安全检查表(SCL)分析记录表(储罐)[1]
危险化学品仓库安全检查表(SCL)记录表
库房为实体墙
库房门口设有围堰
7
装卸
符合标准
火灾爆炸事故
设有静电夹、卸货车辆导除静电
8
运输
符合法规
火灾爆炸事故
车辆伤害事故
车辆带阻火帽，车辆及相关人员有资质
9
电气设施
符合标准
火灾爆炸、触电事故
防爆型电气设施且定期检查完好性，有制度保障
10
防雷设施
符合标准
火灾爆炸事故
定期检查设施完好性并定期检测
危险化学品仓库安全检查表（SCL）记录表
单 位：赛亚区域：储存区日期：
分析人员：安评组设备设施/作业场所：危险化学品仓库
序号
检查项目
检查标准
不符合标准
的主要后果
现有安
全措施
建议改正/补
充安按标准建设
2
消防道路
符合标准
救援不力
扩大事故后果
有尽头式回车场，道路能到达仓库边沿，宽度符合要求
3
消防设施
按标准配备
质量良好
救援不力
扩大事故后果
按标准配备，质量良好，定期检查，有制度保障
4
储存量
符合标准
不利检查和及时发现泄露，可因泄露引发火灾爆炸事故
按标准控制存量，有制度保障
5
禁忌物料混存
符合标准
禁忌物料引起火灾爆炸事故，灭火方法不同物料影响救援
有制度保障且定期检查
6
防泄漏
符合标准
危险物质流散
11
维修维护
符合规定
火灾爆炸、触电、中毒等事故
有相关管理制度并严格执行
安全检查表分析(SCL)
全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟安全检查表分析（SCL）二．安全检查表分析（SCL）1 内容1.1安全检查表分析（SCL是基于经验的方法，安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单；1.2 它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表；1.3 安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。
业场所或操作规程的分析，为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。
1.4 在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。
2 编制方法2.1 确定人员。
要编制一个符合客观实际，能全面识别系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员包括熟悉系统的各方面人员；2.2 熟悉系统。
包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；2.3 收集资料。
收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据；2.4 判别危险源。
按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素；2.5 列出安全检查表。
针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，然后按照一定的要求列出表格。
3 安全检查表编制依据3.1 有关标准、规程、规范规定3.2 国内外事故案例3.3 系统分析确定的危险部位及防范措施3.4 分析人员的经验和可靠的参考资料3.5 研究成果, 同行业检查表等4特点4.1 检查项目系统、完整，可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素，因而能保证安全检查的质量；4.2 可以根据已有的规章制度、标准、规程等，检查执行情况，得出准确的评价；4.3 安全检查表有的采用提问的方式，有问有答，给人的印象深刻，能使人知道如何做才是正确的，因而可起到安全教育的作用；4.4 编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程，可使检查人员对系统的认识更深刻，更便于发现危险因素。
安全检查表SCL
序号 检查项目
安全检查表分析（SCL）记录 1
检查依据 （标 准）
设备（设施）名称及位号：
工段: 编号：HSE
产生偏差的主要后果
现有安全控制措施
(参见后果的严重性
(参见危害发生的可能性评估准则)
LS
评估准则)
发生频率 管理措施 职工胜任程度 控制措施
风险度 （R）
建议改正/ 控制措施
分析人员及职务：
按规程作业。
防器且需立放。
空压机、储气罐定期检验保持完好，压力表、安全 阀检验有效，皮带轮有防护罩，按规程作业。
厂内机动车辆制动、喇叭、照明齐全完好，司机须 持证上岗，按章作业。
《压力容器安全技术监察规程》第130 条、140条、154条。
定期检验。
厂内机动车辆车
《特种设备安全监察条例》修改条款。 况完好，司机持
劳保用品。
5.7.2条、6.4.3条、6.2.2条。
劳保用品。
操作、检修平台有合格防护设施，梯、台、栏杆完 好，按章作业。
《生产设备安全卫生设计总则》第 2.7.4条。
防护设施齐全。ຫໍສະໝຸດ 氧气瓶、乙炔瓶禁止沾油、混放、混用；气瓶、压 力表定期检验保持完好，距明火10米；乙炔瓶有回火
《工厂安全卫生规程》第52条、53条、 54条。
证上岗。
锅炉与辅机三证齐全，按时年检，皮带轮有防护罩， 《压力容器安全技术监察规程》第130 检测资料不全。
符合 符合 不符合 不符合 不符合 符合 符合 符合 符合 不符合
DH1053175
AQ3013-2008
压力表、水位表、安全阀定期校验，接地可靠，司炉 条、140条、154条。 工持证上岗。
设备裸露传动部分有防护罩、防护栏，检修必须挂 《工厂安全卫生规程》第32条。 牌、监护。。
安全检查表(SCL)
安全检查表（SCL）是一个用于检查和评估工作场所安全状况的重要工具。
它可以帮助组织和管理者识别潜在的安全风险，采取适当的措施来预防和管理这些风险。
在以下内容中，我将介绍一个通用的安全检查表，包括场所安全、设备安全、员工安全和紧急事务安全。
希望这个检查表能帮助您更好地管理和维护安全。
场所安全：1. 是否在适当的位置设置了警示标志和紧急出口标识？2. 场所是否保持整洁和无障碍，避免绊倒和滑倒的危险？3. 场所内是否设有充分的照明设施，以确保员工能够正常工作并减少事故风险？4. 是否存在适当的消防设备和灭火器，并且经过定期维护检查？5. 是否为员工提供了紧急情况下的应急出口和疏散计划，并进行了适当的培训？设备安全：1. 工作设备是否经过正常检查和维护，并由合格的专业人员操作？2. 是否为员工提供了适当的个人防护装备，并进行了相关培训？3. 是否对使用特定设备的员工进行了专门培训，并明确其使用规范和安全注意事项？4. 是否设有定期维护和检查计划，以确保设备的正常运行和安全性？5. 是否制定了紧急停机程序，以应对设备故障或紧急情况？员工安全：1. 是否提供了适当的员工福利和保险计划，以应对工作中的意外伤害？2. 是否设有合适的工作时间和休息时间，以避免由于疲劳引起的事故？3. 是否为员工提供了适当的培训和教育，使其了解工作场所的安全规定和程序？4. 是否建立了一个安全反馈机制，鼓励员工向管理层报告安全问题和提供改进建议？5. 是否建立了紧急医疗服务和联系人，以应对员工在工作场所中发生的伤害或疾病？紧急事务安全：1. 是否制定了应对火灾、爆炸、地震等自然灾害和紧急情况的应急计划？2. 是否进行了适当的演练和培训，以确保员工了解应急程序和行动规范？3. 是否设有紧急联系人和疏散指示，以便员工在紧急情况下及时获得帮助和指导？4. 是否设有适当的消防设备和灭火器，并进行了定期维护和检查？5. 是否制定了紧急沟通计划，在事故发生时与员工、管理层和相关当局及时沟通？以上是一个通用的安全检查表，可以根据不同的工作场所和行业的具体情况进行适当调整和修改。
技术中心 安全检查表分析(SCL)+评价记录1 (1)
作业时操作人员应穿防静电工作服，并使用防止产生火花和静电的工具。
按照各部门年度计划对酒库保管员进行安全培训，提高安全作业意识。
0.5
6
15
45
4级
四级
岗位
1.4
作业前未定期检查酒罐、输送管道的密封性、液位及管道阀门渗漏进行检查
其他伤害
/
加强作业区安全管理，定期检查，数据比对，查找损耗，能打压的进行打压检查，发现异常立即整改。
/
按照各部门年度计划对酒库保管员进行安全培训，提高安全意识。
酒库发生泄露事故，按照《原酒库、储酒罐区安全事故专项应急预案》进行处理。
1
6
15
90
3级
三级
车间
3
勾兑泵操作
没有按《酒泵安全操作规程》进行作业
触电/其他伤害
1、安装防爆开关电器。
2、安装漏电保护器。
3、打酒泵有效接地。
4、打酒泵电机设置防护罩。
5、电源线穿管保护。
6、打酒管道使用金属管道安全连接。
严格按《酒泵安全操作规程》进行作业。
作业时操作人员应穿防静电服
按照各部门年度计划对酒库保管员进行安全作业及操作技能培训教育。
发生触电事故，按照《触电事故现场应急处置方案》进行紧急处理。
0.5
6
15
45
4级
四级
岗位
2
没有按《软化水机组安全操作规程》进行操作
触电/其他伤害
1、安装漏电保护器。
2、设备有效接地。
加油站安全检查表分析(SCL)及评价记录
4
4
5
低风险
无
10
埋地符合要求，安装牢固
拉断管线、泄漏
1
4
4
5
低风险
11
结构部件
人孔盖完好，密封良好、螺栓紧固齐全
油气积聚、火灾爆炸
2.卸油接口装设的快速接头及密封盖。通气管口高出地面不小于 4m，沿墙（柱） 向上敷设的高出建（构）筑物顶面 1.5m 以上；2.通气管设置的阻火器、呼吸阀无堵塞、损坏
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
风险分级
建议改进（新增）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
汽油储罐
整体
罐体完好，无破损
泄漏
1.专门储罐区，埋地设置。安装并固定在钢筋混凝土基础上（油罐设在车行道下方时采取承重罐池），防止油罐下沉或漂浮。有防渗及检测设施
1.制定了日常检查、维护等管理制度，并严格执行。2.定期对设备进行检维修，确保设备处于正常状态。
1.设备设施清单
序号
设备名称
类别/位号
区域
1
汽油罐
储罐容器类
储罐区
2
柴油罐
储罐容器类
储罐区
3
储罐区
区域
储罐区
4
汽油加油机
其他
加油区
5
柴油加油机
其他
加油区
6
建筑物及环境
其他
站区
7
供配电设施
其他
站区
8
消防设施
其他
站区
加油站安全检查表分析及评价记录
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
培训，了解热风 炉的操作流程及 防范措施，热风
佩戴高温隔热手 套等防护用品
作
炉作业时至少有
一人监护
即到医院治疗 发生烧、烫伤时尽快 用冷水冲洗，通过烧 伤的深面和面积判断 烧、烫伤的程度，如 果重度烧、烫伤应立
即到医院治疗
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
建立安全检查、
低班
设备维护管理制
制定应急预案，定期 2 3 6 4 风 组 / / / / /
演练；发生事故，立 即停止作业，撤离现 场；发生伤害时，应 立即进行包扎、止血
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
设备进行点检， 对职工进行培训 防护用品
等处理，防止感染；
每半年进行设备
严重的应立即到医院
专业检查，并定
处置
(SCL- ) 分析人：
日期：
序 名 检查 号 称 运转项系目统
标准
不符合标准情况及后果
设备进行点检， 对职工进行培训 防护用品 医 每半年进行设备
险级
刮板弯曲变形数 、缺少数符合要 设备部件损坏 其他伤害
及电气专业检 查，并定期维护
低班 2 3 6 4 风组
求
险级
2
沙
克 龙
电机系统
电器、线路无异 常、无异味，电 机运转稳定、接 地良好；控制良
电气线路故障 引起漏电、无
接地
触电、火 灾
依据设备操作指 导书对职工进行 培训
穿戴工作服，耳 塞、口罩
发生触电伤害，不要 盲目施救，先断电再 进行急救，严重时送 医
低班 2 3 6 4 风组 / / / / /
2-4安全检查表分析（SCL）及风险评价记录
安全检查表分析（SCL）及风险评价记录
装置：
编号：
序
检查
号
项目
1 设备基础
标准 表面无裂缝 无倾斜、沉降
不符合标准 的主要后果 设备损坏、泄漏
设备损坏、泄漏
风险评价
现有安全控制措施
建议改进 /控制风 险措施
L S R 风险等级
日常巡检
135
可接受
日常巡检
无腐蚀、减薄
泄漏引起燃爆、污染
每年除锈刷漆保养
2 静设备 焊缝、应力集中部位无断裂 泄漏引起燃爆、污染
日常巡检
设备 3
进出管道
外表无裂纹、变形 无泄漏
无严重腐蚀、变形
泄漏引起燃爆、污染 泄漏引起燃爆、污染 泄漏引起燃爆、污染
日常巡检 日常巡检 日常巡检
填料磨损量不引起物料泄漏
引起燃爆、污染
日常巡检
4
阀门
阀体无缺陷
燃爆、污染；不能操作，影 响生产
校验
未及时采取降温措施，引起 燃爆
日常巡检，按期校验
呼吸阀
无堵塞 不被卡住，启闭灵活
弊压引起泄漏、爆炸，罐体 被抽瘪
弊压引起泄漏、爆炸，罐体 被抽瘪
日常检查 日常检查
罐上栏 杆
无缺损、严重腐蚀
巡检人员、作业人员高处坠 落
每周检查
安 楼梯
无缺损、严重腐蚀
巡检人员、作业人员摔伤、 高处坠落
每周检查
全
7 附 防雷装 避雷针、接地完好，无腐蚀
排洪沟
畅通，无杂物
事件扩大、污染环境 事件扩大、污染环境 事件扩大、污染环境
每周检查，清除杂物
每周检查
雨季前全面检查，清 除杂物
分析人员：
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蒸发量加大，超压，超量灌装，指示异常
日常检查，有管理规定并严格执行
2
3
6
6
装卸鹤管、泵、管道、法兰和阀门
材质正确、安装完好、无泄漏
泄漏，着火爆炸
有状态标识和流向标志；有管理规定，每周检查有记录，有可燃气体检测报警器3397使用工具铜制或木制
产生火花，引起爆炸
日常检查，有管理规定并严格执行
交城县三喜化工有限公司安全检查表（SCL）分析记录表
班组：区域/工艺过程：装置/设备/设施：储罐区
序号
检查项目
检查标准
不符合标准（产生偏差）的主要后果
现有安全控制措施
可能性L
严重性S
风险度R
建议改进措施
1
管理制度和操作规程
有效、张贴在现场
违反法规
日常检查，有制度和规程并严格执行
1
5
5
2
资料、年检情况
资料齐全，按规定防雷监测
违反法规
每半年监测一次，并有效、合格
1
5
5
3
现场消防设施、报警装置、安全标志
有效、醒目
违反法规
日常检查，有管理规定并严格执行
1
5
5
4
静电接地装置
接地电阻≤10Ω，接地装置完好，无生锈、老化现象
静电积聚，放电导致爆炸
定期检测，日常检查，有管理规定并严格执行
2
3
6
5
安全阀、阻火器、呼吸阀、压力表、液位计
检查标准
不符合标准（产生偏差）的主要后果
现有安全控制措施
可能性L
严重性S
风险度R
建议改进措施
1
管理制度和操作规程
有效、张贴在现场
违反法规
日常检查，有制度和规程并严格执行
1
5
5
2
防雷监测及接地装置
接地电阻≤10Ω，接地装置完好，无生锈现象
雷击放电导致爆炸
定期检测，日常检查，有管理规定并严格执行
1
5
5
3
3
3
9
6
物品堆放及搬运及现场定置
符合间距要求，堆放稳固
碰撞导致泄漏、坠落伤人
日常检查，有管理规定并严格执行
2
3
6
7
外来车辆及人员
无携带烟火，车辆排烟管有阻火器
着火源导致火灾
日常检查，有管理规定并严格执行
2
3
6
8
建筑物、高层货架
牢固、无沉降，摆放整齐
泄漏、污染环境，货物坠落伤人
日常检查，有管理规定并严格执行
3
4
12
货架之间固定牢固
审核：分析人员：分析日期：年月日
现场通风设施、消防设施、报警装置、安全标志
有效、醒目
违反法规
日常检查，有管理规定并严格执行，有可燃气体检测报警器
2
3
6
4
使用工具
铜制或木制
产生火花，引起爆炸
日常检查，有管理规定并严格执行，有可燃气体检测报警器
2
3
6
5
电气设施和线路
防爆，无移动电气设施
短路产生火花，引起火灾
日常检查，有管理规定并严格执行，有可燃气体检测报警器
2
3
6
8
支承基础、周围环境
无裂纹、无沉降，整洁
泄漏、爆炸，污染环境
日常检查，有管理规定并严格执行，有可燃气体检测报警器
3
4
12
做好沉降检查刻度标记记录
审核：分析人员：分析日期：年月日
交城县三喜化工有限公司安全检查表（SCL）分析记录表
班组：区域/工艺过程：装置/设备/设施：危险化学品仓库区
序号
检查项目