冷却塔安装规范
冷却塔及电加热控制柜安装
冷却塔及电加热控制柜安装1、冷却塔安装
（1）设备安装前的检查，设备应进行安装前的检查，并应符合
下列规定：
（2）核对设备的型号、规格和技术参数是否符合设计要求，并
具有产品合格证书、产品性能检验报告等。
（3）设备外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，
结构应完整，焊缝应饱满，无缺损和孔洞。
（4）金属结构的外表面的色调应一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象。
（5）设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损；
（6）设备就位前的基础应进行验收。
设备基础混凝土标号应不
低于C20，其中地脚螺栓预留孔灌注混凝土标号应不低于C25。
核对
其地脚螺栓尺寸，设备基础表面必须平整，平面找平误差应符合该
设备的要求。
冷却塔安装工操作规程（4篇）
冷却塔安装工操作规程第一章总则第一条为了规范冷却塔安装工的操作行为，保障施工质量和安全，特制定本操作规程。
第二条冷却塔安装工操作规程适用于所有从事冷却塔安装工作的操作人员，包括施工单位的工人及相关工程师。
第三条冷却塔安装工务必熟悉并遵守国家相关的安全生产法律法规、技术规范和本规程，以确保施工过程的安全和质量。
第四条冷却塔安装工应具备相关的操作资质，经过公司培训并获得合格证书后方可上岗。
第五条冷却塔安装工必须遵守岗位纪律，服从指挥，严禁酗酒、吸烟和违反公序良俗的行为。
第二章安全规范第六条冷却塔安装工在施工过程中必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、劳动服、防护鞋等。
第七条冷却塔安装工在工作时应佩戴好个人防护装备，并经过相应的培训，熟练掌握急救措施。
第八条冷却塔安装工在操作设备前必须经过确认和理解设备的结构和工作原理，并按照相关的操作规程进行施工。
第九条冷却塔安装工在安装过程中必须进行工业电气安全操作，检查和确认设备是否有电气故障或漏电现象。
第十条冷却塔安装工在作业前必须检查设备周围的安全状况，如有危险因素应报告相关部门，并采取相应的措施。
第三章施工质量第十一条冷却塔安装工应根据安装图纸和技术要求，正确安装冷却塔设备，保证操作和维护的便利。
第十二条冷却塔安装工在施工过程中应对设备的基础进行检查和测量，确保基础的稳固和水平。
第十三条冷却塔安装工应按照正确的顺序进行设备的组装和安装，严禁因懈怠或疏忽导致设备安装不牢固。
第十四条冷却塔安装工应严格按照设备安装图纸的要求进行设备配管和接线，防止管道泄漏和电气故障。
第四章施工安全第十五条冷却塔安装工在操作设备时应注意安全，禁止将手或脚伸入旋转部件内部，防止发生意外。
第十六条冷却塔安装工在施工过程中应遵守机械设备安全使用规范，定期对设备进行检查和维护。
第十七条冷却塔安装工在施工现场应保持整洁，确保通道畅通，防止物品堆放过多导致的危险。
第十八条冷却塔安装工在设备安装完毕后应进行试运行和调试，确保设备能够正常工作和安全运行。
冷却塔的安装布置的一般要求
冷却塔的安装布置的一般要求
1.为节约占地面积和减少冷却塔对周围环境的影响，通常宜将冷却
塔布置在裙房或主楼的屋顶上，冷水机组与冷却水泵布置在地下室
或室内机房。
2.冷却塔应设置在空气流通、进出口无障碍物的场所。
有时为了建
筑外观而需设围挡时，必须保持有足够的进风面积(开口净风速应小于2m/s)。
3.冷却塔的布置应与建筑协调，并选择较合适的场所。
充分考虑噪
声与飘水对周围环境的影响；如紧挨住宅和对噪声要求较严的地方，应考虑消声和隔声措施。
4.布置冷却塔时，应注意防止冷却塔排风与进风之间形成短路的可
能性；同时，还应防止多个塔之间互相干扰。
5.冷却塔宜单排布置，当必须多排布置时，长轴位于同一直线上的
相邻塔排净距不小于4m，长轴不在同一直线上的、相互平行布置的
塔排之间的净距离不小于塔的进风口高度的4倍。
每排的长度与宽
度之比不宜大于5.1。
6.冷却塔进风口侧与相邻建筑物的净距不应小于塔进风口高度的2倍，周围进风的塔间净距不应小于塔进风口高度的4倍，才能使进
风口区沿高度风速分布均匀和确保必需的进风量。
7.冷却塔周边与塔顶应留有检修通道和管道安装位置，通道净宽不
宜小于1m。
8.冷却塔不应布置在热源、废气和油烟气排放口附近。
9.冷却塔设置在屋顶或裙房顶上时，应校核结构承压强度。
并应设
置在专用基础上，不得直接设置在屋面上。
冷却塔安装要求
冷却塔安装要求冷却塔是工业生产中常见的设备，用于散热和冷却。
为了确保冷却塔的正常运行和安全性，安装过程需要严格按照一定的要求进行。
本文将从基础设施、设备安装、电气接线和安全措施四个方面介绍冷却塔的安装要求。
一、基础设施要求1. 冷却塔的基础应坚固、平整，能够承受冷却塔的重量和振动。
基础混凝土强度应符合设计要求。
2. 基础应远离高温、易燃、易爆等危险场所，并保持良好的排水条件。
3. 冷却塔的基础尺寸和位置应符合设计要求，方便设备的安装和维护。
二、设备安装要求1. 冷却塔的安装位置应远离易燃、易爆、腐蚀性气体等危险场所，并保持良好的通风条件。
2. 冷却塔的安装应遵循设备制造商提供的安装说明和图纸，确保设备的稳固和正常运行。
3. 冷却塔与其他设备之间应保持足够的间距，方便设备的维护和检修。
4. 冷却塔的进水口和出水口应连接到冷却水系统中，确保冷却塔能够正常工作。
三、电气接线要求1. 冷却塔的电气接线应符合国家电气安装标准，并由具备相应资质的电工进行操作。
2. 冷却塔的电气设备和线路应保持良好的绝缘，防止发生漏电和触电事故。
3. 冷却塔的电气设备应安装在干燥通风的场所，避免受潮和腐蚀。
四、安全措施1. 冷却塔的安装过程中，应严格按照相关安全操作规程进行，穿戴必要的安全防护用品。
2. 在冷却塔的周围设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3. 在冷却塔的进水口和出水口设置防护栏杆，防止人员误入或意外坠落。
4. 冷却塔的安装完成后，应进行全面的检查和试运行，确保设备的正常运转和安全性能。
总结：冷却塔的安装要求涉及基础设施、设备安装、电气接线和安全措施等方面。
在安装过程中，要根据设备制造商提供的安装说明进行操作，保证设备的稳固和正常运行。
同时，要严格遵守相关安全操作规程，加强安全防护措施，确保人员和设备的安全。
只有按照要求进行安装，才能保证冷却塔的高效运行和长期使用。
冷却塔安装工操作规程
冷却塔安装工操作规程冷却塔是企业中常见的重要设备，可通过散热的方式调节工业生产中的温度。
在冷却塔的安装过程中，安装工必须遵循严格的操作流程，以确保设备稳定、可靠地运行。
本文档将介绍冷却塔安装工的操作规程，旨在帮助安装工预防潜在的安装故障。
准备工作在冷却塔安装之前，必须进行一系列的准备工作：1.确定安装位置：安装位置应远离火源、易燃易爆危险物品等，考虑到后期设备的维护和操作，安装位置应足够宽敞，设立安全警示标志。
2.检查冷却塔配件：对冷却塔的配件进行检查，检查是否缺失，以及是否存在损坏或失效的情况。
3.确定架子装置：确定架子装置的大小和结构，根据设备的重量和尺寸进行考虑。
4.确定起重工具：对于较大的冷却塔，需要用到起重工具，因此必须准备好起重工具，考虑到安全性，在使用起重工具前必须进行足够的检查和测试。
安装流程安装工必须按照以下步骤进行冷却塔设备的安装：1.架子安装：根据安装位置和冷却塔的大小确定架子装置，并进行架子的安装，架子的安装必须牢固，以确保冷却塔的稳定。
2.冷却塔组装：将冷却塔的各个部件进行组装，拧紧螺母，根据安装说明确定冷却塔各水管、气管的连通方向。
3.起重机升降：对于较大的冷却塔，需要使用起重机进行升降操作，根据起重机操作流程将冷却塔缓缓升起，对于较高的安装位置，需要关注风力情况，确保冷却塔不会受到风的影响。
4.冷却塔组装完成：冷却塔组装好后，要进行整体调整，对于方向、位置等进行调整。
5.连接与测试：根据冷却塔连接方式、测试设备等进行冷却塔连接与测试，持续观察设备运行情况，确保设备运作正常，在确定设备无误后完成安装。
操作注意事项在冷却塔的安装过程中，安装工必须注意以下事项：1.安全问题：安装工需注意工作安全，严格遵守安全操作规定，如果需要人员上高处进行操作，必须检查和保障设备及工具的安全性。
2.动向问题：在升降冷却塔时，必须关注风力情况，并注意尤其保证人员、周围设备、建筑物不会受到影响。
冷却塔安装使用说明
冷却塔安装使用说明1. 概述冷却塔是一种常见的用于工业设备散热的设备，通过水和空气的对流作用来降低设备的温度。
本文档将介绍冷却塔的安装和使用方法，以确保冷却塔能够正常运行并发挥最佳性能。
2. 安装2.1 选择合适的位置选择安装冷却塔的位置非常重要，应考虑以下因素：- 与散热设备之间的距离，确保冷却塔可以有效地散热；- 充分的通风条件，确保冷却塔在运行过程中能够获得足够的新鲜空气；- 安装位置离水源和电源较近，方便设备的连接和维护。
2.2 安装步骤1. 确保冷却塔正常放置在平坦的地面上，避免不稳定和倾斜的情况发生。
2. 根据冷却塔的尺寸和重量，使用适当的固定件将冷却塔固定在地面上，以确保安全稳定。
3. 根据冷却塔和散热设备之间的连接要求，连接冷却塔和散热设备的输送管道。
4. 连接冷却塔的进水管道和出水管道，并确保管道连接可靠密封。
3. 使用3.1 操作步骤1. 启动冷却塔前，请确保所有连接和固定件都已经正确安装。
2. 连接冷却塔的电源，并确保电源接地良好。
3. 打开冷却塔的进水阀门，使冷却塔开始工作。
4. 监测冷却塔的工作状态，定期检查水位、压力、温度等参数，确保正常运行。
3.2 维护与保养1. 定期清洗冷却塔，去除水中的杂质和污垢，保持水路畅通。
2. 检查冷却塔的风扇和电机运行状态，如有异常及时维修或更换。
3. 注意冷却塔周围的环境卫生，防止杂草和垃圾影响冷却效果。
4. 定期检查冷却塔的连接件和固定件是否松动，如有必要及时加固。
4. 安全事项4.1 使用时的注意事项- 在操作和维护冷却塔时，请记住关掉冷却塔的电源，以免触电事故发生。
- 维护过程中，禁止将手和其他物体伸入冷却塔内部，以免发生意外。
- 清洗冷却塔时，应遵守相关的操作规程，保护好自己的皮肤和呼吸系统。
4.2 紧急情况处理- 如发生冷却塔工作异常或其他紧急情况，请立即关掉冷却塔的电源，并及时联系专业维修人员解决问题。
- 在紧急情况下，如果需要清洗冷却塔，请使用適當的个人防护装备，确保自身安全。
冷却塔设备管道安装规范,流程图
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冷却塔使用安装说明
冷却塔使用安装说明冷却塔使用安装说明一、安装时的注意事项为了能充分发挥冷却塔的功能，应选择良好的安装场所。
（1）应放置在通风良好洁净的场所。
（2）由冷却塔排出的湿热空气不会再吸入冷却塔内的声所。
（3）应避免在多层次，酸性气体的场所使用，否则会导致热交换器以及配管的腐蚀。
（4）应避免在烟窗以及能受到热源辐射处使用。
（5）冷却塔的进风口和墙壁等之间的距离如下：单塔型为2米，双塔型为2.5米，三塔型为3.5米，四塔以上应为5米以上，墙壁高度应低于冷却塔整体高度。
墙壁过高时，因风向会引起短路，以致影响冷却塔的性能。
（6）冷却塔的排气口和障碍物间的距离应为5米以上。
二、管道配置（1）对制冷设备和冷却塔之间的管道配置一般按管道配置图进行。
同时也应参制冷设备和其它机器的使用说明书进行。
（2）除了循环水输入口外，应按S311规范P=9.8×106Pa进行法兰与管道的连接。
（3）循环水泵吸入部分应设置在低于冷却塔水盘水面的位置。
（4）应设置管道台架使冷却塔不承受管道的重量。
（5）布水槽有好几个时，应在各布水槽的输入口设置蝶阀。
（6）在冷却塔的附近应对供水管设置支撑台架。
三、配线应按照设备技术标准及电力规范正确地进行电机的配线工作。
（1）应确定使用适当的热继电器，交流接触器、保险丝、开关装置及配线。
（2）有关电线的配线，对于正相应进行U和V 的交换。
（逆相配线下，风机作正回转）必须确认从上往下看时风机回转方向应为顺时针方向。
（3）应检查电机接线端子是否拧紧。
即使只有1根电线松动，也会造成电机单相运转，以致烧坏电机。
应十分注意。
四、运转时注意事项（1）运转7-10天后，应重新调整皮带。
在运转初期，因皮带和皮带轮间的确良靡合等原因，皮带的张力会减弱。
（2）冷却塔的性能与循环水量有关，应检查是否达到标准水量。
（3）应充分注意噪音，振动和电流值。
有异常时应参（故障原因和对策表）尽快进行处理。
（4）填料的耐热温度为65摄氏度。
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冷却塔
安装规范
冷却塔安装规范
一、概叙
1.本公司生产的冷却塔是一种冷水设备，也是一种与建筑混为一体的工
艺品，因此需认真安装。
2.作为设备就应保质保量制作，冷却塔可以说是三分制、七分装，安装
是冷却塔在交付之前的最后一道工序，因此要十分的负责任地安装好。
二、安装
1.底梁
（1）在安装底梁前应对基础进行核实。
①支墩的数量、分布是否与双方勾通的基础图相符。
②支墩的顶部是否都在同一水平面上，如有差异应用垫铁块找平，
误差大的还应用整块铁块垫，不允许用零碎的铁块垒叠，更不允
许用木块或用容易腐朽变形的垫块。
（2）底梁架设
①每一支底梁都有相应的位置，不能安错位置，否则底梁不能在支
墩上归中。
②对准螺孔上螺栓，进行整体调整，保正底梁的外边线与冷却塔外
形线吻合，其正矩形的对角线相等，允差<±2mm。
③拧紧所有螺栓。
2.集水盘（又名存水盘）
（1）主底板，有同样外形的两块为一个对角架设，另两块与前两块为轴对称外形的两块，分别置于四角成两组架设。
（2）副底板，全部排放在主底板的中间，按序排放在整个底梁平面上。
（3）校正位置，根据塔宽尺寸找准支撑位置，在塔的宽度及每单元塔有中间支撑的副底板块开口让位的副板对准位置，其开的口子应对准下面底粱，支撑中（孔位）与底梁正中相吻合。
（4）校对无误后在每个接缝处嵌入泡沫橡胶密封条，穿入每个孔位的M10×25的螺栓，泡沫橡胶的接头处不应有缝隙，而应叠加20mm后紧螺栓，以保整个底盘不渗漏。
①主底板及副底板、副底板与副底板之间的高度应在一条线上，无
高低，允差1mm。
②四周盘顶边也应在一条直线上，目测无凹凸、进出的现象。
3.竖支撑
（1）按照主副底板上的支撑口，放置一支撑，先找准盘帮上的螺孔孔位，划出盘底的孔位，其空位应在下部底梁槽钢的中上，否则需调整到中线，绝不允许在底梁的任何部位动火割口。
（2）内部支称，在相应位置钻孔，使支撑与底梁连接。
（3）所有支撑与底盘接触的位置，中间垫上橡胶垫，螺栓拧紧，以保不漏水。
（4）靠紧墙板面的支称，透过底盘应在边底梁槽钢上焊出一段的槽钢之上，而不应在下面没底梁的地方竖支称。
4.填料托板：在支称中间伸出的小脚孔位上将螺栓拧紧，调整塔形保证
每个孔位都串进螺栓紧固。
5.上大梁
（1）两墙板端头的梁和中间不一样，每台或每组塔只有2支，待中间装好后并且双边框架都上好后在架梁双边框架上，在紧固前装墙板。
（2）任何一种塔形组合时才有中间大梁、或单台300型以上有短梁。
①中间大梁是由2支C型钢梁背靠背用螺栓连接紧固成一整件架在支
撑顶端，螺栓连接紧固。
②如果是300型以上塔或300型以上组合的塔组，在风机或塔中心有
4支短梁，每侧2支，螺栓紧固后架于两侧进风面的支撑上，螺栓连接紧固。
6.框架：所为框架即风机、风筒就位框架。
（1）双边框架，是塔体两侧进风窗内靠风筒的双角钢构件，两头与大梁螺栓连接。
（2）塔两端墙板处的双边框是架在支撑上的，而该处大梁是架在双边框架上，由双边框挑住大梁。
（3）上拉条，将拉条连接支撑斜拉，调节松紧，使支撑垂直于底盘，基本使塔整个框架形成正矩形。
（4）上端梁（包边梁），螺栓与大梁端头螺孔栓住连接，紧固后在塔下或从塔一端看塔顶边线应成一个直线，不弯曲，否则应用拉条进行调整。
（5）单框架（单边框），其两端与双边相接，横向的短角钢与大梁相接，使单、双框内部成一正方形，边长应是风筒内径尺寸。
（6）斜角撑，45°切角，斜角撑内边线与对面斜角撑内边线尺寸等于风筒尺寸，整个内部形状为一正八角形。
（7）整个风筒就位框架，双边、单边、斜角撑之间的螺栓不要太紧以便调整，等定形后紧固。
7．顶封板：拼接后内部的圆与框架的整八角内边线相切，三到四个抽芯铆钉暂固定。
8．淋水盘（布水盘）就位于包边梁与双边框架之间，淋水盘的翻边不超出包梁为度。
9．墙板（塔围板、壳体）
（1）在墙板端的顶梁没有紧固前将墙板就位于主底板50mm宽的槽内，顶部贴紧大梁的凸出部位，在内部用墙板挡条（角板）固定住，不使墙板松动。
（2）墙板就位前进行拼装，板与板之间用50的工字铝联，两头用50的槽铝包边，槽铝用拉铆钉固定在墙边支撑上，整体就位。
（3）所有的螺栓孔位螺栓紧固。
（4）在靠近支撑处的槽铝或工字铝上，将长度∠4或∠5角钢用拉铆钉把墙板与支撑连接固定，使墙板不移动。
（5）检修门装好后，开启、关闭自如，把手在没有锁住前应转动灵活，锁闭后应不能随意可开门。
10．维修走道：就位应对正维修门。
11．扶梯：上下螺孔用螺栓紧固，因是安装人员上下塔顶的重要通道，不能马虎，一定要每个螺孔都用螺栓紧固。
12．百叶窗
（1）用螺栓将一侧竖框固定在支撑上。
（2）将百叶板穿插在叶板插条中，插条上与角板下与挡水板均匀分布后用拉铆钉固定，并将另一侧的竖框固定于上。
（3）将固定好的窗扇与已固定的竖柱连接，使所有百叶板插入百叶板插孔，用抽芯铆钉固定好。
（4）另一侧竖框与支撑用螺栓固定紧牢。
13．调整拉条
（1）使整个塔成正矩形，即每个竖面都应垂直于水平面，否则用松紧拉条花兰螺丝的方法来调整。
（2）调整后拉条不要太紧，应留有一定余量，待整塔安装结束时紧死，以保塔体不晃动。
14．风机
（1）出风口风筒
①风筒为多片组装时，每个片与片连接法兰上应有五个螺栓紧固，
并两面都有垫片和弹簧垫。
②连接成一个圆圈后就位于顶封板上的圆孔上，片间连接法兰最
少应有一对在支撑上面。
（2）风机架
①直联式
a.电机斜撑角三只，使电机轴与风筒中心线吻合。
型电机有支架，电机端头端盖为法兰型，就位时电机中轴线与风
筒中心线吻合。
②减速机
a.行心齿轮减速器，就位于槽钢制作的#字架中心，四支M16的
螺栓、弹垫、垫片等紧固。
b.皮带减速机
Ⅰ减速器就位于#字架中心，螺栓紧固。
Ⅱ电机就位于#字架电机位。
Ⅲ连体三角皮带套入电机出轴和减速机大轮。
Ⅳ拉紧电机和皮带，调节吊紧螺丝，使皮带涨紧，紧固电机底脚螺丝。
c.#字架应与风筒牢固连接，架之间的连接螺栓应有弹垫、垫片
紧固。
d.在电机或减速机主轴上装上风机十字盘，拧紧拼死轴端的大螺
母螺帽。
e.对用可调式角度的风机叶片进行组装。
Ⅰ十字盘与叶片的对接法兰都有记号，应对号入座，对号组装。
Ⅱ十字盘的法兰与叶片法兰之间都有叶角刻度，分四个叶角刻度，安装时应将叶片上的单刻度对正第二刻度，四
片都一样，不允许有以上的偏差，待冷却塔调试时或在
使用时降温不够就有加大叶角的余量。
注：当使用中温差不够，可将叶片角度调整到电机允许值之内的最大角度。
Ⅲ所有紧固叶片的螺栓应有弹垫、平垫，拧紧螺栓。
③调整叶片与风筒的间隙，叶尖与风筒的间隙均匀不允许碰壳。
（3）风筒与塔顶连接
①当确认风机风筒组装无误后以观察整个塔体的凌角线条不弯
曲，整齐正矩形后进行风机与塔体的连接。
②风机与塔体的连接不少于六付螺栓紧固件。
a.斜角撑上四只
b.单框架上二只
c.双框架上二只，中间有大小梁以即每台风机塔的进风面有两
段进水布水箱的支撑两侧各两只即四只。
③所有的螺栓连接都应有弹垫、平垫紧固。
（4）进水盘两侧，与包梁螺栓连接二处，与双框架的顶封板上两处螺栓连接。
①螺栓不小于M8。
②表面玻璃钢的进水盘的表面固定螺栓应有垫片。
15．顶封板上视实际加上￠4的抽芯铆钉铆固。
16．塔体清扫
（1）塔顶的铁屑、玻璃钢屑，应扫干净送到垃圾箱，将塔顶的油污和污垢擦洗干净。
（2）塔腔内的杂物、铁屑、垃圾清扫干净。
17．装出水箱
（1）出水箱与底盘之间垫上泡沫橡胶垫，螺栓紧固，以保不漏水。
（2）补水管与溢水管与出水箱法兰之间垫上橡胶垫，螺栓紧固，要保
证不渗漏。
（3）放入滤水网
18．淋水填料片
（1）粘结填料片，每个隔柱点都应有粘结胶水。
①点波式填料，只有一个模具制造，顺、放一张，再调头放一张
粘结，如此粘结，以15张左右为一叠，放置于填料托板上，第
二层和下一层之间用塑料隔网垫上。
注意：一但叠与叠之间有重合之处，将一叠调头放置即可。
②悬挂式填料片，制造时有A、B正反模具，因此在穿管时应A一
张、B一张，A、B交替穿入钢管。
a.每组钢管串满后，在进风面填料支架上，从上到下依序悬
挂在支撑间的支架横梁上。
b.整平各层填料悬挂后的端面，也就是进风面或在塔腔内看
填料都应是一个向内倾斜的六角形蜂窝状平面。
19．检查外观是否是各棱角线直，不弯曲，塔体为正矩形。
20．将拉条花兰调紧，检查所有螺丝不松动。
21．清扫、擦洗冷却塔，无污垢。
22．对底梁和塔体中所有件检查无锈斑，对有碰撞、划痕等处补上同色油漆。
23．打扫现场，保持清洁的环境交付验收。