冷却塔布置要求
冷却塔的安装方案
冷却塔的安装方案1、冷却塔安装要求（1）冷却塔的安装应根据设备的各种条件，考虑其安装位置的地面及其荷载能力，同时也必须考虑所必备的外界条件。
（2）安装时应注意冷却塔的设计图纸制作混凝土基础或钢结构基础，这些冷却塔基础上方都预埋好水平钢板，各基础点的标高应在同一标高的水平面上。
（3）塔体应放置水平。
水塔在施工安装时，为防止压坏底盘，施工人员应踏在底盘的加强筋上，在安装塔外壳、底盘等纤维件时，为防止外壳底盘等变形可先穿螺钉，而后依次逐渐紧固，在确认底盘不变形，附近干净、干燥的条件下，为避免使用时漏水可在接触处铺设纤维毡及涂树脂。
2、冷却塔安装方法2.1、冷却塔框架结构的安装冷却塔不得安装在通风不良和出现湿空气回流的场合，塔体离建筑物的直线距离必须保持二米以上距离。
必须安装在通风良好的场所。
否则将会降低冷却塔的冷却能力。
冷却塔一般安装在建筑工地的群楼或顶楼，以形成高压头，用以克服冷凝器的阻力损失。
水泵将需要处理的冷却水从水池抽出送至冷却塔，经冷却降温后从塔底集水盘向下自流压入冷凝器中，并继而靠水头压差自流入水池，如此循环。
安装时，应根据施工图指明的坐标位置就位，并应找平找正，设备要稳定牢固，冷却塔的出水管口及喷嘴方向、位置应正确。
2.2、冷却塔各部件安装（1）薄膜式淋水装置安装。
薄膜式淋水装置有膜板式、纸蜂窝式、点波式和斜坡纹式等不同形式。
（2）膜板式淋水装置一般为木板、格栅填料或塑料板等材料制成。
格栅填料淋水装置以波形板为好，安装在支架梁上，每四片联成一组，板间用塑料管及橡胶垫圈隔成一定间隙，中间用镀锌螺栓固定。
（3）蜂窝状散热填料安装，可直接架于角钢或扁钢支架上，亦可直接架镀锌钢支架上。
（4）点波淋水装置的单元高度为150～600mm，小点波一般为250ram。
其安装总高度为：当采用逆流塔时为500～1200mm，采用横流塔时为1000～1500mm。
其常用的安装方法有框架穿针法和黏结法两种：①框架穿针法用直径4的铜丝或镀锌铅丝正反穿连点波片，组成一整体，远看似蜂窝状。
冷却塔工程设计方案
冷却塔工程设计方案一、简介冷却塔是工业生产中常见的设备，用于将热水或其他热介质的热量通过蒸发散发到大气中，达到降温的目的。
冷却塔根据其结构和工作原理的不同，可以分为多种类型，包括湿式冷却塔、干式冷却塔和混合式冷却塔等。
本文将针对湿式冷却塔的工程设计方案进行详细介绍。
二、设计参数1. 冷却塔的设计冷却负荷：冷却负荷是指冷却塔需要处理的热量大小。
在设计冷却塔时，需要先确定需要处理的冷却负荷，从而确定冷却塔的尺寸和工作参数。
2. 冷却水的流量和温度：冷却塔的设计流量和设计出水温度是冷却塔设计的重要参数，冷却水流量直接影响到冷却塔的大小和冷却效果，设计出水温度则是指冷却水经过冷却塔后的温度。
3. 外界环境温度和湿度：外界环境的温度和湿度是冷却塔设计的重要参考值，它们直接影响到冷却塔的散热效果和风量的要求。
4. 冷却塔的布置位置和周围环境：冷却塔的布置位置和周围环境将影响到冷却塔的气流通道和散热效果，需要合理考虑。
5. 冷却塔的材质和防腐处理：冷却水的腐蚀性较强，冷却塔的材质和防腐处理将直接影响到冷却塔的使用寿命和可靠性。
三、设计图纸1. 冷却塔的总平面图：总平面图是冷却塔的整体布置图，包括冷却塔的位置，尺寸，通风口和排水口的位置等。
2. 冷却塔的剖面图：剖面图展示了冷却塔的内部结构，包括填料层，水横流面，风箱，水泵等内部组件的布置和连接关系。
3. 冷却塔的结构图：结构图展示了冷却塔的主要构件，包括支撑结构，填料层，泵房和风箱等。
4. 冷却塔的管道布置图：管道布置图展示了冷却塔的进水口和出水口的位置，以及管道的连接和布置方式。
四、设计方案1. 冷却塔的材质和防腐处理：根据冷却水的化学成分和温度，选择合适的材质对冷却塔进行防腐处理，以提高冷却塔的使用寿命。
2. 冷却塔的填料选择：填料是冷却塔的核心部件之一，选择合适的填料能够有效提高冷却效果和降低能耗。
3. 冷却塔的通风系统设计：冷却塔的通风系统是冷却塔的关键组成部分，合理设计通风系统能够提高冷却效果，并减小冷却塔的占地面积。
冷却塔配管设计流程及注意事项
冷却塔配管设计流程及注意事项冷却塔配管设计是冷却系统中非常重要的一部分，它关系到冷却塔的正常运行与效率。
下面是冷却塔配管设计的流程及注意事项。
流程：1.确定冷却塔的工作要求：首先要明确冷却塔的工作要求，包括冷却介质的温度、流量、压力等参数。
这些参数将直接影响到配管的尺寸和材质选择。
2.确定冷却塔的布置位置：冷却塔应尽量靠近冷却设备，以减少管道长度和压力损失。
同时还要考虑到冷却塔的排放口的位置，便于排放废热气体。
3.确定配管的尺寸和材质：根据冷却介质的流量和压力、管道长度等参数，计算出配管的尺寸。
通常情况下，配管要比进出口管道大一级或两级，以减小流阻。
对于高温和腐蚀介质，应选用耐高温和耐腐蚀的材质。
4.设计配管的平衡管：冷却塔系统中常需设置平衡管，以解决冷却塔系统中的压力平衡问题。
平衡管应满足一定的尺寸和布置要求，以达到平衡压力的效果。
5.确定支撑方式：配管的支撑方式应根据管道的材质、尺寸和重量等因素进行合理设计。
通常情况下，支撑件与管道应保持一定的间隔，以便于维修和检查。
6.设计防震和防腐蚀措施：冷却塔配管在使用过程中常常会受到震动和腐蚀的影响。
因此，在设计过程中应考虑防震和防腐蚀的措施，例如设置防震支架和使用耐腐蚀材料等。
7.进行热力计算：通过热力计算，可以确定配管的流阻、温降和压力损失等参数。
根据计算结果，可以进一步优化配管设计，以提高冷却塔的效率。
8.编制配管图纸：最后，根据上述设计结果，完成配管图纸的编制。
图纸应包括配管的尺寸、材质、支撑方式、防震和防腐蚀措施等信息。
注意事项：1.选择合适的材质：冷却塔配管在工作中常常受到高温和腐蚀的影响，因此选用耐高温和耐腐蚀的材质非常重要。
常用的材质有碳钢、不锈钢、玻璃钢等。
2.减小流阻：配管的流阻会影响到冷却塔的流量和效率，因此要尽量减小流阻。
可以通过合理选择管道的尺寸、增设流阻小的弯头、控制管道的长度等措施来减小流阻。
3.平衡管的设置：冷却塔系统中通常需要设置平衡管以平衡压力，平衡管的尺寸和布置要满足一定的要求，以确保平衡效果。
机械通风冷却塔工艺设计规范GB／T 50392-2016
机械通风冷却塔工艺设计规范GB／T 50392-20161 总则1．0．1 为规范机械通风冷却塔工艺设计，做到技术先进、经济合理、节能环保，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于工业企业新建、改建和扩建中开式机械通风冷却塔的工艺设计。
1．0．3 机械通风冷却塔工艺设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语2．0．1 冷却塔 cooling tower把冷却水的热量传给大气的设备、装置或构筑物。
2．0．2 开式冷却塔 opened cycle cooling tower冷却水与空气直接接触的冷却塔。
2．0．3 闭式冷却塔 closed cycle cooling tower冷却水与空气不直接接触的冷却塔，包括干式、湿式、干湿复合式闭式冷却塔。
2．0．4 淋水密度 water loading填料区域水平投影面单位时间和单位面积上的喷淋水量。
2．0．5 气象参数 meteorological parameters冷却塔设计时采用的大气压力、干球温度、湿球温度、相对湿度、自然风向和风速。
2．0．6 逼近度 approach冷却塔的出水温度与进塔空气湿球温度之差值。
2．0．7 水温差 range冷却塔进水温度与出水温度之差值。
2．0．8 气水比 mass ratio of dry air and water through cool-ing tower 进入冷却塔的干空气与冷却水的质量流量之比，以λ表示。
2．0．9 任务曲线 demand curve在设计气象参数、进出塔水温一定的条件下，由不同的气水比λ计算出的一组冷却数Ω，表示为Ω和气水比λ的关系曲线[Ω＝f(λ)]，在双对数坐标上为Ω随λ增大而降低的曲线。
2．0．10 冷却塔(填料)热力特性曲线 characteristic curve冷却塔(填料)散热性能特性数Ω′与气水比λ的关系曲线[Ω′＝f(λ)]，在双对数坐标上为Ω′随λ增大而增大的直线。
机械通风冷却塔工艺设计规范
机械通风冷却塔工艺设计规范机械通风冷却塔是一种常用的空气冷却设备，广泛应用于工业生产过程中的热能排放和冷却需求。
为了保证冷却塔能够正常运行并具备安全、高效、节能的特性，需要进行合理的工艺设计。
下面是机械通风冷却塔工艺设计规范的一些要点，供参考。
一、设计原则1.安全性原则：确保冷却塔的设计符合相关的安全标准和规范要求，确保设备运行时的人员和环境安全。
2.结构稳定性原则：冷却塔的整体结构要能承受正常运行及突发事故带来的各种荷载，包括自重、液体冲击和风压等。
3.冷却效果原则：保证冷却塔的设计能够满足生产过程中的冷却需求，保证冷却塔出口温度与要求温度的符合度。
4.节能原则：在满足冷却效果的前提下，通过合理的设计提高冷却塔的运行效率，减少能耗。
5.操作维护便利原则：设计时考虑到冷却塔的操作和维护需求，方便人员对设备进行操作和日常维护。
6.技术经济可行原则：确保冷却塔的设计和选型在技术和经济上可行，满足生产成本的要求。
二、设计内容1.冷却效果计算：根据生产过程中产生的热量，确定冷却塔的冷却需求。
计算散热面积和风量等参数。
2.材料选择：选择适当的材料，确保冷却塔的耐腐蚀性和耐久性。
3.结构设计：确定冷却塔的整体结构形式、尺寸和内部设备布置，包括水箱、填料层、风机和水泵等。
4.风机选择：根据冷却塔的散热量和所在环境条件，选择合适的风机型号和数量。
5.水泵选择：根据冷却塔的冷却水需求和流量要求，选择适合的水泵。
6.水系统设计：设计冷却水的进水和排水系统，包括水泵、管道、阀门等组成部分。
7.连接管道设计：设计冷却塔与生产设备间的冷却水连接管道，确保水流畅通和冷却效果良好。
8.控制系统设计：设计相应的控制系统，实现对冷却塔的自动化控制，提高运行效率和安全性。
9.安全设备选择：根据需要，选择适当的安全设备，如水位报警装置、压力传感器等，保证设备的安全运行。
三、设计检验和验收1.设计完毕后，要进行相应的设计校核和检验，确保设计满足相关的技术要求和安全标准。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案冷却塔安装施工方案1.方案概述本方案旨在安装一座冷却塔，并确保其安全可靠地运行。
方案包括选址、基础建设、设备安装、系统连接和试运行等环节。
2.选址(1)选择离水源近、净地面宽敞、周围无高楼和其他遮挡物的地点。
(2)根据冷却塔的尺寸，确定基础面积，并清除地面上的障碍物。
3.基础建设(1)根据冷却塔的重量和尺寸，设计合适的基础深度和尺寸。
(2)在选址处进行施工监测，确保地质条件适合基础建设。
(3)按照规范要求，进行基础混凝土浇筑和加固，确保基础的稳定性和承载能力。
4.设备安装(1)根据冷却塔的尺寸和布置图纸，准确安装冷却塔设备。
(2)根据设备要求，进行设备的固定和调整，确保设备的稳定性和运行效果。
5.系统连接(1)根据设备布置图纸，进行冷却塔与水源、管道和其他系统的连接。
(2)确保连接件的密封性和稳固性，检查连接是否漏水。
6.试运行(1)在系统连接完成后，进行冷却塔的试运行。
(2)检查设备运行是否正常，各项参数是否符合要求。
(3)根据试运行结果进行调整和优化，确保冷却塔的正常运行。
7.安全措施(1)施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
(2)施工现场设置安全警示标志，确保人员和设备的安全。
(3)定期进行施工现场的安全检查和隐患排查。
8.环保措施(1)施工期间，严格控制噪音、污染物和粉尘排放。
(2)合理利用资源，减少废料和废水的产生。
(3)定期进行环境保护检查，确保施工过程与环境要求相符。
以上即为冷却塔安装施工方案的主要内容。
本方案将确保冷却塔安装过程中的安全和环保，并最大限度地提高冷却塔的运行效率和可靠性。
冷却塔设计技术规范
冷却塔设计技术规范8．4．1选型。
1 机械通风冷却塔：分为逆流式和横流式，见图8．4．1—1。
逆流塔又有圆形和方形。
设计时应根据外形，环境条件，占地面积，管线布置，造价和噪声要求等因素，因地制宜，合理选用。
逆流式和横流式的比较见表8．4．1。
2 喷射式冷却塔：是湿式冷却塔中另一种型式的冷却塔。
按工艺构造分为喷雾填料型(见图8．4．1—2）和喷雾通风型(见图8．4．1—3）两种。
喷射式冷却塔具有无电力风机、无振动、噪声相对较低、结构简单等特点，但供水压力和水质要求较高，与机械通风冷却塔相比，在节能、售价和运行管理方面无明显的综合优势，且喷雾通风型冷却塔还存在占地面积较大，塔体偏高，喷雾通风装置上旋转部件有出现生锈卡死不转现象。
因此，该塔目前作为工程设计选用的一种塔型，有待进一步完善和长期运行考察。
8.4.2 位置选择。
1 气流应通畅，湿热空气回流影响小，且应布置在建筑物的最小频率风向的上风侧。
2 冷却塔不应布置在热源、废气和烟气排放口附近，不宜布置在高大建筑物中间的狭长地带上。
3 冷却塔与相邻建筑物之间距离，除满足冷却塔的通风要求外，还应考虑噪声、飘水等对建筑物的影响。
4 有裙房的高层建筑，当机房在裙房地下室时，宜将冷却塔设在靠近机房的裙房屋面上。
5 冷却塔如布置在主体建筑屋面上，应避开建筑物立面和主要入口处，宜减少其外观和水雾对周围的影响。
8.4.3 布置要求。
1 冷却塔宜单排布置，当需多排布置时，长轴位于同一直线的相邻塔排净距不小于4.0m，长轴不在同一直线上相互平行布置的塔排净距不小于塔的进风口高度的4倍。
每排的长度与宽度之比不宜小于5：1。
2 根据冷却塔的通风要求，塔的进风口侧与障碍物的净距不宜小于塔进风口高度的2倍。
3 周围逆风的塔问净距不宜小于冷却塔逆风口高度的4倍。
4 冷却塔周边与塔顶应留有检修通道和管道安装位置，通道净宽距不宜小于1．0m。
5 冷却塔应设置在专用基础上，不得直接设置在屋面上。
闭式冷却塔的技术要求
闭式冷却塔的技术要求闭式冷却塔是一种广泛应用于工业生产和商业建筑等领域的热交换设备，其主要功能是利用空气对流和水的蒸发冷却的原理，将热水冷却至设定温度。
尽管闭式冷却塔的工作原理相对简单，但它的技术要求却是十分严格和复杂的。
以下是闭式冷却塔的技术要求的详细介绍。
首先，闭式冷却塔的设计应根据具体的应用需求和环境条件进行。
在设计过程中，要充分考虑到冷却塔的尺寸、冷却能力、散热面积、空气流量等因素，以确保冷却系统的稳定性和高效性。
其次，冷却塔的材料选择应考虑到其防腐蚀和耐久性能。
由于闭式冷却塔常与水和空气接触，所以要选用能够抗腐蚀和耐磨损的材料，如不锈钢、塑料等。
此外，冷却塔还要设计成易于清洁和维护的结构，以便定期进行保养和检修。
冷却塔的风机系统是其关键组成部分之一，也是影响冷却效果和能耗的重要因素。
因此，在闭式冷却塔的设计中，要特别关注风机的选型和布置。
风机的选择应根据冷却塔的尺寸、水温、风速等参数来确定，以确保其能够提供足够的风量和气流压力。
此外，风机的布置应考虑到空气流通的均匀性和冷却塔的散热效果。
同时，闭式冷却塔的水处理系统也是不可忽视的一部分。
由于水是闭式冷却塔的重要介质之一，因此必须对水进行适当的处理，以防止水垢和污垢的产生，从而降低冷却效果和设备寿命。
水处理系统可以采取物理、化学或生物方法进行，例如使用过滤器、添加水质稳定剂、定期清洗和维护等。
另外，闭式冷却塔的水循环系统也要确保循环水的流速和水位的稳定，以确保冷却效果和设备的运行稳定性。
最后，闭式冷却塔的控制系统也是十分重要的。
控制系统可以监测和调节冷却塔的温度、水位、风机转速等参数，以实现冷却塔的自动化控制。
通过合理的控制系统设计，可以提高闭式冷却塔的运行效率和节能效果。
综上所述，闭式冷却塔的技术要求涉及到设计、材料选择、风机系统、水处理系统和控制系统等多个方面。
只有在各个方面都严格按照要求进行设计和实施，才能保证闭式冷却塔的正常运行和高效性能。
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3000 系列冷却塔布置要求
冷却技术学会（CTI）已经对3000系列冷却塔的热性能进行了认证，认证是根据标准STD-201－“水冷却塔的热性能认证”进行的。
CTI认证是在由充分掌握相关技术的独立第三方所进行的实际热性能试验的基础上进行的。
工程师和用户通过这项认证，可以信赖产品说明书上的热性能数据，并相邻计算机选型软件能够反映出真实的冷却塔性能。
但是这项认证并不能替代在设计冷却塔装置时采用可靠的应用原则的必要性。
与所有的BAC公司蒸发冷却设备相同，3000系列要达到认证的热性能，要求其安装按照推荐的布置标准进行。
本布置说明提供了几种典型情况的冷却塔安装地点设计指导。
所有指导中均提供了最小间距要求推荐值。
但只要情况允许，就应该提供更为宽敞的间距。
作为一种典型的轴流风机型设备，3000系列冷却塔不适于室内或管道内的应用。
在这类情况下，可以使用例如V系列冷却塔或低型V系列冷却塔这些离心风机冷却塔。
一般性情况
W在选择冷却塔的安装地点时，要考虑以下因素：设备的位置要能够防止高温的排出风和任何相关漂浮物被吸入到设备所服务建筑物或相邻建筑物的新风口；并要防止它们被来输送到任何有人居住的区域，例如建筑物入口。
冷却塔的布置要保证形成的羽流不会造成不利的影响。
并要考虑到羽流形成的可能性以及羽流对周边环境的影响，例如对于开有大型窗户的部分以及对行人或车辆主要通道的影响，特别是如果这些设备将在较在较低的环境温度下运行时。
在设备周围提供充足的不受阻挡的空间，以确保设备进风口得到充足的新鲜大气的供应。
要避免加重设备排出风的重复循环的现象，要避免例如下列位置：
·安装地点邻近墙壁或建筑结构，而它们有可能将部分气流阻挡折返至进风口。
·安装地点在进风口附近形成高速向下风流。
·安装地点存在建筑物的进风口或排风口，例如设备附近存有锅炉烟囱的情况，因为这些情况会导致设备进风口的湿球温度上升，或导致设备进风的缺乏
风机排风筒的顶端必须至少要与相邻建筑物齐平，并且最好高于它们。
在设备周围要求提供足够的空间，以便进行管道连接和保证维修工作正常进行。
只要情况允许，要将设备的方位布置成保证盛行风将设备排出的气流吹送到设备无进出口风口的侧面。
在冷却塔配备了进风口消声装置时，下列各表所给的距离值应该从进风口消声装置的表面计起。
对于多节单元的大型冷却塔，其总散热量和排风体积相当大，并达到了形成设备自身的小环境的地步。
在这种情况下，要确保冷却塔进风口得到充足的外界空气供应就增加了难度。
此时，要考虑到以下因素：·将多台冷却塔以两个单元或三个单元成群布置，在冷却塔相邻的端壁之间至少间隔一个冷却塔的长度，保证新鲜风能够团结每个冷却塔群进行流行，如下图1所示。
·在规定设备的湿球设计温度时，留有一定的裕量，以防发生重复循环现象。
通过这种方式，可以允许出现一定的重复现象，而不会对所要求的冷却塔出口水温产生重大的不利影响。
注意，当冷却塔工作在冰点以下的环境温度时，这种方法对于控制进风口由于重复循环而造成结霜或结冰的风险性是无效的。
本指导中描述了若干种典型的蒸发型设备的安装条件。
如果遇到指导中未包括的特定情况，或者在无法满足设备布置标准的要求时，请向您所在地的BAC代理商咨询，由于盛行风可能影响到设备最佳安装地点的选择，所以在讨论应用时，请指明盛行风向和安装地点的地理位置。
布置指导
最常见的3000系列设备可以分为三种基本类型：靠近墙壁/建筑物、位于井式布置中，位于百叶窗后。
这3种类型分述如下
靠近建筑物或墙壁
在1500系列产品邻近建筑物墙壁时：
风机排风筒的顶部必须与所有相邻的墙壁或建筑物平齐或高出它们。
最好的布置方式是将冷却塔布置的端部（即无百叶窗侧）面对所靠近的墙壁或建筑物。
最小端面间距值
审查每台冷却塔的布置方式，确保设备周围留下了足够进行管道连接和供例行维修和维护的空间。
BAC 公司对3000系列冷却塔的“最小端面间隔值”的推荐值如图2所
示。
进风口要求
如果情况所迫，不得不将设备安排成进风口面对墙壁的方位时，要在进口风与墙壁之间最小也要保证“d”的间距，如表1和图3所示。
Figure 3
表1 –最小进风口间距要求- 靠近实心墙的距离“d”，单位为英尺
3000/JE 标吨单节双节三节四节
注：抬高冷却塔对此“d”值没有影响
对于多节式设备，要将冷却塔端面对端面进行布置，只要情况允许，要采取目录所列的标准两节单元式的布置方式。
如果受条件限制，设备必须布置成进风口相对的方式时，设备之间的间距必须不小于2倍的表1中所列“d”值。
井式布置
冷却塔方位
在3000系列冷却塔位于井式布置环境中时：
要将冷却塔布置中围墙的中央部位，保证供风均匀地流向各个冷却塔的进风口。
风机排风筒的顶端必须至少要与相邻墙壁齐平，并且最好高于它们。
最小端面间距值
对于位于井式布置中的3000系列冷却塔，其用于设备进行管道连接和正常接近设备的最小端面间距值与表2中所规定的数值相同。
进风口要求
为了满足井式围墙中的进风口要求，要按照表2和图4所示，在冷却塔的进风口和墙壁之间保持距离“d”。
注：抬高冷却塔对此“d”值没有影响.
开有百叶窗或开长方孔的墙壁布置
首先进行检查，确认布置是否符合井式布置的要求。
如果布置情况符合井式地点的标准，就按井式布置来满足。
如果布置不符合井式布置的标准，则要按以下方法，对布置进行分析:
冷却塔方位
将3000系列冷却塔布置在围墙中间，在冷却塔的进风侧保持最大的空闲空间。
将墙壁上的长方形或百叶窗开孔布置成能够让新鲜风均匀流至所有冷却塔的进风口的行。
如果情况允许，墙壁上的开孔应该直接对准冷却塔的双个进风口，如图5所示。
如果可供利用的空间不允许产品布置成进风口面对开有百叶窗或长方孔的墙壁的形式，而且围墙不能进行改造来满足这一布置要求，则可以考虑如图6所示的替代方案。
其中开孔的有效面积只是超出冷却塔宽度的部分。
风机排风筒的顶端必须至少要与相邻墙壁齐平，并且最好高于它们。
最小端面间距值
对于位于开有百叶窗的井式布置中的3000系列冷却塔，其用于最小端面间距值与表2中所规定的数值相同。
在设备进风口与开百叶窗或长方孔的墙壁间保持至少3英尺（3'-0"）的距离，保证进风的分布均匀（参见图5）
进风口要求
百叶窗必须至少能够提供不少于50%的净无阻挡面积。
确定所需要的百叶窗或长方孔总面积，确定根据以600英尺每分以下的风速将整个设备的风流量通过百叶窗开口吸出的要求进行。
百叶窗风速可按下式进行计算：
百叶窗风速＝
设备总气流量（立方英尺）
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百叶窗空闲面积（平方英尺）%×百叶窗总面积
如果需要满足最小的百叶窗总面积，则可以将位于设备底座之下的百叶窗或长方孔开口最多延伸达2英尺。
而在计算向下风速时，可用百叶窗或长方孔开口面积可以最多伸长至设备两端之外2英尺，如表3和图7所示。
表3 –百叶窗或长方孔超出冷却塔端的最大距离r
3000标吨"d" 最大值
240 to 379 4 ft.
412 to 527 5 ft.
473 to 1301 and all multi-cell units 6 ft.。