生产柔性化

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柔性化生产模式的实施与管理实务

柔性化生产模式的实施与管理实务
➢ 本源预防为主;
检验是不直接创造价值的。 将检验纳入工序管理。
开放 和谐 务实 创新
基层的推进
➢ 基层推进是关键的环节:柔性 来自于一线;
两个要点: ➢ 有针对性的培训引导; ➢ 萝卜加大棒的驱动力量。
培训 引导
改善 激励
改善 活动
效果 确认
开放 和谐 务实 创新
第四部
案例解析
美的家用空调东芝工厂项目解析
柔性化生产模式的实施与管理实务
目录
一、柔性化生产模式的概念
➢ 东芝开利制造模式的特点; ➢ 丰田模式的困惑; ➢ 什么是柔性化生产?
二、柔性化的生产模式的构成要素
➢ 总装生产线浅谈 ➢ 工装器具的设计制作 ➢ 物料配送管理 ➢ 现场信息的存储、传递与处理 ➢ 线体保养与设备点检 ➢ 自主改善、可视化、5S ➢ 柔性生产文化建设
各检验工序盖 章确认
产品型号
生产番号 (即条码号)
压缩机型号
质量问题描述 (检验员填写)
返修措施 (返修员填写)
开放 和谐 务实 创新
案例:美的空调东芝分厂生产质量信息收集与处理
一张工程履历卡对应一台空调产品,上面记录了这台空 调生产全过程的重要信息。由线体上的最后一个检验工序负 责收集,在每天下班时交给巡检汇总。
考虑以下因素:
➢ 实体生产线或虚体生产线;
➢ 生产线的长度;
➢ 生产线的形状;
➢ 生产线的动力;
➢ 考虑劳动力成本。
栈 板
16T冲 床
割皮 台
烘箱
装CLIP 台
周转台
注塑机
35T冲 床
材料放置架
修边 桌
检验 台
开放 和谐 务实 创新
品质控制方式的选择

柔性自动化生产

柔性自动化生产

柔性的表达
• 制造设备的柔性 • 加工柔性 • 产品柔性 • 零件流动路线柔性 • 产量柔性 • 故障控制柔性
。 当系统中的设备出现故障时,制造系统对故障的处理能力。 智能制造技术(IMT)旨在将人工智能融入制造过程的各个环节,借助模拟专家的智能活动,取代或延伸制造环境中人的局部脑力劳动。 在同一条生产线上通过设备调整来完成不同品种的批量生产任务,既满足多品种的多样化要求,又使设备流水线的停工时间到达最小 。 在自动控制领域,神经网络不久将并列于专家系统和模糊控制系统,成为现代自动化系统中的一个组成局部。 为了满足市场需求,柔性生产必须在一个生产区位完成整个生产过程。 它是在柔性制造的根底上,为适应市场需求多变和市场竞争剧烈而产生的市场导向型的按需生产的先进生产方式。 人工神经网络(ANN)是模拟智能生物的神经网络对信息进行并处理的一种方法。 柔性制造单元将成为开展和应用的热门技术
人能够在柔性生产模式下通过培训、学习、模仿 柔性制造单元将成为开展和应用的热门技术
能够经济、快速地转变生产产品的能力。 什么是柔性自动化生产?
和掌握信息技术等而获得所需要的知识与技能。 在同一条生产线上通过设备调整来完成不同品种的批量生产任务,既满足多品种的多样化要求,又使设备流水线的停工时间到达最小
式,这一模式的生产效率高,单件产品本钱低,但 为了满足市场需求,柔性生产必须在一个生产区位完成整个生产过程。
为了满足市场需求,柔性生产必须在一个生产区位完成整个生产过程。 智能制造技术(IMT)旨在将人工智能融入制造过程的各个环节,借助模拟专家的智能活动,取代或延伸制造环境中人的局部脑力劳动。
它是以损失产品的多样化,掩盖产品个性为代价的。 直接利用CAD数据,通过计算机控制的激光扫描系统,将三维数字模型分成假设干层二维片状图形,并按二维片状图形对池内的光敏树

柔性制造技术的研究与应用

柔性制造技术的研究与应用

柔性制造技术的研究与应用一、引言柔性制造技术是按照市场需求生产具有可变性、个性化、速度快、质量好及低成本特点的产品,通过柔性化设备、智能化控制、自动化管理等,实现生产过程的灵活度和自适应性的制造技术系统。

随着市场需求及产品更新速度加快,柔性制造技术在现代制造业中逐渐得到了广泛的应用。

本文将探讨柔性制造技术的研究与应用。

二、关键技术柔性制造技术的实现离不开关键技术的发展。

主要包括设备柔性化、智能化控制、自动化管理等方面。

1. 设备柔性化设备柔性化是指通过使用可编程控制器(PLC)、伺服驱动器、专业工具和感应装置等集成控制设备,使生产设备具有灵活性。

生产设备及其控制系统在不更换硬件的情况下可以实现生产不同品种、不同规格的产品。

设备柔性化技术的出现,使得生产线的更换以及适应市场需求的变化变得更容易和快捷。

2. 智能化控制智能化控制是指通过引入传感器、检测设备和扫描仪等技术,实现生产系统的良好的自适应特性。

这种技术有助于生产系统更好的应对市场波动,提高产品质量,减少生产成本。

通过智能化控制实现的即时监控可以帮助企业了解生产效率和误差,以及节约时间和物料。

3. 自动化管理自动化管理是指通过使用计算机控制、自动化生产调度和实时数据采集等技术,实现企业资源的最优分配。

自动化管理可以帮助企业减少生产成本,并在不同的生产情境中实现更好的生产调度。

通过电子数据和实时监控来支持及时决策的自动化管理有助于提高生产效率和减少生产误差。

三、柔性制造技术的应用柔性制造技术的应用范围广泛,几乎涵盖了制造业的所有领域,这里我们对其应用进行简要介绍。

1. 汽车行业汽车行业是柔性制造技术的典型应用领域之一。

汽车生产本身就具有产品多样化和周期性更新的特点,柔性制造技术的引入有助于提高生产效率并降低生产成本。

有些大型汽车制造商已经采用了柔性制造技术来处理制造过程中的复杂性和不确定性。

对于汽车行业来说,使用柔性制造技术带来的好处在于可以更好地管理供应链,提高生产效率和减少物流成本。

对生产与运作系统柔性化的认识

对生产与运作系统柔性化的认识

对生产与运作系统柔性化的认识随着社会进步和生产技术水平的提高,随着工业化进程的推进,从农业采掘业到制造业再到服务业,世界市场发生了很大的变化:一方面,西方工业国家在经历了两百多年的工业化后,社会财富大量积累,加之发达国家人口数量下降,最终消费疲软形成了过剩状态。

另一方面消费者更加需要具有特色、符合个人需求样式的产品。

此外市场激烈的竞争也迫使传统的大规模生产组织方式发生改革,使之逐渐被适应市场动态变化的柔性生产组织方式所代替。

柔性生产是一个制造技术上的概念。

生产的柔性包括两个方面的含义:一是“质”的柔性,即生产系统能适应不同的产品或零件的加工要求。

生产系统能加工的品种种类越多则生产制造的柔性越好。

二是指“时间”上的柔性,即生产系统在不同的零件之间的转换时间越短生产系统的柔性则越强。

生产制造中的这种柔性是针对“刚性”而言的。

传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。

但设备价格高昂且只能加工一种或几种相类似的零件,这难以应付多品种中小批量的生产需求。

柔性化生产是“以顾客为中心”的理念在生产上的应用和延伸,由此带来时间和成本优势,使产品更具竞争力。

“三份在技术七分在管理”,我认为柔性制造需要柔性管理。

柔性管理思想应注重平等尊重、主动创新的“人性化与个性化”的观念。

曾经看到过关于谷歌公司的新闻,像谷歌这种电子信息技术类公司,脑中想到的大多是员工端正地坐在电脑前进行设计开发工作。

而进入谷歌的办公区,会发现员工都很“随意”地工作:半倚在沙发上,端着咖啡,每个员工没有固定的办公区域。

看起来谷歌的成功与这种“人性化与个性化”的人员管理也有关系。

以上就是我对生产与运作系统柔性化的认识,谢谢。

柔性生产系统的设计与管理

柔性生产系统的设计与管理

柔性生产系统的设计与管理柔性生产系统是一种以灵活性和适应性为特点的生产方式,可以有效地应对市场需求的变化和产品多样化的挑战。

随着市场竞争日益激烈和技术发展的不断推进,变得越发重要。

在当今工业生产环境中,许多企业都在不断探索如何构建一个高效、灵活和可持续发展的柔性生产系统,以满足消费者个性化需求的同时提高生产效率和降低成本。

一、柔性生产系统的概念及特点柔性生产系统是指一种具有生产工艺灵活性、生产资源灵活配置、生产过程灵活变动等特点的生产方式。

它能够灵活地应对市场需求的变化,满足客户个性化需求,同时提高生产效率和降低生产成本。

柔性生产系统的核心是在不增加生产成本的情况下实现生产过程的灵活性和适应性。

柔性生产系统的主要特点包括:1.生产工艺灵活性:柔性生产系统可以根据不同产品的需求,灵活调整生产工艺和工艺参数,以实现不同产品的生产。

2.生产资源灵活配置:柔性生产系统可以根据需求动态配置生产资源,包括人力、机器设备、原材料等,以适应市场需求的变化。

3.生产过程灵活变动:柔性生产系统可以动态调整生产过程,实现快速转换生产线,以应对不同产品的生产和交付需求。

二、柔性生产系统的设计原则设计一个有效的柔性生产系统是企业保持竞争力的关键之一。

在设计柔性生产系统时,需要遵循以下原则:1.需求驱动:柔性生产系统的设计应当从消费者需求出发,根据市场需求动态调整生产流程和生产资源配置。

2.模块化设计:柔性生产系统应当采用模块化设计,使各个生产环节相互独立,可互相替换,从而提高系统的灵活性和可维护性。

3.自适应性:柔性生产系统应具备自适应性,即能够根据外部环境和内部状态的变化自动调整生产过程,保持生产效率和质量。

4.信息化管理:柔性生产系统设计时应充分考虑信息化管理,通过信息系统实现生产过程的监控、调度和优化,提高生产效率和质量。

5.持续改进:柔性生产系统应具备持续改进的能力,不断优化生产过程和管理机制,以适应市场发展和技术变革。

对生产与运作系统柔性化的认识

对生产与运作系统柔性化的认识

090541105对生产与运作系统柔性化的认识随着社会进步和生产技术水平的提高,随着工业化进程的推进,从农业采掘业到制造业再到服务业,世界市场发生了很大的变化:一方面,西方工业国家在经历了两百多年的工业化后,社会财富大量积累,加之发达国家人口数量下降,最终消费疲软形成了过剩状态。

另一方面消费者更加需要具有特色、符合个人需求样式的产品。

此外市场激烈的竞争也迫使传统的大规模生产组织方式发生改革,使之逐渐被适应市场动态变化的柔性生产组织方式所代替。

柔性生产是一个制造技术上的概念。

生产的柔性包括两个方面的含义:一是“质”的柔性,即生产系统能适应不同的产品或零件的加工要求。

生产系统能加工的品种种类越多则生产制造的柔性越好。

二是指“时间”上的柔性,即生产系统在不同的零件之间的转换时间越短生产系统的柔性则越强。

生产制造中的这种柔性是针对“刚性”而言的。

传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。

但设备价格高昂且只能加工一种或几种相类似的零件,这难以应付多品种中小批量的生产需求。

柔性化生产是“以顾客为中心”的理念在生产上的应用和延伸,由此带来时间和成本优势,使产品更具竞争力。

“三份在技术七分在管理”,我认为柔性制造需要柔性管理。

柔性管理思想应注重平等尊重、主动创新的“人性化与个性化”的观念。

曾经看到过关于谷歌公司的新闻,像谷歌这种电子信息技术类公司,脑中想到的大多是员工端正地坐在电脑前进行设计开发工作。

而进入谷歌的办公区,会发现员工都很“随意”地工作:半倚在沙发上,端着咖啡,每个员工没有固定的办公区域。

看起来谷歌的成功与这种“人性化与个性化”的人员管理也有关系。

以上就是我对生产与运作系统柔性化的认识,谢谢。

浅谈汽车制造企业柔性化生产

浅谈汽车制造企业柔性化生产

10.16638/ki.1671-7988.2020.07.061浅谈汽车制造企业柔性化生产王跃华,赵紫豪(奇瑞商用车河南分公司,河南开封475000)摘要:汽车行业正在逐步实现自动化、现代化,多车型共线生产效率影响颇大,过程车型切换时间增多,柔性化生产在汽车行业里的运用越来越重要,尤其是焊装车间多线切换现状下。

文章详细介绍了柔性化生产的概念与使用目的,并从焊装车间实际现状出发,分析焊装车间柔性化生产在汽车制造环节的重要作用。

关键词:柔性化;改型换代;生产效率中图分类号:U466 文献标识码:A 文章编号:1671-7988(2020)07-206-03A brief discussion on flexible production in automobile manufacturing enterpriseWang Yuehua, Zhao Zihao( Chery Commercial Vehicle Henan Branch, Henan Kaifeng 457000 )Abstract:The automotive industry is gradually realizing automation and modernization. The production efficiency of multi-vehicle co-production lines has a great impact. The time for switching models during the process is increasing. The application of flexible production in the automotive industry is becoming more and more important, especially under the current situation of multi-line switching in the welding shop. The article introduces the concept and purpose of flexible production in detail, and analyzes the important role of flexible production in the welding shop in the automobile manufacturing process from the actual status of the welding shop.Keywords: Softness; Change; Production efficiencyCLC NO.: U466 Document Code: A Article ID: 1671-7988(2020)07-206-03前言柔性化生产,是目前国内外先进汽车制造企业广泛采用的一种灵活、高效的生产模式,他既满足了汽车先进的生产理念,又保证了产品多元化的需求。

浅谈制造企业的柔性化生产

浅谈制造企业的柔性化生产

浅谈制造企业的柔性化生产摘要:社会进步和生产水平的提高,使得世界市场发生了根本的变化:竞争加剧,消费呈现多样化、个性化。

在这种条件下,传统的大批量生产组织方式即被迎合市场动态变化的柔性生产组织方式所代替。

本文分析柔性生产给企业尤其是制造业所带来的优势,探讨我国制造企业推行柔性生产制造之策略。

关键词:柔性生产制造系统;个性化消费;流程重组;“柔性”管理在工业化初期的短缺经济时代,市场对产品的需求充分,产品的生产制造特点是:品种单一,产品生产周期长,每一品种生产批量大。

福特所发明的流水生产方式可以说是满足当时社会生产需要的一次重大的技术创新,这种大批量的流水线生产组织方式组当时的社会带来了高效率与低成本。

随着社会进步和生产技术水平的提高,世界市场发生了很大的变化:一方面由于西方工业国家在经历了两百多年的工业化后,社会财富大量积累,加之发达国家人口数量下降,最终消费疲软,形成了过剩状态,从而呈现买方市场环境;另一方面,这种买方市场更加需要具有特色、符合个人需求样式和功能千差万别的产品;此外买方市场激烈的竞争也迫使传统的大规模生产组织方式发生改革。

传统的制造系统已不能满足市场对多品种小批量产品的需求,逐渐被适应市场动态变化的柔性生产组织方式所代替。

一、柔性生产的概念1.生产柔性的含义柔性生产是一个制造技术上的概念。

生产的柔性包括两个方面的含义:一是“质”的柔性,即生产系统能适应不同的产品或零件的加工要求。

生产系统能加工的品种(种类)越多,则生产制造的柔性越好;二是指“时间”上的柔性,即生产系统在不同的零件之间的转换时间越短,生产系统的柔性则越强。

生产制造中的这种柔性是针对“刚性”而言的。

传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。

其优点是生产效率高,由于使用专用设备,所以生产利用率也很高,单件产品的成本低。

但设备价格高昂,且只能加工一种或几种相类似的零件,难以应付多品种中小批量的生产需求。

2.生产系统柔性的内容生产系统的柔性主要包括以下几个方面的内容:机器柔性:当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品品种变化而加工不同的零件的难易程度。

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第5讲 JIT的要点二:生产柔性化【本讲重点】什么是柔性生产方式实施柔性化生产所采取的措施弹性作业人数什么是柔性生产方式为什么要实现生产的柔性化从市场的历史发展来看,在工业化形成的初期,市场对产品有着充分的需求。

这一时期的特点是:产品品种单一、生命周期很长、产品数量很多,各类产品的生产、开发、销售主要控制在少数企业手里。

这就促使企业采用自动生产线提高生产率以满足市场的需求。

19世纪60年代后,世界市场发生了很大的变化,对许多产品的需求呈现饱和趋势,出现产品品种日益增多、产品生命周期明显缩短以及产品交货期缩短的新特征,企业之间面临着激烈的竞争。

企业为了赢得竞争的胜利,就要按照客户的不同需求进行生产,因此必须使生产柔性化,从而适应市场的变化。

柔性生产方式的含义柔性生产方式适用于品种很多、批量很小、交货期严格的订单生产。

它的含义主要包括两个方面:生产量的柔性和时间的柔性。

一般说来,柔性生产的柔性应该正比于销售量的自由变化幅度,反比于能够实现销售量自由变化的幅度所需对应的时间。

1.生产量的柔性工厂在组织生产前通过市场调研,预测出市场对产品的需求量,并以此为依据设计生产线的生产能力。

但是,由于市场需求是千变万化的,设计生产能力很难与市场的实际需求完全吻合,这就需要设计柔性的生产量。

如图5-1所示,如果设计生产能力高于市场的实际需求,那么企业的固定生产成本就会大大提高,导致企业亏本;如果设计生产能力不能满足市场需求的增加,那么企业的竞争力受到影响,企业同样可能亏损。

图5-1 设计生产能力与市场需求的差异在传统的生产方式中,生产线一旦确定,企业的生产能力也就随之确定,很难做到柔性化生产。

JIT将工厂设计为柔性化的工厂,它的生产量完全可以根据销售量自由变化的幅度做出调整,这样既能降低成本,又能满足市场供应,增强产品的竞争力。

一般说来,生产量的柔性越大越好,但是这一点很难实现。

2.时间的柔性当市场需求发生改变的情况下,生产线上生产量的调整是需要一定时间的。

例如,生产线生产某种产品的能力原来为每月500吨,现在要调整为每月生产800吨,这就需要一定的时间来完成生产能力的变化。

因此,柔性的生产方式还体现在时间的柔性上。

如图5-2,在传统的刚性生产方式下,生产线上生产量的调整一般需要半年甚至一年的时间,这样往往不能适应市场需求的变化而导致企业亏本。

而柔性化生产的工厂完全可以在一个星期甚至三天内完成这种变化。

因此,时间的柔性就是要求让销量自由变化的幅度所对应的时间越短越好。

图5-2 刚性生产方式的弊病实施柔性化生产所采取的措施JIT作为一种彻底追求生产合理性、高效性的生产方式,能够灵活多样地适应千变万化的市场需求。

为了实现生产的柔性化,企业应该采取一系列的科学措施,如对设计生产部门进行模块化生产,注重生产制造部门设备、工序编排和人员训练的柔性,缩短任何业务在任何部门的办理、选择、决策过程所需要的时间等。

设计开发部门的模块化设计为了达到生产的柔性化,很多现代企业十分注重模块化设计。

模块化设计就是将若干个模块(单元)组成一个产品,每个模块(单元)实现产品的一部分机能(功能),所有模块(单元、组件)组合后,便实现了产品全部机能(功能)。

各个单元可以独立地装上或拆下以及升级改进。

只要某个单元(或若干单元)进行了升级,整个产品的部分机能就得到改进与升级。

当前模块化设计最典型的代表是电脑生产企业,汽车、电视机、复印机等生产企业也不同程度地实现了模块化设计。

模块化设计越彻底的产品(或企业),产品更新换代也相应的越快,生产组织与对应也越快。

因此,模块化设计可以解决生产柔性化的问题。

生产部门的设备、工序编排与人员训练的柔性除了设计部门的模块化之外,生产制造部门的设备和工序编排也需要有柔性。

大型的生产设备一般是属于刚性的,适合大量连续的固定生产,这些设备的生产能力容易过剩而造成浪费。

因此,小型、人工、灵活的方法更具有柔性,更适合多品种、小批量、产品生产周期短的变动生产。

通过对生产制造部门的设备、工序编排的柔性化,就可以使这两种方式并行存在,优势互补。

此外,企业还应该使人员训练和变动也具有柔性:人员训练具有柔性,就可以培养出多能工;人员变动具有柔性,就可以根据生产量的变动,弹性的增加或减少生产线的作业人数,尽量用较少的人力完成较多的生产。

需要注意的是,JIT与劳动市场的自由化是相互配套的,没有自由劳动力的交换市场,JIT的柔性化是不可想象的。

【自检】请你阅读以下资料,并回答相关问题。

在广东的一些工厂中,有很多固定工人,也有很多临时工人。

其中,固定工人主要从事一些技术性比较强的工作,而临时工人则做一些辅助性的工作。

当工厂的生产量减少时,就将临时工人辞退一部分,生产量增加时再进行招聘。

阅读完上面小段资料后,你认为这些工厂这么做的目的是什么?体现了JIT生产的什么特点?另外,这么做是否有一些前提条件?请简单叙述你的观点。

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________见参考答案5-1所有相关部门工作的提速当生产制造部门的设备、工序编排与人员训练能够做到柔性生产时,如果其它间接部门的工作没有相应的缩短所用的时间,这些间接部门就会成为影响整体实现柔性生产的瓶颈。

因此,所有相关部门工作的提速,缩短任何业务在任何部门的办理、选择、决策过程所需要的时间,是实现柔性化生产的必然要求。

与此相对应的还有,政府部门工作的提速也是非常重要的。

实施JIT生产方式的企业经常需要到政府的相关部门办理一些手续,如果按照过去的办事程序,要经过很多关节的层层审批,这必然会影响到企业JIT的成功实施。

因此,JIT不仅要求公司各个部门工作能够做到及时准确,还要求整个社会实现效率化。

企业生产组织结构的柔性JIT生产方式要求企业的生产组织结构也是柔性的。

如果有必要,不同部门之间可以相互调动各自部门的员工,从而能够最大限度地发挥多功能员工的作用。

例如,当生产一部的生产任务紧急时,生产二部的员工可以调入一部帮忙。

通过这样的方式,企业就能够非常柔性地安排生产计划,提高生产的效率。

企业在进行柔性生产的时候,尤其要防止瓶颈。

这是因为生产过程中一旦出现瓶颈,所有的工序都将被卡住。

例如,为了防止花费大量时间检验来料,从而影响后面工序的提速,工厂可以帮助供应商解决质量问题,保证原料是良品。

这样在检验来料时就可以放心采用比较简单的测量方式。

另外,通过增减员工、招聘临时工和轮岗等多种方式,也可以使柔性生产成为可能。

瓶颈管理追求物流平衡瓶颈管理是管理理念与管理工具的结合,它将影响着整个生产能力的制约因素称为瓶颈。

企业实施瓶颈管理的目的是做到生产的柔性化。

通过各种办法寻找出整个生产过程中存在的瓶颈,然后逐个识别和消除这些瓶颈,使企业的改进方向与改进策略明确化,从而达到帮助企业更加有效的实施其目标。

改变瓶颈不是为了追求生产能力的平衡,而是为了追求物流的平衡。

生产线上的物流如同小河一样,宽度变化不大才能够均匀的流动,如果有的地方宽而有的地方窄,那么是很不平衡的。

此外,瓶颈也控制了库存和产销率:当某一道工序或设备的加工能力无法改进时,其它的工序或设备只能与它相配合。

因此,瓶颈工序最终决定整个生产的数量。

弹性作业人数在历来的生产系统中,通常采用“定员定岗制”,相对于某一设备群,即使生产量减少了,也必须有相同的作业人员才能使这些设备全部运转和进行生产。

但在市场需求变化多、变化快的今天,生产量的变化很频繁,雇佣员工费用也越来越高。

为此,JIT生产根据生产量的变化来实现弹性的作业人数。

弹性作业人数的要点如下:1.设备的U型布置生产设备U型布置的模型如图5-3所示。

U型布置的本质在于生产线的入口和出口都在同一个位置,这样不仅可以大量减少由于不同工序之间传递而造成的不必要的走动,减少时间和搬运的浪费,还可以实现灵活增减作业现场的作业人员。

图5-3 设备的U型布置2.站立式作业在很多企业的流水线中,工人大多是坐着工作的,这使得他们做自己这道工序的工作时不能站起来帮助其他人工作。

但是,站立式的流水线则完全不同,工人不仅可以移动位置,还可以帮助下一道工序工作,这样就可以减少流水线生产的停顿,提高流水线的生产效率。

对于家电、电子、电器等类的工厂,站立式作业是实行JIT生产的关键。

此外,对管理人员也要强调站立式工作,这样有利于管理人员不断发现和解决问题。

3.培养多能工为了使作业人员能更好的适应生产节拍、作业内容、范围、组合以及作业顺序的变更,必须根据可能变更的工作内容使他们接受教育和训练,最理想的是使全体作业人员都成为对各个工序熟悉的多能工。

这种员工的多能化主要可以通过职务定期轮换来实现。

4.人与设备分离在很多企业中,机械设备正在加工,人却在一旁“闲视”或拿取被加工物品的现象经常可以看到。

实际上,加工物品花费了“设备费”与“人工费”两种费用,是很大的“浪费”。

因此,必须明确区分“人的工作”与“设备的工作”,下工夫做到作业人员将物品放入设备之后,一按开关就可以离开,以实现人与设备的彻底分离。

【自检】请你阅读以下资料,并回答相关问题。

柔性化生产是伴随着大规模生产的结束,以及小批量、多品种市场需求的发展而出现的。

但是,在现实中有一些企业似乎并没有实现生产的柔性化,照样发展的不错,对此,有人认为:不是所有的企业都适合柔性化生产。

对于这种观点,你觉得是否正确?请根据对本课程知识点的学习,并结合自身的理解,简单阐述你的想法。

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________见参考答案5-2【本讲小结】随着大规模生产阶段的结束,市场需求越来越明显地呈现出多品种、小批量、产品生命周期缩短的新特征,企业面临着前所未有的竞争压力。

为了适应市场、赢得市场,企业就要按照客户的不同需求组织生产,这就要求企业必须实现生产的柔性化,随着销售量的自由变动幅度调整生产量。

为了成功推行JIT,企业应该采取一系列的措施来实现生产的柔性化。

例如:对设计生产部门进行模块化生产,注重生产制造部门设备、工序编排和人员训练的柔性,对各相关部门的工作提速以缩短任何业务在任何部门的办理、选择、决策过程所需要的时间,实现弹性的作业人数等。

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