计量器具报废申请表

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计量器具计量管理流程

计量器具计量管理流程

计量器具计量管理流程计量器具是指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。

计量器具的准确与否直接关系到生产、科研、贸易等各个领域的质量和效率。

为了确保计量器具的准确性和可靠性,需要建立一套科学、规范的计量管理流程。

以下将详细介绍计量器具计量管理的各个环节。

一、计量器具的采购1、需求评估在采购计量器具之前,使用部门应根据实际工作需求,对所需计量器具的测量范围、精度、稳定性等技术指标进行评估,并填写《计量器具采购申请表》。

2、供应商选择采购部门应选择具有合法资质、良好信誉和质量保证能力的供应商。

可以通过市场调研、同行推荐、招标等方式确定供应商。

3、技术审核对于重要或高精度的计量器具,应组织技术人员对供应商提供的技术文件进行审核,确保其符合要求。

4、采购合同签订在签订采购合同中,应明确计量器具的规格型号、技术指标、质量保证、售后服务等条款。

二、计量器具的入库验收1、外观检查检查计量器具的外观是否完好,有无损伤、变形、锈蚀等情况。

2、技术资料核对核对计量器具的技术资料,如说明书、合格证、检定证书等是否齐全。

3、性能测试对于有条件的计量器具,进行简单的性能测试,如通电、零点校准等,以初步判断其是否正常工作。

4、入库登记验收合格的计量器具应进行入库登记,建立《计量器具台账》,记录器具的名称、型号、编号、生产日期、采购日期、存放位置等信息。

三、计量器具的首次检定/校准1、制定计划根据计量器具的类型、精度和使用要求,制定首次检定/校准计划。

2、选择检定/校准机构选择具有法定资质和相应能力的检定/校准机构进行检定/校准。

3、送检按照计划将计量器具送至检定/校准机构,并办理相关手续。

4、证书确认收到检定/校准证书后,应对证书的有效性、数据的准确性进行确认。

5、标识和记录对检定/校准合格的计量器具,粘贴相应的合格标识,并在台账中记录检定/校准日期、有效期等信息。

四、计量器具的使用1、人员培训使用计量器具的人员应经过培训,熟悉器具的操作方法、注意事项和维护保养要求。

计量器具报废、更新制度

计量器具报废、更新制度

计量器具报废、更新制度
、目的
为规范计量器具报废及更新的流程,特制订本制度。

、范围:
公司需报废和更新的计量器具。

二、职责:
使用部负责计量器具报废和更新的申请; 设备部负责计量器具报废和更新的审查;
安环部负责计量器具报废和更新的审核; 采购部负责计量器具的采购。

四、流程:
1、使用部门根据部门的实际情况对需要报废和更新的计量器具进行申请并报至设备部;
2、设备部现场查看确定没有维修价值后上报安环部审核计量器具的报废和更换;
3、经安环部审核后交采购部对计量器具进行采购;
4、任何部门及个人,不得随意购买检测设备。

5、采购计量器具应保证质量,并必须有产品合格证、说明书等技术资料和齐全的零配件,严禁采购非标准计量器具。

6、各使用部门所需增添的计量器具,要提出书面申请,经部门主管领导审核,按批号登卡,记账后发放。

7、凡调离本部门或换工种的职工,计量器具必须按原编号交回,不得私自转让或无故不交。

计量器具交回的同时,注销登记卡,并立即安排检修入库。

8、因操作不当或保管不善造成计量器具的损坏、丢失,责任人按该计量器具价值赔偿。

9、正常磨损后无法修复或无修理价值的计量器具,使用部门可进行降级使用或报废处理。

五、本制度由安环部负责解释,自批准之日起实施。

计量器具的停用和报废制度范本(2篇)

计量器具的停用和报废制度范本(2篇)

计量器具的停用和报废制度范本计量器具的停用和报废是企业管理中十分重要的一环,它对于保障计量器具的准确性和可靠性具有关键作用。

因此,制定一套完善的停用和报废制度是至关重要的。

下面是一个计量器具的停用和报废制度的范本。

一、背景在企业运行中,计量器具的停用和报废是必要的,以保障计量结果的准确性,提高生产过程的控制能力。

本制度主要针对计量器具的停用和报废,明确计量器具停用和报废的原则、程序及相关责任。

二、适用范围本制度适用于企业内所有计量器具的停用和报废。

三、定义1. 计量器具停用:指计量器具因到达使用寿命、无法修复或其他原因而停止使用。

2. 计量器具报废:指计量器具由于老化、损坏、无法修复或其他原因而需要报废。

四、停用和报废原则1. 安全原则:计量器具使用寿命到期、存在安全隐患或无法保证安全运行的应立即停用并报废。

2. 准确性原则:计量器具的准确性无法满足生产要求的应停用并报废。

3. 经济原则:计量器具维修费用超过其价值的,应停用并报废。

4. 法律法规原则:计量器具不符合国家相关计量标准的,应停用并报废。

五、停用程序1. 计量器具停用需经过相应的程序,包括以下步骤:a. 由计量管理部门或相关责任人提出停用申请。

b. 经过评估和审批后,计量管理部门或相关责任人决定是否停用计量器具。

c. 停用的计量器具应标识明确,并进行记录。

d. 将停用的计量器具送至指定地点进行存放或处理。

六、报废程序1. 计量器具报废需经过相应的程序,包括以下步骤:a. 由计量管理部门或相关责任人提出报废申请。

b. 经过评估和审批后,计量管理部门或相关责任人决定是否报废计量器具。

c. 报废的计量器具应进行标识和登记,并进行记录。

d. 报废的计量器具应进行专门处理,包括安全销毁、销售或其他合法方式。

七、责任1. 计量管理部门负责制定和实施计量器具的停用和报废制度,监督和管理计量器具的使用和处置。

2. 各部门负责按照制度要求进行计量器具的停用和报废申请,并配合计量管理部门进行评估和审批工作。

计量器具的停用和报废制度(5篇)

计量器具的停用和报废制度(5篇)

计量器具的停用和报废制度1、使用部门负责根据实际情况提出停用或报废申请,仪表室负责验证报废的计量器具,生产部负责审核停用或报废申请,分管副总负责审批停用或报废申请;2、由使用部门根据实际使用情况提出申请,并填写报废申请单;3、计量仪表室对申报的器具进行检测验证,确认无使用价值的计量器具可以报废,并出具报废证明;4、生产部审核后,报分管领导审批。

由生产部下发报废通知单,将报废的器具送计量仪表室统一管理;5、报废器具所属部门对报废的计量器具的原始记录上注明报废原因、日期、并在帐册上加以注销。

计量器具的停用和报废制度(2)是为了确保计量器具的准确性和可靠性,保证测试结果的准确性和可信度。

具体的停用和报废制度可以包括以下几个方面:1. 停用制度:当计量器具出现故障、失效或超过有效使用期限时,应停止使用,标识为停用状态,以避免出现误差或不准确的测量结果。

2. 报废制度:当计量器具无法修复或达到报废标准时,应按照规定的程序进行报废处理。

报废时应做好相应记录,包括计量器具的品名、型号、编号、报废原因、报废日期等信息,并将其标识为报废状态。

3. 检定周期:计量器具需要定期进行检定,以保证其准确性。

根据不同类型和用途的计量器具,可以确定相应的检定周期。

4. 检定记录:对于每次检定,应及时记录检定结果,并建立相应的档案。

记录应包括计量器具的基本信息、检定日期、检定结果、有效期限等信息。

5. 维修记录:计量器具维修时应有相应记录,包括维修日期、维修内容、修复后的状态等信息。

通过建立科学合理的停用和报废制度,可以保障计量器具的正常运行和准确性,提高计量工作的质量和可靠性。

计量器具的停用和报废制度(3)主要包括以下几个方面:1. 停用制度:计量器具在使用过程中,如果发现出现故障、失效、精度下降等问题,应及时进行停用。

具体的停用制度包括:对于故障的计量器具,应立即停用,并进行维修或更换;对于精度下降的计量器具,应及时进行校准或更换;对于失效的计量器具,应立即停用并报废。

计量器具管理制度

计量器具管理制度

计量器具管理制度一、目的为了加强对计量器具的管理,确保计量器具的准确性和可靠性,保障生产、经营活动的正常进行,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有计量器具的采购、验收、使用、维护、保养、校准、报废等管理工作。

三、职责分工(一)质量管理部门1、负责制定和修订计量器具管理制度,并监督执行。

2、负责计量器具的校准、检定计划的制定和实施。

3、负责建立计量器具的管理档案,对计量器具进行统一编号、登记。

(二)采购部门1、负责计量器具的采购工作,确保所采购的计量器具符合规定的要求。

2、负责与供应商签订采购合同,明确计量器具的技术要求、质量保证、售后服务等条款。

(三)使用部门1、负责本部门计量器具的正确使用和日常维护保养工作。

2、负责填写计量器具的使用记录,发现问题及时报告质量管理部门。

(四)仓库管理部门1、负责计量器具的入库验收和库存保管工作。

2、负责办理计量器具的出入库手续。

四、计量器具的采购(一)采购计划使用部门根据工作需要,提出计量器具采购申请,填写《计量器具采购申请表》,经部门负责人审核后,报质量管理部门审批。

质量管理部门根据公司的计量器具配备情况和实际需求,制定采购计划。

(二)采购要求采购的计量器具应具有生产许可证、产品合格证、计量器具制造许可证等相关资质证明。

计量器具的技术指标应符合国家计量法规和公司的使用要求。

(三)供应商选择采购部门应选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的供应商。

在采购前,应对供应商进行资质审查和实地考察,确保供应商能够提供符合要求的计量器具。

五、计量器具的验收(一)入库验收计量器具到货后,仓库管理部门应及时通知质量管理部门和使用部门进行验收。

验收人员应按照采购合同和技术要求,对计量器具的外观、型号、规格、数量、附件、技术资料等进行检查和核对。

验收合格的计量器具,办理入库手续;验收不合格的计量器具,应及时通知采购部门与供应商协商处理。

(二)首次检定/校准新采购的计量器具在投入使用前,应进行首次检定/校准。

计量器具管理制度

计量器具管理制度

XX公司计量器具管理制度一、目的为加强计量器具的有效管理,做到在统管的基础上分层次、有重点地管好用好计量器具,达到管理制度化,系统化,以确保各类仪器(具)精度,从而保证产品质量。

二、适用范围本规定适用于本公司所使用的所有用于生产、检验过程的计量器具的采购、校验、维护和保管的管理。

三、术语和定义计量器具:是指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。

四、职责1、品质部:负责公司总的计量器具台帐的统计;负责编制计量器具年度校准计划,并按照计划进行委外校准/检定。

2、供应组:负责计量器具的采购。

3、使用部门:负责部门内部的计量器具的申购、使用、维护和保养,并指定专人管理计量器具,建立计量台帐,并按照品质部下发的年度校准计划提前将计量器具报送至品质部。

五、内容1、使用部门根据生产、检验需求提出申请,部门领导批准后,委托供应组购买。

2、采购计量器具、仪器设备应保证质量,需有产品合格证、说明书等技术和资料盒齐全的零配件,严禁采购非标准计量器具。

3、计量器具购买后,由使用部门登记台账报品质部,同时根据实际使用提出检定申请,批准后,送有资质的检定机构进行检定。

4、经检定合格后,由使用部门计量管理人员登记完善相关台账资料并报送至品质部,品质部根据报送结果更新《计量器具、仪器设备总台账》等资料。

5、在用计量器具必须按周检计划定期进行周检,其周检率达到98%以上。

品质部每年年底制定第二年度周检计划,经分管领导审批后,分发使用部门具体实施,品质部进行监督。

6、使用部门对在用计量器具,按10%的比例,每月抽检一次,做好记录。

在用计量器具经检定不合格、故障或超周期的,应停用及时报修或送检。

无法修复的,报品质部审批报废。

7、各部门计量器具管理人员按照品质部下发的检定计划,至少提前20日将计量器具检定申请报品质部,品质部负责统筹安排计量器具的校准/检定,使用部门配合。

8、计量资料(包括计量人员资料、计量器具账册、周检计划表、送检单、报废记录、修理记录等),由品质部统一分类进行保存,原始记录保管期应不少于1年。

计量记录表格

计量记录表格
计量记录表格(一)
序号
编号
记录表名称
管理部门
保存
期限
1
JB-01
计量器具申购计划表
质量安全部
三年
2
JB-02
计量器具管理台帐
质量安全部
三年
3
JB-03
计量器具周期检定表
质量安全部
三年
4
JB-04
周期检定通知单
区域/专业公司
三年
5
JB-05
计检中心《检定证书》
计检中心
三年
6
JB-06
中建八安《检定结果通知单》
三年
24
JB-24
三表检定记录
计检中心
三年
25
JB-25
绝缘电阻表检定记录
计检中心
三年
26
JB-26
工艺及质量管理计量器具配备统计表
质量安全部
三年
27
JB-27
()季度工艺质量管理计量检测情况统计表
质量安全部
三年
28
JB-28
工艺及质量管理计量检测率汇总表
质量安全部
三年
29
JB-29
物料进出厂计量检测情况统计表
质量安全部
三年
36
JB-36
能源计量检测率汇总表
质量安全部
三年
37
JB-37
球壳板曲率样板鉴定记录
质量安全部
三年
38
JB-38
椭圆样板鉴定记录
质量安全部
三年
计检中心
三年
19
JB-19
电子自动电位差计检定记录
计检中心
三年
XXX公司第37页

实验室管理 计量器具管理规定

实验室管理 计量器具管理规定

实验室管理计量器具管理规定1.目的明确公司计量器具的采购、进厂验收、领用、周期验证、报废、保管等各方面的要求,加强计量器具的管理。

2.适用范围本规定适用于本公司各型号产品实现过程中所使用的通用及专用计量器具的管理。

3.职责3.1生产部、质量部负责专用计量器具技术资料的提出,并对其正确性负责。

3.2质量部负责提出通用计量器具采购计划,采购部按计划进行采购,生产部根据专用量具制作计划组织加工专用量具。

3.3质量部负责专用量具制作计划的提出,质量部负责通用及专用量具的保管、发放及报废计量器具的处理。

3.4质量部负责计量器具的入厂验收、编号、建帐,负责计量器具周期校准计划的编制、通用量具的周期检定管理及专用量具的内吾陂准,并对其准确性负责。

3.5计量器具使用部门负责计量器具的保管、维护、保养等工作。

4.管理活动4.1公司的计量器具分为通用计量器具(以下简称通用量具)和专用计量器具(以下简称专用量具)两大类。

4.2专用量具的管理4.2.1专用量具的提出技术部根据产品实现过程中各岗位对各种专用量具的需要情况进行设计(更改),并对其正确性负责。

4.2.2专用量具的制作4.2.2.1采购部根据专用量具的制作计划,到技术部复制相关图纸资料后,及时联系有能力的加工厂家对其进行制作,并对其质量负责。

4.222加工完成的专用量具应与其技术资料一起交回本公司。

423专用量具制作计划的提出及在库量具的管理。

4.23.1质量部负责新产品的专用量具计划的提出,经技术部审核,总经理批准后交采购部委外制作。

4.23.2计量管理员针对在库量具的最低库存量提出专用量具制作计划,报质量主管审核,总经理批准后交由采购部实施。

以确保公司所需专用量具品种齐全数量充足。

4.23.3在库量具均建有台帐,并做到账、卡、物正确无误。

4.23.4在库量具均有良好的防锈措施,并使其正确有序摆放,防止在库量具在存储过程中失准。

4.2.4专用量具的入厂验收424.1采购部将委外加工的专用量具交质量部进行验收。

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