PROE零件设计

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proe产品设计实例

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proe产品设计实例ProE是一款常用的产品设计软件,它的功能强大,可以帮助设计师实现各种创意和构思。

下面将介绍一些ProE产品设计的实例,展示它在实际应用中的优势和效果。

ProE在产品设计中的一个重要应用是进行三维建模。

三维建模是产品设计的基础,通过ProE可以将设计师的想法转化为具体的三维模型。

设计师可以根据产品的要求,使用ProE的各种功能和工具,灵活地创建各种形状和结构的模型。

比如,设计师可以使用ProE创建一个汽车的外观模型,可以对车身进行各种调整和修改,使其更符合美学和工程要求。

ProE还可以进行装配设计。

在产品设计中,装配是一个重要的环节,涉及到不同零部件的组合和配合。

ProE提供了强大的装配功能,可以帮助设计师准确地模拟和构建产品的装配关系。

设计师可以使用ProE的装配工具,将各个零部件按照正确的位置和角度组合在一起,以确保产品的正常运行和使用。

比如,设计师可以使用ProE对一台机床进行装配设计,将各个零部件进行合理的组合,保证机床的运行效果和稳定性。

ProE还可以进行运动仿真。

在产品设计中,运动仿真是一个重要的环节,可以帮助设计师模拟和分析产品的运动行为。

ProE提供了强大的运动仿真功能,可以帮助设计师对产品的运动进行精确的模拟和分析。

设计师可以使用ProE的运动仿真工具,对产品进行各种运动模拟,如转动、摆动、行走等,以分析产品在运动过程中的受力和变形情况。

比如,设计师可以使用ProE对一个机械手臂进行运动仿真,以验证其在不同工况下的运动稳定性和精度。

ProE还可以进行材料与工艺设计。

在产品设计中,材料和工艺选择直接关系到产品的性能和质量。

ProE提供了丰富的材料和工艺数据库,可以帮助设计师选择和应用合适的材料和工艺。

设计师可以使用ProE的材料和工艺设计工具,对产品的材料和工艺进行模拟和分析,以确定最佳的材料和工艺方案。

比如,设计师可以使用ProE对一个零件的强度和刚度进行分析,以选择合适的材料和工艺,以满足产品的使用要求。

PROE软件的基本操作

PROE软件的基本操作

PROE软件的基本操作PROE是一款由美国PTC公司开发的计算机辅助设计软件,它是一种用于机械产品设计的三维建模软件。

在工业设计和制造领域,PROE是非常常见和重要的工具之一、本文将详细介绍PROE软件的基本操作。

1.PROE软件的界面2.在PROE软件中创建零件在PROE软件中,可以使用几何图形工具创建零件,例如直线、圆弧、矩形等。

通过选择适当的几何图形工具,可以绘制出零件的基本形状。

4.在PROE软件中组装零件在PROE软件中,可以将不同的零件组装在一起。

通过选择合适的组装工具,可以将零件放置在适当的位置,并应用各种约束条件来确保组装的正确性。

PROE软件还提供了自动拍合和接触检测等功能,以帮助用户更快速、更准确地进行零件组装。

5.在PROE软件中进行绘图绘图是机械设计中非常重要的一步,PROE软件提供了丰富的绘图工具。

可以使用线条、文本、标注等工具创建绘图内容,并在绘图中加入尺寸和注释等信息。

绘图完成后,可以将其保存为2D图纸或导出为其他格式的文件。

6.在PROE软件中进行装配体设计装配体是由多个零件组成的复杂结构,在PROE软件中,可以使用装配体设计工具进行装配体设计。

通过选择零件并将其放置在适当的位置,并应用约束条件,可以组装多个零件为一个整体,并确保其正确的运动关系。

7.在PROE软件中进行模拟分析8.在PROE软件中进行快速原型制造以上是关于PROE软件的基本操作的简要介绍。

PROE软件是一款功能强大的三维建模软件,它在机械设计和制造领域有广泛的应用。

通过掌握并熟练运用PROE软件的基本操作,可以提高设计效率和质量,并实现更高水平的设计创新。

proe齿轮标准件

proe齿轮标准件

proe齿轮标准件在ProE软件中,齿轮标准件是非常重要的一部分,它们可以帮助工程师快速、准确地完成机械设计。

本文将介绍ProE软件中齿轮标准件的使用方法,希望能对大家有所帮助。

首先,我们需要了解什么是齿轮标准件。

齿轮标准件是一种通用的零件,可以直接在ProE软件中使用,无需重新绘制。

这些标准件包括各种规格的齿轮、齿轮轴、齿轮箱等,可以大大提高设计效率。

在ProE软件中使用齿轮标准件非常简单。

首先,我们需要打开ProE软件,在装配模式下选择“插入”-“组件”,然后在弹出的对话框中选择“齿轮标准件”。

接着,我们可以在标准件库中选择需要的齿轮标准件,直接拖拽到装配模型中即可。

在选择齿轮标准件时,我们需要根据实际设计需求来确定规格和型号。

ProE软件中提供了丰富的齿轮标准件库,我们可以根据自己的需要来选择合适的标准件。

在选择标准件时,我们需要注意与其他零件的匹配情况,确保齿轮标准件可以无缝连接到装配模型中。

一旦将齿轮标准件拖拽到装配模型中,我们可以通过ProE软件提供的参数编辑功能来调整齿轮的参数,比如模数、齿数、压力角等。

这些参数可以根据实际设计需求进行调整,确保齿轮标准件与其他零件的匹配性。

除了参数编辑功能,ProE软件还提供了齿轮标准件的特征编辑功能,我们可以通过这个功能来添加齿轮的特征,比如键槽、螺孔等。

这些特征可以根据实际需求进行添加,确保齿轮标准件可以满足设计要求。

在使用齿轮标准件时,我们还需要注意齿轮的装配位置和相互之间的配合关系。

通过ProE软件提供的装配功能,我们可以将齿轮标准件与其他零件进行装配,并通过碰撞检测功能来确保装配的准确性。

总之,ProE软件中的齿轮标准件是非常实用的工具,可以帮助工程师快速、准确地完成机械设计。

通过本文的介绍,希望大家能更加熟练地使用齿轮标准件,提高设计效率,实现更好的设计效果。

proe装配图制作

proe装配图制作

详细描述
解决零件属性丢失问题,需要确保在导入零 件时选择正确的选项,以保留零件的所有属 性。此外,在编辑零件属性时,需要仔细检
查并确保所有属性都已正确设置。
视图渲染错误问题
总结词
视图渲染错误是Proe装配图制作中的常见问题,可能 是由于渲染设置不正确或系统资源不足导致的。
详细描述
解决视图渲染错误问题,需要检查渲染设置,确保所 有参数都已正确设置。此外,如果系统资源不足,可 以考虑优化系统配置或使用更高配置的计算机进行渲 染。
02
它提供了强大的建模、装配、工程图等功能,支持 从概念设计到生产的全过程。
03
Proe具有直观的用户界面和强大的参数化设计能力, 使得用户可以快速创建高质量的三维模型。
Proe装配图制作流程
建立装配体
在Proe中创建各个零部件的三维模 型,并将其导入到装配环境中。
装配零部件
根据实际需求,将各个零部件按照实 际位置进行装配。
proe装配图制作
目录
• Proe装配图制作基础 • Proe装配图制作技巧 • Proe装配图制作实例 • Proe装配图制作常见问题与解决方案 • Proe装配图制作发展趋势与展望
01
Proe装配图制作基础
Proe软件介绍
01
Proe是一款专业的三维CAD/CAM/CAE软件,广泛 应用于机械、汽车、航空、家电等领域。
要点二
详细描述
解决装配约束冲突问题,需要仔细检查所有装配约束条件 ,确保它们之间没有矛盾。如果存在矛盾,需要重新设置 约束条件,或者调整零件的位置和角度,以消除冲突。
零件属性丢失问题
总结词
在Proe装配图制作过程中,有时会出现零 件属性丢失的问题,这可能是由于零件导入 时选项设置不正确或属性编辑不当导致的。

proe零件装配教程__很详细的哦

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提供了“平移”、“定向模式”、 “旋转”、“调整”4种运动类 型,同时还提供了“在视图平面 中相对”和“运动参照”2种参
照方式
元件相对于组件坐标 系的位置发生了改变
组件坐标系
平移:选中该项,单 击鼠标,元件会跟随 鼠标指针移动,再次 单击鼠标可将其固定
在当前位置
定向模式:选中该 项,单击元件,然 后按住中键移动鼠 标,可以对元件进
11.自动
系统根据选取的参照自动指定一种约束类型, 以此完成装配。
“自动”约 束
系统根据选取的参照自动 选择“匹配”约束进行装 配
• 实例1 装配淋浴喷头
装配后的淋 浴喷头效果
1
启动Pro/E软件,选择 “文件”>“新建”菜单, 打开“新建”对话框,选 中“组件”单选钮,输入 文件名“pentou”,单击 “确定”按钮进入组件模 式
借助鼠标单击和移动 可以将元件移动到视 图中的任意位置
选取平面:选取一个平面(模型的表面)或基准 平面作为参照,在窗口中移动元件(和“视图平 面”方式类似,只是选取的参照不同)。
选取该平面 作为参照
借助鼠标单击和移动可以将 所选元件平移到任意位置
图元/边:选取一条直边或轴线作为参照,沿着边 或轴的方向平移元件,此为系统默认的运动参照 方式,最为常用。
行定向
单击位置
旋转:选中该项, 在某个位置单击一 下鼠标,移动鼠标, 元件会围绕单击位
置旋转
调整:相当于一个临时约束,它用来将两个 参照(比如平面)对齐,操作方法操作方法 和“匹配”、“对齐”约束类似。
下面再来简要介绍如何通过选取“运动参照” 参照对元件进行平移和旋转。所谓“运动参 照”方式指选取一个参照(例如点、边、轴 线、平面、坐标系等)作为运动的参考,以 此调整元件的位置或角度。

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沿着边线旳方向移动元件
选用一条边线作为参照
平面法向:选用一种平面(模型旳表面或基准平 面),沿着该平面旳垂直方向移动元件。
选用一种平面
沿着所选平面旳垂 直方向移动元件
2点:选用两个顶点(或基准点),沿着两点连线 方向移动元件。
选用两个点
沿着两个点旳连 线方向移动元件
坐标系:选用一种坐标系,沿着坐标系旳X、Y或 Z轴移动元件。
位置:用来显示元件旳位置变化大小。
• 实例2 创建汽车旳爆炸图
汽车爆炸 图效果
开启Pro/E,打开光盘中 本实例相应文件夹下旳汽 车模型文件“car.asm”
1
选择“视图”>“分 解”>“分解视图”菜单,此
2
时汽车模型会按系统默认位
置自动进行分解
选择“视图”>“分 解”>“编辑位置”菜 单,打开“分解位置” 对话框
第11章 零件装配
零件装配 创建爆炸图
11.1 零件装配
在Pro/E中,零件装配就是将多种零部件按照一定 旳相应关系组装成一种完整旳零件模型旳操作。
淋浴喷头 旳装配示
意图
• 11.1.1 装配概述
在Pro/E中,零件装配是在组件模式下进行旳。 进入组件模式旳措施如下。
开启Pro/E软件,选择“文
一般情况下,自动分解得到 旳爆炸图不能满足设计者旳 要求,这时能够选择“视 图”>“分解”>“编辑位置” 菜单,打开“分解位置”对 话框,然后经过平移调整各
元件旳位置
使用“分解位置”对话框能够经过设置运动类型、 运动参照和运动增量等参数,对图中已分解旳元 件旳位置进行调整。“分解位置”对话框中这些 参数旳意义如下:
单击右边工具栏中旳“将 元件添加到组件”按钮, 弹出“打开”对话框,找 到本实例相应旳素材文件 夹下旳“top.prt”文件, 单击“打开”按钮,将其 导入

proe零件装配教程--很详细的哦PPT课件


加或删除约束类型,查看
或更改每个约束用到的参
照,设置偏移类型等。当
一个约束条件不能将元件
(即零部件)安装到位时,
常用该面板增加新的约束
条件
.
28
2种参照方式
4种运动类型
“移动”上滑面板:用来将元件
移动到某个位置,或者将其旋转
一定角度,调整位置或角度后可
以方便地选取约束参照。该面板
提供了“平移”、“定向模式”、
束的默认类型
.
8
定向:只设置两个平面的约束方向(即面对 面),不设置两者间的距离。
偏距:设定偏移值, 让两个平面面对面, 并保持一定的距离
间隔
.
9
2.对齐
使用“对齐”约束可以使两个部件的对象 (平面、轴线、点或边线)对齐,从而使两 个部件共面、共线、平行、重合等。
共面对齐
.
10
轴线重合对齐
选取轴线作为参照
选取的元件:使用鼠标单击选取要移动的元件 (通常在选取完运动参照后使用)。
运动类型:零件或组件的移动方式列表,它包括 平移(平移元件)、复制位置(复制所选元件的 分解位置)、缺省分解(将所选元件放置在缺省 的分解位置)、重置(重置所选元件的位置)。 通常选择“平移”类型。
.
40
运动参照:选取参照类型来定义方向,参照一般 为轴线或直边。 运动增量:指定元件平移的尺寸增量。
.
21
单击右边工具栏中的“将 元件添加到组件”按钮, 弹出“打开”对话框,找 到本实例对应的素材文件 夹下的“top.prt”文件,单 击“打开”按钮,将其导 入
2
3
在打开的“组件”控制面板中,将约束类型
设置为“缺省”,其余保持系统默认,单击

基于PROE的齿轮油泵三维建模设计

基于PROE的齿轮油泵三维建模设计齿轮油泵是一种常用的润滑设备,用于抽送润滑油或润滑脂到机器和设备的运转部件,以减少摩擦和磨损。

在设计齿轮油泵时,使用专业的计算机辅助设计软件,如PROE(PTC Creo),可以更好地进行三维建模和设计。

首先,需要了解齿轮油泵的工作原理和组成结构。

齿轮油泵由齿轮、泵体、进出口管路、密封件和驱动装置等组成。

齿轮通过旋转运动,不断吸入润滑油并将其压力送至需要润滑的部位,完成润滑作用。

在PROE中进行齿轮油泵的三维建模设计主要包括以下步骤:1.新建零件:在PROE中新建一个零件文件,设定物体的材料、尺寸和单位制等基本参数,并设定零件的坐标系。

2.绘制齿轮:根据齿轮的参数和设计要求,在零件文件中利用PROE提供的绘图工具绘制齿轮的轮廓。

可以根据需要选择绘制直齿轮、斜齿轮或螺旋齿轮等不同类型的齿轮。

3.绘制泵体:利用PROE的绘图工具,在零件文件中绘制泵体的外形。

泵体通常是由多个零件组成,可以使用PROE提供的装配功能将这些零件组装在一起。

4.设计进出口管路:在泵体上设定进出口口径和位置,并绘制相应的管路。

可以通过旋转、平移和拉伸等操作调整管路的尺寸和形状,以确保润滑油能够流畅地进入和流出泵体。

5.设计密封件:根据设计要求,绘制并安装泵体与轴之间的密封件。

可以选择不同种类的密封件,如齿轮油封、轴承和垫圈等。

6.设计驱动装置:根据齿轮油泵的实际应用需求,设计合适的驱动装置,如电动机、齿轮传动和液压传动等。

在设计驱动装置时,还需要考虑驱动装置与齿轮油泵之间的连接方式和传动效率等因素。

7.添加细节:在设计完成基本结构后,可以根据实际需要添加更多细节和功能,如油液过滤器、压力传感器和温度控制器等。

8.检查和优化:完成齿轮油泵的三维建模后,可以使用PROE提供的分析工具对模型进行检查和优化。

通过分析工具,可以检查模型是否符合设计要求,并优化设计,提高齿轮油泵的性能和可靠性。

以上是基于PROE的齿轮油泵三维建模设计的大致步骤,通过使用PROE进行建模设计,可以更准确、高效地完成齿轮油泵的设计工作。

如何让proe自动生成零件明细表

如何让proe自动生成零件明细表用Pro/E做产品设计时,应用BOM技术,则可自动生成标准的明细表。

(一)参数设计工程师设计零件时,有些信息可自动列入明细表中,但更多的相关信息,可以通过设定参数的方式,在设计阶段设定,通常情况下,可遵照下列步骤进行。

1〃为保证整个设计小组设计的一致性,我们可以预设一个只含有三个基准参考面标准零件模板,如 start.prt。

这样可以使将来的装配中没有太多的参考面,影响视觉效果,也可把参考面放入层(Layer)中,并保存成不显示状态(Blank)。

2〃设定质量信息,对于 start.prt 做质量计算。

给入一个密度值,然后加入一个 Relation,cmass=mp_mass(””),其中 cmass 即为将来的质量参数,建议在取参数名时,使用连续的字符串,不要用“-”“_”等,在后面的设定中会有冲突,然后编辑Program(Program; Edit Design),在文件最后,应该是如下内容:MASSPROPPart start 加入此一行END MASSPROP编辑 Program的目的是为了当零件修改后,Regenerate 时,软件会重新计算质量。

但此一项需要 Pro/ASSEMBLY 模块。

如无此模块,那么每次设计修改后,请在总装配后,再做一次质量计算,然后在二维图(含 BOM 的二维图)中,Regenerate 一次。

3〃设定其它参数(Set up; parameter; create; string)cmat: 代表材料,输入一个常用材料,如:Q-235cname: 代表中文名称,输入…基本件‟cindex: 代表件号,一般情况下,明细表中件号一栏,可以和零件名称(model name)保持一致,这样可少设一个参数,件号不要用“.”或空格分成几段,这种命名方式在 Pro/E中是非法的,另一种情况是,在产品设计阶段、零件件号尚不确定,用户可以按某种编号方式先定零件名,再由 cindex 参数来列示于明细表中,但这样均会有一定的副作用,就是在没有 PDM 的情况下,不启动 P ro/E 软件,操作系统检索不到件号栏。

基于ProE零件夹线卡的冲压工艺及模具设计

摘要本次课题主要研究的是冲裁模和弯曲模的工艺结构设计。

本文介绍了主要叙述了冲压模具的发展状况,说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义,接着是对冲压件的工艺分析,完成了工艺方案的确定,并且分析了夹线卡的工艺特点,首先根据工件图算工件的展开尺寸,在根据展开尺寸算该零件的压力中心,材料利用率,画排样图。

根据零件的几何形状要求和尺寸的分析,采用复合模冲压,这样有利于提高生产效率,模具设计和制造也相对于简单。

当所有的参数计算完后,对磨具的装配方案,对主要零件的设计和装配要求技术要求都进行了分析。

随后简单的介绍了Pro/E的主要特点及应用范围。

并且运用Pro/E三维软件绘制出模具的装配图,非标准零件的零件图等。

本次设计阐述了冲压倒装复合模的结构设计及工作过程。

本模具性能可靠,运行平稳,提高了产品质量和生产效率,降低劳动强度和生产成本。

同时也设计的夹形卡片的弯曲模结构,弯曲模的设计过程和冲裁模基本相同。

只是,与冲裁模相比简单一些,而且弯曲模的设计不是本次设计的重点,所以只有简单的设计过程,其基本思路和设计过程都是按照正确的思路完成设计。

关键词:冲压、落料冲孔、复合模具、模具结构、Pro/EAbstractThis design carries on blanking, the piercing progressive dies design.The article has briefly outlined the press die at present development condition and the tendency.It has carries on the detailed craft analysis and the craft plan determination to the product.According to general step which the press die designs, calculated and has designed on this set of mold main spare part, for example: The punch, the matrix, the punch plate, the backing strip, the matrix plate, stripper plate, stop pin, pilot pin and so on.The die sets uses the standard mould bases, has selected the appropriate press equipment.In the design has carries on the essential examination computation to the working elements and the press specification.In addition, this die employs the finger stop pin and the hook shape stop pin.The mold piercing and blanking punch are fixed with the different plates separately in order to coordinate the gap cenveniently; The piercing matrix and blanking matrix are fixed by the overall plate.Fell in the blanking punch is loaded by pilot pin, guarante the relative position of the hole and the contour , increase the processing precision.This structure may guarantee the die move reliably and the request of mass production.At the same time we have design the benting dies of the bracket. It have the same design process with the blanking and punching dies. it is a litter simple dies. And the benting dies is not the significant part. But the design process is suitable.Aim at parts characteristic of the part structural , I design the part measurement on use of innovating together with analysising . Also I design the part measuremen on use of CAD and Pro/E software ,it could improve our ability of we use the software.KEY WORDS: progressive dies 、ress mold 、standard die sets、press equipmeng、Pro/E目录摘要 (I)Abstract ................................................................................................ 错误!未定义书签。

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第三章Pro/E零件设计进行零件设计,需进入Pro/E零件环境:点选菜单:文件→新建(或),在弹出的对话框(图3-1)中选择文件类型为“零件”,子类型为“实体”,去掉“使用缺省模板”前的“√”,→确定,→在弹出的“新文件选项”对话框(图3-2)中,选取模板为“mmns_part_solid”→确定。

这样便设定了零件设计的单位为“毫米_牛顿_秒”而非缺省的英制单位。

图3-1 图3-2§ 3-1 创建基本实体特征一、拉伸特征一个平面上的二维图形沿其垂直方向拉伸生成实体(或切掉材料)1.创建第一个拉伸特征:拉伸工具(或主菜单:插入→拉伸…)→出现操控板(如图3-3,其中标示出了各按钮的功能),→放置→定义…(或选取特征工具栏的“草绘工具”)→选取草绘平面→确定草绘方向和参照面→点选对话框中的“草绘”按钮(或按下鼠标中键)→进入草绘环境,绘制二维封闭图形→√→指定拉伸高度→按下鼠标中键(或点选操控板中的√)图3-32.当已有二维草绘时,可以直接选取草绘进行拉伸。

3.在有些情况下,用以拉伸的二维草绘不一定要求封闭。

4.拉伸的高度选项,如图3-4所示。

图3-45.壳状拉伸,如图3-5所示。

图3-56.拉伸除料,如图3-6所示。

图3-67.修改特征1)修改特征尺寸:在模型树中点选欲修改的特征→按下鼠标右键→编辑→双击要修改的尺寸→输入新值→再生模型注:修改尺寸后须再生模型,方法为:主菜单“编辑→再生”(或或“Ctrl+G”)2)修改特征:在模型树中点选欲修改的特征→按下鼠标右键→编辑定义→出现操控板,可以修改该特征的各选项设置。

8.关于临时基准面9.关于草绘面、草绘方向和参照面参照面:用以确定草绘面的放置方向,必须是与草绘面垂直的平面二、旋转特征一个平面上的二维图形绕一个轴旋转生成实体(或切掉材料)基本步骤如下:旋转工具(或主菜单:插入→旋转…)→出现操控板(如图3-7,其中标示出了各按钮的功能),→放置→定义…(或选取特征工具栏的“草绘工具”)→选取草绘平面→确定草绘方向和参照面→点选对话框中的“草绘”按钮(或按下鼠标中键)→进入草绘环境,绘制旋转轴和旋转截面图形→√→指定旋转角度→按下鼠标中键(或点选操控板中的√)当已有二维草绘时,可以直接选取草绘进行旋转。

图3-7注:1)旋转轴与截面图形应处于同一平面内。

2)当草绘中有两条以上中心线时,系统自动将第一条作为旋转轴。

3)旋转特征的草绘图应位于旋转轴单侧,且不能自相交。

三、扫描特征一个二维图形沿一条扫描轨迹扫过生成实体(或切掉材料)基本步骤如下:1)(主菜单)插入→扫描→伸出项(或薄板伸出项、切口、薄板切口、曲面等选项)→2)出现特征创建对话框及菜单管理器,在菜单管理器中选择扫描轨迹的生成方式:“草绘轨迹”/或“选取轨迹”→3)定义扫描轨迹:方式①,草绘轨迹方式:选取草绘面→指定草绘方向(Okay / Filp)→选取参照面→进入二维草绘环境,绘制扫描轨迹→√→方式②,选取轨迹方式:选取扫描轨迹,可以是事先画好的一条曲线(Curve),也可以是已有实体上的边→完成→当选取的扫描轨迹是实体上的边线时,需再指定一个面及其方向以确定扫描截面放置的方位→注:a)扫描轨迹应连续相切b)选取扫描轨迹时有右图(图中为中英文双语显示)所示的几种方式,这样的选项在Pro/E里会经常出现。

c)按住Ctrl键可连续选取多条边线4) 自动切换到扫描轨迹起点的垂面上→绘制扫描截面→√→5) 在特征创建对话框中“确定”。

6) 当扫描特征与已有实体相连接时,需选择相接处的状态:“合并终点”/或“自由端点”四、混合特征在几个二维图形间自由过渡生成实体(或切掉材料)1. 平行截面间混合1)(主菜单)插入→混合→伸出项(或薄板伸出项、切口、薄板切口、曲面等选项)→出现菜单管理器,点选:平行→规则截面→草绘截面(或选取截面,此处以草绘截面为例)→完成→2)出现特征创建对话框→定义属性:在菜单管理器中选择直的/光滑→完成→3) 选取草绘面→指定草绘方向(Okay / Filp)→选取参照面→进入二维草绘环境→4) 绘制第一个截面图形(自动给出截面起点及方向)→(主菜单)草绘→特征工具→切换剖面(或在图形窗口按下鼠标右键→在弹出菜单中点选“切换剖面”)→第一个截面变灰,绘制第二个截面图形,→(主菜单)草绘→特征工具→切换剖面(或在图形窗口按下鼠标右键→在弹出菜单中点选“切换剖面”)→第一、二个截面变灰,绘制第三个截面图形→……→ →5) 指定各截面间的高度→在特征创建对话框中“确定”。

注:a) 各截面图形的顶点数应相同,当某一截面的顶点数少于其他截面时,可用将线条断开以增加顶点;或在某一顶点处加一个混合点,方法为:选中顶点→主菜单“草绘”→特征工具→混合顶点(或选中顶点→右键→在弹出菜单中点选“混合顶点”)b) 各截面的起点及方向应相对应,否则,选中起点→主菜单“草绘”→特征工具→起始点(或选中顶点→右键→在弹出菜单中点选“起始点”)c) 确保前面的截面图形变灰色后方可进行新截面的绘制,如果你画的几个截面均亮显,你肯定错了!d) 当需要修改其他截面时,可用主菜单“草绘”→特征工具→切换剖面,在各截面间切换。

2. 旋转截面间混合(“旋转的”选项)如右图所示3. 更复杂的方式:“一般”选项(略)4.试着创建下图所示零件(左图为零件,右图为剖面图形)提示:当一个二维草绘图比较复杂,或需多次使用时,可事先将其画好并保存,以后通过主菜单“草绘→数据来自文件”来调用。

Pro/E甚至可以调用其他二维软件(如AutoCAD)中绘制的二维图。

§ 3-2 工程特征一、圆角特征(Round)(倒圆角是一个相对复杂的特征,这里只讲简单倒角)1.常半径倒角特征工具栏“倒圆角工具”(或主菜单:插入→倒圆角……)→出现操控板(如图3-2-1,其中标示出了各按钮的功能),选取要倒角的边,输入倒角半径(也可通过拖动手把来改变倒角半径)。

→按下鼠标中键(或点选操控板中的 )选取多条边的技巧:(1)按住Ctrl键+鼠标点选(2)点选一条边,然后按住Shift并点选这条边所在的面,可以选中这个环形线链(3)按下鼠标右键,从弹出的对话框(图4-2-2)中选“添加组”图3-2-1 创建倒圆角特征图3-2-22.变半径倒角倒圆角工具→选取要倒角的边→按下鼠标右键,弹出如图3-2-2所示的菜单,从中选取“成为变量”选项→在边线两端分别显示半径值,修改之可实现变半径倒角(也可通过拖动手把实现)。

在某一半径数字处单击鼠标右键,在弹出的菜单(图3-2-3)中点选“添加半径”,可以增加半径控制点,并方便地调整控制点位置及半径值。

二、倒角特征(Chamfer)1.边倒角特征工具栏“倒角工具”(或主菜单:插入→倒角→边倒角……)→出现操控板(如图4-2-4)→选取要倒角的边→给定倒角类型→输入倒角值(也可通过拖动手把来改变倒角值)→按下鼠标中键(或点选操控板中的√)。

2.顶点倒角主菜单:插入→倒角→拐角倒角……→出现特征创建对话框→选取要倒角的顶点→分别在三个边上给定切角的位置(或输入值)→在特征创建对话框中点击“确定”按钮。

图3-2-3 图3-2-4 创建倒角特征三、抽壳特征(Shell)将实体变成薄壳件,薄壁类零件设计时常用此功能,基本步骤如下:特征工具栏“壳工具”(或主菜单:插入→壳……)→出现操控板(如图3-2-5)→选取要抽空的面(按住Ctrl键可选取多个面)→给定抽壳厚度→按下鼠标中键(或点选操控板中的√)图3-2-5 创建抽壳特征图3-2-6 选取抽壳面并给定抽壳厚度后,按下鼠标右键,弹出图3-2-6所示的对话框,选取“非缺省厚度”选项→选取非等厚面并给定其厚度,可以做出非等厚薄壳件。

四、孔特征(Hole)1.创建简单直孔特征工具栏“孔工具”(或主菜单:插入→孔……)→出现操控板(如图3-2-7)→选取打孔面→图3-2-7 创建孔特征孔的定位方式有四种,分别为:线性、径向、直径、同轴(1)线性孔:通过给定两个距离尺寸定位,如图3-2-8中,通过给定孔距左侧面及前侧面的距离确定孔的位置。

操作方法为:在“放置”面板中选定“线性”选项→将图中的定位把手分别拖拽到左侧面(或左边线)和前侧面(或前边线)上→输入具体的位置尺寸→给定孔径及孔深值(可直接拖拽操作把手)→按下鼠标中键(或点选操控板中的√)注:孔深选项类似拉伸特征的深度选项,此处不再赘述。

图3-2-8 线性孔(2)径向孔:通过给定极半径和极角的方式定位。

如图3-2-9中,通过给定孔心距零件中心轴线的极径值及其与参考面形成的极角来确定孔的位置。

操作方法为:在“放置”面板中选定“径向”选项→将图中的定位把手分别拖拽到中心轴和参考面上→输入具体的位置尺寸→给定孔径及孔深值(可直接拖拽操作把手)→按下鼠标中键(或点选操控板中的√)图3-2-9 径向孔(3)直径孔:与径向孔类似,如图3-2-10。

(4)同轴孔:如图3-2-11所示。

操作方法为:在“放置”面板中选定“同轴”选项→选取参考轴(如图中的A_4)→给定孔径及孔深值(可直接拖拽操作把手)→按下鼠标中键(或点选操控板中的√)图3-2-10 直径孔图3-2-11 同轴孔打孔时,孔的定位方式很关键。

当需要打多个孔时,往往要做孔的阵列。

线性孔只可以做矩形尺寸阵列,径向孔和直径孔只可以做圆形尺寸阵列,同轴孔可以做参考阵列。

当然,野火版的阵列功能较以前有很大提升,除可作尺寸阵列之外,还有其他阵列选项以便对各种形式的特征作各种复杂阵列。

2.创建标准孔特征工具栏“孔工具”(或主菜单:插入→孔……)→出现操控板(如图3-2-12)→按下创建标准孔图标→选择螺纹类型、螺纹规格、标准孔的形状→打开操控板的“形状”面板,编辑孔的尺寸→选取打孔面→定义孔的“放置”方式及放置尺寸→按下鼠标中键(或点选操控板中的√)图3-2-12 创建标准孔注:隐藏图形窗口中标准孔注释文字的方法:步骤一:令在导航选项卡中显示模型树→点击导航选项卡的“设置”标签→树过滤器…(图3-2-13)→打开“模型树项目”对话框(图3-2-14)→在对话框左侧钩选“注释”选项,以使模型树中能够显示“注释”项目→确定→步骤二:此时模型树中显示出标准孔的注释项“Note”,点选之→右键→在弹出的菜单中点击“拭除”,→图形窗口的标准孔注释文字被隐藏。

若要重新显示之,可在模型树中点选该“Note”→右键→在弹出的菜单中点击“显示”。

图-2-13 图3-2-143.创建异形孔异形孔类似于一个旋转切除特征特征工具栏“孔工具”→出现操控板(如图3-2-15)→按下操控板中的创建直孔图标,并选取孔的种类为“草绘”→按下操控板的“绘制剖面”图标“”→进入草绘环境,绘制旋转剖面(如图3-2-16)→选取打孔面→定义孔的“放置”方式及放置尺寸→按下鼠标中键(或点选操控板中的√)图3-2-15 创建异形孔图3-2-16 异形孔剖面五、筋板特征(Rib)特征工具栏“筋工具”(或主菜单:插入→筋……)→出现操控板(如图3-2-17)→按下操控板“参照→定义”→绘制筋剖面→给定筋板厚度和筋板方向→按下鼠标中键(或点选操控板中的√)图3-2-17 创建筋特征图3-2-18 创建拔模特征六、拔模特征(Draft)操作步骤如下:1.特征工具栏“拔模工具”(或主菜单:插入→拔模……)→出现操控板(如图3-2-18)→2.选取欲拔模的面→3.按下操控板处的“单击此处添加项目”→选取一个平面、一条边、或一条曲线作为拔模枢轴→4.按下操控板处的“单击此处添加项目”→选取一个平面、一条边、一个轴、或两个点作为拖动方向→5.修改拔模角及拔模方向→6.按下鼠标中键(或点选操控板中的√)。

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