YDQ充气式试验变压器.
浅谈电力设备预防性试验
浅谈电力设备预防性试验电气设备在运行中必须保持最佳的绝缘，从设备的出厂到设备的投运前，要进行一系列绝缘测试。
由于要求工作环境的特殊性，高压试验的安全问题就显得异常重要。
因此，高压试验人员必须熟练掌握安全知识，杜绝违规操作，确保人身安全，这样才能促进电网的可靠运行。
标签：电气设备预防性试验；设备；选择1 电力设备预防性试验概念电力设备预防性试验是指对已投入运行的设备按规定的试验条件（如规定的试验设备、环境条件、试验方法和试验电压等）、试验项目、试验周期所进行的定期检查或试验，以发现运行中电力设备的隐患、预防发生事故或电力设备损坏。
它是判断电力设备能否继续投入运行并保证安全运行的重要措施。
目前，我国电力设备预防性试验规程的内容实际上超出了预防性试验的范围，它不仅包括定期试验，还包括大修、小修后的试验及新设备投运前的试验。
2 电力设备预防性试验方法和项目我们就以对电力设备绝缘的危害性进行划分，可以分为非破坏性试验和破坏性试验两种。
非破坏性试验是指在较低电压（低于或接近于额定电压）下进行的试验。
主要指测量绝缘电阻、测量泄露电流、测量介质损耗因数以及测量电量分布等等。
破坏性试验是指在高于工作电压下所进行的试验。
试验时在电力设备绝缘上施加规定的试验电压，考验在此电压下的耐受能力，因此也称耐压试验。
它主要是指交流耐压试验和直流耐压试验。
因为这类试验所加电压较高，对被试品的考验比较直接和严格，也有可能在试验过程中对被试品的绝缘造成一定的损伤，因此而得名。
3 常用的试验设备3.1 高压兆欧表：用于测量被试设备的绝缘电阻，一般的情况下我们都是用普通摇表来测量，虽然简单，但是其工作强度大、速度慢，测量范围也有一定的局限性。
现在市面上有了更先进的测试仪表，不用手摇，可象手机一样充电备用，电子高压输出，只需一键OK，而且输出稳定，读数直观，劳动强度小，是普通摇表的理想替代品。
3.2 直流电阻测试仪：用以测量被试品的直流电阻。
工频耐压
湖北普禄克电业发展有限公司Hubei Puluke Electric IPLKustry Development Co., LtdPLKNY系列高压试验变压器一、概述高压试验装置是根据DL/T848.2-2004行业标准而设计生产的。
全套装置由YDJ（TDM、YDG、YDQ）系列高压试验变压器和控制箱（台）组成，其中控制箱（台）由调压器、测量、控制及保护等部分组成的一体化装置。
适用于电力系统、工矿企业、科研部门等对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频高压下的绝缘强度试验。
1.1 产品分类产品分为一体式装置和分体式装置两类。
1.2 产品型号产品型号：PLKNY ----- XXX / XXX装置额定输出电压（kV）装置额定容量（kVA）湖北普禄克工频高压试验装置二、产品结构高压试验变压器采用单框芯式铁芯结构。
初级绕组饶在铁芯上，高压绕组在外，这种同轴布置减少了漏磁通，因而增大了绕组间的耦合。
产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外形显得美观大方。
其外部结构图见图1，内部结构图见图2。
图1：单台试验变压器图2：单台试验变压器内部结构图外部结构示意图1—短路杆D 2—均压球3—高压套管4—变压器提手5—油阀6、7—次压输入a、x 8、9—测量端子E、F 10—变压器外壳接地端11—高压尾X 12—高压输出A 13—高压硅堆14—变压器油15—铁芯16—次低压绕组17—测量绕组18—二次高压绕组在试验变压器中，a、x为低压输入端子，E、F为仪表测量端子，A、X为高压输出。
三、工作原理系列工频高压试验装置由高压试验变压器和控制箱（台）组成，其中控制箱（台）是集调压器、测量、控制、保护及信号等部分组成的一体化装置。
高压试验变压器采用单框芯式铁芯，初级绕组绕在铁芯上，测量绕组和高压绕组采用绝缘筒绕制并套在初级绕组外，系同轴布置结构。
通过调节控制箱（台）内的调压器输出电压，接入高压试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，可获得需要的高压电压。
充气式试验变压器使用方法
充气式试验变压器使用方法充气式试验变压器怎么用呢？试验变压器分为油浸式试验变压器、充气式试验变压器、干式试验变压器，其中充气式试验变压器由于内部采用的是SF6气体进行绝缘灭弧，因此体积相对小、重量也轻，很受广大电力工作者欢迎，但是很多初学的电力工作者不知道仪器应当如何使用，本文就以YDQ充气式试验变压器为例，来给大家进行简单的讲解。
仪器接线：-试验方法：１、按上图接线，检查压力表指示内部气体压力是否正常（≥０.15MPA）２、交直流两用试验变压器在做交流耐压时，短路杆插入孔Ｊ中，做直流泄漏试验，取出短路杆。
３、限流电阻配置：工频耐压每伏0.1～１欧：直流每伏５～１０欧，一般试验可不用。
４、拆除被试品线引线，套管及器身脏污清除，必要时采用屏蔽措施。
５、准备工作和安全措施就绪，空试一次设备。
６、接上被试品，直流试验应用屏蔽线，以消除杂散泄漏。
７、合上电源，控制箱（柜）电源批示绿灯亮。
８、按下起动按钮，起动指示灯亮。
９、对控制箱，顺时针均匀加电，注视电压表达到额定电压值。
１０、持续规定耐压时间并注视电流表指示。
１１、耐压时间到，注视ＫＶ表，迅速均匀降零。
１２、做直流试验后，用放电棒对电容性试品经电阻放电，然后直接接地放电。
１３、高压部分可能被充电部位一一放电后，改变或拆除高压引线，及一切引线至此一次试验终止。
１４、局放试验时，操作程序与以上程序相同，设备接线以局放仪接线方式为准。
推荐使用局放仪型号：JF-2002,或JF251型。
充气式试验变压器内部都是高压的绝缘气体，具有一定的危险性，因此电力工作者在使用的过程中，需要轻拿轻放，同时使用之前需要先熟读产品使用说明书，严格按照说明书来进行试验。
YD系列高压试验变压器说明书
YD系列高压试验变压器说明书一、概述我厂生产的高压试验变压器，是供输配电设备，绝缘工具，材料及各种产品检验绝缘强度试验的主要设备。
本系列产品结构紧凑，通用性强使用方便，特别适用于用户现场检测各种电器设备的绝缘性强。
Y D C □□/ □电压等级（KV）额定容量（KV A）交直流两用型用阿拉伯数字1-2√2U1、2、3表2-4√2U示硅堆反压大于3-6√2U串级式单相试验变压器YD型产品可作一般交流工频高压试验YDC有串激绕组，可与另外的试验变压器串激输出更高工频电压YD□型产品可做交直流耐压试验YDC□型产品有串激绕组，可做单台或串级交直流高压试验使用YDC□型产品交流单台试验时，插短路杆（串激抽头接线杆可插入）；做直流耐压及直流泄漏试验时，抽出短路杆及串激抽头接线杆；当用于串激高压试验时，须将短路杆及串激抽头接线杆同时插入（变压器均压罩上打有“C”标记的为串激抽头接线杆，“D”标记的为短路杆）。
使用YD□型产品做直流耐压或直流泄漏试验时，插入短路杆；做交流高压试验时，将短路杆插入。
本系列产品YDC□型工作原理如图1所示；三台试验变压器串级试验原理如图2所示。
二、产品特点及技术参数本系列产品铁芯为单相芯式，紧固方式采用环氧板或钢材做夹件，革除了传统的穿芯螺杆。
线圈为同心圆简多层塔式，低压线圈在内，高压线圈在外，仪表线圈为高压尾端的100V抽头。
变压器外壳设计成与器芯较适合的结构，交直流两用型试验变压器内的高压硅堆用特殊工艺封装在高压套管内。
主要技术参数如表1所示三、使用方法及注意事项1、按接线原理图接好工作线路。
变压器外壳、控制箱壳等必须良好接地。
2、变压器高压尾对地如不串接电流表，则必须可靠接地。
3、接通电源前，操作箱中调压器须先调到零位。
电源接通后，绿色指示灯亮，按下启动按钮，红色指示灯表示变压器电路已通电等待升压。
4、顺时针以均匀速度旋动调压器手柄升压，当升到所需额定试验电压的75％后，以每秒2％额定电压的速度升至所需电压并密切注意仪表及试品情况。
ydqc系列交直流高压试验变压器使用说明书
YDQC系列交直流高压试验变压器使用说明书一、产品概述YDQC系列轻型交直流高压试验变压器是在同类产品YDJ（G）型高压试验变压器的基础上，按试验变压器国家标准ZBK41006—89要求，经改进后生产的一种新型产品，本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、使用方便等特点。
实用于电力、工矿、科研等部门，对各种高压电气设备、电气元件、绝缘材料进行工频耐压试验和直流泄漏试验，是高压试验中必不可少的仪器。
YDQC系试变轻串直交列产压流流符品验器型激DC AC 号容交流AC 输量直流DC 出KV A 电压KV二、产品结构YDQC系列轻型高压试验变压器铁芯为单框式。
线圈采用同芯圆筒多层塔式结构，初级低压绕组绕在铁芯上，次级高压绕组绕在低压绕组外侧，这种同轴布置减少了绕组间的藕合损耗。
高压硅堆用特殊工艺封装在套管内，产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外型美观大方。
其内外部结构见图1。
图1：YDQC试验变压器结构示意图1-均压球；2-硅堆短路杆；3-高压套管；4-油阀；5-壳体；6、7-调整电压输入a、x端子；8、9-仪表测量E、F端子；10-高压尾X端子；11-变压器外壳接地端；12-高压输出A端子；13-高压整流硅堆；14-内部均压环；15-变压器铁芯；16-初级低压绕组；17-测量仪表绕组；18-二次级高压绕组；19-变压器油。
三、工作原理YDQC系列轻型高压试验变压器为单相变压器，联结组标号II。
单台高压试验变压器的工作过程，用交流220V（10KV A以上为380V）电压接入电源控制箱（台），经电源控制箱（台）内自藕调压器（50KV A以上调压器外附）调节0~200V（10KV A以上0~400V）电压至试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。
其工作原理图见图2所示。
1、单台YDQC高压试验变压器工作原理示意图图2 ：单台YDQC高压试验变压器工作原理示意图在试验变压器中：a、x为低压输入端；A、X 为高压输出端；E、F为仪表测量端。
35KV隔离刀闸实验记录
69
67
66
≤80
21661
111甲刀闸
66
76
72
≤80
21662
112甲刀闸
75
65
67
≤80
21663
113甲刀闸
66
78
71
≤80
21664
114甲刀闸
68
76
69
≤80
21665
10KVPT刀闸
68
69
66
≤80
21666
电容器甲刀闸
69
65
74
≤80
21667
电容器丙刀闸
66
100000
100000
95
60
C-BA及地
100000
100000
95
60
5.结论：
以上实验项目均符合国家标准及产品技术条件的规定。
实验负责人： 实验人员：
年 月 日
A
B
C
厂家标准
21721
35KV进线隔离刀闸
67
78
74
≤80
21722
1#主变进线隔离刀闸
69
67
66
≤80
21723
2#主变进线隔离刀闸
66
76
72
≤80
21724
35KV PT隔离刀闸
75
65
67
≤80
4.交流耐压
实验日期
2015年12月20日
实验温度
2℃
实验使用仪器仪表
CZ2677A绝缘电阻测试仪、YDQ充气式实验变压器
生产日期
2007年07月
变压器的试验项目都有哪些？
变压器的试验项目都有哪些?变压器(绝缘)油进行过滤的目的是除去油中的水分和杂质，提高油的耐电强度，油中的纸绝缘，也可以在一定程度上提高油的物理、化学性能。
配电变压器大都安装在露天环境中，绝缘油(变压器油)受外界杂质、和空气接触以及设备本身运行温度较高的影响，使油的质量逐渐变坏。
变质后的绝缘油(变压器油)就不会起到应有的绝缘、冷却作用。
为防止因油质变坏而致使的安全运行受到影响，应对正常运行的配电定期采油样进行化验分析，并根据分析结果对油进行相应的处理。
配电运行油化学监督的检验周期规定为至少3年一次。
常规检验项目包括酸值、水溶性酸、闪点、击穿电压、外状。
应注意的是：若设备经常带负荷比较高，应在规定试验周期的基础上，增加检验次数;若经检验的项目某些指标明显接近所控制的极限值时，也应增加检验次数;由于运行油的质量随老化程度和所含杂质等条件的不同变化很大，通常不能单凭一种试验项目作为评价油质状态的依据。
应根据所测定的几项主要特征指标进行综合分析。
1、酸值其超极限值为大于0.1mgkoh/g。
超出极限值的可能原因有4种：超负荷运行;抗氧化剂的消耗;补错了油;油被污染。
对酸值超出极限值可采取如下对策：调查原因，增加试验次数，测定抗氧剂含量并适当补加，进行变压器油油的再生处理，若经济合理可做换油处理。
2、水溶性酸其超极限值为小于4.2。
超出极限值的可能原因有2种：油质老化;油被污染。
对水溶性酸超出极限值可采取如下对策：增加试验次数，并与酸值比较查明原因。
进行油的再生处理，若经济合理可做换油处理。
3、击穿电压其超极限值为小于20kv。
超出极限值的可能原因有2种：油中含水量过大;油中有杂质颗粒污染。
对击穿电压超出极限值可采取如下对策：查明原因，进行真空滤油处理、板框压力式滤油机处理或更换新油。
一般选用真空滤油处理后油的击穿电压要求大于50kv。
4、闪点其超极限值为小于130℃。
或者比前次试验值下降5℃。
超出极限值的可能原因有2种：设备存在局部过热故障;补错了油。
电气试验作业指导书
，电气试验作业指导书目录1 变压器试验 (3)1。
1 变压器绝缘电阻测试试验 (3)1.2 绕组泄漏电流和变比试验 (5)1。
3 绕组介质损耗试验 (7)1.4 绕组直流电阻测试 (10)1.5 变压器交流耐压试验 (11)1.6 变压器绕组变形试验 (17)2 高压介损试验 (22)2。
1 做额定电压下介损的必要性 (22)2。
2 额定电压下做高压介损的升压方式 (22)2.3 额定电压下反接线做高压介损 (23)2。
4 成套设备主要技术指标 (23)2.5 高压介损作业指导书 (24)2.6 高压介损补偿电容量计算 (28)2.7 备注............................................................................................... 错误!未定义书签。
2。
8 参考文献 (30)3 断路器试验 (31)3。
1 断路器绝缘电阻试验 (31)3。
2 断路器回路电阻试验 (33)3.3 断路器耐压试验 (35)3。
4 ZN85-40。
5型真空断路器机械特性试验 ................................. 错误!未定义书签。
4 电磁式电压互感器试验 (39)4.1 PT试验前工作 (39)4.2 一、二次绕组直流电阻试验 (39)4。
3 变比极性试验 (40)4.4 绝缘电阻试验（220kV电磁式电压互感器绝缘电阻） (41)4。
5 介质损耗试验 (43)4。
6 空载及伏安特性试验 (45)4。
7 三倍频感应耐压试验 (46)5 电流互感器试验 (49)5。
1 绝缘电阻测试 (49)5。
2 介质损耗试验 (50)5.3 伏安特性试验 (52)5。
4 直流电阻试验 (53)5.5 变比、极性试验 (54)6 电容式电压互感器试验 (55)6。
1 CVT绝缘电阻试验716。
2 CVT介损及电容量试验897 金属氧化物避雷器(MOA）试验 (60)7.1 避雷器绝缘电阻测量947。
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一、概述：
试验变压器是电力设备检测及预防性试验所必备的试验设备。
随着我国电力工业的发展，对试验变压器的电压等级要求也越来越高，而传统的油浸式试验变压器，无论在体积上和重量上还是在性能上都越来越不能满足现场工作的要求。
随着我国基础科学研究的进步，新材料，新工艺的应用，把新的介质六氟化硫气体推向了电力设备的应用领域。
由于六氟化硫气体优良的绝缘性能和灭弧性能，及不燃性，使得它作为新的绝缘介质得到广泛的应用。
我公司经过多年的努力，研究成功了充气式轻型试验变压器，本系列产品与传统的油浸式轻型试验变压器相比，重量上减轻了20％－60％（视电压及容量等级而定），而且无油污染，单台试验变压器的电压等级可达300KV。
由于采用了新的生产工艺，产品的技术性能有较大的提高，特别适用于现场工作及频繁移动的工作条件下使用.
二、结构：
1、YDQ系列产品其设计构思，材质选择及工艺流程都是全新的。
因此不仅体积小、重量轻、外形美、而且各项技术指标都达到了<<JB3570－９８>>标准要求。
YDQ系列产品采用优质冷轧DQ－151取向硅钢片叠成多级圆柱框形铁芯，在特制的高强度绝缘筒上用QZ型导线直接连续绕制高压塔式线圈。
外壳是适形尺寸，内充入SF６气体。
2、YDQ（JZ）产品与YDQ产品的不同在于巧妙地将高压整流硅堆装在高压套之内通过短路杆的插入和抽出可变换YDQ是工频高压交流输出还是高压直流输出。
3、YDQ（C）产品与YDQ产品的不同在于套管内结构。
三、型号含义：
Y D Q
额定输出电压KV
额定容量
JZ交直流、串级
充气式
单相
试验变压器
四、工作原理：
把电源输入有过流自动脱扣及防止突发加压的零位连锁装置的操作箱，经自耦调压器调节电压输入YDQ试验变压器初级绕组，根据电磁感应原理，在次级(高压)绕组按其与初级绕组匝数之比可获得同等倍数的电压幅值－工频高压。
此工频高压经高压硅堆整流及稳压电容器滤波可取得直流高压，其幅值是工频高压有效值的２倍。
五、控制线路图：
5－1：普通操作台线路图：如下
六、试验现场布置
１、交流耐压试验接线图
４：串激组合试验接图
１、 1、串级接线
做串激试验时，其中输入一端必须接外壳，成同等电位
3U
2 U
YDQ(C)—Ⅲ 输入
YDQ(C)—Ⅱ
TC YDQ(C)—Ⅰ
TC —操作台
ＹＤＱ（Ｃ）—Ⅰ——第一组试变 ＹＤＱ（Ｃ）—Ⅱ——第二组试变 ＹＤＱ（Ｃ）—Ⅲ——第三组试变
△ △——绝缘支架
注：串激连接线必须按接线标识方向接线，否则极性相反。
２、概述
为了方便电力系统的现场等级的试验，我们专门设计和生产用多台轻型试验变压器串激组合ＹＤＱ（Ｃ）系列试验设备。
由于分散组合能力方便使用，故可适应现场多种需要。
每个单元重量轻，运输和移动方便，使现场能顺利取得较高的试验电源。
双线输入 双线输入 双线输入
３、工作原理
ＹＤＱ（Ｃ）系列高压试验装置，除最高电压一级外，都在高压绕组中串绕激磁组。
该绕组和后一级试验变压器初级线圈参数相同。
由控制箱供给第Ⅰ级试验变压器绕组电源。
第Ⅰ级高压绕组尾端和外壳接地，首端和第Ⅱ级试验变压器高压尾及外壳连接。
由第Ⅰ级串激抽头供给第Ⅱ级低压绕组的励磁电源，此时Ⅱ级试验变压器输出为第Ⅰ级和第Ⅱ级输出叠加。
同理，可叠加第Ⅲ级。
七、操作试验方法：
１、按上图接线，检查压力表指示内部气体压力是否正常（≥０.3MPA）
２、做交流耐压时短路杆插入孔Ｊ中，做直流泄漏试验，取出短路杆。
３、限流电阻配置：工频耐压每伏0.3～１欧:直流每伏５～１０欧，一般试验可不用。
４、拆除被试品线引线，套管及器身脏污清除，必要时采用屏蔽措施。
５、准备工作和安全措施就绪，空试一次设备。
６、接上被试品，直流试验应用屏蔽线，以消除杂散泄漏。
７、合上电源，控制箱（柜）电源批示绿灯亮。
８、按下起动按钮，起动指示灯亮。
９、对控制箱，顺时针均匀加电，注视电压表达到额定电压值。
１０、持续规定耐压时间并注视电流表指示。
１１、耐压时间到，注视ＫＶ表，迅速均匀降零。
１２、做图２实验后用放电棒经电阻放电，然后直接接地放电。
１３、高压部分可能被充电部位一一放电后，改变或拆除高压引线，及一切引线至此一次试验终止。
八、注意事项
１、试验设备的布置，对人身周围要有足够的安全距离。
尽量避免在人员过道上布置设备及施高压引线。
２、试验现场安装围栏、悬挂“止步、高压危险”标示牌。
３、试验中高压引线要有支撑或牵引绝缘物。
要有安全监护员，防止有人靠近和从底下穿过。
４、直流高压试验中微安表最好在高位时，除有屏蔽盒外有过流自动保护装置以防止突发性击穿短路或放电时表烧坏。
５、工频耐压试验：请注意验算设备容量是否足够，并应避免产生谐振。
６、工作地线（高压尾、稳压电容末端接地线）与保护地线（操作箱外壳）应分开连接，并有良好的接地性能。
７、试验中如有电源不规则摆动（如电焊）必然影响高压输出稳定，此时应停止试验查找原因排除。
８、试验工作对气候（温度、湿度）的要求应符合试验规程要求，并作记录。
９、高压测试工作要严格执行能源部颁发的安全工作规程有关规定。
九、维护及保养
１、 应经常性地保持试验变压器的清洁，每次试验前应把尼龙套擦拭干净，并用塑
料布罩住。
２、 不应随意扭动除接线支柱以外的螺栓，防止因密封破坏造成的漏气现象。
３、 轻微的泄漏是属于正常的现象，估计约每４年气压降低0.05Mpa ，出厂时气压
的在0.4－0.5Mpa 之间。
随着环境湿度的变化气压略有增减。
当气压力降至0.3Mpa 时应及补气。
４、 补气时请采用我厂配备的专用充气咀和小罐六氟化硫气体，充气的压力绝不得
大于0.55Mpa 。
一般情况下0.4－0.5Mpa 即可 ５、充气方式：
１、充气阀 ２、氧气管道 ３、氧气表 ４、六氟化硫钢瓶 ５、变压器
６、压力表 ７、变压器充气嘴
１、入口表按示意图接好管道。
２、打开六氟化硫气瓶上的阀门，使氧气表上压在２０kg ／cm 左右。
３、旋入氧气表上的螺旋顶尖，让气压慢慢升高。
此时有气体外溢。
排出管道内
的空气。
４、立即旋开充气阀（顺时针方向）并听到到气流，流入变压器本体内。
５、调节氧气表上的螺顶尖，使氧气表的出口压力在5.5Kg/cm 。
６、监视变压器压力表，当压力达到4.0—5Kg/ cmj 时（即0.4—0.5Mpa ），立即关
死充气阀（逆时针方向）。
绝对禁止超压以免发生危险。
７、关闭六氟化硫气瓶上阀门。
８、关闭氧气表上的阀门，充气工作结束。
２２
１０、拆下管道和充气阀门。
１１、充好气后静止５分钟，让气体充分混合即可工作。
十、试验变压器的使用条件：
１、试验变压器额定使用条件下应满足下列要求：
Ａ、周围环境温度：最高气温＋４０℃最低气温－２０℃
Ｂ、空气最大相对温度，当空气温度为２５℃时，相对湿度不超过８５％。
Ｃ、安装地点无严重影响变压器绝缘的气体、蒸气、化学性积尘，污垢及其它爆炸性介质的场所。
Ｄ、试验变压器使用时应使其输入电压逐步升高且应在输出端串入足够的保护电阻，切忌高压状态下断合设备。
２、该变压器允许运行时间。
在额定容量的额定电压下，连续运行不得超过半小时，每次工作时间间隔为工作时间的５－１０倍，以保证变压器的充分散热，在额定电压和额定电流的三分之二的工况条件下允许长期连续运行。
十一、技术指标及参数
１、对各电压等级变压器的空载电流４～９％
阻抗电压４～１０％
２、 TC－系列现有规格及运行时间
型号与ＹＤＱ配套调压器铭牌配套运行时间
ＫＶＡＫＶＡmin(分)
TC—1.5 1.5 1 ≤30
TC—3 3 2 ≤30
TC—5 5 3 ≤30
TC—10 10 7或10 ≤30
TC—20 20 14或20 ≤30
TC—30 30 28 ≤30
TC—50 50 50 ≤30
注：可按用户要求配套
YDQ系列高压试验变压器额定参数：
注：容量50KVA以上试验变压器参数略。