抹灰工程施工方法
抹灰工程施工工艺及方法
抹灰工程施工工艺及方法抹灰工程施工工艺及方法是指在建筑施工过程中进行墙面抹灰处理的一种工艺和方法。
抹灰工程的施工工艺和方法直接影响到抹灰效果和质量，因此必须严格按照规范进行施工操作。
下面是关于抹灰工程施工工艺及方法的详细介绍。
一、施工工艺准备工作1.材料准备：根据设计要求，准备好抹灰砂浆和涂料等所需材料。
2.工具准备：准备好抹灰施工所需的工具，如刮板、钢丝刷、抹刀等。
3.表面处理：在开始施工之前，需要对墙面进行清理，保证表面平整、洁净，无杂物。
二、抹灰工程的施工方法1.喷水湿润墙面：将施工前的墙面用水进行湿润处理，以提高抹灰砂浆的附着力。
2.抹灰砂浆施工：将已调制好的抹灰砂浆均匀地挂在墙面上，用刮板将砂浆从底部往上推匀，然后再用刮板将砂浆从上部往下刮平。
3.砂浆抹平：用抹刀将砂浆表面进行整平，使之达到设计要求的水平面。
4.砂浆抹打：砂浆初凝后，用抹刀将砂浆表面捶打，以提高墙面密实度。
5.湿压：砂浆未完全干燥时进行湿压处理，用刷子蘸水轻轻地在砂浆表面进行涂抹，以提高墙面质地和平整度。
6.精细抹灰：有些项目需要进行精细抹灰，采用细石子、石膏等材料进行抹灰，以提高墙面的光滑度和质感。
7.打底处理：对于墙面体积较大或有明显凹凸的地方，可以进行打底处理，使用更加精细的材料进行填充和整平。
8.涂料施工：在抹灰工程完成后，可以根据需要进行涂料施工，以增加墙面的颜色和保护。
三、质量控制1.墙面平整度：通过视觉检查和测量工具，对抹灰后的墙面平整度进行检验，应满足相关规范要求。
2.抹灰厚度：使用测厚仪等工具对抹灰层厚度进行检测，以确保厚度均匀一致。
3.施工质量：在施工过程中，要及时对施工质量进行检查，确保砂浆的挂浆与刮平、抹打、抹灰各个工艺环节的质量达到要求。
4.施工周期：根据抹灰材料的特性，控制好施工周期，保证前一道工序施工完毕后再进行下一道工序的施工，以避免影响施工质量。
5.温度和湿度：对于施工环境的温度和湿度要求，需要根据相关规范和材料要求来进行控制，以确保施工质量。
抹灰工程施工方法
抹灰工程施工方法1.1、基层处理
1.2、加强层施工
（1）加强钢丝网（选）
（2）玻纤网格布（选）
1.3、弹控制线
根据总承包单位提供的楼层控制线，在每间房间地面及顶棚弹抹灰控制线。
1.4、打灰饼
根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，灰饼宜用砂浆抹成50mm方形。
设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用
此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙
体30～60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
1.5、冲筋
采用专用石膏砂浆，按照间距1.5m对抹灰墙面冲筋，每个冲筋点需一次成型。
冲筋完成后采用4m长靠尺进行复筋。
当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般冲筋宽度为5cm。
当墙面高度小于3.5m时，宜做立筋，两筋间距不宜大于1.5m。
当墙面高度大
于于3.5m，宜做横筋，两筋间距不宜大于2m。
如下图：
1.6、复筋、修筋
1.7、石膏砂浆施工
1.8、修补
1.9、清理
修补完成厚对施工区域进行清理，将遗留的材料、施工用具等清理出施工区域并清扫干净。
抹灰工程施工步骤
抹灰工程施工步骤本段有格式错误，无法改写。
7、界面处理7.1在抹灰前，应先进行界面处理，将基层表面清理干净，去除浮灰、油污等杂物，然后用专用界面处理剂进行处理，增强基层与抹灰层之间的粘结力。
7.2界面处理剂的涂刷应均匀，不得漏刷、少刷或多刷，涂刷厚度应符合设计要求。
涂刷后的界面处理剂应在规定时间内干燥，不得影响抹灰层的施工。
8、护角处理8.1在墙体拐角处和窗户洞口等位置，应设置护角以增强墙体的抗压性和耐磨性。
8.2护角的材料可以是镀锌板、铝板、不锈钢板等，其厚度应符合设计要求。
护角的安装应牢固可靠，不得出现松动、脱落等现象。
9、弹灰层控制线9.1在进行抹底灰和抹面灰之前，应先进行弹灰层控制线的设置，以保证抹灰层的厚度和平整度。
9.2弹灰层控制线的设置应根据设计要求进行，线条应明显、直线不弯曲、平整不波浪，控制线的位置应准确无误。
10、抹底灰10.1抹底灰是指在墙体基层上先抹一层厚度约为5mm的灰浆，以填平基层不平整处，增强基层与抹面灰的粘结力。
10.2抹底灰的施工应分层进行，每层厚度不得超过5mm，每层施工后应进行养护，养护时间为24小时。
11、抹面灰11.1抹面灰是指在抹底灰养护后，再抹一层厚度约为3mm的灰浆，以达到墙体表面平整、光滑的效果。
11.2抹面灰的施工应分层进行，每层厚度不得超过3mm，每层施工后应进行养护，养护时间为24小时。
12、养护12.1在抹灰完成后，应进行养护，以保证抹灰层的质量和稳定性。
12.2养护时间应根据气温和湿度等因素进行调整，一般在常温下养护3-5天，期间应注意保持墙体湿润，避免抹灰层出现开裂、脱落等现象。
6.1 在门窗口角、垛、墙面等处，需要分别吊垂直，同时以楼层为水平基线或+50cm标高线控制横线。
然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。
6.2 同层内每套房必须设置一条方正控制基准线，并尽量通长设置，以降低引测误差。
同一套房同层内的各房间必须采用此方正控制基准线，然后引测至各房间。
抹灰工程施工工艺
抹灰工程施工工艺1内墙面抹灰（1）基层处理：先对墙面清理杂物，然后在不同材料交接处加挂钢丝网（见一般规定），对于混凝土基层，用喷浆机喷射水泥胶（水泥:108胶:水=1:0.05:0.2（重量比），喷浆要均匀密实，并在7天内浇水养护。
（2）找方冲筋：根据房间垂直度、平整度规方，并每隔1.8m冲一道筋，务必使每个房间方正。
（3）抹底灰：抹灰前一天先对墙面浇水湿润，但不能浇水过多，含水率控制在10%～15%为宜，底灰采用1:1:6混合砂浆。
（4）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:0.5:3 混合砂浆，厚度6mm。
操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其底灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。
2顶棚抹灰（1）基层处理：用喷浆机喷水泥胶，并养护7天。
（2）根据墙柱上弹出的水平控制线，在顶板下10cm四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。
对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。
（3）抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底。
对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过5mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
（4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。
如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。
涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于5mm。
待面层干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。
天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。
3外墙抹灰（1）先检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在墙上做灰饼（1：2防水水泥砂浆），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直度决定，间距以 1.5m～1.8m为宜。
抹灰工程施工工艺
抹灰工程施工工艺1施工方法：1)施工准备：①防水或上层楼面面层已完成，不渗不漏。
②结构施工完且已通过验收。
③管道穿墙洞已安放套管，并用1∶3水泥砂浆堵严，电线管、消火栓箱、配电箱等安装完毕，接线盒用纸堵严。
④门、窗框安装完并通过验收，与门窗洞口连接处缝隙已塞实，门口已做保护处理。
2)工艺流程：3)施工工艺：①找规矩、做灰饼：用一面墙做基准，先用方尺规方，随后在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，确定墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。
②冲筋：在灰饼间抹灰厚度和宽度与灰饼间相同。
上下水平抹筋在同一垂直面内。
阴阳角的水平标筋连起来，并相互垂直。
③护角一定在抹大面前做。
护角高度2m每侧宽度不小于50mm。
④抹窗台、踢脚板：分层抹灰，窗台用1:3水泥砂浆打底，表面划毛，养护1d，刷素水泥浆一道，抹1:2.5水泥砂浆罩面、压光。
踢脚(墙裙)根据50线找准高度并控制好水平，垂直和厚度(比大面突出5mm)上口切齐，压实抹光。
2质量保证措施：1)质量标准：①主控项目：A.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
B.一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验合格。
砂浆的配合比符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
C.抹灰工程分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
D.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
②一般项目：A.一般抹灰工程的表面质量符合下列规定：a、普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰。
b、高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线清晰美观。
抹灰工程施工工艺
抹灰工程施工工艺1.抹灰基体为砖砌体时，应清除表面的尘土、砂浆，填补孔洞，对凸出墙面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥混合砂浆分层填补。
并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。
2.抹灰基体为混凝土时，应清除表面尘土、灰砂、油污，铲除松动石子，然后应使用水泥砂浆填补蜂窝麻面。
剔平凸出墙面过多的混凝土。
隔离层被清除干净之后，应分别用清水冲洗。
在抹灰前一天，应浇水将基体充分润湿。
3.在检查墙面平整度和垂直度时，应根据抹灰等级要求，确定抹灰厚度，但至少不应小于7mm。
4.根据墙面湿润程度，必要时，在抹灰前应再适当洒水润湿。
并在墙面不见明水时，开始抹底层砂浆。
为粘结牢固应在操作时用力涂抹，并应按墙壁面的平整度和垂直度情况，大致进行找平，此时应随手抹成粗糙表面。
5.待底层砂浆凝结后抹中层砂浆。
抹灰前，应对底层适当再润湿。
砂浆抹上后应使用木枋沿标凸面刮平。
对局部低凹处，应增抹砂浆填补，然后应全面检查墙面平整、阴阳角方正，墙壁与顶棚交接处顺直等项目，并及时修整至符合要求后，再用木抹子将中层灰表面搓毛，使之平整而粗糙。
1.1.配制砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1∶2（水泥∶砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。
水泥石屑砂浆为1∶2（水泥∶石屑，体积比），水灰比为0.40。
使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌和均匀，颜色一致。
1.2.铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆。
若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
1.3.找平、压头遍铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。
抹时应用力均匀，并后退着操作。
待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。
如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍撒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1∶1干水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。
墙面抹灰工程施工方法及质量要求
墙面抹灰工程施工方法及质量要求墙面抹灰工程是建筑装饰中常见的一项工程，并且其施工质量直接关系到装修效果的美观程度。
下面将介绍墙面抹灰工程的施工方法及质量要求。
一、施工方法：1. 材料准备：墙面抹灰常用的材料有石膏、石灰、水泥、砂浆等，施工前需将材料按照配比准备好，保证质量合格。
2. 清洁基层：墙面在施工前应保证基层平整、干净，无松动物质和油污等。
如有不平整处应先用水泥砂浆修补，确保墙面平整度。
3. 填补开裂缝：如墙面有裂缝，应先用石膏砂浆进行修补，保证墙面的整洁。
4. 打湿墙面：施工前需要将墙面用清水湿润，主要是为了增加抹灰砂浆与墙面的粘结力，防止干燥过快导致开裂。
5. 抹灰砂浆施工：将已配好的抹灰砂浆均匀地涂抹到墙面上，使用抹子或刮板进行抹平，注意保持墙面的垂直和水平度。
抹灰砂浆厚度不宜超过5mm，一般为2-3mm。
6. 打磨墙面：抹灰砂浆初凝后，用砂纸或抛光机进行打磨，保证墙面光滑平整。
7. 防止开裂和收缩：在施工过程中，要注意适当控制水泥砂浆的水灰比，保持适度湿润，避免砂浆收缩过快导致开裂。
8. 养护：施工完成后，需要对墙面进行养护，保持湿润状态，防止开裂和干燥过快。
二、质量要求：1. 平整度要求：墙面抹灰后应保持平整度，如有不平整处应进行修补。
墙面平整度的要求可按照国家相关标准执行。
2. 表面光滑度要求：墙面抹灰后应保持表面光滑，不得有明显的麻面、刷毛、块状等现象。
3. 强度要求：墙面抹灰后的强度应达到设计要求，不得有松脱、空鼓等现象。
4. 不允许开裂：墙面抹灰后不得出现开裂和渗漏现象，墙体连接处或异材料之间应进行预留缝或密封处理。
5. 施工要注意环境：墙面抹灰施工过程中应尽量避免风、雨等恶劣天气，保证施工质量。
6. 工艺执行规范：施工过程中应按照相关规范执行，严格控制抹灰砂浆配比、施工厚度和养护时间等。
总的来说，墙面抹灰工程的施工方法及质量要求，关键在于保证基层的平整度和光滑度，采用合适的材料和工艺进行施工，并进行适当的养护措施。
抹灰工程施工方法
抹灰工程施工方法工艺流程：基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰1、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。
用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
2、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。
3、贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8m为宜。
用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面，作为冲筋的依据。
冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
4、抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度围，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰，厚约5mm。
随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。
在中层灰达到五、六成干时，用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。
墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。
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抹灰工程施工方法
1. 操作工艺
内墙抹灰工艺流程：施工准备，基层处理→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→抹底层砂浆→抹罩面砂浆。
（1）门框缝嵌塞密实，门框用薄钢板或木板保护好。
构造柱、配筋带等二次结构混凝土表面已经毛化处理（用扫帚甩1∶1 稀粥状水泥细砂浆内掺20%791 胶水拌制）。
以手掰不动为好。
抹灰前一天，应用胶皮管自上而下地浇水将墙体湿润。
（2）分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，房间内弹十字控制线控制房间方正，并用大木角尺（或塑料角尺）套方阳角抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。
（3）一般充筋2h 左右即可抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着抹水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。
（4）底灰六、七成干时，即可开始抹面层砂浆。
抹之前应检查底灰砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰，另外应注意底层砂浆上的尘土，污垢等应清理干净。
底灰过干应浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
抹灰时从上往下操作，按设计配比要求，厚度按5～8mm 厚操作，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光压实。
待其表面无明水时，用铁抹子竖向轻抹一遍，以保证面层光滑一致，暗纹一致，避免和减少收缩裂缝。
抹灰后将落地灰及时清理干净运到砂场，做到活完料净脚下清。
2. 质量标准
（1）保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰
和裂缝等缺陷。
（2）基本项目1）表面光滑洁净，颜色均匀，无抹纹，线脚和灰线平直方正，清晰美观。
2）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
3）允许偏差项目允许偏差表3-7
（1）抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙塞密实，门口钉设薄钢板或木板进行保护。
（2）推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面，抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。
严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
（3）抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
（4）不得直接在楼面上拌灰，要垫铁板或竹编板。
拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。
墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞口等不要随意抹死（用牛皮纸或编织袋等物填充好后再抹灰）。
（5）木门、铁门框抹灰前必须在侧面粘贴塑料薄膜或美纹纸进行保护，铝框必须带有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
以保证砂浆不直接粘接在框上造成污染。
4. 应注意的质量问题：
（1）门窗洞口、墙面、踢脚板抹灰空鼓裂缝：1）门窗框两边塞灰不严，门框固定不牢固，应设专人负责操作。
2）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水份很快被基层（或底灰）吸收，影响粘接力，应认真清理和提前浇水。
3）基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度不宜超过7mm。
4）配制砂浆和原材料质量不符和要求：根据设计图样要求不同的使用部位配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰配合比的管理。
（2）抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：1）抹完罩面灰后，压光跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
2）底灰过分干燥，因此要浇透水。
不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压完时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压完后易出现抹纹。
3）使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉热化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化，体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。
（3）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真拉线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
（4）踢脚板出墙厚度不一致，上口有毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光。
（5）管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按要求安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具。
（6）接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。
（7）阴角处裂缝：由于砂浆干缩与钢门框或不抹砂浆的混凝土墙
体间产生裂缝。
面层砂浆施工时紧靠钢门框（抹灰墙紧靠混凝土墙面）用靠尺比直铁抹子切开3～5mm 宽缝隙。
最后密封胶封闭处理，。