路堤人字形骨架护坡施工技术交底
人形骨架护坡安全技术交底模板

一、工程名称:(填写工程名称)二、工程部位:(填写工程部位)三、施工单位:(填写施工单位)四、编制日期:(填写编制日期)五、交底内容:1. 工程概况(1)工程背景:简要介绍该人形骨架护坡工程的目的、意义和背景。
(2)工程规模:说明工程的整体规模,包括护坡长度、高度、宽度等。
2. 技术要求(1)人形骨架结构设计:详细介绍人形骨架的构造、尺寸、材料及连接方式。
(2)基础处理:说明基础处理的方法、要求及注意事项。
(3)施工工艺:详细描述施工步骤、施工要点及施工顺序。
3. 安全技术要求(1)施工人员安全防护:明确施工人员必须佩戴的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(2)高空作业安全:规定高空作业人员必须使用安全带,并严格遵守高空作业安全操作规程。
(3)机械作业安全:明确机械操作人员必须经过培训,熟悉机械性能及操作规程,确保机械作业安全。
(4)用电安全:要求施工用电必须符合国家标准,电线、电缆必须绝缘良好,并定期检查。
(5)消防安全:规定施工现场必须配备足够的消防器材,施工人员必须掌握消防器材的使用方法。
4. 安全技术措施(1)施工前准备:施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
(2)现场安全管理:设立安全警示标志,明确安全通道、危险区域等。
(3)现场巡查:定期对施工现场进行巡查,及时发现并处理安全隐患。
(4)应急处理:制定应急预案,确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行处置。
六、交底人:(填写交底人姓名及职务)七、接受人:(填写接受人姓名及职务)八、交底日期:(填写交底日期)九、附件:(如有附件,请列出)1. 施工图纸2. 施工方案3. 安全技术交底记录请各施工人员认真阅读本安全技术交底,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
备注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
人字形骨架护坡技术交底书

主骨架模板安装图
护坡基础施工采用压模,模板采用胶合板,背条采用5分板,每间隔0.5cm设置,施工时候,每施工浇筑完1m安装一次压膜,保证基础混凝土面平顺。
截水沟和半坡封闭平台在完成骨架护坡后立模浇筑。
模板必须有足够的刚度、强度和稳定性,模板表面平顺,保证无错台错缝。
(2)混凝土浇筑
混凝土由现场自拌,试验室提供混凝土配合比设计,并对现场原材质量进行检测验收。混凝土搅拌完成后,人工搬运入模,分层浇筑,插入式捣固器捣固密实,人工两次收面。
+085,长8.04m,按速度目标值200预留250km/h客货共线有砟轨道标准设计。
三、骨架护坡施工技术要求
(1)截水骨架采用C25混凝土浇筑。
(2)骨架有支骨架和主骨架组成,主骨架和边坡水平线垂直,主骨架间距6m,厚0.6m(不含挡水缘),宽0.6m,顶面沟槽两侧设置0.1m厚挡水缘。支骨架和主骨架成45°,按人字型铺设,支骨架净间距为3m,宽0.5m,厚0.6m(不含挡水缘),顶面沟槽下侧设0.1m厚砼挡水缘。
坡脚大样图
开挖过程中,少扰动边坡,石质地段严禁采用爆破开挖,应采用风镐配以人工开挖,确保边坡稳定。
3)骨架护坡混凝土浇筑
(1)模板安装
主骨架模板表模采用竹胶板,背肋使用高20cm的5分木方,锁口采用5cm×5cm的木条,施工时候先挂线定好模板位置,然后安装木模,采用短节钢筋固定模板脚,模板接缝处擦用连接背条加固,保证接缝处平整,具体安装尺寸见以下示意图。
(3)骨架每间隔3道在支骨架拱顶处设置一道伸缩缝,缝宽2cm,缝内圈断面采用沥青麻筋填充,伸缩缝均为贯通缝,严禁设置假缝,伸缩缝位置必须和排水槽错开布置。
(4)路基顶面护肩设置挡水缘。主骨架排水槽必须顺延至水沟,形成完整的排水系统。
人字型骨架护坡技术交底

(1)施工场地布置
该段路基边坡已施工至设计标高,为路基边坡防护提供施工作业面。
(2)施工测量放样
在路基边坡防护施工前,进行施工测量放样、复核,增设相应的施工控制测量点位,并进行现场测量交底,保证现场管理人员都了解路堤(路堑)边坡的坡率、坡脚线位置等。
1、沟槽开挖
在截水骨架施工前,应将坡面杂质、浮土、松动石块等清理干净,填补凹坑,使坡面平整密实。清理完坡面后,按设计要求在每条骨架起讫点放控制桩,挂线放样,然后人工开挖骨架沟槽。土质地段骨架沟槽采用人工开挖,石质地段使用风镐开凿,超挖部分采用同标号砼回填,调整至设计坡面。主骨架成槽60cm×60cm,支骨架成槽60cm×50cm,护坡基础成槽为厚60cm的斜面。基坑开挖完成后,自检合格后报监理工程师验收,经监理工程师验收合格后进行下道工序施工。
人字型骨架护坡效果图
路基边坡防护施工允许偏差及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
检测数量
检验方法
1
平面位置
±50mm
每段护坡每50米抽样检测4点
采用符合精度要求的仪器测量
2
基底高程
±50mm
每段护坡每50米抽样检测4点
3
坡顶高程
-20mm,0
每段护坡每50米抽样检测3点
4
骨架净距
±50mm
每段护坡每50米抽样检测6处(上、中、下部各2处)
路堑边坡开挖应按照“自上而下”顺序分层进行,每级边坡开挖后应对地质情况进行核对,并及时施工坡面防护。路堑开挖好后,立即组织测量组测出人字形骨架护坡起讫里程。采用DH220挖掘机进行刷坡,现场领工员用坡率尺控制边坡坡度,坡度为1:1.5(1:2或1:1.25)。采用挂线法将边坡坡面按设计在施工前清刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大致平整。
路堑边坡人字骨架技术交底

单位:梧州赤水铁路专用线I标项目工程部
注:“技术交底书”一式四份,一份交架子队负责人,一份交工班作为施工的依据,一份交计经部作为验工计价的依据,一份交项目工程部留存备查,并办理交接签字手续。
手续齐全后由单位工程主管技术人员及时通知现场副经理、测量及实验现场主管人员。
单位:梧州赤水铁路专用线I标项目工程部
编制:复核:签收:签收时间:
注:“技术交底书”一式四份,一份交架子队负责人,一份交工班作为施工的依据,一份交计经部作为验工计价的依据,一份交项目工程部留存备查,并办理交接签字手续。
手续齐全后由单位工程主管技术人员及时通知现场副经理、测量及实验现场主管人员。
单位:梧州赤水铁路专用线I标项目工程部
编制:复核:签收:签收时间:
注:“技术交底书”一式四份,一份交架子队负责人,一份交工班作为施工的依据,一份交计经部作为验工计价的依据,一份交项目工程部留存备查,并办理交接签字手续。
手续齐全后由单位工程主管技术人员及时通知现场副经理、测量及实验现场主管人员。
人字骨架护坡技术交底

人字骨架护坡技术交底人字骨架护坡技术交底一、施工准备1、选料:石料要经过挑选,质地均匀,无裂缝,其抗压强度应符合规范规定厚度不得小于15cm。
2、砂浆拌制:砂浆采用机械拌和,小推车运输。
拌和是要严格控制水灰比和配合比,并做到随到随用。
3、基础埋深和基地地质应符合设计要求。
二、施工工艺1、骨架由支骨架和主骨架组成。
主骨架和边坡水平垂直,间距6m。
沟底厚度0.5m,沟槽宽0.4m深0.1m;支骨架和主骨架成45°,按人字型铺设,垂直线路方向的间距为5m。
2、截水骨架采用M7.5 水泥砂浆砌片石,砌筑。
其中截水骨架的主骨架作成槽型,支骨架作成L 型。
用以分流排除地表水。
3、在骨架底部1m及顶部和两侧0.5m范围内,应采用M7.5 水泥砂浆砌片石。
镶边加固。
4、砌筑:砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线并进行复核,无误后才可砌筑。
采用挤浆法砌筑,严禁采用灌浆法施工,砌筑要分层,分段进行,每层厚40cm,分段点应设在沉降缝或伸缩缝的位置。
分层砌筑时,应先砌角石然后右切边石或面石,最后才填腹石。
面石和角石要选择表面较平,尺寸较大的石块。
浆砌时长短相间并与里层石块咬紧。
上下层竖缝错开距离不小于8cm,砂浆饱满。
浆砌灰缝不大于4cm,也不得小于1cm。
5、勾缝及降缝处理:勾缝前先清理缝槽,并用水冲洗湿润,然后用1 :1.5 ~1 :1.2 的水泥砂浆进行勾抹。
勾缝采用平缝压槽, 并注意做到深浅一致。
浆砌片石沉降缝一定要上下断开,不得咬错, 要用设计要求的材料进行填塞密实。
三、施工顺序1 、路基边坡整修平整密实,满足设计边坡要求后再在边坡上开挖骨架基坑。
2、路堑超挖路段,要分层挖台阶回填夯事后,重新整修边坡,边坡满足设计要求后,再开始骨架的施工。
3、砌筑骨架前,应按设计要求在每边骨架起讫点放控制桩,挂线放样。
然后开挖骨架的沟槽。
4、施工时应先砌筑骨架衔接处,再砌筑其它部位骨架。
两骨架衔接处在同一高度。
路基人形骨架技术交底

技术交底书
2、基槽开挖
本段人字形截水骨架主骨架净间距4m,厚60cm,宽度60cm,顶面侧沟两侧设置0.1m厚混凝土挡水缘;主骨架和支骨架成45°,按人字型铺设,支骨架净间距3m,厚60cm,宽度50cm,顶面侧沟下侧设置0.1m厚混凝土挡水缘。
基槽开挖采用人工开挖,石质地段使用风镐配合人工开挖。
开挖前采用挂线法在人字形骨架起止里程的坡脚坡顶位于同一个里程分别打入控制桩,按图纸中的设计标高先横向挂线,再竖向挂线,确保横、竖顺直。
3、浆砌片石砌筑
砌筑用砂浆的原料如:水、水泥、砂、外加剂等建筑材料,必须符合设计要求和施工规范的规定,有出厂合格证书和现场抽样试验报告。
按照设计要求采用M7.5砂浆,砂浆严格按照试验室给定的砂浆配合比(水泥:混合砂:水=1:5.62:0.72)采用机械拌制,现场实地配制砂浆人使用计量器具。
盘盘计量,不得用体积比,必须用重量比。
自投完料后开始算起,拌制时间不得少于2分钟,严禁采用人工拌合。
施工前应清刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大致平整,施工时应先砌筑骨架衔接处,再砌筑其它部位骨架,两骨架衔接处应处在同一高度。
施工时应自下而上砌筑骨架,骨架应与边坡密贴,骨架流水面应平顺。
骨架开槽底部应夯拍密实,骨架周边回填应夯填密实。
骨架表面应与骨架间植物防护良好衔接
4、技术要求
1)施工前应清刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大致平整。
2)砌筑骨架前,应预先布置骨架位置,路堑按从下到上布置,自坡脚基础顶面开始设置主、支骨架连接节点,依次向上布置。
布置位置在每条骨架起讫点放控制桩,挂线放样,然后人工开挖骨架沟槽,骨架嵌入坡面,要求保证主、支骨架埋深。
人字形护坡安全技术交底模板

一、交底目的为确保人字形护坡施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低事故发生的风险,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位全体施工人员2. 监理单位相关管理人员3. 项目部相关管理人员三、交底内容1. 施工人员安全意识教育(1)提高施工人员的安全意识,严格遵守国家安全生产法律法规和施工安全操作规程。
(2)加强施工现场安全教育,使施工人员充分认识到施工安全的重要性。
2. 施工现场安全措施(1)施工前,对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通。
(2)施工过程中,严格执行“三同时”原则,即施工、安全、环保同时进行。
(3)施工现场应设置明显的警示标志,如:安全通道、危险区域、禁止通行等。
3. 人字形护坡施工安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
(3)施工人员应熟悉人字形护坡施工工艺,掌握施工流程。
(4)施工过程中,严禁擅自改变设计图纸和施工方案。
(5)施工过程中,应严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。
4. 施工机械安全操作(1)施工机械操作人员必须持证上岗,熟悉机械性能和操作规程。
(2)施工机械应定期进行保养、检查,确保机械运行正常。
(3)施工机械操作过程中,严禁超负荷、超速、超范围使用。
(4)施工机械作业区域应设置安全警示标志,严禁无关人员进入。
5. 环境保护与职业健康(1)施工现场应设置污水处理设施,确保废水达标排放。
(2)施工现场应设置废弃物处理设施,确保废弃物分类存放、安全处置。
(3)施工过程中,应加强职业健康监测,确保施工人员身体健康。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工组织设计,并做好记录。
2. 施工单位应将本次安全技术交底内容向施工人员进行详细讲解,确保施工人员充分了解。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识和技能。
4. 监理单位应加强对施工现场的安全监管,确保施工安全。
混凝土人字数形截水骨架护坡施工技术交底

技术交底书编号:工程名称C25 混凝土人字形截水施工单位中铁十局云桂铁路骨架护坡施工五分部工程部位DK523+000~ DK524+000.2 交底时间交底内容:DK523+000~DK524+000.2 左边长 1000.2 米; DK523+000~DK523+910右侧长 910 米,路堑边坡设置人字型截水骨架护坡。
采纳C25混凝土浇筑,主骨架净距 3 米,支骨架净距 3 米。
一、作业准备(1)内业技术准备技术交底编制后,在动工前组织架子队技术人员仔细学习,阅读、审查施工图纸,澄清相关技术问题,熟习规范和技术标准。
(2)现场准备施工现场三通一平工作要达成,进入工作面等施工辅道已经修建完成;混凝土拌合站砂、石原资料已经试验抽检合格;各施工机具已进场并知足施工生产要求;各作业人员已进场并进行技术交底培训;路堑边坡开挖达成后,人工消除表面浮土,填充坑凹,使坡面大概平坦。
二、 C25混凝土人字型截水骨架护坡施工工艺流程施工准备→丈量放样→基槽开挖→基底检查→浇筑镶边、骨架→混凝土保养→伸缩缝设置→查收。
拱形骨架护坡施工工艺流程图施工准备坡面修整丈量放样基槽开挖基底检查模板安装浇筑镶边及骨架混凝土保养伸缩缝设置验收三、 C25混凝土人字型截水骨架护+坡施工过程1、施工准备a、原资料准备混凝土采纳搅拌站集中拌合,截水骨架模板采纳定型钢模或竹胶板。
b、施工现场准备施工现场做好暂时防排水系统、安排好暂时用电、装备混凝土施工、养生设备。
2、丈量放样依据设计边坡与线路中心线的相对地点,由丈量人员用全站仪放出边坡坡顶、坡脚线,边坡平台地点线,施工人员随后挂线进行边坡及平台的平坦,清刷浮土、填充坑凹、并夯实坡面,坡面要平坦、圆顺,而后依据设计形式、尺寸挂线放样(主骨架宽0.6m,人字骨架宽 0.5m,净距 3m,拱间净距 3m,详细见附图)要求放出骨架起终点侧边,底部和顶部镶边线、主骨架及人字骨架线,并洒白灰线标示。
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表格编号技术交底书
项目名称第 1 页
交底编号YMX 共 6 页
工程名称元谋中间站
设计文件
成昆永广
图号
施工部位路堤人字型截水骨架护坡
交底日期2016年11月2日
技术交底内容:路堤人字型截水骨架护坡施工技术交底
本交底适用于GDK855+770~GDK855+967.52段右侧路堤人字型截水骨架护坡。
平台宽88cm。
一、技术要求
1、骨架护坡采用M7.5浆砌片石砌筑,主骨架净距6m,宽0.6m、厚0.5m;支骨架净距均为3m,宽0.5m、厚0.4m;挡水缘采用采用支模现浇,浆砌骨架施工时预埋挡水缘钢筋,骨架砌筑完成后,支模现浇挡水缘。
截水骨架的主骨架作槽形,支骨架作L形,用以分流排除地表水。
2、路堤顶设置浆砌片石镶边。
3、间距50~100m沿坡面在主骨架位置设置踏步一处。
检查踏步宽1.0m,台阶高0.2m,厚度为0.5m,最高处与浆砌骨架面平。
上至路基表层,下至路堤坡脚骨架基础,采用M7.5浆砌片石。
检查踏步设置位置由技术人员现场确定。
4、骨架内土质适宜于植物生长时采用灌草护坡防护,当坡面为膨胀岩或夹有粉砂、细砂层,土质不利于植物生长时,骨架内采用三维垫客土植草防护,粉砂、细砂层边坡
还应于三维垫客底部铺设一层透水土工布,防止水土流失影响边坡稳定,骨架内采用灌草护坡按“成昆施路专-08”图设计,骨架采用三维垫客土植草按“成昆施路专-13”图设计。
5、边坡修整后,破面采用人工开槽嵌入骨架,骨架全部嵌入破面,砌筑后应与周边地层密贴,镶边与骨架顺接,人字型截水骨架护坡破面为一完整的排水系统,排水槽两侧、底部需用砂浆勾缝,以防雨水渗入边坡。
6、骨架与挡墙平台相接时,主骨架对应处墙顶平台应加厚至60cm,宽度同主骨架。
7、地下水发育或边坡较高地段,间隔8~12m在主骨架位置设置支撑渗沟。
支撑渗沟兼做主骨架,支撑渗沟按“成昆施路专-19”图设计。
8、沿线路纵向每隔15~20m于支骨架设伸缩缝一道,缝宽2cm,缝内填塞沥青麻筋。
二、施工工艺
(一)材质要求
1、水泥
(1)采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥;
(2)水泥堆垛时高度不宜大于1.5~2.0m,堆垛应架离底面0.2m以上,并距离四周墙壁0.2~0.3m,或留一通道。
水泥不得露天堆放,临时露天堆放时应上盖下垫;
(3)水泥的装运应有棚盖,储存应设在地势较高,周围设有排水设施的地方,袋装水泥在装卸和搬运过程中不得抛掷。
2、砂及砂浆
(1)采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然中砂或硬质岩石加工制成的机制砂, 含泥量不得大于5%, 有害物质含量不大于规范允许范围;
(2)砂浆强度采用M7.5。
现场机械拌制,搅拌时间自投料完算起不少于2分钟,搅拌均匀, 随拌随用, 砂浆的稠度做到“手握成团, 落地开花”;
(3)砂浆应放在灰盘上,不得直接放置在土地上;
(4)现场应备好称量器具,拌制砂浆前,并严格按实验室出具的配合比进行计量,保证原材料偏差符合规范要求。
3、石料
(1)片石要求抗压强度不小于MU30。
质地坚硬、不易风化、无裂纹、无水锈、表面无破坏迹象、石料表面的污渍应予以清除;
(2)片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。
用作镶面的片石表面平整、尺寸较大,边缘厚度不得小于15cm。
4、拌合水
水采用自来水或干净的地表水, PH值不小于7, 无腐蚀性,表面无锈迹。
(二)施工准备
1、施工前根据路基上线路中心线, 测设路肩边线及路肩标高, 按路肩边线进行刷坡,清刷浮土、填补凹坑,使坡面大致平整;
2、对选用材料进行取样试验, 合格后方可使用, 同时通过试验确定砂浆配合比,严格按照配合比进行施工。
(三)工艺流程
工艺流程:放线→主骨架基础挖槽→砌脚墙→干(浆)砌护坡→砌主骨架及预埋挡水缘钢筋→支骨架挖槽→砌筑支骨架及预埋挡水缘钢筋→骨架镶边→挡水缘支模现浇→勾缝。
1、施工前应清刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大致平整骨架护坡堑顶以及起讫点与其他工程连接处应设镶边防护,路堑顶部镶边应嵌入坡面,且不得高出地面。
2、砌筑骨架按设计要求在每条骨架的起讫点挂线放样,然后开挖骨架沟槽,沟槽尺寸根据骨架尺寸而定;
3、采用挂线法施工。
其中截水骨架施工先确定主骨架位置,然后边坡进行流水槽基坑开挖;
4、挖槽按“自下而上”顺序分层进行,每级边坡开挖后应对地质情况进行核实,并及时施工坡面防护和排水设施,再挖下一级边坡;
5、骨架护坡采取嵌槽法施工,预先在边坡上人工开槽,骨架嵌入坡面,砌筑后与周边地层密贴。
坡面平整至与骨架顺接确保坡面排水畅通。
6、施工时先砌筑骨架衔接处,再砌筑其它部位骨架,两骨架衔接处于同一高度。
自下而上逐条砌筑骨架,骨架应与坡面密贴,骨架流水面应与草坡表面平顺,骨架基础与下部侧沟平台,浆砌片石或浆砌片石水沟连接时,应整体砌筑,灰浆饱满不留缝隙;
7、镶边必须嵌入堑顶,且不得高于地面,避免排水不畅。
8、边坡平台截水沟引入相邻排水设施。
(四)砌筑要求
1、片石应采用挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置设置在沉降缝或伸缩缝处,分层水平砌缝应大致水平。
片石的砌缝应互相错开,砌缝应饱满。
2、砌筑时,应先砌外沿定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料,定位砌缝应满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
3、定位砌块砌完后,应先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应保证片石在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满;
4、砌筑腹石时,石料间的砌缝应相互交错、咬搭、砂浆密实。
填腹部分的砌缝宜减小,在较宽的砌缝中可用小石块填塞,但要砂浆饱满。
5、镶面石砌缝的宽度应为1.5cm~2.0cm,砌缝砂浆应密实、饱满。
6、砌筑时,石料应大小搭配,较大的石料应大面为底。
挤浆时,用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有空隙。
7、砌体砌筑时,应留出2cm深的空缝,勾缝采用凹缝,勾缝砂浆强度不小于砌体所用的砂浆强度。
8、砂浆应随拌随用,砌筑前充分拌和,搅拌好的砂浆在3h内使用完毕,已凝结的砂浆不得使用;
三、注意事项
1、片石砌筑采用挤浆法, 砂浆饱满垫层随垫随砌。
上下层错缝不小于8cm, 缝宽不大于3cm, 做到灰缝插捣密实, 表面平整, 不得出现通缝、瞎缝。
外露缘石面平边齐;
2、砌筑脚墙及人字型支骨架按设计尺寸设置样架, 人字型支骨架根部与主骨架必须进行插接, 不得出现直通缝, 主骨架双面挂线砌筑;
3、勾缝前将灰缝剔2cm深, 清扫干净后进行湿润, 表面勾缝采用凹缝, 缝宽10~12mm, 深10mm以上;
4、砌筑完毕后骨架侧面及时进行回填夯实,多余土及时刷坡清理,坡面局部松散处人工进行整平夯实,防止雨水冲毁骨架;
5、片石砌筑及勾缝完成后, 及时清扫石面并进行覆盖, 派专人负责洒水养护工作, 养护期不少于7天。
四、安全措施
1、施工人员培训后入场施工,施工时,戴安全帽、着统一工作服;
2、禁止安排有癫痫、高血压、严重贫血人员从事撬石和高边坡作业;
3、在高于3 m的坡面上作业要系安全绳,安全桩要牢固,禁止多人同系一条安全绳或多根安全绳拴在同一根安全桩上;要注意防滑;
4、沟槽开挖时,石质坚硬处采用风镐配合,适当设置支挡,以防大块落石滑落坡底;
5、多人共同撬一石要有人指挥、动作要协调;作业要与装运工作错开,严禁上下重叠作业;
6、施工材料及器具应统一堆放,摆放整齐,专人看守,废弃料集中堆放,统一清理外运;
7 片石应合理堆放,不准放置在堑顶边缘,以防滑落伤人,人工搬运时,较大块应两人合作搬运;
8、砌体砂浆未达到设计强度前,不得承受全部荷载;
9、开挖土石渣及时清理;
10、施工过程中,结合施工图纸,按照设计要求施工,如有所疑问,及时与技术人员联系,不可盲目施工。
五.骨架详图
交底人:接收人:复核人:日期:。