网架施工专项施工方案
网架施工专项施工方案
等.
5.1.3 现场主要内容有：
a 进行现场布置：如原材料及机具堆放场地合理,行车通道平整、结实、畅
通，水源、电源位置靠近。
b 生活、办公条件：如食、宿、水、电、行.食宿环境安全适宜,能保证水、
电使用，办公及库房应紧靠施工现场。
c 对安装施工有关的前道工序进行复核，实测原有结构的尺寸供设计使用，
土建施工完成后，进行施工复测，确保前道工序如埋件质量、标高、中心线、几
①对土建控制：要求做到零部件堆放场地合理，不易损坏和丢失,预埋板 表面清洁，轴线和标高、几何尺寸准确，其基本要求为纵横向长度偏差不大于± 30mm，预埋件足够大，中心偏移不大于 30mm，周边相邻预埋件高差不大于 10mm， 最大预埋件高差不大于 30mm;
②对网架安装的要求; a 螺栓应拧紧到位,不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。 b 杆件不允许存在超过规定的弯曲。 c 已安装网架零部件表面清洁,完整,不损伤,不凹陷,不错装,对号准确,发 现错装及时更换. d 油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。 e 网架节点中心偏移不大于 1.5mm,且单锥体网格长度不大于±1。5mm。 f 整体网架安装后纵横向长度不大于 L/2000，且不大于 30mm，支座中心偏 移不大于 L/3000，且不大于 30mm。 g 相邻支座高差不大于 15mm，最高与最低点支座高差不大于 30mm. h 空载挠度控制在 L/800 之内。 5．3．4 屋面安装 本工程为彩钢板，屋面的具体做法分别介绍如下: 5.3.4。1 檩条安装 a 检查檩托是否平整，其位置间距及其他质量情况是否满足檩条安装要求, 不满足的应作必要的处理。 b 根据图纸编号，用吊具把檩条吊至屋面,然后在屋面进行横向布置. c 主檩和次檩的位置尺寸符合图纸要求 d 安装时严格按要求安装焊缝符合焊接要求。 e 焊完后应清除焊渣并在焊缝冷却后涂上防锈漆.
网架安全专项施工方案
网架安全专项施工方案
为了确保网架安全专项施工的顺利进行，我们制定了以下方案，以确保施工期间的安全。
1. 工地管理
a. 设立施工围栏，并安装警示标语，以限制无关人员进入工地。
b. 为工地工人配备必要的安全装备，如头盔、防护眼镜、手
套等。
c. 每日进行安全例行检查，确保工地没有隐患。
2. 物料安全
a. 将所有使用的物料储存在指定的安全区域，防止被人为损
坏或盗窃。
b. 对于易燃或有毒物料，要单独储存并标明警示标志。
3. 施工设备
a. 保证施工设备的正常运行和维护，定期检查设备的安全性能。
b. 操作施工设备的工人必须持有相应的操作证书，并定期进
行安全培训。
4. 安全通道和疏散通道
a. 在工地布置安全通道和疏散通道，并确保通道畅通无阻。
b. 安装应急照明设备，在断电情况下保持足够的明亮度。
5. 高空作业
a. 提供必要的安全设施，如安全网、安全绳等，以保障高空作业人员的安全。
b. 限制风力较大时的高空作业，确保工人的人身安全。
6. 施工现场清理
a. 每日进行施工现场清理，清除杂物、砖块等可能导致安全事故的障碍物。
b. 定期检查道路和周边地面的平整程度，确保交通安全。
7. 紧急救援措施
a. 配备专业急救人员和急救设备，以应对施工期间可能发生的意外伤害。
b. 打造完善的应急预案，确保在紧急情况下能快速有效地组织救援工作。
通过以上安全专项施工方案的实施，我们将高度重视施工期间的安全管理，确保网架安全专项施工的质量和进度，并最大程度地保障工人的人身安全。
网架工程施工方案
网架工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工工艺、施工准备、施工步骤、质量控制、安全措施和环境保护。
以下是详细的施工方案：一、工程概况本次工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括一栋主体建筑和配套设施。
主体建筑为钢框架结构，屋面采用网架结构。
网架工程总面积约为XXXX平方米，网架最大跨度为XX米。
二、施工工艺1. 网架制作：根据设计图纸，采用工厂化生产方式，制作成所需的网架构件。
构件制作完成后，进行质量检验，确保符合设计要求。
2. 网架安装：采用现场组装的方式进行网架安装。
首先，在地面上搭建组装平台，然后将网架构件运输至平台进行组装。
组装过程中，采用高精度测量仪器进行轴线位置和安装精度的控制。
3. 焊接：网架构件组装完成后，进行焊接。
焊接过程中，严格按照焊接工艺规程进行，确保焊接质量。
4. 防腐防火：焊接完成后，对网架进行防腐防火处理。
首先进行除锈处理，然后涂刷防腐涂料。
防火处理采用防火涂料进行涂刷。
5. 验收：网架工程完成后，组织相关单位进行验收。
验收内容包括结构尺寸、安装精度、焊接质量、防腐防火效果等。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸和相关技术规范，编制施工组织设计，制定施工方案。
2. 现场准备：平整施工场地，搭建临时设施，包括组装平台、办公室、宿舍等。
3. 材料准备：根据施工计划，提前采购所需的网架构件、焊接材料、防腐防火涂料等。
4. 设备准备：准备施工所需的各种设备，包括吊车、焊接设备、测量仪器等。
四、施工步骤1. 组装平台搭建：根据网架跨度，搭建合适的组装平台。
2. 构件运输和组装：将网架构件运输至组装平台，按照设计图纸进行组装。
3. 焊接：完成网架构件的组装后，进行焊接。
4. 防腐防火处理：焊接完成后，进行防腐防火处理。
5. 验收：组织相关单位进行验收。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现和解决问题。
网架专项优化施工方案
网架专项优化施工方案1. 引言本文档旨在提出一份网架专项优化施工方案，以便在施工过程中能够提高效率、降低成本，并确保施工质量。
2. 施工策略为了实现网架专项优化施工，以下是我们的施工策略：2.1 前期准备工作在正式施工前的前期准备工作中，我们将执行以下步骤：- 调查和评估施工地点，了解地形、土壤等情况；- 确定施工人员和设备的需求；- 编制详细的施工计划，包括时间表和资源分配。
2.2 施工过程中的优化措施为了优化网架施工过程，我们将采取以下措施：- 使用专业设备和工具，提高施工效率；- 引入适当的施工方法，避免浪费时间和资源；- 确保施工现场安全，采取必要的安全措施；- 加强施工人员的培训和沟通，提高施工质量；- 定期巡检和维护施工设备，确保其正常运行；- 跟踪施工进度并做好记录，及时调整计划。
2.3 竣工后工作在网架施工完成后，我们将进行以下工作：- 进行施工成果验收，确保施工符合要求；- 清理施工现场，恢复环境；- 整理施工记录和资料，备案归档。
3. 检查和监控机制为确保网架专项优化施工方案的有效实施，我们将建立以下检查和监控机制：- 定期检查施工现场，确保施工按照方案进行；- 追踪施工进度，及时发现和解决问题；- 定期与施工人员沟通，了解施工情况和需求；- 收集施工数据和统计信息，分析施工效果。
4. 结论通过本文档所提出的网架专项优化施工方案，我们相信可以提高施工效率、降低成本，并确保施工质量。
我们将严格执行施工策略，建立有效的检查和监控机制，以实现施工目标。
注：本文档中的内容仅为建议，具体施工需根据实际情况进行调整和决策。
网架工程安全专项施工方案
网架工程安全专项施工方案1. 引言网架工程是指利用钢结构、混凝土等材料搭建起来的网络支撑架构。
在进行网架工程施工时，安全是首要考虑的因素。
本文档旨在介绍网架工程安全专项施工方案。
2. 施工前准备工作在进行网架工程施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的安全性。
2.1 工程评估首先，需要进行工程评估，包括对施工区域的环境、地质条件和施工要求的评估。
评估的目的是为了确定施工过程中可能存在的风险，并采取相应的措施进行预防。
2.2 施工方案制定根据评估的结果，制定具体的施工方案。
施工方案应包括施工的步骤、方法、工期等内容，并对施工过程中可能存在的风险进行预防与控制的措施。
2.3 人员培训所有参与网架工程施工的工作人员都应接受专业培训，了解施工过程中的安全注意事项，熟悉使用相关施工设备和工具，并具备必要的应急处理能力。
3. 施工过程中的安全措施在进行网架工程施工的过程中，需要严格遵守相关的安全措施，以确保施工的顺利进行。
3.1 安全防护设施在施工现场的周围设置围挡和警示标志，限制非相关人员的进入施工区域。
对安全防护设施进行定期检查和维护，确保其有效性。
3.2 施工设备和工具使用符合国家标准的施工设备和工具，确保其正常运行和使用安全。
定期对设备和工具进行检查和维护，及时修理或更换损坏或老化的设备和工具。
3.3 高空作业安全在进行高空作业时，工作人员需佩戴防滑鞋、安全帽和安全带等个人防护装备。
严禁在高空作业时随意抛掷物品，确保施工现场的整洁和安全。
3.4 火灾防护措施设立消防器材，并配备专职或兼职消防人员，确保施工区域的火灾防护工作。
加强现场的火源控制和火灾应急演练，提高火灾应急处理能力。
3.5 施工现场管理建立完善的施工现场管理制度，包括安全巡查制度、施工人员上岗制度等。
严格按照规定的施工方法和操作规程进行施工，确保施工过程中的安全。
4. 紧急情况处理在施工过程中，可能会出现一些紧急情况，需要及时采取措施进行处理，以防止事故的发生。
网架专项施工方案
目录一．编制说明二．工程概况三．施工准备四．项目施工组织机构五．钢网架施工组管理职能六．施工方法及技术、质量措施七．质量管理及进度控制措施八．安全及文明施工措施一．编制说明本方案根据本工程网架施工图及以下规范、行业标准编制:《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）《钢结构设计规范》(GBJ—17—88）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91)《冷弯薄壁型钢结构规范》（GBJ18—77)《钢网架行业标准》（JGJ75。
1/75。
3-91）《建筑抗震设计规范》(GBJ50011-2001）《建筑钢构焊接规程》（GBJ81-91)《碳素结构钢》（GB700—88)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001) 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300—88）《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理办法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》二．工程概况1、工程简介（1）工程名称：广东省委“新一号”网架工程（2）工程地点：广东省委院内（3）建设单位：广东省委筹建办（4）设计单位：深圳市建筑设计研究院(5)结构型式：两向斜放平板双层网架与局部三层组合网架（6）建筑面积：约1100平方米（投影）（7）施工标高：58。
15~62.70米（8）围护装饰：网架构件外包400*400铝板2、网架结构设计施工说明(1）选用螺栓球节点网架：本网架工程由天棚的网架和正前方的主桁架两部分组成，架设高度58.2米,支承条件复杂，主桁架长87米,重80吨，网架跨度不均,最大跨度83.375米,构件外包铝板，形成网格间有规律镂空。
本结构为高强螺栓连接的螺栓球节点网架、施工精度要求高，个别节点为焊接球加强贯通连接，主桁架与主体结构为简支连接，支座采用北方交大专利产品--——球形万向承力钢支座。
（2）网架材质：螺栓球节点采用45#钢；套筒采用20＃钢（≥M33)和Q235(≤M30)；高强螺栓采用40Cr钢；网架杆件、封板、锥头、支座、支托等除特殊说明外均采用Q235钢。
网架安装专项施工方案
网架安装专项施工方案一、工程概况本项目是一项网架安装工程，主要包括搭建和安装网架结构，以提供支撑和保护功能。
项目所在地为XX城市，占地面积约XX平方米，施工周期为XX天。
二、施工准备1.人员准备根据工程要求，我们将派遣一支具有丰富经验的安装施工队伍，包括工程师、技术员、电工、焊接工等。
所有施工人员需持有相关职业资质证书，并参加相关安全培训。
2.材料准备根据设计要求和施工图纸，我们将准备所需的网架结构材料，如钢梁、钢柱、连接件等。
所有材料将根据标准化码放，并进行核查，以确保质量和数量的准确性。
3.设备准备为了顺利完成施工任务，我们将准备相应的施工设备，包括吊装设备、焊接设备、电动工具等。
设备将在施工前进行检查和维护，以确保正常工作状态。
4.安全准备我们将制定详细的安全计划和应急预案，确保施工过程中的人员安全和工地安全。
所有施工人员将配备个人防护用品，并严格按照安全操作规程进行施工。
三、施工流程1.基础施工首先，我们将进行网架基础的施工工作。
这包括土方开挖、土壤处理、基础坑灌注等。
所有基础工作将按照设计图纸和施工要求进行，以确保基础的稳固性和安全性。
2.组件制作和预制在基础施工完成后，我们将进行网架组件的制作和预制。
这包括钢柱、钢梁等部件的加工和焊接。
所有加工工作将在工厂进行，以确保质量和工艺的统一性。
3.现场安装经过预制，我们将进行现场安装工作。
首先，我们将按照设计图纸进行定位和标定，然后按照顺序进行组件的吊装和安装。
吊装过程将采用专业吊装设备，并由专业人员操作，以确保安全可靠。
4.连接和验收在安装完成后，我们将进行网架组件的连接和固定，包括焊接、螺栓连接等。
连接过程将严格按照相关标准进行，确保连接的牢固性和稳定性。
完成连接后，我们将进行验收工作，并进行功能性测试，以确保工程的合格性。
四、质量控制为确保施工质量，我们将采取以下措施：1.制定详细的质量控制计划，包括施工过程中的质量检查和控制点。
2.所有材料、设备和工艺将严格按照相关标准进行选择和使用，确保质量达到要求。
屋顶钢制网架专项施工方案
屋顶钢制网架专项施工方案1. 引言本施工方案旨在说明屋顶钢制网架的专项施工过程，以确保施工安全和质量。
屋顶钢制网架是一种重要的结构元素，用于加固屋顶并分散荷载。
本方案将详细介绍施工准备、材料和工具、施工步骤以及安全注意事项。
2. 施工准备在进行屋顶钢制网架施工前，需要进行以下准备工作：- 根据设计图纸和规范要求，确认网架的尺寸和位置。
- 清理屋顶表面，确保无杂物和障碍物。
- 检查并确保施工现场安全，采取必要的安全措施，如设置警示标志和隔离措施。
3. 材料和工具进行屋顶钢制网架施工所需的材料和工具如下：- 钢制网格板和连接件- 锚固材料- 电动螺丝刀和手动工具- 安全带和安全绳- 手套和安全帽- 测量工具和标志物4. 施工步骤屋顶钢制网架的施工步骤如下：步骤一：标定位置和尺寸根据设计图纸和规范要求，使用测量工具和标志物标定网架的位置和尺寸。
确保标定准确无误。
步骤二：安装锚固材料根据设计要求，安装适当的锚固材料，以确保网架的稳定性和安全性。
锚固材料应牢固固定在屋顶结构上。
步骤三：组装钢制网格板将钢制网格板和连接件按照设计要求进行组装，并将其与锚固材料连接起来。
确保连接牢固，并严格按照规范要求进行安装。
步骤四：测试和调整完成网架的组装后，进行测试和调整，确保网架的水平和垂直度符合要求。
根据需要进行必要的调整。
步骤五：验收和清理经过测试和调整后，对屋顶钢制网架进行验收，并清理施工现场，确保无杂物和安全隐患。
5. 安全注意事项在进行屋顶钢制网架施工时，需要注意以下安全事项：- 使用安全带和安全绳，确保施工人员的安全。
- 遵循工作高度安全规范，确保施工过程中没有高空坠落风险。
- 使用适当的个人防护装备，如手套和安全帽，保护施工人员的安全。
- 遵守施工现场的安全规则，如禁止吸烟和禁止使用明火等。
6. 总结通过本施工方案，我们详细说明了屋顶钢制网架的专项施工过程。
正确实施这些施工步骤和安全措施，可以确保屋顶钢制网架的稳定性和可靠性，并提高施工质量和安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
普定至安顺及安顺西绕城高速公路总承包项目交安项目经理部沿线收费站天棚专项施工技术方案编制：复核：审核：审批：施工单位：贵州路桥集团有限公司监理单位：贵州省交通建设咨询监理有限公司编制日期：2011年8月20日目录第一章编制说明第二章工程概况第三章总体部署第四章材料供应第五章安装施工组织设计第一章编制说明一、编制依据1.1贵州省交通规划勘察设计研究院综合楼屋面网架图纸1.2本公司的有关文件《质量手册》《程序文件》1.3公司采用（依据）的国家行业及有关技术和验收的标准、规范《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）《冷湾薄壁型钢结构技术规范》（GB 50018-2002）《钢网架螺栓球节点》（JGJ75.1-91）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及检收规程》（JGJ82-91）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）(2006版)1.4说明：本文件含钢网架制作、施工的组织设计，屋面施工的组织设计，在施工前交业主审核，如与整体工程的施工组织有矛盾作相应调整。
第二章工程概况二、工程概况网架和屋面的技术参数如下：1、屋面网架：网架采用螺栓球节点，正放四角锥网架形式，周边柱支承。
网架静荷载上弦层0.45KN/㎡，下弦层0.1KN/㎡，活荷载0.5KN/㎡，基本风压0.3KN/㎡，地震设防烈度6度，屋面呈拱形，跨度28.9米，拱高0.7米，网架投影面积578米2。
网架材料根据网架设计图总说明中的要求选用。
2、屋面板：屋面覆盖材料采用单层彩色压型钢板，。
3、网架采用“原地面拼装、原地吊装”的安装方法。
第三章总体部署根据本工程特点，实行项目部垂直管理模式。
由项目经理、项目副经理、项目总工组成领导层，负责对工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜，对工程的进度、成本、质量、安全、和现场文明施工等负全部责任。
管理组织机构见图4.1。
3.1现场施工及安装的组织机构及主要人员职责：3.2各部门职责依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。
对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。
（1）工程科根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交综合计划部。
（2）设备物资部及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期。
对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。
（4）质检科负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。
确保原材料的质量。
（5）材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，做到堆放合理，标识明晰，先进先出。
3.2生产、安装进度目标本工程主要内容有网架、檩条、屋面等的制作加工和安装，总工期为27天，具体安排如下：3．2．1翻样（加工图设计）及生产本工程的翻样工作工程科根据设计院提供的图纸完成，具体翻样时间为3．2．2安装施工①网架安装时间为10天完成，檩条安装4天。
②彩色压型钢板经采购验收合格后运送现场复合组装。
安装时间为13天完成。
网架安装时即进场进行划线、材料垂直运输等准备工作。
分成网架安装队、屋面安装队、涂装组等穿插交叉进行，所以现场施工3.2.3 质量控制目标该工程质量目标为合格。
以严格保证翻样、工艺编制、原材料供应、生产过程控制、运输、安装控制等各环节的工作质量和产品质量，确保工程质量万无一失。
为此，各部门均将有专人负责本部门职责范围内的质量管理，质检科将充分保证本工程所需的检验人员、检测手段，并制订严格的质量计划。
第四章材料供应4.1现将本工程所用的主要原材料的名称、规格、用途列于下表：主要原材料清单4.2材料进场控制本工程所用的材料主要为各种Q235钢板、彩板、钢管、高强螺栓、焊丝、焊条、油漆、等，必须按作业指导书规定要求由合格分承方供应以及进行进厂前的检验、化验、试验。
其他辅助材料如自攻螺栓、拉铆钉、焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳也都必须由合格分承包方供应并按规定项目进行检查。
所有采购的原材料均应由计划部提前制定采购计划，并应具体明确每批次材料的到货期限、规格、型号、质量要求、数量采用的技术标准等，各主要材料检验的主要项目除核对采购文件外，具体见下表：根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。
特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。
对油漆进行保质期控制。
第五章安装施工组织设计本工程网架、屋面板建筑所覆盖和施工的面积的内容有网架、檩条、屋面。
针对本工程的特点，现场安装施工的主要内容有：5.1准备工作：项目经理、项目经理部有关人员将提前进行施工前的准备，准备工作的具体内容如下：5.1.1对现场施工的技术、管理人员进行技术交底，并编制相应的施工计划，交底的主要内容有：①工程概况及施工部署；②合同及有关协议；③施工组织设计；④质量、安全及组织纪律，5.1.2办理好有关施工的手续，安全措施、保险，有关业主规定要求的培训等。
5.1.3现场主要内容有：a进行现场布置：如原材料及机具堆放场地合理，行车通道平整、结实、畅通，水源、电源位置靠近。
b生活、办公条件：如食、宿、水、电、行。
食宿环境安全适宜，能保证水、电使用，办公及库房应紧靠施工现场。
c对安装施工有关的前道工序进行复核，实测原有结构的尺寸供设计使用，土建施工完成后，进行施工复测，确保前道工序如埋件质量、标高、中心线、几何尺寸、平整度等准确，做好施工交接手续。
d及相关施工单位进行施工工序、工期，交叉作业协调计划。
5.1.4组织机构及劳动力计划现场施工组织机构见3.1.2，施工人员合计30人。
5.1.5机具准备本工程现场所用的主要施工设备为电焊机、工具车等，所用的检测手段主要有：水准仪、经纬仪、，其他如配电盘、钢丝绳、铆钉钳等，详见下表述，其余小件工具如安全帽、工具箱等由各安装队准备。
①主要焊接设备②主要检测设备③其他机具5．2安装部署为了加快进度，本工程将进行分组安装，网架和屋面同步、交叉施工，其次序为脚手架搭设→网架安装→屋面（檩条、天沟、板等）→防火涂料涂装，主要将分成网架安装组，屋面安装组，涂装组等，主要安装部署如下：5．2．1网架安装部署具体的开始端根据现场提供的条件而定。
5 .2 .2屋面安装屋面安装将紧跟着网架的安装进行，先安装檩条，随后屋面板同步跟进。
5．2．3基本流程见下图测量定位、检测挠度、尺寸控制5．3主要工序安装施工方法及其质量要求5．3．1 吊装①起重吊装工人应经培训考试合格后，持证上岗。
作业人员要了解和熟悉所使用的机械设备性能，并遵守操作规程。
②必须统一制定指挥信号，按指挥信号指挥作业，如现场互相看不到，要配备无线对讲机联络。
③应经常对塔吊钢丝绳等部件进行检修。
④遇有大雨、大雾等恶劣气候条件时，应停止起重作业，在雨期进行起重吊装作业时，必须采取防滑措施。
⑤起重司机必须做到“十不吊”即：指挥信号不明或乱指挥不吊；超负荷不吊；工件紧固不牢不吊；吊物下面有人不吊；安全装置不牢不吊；工件埋在地下不吊；光线阴暗看不清不吊；易燃易爆物没有安全措施不吊；斜拉工件不吊；钢丝绳不合格不吊。
5.3.1.1网架安装过程及方法:安装前,先把本区域安装的网架零部件提升至工作平台,然后按正放四角锥网架安装方法进行安装。
a.下弦杆与球的组装：根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。
b.四角架组装同一个上弦球上的前两根腹杆、两根上弦杆与上弦球组装成四角架，螺栓拧紧但不要太紧。
c.安装四角架。
由六人组成一组进行安装。
安装时应注意安全。
螺栓拧的顺序为先上弦后腹杆。
拧腹杆时先拧缝隙小的，以免套筒被压死螺栓无法安装到位。
a.在螺栓拧到深槽位置时应将紧定螺钉拧进深槽。
b.安装四角架后面的两根腹杆，并与下弦球相连。
c.安装完一格后进行安装检查，无误进行后一格安装。
用以上方法每安装一柱距,检查一次，然后再按照上述方法和过程，直到全部工程结束。
在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。
待网架安装后检验是否合格，对不合格的部位应即时整改。
5.3.1.2对网架安装的质量控制①对土建控制:要求做到零部件堆放场地合理,不易损坏和丢失,预埋板表面清洁,轴线和标高、几何尺寸准确，其基本要求为纵横向长度偏差不大于±30mm，预埋件足够大，中心偏移不大于30mm，周边相邻预埋件高差不大于10mm，最大预埋件高差不大于30mm；②对网架安装的要求;a螺栓应拧紧到位,不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。
b杆件不允许存在超过规定的弯曲。
c已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号准确，发现错装及时更换。
d油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。
e网架节点中心偏移不大于1.5mm,且单锥体网格长度不大于±1.5mm。
f整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。
g相邻支座高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于30mm。
h空载挠度控制在L/800之内。
5．3．4屋面安装本工程为彩钢板，屋面的具体做法分别介绍如下：5.3.4.1檩条安装a检查檩托是否平整，其位置间距及其他质量情况是否满足檩条安装要求，不满足的应作必要的处理。
b根据图纸编号，用吊具把檩条吊至屋面，然后在屋面进行横向布置。
c主檩和次檩的位置尺寸符合图纸要求d安装时严格按要求安装焊缝符合焊接要求。
e焊完后应清除焊渣并在焊缝冷却后涂上防锈漆。
檩条安装的质量情况要求见下表：5.3.4.2屋面安装根据排板图要求先弹出定位线，然后从A向G轴安装。
a.先把第一块板材放平放直并对好线，然后用自攻螺钉将板连于檩条上固定；b.第二块板安装时应与第一块板的搭接接并对好定位线，用自攻螺钉与檩条连接在一起。
c.通过检查保证两块板的外沿完全接触，并且平直.d.设计者根据工程当地的风力，地面地形情况及檩条的间距等特点，注明自攻螺钉的数量。
一般要求每块板的长度方向都应与檩条连接。
e.用同样方法安装后面的板，直到整个屋顶全部盖好。
f.若屋面板沿长度方向超过一块板时，则应分排安装。