外墙涂料施工工艺
立邦真石漆效果施工技术方案
立邦涂料（成都）有限公司
2014年6月
目录
1、外墙涂装体系简介
1.1外墙仿大理石—立邦真石漆涂装体系
1.2外墙仿大理石—立邦岩片漆涂装体系
1.3外墙仿花岗岩—立邦岩彩水性陶石涂料
2、产品体系特点
3、涂装前对底材的要求
3.1外墙外保温底材
3.2水泥砂浆底材
3.3节点处理
4、涂料施工作业条件
4.1基层质量要求
4.2环境要求
5、涂装工艺流程
5.1施工工艺
5.2基层表面处理
5.3批刮外墙腻子
5.4打磨及养护
5.5底涂涂装
5.6分格处理
5.7石漆涂装（真石漆、岩片漆）
5.8揭美纹纸、修补处理
5.9描分格线
5.10技术要求
5.11清漆涂装
5.12完工清理
5.13涂装质量要求
5.14石漆常见问题及预防
5、岩彩漆的涂装
7、施工注意事项
8、文明施工
8.1施工管理制度
8.2现场环境管理制度
8.3项目管理制度
8.4成品管理制度
8.5雨天施工管理制度
9、工程质量与安全管理措施
9.1施工前准备
9.2工程质量基本要求
9.3工程质量监控
9.4施工环境管理制度
10、确保工期措施
工程名称六盘水市时代·蝴蝶湾外墙
施工单位六盘水蓝天美装饰有限公司分项工程名称
技术提要时代·蝴蝶湾外墙真石漆、岩片漆、岩彩漆涂装技术方案
1.外墙涂装体系简介
1.1外墙仿大理石—真石漆涂装体系:
工序涂料名称涂装
道数
耗漆量
(kg/m2)
重涂时间
(h/25℃)
稀释量(%）
抗裂找平粗腻子立邦QB-126B外墙找平腻子 1 3 6 ---- 底漆立邦QB-229水性含砂底涂 1 0.12-0.15 24 ＜20% 贴压条根据设计划线，贴压条或美纹纸
中涂漆
打底层立邦QB-317真石漆 1 1.50～2.0 ＞3h，三日以内 3.5～5.0
纹理层立邦QB-317真石漆 1 ～1.70 ＞24 3.5～5.0 去压条表干前撕掉分格缝压条的第一层或美纹纸；24小时后移走全部压条
面漆立邦HG-601硅树脂罩光清漆 1 ～0.12 ---- ---- 注：实际耗漆量会因施工方法、施工工具、表面平整度、粗糙度及施工环境而有差异。
真石漆耗量会根据涂装效果不同而有所不同。以上耗量为平喷效果参考用量。
1.2外墙仿大理石—立邦岩片漆涂装体系：
工序涂料名称涂装
道数
耗漆量
(kg/m2)
重涂时间
(h/25℃)
稀释量(%）
抗裂找平粗腻子立邦QB-126B外墙找平腻子 1 3 6 ---- 底漆立邦QB-229水性含砂底涂 1 0.12-0.15 24 ＜20% 贴压条根据设计划线，贴压条或美纹纸
中涂漆
打底层立邦QA-357岩片陶石涂料 1 1.50～2.0 ＞3h，三日以内 3.5～5.0
纹理层立邦QA-357岩片陶石涂料 1 ～3 ＞24 3.5～5.0 去压条表干前撕掉分格缝压条的第一层或美纹纸；24小时后移走全部压条
面漆立邦HG-601硅树脂罩光清漆 1 ～0.12 ---- ---- 注：实际耗漆量会因施工方法、施工工具、表面平整度、粗糙度及施工环境而有差异。
岩片陶石涂料耗量会根据涂装效果不同而有所不同。以上耗量为平喷效果参考用量。
1.3外墙仿花岗岩—立邦倍丽岩彩水性陶石涂料装饰体系：
工序涂料名称涂装
道数
耗漆量
Kg/ m2
重涂时间
(h/25℃)
稀释比例
(重量比）
涂装
工具
找平层立邦QB-126B外墙
找平腻子
1 2.5 6
10︰1︰适量清
水
批刀、铲刀
抹面层立邦QB-126A外墙
找平腻子
2 1.5 6
10︰1︰适量清
水
批刀、铲刀
底涂立邦QB-235 渗透型
透明底涂
1 0.10 ≥2小时,≤3天0-20滚筒、毛刷
中涂1 立邦QB-639外墙通
用型弹性面涂
2 0.9-1.1K ≥24 / 拉毛滚筒
中涂2 立邦QA-377倍丽岩
彩水性陶石涂料
1-2 0.3-0.7 ≥120-10 多彩专用喷枪
面漆立邦HG-601 硅树
脂罩光清漆
2 0.16 ≥2 0-5 有气喷枪或滚筒
注：实际耗漆量会因施工方法、施工工具、表面平整度、粗糙度及施工环境而有差异。岩彩水性陶石涂料耗量会根据涂装效果不同而有所不同，如斑点分布疏密程度。以上耗量为平喷效果参考用量。
2.产品体系特点
2.1抗裂找平粗腻子：立邦QB-126B外墙找平腻子，为高强度粘性水泥质填补材料，能显著提高建筑物底材表面的平整度及牢固程度，特别适用于对基层平整度要求高、腻子用量大的场合，如外墙仿铝板涂料的施工。
2.2面层腻子：采用立邦QB-126A外墙光面腻子，粉体聚合物干混型外墙填补找平材料，能显著提高建筑物底材表面的平整度及牢固程度。具有良好的耐水性，遇水不起泡、不掉粉，粘结强度高，对墙面及涂料具有极强的粘结力，良好的防水抗渗性和干燥性能，易于施工，干燥初期好打磨。适用于住宅、酒店、办公楼、学校等大型建筑物的新建及维修工程。广泛用于混凝土、水泥砂浆、砖墙等结构表面的处理，本产品不能直接用于外保温底材，外保温底材请选用保温专用产品。产品性能符合《JG/T157-2009建筑外墙用腻子》技术要求。
采用外墙光面腻子进行墙面抹平，收光后进行打磨养护。以增强底漆、装饰层（真石漆、岩片陶石涂料、岩水性陶石涂料）与找平腻子层的附着力。
2.3真石漆体系底涂：立邦QB-229水性含砂底涂，底漆中含有一定量的石英砂，确保了与复层仿砖涂料优异的附着力。底漆具有优良的抗泛碱性、抗盐析性、保色性等，与立邦砂胶漆、真石漆等复层涂料有优异的配套性。
2.4真石漆：立邦QB-601真石漆，是特殊合成树脂乳液复层涂料，能为墙面提供天然石材格调的立体装饰效果。具有真实的天然石材的独特质感，并有不同格调的颜色选择。多种线格设计，能提供各种立体形状的花纹结构。防霉、抗碱、耐化学品，耐候性能优异。能遮盖墙面的细小裂缝。能调整粗糙程度不一的表面，具有遮盖墙体表面缺陷的功能。与立邦聚氨酯清漆配套使用，可提供优异耐候性能的涂装体系。
2.5罩面漆：立邦QB-601硅树脂罩光清漆，面涂：立邦QB-601硅树脂罩光清漆，采用最新纳米技术原材料通过特殊工艺设计而成，适用于砂壁类质感涂料表面。专门为砂胶、真石等砂壁类涂料的粗糙表面提供优异的抗污效果和自洁功能，同时为漆膜提供罩光漆的保护功能以提高其耐水耐碱性、户外耐久性及保色性等性能。
2.6岩片漆：立邦QA-357岩片陶石涂料是特殊合成树脂乳液复层涂料，能为墙面提供天然石材格调的装饰效果。具有真实的天然石材的独特质感，并有不同格调的颜色选择，根据不同设计风格，能提供各种形状的花纹。防霉、抗碱、耐化学品及耐候性能优异，遮盖墙面细小裂纹及缺陷。广泛适用于高档住宅、酒店、办公楼、学校等大型建筑物的新建和翻新工程。用于混凝土或水泥外墙的装饰和保护。
2.7岩彩水性陶石涂料体系底涂：立邦QB-235渗透性透明底涂采用水溶性改性丙烯酸乳液合成，能有效地保护面涂层免受墙体内部化学物质的侵袭，具有较强的渗透力，抗碱性强，防止面漆褪色及变色，优异的附着力及防水性能，易干，便于重涂。专为混凝土及水泥砂浆表面设计的内、外墙底涂。用于未涂刷过的砖墙、水泥石灰墙、石棉板等表面，适用于弹性面涂或弹性中涂的配套底漆。
2.8岩彩水性陶石涂料体系中涂：立邦QB-639外墙通用弹性面涂属于工程抗污系列产品，漆膜具有良好的弹张性和耐污染性，能够遮盖墙体细微裂纹，采用无铅颜料，符合环保要求；耐候性及保色性良好；防霉抗澡以及抗碱行和耐候性能优异。并且施工简单方便。适和高档住宅、酒店、办公楼、学校等大型建筑物的新建和维修工程。用于混凝土或水泥外墙的装饰和保护。特别适用于出现细微裂纹的墙体表面的涂装。
2.9岩彩水性陶石涂料体系面涂：立邦倍丽岩彩水性陶石涂料选用特殊树脂乳液合成，耐候性优异，仿真效果逼真，是环保性能很高的水性多彩涂料。色彩丰富多样，仿石效果逼真，涂膜纹路、花纹独特优美，无穷创意组合。室外耐候性能优异，能有效长久保护及装饰墙面，附着力强，施工方便，施工期间工具容易清洗。搭配立邦HG-601 硅树脂罩光清漆使用，能提高涂装体系的耐候性。
3.涂装前对底材的要求
3.1外墙外保温底材
3.1.1对于建筑外墙涂料涂装工程，基层质量的优劣将最终影响到涂料对建筑物的保护性和装饰效果，特别是外墙外保温抹灰胶浆的平整度，抹面砂浆与聚苯板必须粘贴牢固，网格布应压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，表面应牢固、洁净、接缝平整无裂纹。
3.1.2外墙外保温墙体由于昼夜和季节的温差变化，膨胀系数的不同易引起的表面开裂、空鼓和渗水等，防护层是决定整个外保温体系性能的关键，防护层做好了外墙外保温的抗裂性就有了基本保证
3.1.3涂料施工前应对基层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂料施工。
3.2水泥砂浆底材
3.2.1水泥砂浆的养护；基层抹灰层应有足够的养护时间，一般情况下，新浇注的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。养护阶段可对外墙的预留洞口进行修补，涂料系统施工前以确保基层抹灰面的完整。
3.2.2基层表面的清洁有利于涂料的粘结，彻底清除水泥砂浆留痕、灰尘、污垢及析出的碱性物质。
3.2.3如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应进行处理，要铲除疏松层，修补裂缝、提前修补缺棱掉角等部位，根据基层的裂缝情况采取不同的修补方法，对细小裂缝处用腻子填补，大于0.5毫米的裂缝需机械切割处理，表面砂浆层如有空鼓且空鼓面积大于200cm2的应敲掉重新修补平整，实干后再满批腻子。
3.2.4涂料施工前的作业面必须是完整的，对脚手架孔洞以及局部未抹灰墙面需提前采用砂浆修补，避免涂装后的修补出现的修补印迹影响整体效果。
3.2.5窗台板下沿建议做滴水线或者滴水檐，女儿墙及阳台栏板压顶应做5％内坡。
3.2.6混凝土梁、柱表面须进行甩毛处理，或涂刷混凝土介面剂，以加强砂浆与混凝土的粘结力。
3.2.7台板与阳台栏杆结合处须采取补强措施，或进行防水处理。
3.2.8屋顶及露台部位地面、室内卫生间、落水管口等应提前做防水处理。
3.3节点处理
3.3.1墙面上的各种构件、穿墙件、预埋件和各种预留孔等应事先做好必须的防水防锈处理。对于油烟机排放预留孔，空调管线预留孔及其它外露墙面的固定件应做好防水处理。
3.3.2大面积外墙建筑墙面墙面应做分割处理，以方便涂装施工。
3.3.3门窗框已安装，所有洞口、缺棱掉角处已提前修补，所有修补的部位需要进行适当养护。
4.涂料施工作业条件
4.1基层质量应符合下列要求
4.1.1基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等；4.1.2基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角、分割线深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合下表中级要求且表面应平整而不光滑。抹灰质量的允许偏差（mm）执行标准JGJ/T 29—2003
平整内容普通中级高级
表面平整
阴阳角垂直
阴阳角方正
立面垂直
分割线深浅一致和横平竖直≤5
—
—
—
—
≤4
≤4
≤4
≤5
≤3
≤2
≤2
≤2
≤3
≤1
4.1.3基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物等。
4.1.4基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%，涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%；基层PH值不得大于10。
4.2施工环境应符合下列要求
4.2.1环境温度5～35℃，空气相对湿度≤85％。
4.2.2大风及雨、雪、雾天气不得施工。雨后24小时不得施工。待基底含水率≤10％时，方可施工。
4.2.3保持环境洁净，无尘土飞扬。
5.涂装工艺流程
5.1施工工艺
5.1.1真石漆涂装工艺：底材处理——立邦QB-126B外墙找平腻子（2-3遍）——打磨及养护——立邦QB-229水性含砂底涂（1遍）——立邦QB-317真石漆（2遍）——立邦QB-601硅树脂罩光清漆（1-2遍）
5.1.2岩片漆涂装工艺：底材处理——立邦QB-126B外墙找平腻子（2-3遍）——打磨及养护——立邦QB-229水性含砂底涂（1遍）——立邦QB-357岩片陶石涂料（2遍）——立邦QB-601硅树脂罩光清漆（1-2遍）
5.1.3岩彩水性陶石涂料涂装工艺：底材处理——立邦QB-126B外墙找平腻子（1-2遍）——立邦
QB外墙光面腻子（2-3遍）——打磨及养护——立邦QB-235渗透性透明底涂（1遍）——立邦QB-639外墙通用弹性面涂（1遍）——立邦QA-377倍丽岩彩水性陶石涂料（1-2遍）——立邦QB-601硅树脂罩光清漆（1-2遍）
5.2基层表面处理
5.2.1将附着的粉尘及松散物清理干净。
5.2.2将墙体上有空鼓的部位凿开，大于3mm的结构裂缝的墙体，用凿子将裂缝凿成V字型，用水泥砂浆或矿物修补砂浆进行修复平整。
5.2.3墙体上有渗水的部位，先找到渗水的源头并堵截渗水源头。
5.2.4测定基层的含水率应小于10%，PH值小于10。
5.3批刮外墙腻子
5.3.1腻子采用应符合建筑外墙用腻子JG/T157-2009的标准。严格按照厂家资料规定的配比来混合调稀腻子。立邦QB-126B找平腻子配制时将粉料倒入定量清水中混合，配制中用电动搅拌机搅拌，直至混合均匀，达不到适中的施工粘度，可加水调节粘度。
5.3.2施工方法：刮涂，先施工立邦QB-126找平腻子一遍进行大面找平，干燥四小时后在进行二道腻子批刮，达到外墙整体平整为宜。
5.3.3立邦QB-126A外墙光面腻子用批刀和铲刀批刮腻子批刮要点是实、平、光，即腻子与基层接触紧密，粘结牢
固，表面平整光滑，以减少打磨工作量。
5.3.4大面积批刮时，应先处理边角后处理大面，刮刀与墙面成35-40度角，以横面式或弧面形批刮收平。
5.3.5为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落不要一次批刮过厚，单遍厚度在0.5mm左右。如基层平整度较差，可
增加腻子的批刮遍数。
注：腻子施工质量检测方法
1）用2m靠尺检测大面积墙体的表面是否平整；
2）侧对墙面在强光下观察墙面是否平整；
3）用手触摸墙面，观察平整度及凹凸感；
5.4打磨及养护
用360目砂纸将墙体打磨，接着清扫墙体上的粉尘。
技术要求：
1）打磨后的墙体平整、无砂眼、刮痕、手触感觉无挡手物及明显不平整等；
2）分格缝、阴阳角等垂直方正，通线检验误差≤2mm；
3）放置待干至少72小时（晴天）以上，含水率＜10%。
5.5涂装立邦QB-229水性含砂底涂
选用中毛辊筒，加入不超过20%的清水对底漆进行稀释，搅拌均匀，之后将中毛辊筒侵入底漆中，沾匀后，开始涂装，涂装要保证漆膜厚度均匀，不能漏涂。
技术要求：均匀、无漏涂、无流挂、无堆积、干燥24小时以上。
5.6弹线分格、贴压条或美纹纸
底色完全干燥后，根据甲方设计要求仿瓷砖规格，选择合适宽度的美纹纸进行分格粘贴。
技术要求：分格线条横平竖直，黏贴牢固。
5.7涂装立邦QB-317真石漆及QA-357岩片仿石涂料
真石漆的各种花型都需借助真石漆专用喷枪喷涂完成，根据不同的需要有不同的效果，如平涂、凹凸点状（大点，中点，小点）等常规工艺和仿理石、仿瓷等特殊效果，不同的效果耗漆量也有所不同，不同的效果可通过出气量和施工手法来控制。
1）使用前请用电动搅拌器充分搅拌均匀，根据涂装效果和天气干燥情况可酌情加入2—5%的清水进行稀释
2）施工前要组织施工人员进行集中试喷，确保施工时喷涂效果和漆膜厚度达到一致。
3）大面积施工时可根据现场情况，合理安排施工人员人数密切配合，以减少接茬和表面干燥过快，影响揭胶带时出现的边缘不齐等现象。
真石漆及岩片仿石涂料施工参数
项
施工方法施工工具稀释比例
目
参
有气喷涂单喷嘴有气喷枪（单色真石漆使用）可酌情加入2—5%的清水
数
真石漆及岩片漆施工方法：
根据客户选定的真石漆表面效果，施工前要集中喷涂师傅进行样板制作，要求工人使用的喷枪型号、喷嘴口径要统一一致。漆膜厚度，表满效果要控制均匀一致。真石漆喷涂分两道进行，第一道把真石漆的点状调小薄喷，待第一道干燥后约1小时后再喷涂第二道，使整体效果效果均匀一致，每次喷涂时要把接头的部位放在分格缝的位置，以确保再次喷涂湿碰湿搭接避免产生明显接头。干燥后搭接时要对成品进行保护再进行喷涂。
5.8揭美纹纸、修补清理
1）真石漆喷好后，及时揭去美纹纸（此操作须在真石漆表干前进行）以免表干后揭去的美纹纸分格缝边沿不齐。2）真石漆实干后部分分格缝有可能会出现磕碰、边沿不齐等，需要进行修补。表面由于喷涂时出现的接茬、附着不牢的砂粒等需要进行打磨处理。以免涂完罩光清漆后光泽不匀等。
5.9描分格缝黑漆
待罩光面漆完全干燥后（24小时）即可进行分格缝描黑漆施工。先用美纹纸（宽1.8以上）沿着分格缝两旁贴好，按产品说明要求调配好黑漆，均匀涂布于分格缝内即可。
5.10技术要求：
1）分格缝整体色泽均匀一致，边缘横平竖直、无染色、无染边、无锯齿状。
2）干燥24小时以上。
5.11喷涂立邦QB-601硅树脂罩光清漆
按产品说明书的稀释比例进行施工配比，喷涂前先让混合物静止熟化二十分钟，然后均匀喷涂一遍于墙体，达到施工效果要求即可。
技术要求：涂膜丰满光滑、光泽均匀、无色差、无流挂、无漏涂、无桔皮。
5.12完工清理：
机具清理：
1）每次施工完毕，喷枪、毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的位置。
2）其它工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及时收回，不得随意放置。
3）机械设备及时清理干净，及时检修。场地清理：
4）施工结束后，保持施工现场的清洁卫生，被污染的非施工部位及设备清理干净，不得破坏。
5）墙面用于保护的报纸等应在拆架前清理干净，集中收集下楼，不得乱扔。
5.13涂装质量要求
最后一道工序完成后，涂料质感、颜色均匀统一，涂膜饱满，无发花现象，整体墙面厚度适中，线条笔直，整体美观即可。
5.14真石漆施工常见问题及预防
5.14.1发花严格控制稀释比例，并保持稀释比例一致；喷漆时走枪匀速，压枪均匀，并保证相同的质感效果；漆膜薄厚均匀一致，不得出现局部太薄而透底及局部过厚堆积的现象。
5.14.2色差同一墙面质感效果保证一致；同色号但不同批次产品不宜用于同墙面。
5.14.3接痕合理安排人员，多人协作，保证搭接部位“湿搭接”；一次性涂装要完成的作业面应到阴阳角的部位或分格缝的位置。
6、岩彩漆施工方法：
按上述腻子施工工法施工完腻子后，进行打磨养护，达到干燥条件后便可涂刷底漆及面涂。
A、涂装底涂：用中毛辊筒均匀辊涂立邦QB-235 渗透型透明底涂一道，稀释量为＜50%，注意不能漏涂，如
有漏涂将会产生漆膜起鼓脱落等现象。若墙体有轻微掉粉可将粉末清除后用立邦QB-235 渗透型透明底涂
涂装一道，可加固墙体与中涂漆的牢固性，再涂装一道立邦QB-235 渗透型透明底涂一道起到“双保险”
的作用，可以增加涂料的使用年限。
B、中涂1：立邦QB-639外墙通用弹性面涂施工：
a)调稀中涂：调节立邦QB-639外墙通用弹性面涂的粘度，把适量的中涂倒入漆盘，加入3%~8%的
清水，用搅拌刀搅拌直至其均匀。
b)滚涂立邦QB-639外墙通用弹性面涂时，按普通平涂工艺施工均匀即可，颜色均匀，无漏涂及流挂。
c)待立邦QB-639外墙通用弹性面涂干燥后即可施工岩彩中涂。
C、中涂2:立邦QA-377倍丽岩彩陶石涂料施工
a)立邦QA-377倍丽岩彩陶石涂料使用前可轻微摇动，以使内部材料混合均匀，不得用力搅拌，用棒
状搅拌物进行缓慢搅拌，切勿使用高速搅拌。
b)立邦QA-377倍丽岩彩陶石涂料不用稀释。
c)在进入正式施工前要调节喷枪并确认试喷效果，检查喷涂机、粘度、涂布量等, 同时对涂膜均匀性
进行确认。
d)为了保持主材花纹的一致，喷枪压力尽量保持一定。
e)喷枪运行以一定速度进行, 枪口与底材面成直角。
f)刚进行涂装完和干燥后，颜色有轻微的变化。
g)大面积墙面为避免喷涂不均匀,建议按如下方式进行处置：
1）利用墙体的接缝。沿着墙体接缝贴上胶带保护, 分区施工。
2）使用胶带等设定分割，水平及垂直贴上分割胶带按设定接缝逆保护分区进行施工。
3）大面积的墙面, 于设计阶段在准许范围内尽量设定合适分割。
D、涂装面漆立邦HG-601 硅树脂罩光清漆：待中涂完全干燥后，便可以罩光清漆，用用清水按10~20%的稀释比例进行稀释，可辊涂或喷涂。
5.15漆膜保养和成品保护
5.1
6.1涂膜在物体表面上达到最佳性能的时间，标准温度下25℃需要7天，在此期间尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰，避免因局部修补出现的印迹影响整体效果。
5.1
6.2涂装前应对建筑物的瓷砖、门窗、玻璃、雨水管、栏杆、金属体等已成品设施，均应遮挡保护，防止涂料对他们造成的污染或形成疵点，确保所有成品原物原样。
5.17.3如果形成污染，对后续清理工作带来相当大的难度和工作量，建议在施工时对不慎污染处及时清理。使涂料涂装的污染指数降到最低限度。
7、施工注意事项：
6.1涂装工程应在建筑物外墙基材处理完成并验收合格后进行。
6.2在涂装涂料前应确认底材湿度＜10%，PH值＜10，施工温度＞5℃、环境湿度＜85%。
6.3涂料的储存温度应在5~40℃之间，应储存于阴凉干燥的地方，避免阳光直射；操作现场远离火源
6.4涂料施工前的作业面应是完整的，应提前对墙体表面的缺陷、预留孔洞、穿墙管件、预埋构件等处理完整，避免涂装后的修补存在修补印迹影响整体效果。
6.5对不涂装的部位，应提前做好保护，应对窗体、护栏、空调室外机、落水管、玻璃等做好保护。
6.6涂装施工前应检查屋顶天台及露台部位已经进行防水施工处理，以免雨水渗入墙体，引起漆膜起泡。
6.7阳光直射面不宜施工，以免因干燥过快影响涂装效果。
6.8材料调配时严格按照要求的比例进行，且不可增大稀释比例，稀释比例过大漆膜表面容易出现发花、透底、等，大风条件下不建议施工，风力过大会造成漆膜缺陷，效果不一致，容易产生接茬和浪费材料。雨、雪、雾天气严禁施工。
6.9涂料施工应由上而下，先细部后大面。同一面须墙一次完成，接头可放在分格缝;阴阳角或落水管后面。
6.10均匀涂刷，确保湿接头。前一道涂料干透后才能进行下一道涂料的施工。
6.11涂刷时须耐心细致，不得出现漏涂、透底、流坠、咬底、花脸等现象。
6.12涂装过的墙面注意清理外窗台表面，避免因漆膜未达到实干突遇雨水污染墙面。
6.13底漆、面漆以及不同颜色的使用工具须分别使用，分开存放，不得混用。更换颜色施工时要彻底清洗工具，避免因工具清洗不干净产生的漆膜发花。
6.14涂刷不同颜色时，须进行必要的保护。避免交叉作业，对成品进行妥善保护。
8、文明施工措施
8.1施工管理制度：
8.1.1进场施工人员要自觉、严格遵守现场一切规章制度，接受总包单位的统一管理。
8.1.2根据国家对工程项目的具体要求，确定文明施工的管理目标。
8.1.3建立文明施工的组织机构，健全各项文明施工的管理制度。建立以项目经理为责任中心，以各承包者和各职能小组负责人为成员的现场文明施工领导班子。
8.1.4健全各项文明施工的管理制度，如个人岗位责任制、经济责任制、奖惩制度、会议制度、专业管理制度、检查制度、资料管理制度等。
8.1.5明确各级领导及有关职能部门、个人的文明施工责任与义务，从思想、行动、组织、管理、计划、技术
等方面重视，切实提高现场文明施工的质量与水平，加强职工文明行为管理，建立文明施工的行为标准。
8.1.6施工员作业时，必须衣着整洁，配戴工作证，并符合安全防护要求，如正确配戴安全帽、手套，穿工作服、工鞋等防护用具。
8.1.7施工人员语言应使用文明用语，禁止使用粗鲁或不文明的语言。
8.1.8作业时，施工人员的工作行为与表现必须符合施工技术规范和施工程序要求，不允许野蛮、强行施工。
8.1.9在现场施工过程中，其工作面应该保持干净整洁，不留垃圾、杂物，及时调整设备、机具和材料的位置，保持工作面宽敞，为下道工序的顺利进行提供良好的工作环境。
8.1.10严格执行现场施工管理监督和检查制度，杜绝任何影响、破坏工程安全或质量的行为发生，如违章施工、抽烟、喝酒、开过分玩笑等。
8.1.11在施工现场的生活活动中，杜绝如打赌、过分娱乐、恶作剧等影响别人和侵犯他人的行为。
8.1.12禁止诽谤、偷窃、打骂和流氓等行为。
8.2现场环境管理制度
8.2.1进入工地施工时，首先应维护本公司的施工形象，通过严格管理体现我司严谨、认真、务实的工作态度，保持各施工程序有条不紊、现场整洁的风范。
8.2.2项目部办公场地布置合理、规范、干净，各种资料陈列有序。
8.2.3施工队住宿环境干净，床铺整齐，生活用品摆放合理。
8.2.4工程所有材料堆放整齐，易于存取，防火防潮。库房应干净无尘，各种材料包装标签保持完整。
8.2.5所有施工器具应干净整洁地放置，由专人负责看管。尤其是喷枪，做到随用随洗，统一管理。
8.2.6施工现场应根据具体搭高遮荫棚、遮雨和喷油防尘。
8.2.7夏季施工气温炎热，随队施工的后勤人员除妥善安排好施工人员的生活外，应采用各种有效的措施做好防暑、降温工作。
8.3项目管理制度
8.3.1每晚开碰头会，交接、协调施工等各类事情；每日开工前由项目经理负责安排当天施工任务。
8.3.2每日做好各项施工记录，包括用工、用料、覆盖率、质量情况、大面积返工任务，与土建方配合情况，发现偏差和异常情况处理方案与落实情况，公司重要文件的传达与落实情况，与建设单位、监理等往来函件记录、汇报。
8.3.3所有施工人员经考核合格后方可上岗，并与效益、质量和进度挂钩。
8.3.4工地各岗位人员配备必要的通讯联络工具，保证各项指令及时传达。
8.3.5由工程部负责督导本项目的各项施工管理方案、计划的实施，主持项目组织的工作，协调公司技术部、后勤部，以保证工程项目的正常运作。
8.3.6设立现场办公室。
8.3.7项目经理负责处理日常工作，与建设单位、土建方保持必要的工作联系。
8.3.8督工对各个施工部位、工序进行全面地质量检查。如有质量问题，必须找出问题并进行整改，直至达到质量要求，同时督促施工人员严格按照施工工艺进行操作。
8.3.9安全人员负责在现场施工安全，及时排除隐患。
8.3.10施工队长负责执行项目组的施工计划和其他管理工作。
8.4成品管理制度
8.4.1所有进场施工人员必须树立成品保护观念。
8.4.2外墙、窗户、栏杆及洞口均要求采取切实的保护措施。外墙栏杆、窗户较多，须投入充足的人力、物力加以保护。
8.4.3进出室内不得踩踏窗框，不得在室内墙面、地面随便滚涂。
8.4.4对喷涂成品、半成品应随时注意保护，分色时不得交叉污染。
8.4.5任何人发现破坏成品者，应及时报告上级，并可获相应奖励。
8.5雨天施工管理制度
8.5.1施工时，应随时了解当地气象情况，雨前（4h以内）、雨后（墙面全干前）不能操作，以防止雨水的冲刷，造成质量缺陷；喷涂过程及涂料表干前不能有大风，以免造成涂料污染、颜色发花等病态。
8.5.2与甲方、土建方及时联系，以保证及时提供工作面。
8.5.3根据工程进度及天气状况，如有需要可随时增加技术工人进场。
8.5.4根据具体情况灵活安排施工计划，进行腻子施工、喷油施工等工作的协调安排。
8.5.5下雨天时，应积极做准备工作，如总结工作、组织施工人员进行业务、安全、文明施工等方面的培训。
9、工程质量与施工安全措施
9.1施工前期标准
为确保对“时代·蝴蝶湾”涂装的质量、施工进度和安全，拟用电动吊兰进行施工。施工现场的水、电已齐备。
9.1.1基层要求
基层要经过验收合格后，才可进行装修、施工，基层表面应达到平整及垂直，用2米靠尺结合契形塞尺检查、平整，垂直度不得大于6mm。如果表面平整、垂直要求与我公司施工要求出入太大，则会对我公司的施工质量造成影响。
基层表面必须干净、坚固、无泥土和油污，无松动风化现象。混凝土表面须将模板油漆除掉，同时将胀膜漏浆的部分予以清除，因为它直接影响着基层的平整度，如不对此进行处理，也将对我方的施工质量造成一定的影响。
9.1.2墙角与窗的要求
基层墙面阴阳角要垂直、顺直，窗洞四边应做到横平竖直。
9.1.3环境温度的要求
施工环境温度应在＋5℃以上，空气湿度小于85%。而且施工完成后12小时内应维持环境温度0℃以上。9.2工程质量基本要求
根据本工程特性，按照既要保证质量和良好装饰效果，又要相对经济的原则，要求涂料具有超耐久性、耐候性、耐污染性，质量等级要求达到优良。具体工期按合同规定执行。
9.3工程质量监控
根据甲方要求，按照我公司的技术力量在天内竣工。为保证工程优质、如期完成，我公司成立工程项目经理部，根据工程实际情况编制详细的施工组织设计，按计划组织流水施工，实行项目经理负责制，根据工期调配工人，并在公司内部实行奖惩制度。具体质量保证措施如下：
9.3.1涂料质量保证
⑴首先，全工程涂料产品采用立邦公司生产的全线产品。为了让用户真正放心，每批产品进场通知监理及甲方验收，均提供原厂出具的检测报告与合格证等外，还将随时配合建设单位对涂料的抽样检查。
⑵我司将根据工程量，适当增加涂料批次采购量，以确保同一颜色涂料一批次完成。如确因工程增加等特殊原因需要增加涂料量，而导致同一仓号面料有不同批号的，则同一墙面必须用同一批号面漆。
9.3.2健全的质量保证体系
成立以项目经理为首的质量检查小组，建立严格的管理体制与制度。公司将就本工程成立以项目经理为首的质量领导检查小组（具体施工架构及人员安排另定），定期进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关，每一道工序完工后，均要经过甲方验收。
施工管理组织架构图
质量保证体系架构图
要素
检验
培训
材料
机具设备
人工
基底交接
施工队自检
项目部全检
质检部抽检
甲方监督验收
岗前培训
考核上岗
管理 技术交底样式
岗位责任
奖优罚劣及细部
质量通病
往来文件
质 检 表
合格证检测报告
优
良
资料
现场项目经理
技术指导
质量控制员
材料员
安全检查员
N 个施工小组
各负责小组长
目标
现场及小制
9.3.3精选的施工队伍，雄厚的施工技术力量
⑴选派最强的管理人员派往本工程。
⑵选派经验丰富的熟练技术工人进场施工。
⑶对所有施工人员进行反复、详细的施工技术和安全上岗的岗前培训，合格后方可上岗。经项目部考核，登记造册。对于在施工中不听指挥、或达不到要求者，坚决从预备队伍中更换。
⑷要求从施工队长到项目管理人员进驻现场指挥施工，每个岗位严格覆行职责，并作为考证依据。全体人员必须树立“质量是企业的生命”的观念。
9.3.4严格的施工管理，完善的质量保证体系
⑴采取项目责任制，将责任落实到项目组的每个人，实行奖罚分明。
⑵组织技术员、质量检验员、施工队等人员认真学习、掌握涂料及配套产品性能、特点及使用方法，熟悉施工工艺与技术要求，并做详细的书面记录，严格按照施工工艺操作。
⑶每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数、正确施工。
⑷合同确定后，派专人就土建质量要求、进度、或甲方的特殊要求进行联络并负责，重点把好基底关，基底一定要经过土建、监理、甲方及相关单位分段验收，并书面签字移交后方可进行涂料施工，确保外墙装饰正常施工时的质量与工期。
⑸建立进场材料的验收制度，所有材料进场均须验收，主要材料必须有合格证，若发现问题应及时退货。如有不同批号的产品，则同一栋楼或同一墙面采用同一批号材料。
⑹为保证涂饰质量，主要工具如检测湿度的测湿仪、检查平整度的建筑检测仪和打料枪、空压机、喷枪等设备配套齐全，并配备专门机电人员负责维修保养。培训工人养成清洗、保养设备的良好习惯。
⑺现场管理人员应经常巡回检查各项工作面的质量情况，质量检验员必须检查每个分格的平整度，检查阴阳角、分格缝的每一个细节，发现问题要立即解决。
⑻实行施工牌制度，操作班组长、操作者对施工日期、施工部位等日记用表格予以记录，对常出现质量问题的操作要进行处罚，对干得好的要进行奖励。
⑼严格执行“三检”的制度（自检、互检、总检），对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工；上道工序验收合格后方可进入下道工序。工序验收程序：施工队自检（每道工序完成）——项目部验收（每天检查所有施工部位）所有验收均需填写相关验收表格，最后，再请甲方或监理方进行隐蔽验收，合格后进入下一道工序。
⑽每周定期或不定期至少召开一次质量总结会，对出现或可能出现的问题及时进行研究讨论，及早解决。对质量突出的应及时奖励，对该处罚的及时处罚，情节严重的即刻勒令退场，由蓝天美公司另行即时替补。
⑾各项资料（施工日记、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检测报告、技术交底、安全交底等）应全面整理、存档，便于以后维修、保养、考证。
⑿抹灰可分若干个工作面，每完成一个工作面，请建设单位、监理、土建方、涂料方共同验收、共同签字。
⒀本工程安全目标：杜绝大小安全事故。
⒁本工程最终目标：优良。
9.3.5施工安全管理制度
9.3.5.1成立以项目经理为组长的安全责任小组，每月组织3次安全检查，重点是外脚手架、电器、机械、安全带等的检查，防止安全事故发生，实行严格的安全奖罚制度。
9.3.5.2设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作，编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。全体施工人员进入现场后，应组织一次安全、消防教育。
9.3.5.3施工队每日开工前进行安全交底，使每位工人明白安全注意事项；项目部每周进行安全检查总结评比。工程部、技术部定期进行全面安全检查评分。
9.3.5.4工地接电严格按规定要求，未经许可不得使用电器、油、柴油等。建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非电工人员不得动用机电设备。必须对全部手持电动工具装可靠漏电保护器，使用前进行绝缘检测，防止漏电伤人。
9.3.5.5准备足够的消防器材，做好预防措施。
9.3.5.6五级以上大风，严禁在架上作业。
9.3.5.7施工人员在脚手架上的操作面必须搭满脚手板；外墙施工人员应带好安全帽，系安全带。
9.3.5.8进场人员必须戴好安全帽，系好帽带，不得穿拖鞋、赤膊上工地，高空作业工人佩带安全带，严禁高空抛接物体、往下扔物。不经安全员同意，禁止拆除安全防护装置。
9.3.5.9仓库、施工现场禁止吸烟、明火；施工人员不得在宿舍酗酒，并应按时就寝。
9.3.5.10任何人发现安全隐患与事故时，要及时上报。
9.3.5.11工程安全实施目标：杜绝大小安全事故。
9.4施工环境管理制度
9.4.1制定施工现场的环境保护目标责任制，定岗定责，责任到人。
9.4.2采取重点检查和定期检查的监督管理方法，监控环境保护质量。
9.4.3密切联系政府或当地有关部门，积极配合环境保护部门的管理与检查工作。
9.4.4严格贯彻执行国家及当地方政府等颁发的环保法律法规。
9.4.5严格管理、控制施工现场中的各种污染排放，最大程度地做到减少污染源，或提高施工现场污染的综合治理能力。
9.4.6施工现场的废物垃圾要及时清理，按环保要求运至指定地点。
6.4.7施工现场的作业面要保持清洁，道路要稳固、通畅，保证无污染物和积水。
6.4.8对于容易产生灰尘的材料要制定切实可靠的措施，如腻子等的保管与使用，需要做防尘处理和密封存放。
9.4.9工程机械、设备和车辆进出施工场地时，要做好堵漏、覆盖等防污处理和冲洗工作。
9.4.10工地污水的排放要做到生活与施工用水的分离，严格按市政处理。
9.4.11减少施工工地使用的机械、设备等所产生的噪声、废气、废液。
9.4.12对于影响周围环境的工程安全防护设施，要经常检查、维护，防止由于施工条件的改变或气候的变化而影响其安全性。
10、确保工期措施
为了确保顺利完工，针对本工程的面积、建筑高度与难度、现场环境、与天气变化诸多因素，制定了缜密、严谨的制度措施。
10.1人力、设施资源的有效安排
10.1.1有力的项目班组，配备足够的、有丰富经验的施工管理人员和熟练的施工作业人员，严格管理，保证各项施工计划的顺利实施。（详见本部分的第一点：施工组织管理）
10.1.2配备足够的机具设施，并配备专人维修保养，保障工程的顺利进行。（详见本部分第四点：施工机械设备计划）
10.1.3作好施工准备工作，主动协调相关工序，尽快落实基面，以保障工作连续进行。尽量避免窝工，提高劳动效率。
10.1.4在天气晴朗时，要求工人加班加点作业，提高吊篮利用率。
10.1.5必要时，可加派预备队伍进场，增加施工力量。
10.2施工前的基本准备工作
10.2.1根据甲方提供的施工面积及施工面，做好施工定量材料的供应工作。
10.2.2与土建方协调在现场配电箱接电、每层均配电插座与工作灯，以便为了赶工期要晚上加班时的需要。
10.2.3请甲方在现场内提供简易铺位，提供厨房场地。
10.2.4与土建方协调施工用水事宜。
10.2.5甲方需提供符合条件的施工基面。
10.2.6甲方需提供安全的施工脚手架，并提供三层跳板。
立邦涂料（成都）有限公司 2014年6月
外墙真石漆施工工艺完整流程
外墙真石漆施工工艺完整流程 真石漆属于个性化、定制化的产品，需求不同，对应的产品组合体系，以及施工工艺、人工费用也不同。真石漆的关键性指标：耐候性、耐水性、附着力是比较关键的。能到这种标准的真石漆价格一般在4—8元/公斤。具体的要根据用量和厂家详谈的。真石漆根据品牌不同每升大概在10或20元不等一般5升可以刷40平米一遍，可以根据自己房间面积来计算具体花费外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等，真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料，经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。由基层找平层、封闭底漆、真石漆、罩光清漆组成。通过不同的颜色搭配可以呈现不同的装饰效果，用于高档建筑的外墙装饰。 按正规施工： 典型工序 清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料 基底 本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层. 基底检查验收 基层抹灰达到中级抹灰要求（参见涂料施工规范）
要点 平整度清洁含碱率含水率孔洞眼 工具 基底处理：油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸 涂装工具：滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机 保护：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服辅助设备：手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包 基层要求 因砂壁状材料较厚（2――5mm左右）,并将基底完全遮盖,一般基底的小缺陷也 被掩盖.所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可. 施工技术措施： 外墙喷真石漆施工 基面处理:表层需平整、坚实、清洁、干燥.新建的墙体基面必须养护28天.检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面：平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2). 基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，
外墙涂料施工工艺方法
外墙涂料施工工艺方法 1 施工准备 ①底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。 ②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 ③所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。 ④所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 ⑤装饰脚手架已搭设完毕。 ⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆。 ⑦施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。 2 外墙涂料施工方法 本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 2.1施工工艺 修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工 2.2 操作方法 a、修补： 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm 的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
外墙涂料工程施工方案
外墙涂料工程施工方案 第一章工程概况 1.1、概述 本工程为天津市武清区保利·上河雅苑17#楼33层商品房外墙涂料工程，主体框架剪力墙结构。外墙装饰为1～5层为干挂劈岩石饰面，西单元6层～29层大面、东单元6～23层大面为仿砖弹性质感涂料，西单元29层至顶层大面、东单元23层至顶层大面为弹性质感涂料,面积约20000m2，采用吊篮施工。涂料品牌采用杜克，色样分别为：大面仿砖7176，大线脚以上7175，砖缝TR107，大线脚TT2466，小线角TT1928。（均以现场样板为准） 1.2、工程相关单位名称 建设单位：保利（天津）房地产开发有限公司 监理单位：天津建工建筑工程监理有限公司 设计单位：中建（北京）国际设计顾问有限公司 总包单位：江苏省苏中建设集团股份有限公司 分包单位：武汉市海岛装饰工程有限公司 1.3、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》﹙GB50300—2001﹚ 《建筑装饰装修工程质量验收规范》﹙GB50201—2001﹚
《建筑涂饰工程施工验收规程》﹙JGJ/T29—2003﹚ 《建筑外墙弹性涂料应用技术规程》﹙DB/JT01—57—2001﹚ 《外墙涂料工程应用技术规程》﹙DB/TJ8—504—2000﹚ 《施工现场临时用电安全技术规范》﹙JGJ46—2005﹚ 《建筑施工安全检查标准》﹙JGJ59—99﹚ 《建筑机械使用安全技术规范》﹙JGJ33—2001﹚ 本工程施工图纸和招标文件 第二章施工部署及项目组织管理 2.1、施工准备 2.1.1、材料准备 A 根据本工程的涂料性质、颜色（根据甲方要求），结合实际面积与现场施工条件材料分批进场。 B 材料进场后，即时向甲方及监理方报告，并共同核验进场涂料的色泽、品牌、出厂合格证、检验报告、文件等，符合标准后备用。 C工程所用的涂料应按品种、颜色分别堆放，并实行专人管理。 D所用的腻子、底漆与面漆相配套进场。 2.1.2、施工机具、工具
(完整版)外墙涂料施工工艺和技术标准
外墙涂料 施工工艺及技术标准 一、材料准备 1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应 一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材 料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘 附物。 3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 4．所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位 同意。 5．吊篮已搭设完毕。 6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。 7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要 求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成
膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜 长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在 涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不 能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。 二、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。 2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水 率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开 检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹 应符合规范要求。 4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提 前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落 水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂 浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。 6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并 接通电源试机。
几种外墙涂料施工工艺
几种外墙涂料的施工工艺 一、中(高)档平(有)光外墙涂料施工工艺 1．1 基面处理 1．1．1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。 1． 1．2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。 1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<10。 2．2 施工条件 2．2．1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。 2．2．2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。 2．2．3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。 2．2．4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。 2．2．5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。 2．2．6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。 3．1 施工方法 3．1．1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。 3．1．2 待腻子干透后方可施工。 3．1．3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。 3．1．4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。 3．1．5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。
3．1．6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。 3．1．7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。 3．1．8 施工通常两遍成活，第一遍加水10%-15%，第二遍加水５%-1０%。两遍主料间隔时间大于4小时。如有露底,须在2小时内修补。 3．1．9水为生活饮用水。 3．1．10 根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。 3．1．11 应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。 3．1．12 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。 3．1．13 每平方米主料用量：平光:0.3-０.4 kg/m2 ;有光: 0.25-0.30 kg/m2 3．1．14 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。二、水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺 1．1 基面处理 1．1．1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。 1． 1．2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。 1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<9.5。 2．2 施工条件 2．2．1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
外墙涂料施工工艺流程
外墙涂料施工工艺流程公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
外墙涂料施工工艺流程 一、外墙涂料施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理（铲除、修补、清扫）→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花（拉毛）→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。 2、施工工具准备 其主要机具有：刷涂工具：排笔、漆刷等；滚涂工具：长毛绒 辊筒、盛料桶等；抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、外墙涂料主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 1）、底漆： 底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 2）、第一遍面漆： 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 3）、第二遍面漆：
第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 1、具体操作方法如下： ⑴、铲除 因该工程是旧楼改造，基层质量较差，增加用工量及工艺，采用人工铲除原有面层涂料及开裂空鼓基层，保证基层光洁。 ⑵、修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑶、清扫： 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去；霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 ⑷、填补腻子，局部刮腻子：
外墙涂料施工方案
外墙涂料施工方案 工程名称： _____________________________________________ 编编人： ___________________ 职务：_____________________ 审核人： ____________________ 职务：_____________________ 审批人： ____________________ 职务：_____________________ 施工单位： ______________________________________
建设单位： ____________________________________ 外墙涂料施工方案 监理单位： ____________________________ 审核人（监理工程师）： ___________ 意见________________ 审批人（总监理工程师）： _________ 意见________________
(1) ..... 错误！未定义书签 .. (1) 3.2劳动力准备 ........................................................ 1.. 3.3材料准备 ......................................................... 1.. 3.4机具准备 .......................................................... 1.. 3.5作业条件 .......................................................... 1.. 四、 操作工艺 (2) 4.1工艺流程 ............................................................2. 4.2施工操作 ............................................................2. 五、 质量标准 ....................................... 4 六、 施工注意事项 ................................... 5 七、 成品保护 ....................................... 8 八、 安全环保措施 . (9) 一、 编制依据 二、 工程概况 三、 施工部署 3.1组织机构 .......................................................... 1..
外墙涂料施工工艺流程图
外墙涂料施工工艺流程 一、外墙涂料施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理（铲除、修补、清扫）→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花（拉毛）→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。 2、施工工具准备 其主要机具有：刷涂工具：排笔、漆刷等；滚涂工具：长毛绒 辊筒、盛料桶等；抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、外墙涂料主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 1）、底漆： 底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 2）、第一遍面漆： 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 3）、第二遍面漆： 第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 1、具体操作方法如下：
⑴、铲除 因该工程是旧楼改造，基层质量较差，增加用工量及工艺，采用人工铲除原有面层涂料及开裂空鼓基层，保证基层光洁。 ⑵、修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑶、清扫： 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去；霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 ⑷、填补腻子，局部刮腻子： 如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子时的施工技术： ①、掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ②、为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同
外墙涂料施工工艺方案
外墙涂料施工工艺方案 吊篮施工工艺方案: 高处悬挂专项安全施工方案 安全施工责任重于泰山,警钟长鸣,长抓不懈.由变电所楼外墙涂料面积约700㎡.按照《浙江省高处悬挂施工安全管理规定(试行)》的指示精神,为了加强安全生产管理避免事故的发生,争取零事故目标,根据安全管理规定第五条高处悬挂施工企业必须建立健全安全生产责任制的规定和变电所外墙涂饰工程实际情况,特制定以下管理措施: 一、安全施工岗位责任制 1、项目总负责:负责本工程的人员、材料、设备等安全因素的总体管理计划实施的监督协调工作,保证安全施工的正常运作. 2、项目经理:对本工程的安全文明施工进行监督与实施.负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作和工程每道工序的验收. 3、质量总监:负责工程每道工序的验收及工程质量系统的全面安全监督管理和考评,觖决施工过程中施工技术的难点及要点. 4、安全员:负责现场安全生产的统一指挥调度及监督.组织安全方针政策实施和安全人员进行日常安全检查和定期安全检查工作,在施工作业过程中如发生碰撞、磨损、单绳破断等情况,及时报告,修整后方可施工.安全责任落实到位.做好安全知识宣传教育,树立“安全第一,预防为主”的思想. 5、设备员:组织符合国家安全标准或行业标准的施工设备及安全附件器材,安全绳和安全带等特种劳动防护用品入场,负责设备的安装及调试和常规及突发情况下设备的检查维修维护.做到施工前对设备检查调试,施工后对设备进行保养.定期进行设备抽查.确保无安全隐患的设备施工. 6、施工队长:负责对施工人员安全施工的组织.选择具有丰富施工经验的施工人员,保质、按时完成施工任务.监督施工人员进场清理工作. 二、高处悬挂施工安全规程 1、高处作业人员须经过技术培训,具备操作的基本知识和应急处理方法. 2、高空作业人员必须戴好安全带,扣好保险钩.高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋,不准往上或向下乱抛材料和工具等物件. 3、高空作业人员不带病上岗,凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员,一律禁止从事高空作业. 4、高空作业应有足够的照明设备和避雷设施.高空作业、机械作业,做到统一指挥、统一信号,划定安全警界区.加强施工现场管理,做到工完、料尽、场清,防止各类事故发生. 5、高空作业所需的料具、设备等,必须有可靠的坠落措施和防护装置,根据施工进度随用随运,禁止超负荷运转.施工垃圾应集中堆放,及时清理,倾倒于专门区域. 6、六级以上大风、大雨、大雪、浓雾及夜间无照明时,禁止从事露天高空作业. 7、高空作业的料具堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆放和从高
外墙涂料施工工艺
立邦真石漆效果施工技术方案 立邦涂料（成都）有限公司 2014年6月
目录 1、外墙涂装体系简介 1.1外墙仿大理石—立邦真石漆涂装体系 1.2外墙仿大理石—立邦岩片漆涂装体系 1.3外墙仿花岗岩—立邦岩彩水性陶石涂料 2、产品体系特点 3、涂装前对底材的要求 3.1外墙外保温底材 3.2水泥砂浆底材 3.3节点处理 4、涂料施工作业条件 4.1基层质量要求 4.2环境要求 5、涂装工艺流程 5.1施工工艺 5.2基层表面处理 5.3批刮外墙腻子 5.4打磨及养护 5.5底涂涂装 5.6分格处理 5.7石漆涂装（真石漆、岩片漆） 5.8揭美纹纸、修补处理 5.9描分格线 5.10技术要求 5.11清漆涂装 5.12完工清理 5.13涂装质量要求 5.14石漆常见问题及预防 5、岩彩漆的涂装 7、施工注意事项 8、文明施工 8.1施工管理制度 8.2现场环境管理制度 8.3项目管理制度 8.4成品管理制度 8.5雨天施工管理制度 9、工程质量与安全管理措施 9.1施工前准备 9.2工程质量基本要求 9.3工程质量监控 9.4施工环境管理制度 10、确保工期措施
工程名称六盘水市时代·蝴蝶湾外墙 施工单位六盘水蓝天美装饰有限公司分项工程名称 技术提要时代·蝴蝶湾外墙真石漆、岩片漆、岩彩漆涂装技术方案 1.外墙涂装体系简介 1.1外墙仿大理石—真石漆涂装体系: 工序涂料名称涂装 道数 耗漆量 (kg/m2) 重涂时间 (h/25℃) 稀释量(%） 抗裂找平粗腻子立邦QB-126B外墙找平腻子 1 3 6 ---- 底漆立邦QB-229水性含砂底涂 1 0.12-0.15 24 ＜20% 贴压条根据设计划线，贴压条或美纹纸 中涂漆 打底层立邦QB-317真石漆 1 1.50～2.0 ＞3h，三日以内 3.5～5.0 纹理层立邦QB-317真石漆 1 ～1.70 ＞24 3.5～5.0 去压条表干前撕掉分格缝压条的第一层或美纹纸；24小时后移走全部压条 面漆立邦HG-601硅树脂罩光清漆 1 ～0.12 ---- ---- 注：实际耗漆量会因施工方法、施工工具、表面平整度、粗糙度及施工环境而有差异。 真石漆耗量会根据涂装效果不同而有所不同。以上耗量为平喷效果参考用量。 1.2外墙仿大理石—立邦岩片漆涂装体系： 工序涂料名称涂装 道数 耗漆量 (kg/m2) 重涂时间 (h/25℃) 稀释量(%） 抗裂找平粗腻子立邦QB-126B外墙找平腻子 1 3 6 ---- 底漆立邦QB-229水性含砂底涂 1 0.12-0.15 24 ＜20% 贴压条根据设计划线，贴压条或美纹纸 中涂漆 打底层立邦QA-357岩片陶石涂料 1 1.50～2.0 ＞3h，三日以内 3.5～5.0 纹理层立邦QA-357岩片陶石涂料 1 ～3 ＞24 3.5～5.0 去压条表干前撕掉分格缝压条的第一层或美纹纸；24小时后移走全部压条 面漆立邦HG-601硅树脂罩光清漆 1 ～0.12 ---- ---- 注：实际耗漆量会因施工方法、施工工具、表面平整度、粗糙度及施工环境而有差异。 岩片陶石涂料耗量会根据涂装效果不同而有所不同。以上耗量为平喷效果参考用量。
外墙平涂涂料施工工艺流程
1.施工工艺 (1)外墙涂装工程的基底应该干燥、其含水率≤10%，PH≤10。相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。基层不应有开裂、掉粉、起砂、起壳、空鼓、剥离、石灰爆裂点等缺陷。 (2)专业外墙腻子;满刮腻子一遍、找平腻子一遍，基层砂纸打磨平整，养护7天以上至含水率、碱性达标，选购油漆就选邦韵漆。 (3)涂装工程的基底必须清洁，无尘土、油污、溅浆等污染物。若发现有上述附着物，应用铲刀，钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用高压水冲洗干净，干透后方可进行涂装。墙面处理后应该尽快施工，以免重新污染。 (4)涂料工程的基底不得出现泛碱发花，若基底出现泛碱发花时，应使用5%草酸水溶液刷洗，再用清水冲洗干净。 (5)底漆施工，采用滚涂施工时，使用短毛滚筒，使用前除去松脱的滚毛并用溶剂浸润。涂饰时应采用均匀，同向平行的湿涂覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆，应使用均料板，避免发生流挂。漆膜待干透后方可涂饰下一层。 (6)面漆施工，先以不超过100微米湿膜的厚度使用普通滚筒先涂第一道漆，之后在采用花纹滚筒施涂第二遍。采用滚涂施工时，先使用花纹滚筒，使用前除去松脱的滚毛并用清水加少量清洁剂浸润，使用时洗净、甩干。涂饰时应采用均匀、同向、平行的涂湿覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆，漆膜待干透后方可涂饰下一层。 2、工艺流程墙面基层处理→满刮腻子一遍→找平腻子一遍→基层砂纸打磨→刷底漆→刷弹性面漆二遍→局部修补 (1)基层处理及满刮腻子 1)人员进场后，用铲刀、砂纸等对基层的灰尘、浮砂，凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补，如墙面出现非空鼓产生的细微裂缝，即采用补缝胶嵌实，同时做好相关设施的防污染保结工作。 2)使用腻子加入清水搅拌均匀调节至合适的施工黏度后即可批刮，批刮用专用的刮铁板或油漆刀批刮，直至基层平整。混合后的腻子在25℃可供2小时使用，超过时间回引起固化而报废，表干60min/25℃。批刮下道腻子时间间隔至少12小时以上，上底漆前要养护5—7天，达到最佳强度后用砂纸打磨平整。 3)质量要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
外墙涂料施工工艺流程
外墙涂料施工工艺 一、施工工艺流程 外墙涂料施工原则就是山上而下、先墙面后线条。 1、基层处理（修补、清扫）一 2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平- 3、底漆施工一5、第一遍面漆施工一6、第二遍面漆施工。 外墙漆颜色比较多，要严格按照分色图施工。 二、主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。 1、底漆： 产得:上海品牌:嘉宝莉牌 底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会大大削弱，墙面碱性对面漆性能得影响很大，尤其使用腻子得底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能，严重者漆膜脱落，影响漆膜得使用寿命。 2、第一遍面漆： 产得:上海品牌:嘉宝莉牌 笫一遍面漆主要作用就是提高附着力与遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 3、第二遍面漆： 产得:上海品牌:嘉宝莉牌 第二遍面漆就是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 外墙涂料施工具体操作方法如下： ⑴、修补： 施涂前对于基体得缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓一如为大面积（大于10cm'）空鼓,将空鼓部位全部铲除，清理干净,重新做基层,若为局部空鼓（小于10cm2）,可以用注射低粘度得粘结砂浆进行修补。 缝隙一细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜卑刷），干后用砂纸打平;对于大得裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层, 再
嵌填1:2、□水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞一基层表面以下3mm以下得孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm 得孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 ⑵、清扫： 尘土、粉末一可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂一使用中性洗涤剂清洗; 灰浆一用铲、刮刀等除去。 ⑶、满刮腻子两遍： 腻子得要求除了易批易打磨外，还应具备较好得强度与持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子时得施工技术： ①掌握好刮涂时工具得倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ②为避免腻子收缩过大，出现开裂与脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子得特点,厚度以0、5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中得胶料挤出封住表面不易干燥。 ③用油灰刀填满、填实，基层有洞与裂缝时，食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内，将四周得腻子收刮干净，使腻子得痕迹尽量减少。 ⑷、磨平： ①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 ②砂纸得粗细要根据被磨表面得硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层得最终装饰效果。 ③手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫:块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨得平整度。 ④打磨时先用粗砂布打磨，再用细砂布打磨;注意表面得平整性，即使表面得平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后得纹理质感，要就是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一得错觉而影响效果，这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。 ⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层得平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
外墙涂料翻新工程施工最佳方案
外墙涂料翻新工程 案 编制单位： 施工方案目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、具体施工方案 五、施工组织机构及施工计划 六、成品保护措施 七、质量标准及检验方法 八、安全保证措施 外墙涂料翻新工程施工方案一、编制依据 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2001建筑涂饰工程施工及验收规范》JG/T29-2003
《建筑构造通用图集》08BJ1-1工程做法外涂11-1 墙体基层表现 二、工程概况 ********位于***路，已竣工使用多年。中途因裂缝问题修补处理过一次，在经历了几年的时间变化之后，外墙涂料面层出现开裂、反碱、褪色、起皮、脱落、污染等现象，严重影响酒店的外观形象。总建筑面积约：3万川，外墙整体需全部翻修。三、外墙涂料现状质量问题分析 基层处理不当的原因 夕卜墙抹灰所用的水泥砂浆的配比不恰当；抹灰完成后的养护时间不足；混凝土的光滑部分及砖墙与混凝土梁柱结合处没有采取有效处理措施；水泥砂浆抹灰层大面积成整体等因素都能引起外墙砂浆面层出现裂缝。对外墙抹灰工艺不按相关规范操作，也是造成抹灰层开裂的原因之一。 外墙抹灰出现空鼓，出现空鼓的抹灰层，失去了粘结力对抹灰层的制约，收缩力全部作用于抹灰层，使得抹灰层内的应力大于空鼓部分的应力。当收缩应力大于砂浆的抗拉强度时，抹灰层出现裂缝。一般情况下，具有固结边界的空鼓和裂缝是相伴而生的。 涂装体系不当及涂装材料不合格的原因 选择适当的涂装体系是获得优质抗裂涂层的关键，外墙涂料的底漆、中涂漆、面漆之间的配套性不佳，都能引起开裂。 外墙腻子配方不合理。很多腻子粉生产厂家，为了降低成本，加入灰钙、纤维素，减少乳胶粉的用量来增加粘度，便于施工。这种腻子强度较低，且吸水膨胀，用在外墙将大量产生鸡爪裂纹，直接影响涂装工程质量，影响涂层美观，造成裂纹、泛
弹性外墙涂料施工工艺
弹性外墙涂料施工工艺 1．1 基面处理 1．1．1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》规定。 1． 1．2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。 1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<9.5。 3．1 施工方法 3．1．1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。 3．1．2 待腻子干透后方可施工。 3．1．3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。3．1．4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。3．1．5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。 3．1．6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背
后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。 3．1．7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。 3．1．8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。3. 1. 9主料需二遍成活：涂刷第一遍主料时需加５%-1０%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。用量：0.3-０.4 kg/m2 。 3. 1. 10 KL-Tws-6主料施工完成后，放置24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。3．1．11水为生活饮用水。 3．1．12根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。 3．1．13应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层墙面应有防雨，防污染措施。 3．1．14 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。 3．1．15 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布
仿砖效果外墙涂料施工工艺
一、适用范围： 本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆，混凝土板，现浇混凝土等，XPS板薄抹灰外墙外保温EPS板薄抹灰外墙外保温，EPS颗粒砂浆外墙外保温等室外基层进行施工。 二、工艺程序 本涂饰施工操作程序如下： 基面处理--腻子施工--底涂施工--仿砖涂料施工--罩面涂料施工 三、操作方法 1.基面处理： 1.1平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显凹凸部位用彩笔标出。 1.2点补：孔洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补，不明显的用ZDO0010点补。 1.3砂磨：用砂轮机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm。 1.4除尘、清理：用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。
1.5洒水：如果基面过于干燥，先洒水润湿，要求墙面见湿无明水。 1.6基面修补完成，无浮尘，无其他粘附物，可进入下道工序。 2.腻子施工： 2.1施工配比：ZDO0010：VRH6001：水=12：1：3 调配时，先用3份水稀释1.0份VRH6001，然后再调配ZDO0010；调配时，必须采用电动充分搅拌均匀ZDO0010调配后，应尽可能在4小时内使用完毕，已固化的浆料严禁使用。 2.2施工方法：批涂。 满批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般3-4小时（晴天），用180#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。 2.3养护： ZDO0010腻子施工完成后，干燥发白时即可砂磨，洒水养护，两次养护间隔4小时。 2.4表面平整，无任何批括印痕。干燥至少24小时，可进入下道工序。 3.底涂施工 3.1施工方法：滚涂一遍。 3.2滚涂均匀，无漏涂。干燥6小时后，可进入一道工序。 4仿砖涂料施工： 4.1定位，弹线：依图纸或甲方分块要求及施工用模板大小定位，要求用墨线弹出模板边缘定位线（可弹单线）。 4.2施工配比：涂料：水=1：0.05（适量）根据现场实际情况，自行调整，以方便施工为目的。 4.3施工方法：批涂（喷涂）。施工前先清理窗台，线条上表面的积尘。模板固定牢固，模板内满批涂料收刮平整后揭掉模板。 4.4批涂均匀，颜色均一，无透底发花现象。干燥12小时后可进入下道工序。5罩面漆施工： 5.1施工配比：涂料：稀释剂=1：0.05（适量）根据现场实际情况，自行调整，以方便施工为目的。 5.2施工方法：喷涂。必须一次成活，杜绝返工现象。 5.3喷涂均匀，无发花现象，效果符合样板要求。
外墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程
外墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程 一、施工准备 （一）作业条件 1、墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。 2、门窗已安装完毕。 3、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。 （二）材料准备 涂料、填充料、颜料等。 （三）施工机具 小漆桶、高凳，橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。 二、质量要求 溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
三、工艺流程 基层处理→腻子找平→玻璃纤维网→腻子复盖→防潮腻子→打磨平整→油外墙抗碱底漆→两遍弹性外墙漆 四、施工工艺 1、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表 面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。 2、腻子找平。对混凝土墙面刮腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空 鼓现象。 3、玻璃纤维网。粘黏在混凝土墙面上，增加结合力。 4、腻子复盖。对腻子找平及玻璃纤维网嵌缝混凝土墙面进行一次腻子复盖。 待干燥后且手感无杂质进行下一道工序。 5、防潮腻子。腻子复盖完成后，再对墙面进行一次细致的防潮腻子修补工 作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。 6、油外墙抗碱底漆。喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力， 防止浮碱。 7、涂刷第一遍涂料。将桶内弹性外墙漆涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍， 从上至下均匀地进行。 8、第二遍涂抹。检查第一遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进
外墙涂料施工工艺--平涂.
外墙涂料施工工艺 一、供应单位： 二、情况介绍： 三：施工工艺 1、基层处理：表面应平整、干净、无空鼓、松散物等现象。对 于旧瓷砖墙面的翻新改造，不需将旧瓷砖铲除，直接批荡。 2、如若基面过于干燥，需将基面加水湿润，但不可有明水。 3、按粉水比1：0.22的重量比，向搅拌桶内加入清水，再加入 粉料，用电动搅拌器充分搅拌均匀，静置5分钟后，再略作 搅拌即可使用。 4、用抹刀将浆料均匀地抹刮在基面上。建议刮两遍，第一遍腻 子完全干固后，再刮第二遍。每遍厚度为0.5—1.0mm，材 料用量约为2千克每平方米。抹完约3—10分钟即可用各种 抹板、纹理工具滚压、刮拉成各种纹理造型和创意图案。腻 子完全干燥后即可涂刷外墙弹性涂料，起到柔韧性好，辅助 抗裂作用。 5、彩色腻子的施工： ①滚涂法：A、根据纹理效果要求，选择相应的拉毛滚筒施工。B、 首先将拉毛腻子均匀涂布于基面上。C、然后用拉毛滚筒沿一
致的方向将涂布均匀地腻子拉滚成所需造型。 ②喷涂法：A、根据浮雕效果要求选择相应型号的喷枪和喷嘴。B、 施工时，空气压缩机的气压调至80公斤以上。首先进行试喷，确认喷点颗粒状态符合设计要求，然后将腻子均匀的喷涂在工作面上。C、如设计要求压平效果，可在腻子表干后，用蘸有挥发溶剂的光面橡胶滚筒滚压表面，形成喷点压平效果。待腻子实干后，轻轻打磨至喷点表面光滑。 四：注意事项 1：施工温度≥5℃。 2：材料随用随搅匀。 3：雨天、大风、爆日切勿在室外施工。 4：施工后10小时内必须防雨及阳光暴晒和霜冻。 五：平涂配套施工参考表
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外墙涂料施工工艺
外墙涂料施工工艺 1、施工前准备： 1）底材要求：基层抹灰已完成并保养了20 天左右，基层的碱度PH 值在9 以下，同时基层已干燥(至少已干燥15 天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。； 2）外墙预留的缝已进行防水密闭处理； 3）所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求； 4）所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意； 5）装饰脚手架已搭设完毕； 6）基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）； 7）施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12 小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24 小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。 2、施工工艺流程 施工工艺流程：基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理 3、施工及其注意事项 3.1基层修补、清扫处理 1）修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。下面为具体做法： 缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm 的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 2）清扫 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫； 灰浆→用铲刀、除去； 3.2腻子打底找平 1）为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下： ①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 ③用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。