2021年土石方爆破安全专项技术措施
土石方爆破专项施工方案
土石方爆破专项施工方案一、背景介绍土石方爆破是土木工程施工中常见的作业方式之一，通过爆破作业可以快速、高效地实现地质体的破碎与拆除。
然而，土石方爆破作业存在一定的安全风险，需要严格遵守相关规范与操作程序，确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1.安全防护：爆破作业前需划定安全警戒线，清除作业现场内的人员与车辆，并设置警告标志，确保作业现场无外来干扰。
2.土石方勘测：在进行土石方爆破前，必须进行详细的地质勘测与分析，了解爆破对象的岩性、裂隙情况等，为后续施工作业提供依据。
3.爆破方案设计：根据勘测结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔的布置方式、装药量及选用的起爆方式等，确保爆破效果符合设计要求。
三、爆破作业流程1.布置爆破孔：依照设计方案，采用钻孔机对爆破孔位进行布置，保障孔深、孔径符合要求。
2.装药装置：将爆破药品根据设计要求装入钻孔内，并按照设计方案的装药方式进行装置，确保装药稳固密实。
3.起爆作业：选用合适的起爆装置对各孔进行起爆，保持爆破孔的同时爆破，有效实现土石方的破碎与拆除。
四、安全措施1.严格执行安全操作规程，确保作业人员及周边人员安全。
2.加强现场管理，做好安全防护工作，保证人员、设备、车辆等安全。
3.保养检修相关设备，确保设备运行正常，减少意外风险。
4.定期进行安全教育培训，提升作业人员的安全意识与应急处理能力。
五、施工质量控制1.根据施工现场情况，随时检查与调整爆破方案，确保施工过程符合设计要求。
2.对爆破后的土石方进行检验与评估，保证破碎效果与拆除率达到设计标准。
六、施工总结土石方爆破作业是一项技术要求较高的工程施工活动，需要严格按照规范操作，确保安全可靠、高效完成施工任务。
在实际施工过程中，不断总结经验，提高施工质量与安全水平，才能更好地服务于土木工程建设。
以上就是本文对土石方爆破专项施工方案的介绍与分析，希望对相关从业人员有所帮助。
土石方分项工程爆破方案
土石方分项工程爆破方案一、项目概况为了解决土石方分项工程中的爆破问题，我们制定了以下爆破方案。
本方案适用于土石方工程中的岩石爆破，旨在确保工程爆破作业的安全、高效进行。
二、项目背景土石方工程中常常涉及到对岩石的爆破作业，以便于后续的开挖和平整。
而在进行爆破作业时，需要严格遵守相关的爆破作业规范和安全标准，以确保作业的安全性和有效性。
因此，本方案的制定是为了满足爆破作业的规范和要求，为土石方工程提供合理、安全、高效的爆破方案。
三、相关法律法规和标准1. 《建筑爆破作业安全规程》2. 《爆破作业安全标准》3. 《岩石爆破工程技术规范》四、爆破前的准备工作1. 爆破前需进行现场勘察和土石方工程的相关设计图纸，确保了解爆破区域的地质情况、岩石的性质和特点等。
2. 对工程爆破区进行布草建标，确定爆破场地范围，以及相关的安全防护措施。
3. 对爆破场地周边的房屋、线路、管道等进行详细的检查和保护措施。
五、爆破作业的实施1. 在确定爆破区域、布草建标后，对岩石进行钻孔定位。
2. 使用合适的爆破材料和装置，对爆破孔进行填充和装药。
3. 对装药的爆破孔进行连接，布置导爆线和导爆信号。
4. 对爆破场地周边进行临时封闭，确保爆破作业安全进行。
六、爆破后处理1. 在爆破后，对爆破场地和周边环境进行检查，确保没有未爆炸物或者安全隐患。
2. 如有未爆炸物，需及时进行清理处理。
3. 对爆破区域进行平整和清理，为后续的土石方工程提供支持。
七、安全措施1. 爆破区域周边需要设置安全警戒线，确保人员和车辆不得逾越。
同时，需设置专人进行引导和监控。
2. 对爆破区域周边的房屋、线路、管道，需要进行临时封闭和保护措施。
3. 确保爆破作业的定位、钻孔、装药、连接等工作人员都必须严格遵守相关的操作规范和安全标准。
八、爆破作业的监督和检查1. 对爆破作业进行严格的监督和检查，确保其符合相关的爆破作业标准和安全规程。
2. 对作业人员的操作、爆破装置、爆破药剂等进行全面检查和验收，确保爆破作业的质量和安全性。
土石方工程爆破安全制度
土石方工程爆破安全制度一、爆破安全制度的建立和完善1. 制度的建立：施工单位应建立完善的爆破安全制度，并对相关人员进行培训，提高其安全意识和应急处理能力。
2. 制度的内容：爆破安全制度应包括爆破前的准备工作、爆破参数的确定、爆破现场的安全措施、爆破后的清理等内容。
3. 相关人员的责任：工程监理、爆破队伍、安全员等相关人员都应明确自己的责任，严格遵守爆破安全制度。
二、爆破前的准备工作1. 现场调查：施工单位应对爆破现场进行全面的调查，了解地质、地形和周围环境情况，确保施工安全。
2. 爆破方案编制：爆破队伍应根据现场情况编制详细的爆破方案，确定爆破参数和安全措施。
3. 爆破设备检查：爆破设备应定期进行检查和维护，确保设备运行正常。
4. 人员培训：检查爆破作业人员的相关证书、工作经验和培训记录，确保人员具备爆破作业的基本能力。
5. 通告警示：施工单位应向周围居民和相关单位发出爆破通告，提醒他们注意安全，避免事故发生。
三、爆破施工安全措施1. 爆破现场的围护：爆破现场应设置围护墙和安全区域，确保无关人员不得靠近爆破区域。
2. 爆破警示标志：在爆破现场周围设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
3. 确定爆破参数：严格按照爆破方案确定爆破参数，包括装药量、引爆方式、爆破时间等。
4. 人员疏散：在爆破前及时疏散现场人员，保证现场无人员滞留。
5. 现场监测：爆破时应设置合适的监测仪器，对爆破过程进行实时监测，确保施工安全。
四、爆破后的清理工作1. 爆破遗留物清理：爆破结束后，要及时清理爆破现场的遗留物，保持现场整洁。
2. 检查爆破效果：爆破结束后，应及时检查爆破效果，确保达到设计要求。
3. 安全评估：对爆破作业过程进行安全评估，总结经验，防止类似事故再次发生。
爆破安全制度的建立和完善是土石方工程爆破作业的基础，只有加强制度建设，完善安全管理措施，才能有效降低爆破作业的安全风险，保障工程施工的顺利进行。
同时，相关部门和单位也应加强监督和检查，确保施工单位严格执行爆破安全制度，做到安全生产、文明施工。
石方爆破专项安全施工方案
石方爆破专项安全施工方案石方爆破是在建筑、挖掘、矿山等工程施工过程中常见的一种破坏岩石、石头的方式。
然而，由于石方爆破施工所涉及的风险较大，必须制定专项安全施工方案。
下面是一份关于石方爆破专项安全施工方案的示例，供参考。
一、项目概述本项目是在某处施工场地进行的石方爆破作业，施工总面积为XXXX平方米，爆破对象为岩石石方。
爆破作业需要遵循国家和地方相关法规标准，并且必须保证施工现场人员、设备和周边环境的安全。
二、爆破前准备工作1. 撤离周边人员和设备：在爆破作业前，必须将施工现场周围的人员和设备撤离至安全地带，并设置警示标志和隔离带，确保没有人员和设备在爆破范围内。
2. 清理施工现场：对施工现场进行彻底清理，确保无杂物、可燃物或易爆物等危险物质。
3. 安排合适的施工团队：需要组建专业的爆破团队，团队成员必须具备相关的爆破作业经验和技能，同时需要监督和指导施工现场其他人员。
4. 获取相关许可证和文件：根据当地法规要求，申请并获取石方爆破的相关许可证和文件。
三、安全措施1. 制定详细的爆破方案：根据工程要求和现场实际情况，制定详细的爆破方案，包括爆破方式、装药量、起爆顺序等，并严格按照方案进行操作。
2. 分段爆破：对于较大的石方，采用分段爆破的方式，以减小爆破的冲击力，避免造成较大的震动和噪声。
3. 网眼控制：对于每一次爆破，根据岩石的强度和破碎需求，合理设置爆破网眼的大小和布局，避免造成过大的爆破区域和危险。
4. 安全距离控制：爆破区域应设立安全距离标志，工作人员和设备都必须保持安全距离，并且在爆破之前进行事先警示和广播通知。
5. 预警系统：在施工现场设置预警系统，用于提前发现异常情况，并及时采取相应措施。
预警系统可以包括声音、光线、振动等多种感应器。
6. 防护措施：爆破作业现场必须配备防护设施，如安全帽、防护服、防护眼镜等，工作人员必须佩戴防护装备进行作业。
7. 灭火器材准备：爆破作业现场必须备有灭火器材，并进行定期检查和维护，以防止发生火灾事故。
土石方爆破安全专项技术措施
土石方爆破安全专项技术措施土石方工程是建筑工程中常见的一种工程，它包括道路、堤坝、隧道、地基工程等。
土石方工程中常常需要使用爆破技术来实现土石方的拆除、挖掘或破碎等操作，但爆破作为一种复杂的工序存在潜在的安全风险，因此需要对土石方爆破进行安全专项技术措施。
一、现场安全措施土石方工程中爆破作业需要考虑旁边的房屋和设备的安全，因此在进行爆破作业前需要将场地周围的人员全部疏散，确保没有人员和设备在爆破范围内。
此外，在爆破现场周围需要设置警告标志，提醒现场工人及周边人员注意安全。
对于不同规模的爆破作业，需要制定专门的场地安全方案，保障爆破作业现场的安全。
二、设备安全措施土石方爆破所需要的设备包括炸药、雷管和导火线等，必须在符合相关安全标准的前提下进行存放和使用。
在爆破作业中，炸药运输车需要在装载和卸载的过程中遵循相关规定，确保炸药的安全运输，而雷管和导火线则需要安装在符合要求的爆破孔中，以保证爆破的准确性和安全性。
三、环境保护措施土石方爆破会产生很大的噪声和振动，在爆破作业中应该采取相应的措施减少对环境的影响。
首先，在爆破现场周围应设置防护措施，将爆破范围隔离起来，并提前通知周边居民，以减轻他们的不便。
其次，需要对爆破周围的生态环境进行评估，确保爆破作业不会对周围的自然环境造成不可逆的影响。
四、人员安全措施在进行土石方爆破作业时，除了实施场地、设备和环境保护措施外，还需要保护爆破工人的人身安全。
首先，需要对爆破工人进行专业的培训，让他们了解土石方爆破的安全技术要点和注意事项，提高他们的安全意识。
其次，在爆破作业现场中，需要为工人提供符合要求的安全防护用品，如防护镜、安全鞋、手套等。
如果发生紧急情况需要紧急撤离，需要制定专门的草案，遵循安全规程和紧急处理措施。
综上所述，对于土石方爆破作业，必须严格遵守相关的安全技术措施，采取综合措施，确保现场的人员、设备、环境等方面的安全，从而实现土石方爆破的安全高效进行。
土石方爆破工程安全施工技术措施
土石方爆破工程安全施工技术措施1、土石方爆破飞石防护措施对于个别飞石的控制，采用如下措施：（1）选取合理的爆破参数，避开软夹层、裂缝处布眼；（2）装药前必须认真校核各药包的最小抵抗线，严禁超装炸药量；（3）确保炮孔的填塞质量，并采用孔底反向起爆；（4）采用低爆速炸药，不耦合装药，挤压爆破和毫秒微差起爆；2、场内行车安全措施现场设置专人对施工车辆安全性进行监督管理，坠边、伤害施工人员。
施工车辆多时听从安全管理人员旗语调度，严禁擅自盲目行车。
3、现场用电安全措施现场临时用电由专业电工按规范和施工方案严格布线，电器设备装设漏电保护器，定期检查用电线路与设备，防止受潮、挂断、破损和故障，严格实行持证上岗和电器设备检查验收使用制度。
施工用电容量不经专业电工许可不得增加。
4、土石方机械施工安全措施（1）土石方开挖时，相邻两台挖土机间距应大于10米，在挖土机工作范围内，不得进行其它作业，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
（2）挖土方不得在危岩、孤石的下边进行。
（3）操作中，进铲不应过深，提升不应过猛。
每次挖土高度不能高于4m，向汽车上卸上卸土应待车子稳泊后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过，铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。
（4）装运挖掘机时，严禁在跨板上转向和无故停车，上车后应刹住各制动器，放好壁杆和铲斗。
5、石方爆破施工安全措施爆破作业应严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定，切实作好爆破作业前后各个施工工序的操作检查处理，杜绝各种安全事故安全，以确保安全施工。
（1）爆破材料的运输爆破材料的装卸均应轻拿轻放，不得有摩擦、振动、撞击、抛掷、转倒、坠落发生。
堆放时要摆放平稳，不得散装、改装或倒放，不同敏感度的炸药均不得在同一车辆、车厢内装运，并不得与化学易燃品接触。
运输爆破材料的车辆应遮盖雨布、捆牢，除熟悉爆破材料性能的专门押运人员外，他人不得乘坐，在雨天运输时，必须作好防雨、防滑等措施。
石方爆破专项安全方案
石方爆破专项安全方案石方爆破是一种常见的工程爆破作业，用于矿山开采、地基工程、隧道建设等领域。
在进行石方爆破作业时，严格遵循安全操作程序十分重要，以确保人员和设备的安全。
以下是一份石方爆破专项安全方案，详细介绍了安全措施和操作流程。
1. 石方爆破前准备工作a. 确定爆破区域的边界和作业范围，并设置明显的警示标志。
b. 对周围环境进行勘察，查看是否有人员活动或其他工程作业，采取相应措施确保其安全。
c. 预先通知周围居民和相关单位，告知爆破时间和区域，确保他们采取必要的安全措施。
d. 对爆破作业地点的地质条件、岩石性质和地下水情况进行调查，并进行详细记录。
e. 组织爆破作业前的人员培训，告知操作人员有关爆破安全的知识和技能。
2. 爆破设计和方案a. 根据勘察结果和对岩石性质的分析，制定合理的爆破设计和方案。
应采用适当的炸药和引爆方式，并确定爆破孔的布置和空间间隔。
b. 根据爆破施工的特点和要求，选择合适的爆破器材和装置，并进行检查和测试，确保其正常运行和安全可靠。
3. 爆破设备和器材的维护a. 对爆破设备和器材进行定期的检查、维护和保养，确保其安全和性能完好。
b. 在进行爆破作业前，对爆破设备和器材进行再次检查，并对可能存在的隐患进行及时排除。
4. 爆破作业现场安全措施a. 加强现场管理，设立专门的责任人，并明确其职责和权限。
b. 在爆破作业现场设置安全警戒线，禁止未经许可的人员进入作业区域。
c. 在爆破作业现场设置必要的消防器材和急救设备，并确保其正常运行。
d. 对工作人员进行必要的安全防护培训，如佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
e. 在爆破作业前，对周围区域进行清理和固定，确保没有松动的岩石和其他杂物。
5. 爆破作业操作流程a. 在爆破作业前，进行必要的试爆，检查爆破效果和安全性。
b. 在爆破作业前，对工作人员进行必要的通知和指导，确保他们清楚爆破方案和操作步骤。
c. 在进行爆破作业时，按照爆破方案和操作步骤进行操作，确保安全可靠。
浅谈道路施工土石方控制爆破施工安全管理
浅谈道路施工土石方控制爆破施工安全管理发布时间：2021-07-28T10:10:05.817Z 来源：《基层建设》2021年第13期作者：郑波[导读] 摘要：在山区进行道路重建项目，将不可避免地因提高道路的通行质量水平，并拓宽道路，这在一定程度上增加开挖量和石子流失量。
重庆巨能建设集团路桥工程有限公司重庆 400000摘要：在山区进行道路重建项目，将不可避免地因提高道路的通行质量水平，并拓宽道路，这在一定程度上增加开挖量和石子流失量。
因此，如何有效地利用爆破技术进行山区土石方爆破开挖，已成为山区公路工程中关注的问题。
本文分析了爆破施工技术，揭示了爆破施工要点和相关的应对措施。
关键词：道路施工；土石方；控制；爆破施工；安全管理引言在山区道路工程的建设周期通常较长，并且对外部环境气候和地理环境的影响非常敏感。
在道路施工过程中，要进行详细的施工组织规划，制定完整的计划和施工管理方法，以确保工程施工的顺利进行，避免外界环境因素引起的问题。
1土石方施工的方法1.1机械化施工机械化的施工源自简单的机械施工，是全新的施工方法，更符合道路工程施工的需求。
机械化结构的使用不能完全代替传统的手工施工中的工程结构，也不能在很大程度上减轻劳动力，但是可以通过机械化的将整个道路的建设系统地连接起来，可以最大程度地提高工程的建设效率。
在使用机械化的施工方法进行山区道路施工中，还可以用于特定部分，或者在必要时用于特定元素，以及引导道路的总体结构。
在不影响公路整体建设质量的前提下提高公路项目的建设速度，降低工程成本。
机械化施工可以解放一部分劳动力，提高工程施工技术水平，还可以缩短施工时间，降低施工中的事故发生率，为质量保证奠定基础。
1.2爆破施工爆破施工是指在施工过程中使用炸药使土壤和石头松散，这是一种特定的施工方法。
山区的岩石开挖主要通过爆破进行。
近年来，相关研究人员对各种山间岩石开挖样品进行了检查，可以根据以下方法对爆破开挖技术进行分类。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________2021年土石方爆破安全专项技术措施2021年土石方爆破安全专项技术措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
1编制依据1、勐野江水电站厂区枢纽工程招标文件、施工合同、设计图纸等。
2、国家标准（爆破安全规程）3、国家技术监督局（土方与爆破工程施工及验收规范）4、（中华人民共和国民用爆炸物品管理条例）5、国家和地方政府颁布的有关法规、规范和条例6、我单位对施工现场踏勘及调查的有关地形、地貌、地质、水文、气候等质料。
当地建材、柴油、炸药、火工材料的供应情况。
7、我单位长期从事爆破及从事类似工程施工所累积的施工经验、现有的施工设备能力及相应的管理水平等。
2工程概况2.1工程概况勐野江为李仙江（把边江）右岸支流，河流发源于普洱市江城县国庆乡三锅砖。
勐野江水电站所在河段为江城县和宁洱县两县界河（勐野江下游河段），其左岸为宁洱县黎明乡，右岸为江城县宝藏乡。
黎明乡距宁洱县公路里程约74km，距昆明公路里程约447km；宝藏乡距江城县公路里程约33km，距昆明公路里程约473km。
勐野江水电站主要以发电为主，工程规模为中型，工程等别为Ⅲ等，装机容量68MW，装机2台，单机容量34MW；本标段枢纽建筑物主要由引水系统、地面厂房等部分组成。
引水系统由引水隧洞和跨江管桥组成，石方明挖工程主要为厂房基础开挖、跨江管桥右岸边坡开挖以及1#、2#、3#施工支洞洞脸开挖。
2.2工程地质条件1、厂房基础下厂址位于龙虎沟上游200m右岸斜坡上，地面高程640m～670m。
岸坡坡脚有基岩出露，出露高度3m～8m，上部土质边坡坡度30°～45°。
厂房地段岩石为白垩系下统景星组下段K1j1（sn）石英砂岩夹砂质泥岩及泥质粉砂岩，岩体为厚层～巨厚层，产状为NW330°SW∠28°。
砂质泥岩、泥质粉砂岩厚0.3m～3.0m。
厂区第四系松散堆积物，按其成因类型可进一步划分为残坡积层（Q4el+dl）、崩坡积层（Q4col+dl）、冲积层（Q4al），其中残坡积层分布于两岸岸坡，主要由粉土、粘土夹碎块石组成，块、碎石岩性为砂岩，含量约占30%，细粒含量约占70%，一般厚2m～5m，较为密实；崩坡积层主要分布于冲沟沟口处，以碎块石为主，块径0.2m～2m，碎石成分为砂岩、泥岩，一般厚3m～5m；冲积层主要分布于河床及河漫滩，岩性为砂砾卵石混块石，厚4.0m左右。
厂房区岩体风化相对较剧烈，全风化带厚度2m～4m，强风化带厚度6m～30m，弱风化带厚度30m左右。
厂基为石英砂岩和砂质泥岩，断层、裂隙发育，上部岩石风化较严重，岩石破碎。
下部弱风化～微风化石英砂岩、砂质泥岩相对完整，可以满足厂房基础要求。
2、跨江管桥右岸边坡引水隧洞在桩号2+170.9m～2+235.3m跨越勐野江，由左岸进入右岸，需架设跨江管桥（长度64.4m）。
该段河流流向近东西向，河谷呈基本对称的“V”型谷，对应跨江管桥高程的河谷宽度80m。
左岸出口(桩号2+170.9m)边坡坡度35°～45°，表部为残坡积的碎石土，厚度1.5m～2.5m；右岸进口(桩号2+235.3m)边坡坡度35°～50°，表部为残坡积的碎石土，厚度1.0m～2.0m。
左右岸坡脚基岩出露，出露高度8m左右，基岩边坡坡度60°左右。
两岸基岩为白垩系下统曼岗组中段K1m2（s1）石英砂岩，岩层产状NE71°NW∠27°～29°，两岸基岩强风化带水平厚度5m左右，卸荷带水平厚度9m左右，为弱卸荷，卸荷裂隙宽度2mm～5mm。
两岸未发现有断层发育，主要发育两组裂隙。
左岸出口边坡：岩层倾向坡外，为顺向坡，右岸进口边坡：岩层倾向坡内，为逆向坡，左右岸进出口边坡稳定性均较差，需加强支护处理。
引水隧洞跨越勐野江段河床宽35m，覆盖层为砂砾卵石，厚4.5m，其中混有两岸崩塌下来块石，块径0.2～0.5m，岩性主要为石英砂岩和砂质泥岩。
桥基坐落在弱风化的石英砂岩上。
3、施工支洞洞脸明挖1#支洞布置于引水隧洞右侧，位于盘龙沟下游约450m左岸岸坡上，长287.63m。
2#支洞布置于2#公路旁，位于金泉沟下游约600m右岸岸坡上，长169.368m。
3#支洞布置于厂房下游小冲沟处，长371.13m。
3施工准备工作开工前，全面熟悉、核对设计文件，认真勘察施工现场了解地质状况。
首先对土石的工程分级与类别按规范进行鉴定，根据地质情况及爆破区周围环境条件确定，按浅眼松动控制爆破设计，边坡采用预裂爆破，以确保边坡坡面平顺，尽量避免扰动和损坏边坡岩体。
对于软石或强风化石，能用机械直接开挖的均用机械开挖。
施工时排水先行，后施工路基本体。
先测量出路堑的边线、中线，在路堑顶两侧每5米设一固定桩。
施工一段，成型一段并在施工中随时检查开挖坡度，严防超、欠挖。
4石方爆破工艺流程、操作要点及注意事项石方爆破工艺流程图：平整工作面孔位放线钻孔孔位检查装药填塞网络连接安全警戒发令起爆爆破后检查解除警戒1、平整工作面：施工前首先放出路堑边坡开挖线，并进行清理场地浮土、植被等。
平整工作面采用风钻打眼，浅孔爆破推土机整平，台阶宽度以满足钻机安全作业、移动自如，并能按设计方向钻凿炮孔。
2、孔位放线：根据设计图测量放出孔位，从台阶边缘开始布孔，为确保钻机安全作业，边孔与台阶边缘要保留一定的距离。
炮孔要避免布置在松散岩层、节理发育或岩性变化大的岩石上。
如果遇到这些情况时候，可以调整孔位。
调整孔位时，要注意抵抗线、排距和孔距之间的相互关系。
3、钻孔：钻孔要严格掌握“孔深、方向和倾斜角度”三大要素，根据“先难后易，先边后中，先前后后”的原则。
钻机移位时，要保证好成孔和孔位标记，钻孔结束后应及时将岩粉吹除干净，保证炮孔设计深度。
4、孔位检查：装药之前，要对各个孔的深度和孔壁进行检查。
孔深用测绳系上重锤测量，孔壁检查用长炮棍插入孔内检查堵塞是否，检查测量时候一定要做记录。
孔深的实测最小抵抗线数值与设计数值不符或发现有新的地质构造时，应根据实际情况重新计算药量或调整装药结构。
对装药量必须进行检查。
检验误差标准：孔深为±0.5m，露天孔距和排距为±0.3m。
如发现孔深不够，孔数不足，堵孔和透孔，必须进行补贴、补孔、清孔和堵塞孔。
5、装药：装药为手工操作，可采用连续柱状装药、间隔装药结构。
齐装药量、药包位置按设计要求。
炸药可采用大直径包装硝铵类炸药。
当炮孔中有水时，应将水排出干净，否则应改用防水炸药。
孔中装的药要定量定位，防止卡孔。
用人力搬运炸药时，每人每次搬运量不超过一箱，搬运工人行进中，应保持1m以上的间距，上下坡时应保持5m 的间距。
起爆体、起爆药包或已连接好的起爆雷管，只准爆破员携带运送。
装药时严禁将起爆药包或敏感度较高的炸药包向下抛掷，起爆药包装入后，不准向下投掷炸药卷。
装药若发生卡塞时，在雷管和起爆药品放入以前，可用铜质或金属长杆处理，按严禁强烈冲击炸药。
照明线必须绝缘良好，灯泡应安装保护罩，从运入带有电雷管的起爆药包或起爆体时开始，必须停电，采用蓄电池灯、安全灯或绝缘的手电筒照明。
6、堵塞：必须保证堵塞的密实度和堵塞的质量，以免造成爆炸气体往上逸出而影响爆破效果和产生飞石。
良好的堵塞既可以提高爆破效果又可减少有害气体的产生。
堵塞材料选用石屑粉末、细砂土获粘质土，在堵塞过程中一定要注意保护电爆线路，应设专人检查电路及量测电阻值，做到随堵塞随量测，随保护。
堵塞时，禁止使用明火照明，不得将雷管的脚线、导火线或导爆管拉得过紧和被堵塞损坏，堵塞时对紧贴起爆药卷的堵塞物不要捣压以防振动雷官引起爆炸，其余的堵塞物要轻轻捣实，但要防止捣坏导火线或雷管脚线。
7、网路连接：当堵塞完成后连线网路连接。
连线时要注意孔外串联雷管，切忌脚踩磕碰。
保障网络准爆。
起爆体加工必须在专门场所进行，周围50m以外应设置警戒，禁止无关人员进入。
加工完的起爆体，应在其表面标明药包的编号、雷管的段别。
起爆雷管应放在起爆体的中央。
炸药、雷管在使用前必须进行检查，并做好记录。
敷设起爆网路时，应按药包编号重新检测导爆雷管，同一爆破网络的全部雷管必须为同厂同型号同批产品。
网路连接必须按从工作面到起爆方向顺序进行，并有专人负责检查。
在起爆命令下达之前，起爆电源不得与主线连接。
采用电雷管起爆时，装药前应检测爆区内的杂散电流，杂散电流超过30mA时候、，应采取降低杂散电流强度的有效措施，或改用非电起爆系统。
8、安全警戒：放炮之前，人员及机械应撤离到安全区，要设置安全警戒哨，使周边所有道路处于监视之下。
在爆破区周边有建筑物、铁道，还需准备必要的抢修设备与人员。
并且在危险区边界上，要设置明显的标志。
警戒标志采用警示牌、警示灯、路障、警报器等视觉及音响和视觉信号。
起爆前，必须同时发出音响和视觉信号，是危险区的人员都能清楚地听到或者看到。
9、爆破安全检查：爆破之后，至少要经过15min才允许受过专门训练的爆破员进入爆破作业区进行安全检查。
检查是否有危石、滚石，边坡是否稳定，由无滑坡征兆，爆堆是否稳定，空气中有毒、有害物质的浓度是否超标，是否有哑炮等，发现危、瞎炮现象后要及时处理。
经安全员检查同意后，方准放行。
10、哑炮的处理办法：a、对于不防水的炸药可以用水冲洗炮眼，使炸药失效。
b、对于防水炸药可以用掏勺细心掏出填塞物，再装入起爆药品将其引爆。
c、如果哑炮周围的岩石未发生松动，可以在距离哑炮30m以外处，补打一平行炮眼，重新装药爆破，该炮眼要比哑炮炮眼深。
d、对于哑炮处理过程中所产生的残余器材必须回收、销毁。
5爆破中的安全控制措施1、进入施工现场所有人员必须戴好安全帽，安全员和班组长要严格安全管理，不戴安全帽不得进行爆破作业。
2、炮眼施工安全措施：人工打眼，打眼前应对周围松动的土石进行清理，若用支撑加固时，应检查支撑是否牢固；打眼人员必须精力集中，锤击要稳、准，并击入钎中心，严禁互相对面打锤；随时检查锤头与柄连接是否牢固，严禁使用木质松软，有节疤、裂缝的木柄，铁柄和锤平整，不得有毛边。