浅析天然气管道的施工技术及管理
天然气管道施工的技术要点与安全控制
天然气管道施工的技术要点与安全控制天然气，作为一种清洁能源，正被越来越多的国家采用。
而天然气管道的施工是实现从产地到消费地输送天然气的关键环节。
然而，天然气管道施工过程中存在着一系列技术挑战和安全风险。
本文将重点讨论天然气管道施工的技术要点和安全控制措施。
一、土建及设备准备在进行天然气管道施工前，必须进行充分的土建准备工作。
首先，需要选址并规划好管道线路，考虑到地形、地质条件以及周边环境等因素。
其次，在选址确定后，还需进行勘察、测量和设计等环节，并根据设计要求进行土方开挖、绿化等准备工作。
设备准备方面，需要确保有适当的机械设备和仪器。
例如，挖掘设备、起重设备、打桩机和井塘钻机等对于大型项目非常重要。
另外，还需要具有精度高、可靠性强的测量仪器来监测管道位置和高程等参数。
二、管道铺设与焊接管道的铺设是整个施工过程中最重要的环节之一。
首先，需要根据设计要求进行沟槽开挖，确保土方坡度和纵横断面符合标准。
然后，将预制好的钢管或塑料管进行排列和连接，并按照设计要求进行必要的调整和修正。
在焊接环节中，焊工需要经过专门培训，在保证质量的前提下进行焊接工作。
焊接工序应遵循相关规范和标准，确保焊缝强度、密封性以及耐腐蚀性。
三、防腐涂层与绝缘处理天然气管道常需抵御恶劣的外部环境作用，如湿气、酸雨和土壤导电性等。
因此，在施工过程中，对于管道表面必须进行防腐涂层处理，并且注意绝缘措施的采用。
1. 防腐涂层：根据不同地区、地质环境以及气候条件等因素的差异，选择适当的防腐涂层材料。
常见的有沥青漆、环氧涂层、聚乙烯薄膜和玻璃纤维增强塑料等。
施工应注意涂层的均匀性和质量，确保涂层能有效地隔绝外界环境对管道的侵蚀。
2. 绝缘处理：为了防止电流腐蚀和漏电等现象，在管道焊接完毕后，需要进行绝缘处理。
常见的方法包括阴极保护、绝缘垫片和自粘橡胶带等。
这些措施能有效减少管道受到电腐蚀、漏电及其他外部因素造成的危害。
四、压力测试与安全控制完成天然气管道的铺设之后，必须进行严格的压力测试以确保其安全性。
天然气长输管道施工技术
浅谈天然气长输管道施工技术长输油气管道被称为现代社会的绿色运输方式。
我国油气管道业务的快速发展，不但极大程度的缓解了铁路、公路、海路等其他运输方式的压力。
而且，为保护生态环境、实现可持续性发展做出了重要、积极的贡献。
随着我国经济的迅猛发展，石油化工工业以及石油天然气的发展水平也得以迅速提高，尤为显著的就是西气东输工程。
这也就要求长距离的运输油气管道需要向高压力、大口径的输送方向发展。
因此，探讨关于天然气长输管道的施工技术具有一定的现实意义。
1、天然气长输管道有以下的特点：运输量大；占地面积小，可使输送距离缩短，这是因为其管道的绝大部分处于地下而且对地形的影响小；密封性好，安全可靠，对污染环境、损耗油气都较小且不会造成噪音污染，可以在长时间内稳定且连续的运行，恶劣气候在其运输时对其产生的影响较小；现代化的管道输送系统对管道的自动化管理很方便，可进行远程集中监管与控制；“三低一高”即耗能低、损耗低，运费低劳动生产效率高。
因此，管道输送的花费成本是天然气运输中最低的一种。
2、天然气长输管道选择管道的路由，最为注意的就是：合理的规划管道的走向，尽量设计顺直的线路，缩短线路长度；能恰当处理与当前管线的关系；能降低钢材和投资的费用。
尽量绕避施工难点、不良工程地质段和地震活动断裂带。
其次在符合线路总体走向的条件下，合理选择大中型河流穿跨越位置。
还有线路走向要注重环境保护和水土保持，当绕避不开时，应尽量减少通过长度，并征得主管部门同意。
在铺设裸敷管线时，应注意避免管线的照晒并加强防护措施，设置防护栏以及警示牌以避免人员攀越而出现威胁到人员安全以及管线完好的情况。
当对线路做出选择的时候，摸清地形地貌的情况以及线路的整体走向是首要考虑的问题，最重要的就是全面掌握施工难度，同时做好水土保护工作，这样才能全面的保障管线的顺畅以及施工的安全进行。
控制管道的干燥度天然气管道投运之前，要严格遵守国家标准，对天然气管道进行干燥、脱水处理，确保管道里的空气露点达到国家的标准。
浅谈燃气工程施工中的技术管理工作
浅谈燃气工程施工中的技术管理工作身份证号码：14232619871018****摘要：由于我国人口众多，对天然气的需求非常巨大，这促进了我国天然气工程的长远发展。
我国现阶段天然气工程虽然发展迅速，但在施工过程中仍存在许多安全问题。
因此，做好施工过程中的技术管理是非常重要的。
鉴于此，本文重点分析了燃气工程施工技术管理中存在的问题，并提出了相应的解决方案，以期为行业提供一些建议和帮助。
关键词：燃气工程；施工；技术管理；工作要点引言：随着城市规模的不断扩大，城市人口不断增加，对基础设施建设的需求也在不断增加。
城市燃气工程作为人们日常生活中不可缺少的重要资源，其建设十分重要。
然而，在燃气工程建设过程中，由于管理不善和缺乏足够的安全意识，仍存在一定的安全隐患，严重威胁着人民群众的生命财产安全。
因此，加强城市燃气工程现场施工管理具有重要的现实意义。
1燃气工程的施工特点1.1受环境因素的制约。
燃气工程的外部施工对环境条件有严格的要求。
施工过程中若遇到降水或恶劣天气的影响，必须停止施工，待环境达到施工标准后才能继续施工。
因此，在燃气工程施工前，要综合考虑各方面的影响因素，制定科学的施工计划，避免自然条件的影响。
1.2燃气施工会对周围环境和人们的生活带来不便。
一方面，由于工期的限制，通常施工企业需要最大限度的进步，在这个过程中，必然会带来施工噪声污染;另一方面，地下管道的开挖必然会对地面造成破坏和环境污染，阻碍了地面交通的正常运行，因此，管道施工尽快完成的基础上保证质量，并做好后期处理工作。
2燃气工程施工技术管理中的常见问题2.1 施工前的准备工作不够。
施工前准备工作涉及方方面面，是燃气工程顺利施工的基础和前提，但很多施工单位的施工前准备工作往往不够充分。
在人员方面，有些施工人员的能力和质量难以达到工程标准，没有牢固地掌握了施工过程，天然气工程的安全规格和具体要求不够明确，很难保证天然气工程建设的质量。
在建筑材料方面，由于缺乏足够的检查和审计，将会有短缺的材料，不完整的问题类型，以及时间和环境的变化，一些材料的功能和性质也会改变，这将产生负面影响天然气工程的顺利建设。
天然气管网工程施工技术管理分析
天然气管网工程施工技术管理分析摘要：我国重要的民生工程中，天然气管网工程是其中重要的组成部分，天然气管网工程的运行效果直接影响天然气的输送效率，影响企业的经济效益。
最近的几年中，天然气管网建设数量越来越多，建设水平不断提升，根据天然气管网工程施工的实际情况，对重点环节重点关注，避免外界影响因素对天然气管网工程运行产生影响，保障施工安全。
关键词：天然气管网施工技术管理引言最近的几年中我国天然气的普及程度越来越广泛，天然气管网工程建设数量越来越多，规模越来越大，因此想要保障天然气管网工程施工质量安全，相关管理部门需要高度重视天然气管网的建设工作，设计科学合理的方案。
天然气管网的建设过程中，一定要结合建设的实际情况，满足运输需求，针对可能出现的一些影响因素，我们要采取相应的整改措施，施工单位在施工过程中一定要履行自身的管理职责，按照最初的设计方案和部署进行施工，严格落实现场的管理措施及施工技术要点。
1.天然气管网工程特点分析1.1质量要求高与一般的建筑工程不同的是，该施工由于牵涉到天然气对于施工质量与安全的要求是格外重视，尤其是管网施工假如是因为质量控制不到位，或者是由于技术不规范，也或者是由于选择了不合理或者是劣质材料，就极容易导致气体泄漏，会给周边生活的居民带来极大的安全隐忧。
在严重的情况下，也会出现爆炸或者是火灾等，因此从安全角度出发就必须要对于材料进行严格的质量检测，坚决杜绝不达标的材料进入到场地。
1.2具有很强的隐蔽性，制约因素多由于天然气管网工程大多数都是埋在地下，因此也就具备了较强的隐蔽性。
因此为了保证整个管网的质量以及使用寿命，就需要进行防腐处理并且在填埋时还必须要遵循相关技术标准，这样才能够将安全隐患降到最低。
此外由于天然气是属于易燃气体，对于整个管道质量的要求是比较高，但由于存在诸多因素制约工程施工质量，比如人员的技术水平，以及材料和设备等。
1.3影响工程质量因素多由于大多数天然气工程存在范围广线路长等特点，因此就导致在具体施工时，其工程的质量会受到诸多因素的影响，有周边环境以及气候和地质条件等，还有一点就在于从工程设计到竣工验收，许多因素的存在都会导致工程质量会受到不同程度的影响。
天然气管道清管作业技术浅析
天然气管道清管作业技术浅析作者：张彩霞刘彦花张莉付强来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第18期【摘要】天然气管道运行过程中由于天然气所含杂质积聚在管道内导致管道输送效率降低，或由于其他原因需对管道进行清管作业。
如何保证清管作业顺利进行，本文通过对中沧线清管作业过程分析和总结，阐述清管作业前、作业过程中和作业结束后注意的问题，探讨如何高效完成天然气管道清管作业。
【关键词】天然气管道清管作业卡堵清管三通气量调节长输天然气管道运行过程中，由于杂质长期积聚在管道内部，造成管线通过面积减小影响管道输送效率；管道中水的存在会与天然气中的H2S、CO2等发生反应，对管道产生腐蚀；为了检查管内情况，需要对管道进行内部检测。
通常上述情况需要对管道进行清管作业，以提高管道输送效率、降低杂质对管线腐蚀，达到管道内检测要求等目的。
中沧天然气管道1986年建成投产，起点位于河南省濮阳市，终点位于河北省沧州市，将中原油田天然气输送至沧州，全长360多公里，已运行20多年。
由于中原油田天然气连年减产，受到输量和压力的影响中沧线近20年未进行清管作业。
2008年中沧线与冀宁联络线连接，气源来自冀宁联络线，通过恩城站向濮阳和沧州两个方向输送。
为了检查管道内部情况，2012年对管道进行了内检测，内检测前期开展了管道的全线清管作业。
1 清管作业前准备由于中沧线近20年未进行全线清管作业，为了摸清管道内部情况，清管作业前编制了详细的清管作业方案。
并查找历史资料、调研管线现场情况，进行了清管前的检查，包括以下内容：（1）对管道的干线、弯头及沿线地形地貌及占压情况进行全面排查，确认满足清管要求。
查阅施工资料确认干线设计施工时采用弯头的曲率半径是否满足所选择清管器通过要求。
（2）检查发现对清管作业影响较大的问题，进行风险识别，整改不可接受项，完成整改后再实施清管作业。
对于管线增加分输口改造过程中在干线连接的三通类型进行调查，是否采用带格栅的清管三通，避免因分输气量大将清管器吸入分输管线。
浅析天然气管道的施工技术及管理
浅析天然气管道的施工技术及管理发布时间：2022-10-14T07:36:39.241Z 来源：《科技新时代》2022年4月8期作者：孙昊茹[导读] 天然气作为清洁能源，已广泛用于各行各业，孙昊茹中石化天然气分公司四川天然气销售中心成都 610000摘要：天然气作为清洁能源，已广泛用于各行各业，并且城镇居民生活基本离不开天然气。
天然气管道输送及运营安全的前提是施工质量得到保障。
因而在天然气管道建设施工过程中要运用先进施工技术，加强施工管理，确保施工质量，从而保障管道系统安全运行。
关键词：天然气；管道；施工；管理引言石油、天然气等是科技进步和社会发展不可或缺的资源，面对日益严重的世界性环境问题，天然气作为一种清洁能源，其优势逐渐显现出来。
目前，在工业领域，天然气已经广泛用于发电、化工、汽车燃料、供热等各行各业。
城镇化的快速发展，天然气也成为人们生活不可或缺的必需品，尤其是北方冬季采暖已普遍采用天然气。
天然气使用成本较低，而且有助于生态环境的保护。
天然气储运最主要的方式就是管道输送，管道建设质量是后期安全运营的重要保障。
采用先进施工技术和加强施工管理显得尤为重要。
一、天然气管道的施工技术（一）天然气管道敷设主要工艺天然气管道敷设主要工艺是一个十分复杂而又艰巨的过程中，主要包括六个方面，一是管沟开挖，管道铺设工作首先要做的就是管沟开挖，主要就是土方工程。
在管沟开挖的过程之中，一定要每隔25～50m就进行一次检测工作，确保其宽度、深度以及边坡的坡度都是符合要求的。
二是沟边布管，沟边的布管可以在挖沟之前进行，也可以等沟挖好之后再进行，其中已经挖完的沟一定要尽量缩短其敞口的时间，最主要的目的就是要防止出现塌方以及避免落入物体对铺管造成伤害。
三就是进行管道安装与焊接，管道的组装焊接工作在管道施工工作之中占据着非常重要的一部分，属于核心工序之一。
四是进行管道防腐绝缘等工作，埋入地下的钢管不可避免地会遭受到土壤之中的化学成分以及电化学的腐蚀，所以做好对管道的防腐绝缘工作是非常重要的，是能够保障其使用寿命的有效途径。
浅谈高速公路涉天然气管道施工技术及管理
浅谈高速公路涉天然气管道施工技术及管理摘要：近几年来我国经济取得突飞猛进的发展，导致近些年天然气管道互联互通工程增多。
新建管道涉及已建高速公路的交叉施工或高速公路扩建与已建天然气管道交叉施工情况日益增加，合理的选择涉路、涉管道穿越方案，决定工程的质量安全性，可靠性。
本文通过实际工程案例进行分析，通过对比选取泥水平衡顶管穿越方式，以供工程工作者参考。
关键词：涉路，穿越，顶管施工，施工技术前言随我国经济的快速发展,基础设施不断完善,所需石油天然气管道与日俱增,于此同时国家对大气防治和用气安全关注，导致近些年天然气管道互联互通工程增多。
因此,公路与天然气管线的交叉问题日益凸显, 而高速公路具有高车流量及天然气管道具有易燃易爆炸性，为了满足人们日常出行的需要并保证天然气管道的安全。
如果选择穿越方案不周全将会影响工程质量、安全运行及工程寿命，对涉路或涉管道设计、施工、管理提出更多要求。
同时要求设计、施工、管理初步掌握高速公路及天然气管道相关的规范及技术要求。
1.工程概况及自然条件1.1工程概况新气管道韶关站-中石油西气东输二线始兴站输气联络线工程一标段是广东省韶关市浈江区（新韶镇）、曲江区（大塘镇）、仁化县境内（大桥镇及周田镇）39.47km范围内的工程施工，包括：站场改造1座（韶关末站），新建阀室2座（周田镇1#阀室、2#阀室），大中型河流大塘水、枫湾河、古洋河及灵溪开挖4处、韶赣高速开挖穿越1处、韶赣高速、武深高速顶管穿越3处、106国道及X319县道等级公路顶管穿越2处1.2自然条件1.2.1 气候条件韶关市属中亚热带湿润型季风气候区，一年四季均受季风影响，冬季盛行东北季风，夏季盛行西南和东南季风。
四季特点为春季阴雨连绵，秋季降水偏少，冬季寒冷，夏季偏热。
1.2.2岩土分层及工程地质特征根据设计文件可知，穿越场地在勘察10m深度范围内的地层岩性主要为第四系残坡积粉质黏土及第三系渐新－始新统丹霞群（E2-3 dn）风化泥质砂岩。
天然气管道施工技术
一、长输管道(guǎndào)施工技术的发展 ❖ 我国长输管道施工主要装备(zhuāngbèi)及部分独
特施工技术已达到了国际先进水平，从线路测量、管 道组装与焊接、管沟开挖、管道下沟、盾构、顶管、 定向钻穿越、跨越等均具备了专业化的施工机具和施 工技术，可以满足管道施工的全部需要。现将主要施 工装备(zhuāngbèi)及施工技术介绍如下。
精品PPT
2.3定向钻穿越(chuān yuè)技术
近20年来，非开挖管道定向钻穿越在我国发展迅速， 技术上日臻成熟，定向钻在非开挖管道穿越技术行业中得 到了广泛的应用。在我国，2002年2月以一次穿越总长 为2308m、直径273m的穿越钱塘江的记录，创世界 最长穿越记录；著名的西气东输工程共使用定向钻穿越河 流36条，其中最长的穿越是在吴凇江的穿越，一次穿越 长度为1150m、直径为1016mm。由于定向穿越施工 应用十分广泛，使得定向钻技术得到了长足(chángzú) 的进步与发展。国际上已具有多种硬岩施工方法，如泥浆 马达、顶部冲击、双管钻进，能进行软、硬岩层的施工。
精品PPT
4.2水网地段(dìduàn)施工技术
❖ 水网地段的管道敷设类型主要包括水田施工、季节性湿地施 工、盐碱性沼泽和常年积水的水塘施工等。由于地下水位高 ，地基承载力差，造成作业带及施工便道的修筑困难，钢管 及施工设备(shèbèi)的运输不便，管沟开挖成型、管线下 沟、回填困难。因此必须采用合理的施工工艺，如便道修筑 技术、水上运输管材、拉森板桩管沟支护工艺，深井降水施 工工艺，挖泥船水下成沟施工工艺，沉管下沟施工工艺等， 才能保证高效、高速、高质量地完成工程任务。
精品PPT
4.1山区地段(dìduàn)施工技术
❖ 山区、黄土塬地段，山高坡陡谷深，进场道路少，施工设备 (shèbèi)通行和管材运输困难，给管道施工带来诸多不便；尤 其是山区陡坡地段管道安装更为困难。因此，有无施工便道，施 工作业带的宽窄、坡度，是影响山区施工的主要问题。应根据管 道走向、山势的特点和湿陷性的土质特点，进行施工便道、施工 作业带的开拓，以满足钢管运输、施工机具设备(shèbèi)的通 行要求。在满足运输的条件下，根据地形组织适宜的组焊、安装 施工方式，进行管道安装作业，在管道安装完成后组织进行完善 的水工保护作业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅析天然气管道的施工技术及管理
【摘要】我国的天然气管道运输行业的起步相对较晚，但是随着人们生活水平的提高人们对天然气的需求越来越多，这就需要加大天然气管道的施工技术和管理措施。
本文分析了天然气管道的施工与维修方面的技术，望大家参考。
【关键词】布管焊接回填
我国的天然气管道运输行业的起步相对较晚，但是随着人们生活水平的提高人们对天然气的需求越来越多，这就需要加大天然气管道的施工力度和维修技术的研究。
为了很好地利用，并将这些油气运输到需要的地方，就需要修管道，在这里说的长管道一般是25公里以上的管道。
虽然在管道运输是比较困难的，也比较危险，可和公路、铁路相比管道运输应该算是安全的。
本文分析了天然气管道的施工技术和管理措施，望大家参考。
1 我国天然气管道运输的意义和现状
近年来，各国发生了多起油气管道爆炸事件、泄漏事故层出不断。
给社会的稳定带来了严重的不安定因素，我国的油气管道生产和使用发展起步比较晚。
我国最早的一条长运输管道是在1958年建立的随着对天然气的开发，在20世纪90年代，天然气管道长距离输送达到高峰期，但在管道普遍运用的同时也出现了一些第三方破坏，每年因第三方破坏的管道出现事故上千次。
这无疑给我国在人力物力上带来了很大的损害，如何减少这类事情的发生，是我们接下来要分析强调的问题。
预防是最重要的事情，在大型的工程建设、日常工作、日常管理中。
如何检查事故完善技术，这是重中之重，为了保证管道的正常运行，我们不但学习各国的经验，在事故中寻找分析原因，在对事故进行分析的同时，制定相应的方案根据情况尽量的减少风险事故的发生。
第一，减少事故的损失。
在管道事故中，因为管道是破坏和停工造成了人员伤亡和环境的破坏，而这些最终都会给管道公司代来经济上的损失，因此对管道进行维修和预防能很好地掌握管道事情的发生，尽量避免因为管道破裂带来的损失；第二，节约维修费用。
对管道进行维护总比更新的管道要节省开支，但须对旧管道的维修费用进行控制对其进行合理的维修，科学地分析管道存在的问题。
尽量的减少资源的浪费；第三，经济效益。
在管理中进行合理的分析，最大程度上减少了资源的浪费和危险事故的发生，不但节省了开支，更给企业员工带来心理安慰，减少了工作压力，从整体上来看既节省了开支，减轻了压力。
又增加了员工工作的热情。
2 施工技术措施
2.1 布管
采用挖掘机进行作业，管子首尾衔接，为方便管口清理，相临管口成锯齿形
分开，布管的间距与管长基本一致，每10根管应核对一次距离，发现过疏或过密时及时进行调整。
管子两端用装填软土的草袋支撑，不接触地面硬物。
2.2 管口组对
管口组对前清除防腐管内杂物，管端50mm范围内无污物。
管道组对直管段采用内对口器，连头、弯管处使用外对口器。
管口组对有错边时，均匀分布在整个圆周上，使用内对口器时，在根焊完成后拆卸移动对口器，移动时，管子保持平衡，使用外对口器时，根据“焊接工艺规程”的要求进行装卸。
2.3 焊接
严格执行焊接工艺规程进行焊接，特别是预热温度和层间温度保持环节，制定了便于操控的焊接材料分发、保护及使用环节制度，避免了出现各层焊接，焊接材料应用错误的现象。
从根焊开始的每一层焊接，焊工及质检员都要注意检查焊道的情况，看是否有异常情况，如气孔、裂纹、夹渣等。
一道完整的焊口焊完之后，对外观质量做全面检查。
外观检查合格后，方可进行探伤检验。
起弧时为防止电火花击伤母材，地线搭设在焊缝上；为了保护防腐层，焊接时在焊口两侧放置50cm的胶皮；风速超过焊接要求时，采用轻型简易防风棚；当环境温度低于焊接工艺规程的要求时，在焊后在焊道上加盖石棉保温被以防止焊道急骤降温。
2.4 下沟
管道起吊时，用不少于3台的挖掘机同时作业，起吊点距焊缝距离不小于2.0m，管段相临2个起吊点间距不超过20m，起吊高度为1m，起吊用具采用吊带，下沟时，轻轻放置沟底，下沟后使管道轴线与管沟中心线重合，其横向偏差符合规范要求。
2.5 回填
回填时先填生土，后填耕作熟土，石方段管沟，先在管沟垫200mm细土层。
管道下沟后，然后进行细土回填，细土回填至管顶以上300m处，细土粒径不大于10mm，最后回填原土石方时，石头的粒径不大于250mm。
原状土回填高出相邻自然地面300mm，并在横向天然冲沟位置留设排水口。
3 施工管理
3.1 工程质量管理
按照公司的质量管理体系文件结合该工程具体情况建立了健全的质量保证体系，制定了质量目标，建立本项目的质量管理工作领导机构，通过质量预防、定期检查和持续的质量改进活动，使不一致性减到最小，并使现场所有操作人员充分认识到具体的项目质量要求。
3.2 工期管理
根据业主工期要求倒排了施工计划，合理地配备所需的人员、设备等资源，将涉及本工程施工的各个工序进行了优化处理，抓住关键工序。
确定施工进度阶段式地完成内容，使工程所需资源得到合理调配。
为保证施工进度计划的顺利实施，我们严格按照施工合同及施工组织设计配置人力、物力、机械等资源投入本工程施工。
把重点放在运管、布管、焊接、下沟、试压的工作上，确保了本工程按期完工。
3.3 成本管理
成本控制从主管经理到各部门，从项目部到班组每一名职工，全部纳入控制范围之内。
首先明确责任，即：从施工生产到市场营销，从经理到职工，从职能科室到项目部、班组，明确不同工种、不同岗位、不同层次的直控责任或相关责任。
其次是督促干部，即：对资金运用、材料支出情况进行全方位检查指导，及时发现和解决问题。
这样就形成一整套成本控制措施保证体系。
针对资金短缺，生产经费严重不足这个生产上的难点，开展“三堵”活动，即：强管理，堵住有章不循的漏洞。
做主人，堵住跑冒滴漏的漏洞；反违纪，堵住个人挥霍的漏洞。
二是净化进料渠道，强化物资归口管理，严格执行物资部统一购料的规定。
三是减少中间环节。
实行集中管理，以最大限度减少流失浪费现象。
四是在资金使用上严格执行“一支笔”审批制度，将有限资金集中起来，统筹规划，优先保证施工生产和重点项目，重点设备整治费用。
每月定期对资金使用情况进行分析，根据月份分析结果及时调剂余缺，确保资金合理使用。
4 结论
总之，天然气管道施工技术和管理需要我们工作人员深入工作一线，研究新技术，制定新措施，保证工程顺利进行。
参考文献
[1] 景赞. 浅谈燃气用钢管的发展趋势[J]. 上海煤气，2003（05）
[2] 葛敏. 上海天然气高压管道外防腐涂层的选择[J]. 上海煤气，2002（03）
[3] 郭伟灿，马夏康，石平，陈凡. 国内外长输管道对接焊缝射线检测验收标准比较分析[J].无损检测，2003（01）
[4] 李兆太. JB4730-94标准中部分条款内容的探讨[J]. 无损探伤，2003（05）。