高炉热风炉安全操作规程
高炉热风炉安全操作规程
高炉热风炉安全操作规程高炉热风炉是高炉系统中的重要设备，负责为高炉提供燃料和热风。
为了确保高炉热风炉的安全运行，必须严格遵守安全操作规程。
本文将从热风炉的日常维护和检修、开机和停机操作、事故预防和处理等方面，详细介绍高炉热风炉的安全操作规程。
一、日常维护和检修1. 热风炉在正常运行状态下，应定期进行检查和维护。
检查内容包括燃料供给系统、燃烧系统、热风系统等关键部位的密封性、连接性和运行状态。
2. 每日开始工作前，应对热风炉进行外观检查，检查是否有异常声音、异味、渗漏等现象，如发现问题应及时报修。
3. 定期清洗热风炉的管道和燃气喷嘴，避免堵塞影响正常燃烧。
4. 热风炉的运行记录和维护记录应及时记录并保存，以备后期查阅。
二、开机和停机操作1. 开机前，应确保热风炉的所有设备和系统处于正常状态，排查故障并排除。
2. 开机前，应检查热风炉的所有阀门和管道是否正常关闭，避免燃气泄漏。
3. 开机时，应按照顺序逐步启动热风机、燃气系统和燃气热风炉等设备，确保开启过程平稳。
4. 开机后，应仔细观察热风炉的运行状态，确保其工作正常，没有异常情况。
5. 停机前，应先关闭燃气系统和热风机，然后逐步停机热风炉。
停机后，应关闭所有的阀门和电源，避免安全事故的发生。
三、事故预防和处理1. 定期进行热风炉的安全检查，检查关键部位的泄漏、爆炸等安全隐患，发现问题应立即处理。
2. 在热风炉运行过程中，严禁擅自更改燃气供应量、燃烧参数等操作，如需调整，必须经过相关人员批准。
3. 热风炉运行中，如发生异常情况，如燃气泄漏、火焰不稳定等，应立即停机处理，并通知相关人员进行检修。
4. 在日常操作中，应加强对热风炉的监控，及时发现异常状况并进行修复，杜绝事故的发生。
5. 定期进行热风炉的维护和保养，防止热风炉因长期使用而出现故障，保证其运行的安全可靠性。
总结：高炉热风炉的安全操作规程是确保高炉系统正常、安全运行的基础，严格遵守规程对于预防事故和保障工作人员的安全至关重要。
炼铁高炉计划休风安全操作规程
炼铁高炉计划休风安全操作规程：高炉操作规程计划高炉休风是什么意思炼铁高炉岗位作业标准高炉热风炉原理与技术篇一：炼铁厂热风炉正常倒流休风操作规程炼铁厂热风炉正常倒流休风操作规程1.休风操作1.1高炉放风风压降到50kPa时，关闭混合风调节阀和混风大阀1.2高炉发出倒流休风信号时，关闭送风炉的热风阀，再关闭送风炉的冷风阀。
关闭通冷却风切断阀。
1.3打开倒流阀，通知高炉倒流休风完毕。
2.正常倒流休风后的复风工作2.1与高炉工长联系好，关闭倒流阀，停止倒流，并通知高炉值班工长。
2.2当高炉工长发出复风指令时，按常规复风进行操作。
3.用热风炉倒流休、复风操作如果因倒流管或倒流阀有故障，需用热风炉进行倒流休风时休、复风的操作程序如下：3.1当高炉发出倒流休风信号后，关闭送风炉的热风阀，在关闭送风炉的冷风阀。
关闭通冷风切断阀，开废气阀。
3.2打开倒流炉的烟道阀，关废气阀。
3.3打开倒流炉的助燃风阀。
3.4调整倒流炉助燃风量调节板或阀，使其稍开一点，通风。
3.5打开倒流炉热风阀之后，通知高炉倒流休风完毕。
3.6高炉发出停止倒流信号后，关闭倒流炉的热风阀。
3.7关闭倒流炉的助燃风阀。
3.8在关闭助燃风阀60秒之后，再关闭倒流炉的烟道阀，然后回复高炉停止倒流完毕。
3.9当高炉发出复风信号后，打开送风炉的通冷风切断阀，打开送风炉的冷风阀，再打开送风炉的热风阀，回复高炉复风操作完毕。
炼铁厂炉前看枪工操作规程1.炉前换枪操作顺序1.1打开煤粉分配器上相应支管上的空气吹扫阀。
1.2关闭煤粉分配器上相应支管上的煤粉阀。
1.3将喷枪从直吹管上拔的同时关闭喷枪与输煤管路之间的阀门，连接好喷枪和输煤管路，将完好的喷枪插入直吹管的同时打开喷枪与输煤管路之间的阀门。
2.喷吹煤粉操作2.1打开煤粉分配器和喷枪与输煤管路之间的阀门，开始喷煤。
2.2关闭煤粉分配器上相应支管上的空气吹扫阀。
2.3喷枪安好后要观察煤流是否在风口中心，如果偏差很大要及时处理，防止磨坏风口。
高炉休风、送风及煤气处理安全操作规程(3篇范文)
高炉休风、送风及煤气处理安全操作规程（3篇范文）第1篇高炉休风、送风及煤气处理安全操作规程1、短期休风、送风程序短期休风与送风高炉主任主持,高炉工长执行。
1.1 休风前的准备工作1.1.1 由高炉主任提出,厂长批准,并取得公司生产部同意。
1.1.2 休风前联系厂调度室、鼓风机、trt、热风炉、卷称、原材料子主控室、喷煤主控室。
1.1.3 出净渣铁。
1.1.4 检查风口、渣口、冷却壁等冷却设备,假如发现损坏要适当的闭水,并准备更换。
1.2 休风程序1.2.1 炉顶各部位通氮气正常。
1.2.2 炉顶停止打水。
1.2.3 停止富氧。
1.2.4 停止喷吹。
1.2.5 高压转常压、减风到50%。
1.2.6 重力除尘器停止打灰。
1.2.7 关风温调整阀,停止上料。
1.2.8 全开炉顶放散阀,停止上料。
1.2.9 热风炉停止燃烧。
1.2.10 关煤气切断阀。
1.2.11 连续减风、直到最低水平。
1.2.12 打开风口视孔盖。
1.2.13 高炉发出“休风指令”。
1.2.14 关送风热风炉的热风阀、冷风阀,开废气阀放净废气。
1.2.15 开倒流阀进行倒流休风。
1.2.16 热风炉发出“休风操作完毕信号”。
1.3 短期休风的送风1.3.1 休风检修项目和任务的完成,插好煤枪。
1.3.2 关上风口视孔盖。
1.3.3 高炉发出送风指令。
1.3.4 关倒流阀停止倒流。
1.3.5 开送风热风炉的冷风阀、热风阀,同时关上废气阀。
1.3.6 热风炉发出“送风操作完毕”信号。
1.3.7 渐渐关放风阀回风。
1.3.8 开冷风大闸及风温调整阀。
1.3.9 通知公司总调送煤气。
1.3.10 开煤气切断阀。
1.3.11 关炉顶放散阀。
1.3.12 高炉视炉况转入正常操作。
1.3.13 联系公司总调热风炉点炉。
1.4 短期休风、送风的注意事项1.4.1 为了防止煤气爆炸,必需往炉顶各部通入氮气,在休风期间要保持其炉顶压力为正压。
1.4.2 假如休风前高炉悬料,必需将料面坐下来后方可休风。
(完整word版)热风炉操作规程
热风炉工艺操作规程1.热风炉系统1。
1 旋切顶燃式热风炉特点高炉热风炉系统配备三座旋切顶燃式高效格子砖热风炉。
旋切式顶燃热风炉是近年开发的新一代高风温、高效率、长寿命热风炉技术。
与其他类型顶燃式热风炉相比，同等条件下可提高风温50℃以上，热效率提高 5%～10％,预期寿命可达到 25 年以上。
旋切式顶燃热风炉燃烧器主要由煤气环道、煤气喷口、空气环道、空气喷口、混合室、喉口等几部分组成。
煤气通过切向喷口喷入燃烧器混合室,并在混合室内圆柱面导向作用下，形成向下运动的管状旋流。
助燃空气则沿径向喷口喷入燃烧器混合室，向煤气管状旋流的中心切入，对煤气管状旋流形成有效地切割，与煤气发生强烈混合，混合物瞬间从燃烧器喉口喷出,进入燃烧室燃烧,这就是旋切式顶燃热风炉燃烧器“旋切”工作原理。
旋切式燃烧器煤气喷口和空气喷口均为水平布置,空气喷口距离煤气喷口较远而且靠近喉口。
由于煤气喷口与空气喷口距离较大,保证煤气管状旋流形成，有利于空气穿透.空气喷口距离喉口很近，保证了煤气与空气混合的瞬间从喉口喷出，并进入燃烧室燃烧。
旋切式顶燃热风炉燃烧器只起到组织气流的作用,煤气和空气在燃烧器喉口部位一次完成混合，并瞬间从喉口喷出进入燃烧室燃烧，燃烧器内部并无火焰,这是旋切式顶燃热风炉燃烧器的显著特点，也是与其他类型顶燃式热风炉燃烧器根本区别.旋切式燃烧器煤气和空气无预混，混合燃烧一次完成，避免了预混预燃产生的烟气与未燃煤气和空气掺混而阻碍煤气与空气进一步混合,避免了未燃煤气和空气燃烧条件恶化。
旋切式燃烧器煤气与空气混合充分，保证很小空气过剩系数下煤气燃烧完全。
旋切式顶燃热风炉使用小孔径高效格子砖，具有良好的热工性能。
热风炉换热面积增加,改善了热风炉热交换条件，可以缩小拱顶温度与热风温度的差值，在相同拱顶温度条件下，可获得更高的风温.旋切式顶燃热风炉其差值在 100—140℃之间，而传统热风炉该差值约 150—200℃。
较低拱顶温度还可显著减少 NOx 生成,更有利于避免发生炉壳晶间应力腐蚀。
高炉热风炉岗位安全操作规程
高炉热风炉岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保高炉热风炉操作人员的人身安全和设备的安全运行，制定本规程。
第二条本规程适用于高炉热风炉操作人员。
第三条高炉热风炉岗位操作人员必须熟悉本规程内容，并按规定执行。
第二章安全操作规范第四条高炉热风炉岗位操作人员在操作过程中，应遵守以下规范：（一）热风炉运行前，必须进行全面检查，确保各设备设施正常，操作人员应熟悉各设备的启停操作流程和注意事项。
（二）操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，严禁穿冲锋衣、穿运动鞋等不符合要求的服装和鞋帽。
（三）在操作过程中，必须严格按照操作手册的规定进行工作，并遵守操作规程和工艺要求。
（四）操作人员必须熟悉高炉热风炉各部位的安全装置和功能，并在操作过程中保持正常工作状态。
（五）操作人员要时刻关注工作环境和设备的变化，并及时发现和处理异常情况，确保安全。
（六）操作人员必须经过合格的培训和考核，并持有相应的操作证书。
（七）操作人员不得饮酒、吸烟、吃饭等影响工作安全的行为。
（八）禁止玩忽职守、违反规章制度、私自放弃岗位等行为。
第三章热风炉操作安全第五条热风炉操作人员在操作过程中，应符合以下要求：（一）在进行热风炉启动前，应检查所有设备的工作状态，确认无异常后方可启动。
（二）热风炉启动时，操作人员应站在安全区域，并严禁将手伸入设备中。
（三）热风炉运行期间，操作人员应对各设备运行状态进行监控，并及时处理异常情况。
（四）操作人员应定期检查热风炉各部位的连接、支承等情况，如发现问题应及时处理。
（五）在进行热风炉关机前，应先进行设备的停机检查，确保设备处于安全状态。
第四章燃料供给安全第六条燃料供给是热风炉正常运行的关键，操作人员在燃料供给过程中，应遵守以下规定：（一）操作人员必须确保燃料罐的密封性和完整性，避免燃料外泄造成火灾和爆炸风险。
（二）燃料供给系统必须定期检查和保养，确保管道通畅，阀门灵活，设备完好。
（三）操作人员应熟悉燃料供给系统的运行原理和操作流程，并能够熟练操作。
高炉热风炉安全操作规程（三篇）
高炉热风炉安全操作规程第一章总则第一条为了保证高炉热风炉的正常运行和工作人员的安全，制定本规程。
第二条高炉热风炉是高炉系统中重要的辅助设备，用于为高炉提供燃烧所需的空气，其操作必须符合本规程的规定。
第三条高炉热风炉的操作人员必须经过专门的培训，持有相关证书，并具备相关工作经验。
第四条高炉热风炉的操作必须严格按照设备的技术规范和操作规程进行，不得擅自改变或者随意操作。
第五条高炉热风炉的安全检查和维护以及事故处理必须由专业技术人员进行，并及时记录。
第二章安全操作规程第六条高炉热风炉的启动操作必须有专门的人员进行，操作人员必须对启动前的各项检查工作熟悉并做好记录。
第七条高炉热风炉的启动前必须检查以下事项：1. 确认操作人员已经熟悉高炉热风炉的操作规程和技术规范，并具备相关证书。
2. 检查热风炉的各个阀门和管道是否正常，如有问题及时处理。
3. 检查热风炉的控制系统是否正常工作，如有故障及时修复。
4. 检查热风炉的燃烧器和点火设备是否正常，如有故障及时更换或修理。
5. 检查热风炉的燃烧室内是否有杂物或者积尘，清理干净后方可启动。
第八条高炉热风炉的运行中必须严格按照以下规定进行操作：1. 操作人员必须熟悉高炉的工作原理和运行状态，及时调整热风炉的运行参数。
2. 操作人员必须对燃烧设备进行维护和清洁，确保正常的燃烧效果。
3. 操作人员必须定期对热风炉进行安全检查和维护，及时发现并处理安全隐患。
4. 操作人员必须做好记录，包括运行参数、操作情况、安全检查记录等，并及时报告上级领导。
5. 高炉热风炉的泄漏和事故处理必须立即报告上级领导，并采取相应的应急措施。
第九条高炉热风炉的停机操作必须有专门的人员进行，操作人员必须熟悉停机操作流程，并按规定进行。
1. 停机前必须将燃烧器关闭，燃烧室内的残余燃料燃烧完毕后方可停机。
2. 停机后必须对热风炉进行安全检查，确认没有残留燃料和高温部件的存在。
3. 停机后必须将设备关停，断开电源，关闭阀门，做好设备的保护措施。
高炉热风炉安全操作规程
高炉热风炉安全操作规程一、前言高炉热风炉作为钢铁生产的关键设备，其正常运转不仅关系到钢铁生产的进度和质量，也关系到职工的生命安全和企业发展利益。
为保障职工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程，帮助职工熟悉工作流程，掌握安全操作要点，严格执行操作规程，预防和避免事故的发生。
二、适用范围本规程适用于高炉热风炉的操作人员，是规范热风炉操作的基本依据。
三、操作流程1.操作前准备1.1 首先检查设备有无异常现象，如设备发出异常声响、运转异响、漏油、漏气等情况，及时上报检修人员进行处理。
1.2 所有设备必须准备妥当，并确认通风、水、电、气的供应情况，确保设备能正常工作，并开启相关安全设施。
1.3 着装要求:佩戴安全钢盔、安全带、防尘口罩、耳塞、防护手套、防护鞋等各类防护用品。
2.操作过程2.1 操作人员在操作过程中需要高度密切关注热风炉的运转状态和工作参数，如压力、温度、流量等指标，对指标异常情况作出相应措施。
2.2 针对高炉积尘、泄漏、排气口控制等风险因素，实施科学管理和严格管控，保证操作安全。
2.3 所有油、气管道疏通必须按规定程序执行，并落实锁闭作业，并进行识别标记。
3.操作后收尾3.1 操作完成后必须及时切断设备的电、气、水，关闭其它设备及管路并进行解锁。
3.2 清理现场，保持周围环境的整洁和安全。
3.3 将相关设备的班报明细记录，包括设备的风险点和安全隐患点等，并对记录做好归档。
四、安全注意事项4.1 热风炉操作人员必须全程穿戴安全防护用品，下班前应自行核对身体是否有异物。
4.2 热风炉操作人员必须严格按照操作规程实施，并在操作过程中密切关注设备的工作状态，如有异常情况应立即上报。
4.3 平常应多关注相关技术知识和常见故障原因，及时对设备进行检查、保养和维护。
4.4 在管道等工作中需注意采取安全措施，如设立安全区域、设置安全标志等。
五、结语本规程是操作人员进行热风炉操作时的保证，必须在操作过程中严格执行。
高炉热风操作方法
高炉热风操作方法
高炉热风操作是指对高炉内的热风进行控制和调节。
下面是一般的高炉热风操作方法：
1. 配煤：通过配煤系统将适量的煤粉和燃烧所需的一些辅助燃料送入煤气管网。
2. 启动热风炉：打开热风炉的进气阀门，引火点火，确保燃烧器正常工作，燃烧器出口温度达到要求。
3. 调节热风温度：通过调节热风炉的燃料供给量、空气供给量和风门的开度等参数，控制热风温度的高低。
4. 分配热风：将热风送入高炉炉缸，按照高炉炉缸的需要调节热风流量。
5. 调节热风位置：通过控制热风流向的调节阀门，调整热风的位置，使其均匀地分布在高炉炉缸内。
6. 监测热风参数：在操作过程中，要时刻监测热风的温度、流量等参数，确保热风的稳定供应。
7. 调整操作参数：根据高炉煤气的产量、温度、压力等实时变化情况，及时调整热风炉的操作参数，保持高炉操作的稳定性和高效性。
需要提醒的是，不同高炉的热风操作方法可能会有所不同，具体的操作要根据实际情况进行操作。
同时，高炉操作是一项复杂的工作，需要经验丰富的工作人员进行操作，并严格按照相应的操作规程进行操作。
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高炉热风炉安全操作规程
1、上班时必须规范穿戴好劳保用品，按章作业。
2、进入煤气区域必须二人同行，并带好煤气检测仪。
设备检修时必须通知煤防人员到现场监护。
如需动火时，应办好动火证方可进行。
3、进入布袋箱体内工作时，必须待箱体内温度降到60℃以下，并用仪器测得箱体确无煤气、氮气方可入内；同时箱体内设专人监护。
关闭箱体入孔前必须清点人员和工具。
4、热风炉煤1#、2#插板阀之间，送风与烧炉前必须严格按要求进行氮气吹扫，没有吹扫不得进行送风；送风与烧炉前确认氮气压力不低于0.3MPa，如遇停氮气或氮气压力低于0.3MPa，禁止换炉操作，氮气压力正常后，方可进行换炉操作。
5、热风炉烧炉时，煤气压力波动较大，应及时调节煤气与空气流量，煤气压力低于3Kpa，应立即停止烧炉并与上级联系。
6、煤气1#、2#插板放散伐因故障打不开的情况下，临时手动打开进行煤气放散，严禁在不进行煤气放散的情况下由烧炉转送风。
7、助燃风机故障突然停风，按停烧程序操作，但关闭助空阀与烟道阀前要利用烟窗抽气10分钟以上，打开风机放散阀，重新启动风机前必须放散10分钟时间以上，在确保安全的前提下方可启动风机。
8、煤气系统应保持密封性，发现有煤气泄漏应临时采取防范措施，并通知相关上级部门。
9、高炉休风前必须关闭混风阀，严禁同时用热风炉与倒流阀倒流
休风，高炉复风严禁用休风时倒流过的炉子送风。
10、高炉煤气的安全着火为800℃，过低应用引火棒或木柴点燃，并站在侧面上风方向。
11、在热风炉布袋高空作业时，应注意风向，不允许单人作业；严禁空投工具、材料及其他杂物。
12、阀门断水时，应间断缓慢给水冷却，并站在侧面方向，以免烫伤人员及损坏设备。
13、修理工在所管辖设备维修时，操作工与修理工应实施挂牌维修与安全确认制度，两方配合好，确保安全。
送风炉不得进行检修，如需处理必须停炉进行。
14、进行煤气含粉检测时，必须二人同行，并注意风向，不允许站在防爆孔正面方向。
15、煤气区域内非操作人员不允许在此停留，严禁在煤气区域内休息。
16、认真落实公司、铁厂及车间各项班组安全生产及安全教育制度；认真落实新工人与转岗人员的班组安全教育。
1280高炉
2008年3月29日。