净化空调系统风管清洗记录

2018年洁净空调系统验证方案新

类别：文件编号: 部门：页数：洁净厂房（区）空调净化系统再确认方案 XXXXXXXXXXX 公司

目录1．引言 1.1洁净厂房空调净化系统的概述 1.2设备的基本情况： 1.3洁净厂房空调净化系统的验证简述1.3.1验证范围 1.3.2验证目的 1.3.3验证标准 1.3.4 验证进度安排 1.4 1.5 1.5.1 1.5.2陮和确认的质量风险评估 2.验证小组及职责 2.1 验证领导小组 2.2 验证领导小组职责 2.3 验证实施小组及职责 3．洁净区空调净化系统的运行确认 3.1运行确认所需的文件

3.2仪器仪表的检定 3.3空调净化系统操作手册、SOP及控制标准3.4高效过滤器的检漏试验 3.5空调设备的测试 3.6高效过滤器的风速测定 3.6.1风量测定及换气次数计算 3.6.2风量计算 3.6.3房间静压差测定（风压测定） 3.6.4房间温湿度测定 3.6.5主要工作间照度测定 3.6.6自净时间的确定 4．洁净区空调净化系统的性能确认 4.1支持性文件及相关操作规程的检查 4.2性能确认的运行周期 4.3HVAC系统性能确认项目及监测频率 4.4洁净区各房间悬浮粒子的测定 4.5洁净区各房间的沉降菌的测定 4.6悬浮粒子、沉降菌采样点分布原则：4.7悬浮粒子、沉降菌取样计划 4.8表面菌测试 4.9异常情况处理程序 5.洁净室臭氧消毒的验证：

5.1验证目的： 5.2设备基本情况： 5.3臭氧浓度和分布均匀度测试5.4灭菌周期的确定 6．拟订日常监测程序及验证周期 7.偏差分析及处理 8.相关SOP的修订 9．验证结果分析及评价10．验证结论批准

空调净化系统清洁、维护、保养规程

空调净化系统清洁、维护、保养规程 1.目的：建立HV AC系统清洁、维护、保养规程，确保HV AC系统正常运行。 2.适用范围：适用于HV AC系统的清洁、维护、保养。 3.责任：设备部、HCAC系统操作人员对本标准的实施负责。 4.程序： 4.1风管及空调设备的清洁： 4.11风管吊装前，先用清洁剂或酒精将内壁擦洗干净，并在风管两端用低级PVC封住，保持风管内壁清洁，等待吊装。 4.1.2系统运行后，风管每年清洗一次，用吸尘器除去风管内表面灰尘。 4.1.3空调器拼装结束后，内部先要清洗。 4.1.4系统运行后，空调箱内部应每季度认真清扫洗刷1次。 4.1.5初效过滤器每月清洗一次，中效过滤器每季度清洗1次。清洗后应检查有无破损，必要时予以修补或更换。 4.2各工作间送回风口每月清洗1次，并认真填好清洁记录。 4.3空调机房必须保持整洁、卫生。 4.4日常检查、维护、保养： 4.4.1检查供水、回水阀门是否严密，开关是否灵活。 4.4.2检查各部位的空气调节阀有无损坏。 4.4.3检查各空调箱、水箱、风管等内部有无锈蚀、脱化现象。 4.4.4检查配电盘各种电器线有无松脱、发热现象。 4.4.5检查仪表动作是否正常。 4.4.6检查风机皮带的张紧度。 4.5定期维修、保养：

4.5.1空调机每半年保养润滑1次。 4.5.2电机每年检修1次。 4.5.3高效过滤器发生堵塞或泄漏时，不能进行修补，应对其进行更换。 4.5.4高效过滤器更换后，应做检漏测试，并填写记录。 4.5.5每年检验、校正测量和控制的仪器仪表设备，并有校正合格证，保证其测量和控制的准确。 4.6紧急情况下的维修： 4.6.1系统在运行中如出现异常情况，应及时报告，与生产部、设备部取得联系，采取措施。 4.6.2设备部立即组织人员进行检修。 4.6.3维修后，设备部门组织有关部门进行验收，合格后方可开机运行。 4.6.4系统的维修、保养，要认真填写设备维修保养记录。

空调系统检测验收报告

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:

目录通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表....... 错误!未定义书签。设备进场验收记录 ....................................................... 错误!未定义书签。设备基础验收记录 ....................................................... 错误!未定义书签。隐蔽工程验收记录 ....................................................... 错误!未定义书签。风机盘管水压试验检验记录 ....................................... 错误!未定义书签。风管强度检验记录?错误!未定义书签。风管系统漏风量测试记录?错误!未定义书签。风管系统漏光检验记录 ............................................... 错误!未定义书签。现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录?错误!未定义书签。水系统管道强度（严密性）检验记录....................... 错误!未定义书签。空调水系统管道和冷剂管道冲(吹)洗记录?错误!未定义书签。冷凝水管道通水试验记录?错误!未定义书签。制冷系统气密性试验记录?错误!未定义书签。净化空调系统风管清洗记录?错误!未定义书签。设备单机试运转记录 ................................................... 错误!未定义书签。阀门试验记录 ............................................................... 错误!未定义书签。风管与配件制作检验批质量验收记录表................... 错误!未定义书签。风管与配件制作检验批质量验收记录表................... 错误!未定义书签。风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表....... 错误!未定义书签。风管系统安装检验批质量验收记录表....................... 错误!未定义书签。风管系统安装检验批质量验收记录表....................... 错误!未定义书签。风管系统安装检验批质量验收记录表?错误!未定义书签。

净化空调系统回顾分析2015

净化空调系统年度回顾报告回顾周期：2015年01月01日至2015年12月31日数据分析员：日期：；生产部审核：日期：；工程部审核：日期：；质量部审核：日期：；质量授权人批准：日期：。

目录 1.系统概况 2.目的 3.质量标准 4.净化空调系统各取样点检验数据分析净化空调各取样点检验数据汇总及趋势分析 5.系统变更与偏差 6.评价与建议 6.1评价 6.2建议

1.系统概况 1.1 系统简介生产车间净化空调系统采用组合式空调机组。各台空调机组分区如下：洁净区与非洁净区压差≥10Pa，洁净区之间压差≥5Pa，系统采用初效、中效、高效三级过滤。 3.2文件

2.目的本验证是建立在生产车间空气净化系统长期、稳定运行的基础之上，利用连续稳定运行符合要求的历史数据来进行回顾性验证，通过此验证以证明该系统按照现行的GMP文件进行操作、维护保养，能保证洁净区的洁净度符合设计标准及生产工艺的要求。 3．质量标准 3.1仪器仪表检定仪表及检测仪器经过检定，检定有效期为一年，仪表及检测仪器在有效期内。 3.2风速、风量及换气次数高效过滤器风口的风速大于等于0.3m/s D级洁净区的换气次数大于等于12次/h 3.3静压差洁净室与室外的压差≥10pa 产尘洁净室对相邻洁净室（区）呈相对负压。洁净区之间压差≥5Pa 3.4温湿度温度 18℃～26℃ 相对湿度 45%～65% 3.5悬浮粒子数

3.6沉降菌 3.7臭氧消毒效果及空调净化系统的维护保养情况考察 4.净化空调系统各取样点检验数据分析 4.1所有的仪表及检测仪器经过检定，且都在有效期内。 4.2风速及换气次数测试结果统计及趋势分析

空调系统检测验收报告模板

空调系统检测验收报告

目录通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (4) 设备进场验收记录 (5) 设备基础验收记录 (6) 隐蔽工程验收记录 (7) 风机盘管水压试验检验记录 (8) 风管强度检验记录 (9) 风管系统漏风量测试记录 (10) 风管系统漏光检验记录 (11) 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (12) 水系统管道强度（严密性）检验记录 (13) 空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (14) 冷凝水管道通水试验记录 (15) 制冷系统气密性试验记录 (16) 净化空调系统风管清洗记录 (17) 设备单机试运转记录 (18) 阀门试验记录 (19) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (21) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (22) 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (23) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (24) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (25)

风管系统安装检验批质量验收记录表 (26) 通风机安装检验批质量验收记录表 (27) 风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (29) 空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (30) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (33) 工程系统调试验收记录表 (34)

通风与空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表 B-4-1 技术负责人：质检员：年月日

净化空调系统调试方案

一、调试及测定项目 1）净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。 2）净化空调系统总送风量与新风量的调整与测定。 3）洁净室送风口风量的调整与测定。 4）洁净室正压的调整与测定。 5）高效送风口的检漏与补漏。 6）洁净室噪声的测定。 7）洁净室洁净度的测定。 8）洁净室温湿度的测定。 9）洁净室照度的测定。二、准备工作 1）熟悉空调系统相关技术文件，图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷，温湿度控制精度要求等，了解送、回风系统，自动调节系统的全过程。 2）备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜。3）对空调系统进行运转前的检查，包括： a.核对通风机、电动机的型号、规格与设计相符 b.检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求； c.电气部位应有防护、保护安全措施。

三、调试使用的主要仪器四、调整与测试依据 1）通风与空调工程施工及验收规范 GB50243- 2）GB50333- 五、测试方案目的：满足净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。方法：通风空调系统的风量测定与调整 1）开风机之前，将风道与风口本身的调节阀门放在全开位置；2）开启风机进行风量测定与调整，先初测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作； 3）系统风量测定与调整，干管与支管的风量可用微压计进行测试。对送回风系统的调整采用“基准风口调整法”，从系统的最不利环路开始，逐步调向通风机。 4）风量测试可用热电风速仪，用定点法测出平均风速，计量出风量，测量次数不少于3-5次。

公共场所集中空调风管清洁(洗)技术规范

公共场所集中空调通风系统清洗规范1总则为配合《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》的实施，进一步提高公共场所集中空调通风系统（以下简称集中空调通风系统）清洗工作的专业技术水平，保证集中空调通风系统清洗达到相应的卫生要求，制定本规范。 2范围本规范规定了集中空调通风系统各主要构成部分清洗方法、清洗过程以及专业清洗机构、专用清洗设备的技术要求。本规范适用于公共场所集中空调通风系统的专业清洗工作，其它集中空调通风系统的清洗可参照执行。 3术语与定义 3.1空气处理机组输送、净化和调节空气状态（冷、热、湿）的设备及组件。 3.2集中空调通风系统清洗采用某些技术或方法清除空调风管、风口、空气处理机组及其它部件内与输送空气相接触表面积聚的污染物、空调冷却水塔内积聚的污染物，以及对集中空调通风系统的消毒处理。 3.3专用清洗设备用于集中空调通风系统清洗的机械设备、工具、器械和风管内污染物采样设备等的总称。 3.4机械清洗使用专用清洗设备进行集中空调通风系统的清洗。 3.5专业清洗机构

4技术要求 4.1清洗方法的要求集中空调通风系统的清洗应采用机械清洗方法。从事公共场所集中空调通风系统清洗的专业技术服务单位。4.2清洗过程的要求 4.2.1工作范围风管清洗范围包括：送风管、回风管和新风管。部件清洗范围包括：空气处理机组的内表面、冷凝水盘、加湿和除湿器、盘管组件、风机、过滤器及室内送回风口等。空调xxxx。 4.2.2现场检查与准备专业清洗机构应查阅集中空调通风系统有关技术资料，对需要清洗的集中空调通风系统进行现场勘察和检查，确定适宜的清洁工具、设备和工作流程。并根据集中空调通风系统的情况和本规范的技术要求，制定详细的清洗工作计划和清洗操作规程。 4.2.3风管清洗采用专用机械清洗设备将风管内的可视污染物有效地输送到捕集装置中，严禁操作人员进入风管内进行人工清洗。风管的清洗工作应分段、分区域进行，在风管清洗工作段与非工作段之间、进行清洗的风管与相连通的室内区域之间应采取有效隔离空气措施。 4.2.4部件清洗

空调通风系统清洗、消毒操作规范

空调通风系统清洗、消毒操作规范目录一、总则二、规范性引用文件三、术语和定义四、清洗工程范围五、现场检查与准备六、风管、空调机组、风机盘管清洗、消毒七、工程环境控制八、清洗后的修复与更换九、工程监控十、清洗效果的检验十一、规范说明

一、总则为确保集中空调通风系统清洗、消毒工程达标，结合公司实际情况，制定清洗、消毒操作规范。清洗、消毒规范规定了集中空调通风系统各主要构成部分清洗方法、清洗过程、消毒过程、工程环境控制、清洗后的修复和更换、工程监控和清洗效果检验。二、规范性引用文件国家标准GB19210—2003空调通风系统清洗规范国家标准GB/T 16803采暖、通风、空调、净化设备术语国家标准GB19802 医用一次性防护服技术要求国家标准GB19803 医用防护口防罩技术要求卫生部公共场所集中空调通风系统卫生管理办法卫生部公共场所集中空调通风系统卫生规范卫生部公共场所集中空调通风系统清洗规范卫生部消毒技术规范（2002版）三、术语和定义 3．1 空气处理机组输送、净化和调节空气（冷、热、湿）的机组机组组件：过滤器和空气旁路；加热和制冷盘管；冷凝水盘；冷凝水排水管；加湿系统；隔音材料；风机和风机室；调节板；密封垫和整体装置等。 3．2通风和空调系统中的风管系统

通风和空调系统中用于处理和输送空气的风管、风口、空气处理机组及其它部分。 3．3送风管含送风系统中的典型部分，包含控制器；混合室；换热（冷）盘管和其它内部组件。 3．4回风管含回风系统中的典型部分，包含回风管；调节阀；回风空气增压器；空气混合增压器和格栅等。 3．5新风管由室外引入机械送风系统 3．6风机盘管由风机和换热器（用冷冻水冷却或热水加热）组成的小型空气处理机组机组组件：Y型过滤器；进、回风滤网；加热（制冷）盘管；凝结水盘；凝结水排水管；风机和控制系统。 3．7冷却塔水在塔内与空气热湿交换而得到降温主要组件：电机与叶轮；布水器；亲水性填料；导风板；集水池等。 3．8电动机将电能转换成机械能的设备电动机结构：定子绕组，转子；前后端盖；前后轴承；风叶风罩；机座和接线盒。四、清洗工程范围

净化空调系统调试方案

一、调试及测定项目 1）净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。 2）净化空调系统总送风量与新风量的调整与测定。 3）洁净室送风口风量的调整与测定。 4）洁净室正压的调整与测定。 5）高效送风口的检漏与补漏。 6）洁净室噪声的测定。 7）洁净室洁净度的测定。 8）洁净室温湿度的测定。 9）洁净室照度的测定。二、准备工作 1）熟悉空调系统相关技术文件，图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷，温湿度控制精度要求等，了解送、回风系统，自动调节系统的全过程。 2）备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜。 3）对空调系统进行运转前的检查，包括： a.核对通风机、电动机的型号、规格与设计相符 b.检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求； c.电气部位应有防护、保护安全措施。三、调试使用的主要仪器四、调整与测试依据

1）通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002 2）GB50333-2013 五、测试方案目的：满足净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。方法：通风空调系统的风量测定与调整 1）开风机之前，将风道与风口本身的调节阀门放在全开位置； 2）开启风机进行风量测定与调整，先初测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作； 3）系统风量测定与调整，干管与支管的风量可用微压计进行测试。对送回风系统的调整采用“基准风口调整法”，从系统的最不利环路开始，逐步调向通风机。4）风量测试可用热电风速仪，用定点法测出平均风速，计量出风量，测量次数不少于3-5次。 5）系统风量调整平衡后，应达到：风口风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值之差不大于10%；新风量与回风量之和应近似等于总风量或各送风量之和；总的送风量应略大于回风量加排风量之和。调试内容： 1.过滤器检漏对于安装于送、排风末端的高效过滤器，应用扫描法进行过滤器安装边框和全断面检漏。检漏时将采样口放在距离被检过滤器表面2-3cm处，以5-20mm/s的速度移动，对被检过滤器整个断面、封头胶和安装框处进行扫描。 2.房间各送风口送风量检测、房间总送风量、系统总送风量及房间换气次数的换算：用风量测试仪对每个送风口进行送风量调整、检测，再把每间室内所有送风口的送风量相加，得出每间的房间送风量，再把每间房间的风量相加，得出系统总送风量。把每间房间的送风量除以该房间的体积，得出该房间的换气次数。经检测，各送风口送风量、房间总风量，系统总送风量及房间换气次数均需达到设计要求。

空调净化系统验证方案及报告

XXXX药业有限公司GMP文件系统验证管理空调净化系统（HV AC）再验证方案 XXXX药业有限公司年月

XXXX药业有限公司GMP文件系统验证管理文件编码：YZ-GX-STD-001-03页码:1/18 目录验证方案会签与批准表 1、引言 1.1概述 1.2验证目的 1.3验证小组成员和工作安排 1.4验证计划 2、HV AC系统的安装确认 2.1 HA VC系统安装确认所需的文件 2.2仪器和仪表的检定 2.3 HA VC系统的设备性能 2.3.1设备（构件）材质 2.3.2设备的安装确认 2.3.3风速测量 2.3.4高效过滤器的检漏 2.4 HA VC系统的安装确认小结 3、HA VC系统运行确认 3.1 设备测试 3.2 空调调试及空气平衡 3.2.1风量测试以及换气次数的计算 3.2.2房间压差测定 3.2.3房间温度测定 3.3 洁净度测定 3.3.1 悬浮粒子测定 3.3.2 沉降菌测定 4.自净时间测试 4.1自净反向测试小结 4.2自净状态测试小结 5.验证结论与评价附件1：送风口风速测量记录附件2：高效过滤器检漏测试纪录附件3：送风口风量测量记录附件4：压差测试纪录附件5：温湿度测试纪录附件6：洁净度测试纪录附件7：自净反向测试记录附件8：自净正向测试记录

文件编码：YZ-GX-STD-001-03页码: 2/18 验证方案会签与批准表

文件编码：YZ-GX-STD-001-03页码: 3/18 1、引言 1.1 概述：我公司的口服固体制剂车间位于楼，车间总面积为m2 ，其中300000级区域m2 ，本车间的净化空调系统（HA VC）主要由净化空调机组、风管系统以及高效过滤器组成，其空气的处理过程为：除尘本验证方案同时涉及到自循环层流罩的验证。 1.2验证目的： HV AC系统是实现洁净区域的根本保证。本次验证的目的，就是为了确认口服固体制剂一车间的净化系统能达到GMP要求的条件，在未来的生产中能够提供一个洁净的生产环境，满足工艺要求。 1.3 验证小组成员及职责

通风工程全套表格

目录通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3) 设备进场验收记录 (4) 设备基础验收记录 (5) 隐蔽工程验收记录 (6) 风机盘管水压试验检验记录 (7) 风管强度检验记录 (8) 风管系统漏风量测试记录 (9) 风管系统漏光检验记录 (10) 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (11) 水系统管道强度（严密性）检验记录 (12) 空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (13) 冷凝水管道通水试验记录 (14) 制冷系统气密性试验记录 (15) 净化空调系统风管清洗记录 (16) 设备单机试运转记录 (17) 阀门试验记录 (18) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (19) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (20) 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (21) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (22)

风管系统安装检验批质量验收记录表 (23) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (24) 通风机安装检验批质量验收记录表 (25) 风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (26) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28) 空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (29) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32) 工程系统调试验收记录表 (33)

通风与空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表技术负责人：质检员：年月日

隐蔽工程验收记录

诺华制药洁净空调高效过滤器H13压差测试记录(双语版)

H13 Filters Differential Pressure Test 高效过滤器压差测试空调系统名称： PM编码：测试日期：文件编号： 1. Basis and Reference Documents 测试的基础和参考文件 WHO Working document QAS/02.048/Rev.2 ISO 14644-2:2000(E) Operation and Service Manual of Pressure Differential Test Instrument WHO运行文件QAS/02.048/Rev.2 国际标准ISO 14644-2:2000(E) 压差计的操作手册 2.Method and acceptance criteria方法和接受的标准 ISO 14644-3 Annex B.5 国际标准ISO 14644-3 附录B5 3.Identification of apparatus operator 仪器操作人员的确认 4.Identification of apparatus and calibration status测量仪器的确认和校验状态

5.Measuring conditions测量条件 6.Measurement location测量位置 7.Occupancy States 状态 As-built ?At-rest ?Operational ? 8. Sampling points see figure 1取样点见图1 9. Test sheet for Filter Differential Pressure Test过滤器压差测试表格

净化空调系统的验证及维护保养

2014-9-6 16:59 来自: 发布者: 蒲公英尽管GMP规范在我国实施已近10年，但药厂仍有不少职工对净化空调的原理不甚了解，因此加强员工对此方面的学习是十分必要的，同时，对加强净化制度管理及节约运行成本都会带来好处。而在药品生产验证指南（2003）版中，净化空调系统（下简称为HVAC）纳入在厂房验证的范畴之中，所谓的HVAC系统是指具备供热、通风和空气调节的系统。 1HVAC系统的基本原理和处理方法 HVAC系统利用物理方法对空气进行的各种处理（如加热、加湿、干燥、冷却、净化等），而净化空调是要解决来自生产车间的内外干扰因素对室内空气的输送与分配所产生的矛盾。空气的加热一般都采用蒸汽和电加热的方式进行，蒸汽加热是利用散热片的加热方式，而电加热则主要用电热管或远红外管加热的方式。空气的加湿一般采用干蒸汽和喷淋水雾的方式进行。空气的干燥一般采用降温除湿和物理吸收的方式。降温除湿是在空调箱内利用表冷器冷却，使湿空气温度降到露点，并使水分析出由积水盘排出，达到除湿的要求；而物理吸收则主要利用吸湿剂（如硅胶、活性碳、氯化锂、氯化钙等）吸收水分达到干燥的要求。后者需要用再生的方法使吸收剂还原。空气的冷却大多数采用表冷器吸收热量而达到空气冷却的目的，冷媒是由冷水机组提供。常用的冷水机主要为容积式和吸收式，目前常用的容积式机组是活塞型和螺杆型，而吸收式机组以溴化锂机组为主要形式。空气的净化空气净化指通过过滤的方式使空气中的含尘量达到环境要求。目前常用的空气过滤器有3种类型：粘性填料过滤器、干式纤维过滤器、静电过滤器。因第1种和第3种在制药空调中极少运用暂不作介绍。现简单介绍干式纤维过滤器：（1）过滤器的材料与形式：过滤器的滤料有玻璃纤维、合成纤维、石棉纤维以及由这些纤维制成的滤纸和滤布，常用袋式和板式；（2）过滤器的滤尘原理：过滤器滤尘主要是通过拦截、惯性、扩散、重力和静电达到滤尘的目的；（3）空气过滤器的主要考核指标有4项：效率、阻力、容尘率和滤速：

公共场所空调通风系统清洗消毒制度

公共场所空调通风系统清洗消毒制度为贯彻落实《》的实施，进一步提高公共场所集中工作的专业技术水平，保证清洗达到相应的要求，确保公共服务场所空气流通，制定本规范。一、作业人员要求：有专人负责中央空调的卫生管理工作，管理人员应进行有关的卫生知识培训并满足如下条件： 1、作业人员要持证上岗，严禁无证作业。 2、作业人员要佩戴相关防护用具作业。 3、作业人员要熟悉空调系统设置情况（系统类型、风管材料、尺寸设备部件构成、位置等）以免发生事故，或损坏设备。二、空调通风的机房应保持干燥清洁，严谨堆放无关物品。三、空调通风系统清洗部位主要包括：中空调系统中空气循环所涉及到的全部设备部件及与之相关的部位。 ——风管：送风管、回风管、新风管 ——设备和部件：空气处理机组、冷凝水盘、表面换热器、风机箱、过滤器风口等 ——空调冷却水塔四、具体清洗项目及周期： 1、对新风口、排风口，每两周擦拭一次。 2、对过滤器、空气过滤网、过滤器和净化器等，每六个月检查或更换一次；

3、盘管过滤网在运行期间，每个月进行清洗一次。 4、机组过滤网在运行期间，每三个月进行清洗一次。 5、针对冷凝水盘，每次换季开机前，进行擦拭一次。 6、送风、回风风机。每次换季开机前针对送风回风风机进行清洗和加油保养一次。 7、机房每周进行清扫，机房内部禁止存放其它物品。 8、冷却塔：每次换季开机前针对冷却塔进行清洗和加油保养一次，针对冷却塔填料破损进行及时更换。五、卫生清扫工具、消毒设备必须专物专用，严禁挪为他用，必须使用合格的消毒剂。六、清洗备案。所有清洗消毒作业在完成后都要填表记录。注明清洗设备编号、放置地点、清洗消毒人、清洗时间及必要的备注信息等。七、空调场所应有新风供应，新风入口应设在室外，远离污染源，空调器过滤材料应定期清洗或更换。集中式空调系统应由资质服务机构进行定期清洗消毒，保证空调系统所吸入的空气为室外新鲜空气，严禁间接从空调通风的机房、建筑物楼道及天棚吊顶吸入新风。八、空调就餐场所内设有禁止吸烟区，并有明显的禁烟标志。九、空调系统新风量应满足每人每小时20--30立方米。十、做好污物处理工作，从空调风管系统清除出来的污物均应妥善保存，并按有关规定进行处理。十一、清洗效果

医院中央空调通风系统清洗消毒方案

中央空调通风系统清洗消毒方案上海市某医院清洗案例（一）清洗前准备和检查程序清洗前准备→设备检查→设备运行检查→进入清洗程序清洗前的准备工作： 1、针对实际情况制定清洗方案。 2、根据甲方要求，为每位施工人员办理出入证。 3、提前落实存放设备的场所，落实用水用电的位置，听从甲方安排。 4、再次强调安全施工、文明施工，增强安全意识。 5、严禁在施工现场抽烟、严禁抄拿客户的任何物品、严禁赤膊作业。 6、现场保护：对作业区内的医疗器械等设备采用一次性台布覆盖保护，与此同时所经过区域也要进行地面铺设。 7、选定吸尘风口和清洗风口。原则：方便施工、尽量利用现有开口。 8、对进入清洗现场的设备提前清洁、检修，清洗现场拉警示线或挂警示牌。 9、施工人员做好必要的个人防护：口罩、手套、绝缘鞋、防尘工作服等。 10、分区域、按系统进行清洗，关闭风阀或加装封堵气囊，确保尘土全部被大风量吸尘装置收集，预防杜绝造成二次污染。 11、医院场所对卫生要求比较高，严禁清洗施工人员进入通风管道内人工清洗。 12、所用消毒剂有卫生部卫生许可批件，高效杀毒、无污染、。（二）清洗程序：制定施工方案→开清洗操作孔→清洗前检测录像→关闭风阀或安装风堵→接强力吸尘机组→用软轴清洗风道→清洗中录像→清洗结束后录像→对风道进行消毒→封堵所开清洗孔→撤走清洗消毒设备→清理打扫现场

（三）清洗后工作 1．风道清洗结束后，确认清洗结果 a. 质检人员用检测设备对风管内部进行检测录像。 b. 每天做好当天清洗记录，建立清洗前、中、后影像档案。 2. 进行通风管道消毒并录像使用专业消毒设备对管道内部进行消毒并录像。 3. 恢复系统并调试 a. 消毒工作完成后，恢复施工口，对开孔部位进行封补，并贴清洗贴条，标明开口位置及开口距离。 b. 恢复设备并进行系统调试，使设备正常运行。 c. 搬出设备、撤去现场隔离、保护和安全警示、清理现场。 4．检测报告 a. 由贵方相关人员对清洗工作进行确认。 b. 由我公司约请第三方权威机构出具合格检测报告。空调通风系统的清洗概述中央空调风道系统清洗中，为了避免由于时间关系而造成一个工作班次内不能清洗完一台机组所带的风道系统，致使空调机组开机后造成二次污染。因此应按正确的清洗步骤进行：第一步，应先清洗空调机组的回风管道和新风管道，清洗时，末端向机组方向清洗；第二步，清洗空调机组各段（混合段、过滤段、加湿段、送风段）；第三步，最后清洗送风管道，清洗时，应从机组向末端清洗。

净化空调系统调试方案

一、概述本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中，对下列项目予以测试。 1．送风量及换气次数； 2．气流流型； 3．已安装高效过滤器泄漏测试＊； 4．洁净度（悬浮粒子数）； 5．沉降菌； 6．室内温度和相对湿度； 7．自净时间。二、项目测试顺序

三、测试区域及洁净等级中药提取车间洁净室（区），洁净等级为100000级。四、测试程序 1．室内风量及换气次数 1.1测试目的通过测试洁净室的风量，计算出该室的换气次数，判定其是否符合100000级洁净室对

换气次数的要求。 1.2检测仪器 1.3测试状态静态。 1.4合格标准换气次数为10￣15次/h（医药工业洁净厂房设计规范GB50457－2008）。注：换气次数计算 n=L 1 + L 2 ＋……＋L n （1）V 式中n――换气次数(次／h) L n ――n号送风口的送风量 V――所测房间的容积 1.5测试步骤

1.5.1测试进行前完成下列内容的确认进风口、回风口、排风口无异常堵、挡；风阀开启在正常位置上；风机运行正常。 1.5.2风量罩装配，确认供电电池电量充足； 1.5.3接通电源，测试者手持风量罩将整个风口罩牢，风量罩的四边与风口的四周贴住，待屏幕显示值相对稳定后读数，按键存储并书面记录。 1.5.4测量洁净室的长、宽、高，计算该房间的容积。 1.5.5按式（1）计算洁净室的换气次数。注：测试记录、数据计算的格式详见附件1：洁净室综合性能检测原始记录。 1.6不符合纠正措施在确认总送风量足够基础上，调整该室的送/回/排风量，重新测并记录数据。根据重新测得的数据对结果的符合性作出判断。 2．静压差 2.1测试目的通过测试洁净室与相邻房间/走廊/室外之间的静压差，对净化空调系统目前送、回、排风设置的合理性作出判定。

风管清洗方案(标准规定文本)

×××办公大楼中央空调清洗

上海××中央空调风管清洗有限公司二OO×年×月第一部分前言首先感谢××公司对我公司的充分信任，为我公司对贵司空调通风系统提供报价及清洗的机会。我公司深知此次工程的重要性和特殊性。本公司从上到下表现出对此工程的高度重视，非常珍惜这次难得的机会。针对贵公司的中央空调通风系统设计图纸，我们多次组织工程技术人员对图纸进行细致认真的分析研究，工程师到现场专门踏勘，针对本次工程的特点、重点、难点反复查阅，并组织了各种专题会进行反复研究及方案的论证比较，其目的是使施工组织设计科学、合理、详细具有专一性和可操作性。本次工程所选派的工程技术管理人员已经全部拟定，其中主要管理人员承接过大型设备安装、清洗项目，综合素质高，技术过硬，具有工程实践经验和技术管理水平。在本次工程上，我公司将积极主动，高效为贵公司服务。做好服务的同时，真诚接受贵公司在工程施工过程中的指导、监督和热诚的帮助。使工程队伍形成一个团结、协作、高效、和谐及健康的整体。确保项目综合目标的实现。我公司郑重承诺：我公司所有设备均为中央空调风管专业清洗设备，采用摄像监

控系统，对清洗施工全过程采取可视操作，保证在清洗施工中无死角、不留灰尘。设备的操作人员及安全员均经过专业培训，保证施工质量及人员安全和甲方财产的安全。第二部分施工方案一：项目背景早在1983年，世界卫生组织就命名了一种新的疾病：即病态楼宇综合症。该症指的是长期在室内工作的人所出现的头痛、头晕、眼睛刺激、咽喉干痒、过敏、胸闷、烦躁、注意力难以集中等一系列身体不适的症状。实际上，每一个长期在室内工作的人几乎都会有这样的感觉，只是我们通常都把它归结为室内新风量不足引起缺氧所造成的。其实，对于一座现代化的大楼来说，其供新风量都是经过严格的科学计算并留有足够的余量，如果无特殊原因是不可能造成新风量不足的。因此，真正引发这些症状的罪魁祸首并不是新风的质量，而是送到室内空气的质量！城市“病态楼宇综合症”的诸多病因中，中央空调通风系统是罪魁祸首。预防和降低病态楼宇综合症的发病率，改善室内空气质量是关键。自从2003年SARS疫情爆发以来，中央空调系统的卫生状况

洁净空调风管清洗与漏光检验工艺标准(正式版)

洁净空调风管清洗与漏光检验工艺标准洁净空调通风工程在施工过程中的风管清洗与漏光检验工序是该系统全过程的重要工序，做好风管的清洗与漏光检验不仅可以控制该系统的洁净度，同时还保证高效过滤器的使用寿命，系统运行的洁净度。为此，在洁净空调工程的施工中，这些工序应视为关键工序严加控制保证质量，我公司有关技术人员及操作人员都应遵守本工艺标准并作为作业指导书进行技术交底与操作施工，如施工图有特定技术要求时要进一步补充和完善和实施。一、总则 1.0.1 为指导洁净空调通风工程风管和漏光检验特制定本标准 1.0.2 本标准适用于洁净空调中的镀锌风管、复合钢板风管等，当设计采用其它材料制作洁净风管时，可参考选用合适的清洗剂（溶剂）。风管的清洗应在制作后安装前进行；漏光检验应在安装过程中分段进行，也可以在几个部件（阀、弯头、三通等组合件）连接成组件后进行。 1.0.3 凡本标准与设计文件及业主的特殊要求有抵触时，应由主管技术人员与有关单位协商解决，并制定出相应的施工方案补充之。 1.0.4 本标准与上级主管部门颁发的有关规范、规程、标准有抵触时，应以上级文件要求为准。二、材料及其要求 2.0.1 洁净空调风管清洗工作所使用的清洗剂、溶剂和抹布应符合附表1的要求。 2.0.2 凡用自来水清洗风管及零部件外表面时，应保持水质清洁，无杂质泥沙。三、主要机具 3.0.1 凡清洗风管用的机具设备应专管专用不得混做他用，更不得使用清洗风管的容器盛装其它溶剂、油类及污水，并保持容器的清洁干净；吸尘器、碘钨灯具应保持清洁干净无油污尘土。 3.0.2 用于漏光检验用的碘钨灯具及电缆，外表应清洁干净无尘土，无破损划伤现象，绝缘良好，并有漏电开关保护。 3.0.3 常用清洗与漏光检验用机具见附表2 3.0.4 在清洗或漏光检验过程中使用的任何物品，均应保证不带尘、不产尘（如掉渣、掉毛、使用后产生残痕等）。四、作业条件 4.0.1 清洗场地要求封闭隔离、无尘土；清洗场地地面应铺设干净不产尘的地面保护材料（如橡胶板、塑料板等），每天至少清扫2~3次，保持场内干净无尘。 4.0.2 清洗场地应建立完善的卫生及管理制度，对进出人员及机具、材料、零部件进行检查，符合洁净要求方可携带入内。 4.0.3 对已组装的风管宜在夜间进行漏光检验，一定要采取必要的安全措施，谨防事故发生。 4.0.4 清洗、漏光检验场地可使用厂房进行间壁隔离设置，但应符合清洁无尘源的要求和漏光检验时遮光的要求，并便于管理和成品的运输。 4.0.5 清洗场地应配备良好的通风设施，保持良好的通风状态，在清洗风管时（包括槽、罐内的清洗）应具有良好的通风方可施工。五、建筑成品的保护 5.0.1 风管的系统漏光检验应在吊顶、地板隔墙等工序前进行，若是在厂房吊顶、

中央空调的清洗

中央空调的清洗中央空调清洗一、中央空调的清洗主要是指中央空调通风系统的清洗及中央空调水系统的清洗养护。长期以来人们对中央风管清洗比较忽视,其实在用过两三年的空调风管内部早已为病菌、灰尘、油垢侵害。只有对中央空调风管系统进行系统全面的清洗,净化消毒才能够提供良好的空气品质。SARS过后进行中央空调清洗工作,能使写字楼、医院、商店、酒店、工厂等公共场所建立防止病毒通过空调风管交叉感染的控制预防体系,彻底杜绝常年存在的污染源隐患。中央空调的水系统分为冷却水系统和冷冻水系统,其中冷却水系统主要靠冷却塔散热。水在冷却塔中滴溅成无数小水珠或在填料表面成膜状流动,充分与空气接触,把空气中大量灰尘、微生物、可溶性盐类及腐蚀性气体带入冷却水中,使水中杂质浓度不断增加;此外由于水不断蒸发、泄漏、飞散,也使水的杂质浓度提高,这将给中央空调系统的运行带来很多危害。并冷冻水系统则由于腐蚀性大,极易造成盘管堵塞,机组及管路附件腐蚀,影响系统正常运行。二、中央空调清洗技术简介 (一) 中央空调通风系统清洗技术简介。本公司采用先进的清洗机器人对中央空调通风系统进行清洗。工作人员从监视录像控制系统屏幕上观察机器人的旋转刷系统的工作情况,及时调节手动遥控系统使用权其按照工作人员的意愿,左右转弯,前进后退进行清洗操作,大功率的灰尘收集系统把从管道内打扫下来的灰尘、微生物和细菌收集起来进行彻底清除。最后清洁后用进口消毒剂进行均匀喷洒消毒,一切工作过程及清洗效果可以进行跟踪录像,作为工作档案,记录在案作为汇报工作及清洗质量的依据。 (二) 中央空调清洗及水处理技术简介。本公司使用的中央空调清洗及水处理技术,完全有别于传统的酸洗技术,是一种中性清洗技术,它全部使用高分子有机化合物进行清洗、预膜、防垢处理, 清洗剂具有无毒、无污染等特点,是新一代环保型清洗剂。对设备无腐蚀,日常维护中也能加入,可不停机进行清洗养护。对人、水生物、动物无毒害,不会造成环境污染,有效保护水资源和环境,是真正的绿色环境清洗养护技术。经过清洗,中央空调的制冷效果明显改善,并可节约用电用水。三、中央空调通风系统的清洗及水系统清洗范围 (一)通风系统清洗。对中央空调风管、新风管、中央[空调风柜、送排风口、空气处理机组、风机盘管进行清洗消毒。

清洗通风系统管道规范及方案

清洗通风系统管道规范及方案一、甲乙双方应按实际情况，制定清洗工作进度，并依据进度乙方制定出清洗计划，做好人力、物力、财力的充分安排。二、乙方在清洗每一单元时，应和甲方共同对单元内所有陈设、物品进行清点、登记，双方做好反复核实并存档。清洗完后，仍以此单为据，再次清点该单元所有物品。三、进入清洗现场后，首先做现场保护工作，地面应有铺垫。有地毯的房间，底层用防水彩条布铺垫，在其上面再铺防护布，清洁完工后应恢复客房地面、吊顶及设施的整洁。四、单元内的设备、工作台，在争得业主的同意后，进行部分遮罩、覆盖，但未经准许，室内任何陈设均不可移动。五、在未清洗前，对单元内所有风机盘管出风口进行风速测试，并且详细记录在案，备清洗后，进行出风速效应以比，国家标准风速为2-3.6m3/s。六、对单元内吊顶一定要有保护措施，不得损坏原有吊顶，如情况特殊，可与甲方单位协商解决。（一）、竖管的清洗竖管清洗难度一般比水平管大些，其原因是竖管施工操作空间一般较小，设备施展不开，一般的清洗刷、气鞭等不能进入风管或进入因无法控制其行进方向，以致无法实施彻底清洗。较好的方法是采用世界一流风管清洗制造商达克艾公司的先进设备清扫软轴或气鞭等专用清洗立管设计的清扫工具，具体施工方法如下：步骤一：在立管底层水平风管开孔处（开孔尺寸为240×240或400×400），用气囊或者海绵封堵向另一端的水平风管，连接空气负压机。步骤二：在靠近最高层水平风道竖井处（开孔尺寸为240×240或400×400），用气囊或者海绵封堵向另一端的水平风管。步骤三：用检测设备对竖井风管进行清洗前的检测。步骤四：选用适合竖井风管清洗的软轴或气鞭或其它专用清洗工具。步骤五：开启空气负压机，利用清洗软轴或气鞭从最高层向下进行清洗。步骤六：清洗干净后对风管进行清洗后的录像。步骤七：清洗所用设备—空气负压机，清扫软轴或气鞭，手动气。（二）、水平风管（横截面高小于200mm）的清洗步骤一：关闭机组上所有风量调节阀（做好标记），在靠近风量调节阀处开操作孔240×240或400×400（mm），定好开孔尺寸，利用壁纸刀拉开保温层，把孔口周围的玻璃丝布用胶带固定；开孔后，孔边缘用耐磨胶带裹好。步骤二：开孔后进行清洗前检测录像。步骤三：放入清洗设备（清洗机器人、小型清扫机或气动鞭），连接吸污机。在新风管道末端开孔，利用气囊或海绵密封新风管道末端。操作清洗设备，利用吸污机使用风管内气流产生负压。把风道内的灰尘、垃圾以及其它污染物收到吸污机内。