主斜井卸皮带安全技术措施示范文本
主斜井皮带更换安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L8618In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________主斜井皮带更换安全技术措施正式样本主斜井皮带更换安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
时间：20xx年10月29日地点：主斜井施工项目：拆除旧皮带更换新皮带。
施工负责人：由于当天拆装设备地方较多，机电部成立大修领导小组。
组长：关国政副组长：施工人员：由矿上派出15力工，4个机修工一准备工作1﹑施工前皮带开空后，停电检查各部位连接装置是否可靠安全。
2﹑必须准备好工具，棕绳20m皮带卡板2套，导链2台，直径80mm圆钢一根，钉扣机一套，10-12皮带扣3盒.穿条5根，500mm拐尺一把。
二安装步骤1﹑拆除皮带时，将皮带卡板分别卡在皮带上下，并把螺丝拧紧，然后把卡板牢固地固定在皮带架子腿上，最后抽出穿条.从皮带机头拆，将皮带扣穿条抽出，然后抽出本节皮带的另一个皮带穿条（先拆下层皮带），抽出第2个皮带穿条时皮，。
分上部下部两次把皮带拉出井口，打卷入料场。
2﹑先把新皮带由下方，滑往皮带尾，打上皮带卡。
然后再把新皮带由上部托辊支撑，滑往皮带尾，形成对接，穿上穿条。
主斜井拆出主皮带滚筒安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-7359（解决方案范本系列）主斜井拆出主皮带滚筒安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________主斜井拆出主皮带滚筒安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
说明：由于主皮带滚筒包胶磨损，为不影响今后产，彻底解决皮带故障，将主皮带滚筒拆卸下来进行包胶处理。
为保证拆卸施工安全顺利进行，特编制本措施。
施工时间：20xx年12月8日施工地点：主斜井地面施工项目：拆除主皮带两个滚筒施工负责人：机电队队长蒋孝俄、副队长计志强一、技术措施1、机电队用11#槽钢加工2个长1.1米左右的大钢卡如图，准备好2个5T葫芦及相应的工具（撬棍、扳手、钢丝钳）等。
2、将主皮带附进的杂物浮煤清理干静，保证作业点有足够的空间。
3、将皮带空开5分钟左右，待皮带运行正常后，派专人至皮带延伸巷将皮带紧松装置松开。
4、将控制皮带的组合开关打至零位，实施机械闭锁，并挂停电牌。
5、用加工好的大钢卡固定于滚筒两边的皮带上，用5T葫芦将滚筒两边皮带拉松（与方便拆除主滚筒为准）。
6、将滚筒两端轴套拆开，取下相关配件并放至指定地点。
7、采用5T葫芦将主滚筒吊离皮带架。
二、安全措施1、拆换主滚筒工作必须由机电队长统一指挥，除相关施工人员外，其它人员不得围观。
主斜井卸皮带安全技术措施
主斜井卸皮带安全技术措施一、概述：依据公司掘进方案支配，现需在主斜井安装一台胶带输送机，故需对其配件（机头部分、储带仓架、H架、纵梁、机尾架、承载架、托辊、胶带等）进行下放及其安装。
施工程序：用装载机从材料场将其配件吊到主斜井井口，然后装车用主井绞车下放到指定位置；为确保装车、运输、卸载等工作的顺当平安实施，特制定本平安技术措施，全部有关人员必需遵照执行。
二、平安措施：1、施工现场必需有一名工区管理人员指挥，全部参与施工人员，必需听从其的统一指挥，严禁玩耍打闹。
2、施工时，必需提前将所需工器具预备好。
3、由现场负责人组织人员进行装车与捆绑工作，物件与平板车的固定连接用15.5 mm的钢丝绳与M20的花栏螺丝协作捆绑，必需绞紧上劲，保证各股绳受力匀称。
4、皮带的绑扎要有双保险，不准使用尼龙绳、麻绳捆绑，铁丝不能作为主要捆绑，必需用钢丝绳捆绑并用专用卡子卡设坚固。
5、物件装、卸过程中必需有工区领导现场指挥。
6、下放期间，绞车工及信号工要熟记信号（一停、二提、三放、四慢上、五慢下），听准信号，听不清晰的信号都视为停车信号，以免反向行车等误操作。
7、下放期间，严格执行"行车不行人，行人不行车'制度，主斜井内严禁有行人通过，避开车辆跑车或设备下滑造成伤人事故，268主副联络巷处应派一名安监员站岗，禁止人员进入主斜井。
8、装车时要使机件的重心和平板车的重心重合，必需在平板车上垫小于40mm厚的木板或道木，防止机件滑动，但不得超载、超宽、超高。
9、主井胶带下放采纳平板车装运，运到指定点后，用5t的手拉葫芦协作自己加工的夹板通过吊挂的锚索将其从平板车上吊下；胶带缓慢起吊100mm后停下，观看起吊锚索、起吊工具、联接部位的是否坚固牢靠，确认无问题后方可将其吊下，并用道木将其稳固好。
10、装运胶带时应装车坚固，并有工区管理人员现场指挥，装好后进行检查，确认无误后方可下放。
11、施工时，全部施工人员必需保持精力充足，发觉有精力状态不佳者，严禁其参与施工。
主斜井卸皮带安全技术措施
主斜井卸皮带安全技术措施1.确保设备的稳定性：主斜井卸皮带在工作时必须保持稳定。
为此，需要选择适合的设备，并进行正常维护。
检查驱动部件、传动链条等，并定期检查设备的稳定性。
若有任何问题，应及时处理。
2.安装安全防护装置：安全防护装置对于预防伤害和事故的发生至关重要。
主斜井卸皮带应安装安全防护装置，如防护栏、防护网等。
这些装置能有效防止工作人员误入危险区域。
3.培训工作人员：对于使用主斜井卸皮带的工作人员，必须进行相关的培训。
工作人员应学习如何正确操作设备，了解安全规程，以及掌握如何应对紧急情况。
只有具备足够的知识和技能，才能确保工作人员的安全。
4.设立警示标志和警告标语：在主斜井卸皮带周围，应设立警示标志和警告标语，以提醒人们注意安全。
标志和标语应明确易懂，绘制或书写恰当，确保每个人都能理解其含义。
5.定期检查设备：主斜井卸皮带必须定期检查，包括设备的机械部件、电气部件等。
检查应由专业技术人员进行，并建立相应的检查记录。
如发现问题，应及时处理和修复。
6.执行经过训练和备案的工作程序：在使用主斜井卸皮带时，必须严格执行经过训练和备案的工作程序。
这包括设备的开启和关闭程序、维护程序等。
只有按照正确的程序操作，才能确保工作的安全性。
7.停电检修：在检修主斜井卸皮带时，必须确保设备的停电。
并在进行维修或检查时使用遮盖物，以防止误触发设备启动。
8.紧急停止装置：主斜井卸皮带应设有紧急停止装置，以便在紧急情况下能够及时停止设备。
这样能够帮助避免事故发生或减轻其影响。
9.定期演练：定期组织主斜井卸皮带安全演练，以加强工作人员的应急能力和操作技巧。
演练应根据实际情况进行，模拟一些可能出现的事故场景，让工作人员能够熟悉并掌握应对方法。
10.建立完善的安全管理制度：制定并严格执行安全管理制度。
包括对工作人员的安全培训、设备的定期检查、安全规程的制定等。
安全管理制度的贯彻执行将是确保主斜井卸皮带安全运行的关键。
总之，主斜井卸皮带在运行过程中必须重视安全技术措施的实施，以确保工作人员的安全。
主井更换皮带安全技术措施(正本三)
主斜井更换皮带安全技术措施我矿主斜井现使用胶带运输机作为主运煤设备，型号为：DTⅡ140/250/2*560，带宽1.4m，带速4m/s，设计输送量为2500T/h，带面全长1300m。
由于现使用的皮带使用时间较长，超过了胶带正常寿命和更换周期，皮带已严重老化、磨损严重且有钢丝绳断股现象，给煤矿安全运行造成重大隐患，因此需进行更换。
为保证主井皮带机更换皮带施工安全，确保施工方案顺利实施，特制定本措施：一、施工地点：主井机尾与东辅运大巷二、施工时间：2019年 9 月 30 日至 10 月 3 日三、施工安全领导小组组长：副组长：成员：四、施工现场领导小组：组长：副组长：成员：五、施工技术要求1、更换的皮带接口要垂直中心线，防止跑偏。
2、输送带的张力应适当；各转动部位的防护罩应完好、牢固。
3、滚筒、托辊等各运转部位无异响，转动灵活，无卡阻现象。
六、皮带更换总体方案1、为尽量减少停产时间，将新皮带提前用多功能搬运车运送至井底东辅运大巷内备用，本次需更换的胶带一共7卷，每卷长度210米。
2、用防爆装载机将新皮带运送至主井机尾处，用两个10T的手拉葫芦起吊并固定。
3、将旧皮带从机尾滚筒处断开，其上皮带与新皮带进行人工连接，皮带搭接长度1500mm，在新旧皮带头处人工各打二排孔，排距1200mm，每排三组孔，每组三个，孔距150mm，将新皮带搭接在旧皮带上面，使每个孔对正，然后采用制作好的相同孔距的三道钢板将新旧皮带上下夹住，采用M16螺栓将其紧固完成连接，提前测量好所需螺栓长度，将螺栓长出的部分提前切割掉，保证紧固后螺丝露出三扣。
4、在东辅运大巷内靠南帮侧安设一台KBY2-225S-8型绞车，绞车勾头与皮带固定夹板连接并回拉旧皮带，新旧皮带形成一个封闭的循环运动系统，每拉100m左右更换一次绞车勾头与皮带夹板位置，逐步将旧皮带拉出到东辅运大巷内，新皮带在旧皮带的牵引下顺胶带输送机循环一圈完成新旧皮带的更换。
主斜井更换皮带安全技术措施实用版
YF-ED-J7984可按资料类型定义编号主斜井更换皮带安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日主斜井更换皮带安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、概述因井底车场西段皮带磨损严重，不能正常使用，根据矿工区安排，由掘进一区机电维护小队和当班掘进班组成员对该巷皮带机皮带进行更换。
确保施工安全，特编制本措施，全体施工人员严格遵照执行。
二、施工组织1、现场施工负责人：当班机修小队长，负责更换施工工序组织、人员安排、现场指挥相关工作。
2、施工现场安全监管人：当班安检员，负责当班现场施工安全技术措施监督落实兑现以及现场施工安全监督管理相关工作。
三、安全技术措施1、启动皮带机，把皮带上留存的矸石全部拉空。
2、开始更换时必须先停掉皮带机电源并闭锁，在开关上挂上“正在检修、严禁送电”牌板，并有专人负责看守，严格执行“谁停电、谁送电、谁负责”。
3、更换时，使用皮带压板把需要更换的皮带两头卡死，以防下割断皮带时皮带滑落，必须两人以上配合施工，严禁一人单独作业。
4、皮带更换好后，及时恢复上下皮带接头处穿条，在恢复穿条时，严禁拆掉皮带压板。
5、皮带试运转正常后，回收工具及现场杂物，搞好现场文明卫生。
6、其余未尽事项严格按矿机电设备维护管理规定及审批意见执行。
主斜井更换胶带安全技术措施
主斜井更换胶带安全技术措施引言主斜井是一种重要的井道结构，常用于提供人员和物资进出矿井的通道。
在长时间的使用和磨损下，斜井内的胶带可能会出现老化、破损等问题，需要进行更换维修。
然而，在进行主斜井更换胶带的操作过程中，存在一定的安全风险。
本文将介绍主斜井更换胶带的相关安全技术措施，以确保操作人员的安全。
安全技术措施1. 完善的斜井巡检在进行主斜井更换胶带之前，需要进行全面的斜井巡检，确保斜井内没有其他潜在的安全隐患。
巡检内容包括但不限于以下几个方面：•检查胶带是否可靠固定，是否存在松动或损坏的现象；•检查胶带支撑结构是否稳定，是否有松动或破损的情况；•检查斜井壁是否有掉落物，以及是否有明显的裂缝或变形；•检查斜井内的通风设备是否正常，确保有良好的通风环境；•检查斜井下方是否有堆积的杂物或其他障碍物，确保通道畅通。
只有在斜井巡检合格的情况下，才能进行更换胶带的操作。
2. 使用适当的个人防护装备在进行主斜井更换胶带之前，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，以保护自身的安全。
推荐的个人防护装备包括但不限于以下几个方面：•头盔：用于保护头部免受坠物的伤害；•防护眼镜或面罩：用于防护眼部免受斜井内粉尘、碎片等物体的伤害；•防护手套：用于保护双手免受锋利物体的划伤或磨损；•防滑鞋或安全鞋：用于提供良好的地面附着力，防止滑倒或摔倒；•防尘口罩或呼吸器：用于防护呼吸系统免受斜井内粉尘等有害物质的侵害。
操作人员应根据实际情况选择合适的个人防护装备，并正确佩戴使用。
3. 安全绳索的应用在进行主斜井更换胶带的操作过程中，操作人员应使用安全绳索进行固定，以防止意外坠落。
安全绳索应具备足够的强度和可靠性，并正确固定在稳定的支撑结构上。
同时，操作人员应熟练掌握安全绳索的使用方法，并在操作过程中随时保持正确姿势，确保绳索没有松动或脱落的情况。
4. 合理规划作业流程在进行主斜井更换胶带的操作之前，应合理规划好作业流程，并严格按照规定的程序进行操作。
拆除皮带安全技术措施示范文本
拆除皮带安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月拆除皮带安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况：根据矿上研究决定要回撤、拆除综掘机，七联巷至延伸轨道上平台段巷道宽度不够，需拆除皮带以保证综掘机的顺利回撤，特编制安全技术措施如下：二、施工负责人：李洪沛三、施工要求：根据现场实际情况，经研究决定，先将皮带机拆除，通过轨道运输出去。
四、安全技术措施（一）、拆除皮带安全技术措施：（1）、拆除皮带机前，先将开关断电并闭锁，检查皮带情况，做好准备工作。
（2）、拆除皮带机过程中，信号工严格执行操作规程，操作人员实时注意皮带拆除情况，确保拆除工作的正常运行。
（3）、拆除皮带机时要有专人指挥，作业人员相互配合好，齐抬齐放，防止挤伤手脚。
（4）、回撤下来的皮带要在巷道中采用人工卷成捆，端头部分要固定好，防止吊运过程中皮带散开。
（5）、卷皮带人员要配合好，防止挤伤手脚。
（6）、卷皮带时，皮带下方严禁有人行走或停留，防止卷好的皮带滚下伤人。
（二）、斜巷安全技术措施：（1）、运输前，必须对轨道及巷道宽度进行检查整理，确保运输安全。
（2）、斜巷运输时，严格执行“先检查后工作”制度，绞车司机开车前要认真检查绞车的稳固情况及钢丝绳、钩头、保险绳、制动闸等情况，存在问题及时处理好后方可使用。
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主斜井卸皮带安全技术措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
主斜井卸皮带安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述：
根据公司掘进计划安排，现需在主斜井安装一台胶带
输送机，故需对其配件（机头部分、储带仓架、H架、纵
梁、机尾架、承载架、托辊、胶带等）进行下放及其安
装。
施工程序：用装载机从材料场将其配件吊到主斜井井
口，然后装车用主井绞车下放到指定位置；为确保装车、
运输、卸载等工作的顺利安全实施，特制定本安全技术措
施，所有有关人员必须遵照执行。
二、安全措施：
1、施工现场必须有一名工区管理人员指挥，所有参加
施工人员，必须听从其的统一指挥，严禁嬉戏打闹。
2、施工时，必须提前将所需工器具准备好。
3、由现场负责人组织人员进行装车与捆绑工作，物件与平板车的固定连接用Φ15.5 mm的钢丝绳与M20的花栏螺丝配合捆绑，必须绞紧上劲，保证各股绳受力均匀。
4、皮带的绑扎要有双保险，不准使用尼龙绳、麻绳捆绑，铁丝不能作为主要捆绑，必须用钢丝绳捆绑并用专用卡子卡设牢固。
5、物件装、卸过程中必须有工区领导现场指挥。
6、下放期间，绞车工及信号工要熟记信号（一停、二提、三放、四慢上、五慢下），听准信号，听不清楚的信号都视为停车信号，以免反向行车等误操作。
7、下放期间，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，主斜井内严禁有行人通过，避免车辆跑车或设备下滑造成伤人事故，268主副联络巷处应派一名安监员站岗，禁止人员进入主斜井。
8、装车时要使机件的重心和平板车的重心重合，必须
在平板车上垫小于40mm厚的木板或道木，防止机件滑动，但不得超载、超宽、超高。
9、主井胶带下放采用平板车装运，运到指定点后，用5t的手拉葫芦配合自己加工的夹板通过吊挂的锚索将其从平板车上吊下；胶带缓慢起吊100mm后停下，观察起吊锚索、起吊工具、联接部位的是否牢固可靠，确认无问题后方可将其吊下，并用道木将其稳固好。
10、装运胶带时应装车牢固，并有工区管理人员现场指挥，装好后进行检查，确认无误后方可下放。
11、施工时，所有施工人员必须保持精力充沛，发现有精力状态不佳者，严禁其参加施工。
12、施工现场必须有安全负责人现场监督，督促施工人员严格执行好措施，严禁“三违”，确保施工的顺利进行。
13、施工人员在施工过程中应加强自保、互保和联保
意识，确保自身与他人的安全。
14、起吊设备前，有专人负责检查起吊用具，确认无误后由安全负责人同意方可使用。
15、起吊过程中，吊物周围2米内，除起吊操作人员外，严禁其他人员作业或逗留，起吊人员应站在与重物坠落的相反位置，距离重物边缘下方至少2米。
16、起吊时必须有专人指挥、统一口令，并指定专人对起吊钢丝绳及工器具等进行检查，不完好的严禁使用。
17、井口装车处及卸载处必须打上牢固、可靠的临时挡车器将矿车固定好，操作时，车辆下方严禁站人，防止车辆及设备自由滑动造成伤人。
18、起吊时应用足够强度的钢丝绳进行起吊，起吊时必须缓慢操作，人员严禁站在起吊物的正下方。
19、徒手装卸设备时，必须统一口令，同起同放。
20、下放设备前，绞车先试运行一趟，看是否能在行
驶路段顺利通过。
21、用葫芦起吊时，葫芦操作的反方向严禁站人。
22、要认真检查车辆路过区段的轨道，以防车掉道造成翻车。
23、如遇矿车掉道，处理人员必须由有经验的老工人师傅担任。
24、在处理斜坡掉道时，必须先用木楔将车辆稳固再复轨，严禁人员站在掉道车辆下方。
25、所有参加施工人员学习本措施，并签字留存。
26、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》的相关规定执行。
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