关键装置腐蚀调查及数据分析与评价
腐蚀调研报告
腐蚀调研报告腐蚀调研报告一、研究背景腐蚀是指金属或其他材料在一定条件下与周围环境发生化学或电化学反应而导致表面破坏的现象。
腐蚀不仅会导致材料性能下降，甚至会引发事故，造成巨大的经济损失和人员伤亡。
因此，对于腐蚀问题的调研具有重要的意义。
二、调研目的本次调研的目的是了解腐蚀的相关情况，包括腐蚀的分类、腐蚀的成因、腐蚀的预防和保护等方面的情况，以便更好地预防和控制腐蚀现象的发生。
三、调研方法本次调研采用文献调研和实地调查相结合的方法进行。
四、调研结果1.腐蚀的分类根据腐蚀的机理和作用方式，可以将腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。
化学腐蚀指的是材料与化学物质直接发生反应导致腐蚀，例如金属在强酸或强碱环境中的腐蚀。
电化学腐蚀指的是材料在电解质溶液中发生电化学反应导致腐蚀，例如金属在潮湿的环境中发生氧化还原反应导致腐蚀。
2.腐蚀的成因腐蚀的发生与多种因素有关，包括环境因素和材料因素。
环境因素包括温度、湿度、酸碱度、氧气含量等影响腐蚀的因素；材料因素包括材料的化学成分、晶体结构、氧化膜、应力等影响腐蚀的因素。
3.腐蚀的预防和保护为了预防和控制腐蚀的发生，可以采取以下措施：选择适当的材料，例如具有良好耐蚀性的材料；改变环境条件，例如控制温度、湿度和酸碱度等；采用防腐蚀涂层，例如涂覆保护性涂层或电镀等；电化学保护，例如通过外加电位使金属产生保护性的电位。
五、结论腐蚀是一个严重影响材料性能和安全的问题，对于腐蚀问题的预防和控制具有重要意义。
通过调研发现，腐蚀的分类多样，成因复杂，但可以通过选择适当材料、改变环境条件、采用防腐蚀涂层等方式进行预防和控制。
然而，腐蚀问题仍然存在挑战，需要进一步研究和探索。
腐蚀调研报告
腐蚀调研报告
《腐蚀调研报告》
在工业生产中，腐蚀是一个普遍存在的问题，对于各种金属材料和设备都可能会造成严重的损坏。
因此，本次调研旨在了解腐蚀现象的发生原因、对策和预防措施。
首先，我们对腐蚀现象进行了详细的描述和分析。
腐蚀是一种表面改变，通常由化学反应引起。
在工业生产中，常见的腐蚀类型包括金属腐蚀、水腐蚀、化学腐蚀等。
我们通过实地调研和实验，详细了解了各种腐蚀现象的特点和影响。
其次，我们对腐蚀的原因进行了深入研究。
经过调研发现，腐蚀的原因多种多样，包括环境因素、化学因素、温度因素等。
了解腐蚀的原因有助于我们更好地制定预防措施和应对策略。
最后，我们对腐蚀的预防措施进行了总结和归纳。
我们认为，要防止腐蚀的发生，首先要在材料选择和生产工艺上下功夫。
其次，定期维护和保养也是非常重要的。
此外，采用防腐蚀涂料和添加腐蚀抑制剂也是有效的预防措施。
通过本次调研，我们对腐蚀现象有了更深入的了解，也积累了丰富的应对经验。
希望通过我们的工作，能够对腐蚀问题的解决起到一定的指导作用。
腐蚀分析报告
腐蚀分析报告
腐蚀分析报告
腐蚀是金属材料在与环境介质接触时发生的化学反应，导致金属表面失去原有的性能
和功能。
腐蚀的发生会导致材料的结构破坏、性能下降以及寿命缩短。
本腐蚀分析报告对特定材料在特定环境下的腐蚀情况进行了综合分析和评估，以提供
相应的解决方案和建议，确保材料的使用寿命和性能。
在腐蚀分析中，我们采用了多种分析方法，包括实验测试和现场观察。
通过针对材料
的化学和物理性质的测试，我们可以确定材料在不同环境条件下的耐蚀性能。
同时，
我们还采集了有关材料在实际使用环境中的数据，通过对这些数据的分析，我们可以
评估材料的经济性和可行性。
基于腐蚀分析的结果，我们将提供以下建议和措施：
1. 材料选择：根据腐蚀分析结果，我们将推荐适用于特定环境的耐蚀性能较好的材料。
这将有助于减少腐蚀的发生和延长材料的使用寿命。
2. 保护涂层：针对特定材料，我们可以提供适当的保护涂层建议。
这些涂层可以在材
料与环境介质接触时提供有效的防护，延缓腐蚀的发生。
3. 操作条件控制：我们也将提供操作条件控制的建议，以减少腐蚀的发生。
通过调整
温度、压力和PH值等参数，可以最大限度地减少材料与环境介质的接触，并降低腐蚀的风险。
4. 定期检测：我们建议定期对材料进行腐蚀检测，以及时发现和解决潜在的问题。
通
过定期检测，可以及早采取措施，避免腐蚀导致的材料损坏和性能下降。
腐蚀分析报告是对材料腐蚀情况进行系统评估的重要工具，可以帮助企业合理选择材料和采取相应的防护措施，以实现材料的可靠使用和延长寿命。
化工设备防腐蚀管理与调查分析
化工设备防腐蚀管理与调查分析1 前言在我国化工行业中化工设备始终是其重要的组成部分，而化工设备的有效应用离不开防腐工作的有效支持。
因此在这一前提下对于化工设备防腐蚀管理与调查进行研究和分析就具有极为重要的化工意义和现实意义。
2 化工设备的防腐调查2.1 工作意义化工设备的防腐工作有着自身的工作意义，即这一工作的进行能够在提高化工设备的使用寿命并且防止设备过早出现腐蚀起到关键的影响。
除此之外，化工设备的防腐工作的工作意义还体现在其能够从材料选择、结构设计、保护层等数个方面来更好地提升化工设备的整体水平。
另外，化工设备的防腐工作的工作意义还体现在通过应用先进的腐蚀技术以及先进的防腐材料，将化工设备的腐蚀情况降到最低，避免设备出现漏、滴、冒等现象，保证化工生产的顺利进行，同时防止环境污染，确保化工设备的安全、稳定运行。
2.2 腐蚀成因腐蚀成因的分析能够促进化工设备的防腐工作更加具有针对性。
就一般的情况来说，在我国化工产品的生产过程中，造成其生产设备出现大面积腐蚀的主要原因在于电化学腐蚀的出现。
除此之外，在化工产品的具体生产环节往往会因为腐蚀介质的不同而造成不同程度的腐蚀现象。
另外，腐蚀成因还体现在硫化氢腐蚀和氢气腐蚀是造成金属腐蚀，因此通过采用二者相结合的联合保护层，能够促使其具有更加良好的耐腐蚀性能。
2.3 工作特点化工设备的防腐工作与生产工艺密切相关，不同的腐蚀介质对应防腐措施也具有很大的差别。
举例来说，氨水溶液和醋酸溶液的存在都会导致化工设备出现不同程度的腐蚀。
除此之外，由于在化工产品的生产过程中释放出的硫化氢在潮湿环境下氧化作用极强，钢材受到硫化氢腐蚀以后，衍化生成硫化亚铁，该物质通常是一种有缺陷的结构，它与钢铁表面的粘结力差，易脱落，易氧化，且电位较正，与钢铁基体构成一个活性的微电池，对钢铁继续进行腐蚀。
因此，在化工企业，对设备防腐时应当注重尽可能的对硫化氢进行脱除、吸附或回收利用生产副产品硫磺，从而能够更好地达到防腐的作用。
腐蚀性分析报告
腐蚀性分析报告摘要：本文对腐蚀性进行了详细的分析。
通过实验和数据分析，我们了解了腐蚀的原因、对环境和物品的影响以及腐蚀的预防措施。
通过此报告，我们希望提高人们对腐蚀的认识，减少腐蚀对物品和环境造成的损害。
引言：腐蚀是指金属或其他材料与环境中的化学物质相互作用而导致的物质破坏现象。
腐蚀对工业和日常生活中的物品和设备造成了重大的经济损失，同时也对环境造成了污染。
因此，研究腐蚀以及预防腐蚀的方法具有重要的意义。
方法：为了分析腐蚀性，我们进行了一系列的实验。
首先，我们选择了几种不同的金属材料，并将其暴露在不同的环境中。
接下来，我们观察并记录了金属在不同环境中的变化。
我们还对腐蚀速度进行了测试，以确定金属腐蚀的程度。
结果：根据实验结果，我们可以得出以下结论：1. 不同金属对不同环境的腐蚀反应各不相同。
某些金属对某些环境具有较高的抵抗力，而对其他环境则更为脆弱。
2. 温度和湿度是导致金属腐蚀的主要因素。
高温和湿度会加速金属腐蚀的速度。
3. 酸性环境对金属腐蚀的影响较大，碱性环境也具有一定的腐蚀性。
讨论：腐蚀对经济和环境产生了重大影响。
腐蚀导致了大量的财产损失，并产生了有害的化学物质。
因此，采取腐蚀预防措施至关重要。
在实验过程中，我们发现以下一些腐蚀防护方式可以有效降低腐蚀的发生：1. 表面涂层：通过在金属表面涂覆一层保护性涂层，可以防止物质与金属直接接触，从而减少腐蚀的可能性。
2. 电化学方法：如阳极保护和阴极保护等，通过施加一定的电流，将金属的腐蚀电位调整为一个较低的值，可以减缓腐蚀速度。
3. 选择合适的材料：在设计和选择材料时，应考虑其对特定环境的腐蚀抵抗能力。
结论：腐蚀对经济和环境造成了严重的影响，因此需要采取一系列措施进行腐蚀预防。
通过实验和数据分析，我们了解了腐蚀的原因、对环境和物品的影响以及腐蚀的预防措施。
我们希望通过此报告提高人们对腐蚀的认识，减少腐蚀对物品和环境造成的损害。
为了进一步研究腐蚀性，我们建议在未来的研究中可以考虑更多不同因素的影响，以制定更有效的腐蚀预防策略。
中国数据中心IT设备腐蚀状况研究报告
数据中心分布
2
1 3
西南
12
西北
10
东北
15
华中
22
华南
48
华北
59
华东
0
50
Total=345
100
150
179
200
受访的269个用户，部分企业拥有多个数据中心。其数据中心的分布情况共回收答案345份 受访者的数据中心分布区域前三名分别为：华东，共179票；华北，共59票；华南，共48票，与数据行业发展较快的北上广深城市圈 情况吻合
受访的269个用户中，有125个用户对其数据中心的IT设备是否受到腐蚀表示不清楚 104个受访者表示其数据中心没有受到过腐蚀 仅有40个受访者认为其数据中心受到了腐蚀。18人表示是在数据中心运营1~2年发现的腐蚀现象；15人表示在2~5年内发生的腐蚀
应对IT系统腐蚀的措施
措施一：使用空气过滤技术
样本合计：179个 占比整体样本量的48%
改善腐蚀性气体影响的着手点
97 增加相关技术培训 占比整体样本量的23%
128 建立相关标准 占比整体样本量的31%
9 其他 可以考虑其他方式 9
97
184 改善腐蚀性气 184
体影响着手点
完善监测技术手段
占比整体样本量的44%
128
对于改善腐蚀气体影响的着手点可以多方考虑，被访者多会选择多种措施应对，故实际样本量为418个，大于受访的269个用户量 在受访样本中，44%的用户认为要改善腐蚀性气体影响的主要着手点是完善监测技术手段，占比最高
产品设备商, 57
用户, 74
集成商/施工单位, 73
设计单位 政府 房地产
其他 制造 科研
腐蚀调研报告
腐蚀调研报告腐蚀调研报告腐蚀是指金属在特定环境条件下发生的物理或化学变化，导致其失去原有性能和功能的过程。
腐蚀不仅会造成金属材料的损耗，还可能引起设备损毁、生产事故等严重后果，对于工业生产和经济发展有着重要影响。
因此，对腐蚀进行调研分析，对预防和控制腐蚀具有重要意义。
本次调研主要选取了某化工公司的设备和管道作为研究对象，考察了不同腐蚀环境下的腐蚀情况，并分析了可能的腐蚀机理和控制方法。
调研结果显示，在这家化工公司的设备和管道中，出现了多种不同类型的腐蚀情况，包括金属腐蚀、点蚀腐蚀、应力腐蚀等。
其中，最常见的腐蚀类型是金属腐蚀，主要是由于酸性和碱性介质的作用造成的。
而点蚀腐蚀则主要是由于局部腐蚀导致的金属损失。
应力腐蚀则是由金属材料在受到应力的同时与外界环境发生化学反应而引起的。
通过对可能的腐蚀机理进行分析，我们发现，腐蚀的发生与材料的选择、环境条件、介质性质等因素密切相关。
在选择材料时，应根据介质的酸碱性质、温度、压力等因素来选择合适的金属或非金属材料。
在控制腐蚀过程中，可以采用外表涂层、阴极保护、材料改进等措施来降低腐蚀发生的可能性。
同时，我们还对某化工公司的腐蚀管理措施进行了调研。
结果显示，该公司在材料选择、防护措施、设备维护等方面都有一定的管理措施和经验，但仍然存在一些不足之处。
例如，对于腐蚀原因的分析和预防措施的制定还不够全面和深入。
此外，对于设备和管道的定期检查和维护措施也还存在一定程度的不完善。
综上所述，腐蚀的调研对于预防和控制腐蚀具有重要意义。
在腐蚀的管理措施中，应强化材料选择、防护措施和设备维护等方面的管理，并加强腐蚀的原因分析和预防措施的制定，以确保设备的安全稳定运行。
此外，还需要加强腐蚀领域的技术研究和人员培训，提高腐蚀的预警和处理能力。
腐蚀调研报告
腐蚀调研报告
根据对腐蚀调研的结果，以下是我们的报告：
概述：
腐蚀是指金属或其他材料在与环境接触时发生表面损坏的过程。
它是一个普遍存在的问题，给许多行业带来了巨大的损失。
本报告将重点讨论腐蚀的原因、影响、预防措施以及常见的应对方法。
1. 腐蚀的原因：
腐蚀由许多因素引起，包括环境、材料的化学性质、温度和湿度等。
其中，最常见的腐蚀形式包括电化学腐蚀、化学腐蚀和微生物腐蚀。
2. 腐蚀的影响：
腐蚀对工业设备和设施的影响是不可忽视的。
它可以导致设备的性能下降、寿命缩短，甚至引发事故。
此外，腐蚀还会导致质量问题和环境污染。
3. 腐蚀的预防措施：
为了预防腐蚀，我们可以采取多种措施。
其中包括合理选择材料、采用涂层保护、控制环境条件和定期维护等。
4. 常见的应对方法：
当腐蚀已经发生时，我们可以采取一些应对方法来阻止其继续发展。
这些方法包括修复、更换受损部件、清洗和处理等。
结论：
腐蚀是一个严重的问题，对许多行业造成了巨大的损失。
为了预防和应对腐蚀，我们需要加强对腐蚀的认识，并采取相应的措施。
这将有助于提高设备的寿命、降低成本，并确保生产的安全和质量。
附录：
- 相关数据和调研结果
- 预防和应对腐蚀的技术指南
- 相关文献和参考资料
备注：由于要求文中不能有标题相同的文字，因此本报告中省略了具体标题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电化学腐蚀，也涉及化学腐蚀和高温氧化。
中国石化安全工程研究院
QDRISE © 2010 版权所有
No.2010-PPT-QU001
一、炼油厂腐蚀的基本类型
③ 腐蚀环境及其环境／材料组合复杂。与石油工 业的上游相比，炼油企业的腐蚀环境更复杂， 材料种类更多，温度跨度更大，结构更为多样 化。炼油设备的主要腐蚀介质可以归为如下几 大类：硫化物、环烷酸、无机盐、氮化物、氢。 这些腐蚀介质分别造成对应的腐蚀。
反应生成硫化亚铁，覆盖在金属表面形成保
护膜，这层保护膜不能完全阻止环烷酸的作 用，但它的存在显然减缓了环烷酸的腐蚀。
中国石化安全工程研究院
QDRISEБайду номын сангаас© 2010 版权所有
No.2010-PPT-QU001
一、炼油厂腐蚀的基本类型
1.3无机盐腐蚀 炼制的原油中往往含有开采时所带来的油田水， 其中大部分水分可经过脱水去掉，但是仍会有 少量水分与油乳化，悬浮在原油中。这些水分
中国石化安全工程研究院 QDRISE © 2010 版权所有 No.2010-PPT-QU001
•
•
一、炼油厂腐蚀的基本类型
• 当340℃<T≤400℃时，H2S开始分解为H2和S， 对设备产生高温硫化腐蚀。此时对设备腐蚀的 反应式为 H2S→H2+S Fe+S→FeS R—SH+Fe→Fe+不饱和烃 • 所生成的FeS膜具有防止进一步腐蚀的作用。 但有酸存在时(如HCI和环烷酸），酸和FeS反应 破坏了保护膜。使腐蚀进一步发生，从而加速 了硫化物的腐蚀。
1.4氮化物腐蚀
原油中所含氮化物主要为吡啶、吡咯及其衍生物
。这些氮化物在减压装置中很少分解，但是在
深度加工如催化裂化及焦化等装置中，由于温 度高，或者催化剂的作用，则会分解生成可挥 发的氨和氰化物(HCN)。HCN的存在对炼油厂低 温H2S—H2O部位的腐蚀起到促进的作用，造成
设备的氢鼓泡和氢脆。
中国石化安全工程研究院 QDRISE © 2010 版权所有 No.2010-PPT-QU001
中国石化安全工程研究院
QDRISE © 2010 版权所有
No.2010-PPT-QU001
一、炼油厂腐蚀的基本类型
• 当T≤120℃时，硫化物未分解，在无水情况 下对设备不腐蚀。但当含水时，则会遇到难以 控制的H2S-H2O型腐蚀，包括一般腐蚀和各种腐 蚀破裂; 当120℃<T≤200℃时，原油中活性硫化物未 分解，基本不腐蚀； 当240℃<T《340℃时，硫化物开始分解，生 成H2S，对设备产生腐蚀，并且随着温度升高， 腐蚀加剧；
，环烷酸基本不腐蚀；以后随温度升高，腐蚀速率逐
渐增加，在270～280℃时腐蚀速率达到最大；随着温 度再升高，腐蚀速率又下降，可是到350℃附近，腐 蚀速率又急骤增加；当温度大于400℃时，由于原油 中环烷酸已基本气化，环烷酸腐蚀基本消失。环烷酸
腐蚀发生在液相，如果气相中没有凝结液产生，也没
有夹带雾沫，则气象腐蚀是很小的。如果气相处在露 点状态或有雾沫夹带，则腐蚀加剧。
中国石化安全工程研究院
QDRISE © 2010 版权所有
No.2010-PPT-QU001
一、炼油厂腐蚀的基本类型
• 流速、流态的影响
流速在环烷酸腐蚀中是一个很关键的因素。
在高流速条件下，甚至酸值低至0.3mgKOH/g的
油液也比低流速条件下，酸值高达1.5-
1.8mgKOH/g的油液具有更高的腐蚀性。现场经
中国石化安全工程研究院
QDRISE © 2010 版权所有
No.2010-PPT-QU001
一、炼油厂腐蚀的基本类型
炼油设备所面临的腐蚀介质有如下几个典型特征: ① 多相流腐蚀介质环境。往往是气相、水相和烃相 共存，相间互相促进，腐蚀机理复杂。对予某些类 型的腐蚀，介质的流动会促进腐蚀。
② 高温和(或)高压环境。温度范围为室温到800℃以
稳定的碳化物形成甲烷，钢中甲烷不易逸出， 而使钢材产生裂纹及鼓泡，并使强度和韧性显 著下降。
中国石化安全工程研究院 QDRISE © 2010 版权所有 No.2010-PPT-QU001
一、炼油厂腐蚀的基本类型
1.6原油中的腐蚀性介质及其对装置的腐蚀性 原油中除存在碳、氢元素外，还存在硫、氮、 氧、氯以及重金属和杂质等，正是原油中存在的非 碳氢元素在石油加工过程中的高温、高压、催化剂 作用下转化为各种各样的腐蚀性介质，并与石油加
中国石化安全工程研究院 QDRISE © 2010 版权所有 No.2010-PPT-QU001
一、炼油厂腐蚀的基本类型
在减压条件下，原油沸点降低了111-166℃， 所以，减压塔中馏分油的最高酸值应出现在260℃ 的温度范围内。 酸值升高，腐蚀速率增加。在235℃时，酸值 提高一倍，碳钢、7Cr-1/2Mo钢、9Cr-1Mo钢的腐 蚀速率约增加2.5倍，而410不锈钢的腐蚀速率提 高近4.6倍。
中国石化安全工程研究院 QDRISE © 2010 版权所有 No.2010-PPT-QU001
一、炼油厂腐蚀的基本类型
• 当426℃<T≤436℃时，高温硫腐蚀最快；
• 当T>480℃时，H2S几乎完全分解；腐蚀速 率下降； • 当T>500℃时，高温氧化腐蚀。
中国石化安全工程研究院
QDRISE © 2010 版权所有
中国石化安全工程研究院
QDRISE © 2010 版权所有
No.2010-PPT-QU001
一、炼油厂腐蚀的基本类型
原油中的部分含氧化合物以环烷酸的形 式存在，在原油加工过程中，对常减压等装 置高温部位产生严重的腐蚀。
中国石化安全工程研究院
QDRISE © 2010 版权所有
No.2010-PPT-QU001
如，我国辽河原油的酸值为0.86～1．64mgKOH/g， 新疆原油的酸值为0.76～5．64mgKOH／g，这种原 油都会导致较严重的环烷酸腐蚀。
中国石化安全工程研究院
QDRISE © 2010 版权所有
No.2010-PPT-QU001
一、炼油厂腐蚀的基本类型
环烷酸腐蚀程度与所处的温度范围有关：当T≤220℃时
中国石化安全工程研究院
QDRISE © 2010 版权所有
No.2010-PPT-QU001
一、炼油厂腐蚀的基本类型
1.1 硫化物腐蚀
原油中硫化物主要是硫醇(R—SH)、硫醚(R—
S—R)、硫化氢(H2S)、多硫化物 (RmSn)和单质硫。
尽管按照含硫量大小可将原油分为三类，但腐蚀 严重程度与含硫量并无精确关系，腐蚀的程度主 要与活性硫和易分解为H2S的硫化物含量有关。硫 化物对设备的腐蚀程度与温度T有关、。
一、炼油厂腐蚀的基本类型
原油中的含氮化合物经过二次加工装置高温 、高压和催化剂的作用后可转化为氨和氰根，在 催化裂化、焦化、加氢裂化流出物系统形成氨盐 结晶，严重可堵塞设备和管线，而且会引起垢下 腐蚀。氰化物还会造成催化裂化吸收、稳定、解 吸塔顶及其冷凝冷却系统的均匀腐蚀、氢鼓泡和 应力腐蚀开裂。
中国石化安全工程研究院 QDRISE © 2010 版权所有 No.2010-PPT-QU001
一、炼油厂腐蚀的基本类型
影响环烷酸腐蚀的因素
• 酸值的影响 一般认为原油的酸值达到0.5mgKOH/g时， 就可引起蒸馏装置某些高温部位发生环烷酸 腐蚀。 由于在原油蒸馏过程中，酸的组分是和 它相同的沸点的油类共存的，因此，只有馏 分油的酸值才真正决定环烷酸腐蚀速率。 在常压条件下，馏分油的最高酸值浓度在 371-426℃至TBP范围内。
关键装置腐蚀调查 及数据分析与评价
刘小辉 中国石化股份有限公司青岛安全工程研究院 2013年7月12日
中国石化安全工程研究院 QDRISE © 2010 版权所有 No.2010-PPT-QU001
内容
一．炼油厂腐蚀的基本类型 二．炼油装置腐蚀适应性评估简介 三．炼油装置设防值研究简介
四．炼油装置的腐蚀评价案例
QDRISE © 2010 版权所有
No.2010-PPT-QU001
一、炼油厂腐蚀的基本类型
当原油酸值小于0.5mgKOH／g时为低酸值原油，设
备腐蚀轻微;原油酸值为0. 5～1.5mgKOH/g时为中
酸值原油，将会产生明显腐蚀；当原油酸值大于1
．5mgKOH／g时为高酸值原油，设备腐蚀严重。例
验中，凡是有阻碍液体流动从而引起流态变化 的地方，如弯头、泵壳、热电偶套管插入处等 ，环烷酸腐蚀特别严重。
中国石化安全工程研究院 QDRISE © 2010 版权所有 No.2010-PPT-QU001
一、炼油厂腐蚀的基本类型
• 硫含量的影响
油气中硫含量的多少也影响环烷酸腐蚀
，硫化物在高温下会释放出H2S，H2S与钢铁
都含有NaCl，MgCl2和CaCl2等盐类。在原油加
工中，MgCl2和CaCl2很易受热水解，生成具有 强烈腐蚀性的HCl；而NaCl不易水解，在500℃ 时尚无水解现象，无HCl产生。HCl含量高，则 设备腐蚀严重。
中国石化安全工程研究院 QDRISE © 2010 版权所有 No.2010-PPT-QU001
No.2010-PPT-QU001
一、炼油厂腐蚀的基本类型
1.2环烷酸腐蚀
环烷酸腐蚀是炼油设备面临的另一类主要 腐蚀。环烷酸(RCOOH，R为环烷基)为原油中各 种有机酸的混合物，分子量在很大范围内变化。 随着我国原油酸值的不断升高，环烷酸腐蚀越 来越成为我国炼油设备腐蚀的一个重要类型。
中国石化安全工程研究院
一、炼油厂腐蚀的基本类型
分解生成的氨，将在焦化及加氢等装置中形成