《数控机床操作技能实训》
数控车床操作实训总结5篇
数控车床操作实训总结5篇第1篇示例：数控车床是一种以数字控制系统为基础，用于加工金属、塑料等工件的专用设备。
在数控车床操作实训中，学生通过实际操作，掌握了数控车床的基本原理和操作技能，提高了自己的动手能力和实际操作能力。
一、实训内容及步骤在实训过程中，学生需要根据加工工艺要求，设置数控程序，进行数控编程操作。
学生需要熟练掌握基本的G代码和M代码，正确编写程序，确保机床能够按照要求进行加工。
在实际加工操作中，学生需要根据工件的要求，选择合适的刀具和切削参数，进行精确的加工。
学生需要注意安全操作，防止发生意外事故。
二、实训收获通过实训，学生培养了团队协作意识和沟通能力。
在实际操作过程中，学生需要与同学合作，协调工作，确保工件的加工质量。
三、实训体会在数控车床操作实训中，我深刻体会到了实践是检验理论的最好方式。
通过实际操作，我对数控车床的原理和操作技能有了更深入的理解，对数控编程也有了更深层次的认识。
在实训中，我也遇到了许多困难和挑战，但通过努力学习和实践，我逐渐克服了这些问题，取得了进步。
我相信，只有通过实际操作，才能真正掌握数控车床操作技能，提高自己的实际操作能力。
数控车床操作实训对于我们的专业学习和职业发展至关重要。
只有不断实践，不断积累经验，我们才能真正成为优秀的数控车床操作人员。
希望在以后的学习和工作中，能够不断提升自己，不断进步，为行业发展贡献自己的力量。
第2篇示例：数控车床作为现代制造业中重要的设备之一，广泛应用于各种零部件的加工生产中。
为了提高操作人员的技能水平和工作效率，经过一段时间的实训学习后，我对数控车床操作有了更深入的了解和掌握。
以下是我在实训中的总结与体会：一、对数控车床的基本操作技能掌握在实训中，我们首先学习了数控车床的结构和基本操作原理，了解了各种控制系统的功能和操作方式。
通过实际操作，我们掌握了数控车床的开机、关机、换刀、设定工件坐标、调整进给速度等基本操作技能。
在实际加工过程中，我们能够根据工艺要求正确选择刀具、设定切削参数，保证加工质量和效率。
数控技能实训报告
一、实训背景随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。
为了提高学生的实践操作能力，增强就业竞争力，我校特组织数控技能实训课程。
本次实训旨在让学生熟悉数控机床的操作、编程和加工工艺，提高学生的数控技能水平。
二、实训目的1. 使学生掌握数控机床的基本操作技能，熟悉数控系统的功能。
2. 使学生掌握数控编程的基本方法，能够独立完成简单零件的编程。
3. 使学生熟悉数控加工工艺，掌握典型零件的加工方法。
4. 培养学生的团队合作精神和创新能力。
三、实训内容1. 数控机床基本操作（1）数控机床的结构及功能（2）数控机床的操作面板及操作方法（3）数控机床的维护与保养2. 数控编程（1）数控编程的基本概念（2）数控编程的方法及技巧（3）数控编程实例分析3. 数控加工工艺（1）数控加工工艺概述（2）典型零件的加工工艺分析（3）数控加工工艺参数的选取4. 数控加工实训（1）零件加工工艺编制（2）数控程序编制（3）数控机床操作与加工四、实训过程1. 理论学习：教师讲解数控技术的基本原理、数控机床的结构与功能、数控编程及加工工艺等方面的知识。
2. 实践操作：学生在教师的指导下，进行数控机床的基本操作、编程和加工实训。
3. 团队合作：学生分组进行实训，培养团队合作精神。
4. 创新实践：鼓励学生在实训过程中提出创新性建议，提高实践能力。
五、实训成果1. 学生掌握了数控机床的基本操作技能，熟悉了数控系统的功能。
2. 学生能够独立完成简单零件的编程，并熟悉数控加工工艺。
3. 学生在实训过程中培养了团队合作精神和创新能力。
4. 学生的数控技能水平得到了显著提高，为今后的就业奠定了基础。
六、实训总结本次数控技能实训课程，使学生深入了解了数控技术，提高了学生的实践操作能力。
在实训过程中，学生积极参与，取得了良好的效果。
以下是对本次实训的总结：1. 理论与实践相结合，使学生在掌握理论知识的同时，提高了实践操作能力。
数控车工技能实训课件上篇基础篇2数控车床操作
0～120%区间调节。
2.1.2.2 刀架移动控制按键
• （5）回零操作：在“回零”方式下,分别按X轴或Z轴的正
方向按回零键不松手,则X轴或Z轴以指定的倍率向正方向 移动,当压合回零限位开关时机床刀架减速,以设定的低进 给速度移到回零点。相应X轴或Z轴回零指示灯亮,表示刀 架已回到机床零点位置。
• 循环启动键在以下情况下不起作用： • a.急停状态。 • b.复位状态。 • c.程序顺序号检索时。 • d.在报警发生时。 • e.在“状态键”选按了除“自动”或“MDI”按键状态以外
的按键状态。
• f.在NC控制机没有准备好时。
2.1.2.5 循环控制按键
• （2）“进给保持”按键：当机床在自动循环操作中,按此
• （6）手摇轮操作：启动“X手摇”或“Z手摇”按键,通过
手摇实现刀架移动。
• （7）“X手摇”或“Z手摇”键：按下“X手摇”或“Z手
摇”键,指示灯亮,机床处于X手摇或Z手摇进给操作状态,操 作者可以通过手摇轮来控制x轴或z轴的运动方向。其速度 快慢可由“×1、×10、×100、×1000”四个键来控制。 （在示例机床中此四个按键，分别与快速移动倍率键“F0、 25%、50%、100%”为同一按键）
停”按钮被按下时，“选择停”指示灯亮，程序中有M01 （选择停）指令时，机床将停止工作，若重新继续工作， 再按“循环启动”按钮，可以使“选择停”机能取消，使 机床继续按规定的程序执行动作。
2.1.2.5 循环控制按键
• （4）程序段“跳步”键：程序段跳步又叫“块删除”，
此按钮有两个工作状态。当按下此键时，指示灯亮，表示 “程序段跳步”机能有效，再按下此键，指示灯灭，表示 取消了“程序段跳步”机能。
数控机床实训心得
在数控机床实训中，我收获颇丰，不仅对数控机床有了更深入的了解，也掌握了实际操作的技能。以下是我对数控机床实训的心得体会：
一、对数控机床的基本认识
在实训开始之前，我对数控机床的认识还停留在书本知识上，通过实训课程，我深入了解了数控机床的基本结构、工作理和操作要领。通过老师的讲解和实际操作，我对数控机床有了更清晰的认识。
六、职业规划
通过数控机床的实训，我对自己以后的职业规划有了更清晰的认识。我将继续加强对数控机床的学习和实践，争取在这个领域有所建树，为我未来的职业发展打下更坚实的基础。
总的来说，数控机床的实训让我收获颇丰，不仅学到了专业知识和实际操作技能，还培养了我的团队合作意识、独立解决问题的能力和职业规划意识。我相信这些在今后的学习和工作中都会对我产生积极的影响。
四、团队合作意识
在实训中，我还加强了团队合作意识。由于数控机床的操作需要多人配合，团队合作显得尤为重要。通过与同学的合作，我不仅学会了如何与人合作，还培养了我的沟通能力和解决问题的能力。
五、独立思考能力
在实训课程中，遇到问题时往往需要自己思考和解决。通过实际操作，我培养了独立思考和解决问题的能力，学会了在实际操作中灵活运用知识，找到问题的根源并解决问题。
二、实际操作的挑战
数控机床实训不仅仅是理论知识的学习，更重要的是实际操作的训练。在实训课程中，我面对各种不同的数控机床，从简单到复杂，不同的加工要求也给我带来了很大的挑战。但是通过不懈的努力和反复的实践，我逐渐掌握了数控机床的操作技巧。
三、安全意识
在实训过程中，我深刻意识到了安全对于数控机床操作的重要性。数控机床作为一种大型设备，操作不当可能会带来严重的伤害。因此，我始终严格遵守操作规程，佩戴好安全防护用具，并且注意设备的维护保养，确保设备在良好的工作状态。
数控机床技能实训：第三章 数控车床的加工工艺基础与编程
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第三章 数控车床的加工工艺基础 与编程
范围很大，并可无级调速，加工时可选用最佳的切削速度和进 给速度，可实现恒转速和恒切速，以使切削参数最优化，这就 大大地提高了生产率，降低了加工成本，尤其对大批量生产的 零件，批量越大，加工成本越低。
中体现并由机床自动完成加工，因此，数控加工工艺 的正确与 否将直接影响到数控车床的加工精度和效率。 一、数控车削加工零件的类型
数控车床车削的主运动是工件装卡在主轴上的旋转运动， 配合刀具在平面内的运动，加工的类型主要是回转体零件。
回转体零件分为轴套类、轮盘类和其他类几种。轴套类和 轮盘类零件的区分在于长径比，一般将长径比大于1的零件视为 轴套类零件；长径比小于1的零件视为轮盘类零件。
第三章 数控车床的加工工艺基础 与编程
3.1数控车削加工工艺基础知识 3.2数控车削加工工艺的相关内容 3.3数控车削加工编程基础
第三章 数控车床的加工工艺基础 与编程
3.1数控车削加工工艺基础知识
数控车床与普通车床相比，加工效率和精度更高，可以加 工的零件形状更加复杂，加工工件的一致性好，可以完成普通 车床无法加工的具有复杂曲面的高精度的零件。
端面，端面的轮廓也可以是直线、斜线、圆弧、曲线或端面螺 纹、锥面螺纹等。
(3)其他类零件 数控车床与普通车床一样，装上特殊卡盘就可以加工偏心
轴，或在箱体、板材上加工孔或圆柱。
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第三章 数控车床的加工工艺基础 与编程
二、数控车削的加工特点 数控车削是数控加工中使用最广泛的加工方法之一，同常
数控机床实训操作内容及流程
数控机床实训操作内容及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行数控机床实训操作之前，必须做好充分的准备工作。
数控实训报告【三篇】【完整版】
数控实训报告【三篇】----WORD文档，下载后可编辑修改复制----数控实训报告【一】在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。
首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。
然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。
在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。
据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
数控实训报告【三篇】
【导语】数控机床作为现代装备制造业的⼯作母机，以其稳定的加⼯精度、较⾼的⽣产率和良好的柔性被⼴泛的采⽤。
下⾯是为⼤家整理的数控实训报告【三篇】，欢迎阅读。
数控实训报告【⼀】 在课堂上学习电⼦数控专业⼤部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听⽼师的讲解和介绍，观察每⼀个机械的构造和零件，以及学习它的实⽤⽅法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。
⾸先我们同学按顺序进去参观，然后上课的⽼师给我介绍⼀下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。
然后我们在⽼师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们⾸先必须学会电脑能够识别的语⾔、指令等，这样我们才能正确输⼊指令操控电脑，得到我们需要的产品。
在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输⼊数控机床，⼀切都是⾃动化的，零件很快就加⼯好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。
据说，数控机床的发展和换代⼏乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造⼯业的⽣产⽅式和⼯艺过程。
熟悉⼯程材料主要成形⽅法和主要机械加⼯⽅法及其所⽤主要设备的⼯作原理和典型结构、⼯夹量具的使⽤以及安全操作技术。
了解机械制造⼯艺知识和新⼯艺、新技术、新设备在机械制造中的应⽤。
在⼯程材料主要成形加⼯⽅法和主要机械加⼯⽅法上，具有初步的独⽴操作技能。
在了解、熟悉和掌握⼀定的⼯程基础知识和操作技能过程中，培养、提⾼和加强了我们的⼯程实践能⼒、创新意识和创新能⼒。
这次实习，让我们明⽩做事要认真⼩⼼细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后⼀秒决不放弃的毅⼒!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的⾃觉性，提⾼了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中，⽼师对我们的纪律要求⾮常严格，制订了学⽣实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各⼯种的安全操作规程等要求，对学⽣的综合⼯程素质培养起到了较好的促进作⽤。
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教学过程
教学过程
（三）综合评价 1.寓教于乐，提高学生学习兴趣。 2.加深了学生对本节课知识的理解。 3.采用“做中学，学中做”的教学方法，效果良好。 4.有利于教师对学生平时学习成绩的评定。
教学过程
（四）作业 用游标卡尺测量所给工件的外圆和内孔直径尺寸。
教学过程
（五）知识拓展 游标类卡尺还有游标深度尺，游标高度尺，其如
教学过程
课前准备——课前全班学生分组
场景准备组 案例展示组 情景模拟组
• 布置场景， 准备教学工
具
• 编写剧本
• 参与表演
综合评价组
• 观察及时纠 正解决问题
教学过程
课堂实施——课前编写情景剧，课堂上进行表演
情景剧内容：这是一名检验员的故事，讲述车间里面一个工 人在生产好工件之后，要交给检验员验收，由于使用不同的 测量方法，导致在验收过程中起了争执，最后请来工程师 （老师）进行评判，找到了争执的原因是游标卡尺使用不当 引起，经工程师（老师）为大家讲解、示范游标卡尺的正确 使用方法，最终从他的产品中挑选出了合格品的故事。 整个剧情以工件测量为线索，将车间生产中的一个场景融 入其中，与实际生产紧密结合，通过情景教学法将游标卡尺 的使用方法展示出来。
何使用？
教学反思
➢ 兴趣浓愿望强 ➢ 挖掘主动学习的潜能 ➢ 情景交融动态参与 ➢ 既是教师又是工程师，过硬的实践动手操作能力 ➢ 分组要搭配均衡，便于相互帮助，完成所给任务 ➢ 教师要具有引领和驾驭课堂各项活动的能力 ➢ 提高整体综合素质
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板书设计
游标卡尺的使用及读数
一、游标卡尺的结构 二、游标卡尺的刻度原理及读数 三、游标卡尺的读数步骤： （一）使用游标卡尺首先看种类 （二）找精度（0.1mm、0.05mm、0.02mm） （三）带入公式：L=X+n*精度 （L为测量长度，X为整毫米数，n为游标上第几
教学重点
游标卡尺的正 确使用方法
游标卡尺在使 用中注意事项 和保养要求
教学难点
游标卡尺的刻线 原理和读数方法
教学策略
教学模式：任务驱动、模块式的理实一体化教学
教学策略
教学方法：情景模拟、角色扮演
教学策略
学法： 在做中学，在学中做
接
参与
教师
扩
受
表演
讲解
展
任
发现
解决
训
务
问题
问题
练
教学过程
课前准备 课堂实施 综合评价 布置作业 拓展训练
游标卡尺的读数与使用
提纲
说教学资 说教学策略 说教学过程 说教学反思
教学资源
教材简介 生产实习教学为主
着重操作技能训练 常用长度量具使用综
合训练项目
学情分析
教学资源
熟练掌握公差 基本术语及定义
熟练掌握 简单量具的使用
数控一年级学 生
具有识图能力及必要的文 具有强烈的实践操作求知
化基础知识
刻线对齐）
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谢谢！
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教学过程
视频
欲
教学策略
知识目标
熟悉游标卡尺的组成、测量原理及读数方法 明确使用中的注意事项和维护保养知识
教
学
能力目标
目
用游标卡尺迅速、准确测量零件的尺寸 运用所学知识解决测量中遇到的问题
标
情感目标
培养学生学习的主动性、参与性 增强学生对岗位工作的责任感 增强学生的合作能力、沟通能力和人际交往能力
教学策略
教学重难点