硬泡聚氨酯屋面施工工艺
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案一、工程前期准备工作1.确定施工范围：根据建筑设计要求以及屋面结构特点，确定需要施工的区域。
2.验收材料：对硬泡聚氨酯材料进行验收，确保材料符合规定标准，并检查材料是否完好无损。
3.清理屋面：清理屋面上的杂物、垃圾等，确保施工现场整洁。
二、工程施工步骤1.基层处理：清扫基层表面，将基层上的灰尘、污垢清除干净，确保基层表面干燥、洁净。
如有裂缝、不平整等情况，应先进行修补和整平处理。
2.导槽布设：根据设计要求，在屋面上布设导槽，导槽应保持平直，密封性好。
3.导线布设：将导线根据设计要求布设在导槽内，导线布设应整齐、有序，并保持一定的间距。
4.施工准备：混合硬泡聚氨酯材料，将A组份和B组份按照一定比例混合，并搅拌均匀，确保材料质量稳定。
5.应用剂涂布：将混合均匀的硬泡聚氨酯材料使用专业喷涂设备喷涂在基层上，均匀地覆盖整个屋面面积。
6.施工面层：在硬泡聚氨酯层未干燥前，撒布细石、短纤维、玻璃纤维等材料，使其与层面层融为一体，提高屋面的耐候性和保温性能。
7.检验验收：在施工结束后，进行工程验收，检查屋面的施工质量以及保温效果，确保其符合设计要求。
三、施工注意事项1.施工环境：施工时应保持环境干燥、无风、无雨等恶劣天气条件，以免影响施工质量和效果。
2.施工技术：施工人员应具备一定的专业技术和经验，熟悉硬泡聚氨酯材料的使用方法和施工要领。
3.材料质量：施工前应对硬泡聚氨酯材料进行充分的验收，确保材料质量符合规定要求，避免因材料质量问题影响施工效果。
4.施工质量：施工过程中应严格按照施工要求操作，保证施工质量，避免出现漏水、开裂等问题。
5.施工安全：施工过程中应遵守相关安全规定，严防事故的发生，保障施工人员的生命安全。
四、工程后期管理1.工程验收：施工结束后，对屋面进行全面检查和验收，确保施工质量和防水保温效果符合设计要求。
2.延长使用寿命：施工完成后，要进行适当的维护和保养，定期检查屋面的防水保温状况，及时修复和维护，延长使用寿命。
聚氨酯硬泡体保温屋面施工工艺
聚氨酯硬泡体保温屋面施工工艺1、工艺流程施工准备基层验收→聚氨酯硬泡体（SPF）防水保温层喷涂→检查验收→成品保护。
2、基层验收基层表面应平整，表面压光，结构找坡应符合设计要求，以便控制现场喷涂防水保温层的厚度。
同时要求基层干净、干燥，不得有浮灰、油污和灰尘等，因聚氨酯硬泡体中的异氰酸酯遇水瓜生成含脲的脆性物质，严重影响聚氨酯硬泡体与基层的黏结性能，故要求基层必须干燥(含水率燥程序的简易方法是：将lm大小的卷材平坦无褶皱地平放(干铺)在基层上，静置3～4h后掀起观察，在基层的覆盖部位及卷材底面未见水印或水珠，即认为基层含水率符合要求。
3、试喷正式喷涂作业前先试喷，试喷时应先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，待喷出的料液为黄色时再开始正式喷涂施工。
4、喷涂1)移动式发泡机自动计量装置应能保证A、B料液配比准确无误，其误差应≤4％；2)喷枪宜采用高压回转式喷头，工作时输料泵压力应调整至10MPa，压缩空气压力调整至0．4a；3)开喷前应将设备空运转3～5min，确认机械运转安全可靠后方能进行喷涂；4)喷涂作业时，应先通压缩空气，再启动物料泵，开始时的物料应放弃，待料液配比正常后方可正式喷涂作业；5)施工喷涂的第1枪应从女儿墙转角处始喷，喷枪倾斜角度应保持在45~60。
左右，喷枪头距作业面的距离≤500mm，喷枪移动的速度应均匀。
6)施工厚度利用50mlTl高塑料贴饼钉控制，喷涂作业应控制在4～5层成型；7)第一层施工应沿屋面结构层的纵向(或横向)略喷SPF薄面一层，厚度约2～6mnl，作为SPF与屋面基层的温差接应，同时给第二层SPF提供相融性的基层，以保证第二层SPF发泡均匀；8)第二层施工应在前一层SPF固化后进行，喷涂施工方向与第一层相互垂直，同时填补第一层SPF的“砂眼”；9)第三、四层施工方法同上。
喷涂作业完成后的20min内，聚氨酯硬泡体上严禁上人行走或受压。
喷涂作业应随时检查发泡质量，发现问题时立即停机，查明原因并纠正故障后方可重新作业。
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工组织方案
硬泡聚氨酯屋面防水保温施案根据甲方和图纸设计要求，宝湾(合肥)国际物流中心展交馆屋面保温层采用硬质发泡聚氨酯施工。
屋面硬质发泡聚氨酯的施工牵涉到施工方法、作业环境、工作安排、前期准备等多方面的内容，为了保证施工质量，特编制此施工方案。
一、编制依据1、《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》(GB50404-2007)2、《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)3、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2014)4、设计图纸二、设计要点1、材料要求：a、上车保温屋面：皿型硬泡聚氨酯保温防水一体层35mm厚不上人保温屋面：H型硬泡聚氨酯保温防水一体层35mm厚2、施工方法：喷涂，现场喷涂硬泡聚氨酯是使用专用喷涂设备在屋面基层上连续多遍喷涂一定型号的硬泡聚氨酯后，形成无接缝的硬质泡沫体。
三、材料主要物理性能指标I型：这种材料具有优异的保温性能，可用于屋面和外墙作保温层。
H型：这种材料除具有优异的保温性能外，还具有一定的防水功能，与抗裂聚合物砂浆复合使用，构成复合保温防水层，用于屋面保温防水工程。
皿型：这种材料除具有优异保温性能外，还具有较好的防水性能，是一种保温防水功能一体化的材料，主要用于屋面，既作保温层，又可作防水层。
四、施工准备1、材料准备：硬泡聚氨酯的配制的体积比采用高压聚氨酯泡沫1:1聚氨酯黑料按聚氨酯白料：的压力条件下混合喷出喷涂机在》10MPa、技术准备：2—屋面防水细部节点、女儿墙收头、天沟、排水雨水口、通风管、檐口、伸缩缝等按细部设计和图集做法执行。
对操作工人进行图纸和技术、安全交底。
伸出屋面的管道、设备、基座或埋件，应在施工前安装牢固并做好密封防水处理。
3、机具准备：空气压缩机、双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机，其它常用工具设备。
施工前应对设备进行调试喷涂三块。
五、施工部署1、组织机构成立屋面保温工程施工项目经理部，采取项目经理负责制，负责本工程的质量、安全、进度和协调，同时配备技术负责人（工区经理担任）、安全负责人（劳务现场负责人担任）和质量负责人（工区长担任）。
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案一、工程背景屋面是建筑物的重要组成部分，起到保护建筑物的作用。
在屋面施工中，防水和保温是两个重要的方面。
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案旨在提供一种有效的解决方案，以确保屋面的防水和保温性能，避免渗漏和能量损失等问题。
二、施工准备1.施工材料和设备准备：硬泡聚氨酯，喷涂设备，搅拌设备，刷子，刮板等。
2.施工现场准备：清理屋面，清除杂物和灰尘，确保施工现场整洁干净。
确保工作台面平整稳固，以方便材料的搅拌和喷涂施工。
三、施工步骤1.混合材料：按照硬泡聚氨酯厂家提供的比例准确称取A/B组分，并进行充分的搅拌，确保两组分充分混合均匀。
2. 底层涂层施工：将混合好的硬泡聚氨酯材料用刷子或刮板均匀涂刷在屋面上，形成一层厚度约3-5mm的底层涂层。
保证涂刷均匀，确保涂层的连续性和致密性。
3. 发泡层施工：底层涂层未完全凝固时进行发泡，将混合好的聚氨酯材料均匀喷涂在底层涂层上，形成一层厚度约30-50mm的发泡层。
确保发泡层的厚度均匀一致，避免出现气泡和空洞。
4. 防水层施工：发泡层完全凝固后，再次用刷子或刮板涂刷一层硬泡聚氨酯材料，形成一层厚度约2-3mm的防水层。
涂刷时要从底部向上逐渐涂刷，确保涂层的连续性和致密性。
5.表层施工：防水层未完全凝固时，可以撒上石英砂或其他抗滑耐磨材料，以增加屋面的耐磨性和防滑性。
四、质量控制1.材料质量控制：使用符合国家标准的硬泡聚氨酯材料，并按照厂家提供的配比准确称取和混合。
确保材料的质量和配比准确。
2.施工质量控制：严格按照施工步骤进行施工，确保每一层涂刷均匀，涂层连续且致密。
避免出现涂层厚度不均匀、气泡、空洞等质量问题。
五、安全措施1.施工作业人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2.让工人远离施工区域，以保证施工的顺利进行。
3.施工现场要做好防火防爆的工作，禁止吸烟等火源。
4.施工现场要做好安全围挡，以防止人员意外坠落。
通过以上的施工方案，可以有效地实现硬泡聚氨酯屋面的防水和保温效果。
硬泡聚氨酯防水保温一体化+单组份聚脲涂料面层倒置式屋面施工工法
硬泡聚氨酯防水保温一体化+单组份聚脲涂料面层倒置式屋面施工工法一、前言随着建筑行业的发展，防水保温材料的应用越来越广泛。
其中，硬泡聚氨酯防水保温一体化材料以其优越的性能，成为了目前市场上最受欢迎的防水保温材料之一。
在此基础上，单组份聚脲涂料面层倒置式屋面施工工法应运而生，成为了一种实用、可靠的屋面防水保温方案。
本篇文章将对其进行详细介绍。
二、工法特点硬泡聚氨酯防水保温一体化材料具有良好的保温性能和防水性能，而单组份聚脲涂料是一种高强度、高耐候、耐化学性强的涂料。
将两者结合使用，既能够起到保温防水的效果，又能够提高屋面的耐久性。
此外，该工法还具有施工简便、工期短、节约材料、环保等特点。
施工过程中，只需要进行少量涂料的处理，就能够使屋面达到较好的防水保温效果。
同时，采用硬泡聚氨酯材料，可以达到比较完美的膨胀性能，填补了传统防水保温材料在这方面的不足。
三、适应范围该工法适用于各种建筑屋面，包括各种类型的平屋面、坡屋面等。
同时，还可以广泛应用于各种建筑物的场合，包括住宅、商铺、工厂等各种建筑类型。
四、工艺原理该工法主要基于以下两个原理：（1）硬泡聚氨酯防水保温一体化材料的特性：硬泡聚氨酯材料具有高强度、隔热性能好、耐用、防水效果好等特点。
通过其膨胀性能，可以填补各种狭窄的缝隙和裂缝，以达到更好的防水和保温效果。
（2）单组份聚脲涂料的特性：单组份聚脲涂料具有良好的耐候性能、耐化学性能强和高强度等特点。
该材料能够形成一层薄膜，有效地防止水分侵入屋面，并提高屋面的耐用性。
根据这两个原理，该工法采用硬泡聚氨酯防水保温一体化材料和单组份聚脲涂料两种材料进行了结合。
具体的操作方法是：首先对屋面进行必要的处理，去除污渍和坑洞等不平整现象。
然后，在屋面上铺设一层硬泡聚氨酯防水保温一体化材料。
在此基础上，再涂上一层单组份聚脲涂料，形成一层薄膜。
五、施工工艺该工法的施工分为以下几个步骤：（1）洗涤清理：首先对屋面进行洗涤处理，将屋面清理干净。
屋面硬泡聚氨酯防水保温施工方案
OS硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案国都建设（集团）有限公司施工方案现场喷涂硬泡聚氨酯是使用专用喷涂设备在屋面基层上连续多遍喷涂一定型号的硬泡聚氨酯后，形成无接缝的硬质泡沫体。
也可以视为在现场制做成闭孔率高（≥92%）、质量轻（≥35Kg/m3）且能保温防水一体化的保温防水层或复合保温防水层。
聚氨酯硬泡体防水保温一体化系统屋面体系优点如下：一、可靠性1、刚柔结合、以柔适变、多道设防。
由于聚氨酯硬泡体材料及弹性防水浆料的拉伸强度高，断裂伸长率大，能较好地承受温差变化所引起的基层伸缩、开裂所引起的变形等。
该产品使用直接喷涂技术，喷涂施工后在施工工作面上形成一层一定厚度无接缝的连续壳体。
由于聚氨酯硬泡体是一种结构致密的高分子微孔泡沫材料、闭孔率高达95%以上。
吸水率低，属于憎水性材料。
另外受施工工艺的影响，其喷涂施工形成的连续不断保护层面，从根本上杜绝了水从缝隙渗入保温层及其基层的可能性。
2、与基层牢牢粘接在一起。
有良好的低吸湿性、气密性。
聚氨酯混合料化学反应发泡后通过物理及化学双重粘结作用，能与各种基层材料牢固粘结在一起，其粘接强度超过聚氨酯硬泡体材料本身抗拉强度。
因此不会发生空鼓。
3、聚氨酯硬泡体是一种液体原料直接成型技术。
液体原料具有流动性、渗透性，可进入基层裂缝中发泡起到密封裂缝作用。
二、适应性、使用范围广：1、使用现场喷涂技术。
在不同的屋面上或复杂的构造上都可施工，不需模具，没有任何拼缝及节点。
2、施工快捷，单机日施工面积可达500m2以上，喷涂30分钟后即可固化上人行走，可进行下一道工序施工。
3、由于聚氨酯硬泡体具有低密度，低导热系数应用范围可从零下200摄氏度到零上100摄氏度。
因此不受温度的影响而改变材料性能。
三、经济性1、一层材料造价，多道作用。
具有防水、保温、隔热又隔音的功能。
耐老化性能优异，使用寿命可长达25年以上。
2、极低的后期维护费用，一次投入基本无需维修费用。
即使防水保温层被人为破坏或屋面结构严重开裂，漏水会被限定在很小范围内，不窜流，不渗漏。
屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法
屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法一、前言屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法是一种常用的屋面保温防水工法。
它采用聚氨酯喷涂技术，通过在建筑屋面上喷涂硬质聚氨酯防水保温材料，实现对建筑屋面的保温和防水作用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法具有以下特点：1. 高效性：屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法施工速度快，可以大幅缩短施工周期。
2. 环保性：该工法采用无毒环保材料，不会产生有害气体，对人体和环境无害。
3. 集成性：该工法将保温和防水功能融为一体，可以同时完成屋面的保温和防水施工工作。
4. 抗老化性：硬质聚氨酯材料具有良好的抗老化性能，可以提高屋面的使用寿命。
5. 适应性：该工法适用于各种类型的屋面，如平屋面、斜屋面、薄瓦屋面等。
三、适应范围屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法适用于各种建筑屋面，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
适用于新建屋面和旧建屋面的改造。
特别适用于需要同时实现保温和防水功能的屋面。
四、工艺原理屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法的工艺原理如下：1. 喷涂聚氨酯底涂剂：先通过喷涂方式将聚氨酯底涂剂均匀地涂抹在建筑屋面上，形成一层均匀的底涂层。
2. 喷涂聚氨酯硬泡材料：在底涂层干燥后，通过专用的喷涂设备将聚氨酯硬泡材料均匀地喷涂在屋面上，形成一层坚固的硬质聚氨酯保温防水层。
3. 表面处理：在硬质聚氨酯层干燥后，可对其进行表面处理，如涂抹防火涂料或涂刷聚氨酯面漆，以提高屋面的防火性能和美观度。
五、施工工艺屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 准备工作：包括施工材料准备、施工现场准备、保护措施准备等。
2. 底涂施工：将聚氨酯底涂剂通过喷涂方式均匀涂抹在建筑屋面上。
3. 喷涂施工：等底涂层干燥后，使用专用喷涂设备将聚氨酯硬泡材料均匀喷涂在屋面上，形成硬质聚氨酯保温防水层。
聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程施工工艺_secret
聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程施工工艺1 一般规定1.1聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程应根据工程特点、地区自然条件等情况，进行保温系统设计；对屋面保温层的厚度，应通过计算确定。
1.2聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程施工前应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求；施工单位应编制屋面聚氨酯硬泡保温板保温工程的施工方案或技术措施。
1.3在聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程施工中，应进行过程控制和质量检查，并有完整的检查记录。
1.4聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程所采用的聚氨酯硬泡复合保温板应有产品合格证书和性能检测报告，聚氨酯硬泡板和聚氨酯硬泡复合保温板的规格、性能等应符合相应的产品标准和设计要求。
聚氨酯硬泡板或聚氨酯硬泡复合保温板进场后，应按规定抽样复验，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的聚氨酯硬泡板或聚氨酯硬泡复合保温板。
1.5 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构屋面材料时应符合：1 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构屋面材料时，必须采用硬质面层，且板材本身各项性能指标应能满足单独作为承重屋面材料使用。
2 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构屋面时，其荷载应列入主体结构荷载计算之内。
3 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构所使用的配套材料、板材之间的连接方式、建筑物的构造做法等均应考虑热桥作用的影响。
4 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构屋面材料时，与檩条系统应采取可靠连接，板材不宜直接连接于主结构构件上。
安装连接点的间距必须满足建筑物的受力安全度要求及板材本身的强度要求。
5 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构屋面材料时，应采取装配式的安装方法。
屋面所受荷载传向主结构时，应有可靠、清晰地传力途径。
1.6屋面的保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
粘贴保温层时，水泥砂浆施工环境气温不宜低于5℃，进入冬期，施工应符合相应的规定。
1.7屋面聚氨酯硬泡保温板保温工程应建立管理、维修、保养制度。
2 设计2.1聚氨酯硬泡板或聚氨酯硬泡复合保温板可用于具有保温要求的屋面工程。
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交底内容: 坡度 2%。 5）修整 施喷完毕后，高出部位用手锯锯掉，低洼部位补喷一下。将现场垃圾、下角料等杂物清除干净。
四、施工重点 1）喷涂硬质聚氨酯的施工环境温度不应低于 10 摄氏度，风力不宜大于三级。严禁在雨天、雪天施工。
当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。温度低于 10 摄氏度进行施工时，喷涂过程中采用加热设备进行 加热。
1）喷涂聚氨酯发泡采用专业喷涂设备，施工前对喷涂设备进行调试，并进行材料性能检测。 2) 配方：根据施工的气温条件适当调整配比，即当工作温度低于 10°C 时，适当增加发泡剂的用量。 2) 检查连接发泡机和喷枪管道的密闭性及加温情况，以保证发泡材料充分反应，保证硬质聚氨酯泡沫 的质量。在施喷过程中，要注意轻拖、轻拽管道。 3) 调节好气压泵的压力。 4) 施喷： ①喷涂作业时，喷嘴与施工基层的间距宜为 800~1200mm。 ② 现场喷涂时，平整度不宜掌握。作业面应分几遍喷涂达到要求厚度，每遍厚度不宜大于 15mm，发 泡厚度均匀一致。为保证聚氨酯发泡的整体性，当日施工作业面必须于当日连续地喷涂施工完毕。 ③ 下层喷涂要在前层喷涂发泡经检查无气孔、气泡后方可施工。这样能保证每层表面与空气充分接触 反应后形成一层氧化防水膜。 ④厚度要求：坡屋面喷涂硬质聚氨酯厚度为 50mm；平屋面最薄处为 35mm，采用喷涂硬质聚氨酯找坡，
技术负责人
交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
接受人
年月日 山东省建设工程质量监督总站监制
2）喷涂后 20min 内严禁上人。 3）聚氨酯表面不得长期裸露，聚氨酯发泡喷涂完毕后及时做水泥砂浆找平层进行保护。 4）檐沟、水落口、出屋面管道、泛水等部位构造，必须符合规范要求。 五、质量要求 质量验收标准参照执行现行国标准《屋面工程质量验收规范》和现行《硬泡体聚氨酯保温防水工程技 术规范》，同时还须满足以下几点： 1）防水保温层表面平整度，允许偏差为 5mm。 检查方法：用 1m 直尺和楔形塞尺进行检查。 2）整体式聚氨酯发泡体应与基层粘结牢固，其表面不的有破损、脱层、起鼓、起壳、孔洞及裂缝。 3）进场材料按照要求，现场取样送检。 六、防污染措施 1）聚氨酯硬泡体施工是现场喷涂，操作不慎会污染临近部位或其它设施。由于聚氨酯的粘接性强，粘 污物后很难清除，故施工时须做好防范措施。 2）喷涂时应掌握好风向，在下风处的非喷涂范围处用彩条布进行隔离。 3）对有女儿墙及、出屋面管道及其它屋面突出物的非涂面的分割处，应采用在非涂面以上贴一排整齐 的胶带，以免不需喷涂的部位造成污染。 4）对进行保护过的非喷涂地方，采用的胶带、簿膜等材料在喷涂完毕后进行清理，清理时注意与泡沫 接口处不能断裂。 七、 安全及环保措施 1) 施工现场要通风，严禁烟火。 2) 操作人员应经培训，施工时应配有必要的口罩、手套、工作服等劳保用品。
工程名称 交底部位
技术交底记录
丽浩·福仕汇住宅小区工程 屋面
施工单位 工序名称
鲁 JJ—005 中浩建设股份有限公司
硬泡聚氨酯屋面
交底提要： 现场准备、工艺流程、施工方法、施工重点、质量要求、防污染措施、安全及环保措施
交底内容: 一、现场准备
1）主要机械设备： 垂直运输设备、喷涂聚氨酯发泡采用专业喷涂设备、加热设备、手锯、小白线、钢针（检测发泡厚度） 等 2 材料准备： 屋面喷涂硬质聚氨酯所采用的材料有产品合格证书、性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符 合设计及规范要求，并进行进场复验。 3）劳动力准备：
技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
年月日 山东省建设工程质量监督总站监制
工程名称 交底部位
技术交底记录
丽浩·福仕汇住宅小区工程 屋面
施工单位 工序名称
鲁 JJ—005 中浩建设股份有限公司
硬泡聚氨酯屋面
交底提要：现场准备、工艺流程、施工方法、施工重点、质量要求、防污染措施、安全及环保措施
技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
年月日 山东省建设工程质量监督总站监制
工程名称 交底部位
技术交底记录
丽浩·福仕汇住宅小区工程 屋面
施工单位 工序名称
鲁 JJ—005 中浩建设股份有限公司
硬泡聚氨酯屋面
交底提要：现场准备、工艺流程、施工方法、施工重点、质量要求、防污染措施、安全及环保措施
本工程硬质聚氨酯屋面为甲方分包给有资质的施工队伍进行施工，施工人员应经过相关的技术培训、
有丰富的同类工程施工经验，并持证上岗。 4）基层清理 基层应坚实、平干净，并
修补缺陷和找平。 二、工艺流程
基层验收清理→设置标高控制点→配料→喷涂→验收→成品保护 三、施工方法
交底内容: 3) 操作时皮肤上或其他部位沾有硬质聚氨酯应及时用沾有丙酮的棉纱擦除。 4）加强施工用电安全，不可违章操作，防止发生以外事故，确保工程顺利进行。 5）在屋面边缘部位作好防止喷涂材料溅落的措施，并遵守环境保护、文明施工的有关规定。 6）五级以上大风和雨、雪天、避免在屋面上进行施工。 7）临边作业时，按照要求佩戴好安全带。