风管内风量测定实验
管道风压、风速、风量测定
仪器中还设有P－N结温度测头，可以在测量风速的同时， 测定气流的温度。这种仪器适用于气流稳定输送清洁空 气，流速小于4m/s的场合。
管道风压、风速、风量测定
四、风道内流量的计算
天竹夭的店
2020年6月27日
管道风压、风速、风量测定
管道风压、风速、风量测定
一、测定位置和测定点
(一) 通风管道内风速及风量的测定，是通过测量压力换算得到。测得管道中气体的
真实压力值，除了正确使用测压仪器外，合理选择测量断面、减少气流扰动对 测量结果的影响很大。
测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。测量断面设在弯头、三通等异形 部件前面(相对气流流动方向)时，距这些部件的距离应大于2倍管道直径。
1 在同一断面设置两个彼此垂直的测孔，并将管道断面分成一定数量的等面积同 心环。 对于圆形风道，测点越多，测量精度越高。
2 矩形风道 可将风道断面划分为若干等面积的小矩形，测点布置在每个小矩形的中心，小 矩形每边的长度为200mm左右，圆风管测点与管壁距离系数(以管径为基数)。
管道风压、风速、风量测定
当测量断面设在上述部件后面时，距这些部件的距离应大于4～5倍管道直径。 当测试现场难于满足要求时，为减少误差可适当增加测点。 但是，测量断面位置距异形部件的最小距离至少是管道直径的1.5
管道风压、风速、风量测定
一、测定位置和测定点
(一)
测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值，表明气流不稳定，该断面 不宜作为测定断面。
如果气流方向偏出风管中心线15°以上，该断面也不宜作测量断面 (检查方法：毕托管端部正对气流方向，慢慢摆动毕托管，使动压值最大，这
管道内风速及风量的测定
在通风管道内测定风速及风量的方法 很多，有直接测定的，有间接测定的，本 部分主要介绍测压法。
一、实验目的
学习用测压法测定管道内风速风量的 几种方法并加以比较。
二、实验原理
将几种流量计都接入同一通风系统 中,当管道连接严密时系统各断面上的 流量应相同，各流量计的流量测定值也 应当是相等的。但是由于这些流量计的 原理各不相同,又因设计、制作、安装 等原因也都会产生误差．
2．测点布置 （1）矩形管道 （2）圆形管道
3．管道内压力的测定 静压Pj，动压Pd，全压Pq
2
Pd 2
式中： Pd——测点的动压值， Pa；
ρ ——空气密度，㎏/m3；
图3 测压管与微压计的连接
ν ——空气流速，m/s．
在测定断面上测得各点的压力值后， 计算其平均值．
4．管道内速度的计算
二．笛形流量计
笛形流量计多用于实验室需要监
测流量的实验台上。分全压测管和静 压测管，将平均全压测管和平均静压 测管接在微压计上，其差值即为该断 面处的平均动压。其测定原理同比托 管法相同。
1.风管 2.全压测管 3.静压测管
图4 笛形流量计
三．双纽线集流器
多用于实验室测定中，是管道 进口处的一种差压式流量测定 装置。
1）在实验室里，管道内风速及风量的测定有哪 些必要的条件？在实际工程中又将如何？
2）用比托管法测定风速时，使用比托管和倾斜 式微压计有哪些注意事项？它们应如何连接？
3）请你对实验中几种流量计的适用性，精确性 给予评价？
4）你还了解到有什么仪器可以做管道内风速和 风量的测定，请给予简单地介绍。
1．测定断面选择一．比托管法
Pdp
风管风量计算方法与设计步骤
风机盘管主要由风机，换热盘管和机壳组成，按风机盘管机外静压可分为标准型和高静压型、按换热盘管排数可分为两排和三排，换热盘管一般是采用铜管串铝翅片，铜管外径为10～16mm，翅片厚度约0.15～0.2mm，间距2.0～3.0mm，风机一般采用双进风前弯形叶片离心风机，电机采用电容式4极单相电机、三档转速、机壳和凝水盘隔热。
借助风机盘管机组不断地循环室内空气，使之通过盘管而被冷却或加热，以保持房间要求的温度和一定的相对湿度。
盘管使用的冷水或热水，由集中冷源和热源供应，与此同时，由新风空调机房集中处理后的新风，通过专门的新风管道分别送人各空调房间，以满足空调房间的卫生要求。
风机盘管空调系统与集中式系统相比，没有大风道，只有水管和较小的新风管，具有布置和安装方便、占用建筑空间小、单独调节好等优点，广泛用于温、湿度精度要求不高、房间数多、房间较小、需要单独控制的舒适性空调中。
风机盘管工作原理没有中央空调复杂，其实我们可以把风机盘管形象的看做是一台电扇，只是这台电扇吹出来的风是我们需要的温度。
风机盘管的结构风机：由单向多速低噪声感应系统电动机带动，通过调节输入电压改变风机转速，使风机风量分为高、中、低三档，由电器开关控制，相应调节风机盘管的供冷（热）量。
风机是输送空气的动力源，又是强化空气侧对流换热（盘管外表面）的扰动源，与电动机一起又是机组的主要噪声源。
盘管：是一种采用肋片管制成的空气-水热交换器。
冷媒水（热水）在管内流动，因冷媒水温度低于空气的露点温度，所以管外表面上有凝结水，呈现湿工况下的换热，兼有热交换和质交换，提高了换热效果。
盘管承担房间空调负荷的大部或全部，管排一般为3-4排。
凝水盘：与泄水接管置于盘管底下，作用是接纳盘管上不断凝结出来的水滴，由泄水接管排出室外。
空气过滤器：与泄水接管置于盘管底下，作用是接纳盘管上不断凝结出来的水滴，由泄水接管排出室外。
风机盘管工作原理与制冷运行过程风机盘管机组可分为水路和气路。
排油烟风管漏风量测试方法与措施
机电工程技术第50卷第01期MECHANICAL&ELECTRICAL ENGINEERING TECHNOLOGY Vol.50No.01 DOI:10.3969/j.issn.1009-9492.2021.01.055徐杰俊•排油烟风管漏风量测试方法与措施[J].机电工程技术，2021，50(01)：194-196.排油烟风管漏风量测试方法与措施徐杰俊(中建二局安装工程有限公司，北京100070)摘要：排油烟风管的日常使用非常广泛，但由于风管的制作材料不同，以及制作工艺的差异，排油烟风管漏风是一个非常普遍的问题。
通过科学的方法查找排油烟风管漏风的主要原因，依据国家规定的漏风量测试标准以及专属公式，制定风管漏风量测试的方法。
探究排油烟风管漏风量测试中的注意事项，得出排油烟风管漏风的解决措施和方法，为更多从业者提供可行的排油烟风管漏风管理方法。
关键词：排油烟风管；漏风量；风管检测；措施中图分类号：TU83文献标志码：A文章编号：1009-9492(2021)01-0194-03Methods and Measures for Measuring Air Leakage Rate of Oil Fume Exhaust DuctXu Jiejun(China Construction Second Bureau Installation Engineering Co.,Ltd.,Beijing100070,China)Abstract:The daily use of oil fume exhaust duct is very extensive,but due to the different materials and manufacturing process,the air leakage of oil fume exhaust duct is a very common problem.Through scientific methods to find out the main causes of exhaust fume duct air leakage,according to the national air leakage test standard and exclusive formula,the air leakage test method was formulated.To explore the matters needing attention in the air leakage test of oilfume exhaust duct,the solutions and methods for the air leakage of oil fume management methods for the air leakage of oil fume exhaust duct.Key words:fume exhaust duct;air leakage;duct inspection;measures0引言随着通风风管无法兰连接技术的应用，风管漏风问题越来越严重。
风量、风速测定及换气次数计算规程
1. 目的：制订本标准的目的是建立洁净室风速、风量测定及换气次数的规程。
2. 范围：本标准适用于洁净室风速、风量测定及换气次数的计算。
3. 责任：工程部及操作人员对本标准的实施负责。
4. 内容：4.1. 在对洁净室进行的各项检测中，风量、风速检测必须首先进行，空气净化调节系统的各项效果必须是在设计的风量、风速条件下获得的。
4.2. 风量检测前，必须首先检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍（如过滤器有无被堵、挡），所有阀门应固定在一定的开启位置上，并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。
4.3. 对于单向流（层流）洁净室采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量。
其中垂直单向流（层流）洁净室的测定截面取距地面0.8m的水平截面；水平单向流（层流）洁净室取距送风面0.5m的垂直截面。
截面上测点间距不应大于2m，测点数应不少于10个，均匀布置。
检测仪器可选用热球风速仪。
4.4. 对于乱流洁净室，采用风口法或风管法确定送风量。
4.5. 对于安装过滤器的风口，根据风口形式可选用辅助风管，即用硬质板材做成与风口内截面相同、长度等于2倍风口边长的直管段，连接于过滤器风口外部，在辅助风管出口平面上，按最少测点数不少于6点均匀布置测点，用热球风速仪测定各点风速。
以风口截面平均风速乘以风口净截面积确定风量。
4.6对于安有同类扩散板的风口，可以根据扩散板的风量阻力曲线和实测扩散板阻力（孔板内静压与室内压力之差），查出风量。
测定时用微压计和细毕托管，或用细橡胶管代替毕托管，但都必须使测孔平面与气流方向平行。
也可用经专业检测部门认可的其它方法。
4.6. 对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时，可以用风管法测量风量。
测定端面距局部阻力部件距离，在局部阻力部件前者不少于3倍管径或3倍大边长度，在局部阻力部件后者不少于5倍管径或5倍大边长度。
4.7. 对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个截面应尽可能接近正方形，边长最好不大于200mm，测点设于小截面中心，但整个截面上的测点数不宜少于3个。
通风管道风压、风速、风量测定(精)
第八节通风管道风压、风速、风量测定（p235）（熟悉）一、测定位置和测定点(一测定位置的选择通风管道内风速及风量的测定，是通过测量压力换算得到。
测得管道中气体的真实压力值，除了正确使用测压仪器外，合理选择测量断面、减少气流扰动对测量结果的影响很大。
测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。
测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向时，距这些部件的距离应大于2倍管道直径。
当测量断面设在上述部件后面时，距这些部件的距离应大于4～5倍管道直径。
测量断面位置示意图见p235图2.8－1。
当测试现场难于满足要求时，为减少误差可适当增加测点。
但是，测量断面位置距异形部件的最小距离至少是管道直径的1.5倍。
测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值，表明气流不稳定，该断面不宜作为测定断面。
如果气流方向偏出风管中心线15°以上，该断面也不宜作测量断面(检查方法：毕托管端部正对气流方向，慢慢摆动毕托管，使动压值最大，这时毕托管与风管外壁垂线的夹角即为气流方向与风管中心线的偏离角。
选择测量断面，还应考虑测定操作的方便和安全。
(二测试孔和测定点由于速度分布的不均匀性，压力分布也是不均匀的。
因此，必须在同一断面上多点测量，然后求出该断面的平均值。
1 圆形风道在同一断面设置两个彼此垂直的测孔，并将管道断面分成一定数量的等面积同心环，同心环的划分环数按（236）表2.8－1确定。
对于圆形风道，同心环上各测点距风道内壁距离列于表2.8—2。
测点越多，测量精度越高。
图2.8－2是划分为三个同心环的风管的测点布置图，其他同心环的测点可参照布置。
2 矩形风道可将风道断面划分为若干等面积的小矩形，测点布置在每个小矩形的中心，小矩形每边的长度为200mm左右，如（p236）图2.8－3矩形风道测点布置图所示。
圆风管测点与管壁距离系数(以管径为基数表2.8－2 二、风道内压力的测定(一原理测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。
通风管道风压风速风量测定DOC
通风管道风压风速风量测定通风管道在工业生产和建筑物中起着重要的作用。
为确保通风管道的安全和有效，需要对通风管道进行风压、风速、风量测定。
以下是一些测量通风管道的基本方法。
一、风压测量仪器•喜马拉雅差压计•数字多功能仪表步骤1.在通风管道的两边墙壁上钻孔，使孔之间的距离相等。
2.将差压计连接在通风管道上，调整读数到设置零点。
3.打开通风机，记录差压计的读数。
如果差压计涉及到密封效应，需要进行更多调整以得到更准确的读数。
如果机器噪音太大，可以考虑将差压计放置在远离机器的地方。
计算通风管道的压强等于差压计的读数。
使用以下公式计算通风管道的风速: •风速（m/s）= 差压计的读数 * （角度系数 / 因素系数）•风速（英尺/分钟）= 差压计的读数 * （角度系数 / 因素系数） * 196.85其中，角度系数和因素系数根据差压计的型号而异。
二、风速测量仪器•热线风速仪•热膜风速仪步骤1.在通风管道上安装风速仪器。
尽量远离通风系统的进口和出口，以避免干扰。
2.打开通风机，等待五到十分钟，直到温度和湿度稳定。
3.风速仪器将记录并显示当前风速。
计算通风管道的风量等于风速和扇叶面积的乘积。
使用以下公式计算通风管道的风速:•风量（立方米/小时）= 风速 (米/秒) × 扇叶面积 (平方米) × 3600•风量（立方英尺/分钟）= 风速 (英尺/分钟) × 扇叶面积 (平方英尺) ×60三、风量测量仪器•平衡法风量计•流量计步骤1.在通风管道上安装风量计。
平衡法风量计需要根据通风管道的直径进行调整。
2.打开通风机，将通风管道进行平衡，直到读数稳定。
3.查看风量计上的读数。
计算无需计算。
风量计上的读数已经是通风管道的实际风量。
四、对于工业生产和建筑物中的通风管道，测量其风压、风速、风量是十分重要的。
使用合适的仪器和正确的测量方法，可确保通风管道的安全和有效。
不同的测量方法有不同的精度和调整要求，需要选择合适的测量方法和仪器。
风管风压风速风量测定实验报告册
学生实验报告实验课程名称：风管风压、风速、风量测定开课实验室：建筑设备与环境工程实验研究中心学院年级专业、班级学生姓名学号开课时间至学年第学期风管中风压、风速、风量的测定一.实验目的及任务风管/水管内压力、流速、流量量的测定是建筑环境与设备工程专业学生应该掌握的基本技能之一。
通过本实验要求：1) 掌握用毕托管及微压计测定风管中流动参数的方法。
2) 学会应用工程中常见的测定风管中流量的仪表。
3) 将同一工况下的各种流量测定方法的结果进行比较、分析。
4) 学习管网阻力平衡调节的方法二:测定原理及装置系统的测试拟采用毕托管和微压计测压法进行。
1- 集流器 2-静压环 3-整流器 4-风量测定仪 5电加热器 6流行测压器 7-热电偶 8-均衡器 9-压力测量器 10-实验试件 11-调节阀 12- 风机 13-电机图1：管道内风速测量装置三:实验测试装置及仪器1) 毕托管加微压计测压法测试原理测试过程中，首先选定管内气流比较平稳的断面作为测定界面，为了测断面的静压、全压，经断面划分为若干个等面积圆环或小矩形（本实验为获取较高精度的测试结果，将等面积小矩形设定为100x100mm ）,然后用毕托管和微压计测得断面上个测点的静压和风管中心的全压，并计算平均动压P jp 、平均全压P qp ，由此计算P dp 及管中风量L ： 静压的测量平均值：j1j2jnj p p p p P n++⋅⋅⋅=；全压的测量平均值q1q2qnq p p p p P n++⋅⋅⋅=qp jp dp P P P =+管内平均流速：dp V ==风管总风量：P L F V =⋅ 式中：n-----------断面上测点数 F ——— 断面面积㎡适用毕托管及微压计测量管内风量是基本方法，精度较高。
本测定装置多功能实验装置，除可测定风管内气流的压力、流速及流量外，还设有电加热器、换热器来测定换热量、空气阻力等。
2) 毕托管、微压计测压适用方法1- 准备好毕托管、微压计和连接胶管，并对微压计进行水平校正和倾斜管中的液面凋零。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实验三 风管内风量测定实验
一、实验目的
1．了解流量测量装置，学会采用椭圆喷嘴流量测量。
2．学会使用斜管微压计。
二、实验装置简图
实验采用国际流行的空调系统椭圆喷嘴测流量装置，本装置是93年承接省教委课题《可调式复合流送风分布器》而自行设计制作安装的，该装置分为风量测量段、风机段和标准实验管段三部分，如上图所示。
本实验为测量风量段的风量。
1．测量段：接收室、流量喷嘴、排放室：为了使得测量段内气流均匀，流量喷嘴前后加装了孔径Φ25，穿孔率为39.8%的均流板。
喷嘴尺寸：Φ150，3个；Φ100，2个；Φ70，1个，共6个。
本次实验开三个：Φ150、Φ100、Φ70各一个。
测量室断面为：1230mm 1230⨯
2．风机段：风机型号为4-72 NO-5A 离心式风机，最大风量12720/h m 3（是目前国内最大），采用最先进的变频调速器SVF113-80A ，对风机风量实行无级调速。
3．标准实验管段：采用管径Φ600的镀锌铁皮，加装整流装置，以保证气流均匀。
整个装置经过打压实验，漏风率不足1%，保证测试准确性。
三、实验原理： 系统风量：P A C Q n n ∆=ρ2
其中，C n ——椭圆喷嘴流量系数，98.0=n C
A——喷嘴喉部流通面积（2m）
n
∆——喷嘴两端压差。
（Pa）
P
ρ——空气密度（Kg/m3）
ρ——酒精密度（Kg/m3）
j
L——斜管压力计读数（mm）
四、实验步骤
1．调整斜管式微压计（调水平、调零点），用橡胶管将喷嘴前后静压环接口与已调整好的斜管微压计相连接。
2．合上实验装置电源
3．慢慢调整变频调速器旋扭，使频率值从小到大变化，一般频率间隔5HZ，记下在不同频率下的斜管式微压计读数。
4．反复调节变频调速器频率（一般5次），并记录斜管式微压计读数。
5．关闭实验装置电源。
五、实验数据和实验结果
要求在f-Qn图上绘制变频器读数f与相对应的风量Qn之间的关系曲线。