设备安装流程框图

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通信工程设备安装流程图

通信工程设备安装流程图
记录维护信息
记录设备的维护信息,包括维护时间、维护内容、维 护人员等,便于后续查询和管理。
故障排查与修复
故障检测
通过设备运行状况和监控系统,及时发现设备故 障,并进行初步判断。
故障定位
利用专业工具和软件,对故障进行定位,确定故 障的具体位置和原因。
故障修复
根据故障定位结果,采取相应的修复措施,对故 障进行修复。
VS
详细描述
安全培训包括对安装人员进行安全知识和 技能的培训,使他们了解并掌握在安装过 程中可能遇到的安全风险和应对措施,以 及遵守安全规定和操作规程的重要性。
安全措施实施
总结词
在通信工程设备安装过程中,实施安全措施 是保障人员和设备安全的重要手段。
详细描述
安全措施包括但不限于穿戴个人防护装备、 设置安全警示标识、使用安全带和安全网等 ,以降低潜在的安全风险。同时,应定期检 查和维护安全设备,确保其正常工作。
05
CATA装流程优化
在设备安装过程中,不断优化安装流程,提高安装效率。
严格遵守技术规范
遵循通信工程设备安装的技术规范,确保设备正常运行。
强化安全意识
在安装过程中,始终保持高度的安全意识,确保人员和设备安全 。
未来发展趋势
5G技术的普及
随着5G技术的不断发展,通信工程设备安装将更加注重5G设备的 布局和优化。
安装人员培训
安装人员培训是确保设备安装顺利进行的关键环节,需要针 对不同的设备进行专业的技能培训。
在安装人员培训阶段,需要对安装人员进行专业技能培训, 使他们熟悉设备的安装流程、操作规范和安全注意事项等。 同时,需要确保安装人员具备相应的资质和经验,能够胜任 设备的安装工作。
现场勘查与评估

风力发电机组安装流程图

风力发电机组安装流程图
直驱风力发电机组安装流程图(组合轮毂)
开始
中间验收完成
控制柜及支架安装
电力电缆裁剪 预先敷设固定
底段塔筒吊装 中间塔筒吊装 顶段塔筒吊装
爬梯及安全装 置安装完成
机舱吊装
机舱附件组装
注意: 1.安装时螺栓不允许受到
横向力,避免螺栓折断; 2.垫片安装倒角朝上; 3.力矩紧固顺序及力矩值
按设计要求执行; 4.导向绳数量长度以及锚
机舱附件组装
注意: 1.安装时螺栓不允许受到
横向力,避免螺栓折断; 2.垫片安装倒角朝上; 3.力矩紧固顺序及力矩值
按设计要求执行; 4.导向绳数量长度以及锚
点必须满足要求;
叶轮组装 叶轮吊装
结束
叶轮附件组装 交接下道工序
双馈风力发电机组安装流程图(单叶片安装)
开始
中间验收完成
控制柜及支架安装
电力电缆裁剪 预先敷设固定
点必须满足要求;
发电机吊装 叶轮组装 叶轮吊装 结束
叶轮附件组装 交接下道工序
直驱风力发电机组安装流程图(单叶片安装)
开始
中间验收完成
控制柜及装 顶段塔筒吊装
爬梯及安全装 置安装完成
机舱吊装
机舱附件组装
注意: 1.安装时螺栓不允许受到
横向力,避免螺栓折断; 2.垫片安装倒角朝上; 3.力矩紧固顺序及力矩值
底段塔筒吊装 中间塔筒吊装 顶段塔筒吊装
爬梯及安全装 置安装完成
机舱吊装
机舱附件组装
轮毂吊装
轮毂附件组装
注意: 1.安装时螺栓不允许受到
横向力,避免螺栓折断; 2.垫片安装倒角朝上; 3.力矩紧固顺序及力矩值
按设计要求执行; 4.导向绳数量长度以及锚

监理工程师电气设备安装流程图

监理工程师电气设备安装流程图

优化系统 各段张力调试 联动负荷试车 系统精调,全部检测仪器投入 协调施工方对试车中问题处理 按规定从低速度至额定速度 整理竣工资料交甲方验收 联动负荷试车 施工报验整理存档 交换签字交甲方管理
电缆回路标记应清晰,编号准确 电缆回路标记应清晰, 动力电缆头按等级使用设备接线
屏蔽电缆可靠接地 按电压等级检查接线端对地距离 电缆是否紧固盘柜入口 系统导线连接校对 输入各种整定数据 检查变压 变压开关开断功能,气体是否泄漏 变压
电气设备试验
盘柜安装位置是否正确,平直度是否符合规范
中心、标高是否正确 力矩搬手抽查母线联连接螺丝 控制盘柜及电气设备安装 安装 电机轴向找正,固定地脚螺栓
各种就地操作箱、仪表及按扭极限等安装
变压器安装、大型分体 大型分体现场组合 大型分体 高压GIS充保护气体 旁站记录、平行检查记录
立柱找正,接地良好,桥架按规定留置伸缩缝 桥架按规定留置伸缩缝 桥架实落 实落在横臂上,按电压等级、动力、控制 实落 敷设层次分明
负荷开关接触电阻及耐压试验 按国标对变压器,大电机进行试验 严密记录各项实验数据 普通电机绝缘测试,轴承润滑状态
送电组织机构及人员名单 送电安全方案及应急措施 审查送电方案及安全措施 停、送电方案及程序 严格审查电气设备各项试验报告 受电现场悬挂警示牌,保证通讯畅通 分等级、分区域送电 检查灭火器具是否完善,布置到位送电 严格执行停送电规则,先高压、后低压、 先隔离、后负荷、先试验位、后运行位 并网前相序是否正确 重要设备(大机电、大开关、大变压器) 旁是否有人监视 各种保护、监视仪表是否正常 按规范进行冲送 冲送 挂停、送电牌 事故电源、UPS供电是否正常 系统程序及各种控制参量是否输入 确定各类负荷接手是否解开,手动搬车 是否灵活 单机调试 保护回路是否正常,启动通风润滑系统 检查电机轴承润滑 网路是否打通 网路 功能调试 先点动、视设备状况逐步增加给定升至 100%

设备安装流程框图

设备安装流程框图

一、一般设备安装工艺流程图
二、连铸线主要设备安装工艺流程图
1、中间罐车安装工艺流程图
2、钢水罐回转台安装工艺流程
三、行车安装工艺流程(200t)
四、镀锌线主体设备安装工艺流程
1、开卷机安装工艺流程
2、月牙剪焊机安装工艺流程
5、入口活套及出口活套安装工艺流程
6、卧式连续退火炉安装工艺流程
7、锌锅安装工艺流程
10、平整矫直机安装工艺流程
11、冷却塔安装工艺流程
12、静电涂油机安装工艺流程
13、卷取机安装工艺流程
1、液压系统施工总工艺流程
(槽式酸洗)
(在线循环酸洗)
注:虚线框内为一次冲洗,采用的是线外的冲洗油泵;实线框内为二次冲洗,采用的是液压系统内的油泵进行冲洗。

1、焦炉本体设备安装工艺流程
十四、烧结机安装工艺流程
十五、大型圆锥破碎机的安装工艺流程
十六、高炉安装工艺流程
1、炉壳拼装工艺流程
2、炉壳安装工艺流程
3、高炉本体钢结构安装工艺流程
6、中心串罐式炉顶装料设备工艺流程
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网架安装流程图及拼装示意图

网架安装流程图及拼装示意图

网架安装流程图
网架拼装示意图网架的拼装如下示意图
步骤一:设置并抄平脚手架平台支撑步骤二:按安装图安装下弦球
步骤三:连接下弦杆
步骤四:将已拼装成的上弦球及腹杆三角锥连接到下弦层
步骤五:连接第二网格上弦杆及腹杆步骤六:将两网格安装成基本单元
步骤七:扩大基本单元步骤八:安装腹杆
步骤九:拼装成较稳固基本单元步骤十:扩大基本单元
步骤十一:继续扩大基本单元
步骤十二:拼装成一吊装单元钢网架结构安装的允许偏差(mm)
注:①检查数量:除杆件弯曲矢高按杆件数抽查5%外,其余全数检查;
② L为纵向、横向长度;
③ L
1为相邻支座间距。

设备安装流程框图

设备安装流程框图

一、一般设备安装工艺流程图根底验收及测量控制网设置根底研磨垫板安装设备就位一次灌浆垫板焊接设备找平、找正二次灌浆设备验收单体试车联动试车竣工1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及行走机构组装升降机构组装防护蓬组装车上平台称量装置安装机上配管施工拖链及走行开关安装。

图解大型设备吊装安装流程

图解大型设备吊装安装流程
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(3)清洗零部件并涂润滑油(脂)。设备装配配合表面必须洁净并 涂润滑油(脂)(有特殊要求的除外),这是保证配合表面不易生锈、便 于拆卸的必要措施。
(4)组合件的装配。装配先从组合件开始,从小到大,从简单到复 杂。
(5)部件的装配。由组合件装配成部件。 . (6)总装配。由部件进行总装配,先主机后辅机。
2.十字垫法 当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法。
垫铁 地脚螺栓
十字垫法
3.筋底垫法 设备底座下部有筋时,一定要把垫铁垫在筋底下。
筋底垫法 8
4.辅助垫法 当地脚螺栓间距太远时,中间要加一辅助垫铁。一 般垫铁间允许的最大距离为500~1000㎜。
5.混合垫法 根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放 置,金属切削机床一类的设备大都采用这种方法。
(4.1)灌浆前,要把灌浆处用水冲洗干净,油污、浮锈等应清除干 净,以保证新浇混凝土(或砂浆)与原混凝土结合牢固。
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(4.2)灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆),其标号至少应比 原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm,水泥用400或500号。
(4.3)灌浆时,应放一圈外模板,其边缘距设备底座边缘一般不小 于60mm;如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆,而且灌浆层需承受 设备负荷时,还要放内模板,以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座外 缘的距离应大于100mm,同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度, 在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向 外),以防油、水流入设备底座。
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三、常用的量具工具介绍 常用的量具有钢尺、游标卡尺、角尺、塞尺、高度尺、千分尺、百分
表、水平仪、水准仪、经纬仪、全站仪等。 一、高度尺的使用。
1.1高度尺结构如图:

设备安装流程框图

设备安装流程框图

一、一般设备安装工艺流程图..二、连铸线主要设备安装工艺流程图1、中间罐车安装工艺流程图..2、钢水罐回转台安装工艺流程... .. .. .三、行车安装工艺流程(200t).四、镀锌线主体设备安装工艺流程1、开卷机安装工艺流程2、月牙剪焊机安装工艺流程3、夹送辊矫直机工艺流程4、带夹送辊双切剪工艺流程5、入口活套及出口活套安装工艺流程6、卧式连续退火炉安装工艺流程7、锌锅安装工艺流程..8、气刀系统安装工艺流程.......9、光整机安装工艺流程..10、平整矫直机安装工艺流程..11、冷却塔安装工艺流程.......12、静电涂油机安装工艺流程..13、卷取机安装工艺流程... .五、管道工程施工工艺流程..六、液压系统施工工艺流程1、液压系统施工总工艺流程2、液压酸洗施工工艺流程(槽式酸洗)..3、液压酸洗施工工艺流程(在线循环酸洗).4、液压冲洗施工工艺流程注:虚线框为一次冲洗,采用的是线外的冲洗油泵;实线框为二次冲..洗,采用的是液压系统的油泵进行冲洗。

七、炼钢转炉施工工艺流程.........九、轧钢机安装工艺流程十、散装锅炉安装工艺流程.十一、磨矿机安装工艺流程十三、焦炉安装工艺流程1、焦炉本体设备安装工艺流程2、装煤车安装工艺流程3、推焦机安装工艺流程4、拦焦机安装工艺流程5、装煤车安装工艺流程.........十五、大型圆锥破碎机的安装工艺流程十六、高炉安装工艺流程1、炉壳拼装工艺流程. .2、炉壳安装工艺流程3、高炉本体钢结构安装工艺流程... .4、双料钟式炉顶装料设备安装工艺流程.5、并罐式炉顶装料设备安装工艺流程6、中心串罐式炉顶装料设备工艺流程.. .。

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设备安装流程框图————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:一、一般设备安装工艺流程图基础验收及测基础研磨设备就位一次灌浆设备找二次灌浆设备验收单体试车联动试车竣工垫板安装垫板焊接二、连铸线主要设备安装工艺流程图1、中间罐车安装工艺流程图轨道检查组装车架及组装升降机组装防护蓬组装车上平称量装置安机上配管施拖链及走行2、钢水罐回转台安装工艺流程油缸安装 地脚螺栓基 础 验 回转支撑台及回转驱动回转轴承底 座 安 锁紧装置大包回转加盖机安单体试车平台钢结各种管道隔热保护装置安装安装基准其它设施中心线基准点基础检查验收基础研磨支座(一)(二)扇形段支座(二)扇形段支座支座香蕉支座吊装8#扇形段安装1#-7#、9#-13#传动轴与扇形二冷密闭室构操作平台封顶引锭杆系统安结晶器、零号连铸机辊列总单体试车更换导扇形段扇形段传动装置安装8#扇形段对中其余扇形段对中结晶器定心零号段对中结晶器零号段对中对中台上作业 3、连铸主机安装工艺流程图振动装置基础振动装置安装设备验收检扇形段存放扇形段倾翻扇形段对中扇形段油水扇形段吊装外弧基准线在线辊列对与扇形段传动对中台样板4、扇形段安装工艺流程图设备验收检零号段倾翻零号段对中零号段油水结晶器零号设备验收检吊装外弧基准线在线辊列对对中台样板5、零号段安装工艺流程图零号段倾翻设备验收检对中装置安传动装置底传动装置就长轴找正 设备验收检小车就位 滚子链联接 行程开关6、引锭杆设备安装工艺流程轨道安装 引锭杆组装脱引锭头装液压配管 引锭杆对中三、行车安装工艺流程(200t)设备运输桥架部分大车轮组主梁副梁端梁桥架组对油路安主小车部分小车小车小车吊装行走机起升机油路安机械工程安装调试验收交工副小车部分小车车轮行走机起升机油路安副小车整体吊装电气工程安四、镀锌线主体设备安装工艺流程1、开卷机安装工艺流程设备检基础验收、测底座安一次灌开卷机开卷机压下装减速机附件安二次灌单体试基础验设备验底座安框架安对中辊前后压焊机安冲边剪介质配废料装基础验机座安下辊支换辊下机架安上轨道接轴支联轴器手动盘调试 联动试主传动主减速附属配二次灌电机安4、带夹送辊双切剪工艺流程基础验设备清安设垫设备就位及粗一次灌精找正二次灌传动减速机和液压、润滑及气调试5、入口活套及出口活套安装工艺流程组装平台搭第二段钢结第二段钢结钢柱就位粗组装平台搭连接柱间支第一段钢结初紧组装螺第二段钢结第一、二段第三段钢结钢结构统调钢结构统调钢结构焊接 活套车轨道张力辊安装卷扬机安装组装平台搭联调 穿钢绳 最终试车6、卧式连续退火炉安装工艺流程工艺钢结构预热辐射加热段炉壳均热喷射冷却段炉壳均衡出口炉底辊连接通燃烧系机械设连接通供热设喷射冷电热辐热张辊电热辐炉鼻子煤气管氢气管氮气管净环水压缩空炉体试压炉体保温烘炉点火试运7、锌锅安装工艺流程设备轨道安锌锅架锌锅就锌锅移升降台升降导升降装边部挡液压基础调试设备气刀风沉没辊稳定辊气刀本离线辅水冷系空气系空气扭基础其他设基础检设备检配管下轨座安两端设管道安安装机辊轴承循环酸换辊主传凸块光整油冲洗液压缸排烟管道系换辊拖板围上、下辊单体试联调试10、平整矫直机安装工艺流程设备检基础验矫平辊机架座矫平辊压矫平辊下机架安装机架横梁矫平辊下矫平辊上矫平辊上张力辊上下张力辊安张力辊传换辊装置气动吹扫液压11、冷却塔安装工艺流程基础检设备验可移段冷上行冷却下行冷却可移动段上行段冷下行段冷可移段冷上行段冷下行段冷风机配管风机冷却塔顶转向12、静电涂油机安装工艺流程基础检设备验机架安下辊检上辊检喷油嘴空转毡调试13、卷取机安装工艺流程基础验收基垫板流动灌机架卸卷小打1#侧机架卸卷夹卷取运卷主传2#侧上机体配管及限位试基础验收材料进货材料验收施工配管管道焊接焊逢探伤管道强度管道气密管道防腐管道冲洗试车竣工管道冲洗管道管支1、液压系统施工总工艺流程施工准设备材料进设备基站内设备及管道安装设备机体配管阀台安装中间配管循环回回路压回路循回路循系统恢泵站加泵站调系统试系统调配合试交竣工(槽式酸洗) 管道一次拆除脱脂水冲洗酸洗中和钝化干燥涂油管道二次(在线循环酸洗)回路配制试压卸压处理检查水冲洗脱脂酸洗水冲洗检查PH钝化干燥涂油回路配制在线循环冲洗油泵高、中压在线检测系统恢复泵站加油系统试压系统二次系统在线系统调试注:虚线框内为一次冲洗,采用的是线外的冲洗油泵;实线框内为二次冲洗,采用的是液压系统内的油泵进行冲洗。

为下装法 为上装法 为到装法基础验收 轴承座座轴承座座制作台托圈吊放将炉壳拖运将炉壳上将组装好的安装托圈 单体试运用吊车将记安装附属系统(水冷、沿轨道将提升千斤用台车将用千斤顶安装并调将托架焊在炉壳上准备吊装用台车将炉下部运安装托圈 安装倾炉机将倒置的炉将炉壳转一炉壳与托圈用倾炉机构将炉壳转设备基础检轨座安装 炉体倾动装弧形架安装弧形架摇动试验后轨座二次灌浆炉体倾动装安装炉壳 安装炉门和安装电极升安装炉盖 安装电极升安装电极提安装大电流大电流水冷炉体、炉盖炉体倾动、炉盖旋转试验试验各锁定弧形架组装水冷炉盖组搭设组装平炉体和炉盖水冷块水压试验安装液压、检查炉体的检查绝缘情冲洗液压系水冷电缆进行水压试验 上、下炉壳设备基础检中心标板和标安装底座 安装机架 安装上、下底座二次灌安装压下及安装导位装主电动机试各设备单体安装轧辊 机组调试组装轧辊 液压系统安安装传动装设备基础检编制安装方施工准备纵横坐标钢架检查和钢架安装锅筒安装集箱、下降管束、水冷胀管过热器安装空气预热器省煤器安装附件安装水压实验炉体砌筑、烘炉煮炉试运转本体管路安炉排安装施工方案编技术交底设备基础检中心标板、安装主轴承安装主轴承筒体就位筒体、耳座安装主轴衬安装调整大安装小齿轮安装同步电安装空气离筒体内粘接安装衬板试运转安装电机的装小齿轮的试运慢速驱制作弧形托橡胶板下料架设安装衬准备粘接剂安装调试机主轴承底盘基础凹槽灌安装垫铁准备安装记准备测量仪桥式起重机准备吊装器准备座浆材准备垫铁编制施工方技术交底 设备基础检中心标板、安装垫铁 安装托轮 筒节吊装连筒体径向圆筒体焊接 安装大齿轮 安装传动装安装窑头空负荷试运耐火材料砌负荷试车准备安装记准备测量仪吊装设备准准备吊装器准备垫铁 筒段检查和准备座浆材往筒节上组1、焦炉本体设备安装工艺流程炉下管焦炉大棚炉砌保护砌炉门烘炉炉门集气集气上升烘炉烘投中心标板、基机、焦侧横拉炉顶纵拉装煤荒煤平台、氨大棚大棚行保护废气烟道交叉传安装、调交换机交换机试压旋塞炉门烘炉生产上升设 置 安 装 走 行 梁 取盖装置及导给 煤 装 置 平 台 安 煤 斗 安 给 煤 装 置取盖装置及导集 尘 装 置 装煤孔灰浆密上升管操作装限位开关、撞块安 装 完 成 设 备 涂 装 调试前的维护、试 运 转施工区域规划、施 工 准操作室、电气室、机械室室 内 设 备 配管工程1、 液压配管2、 压空配电 气 配 线 炉顶清扫装置附属设备安装 1、 湿气分离器 2、 给水设 置 安 装 走行梁走及行一 层 平 台 推 焦 装 置取 门 机 安 炉门框清扫装散落焦处理装二 层 平 台 炉门清扫装置平煤装置安装 小炉门开闭、清限位开关、撞块安 装 完 成 设 备 涂 装 调试前的维护、试 运 转施 工 准施工区域规划、梯 子、栏 杆 平台清扫装置附 属 设 备操作室、电气室操作室、电气室安装 电 气 配 线机 械 室 安 装配 管 工 程 1、 液压设置安装走行装置及鞍取门机炉门框主立柱及上框导焦格栓上部一层平台构架二层平台构架三层平台构架炉门清扫机安取门机安炉门框清扫机导焦格栓安装集尘罩、集尘连限位开关、撞块安装完成设备涂装调试前的维护、试运转施工准施工区域规划、出焦台清扫机鞍座上各部件一层平台上的二层平台上的三层平台上的炉前集尘罩安机体防护罩安中三层梁体、平本体屋顶部件操作室及室内电气室及室内机械室安装配管工程1、液压配电气配线基准线、面检查走行装置及下取盖装置等吊取盖装置等安除尘装置安装 炉上扫除装置各相关尺寸检设备涂漆 液压管道循环各装置动作试空负荷试车 负荷试车盘式给料装置安装场地临 时 设盘式给料机安操作室、电气室、机械室地面组装3室整体就各种管道安装 电气安装程序检查空调装置安装 灰浆密封装置上升管操作装空气清洁装置极限开关等安十四、烧结机安装工艺流程基础验基准点及厂房内主烧结机下桥式起重头部机架中部机架头轮安装头部机架头部及中滑道及风主抽风支台车安装烧结机试筑炉烘炉负荷试生尾部机热破碎尾部滑尾轮安热破碎除尘罩给料装主抽风双重阀主抽风压缩空阀门操作机构试运转给料装柔性传传动装点火炉\保温炉骨炉上润滑热破碎十五、大型圆锥破碎机的安装工艺流程编制安装技术交底 设备基础埋设中心安装垫铁安装机座 安装支承安装全部安装传动安装偏心安装碗形检查与装配水管、油管安装动锥 安装调整安装机壳安装给料、锁紧、安全装置进行空负准备安装记录表格桥式起重准备垫铁准备座浆准备吊绳、准备测量十六、高炉安装工艺流程1、炉壳拼装工艺流程铺设拼装构件吊装找正组对点焊定位装焊接专安装焊接安设自动焊内立缝重新安装自焊外立缝超声波探焊缝修补 复查焊后结安装吊耳 重要带消除焊定位挡画装配线 安固定安设脚手质量检查搭防雨、焊接坡口预热(重要段装引弧板消除焊接超差处打拆除卡、预热(重要段拆除防风、切割外立缝焊缝区打清焊根打2、炉壳安装工艺流程高炉炉壳吊装炉壳打正组对点焊定位安设自动焊接内横清焊根重新安装焊接外横超声波探焊缝修补超声波探拆除炉壳拉挂安全吊置测量质量检查搭防雨、安外部预热安装内部拆除外部预装引弧板和超差处打磨 垫间隙板、装卡具、定预热清焊根打焊缝区打磨 拆除防风、3、高炉本体钢结构安装工艺流程炉底炉壳安装炉导出管、炉高炉基础炉炉内炉外平二文上下曲点烘单机主附属放散平下4、双料钟式炉顶装料设备安装工艺流程检查炉壳上安装焊接炉吊装大钟及吊装大钟气封吊装旋转布吊装平衡杆上、下部拉杆上下杆连接、大、小料钟与调整定心、各试运行搭设炉喉工起重设备负设备清洗检大钟保护罩搭设气封罩吊装大小钟吊装受料漏安装小料钟拉5、并罐式炉顶装料设备安装工艺流程6、中心串罐式炉顶装料设备工艺流程眼镜阀与波纹下密封阀与气密封漏斗地面组装炉顶布料眼镜气密下密布料受料上密称量称量炉顶法兰 炉顶框架 模型找正 临时安放环 梁 布料溜槽悬挂称量布料器传阀 箱 炉顶框架结称量料罐、旋转受料斗拼接环梁与旋布料器传动气密箱与上旋转受料上盖及防。

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