的较大值；6 直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐，当单罐容积小于等于50m3，总容积小于等于200m3时，及建筑物之间的防火间距可按本表规定减少50%；7 室外变、配电站指电力系统电压为35～500kV且每台变压器容量在10MVA以上的室外变、配电站以及工业企业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站。

表4.2.2 甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距（m）16 / 18注：1 D为相邻较大立式储罐的直径（m）；矩形储罐的直径为长边及短边之和的一半；2 不同液体、不同形式储罐之间的防火间距不应小于本表规定的较大值；3 两排卧式储罐之间的防火间距不应小于3.0m；4 设置充氮保护设备的液体储罐之间的防火间距可按浮顶储罐的间距确定；17 / 185当单罐容量小于等于1000m3且采用固定冷却消防方式时，甲、乙类液体的地上式固定顶罐之间的防火间距不应小于0.6D；6 同时设有液下喷射泡沫灭火设备、固定冷却水设备和扑救防火堤内液体火灾的泡沫灭火设备时，储罐之间的防火间距可适当减小，但地上式储罐不宜小于0.4D；7 闪点大于120℃的液体，当储罐容量大于1000m3时，其储罐之间的防火间距不应小于5.0m；当储罐容量小于等于1000m3时，其储罐之间的防火间距不应小于2.0m。

酒精罐区日常安全检查表

云南新平南恩糖纸有限责任公司酒精罐区（日常）安全检查表检查时间：年月日编号：NE/AQ-JL-11-23检查目的：通过现场检查各危化品储存仓库的安全管理和安全条件，及时消除隐患。

检查要求：现场检查，根据下列检查项目和内容逐条检查，形成记录。

序号1检查项目检查内容检查依据检查情况检查结果备注管道、储罐外部完好无腐蚀。

罐体23 4管道、阀门罐体静电接地完好。

管道、阀门连接法兰清洁完好、无跑、冒、滴、漏。

管道法兰连接跨接齐全、完好《常用化学危险品储存通则》5呼吸阀67呼吸阀畅通防护栏齐全、完好消防沙、消防桶、消防铲配备齐全89 10 11安全设施安全标志齐全、完好静电导除设施齐全、完好库区内电气全部为防爆型库区内电气全部为防爆型《常用化学危险品储存通则》112 13监控设施运行正常储罐区内无易燃易爆物质、无明火《常用化14周边环境充装区内无易燃易爆物质、无明火15罐区围墙完好无损坏学危险品储存通则》16 1718 19泵房泵房内无杂物泵、电机设备完好照明设施完好泵房内和周边无易燃易爆物质和明火《常用化学危险品储存通则》《常用化学危险品储存通则》20 21 22各级巡检严格实施安全管理酒精出入库台账清晰、准确进入罐区的车辆规范管理，佩戴标准阻火器23其他存在的问题填写处理意见及处理措施：检查人：检查时间：年月日填表说明：检查确认结果：合格“√”不合格“×”如不合格的项目在表格下方对存在的问题填写处理意见及处理措施，对不存在的检查内容在“检查情况”“检查结果”内划“/”；安全环保科每周至少检查一次文案编辑词条2《B 添加义项 ?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。

现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。

文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。

液氨储罐区安全检查表(附带依据)

液氨厂外运输应加强安全措施。应按照国豕《危险货物规则》的要求，对液氨运输单位的资质、运输槽车、槽车司机及押运员等资质提出明确要求，并签订运输协议。
11.4
制定应急救援预案，并定期组织演练。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》条文
11.5
12
运行管理
12.1
针对液氨可能发生中毒、爆炸、污染环境及其他次生事故，应制定反事故措施。
8.6
液氨储罐组围墙外应布置不少于3只室外消火栓，消火栓间距应根据保护范围计算确定，不宜超过30m。
8.7
消防喷淋系统与液氨储罐冷却喷淋系统应分别设置，且采用不同水源。消防喷淋系统应取自高压消防水系统，室外消火栓用水应取自低压消防水系统。当电厂消防水系统为共用一套管路时，消防喷淋系统与室外消火栓用水应分别从消防水母管接入。且其分支母管均应设置带有隔离阀门的分段环形管路，以保证氨区供水的稳定性。
10.13
卸氨结束，应静置10min后方可拆除槽车与卸料区的静电接地线，并检测空气中氨浓度小于35ppm后，方可启动槽车。
10.14
11
安全管理
11.1
建立氨管理制度。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》条文
11.2
加强相关人员的业务知识培训。氨区操作人员应经过专业培训，考试合格后持证上岗。
11.3
8.4
设置符合规定要求的消防灭火器材。氨区消防系统主要由防火堤、消火栓、灭火器、消防喷淋系统、消防水炮组成。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》条文
8.5
液氨储罐四周应设置高度为1m的防火堤，并设置不少于2个通往大门及逃生门方向的台阶，
储罐至防火堤内侧基脚线水平距离不少于3m。
液氨蒸发区应设置高度为的围堰。

储罐安全检查表

单罐储量在 14m3 左右，一组最大储量在 56m3 左右。
A、原料仓罐区防火堤内的有效容量为 62.5m3，单罐的容量约 14m3 左右。 B、罐区防火堤的高度分别为 1.25m 、 1.05m ，达到标准要求。
备注
甲、乙类液体储罐与其泵《建筑设计防火规
5 房、汽车装卸鹤管的防火范（GBJ16-87）第
0.8 米。
4.4.4 条
甲、乙类液体储罐成组布《建筑设计防火规
置时 , 单罐最大储量为范（GBJ16-87）第 √
200M3, 一组最大储量为
1000M3
4.4.5 条
甲、乙类液体的地上储罐
或储罐组应设置非燃烧
材料的防火堤，并应符合
要求：
A、防火堤内的有效容《建筑设计防火规
量不应小于最大罐的容量；
范（GBJ16-87）第
√
B、防火堤的高度宜为 4.4.6 条
1—1.6m, 其实际高
度应比计算高度高
出 0.2m；
实际执行情况
原料仓储罐布置在地势较低的地带，并有采取防火堤等安全措施。原料仓储罐之间的间距为 1.42m，第四幢储罐之间的间距为 2.47m。
幢车间的距离不足
间距不应小于 15m。
4.4.9 条
泵房、装卸鹤管与储罐防《建筑设计防火规
6 火堤外基的距离不应小范（GBJ16-87）第
于 5m。
4.4.9条
原料仓储罐区与东面泵房相距 2.37m， × 第四幢的储罐区与泵房相距 2.1m，与鹤管的距离也不足。
第四幢的储罐区防 × 火堤外基与泵房、装