m3反渗透方案

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反渗透设计指导

反渗透设计指导

工艺设计计算指导<工艺设计的原则是:可靠第一、经济第二、美观第三>1. 水量计算在做设计之前,首先应该确定工艺流程,各工艺部分的回收率和处理水量,这是整个工艺设计的基础。

一般各主要工艺的回收率如下,可按不同水质条件进行调整。

超滤90-95% 一级反渗透75% 二级反渗透85%EDI (连续电解除盐技术)系统90% 水量计算示意图单位为m 3/h系统利用率:(36÷)×100%=%2. 机械过滤器2.1设计规则1) 过滤器(池)的型式应根据进口水质、处理水量、处理系统和水质要求等,结合当地条件确定;2) 过滤器(池)不应少于两台(格)。

当有一台(格)检修时,其余过滤器(池)保证正常供进水浓水反馈4浓水反馈水;3) 过滤器(池)的反洗次数,可根据进出口水质、滤料的截污能力等因素考虑。

每昼夜反洗次数宜按1-2次设计;4) 过滤器(池)应设置反洗水泵、反洗水箱或连接可供反洗的水源。

反洗方式根据过滤器(池)型式决定,并根据需要选用空气擦洗。

2.2 设计参数2.2.1. 立式单流单层机械过滤器设计流速:8~10m/h计算公式:R=SQR[Q/(8*](SQR 开平方;R 过滤器半径;Q 设备处理水量)2.2.2. 立式单流双层机械过滤器设计流速:10~14m/hr ;实际工程常用8~12m/h 计算公式:R=SQR[Q/(12(一般选10)*](SQR 开平方;R 过滤器半径;Q 设备处理水量)2.2.3. 立式单流三层机械过滤器设计流速:20~40m/hr计算公式:R=SQR[Q/(25*](SQR 开平方;R 过滤器半径;Q 设备处理水量)2.2.4. 多介质过滤器设计流速:8~14m/hr ;实际工程常用8~12m/h计算公式:R=SQR[Q/(9*](SQR 开平方;R 过滤器半径;Q 设备处理水量)2.2.5. 活性炭过滤器设计流速:8~12m/hr (一般取10 m/hr ) 计算公式:R=SQR[Q/(10*](SQR 开平方;R 过滤器半径;Q 设备处理水量)2.2.6. 精密过滤器5μm 精密过滤器 小通量滤芯过滤水量1) 250mm 长滤芯(10”),每根滤芯可过吨水; 2) 500mm 长滤芯(20”),每根滤芯可过1吨水; 3)1000mm 长滤芯(40”),每根滤芯可过2吨水2.2.7.丝网过滤器与叠片过滤器均作为超滤的保安过滤器使用,过滤精度均为100μm。

反渗透纯水设备设计方案

反渗透纯水设备设计方案

设计方案项目名称:50T/H反渗透纯水系统系统出水电导率<10 us/cm制作日期:2015年1月16日设计单位:XXXM保科技有限公司施工单位:XXXM保科技有限公司本设计方案属于XXX环保科技公司知识财权,未经本公司允许,不得私自转让、翻印■、工程内容-------------------------------------------- 4二、系统说明、货物名称、性能、特点、型号、规格、数量、-------------------- 6三、系统配置报价活单--------------------------------------- 20四、付款条件及交货安装进度------------------------------------ 23五、工程保固条件----------------------------------------- 24六、工程案例-------------------------------------------- 25七、系统流程图------------------------------------------ 附件一.工程内容1. 项目概况:1-1项目名称:90m3/h预处理+50m3/h 一级反渗透纯水制造系统;1-2纯水用途:纯净水;1-3系统出水水量:设备运行时,系统预处理A 90m3/h,终端出水量>50m3/h。

1-4系统出水水质:原水水质v 400us/cm时,反渗透系统运行出水电导率v 10us/cm、PH6-8(以设备在线监测仪表为准)。

2. 设计依据:2. 1参考标准2.1.1建设方提供的相关技术资料,技术说明,及基本技术要求;2.1.2国家现行有关设计规范、施工及验收规范、质量评定标准。

2.1.3反渗透系统设计依据美国〈海德能R破计导则>2. 2设计资料:2.2.1水源:符合国家生活用水标准;2.2.2 源水水质:电导率v 400us/cm时,浊度<5;2.2.3 系统设计产水量:进水温度在25C左右时,系统预处理>90m3/h,终端出水量>50m3/h o2.2.4系统回收率:一级反渗透系统>75%,2.2.5系统设计产水水质:RO系统出水电导率<10 us/cm时(以设备在线监测仪表为准)2.2.6设备生产运行方式:每天20小时生产。

反渗透膜清洗过程

反渗透膜清洗过程

反渗透膜清洗过程:
1、首先用反渗透水将20Kg草酸稀释,配制成1m3的清洗药液,在加入少许
反渗透专用阻垢剂,然后用氨水将清洗液的酸碱度调至PH=3,将清洗液温度加热到15℃~35℃,将清洗液用清洗泵压入膜壳,调节阀门开度,使清洗药液在膜壳内低流量低速循环1小时,然后停止循环,是膜元件在清洗液中浸泡一晚上。

2、将清洗药液排放掉,并用反渗透出水工况经清洗系统将清洗药液冲洗干
净。

3、用磷酸三钠35KG、乙二胺四乙酸二钠(EDTA)20KG、十二烷基苯磺酸钠(即表
面活性剂)5KG加水配制成1m3的碱性药液,并加入NaOH将药液的PH值调至11(药液中磷酸三钠含量3~5%、乙二胺四乙酸二钠(EDTA)含量1~2%、十二烷基苯磺酸钠含量0.5%)。

按照第一条方法将药液循环1小时,浸泡2~6小时。

4、排放药液,并用反渗透出水工况将药液冲洗干净,使出水与进水相同。

5、用20Kg甲醛(40%)稀释成1m3的药液(甲醛药液浓度0.5~1%),按照第1条方
法将药液循环1小时。

6、排净药液并用反渗透出水冲洗至与进水相同。

7、用5Kg浓盐酸稀释配1m3的盐酸药液(盐酸浓度0.1~0.5%)。

按照第1条方法将药
液用清洗泵循环1小时。

8、排净药液并用反渗透出水冲洗至与进水相同。

9、反渗透清洗完毕,关闭清洗系统,反渗透进入正常运行状态。

反渗透装置改造方案

反渗透装置改造方案

60m3/h反渗透装置改造方案有限公司2009年4月目录一、概述 (4)二、设计制造标准 (4)三、系统水量分配 (5)四、改造原则 (5)五、RO装置性能要求 (6)六、工艺流程 (6)七、工艺介绍 (7)7.1、原水预处理部分 (7)7.2、一级RO除盐部分 (8)八、系统控制说明 (11)8.1、概述 (11)8.2、设计依据 (12)8.3、原理说明 (12)8.4、控制系统设计方案 (13)8.5、控制优点及特点 (14)8.6、仪表 (15)8.7、监测仪表安装(设置)地点 (15)九、设备介绍 (16)(一)、设备规格技术性能、参数 (16)1.1、絮凝剂投加装置 (16)1.2、砂过滤器 (16)1.3、活性炭过滤器 (16)1.4、板式换热器 (16)1.5、反冲洗泵 (17)1.6、一级反渗透装置 (17)(二)、设备供货清单 (22)十、投资概算 (23)十一、安装调试、验收及售后服务承诺 (24)十二、系统控制仪表分项报价 (26)一、概述根据用户的要求,改造方案将由三个部分组成:1、在现有系统中增加一台换热器(换热器安装置见现场,管线接入位置为中间水泵和石英砂过滤器之间)。

2、在活性炭过滤器后再增加一套5u保安过滤器、高压水泵、反渗透膜组及与之相配套的电气、仪表设备。

3、将现有的加药装置(杀菌剂、还原剂、阻垢剂)及膜清洗系统适当优化。

二、设计制造标准1、进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。

2、国产设备的制造和材料符合下列标准、规范、规定的最新版本要求。

JB2932-1999 《水处理设备制造技术条件》ZBJ98003-87 《水处理设备油漆、包装技术条件》JB2880 《钢制焊接常压容器技术条件》ZBJ98004-87 《水处理设备原材料入厂检验》HGJ32-90 《橡胶衬里化工设备》GB5575-85 《化工设备衬里用未硫化橡胶板》CD130A15-85 《橡胶衬里设备设计技术规范》CD130A16-85 《橡胶衬里设备技术条件》DL/J5086-1996 《火力发电厂化学处理设计技术规范》3、对外接口法兰符合下列标准、规范、规定的最新版本要求GB9119-88 《钢制管、法兰盖、垫片》GB9114-88 《法兰》JB/T74-94 《管路法兰技术条件》JB/T74-94 《管路法兰类型》JB/T87-94 《管法兰用石棉、橡胶垫片》4、联接管阀件符合下列标准、规范、规定的最新版本要求GB2270-80 《不锈钢无缝钢管》GB8163-80 《输送流体用无缝钢管》GB12339-89 《通用阀门隔膜阀》5、系统验收符合下列标准、规范、规定的最新版本要求GB12145-89 《水、汽质量标准》DL543-94 《电厂用水处理设备质量验收标准》三、系统水量分配预处理系统反洗水采用一级RO浓水,设置浓水回收池。

3m3纯水设备设计方案

3m3纯水设备设计方案

3m3/h纯水设备(反渗透+混合床)设计报价目录第一部分:公司简介第二部分:方案设计第三部分:电气控制系统说明第四部分:主要设备设计参数第五部分:主要设备一览表第六部分:施工质量控制措施及质量保证公司简介公司简历:第二部分设计方案1、设计参数:a.进水量:4、5m3/hb.产出水水量:3m3/h(25℃)c.产出水水质:电阻率≥5MΩ〃cm(25℃)d.进水要求:水质符合自来水标准e.供电要求:380V 10KW;正常运行功率:380V 7KWf.占地面积:4m×12m=48m22、工艺流程阻垢剂源水→浮球阀→源水箱→源水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱→纯水泵→混床(2台一用一备)→出水3、工艺说明根据源水的水质情况及出水的水质要求,系统由预处理、脱盐处理、精处理三段完整的工艺组成。

3.1 预处理:由多介质过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂投加装置及精过滤器组成。

3.1.1 多介质过滤器:内部装填石英砂、无烟煤作为过滤介质,运行时水流上进下出,去除水中的悬浮物、机械杂质、胶体物质及铁锰氧化物,降低源水的浑浊度。

3.1.2 活性炭过滤器:以活性炭作为过滤介质,吸除水中的有机物、余氯及异味,降低源水的色度。

一旦过滤器泄漏余氯,应立即更换活性炭。

3.1.3 保安过滤器:采用5µmPP滤芯,滤除5µm以上的微粒,由1台YS5-20不锈钢过滤器组成。

3.1.4 采用进口计量泵向水中投加阻垢剂,有效防止RO膜结垢,一般投加量约2mg/L。

3.2 脱盐处理:反渗透装置(RO)去除水中的无机盐和电解质、有机物、微生物、细菌等。

3.2.1 反渗透装置:采用美国海得能公司CPA2-4040型低压反渗透膜15支分别装入5支4英寸三芯不锈钢膜壳中,脱盐率≥98%。

3.2.2 高压泵:采用国内名牌南方水泵,其特点是外形美观、结构紧凑、工作稳定、能耗低。

3.2.3 反渗透机架:采用型钢支架,UPVC配管材质。

反渗透膜如何反向清洗

反渗透膜如何反向清洗

如何进行反渗透膜的反向清洗一、背景历史上的CIP 系统设计是清洗液从压力容器进水端流入,经过膜元件后从压力容器浓水端流出。

这个流向与 RO 系统正常运行时是一样的。

这种清洗方式通常是常见且有效的。

但是在某些清洗时发现反向清洗是有益的的。

当有严重的生物、胶体、颗粒污染时,污染物能在进水端的首支膜上大量富集。

使这些污染物破碎并流过压力容器中的全部膜元件是非常难的。

但在多数情况下,清洗液从反向流入能更容易洗脱污染物(见下面流程图) 。

反向清洗有一些注意事项,本文中会指出。

二、去除末端结垢如果有结垢存在,建议采用常规(正向)方向清洗。

当难溶盐析出并沉积在膜系统末端时,就产生结垢。

在做反向清洗前,这些盐必须被去除掉。

结垢的盐晶体边缘非常锋利,能损伤膜表面。

因此如果晶体没有先去除,反向清洗可能比常规清洗造成更严重的损害。

三、清洗流量限值在常规方向清洗时,末端 RO 膜元件受到止推环的支撑保护,不会受到挤压变形。

但是反向清洗时首支膜不会有止推环保护。

因此,我们建议清洗时限制清洗流量。

8 英寸膜元件常规清洗流量为 136-182 L/min,我们建议反向清洗流量限制在常规清洗流量的 2/3,也就是 91-121 L/min。

如果压差很高污染很严重时,清洗流量降至 1/3 即45-61 L/min 来降低膜元件变形可能性。

对于采用 34mil 进水隔网的膜元件,清洗流量比传统膜元件大一些(请见下表)。

开始清洗时应先采用较低流量,然后根据实际压差值再缓慢提高。

当污染物脱除且压差降低时,流量才能缓慢提高,然后在常规流量下进行反向清洗是最后一步。

单支 RO 压力容器常规(正向)清洗和冲洗流量(压力容器入口压力不要超过 4bar.)膜元件直径单位 GPM 单位 LPM 单位 m3/h8 英寸 - 非 34mil 隔网36-48 136-182 8.2-10.98 英寸 - 34mil 隔网40-53 151-201 9.1-12.1单支 RO 压力容器反向清洗和冲洗流量(压力容器入口压力不要超过 4bar.)膜元件直径单位 GPM 单位 LPM 单位 m3/h8 英寸 - 非 34mil 隔网24-32 91-121 5.5-7.38 英寸 - 34mil 隔网27-36 101-135 6.1-8.1污染严重时单支 RO 压力容器反向清洗和冲洗流量(压力容器入口压力不要超过 4bar.)膜元件直径单位 GPM 单位 LPM 单位 m 3/h 8 英寸 - 非 34mil 隔网 12-16 45-61 2.7-3.7 8 英寸 - 34mil 隔网13-1850-673.0-4.0注意:任何时候都不能从产水侧清洗膜元件。

反渗透纯水技术说明及方案

反渗透纯水技术说明及方案

1m3/h(RO)生活饮用水处理设备目录一、总则 (1)二、系统设备工艺简述 (4)三、设备技术规范 (11)四、设备配置清单 (17)五、设备备品、专用工具及服务分项表 (19)六、设备制造标准 (20)七、油漆、包装、运输和储存 (22)八、售后和技术服务内容 (24)技术方案一、总则1.设计原则该系统选定工艺的基础是根据给定原水的水质大致情况,结合我公司在水处理方面长期积累的经验,而专门为贵公司用水要求设计。

我们希望这套设备能够满足以下三个原则:1.1、综合考虑环境效益、经济效益;1.2、全面规划、合理布局、降低投资和运行费用;1.3、发展和推广高效节能、易管理、易操作的新工艺、新设备,并具有良好的自控水平。

2.公用工程条件2.1、给水条件:用户提供2.2、供配电:供电电压380V(三相)正常频率50Hz(+0.2Hz)。

2.3、供气:0.2-0.5Mpa恒压洁净压缩空气,厂内提供。

2.4、排水:反渗透浓水可以用于其他杂用水,无废水排放。

2.5、其他:工业厂房、暖通、照明等厂方建设。

2.6、进水水质:原水中有两项指标超标:氟离子和砷离子3.系统要求3.1、产水用途:生活用水3.2、系统总进水:1m3/h3.3、系统总出力:0.5m3/h(水温25℃)3.4、系统配置:预处理系统、1.5m3/h反渗透系统及相关辅助设备。

3.5、纯水出水水质:满足生活用水标准3.6、设计、供货范围3.6.1 进水管:买方将进水管接至原水入口法兰。

3.6.2 进水管:买方将进气管接至过滤器进气口。

3.6.3 供电:根据容量,由买方提供动力电源送至动力配电盘上。

3.6.4 出水管:卖方将系统出水管接至出水口。

3.6.5 药品:调试、运行过程所用消耗品由买方提供。

4.本设计遵循的设计、制造标准4.1 国外采购的设备和部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。

3T反渗透纯水方案书

3T反渗透纯水方案书

3m3/h全自动反渗透纯水系统设计方案及报价书设计单位:电话:传真:网址:目录一.项目概叙 (3)二.工艺流程 (4)三.设备规范 (8)四.设备报价 (11)五.付款方式及交货期 (13)六.售后服务体系及培训计划 (14)1.售后服务承诺书 (14)2.技术服务 (14)3m3/h反渗透纯水系统设计方案及报价书一项目概述1、项目概述贵公司需新建一套3T/h纯水系统,用于喷涂线。

采用预处理+RO,设计要求如下:1.1系统工艺:预处理+RO反渗透系统1.1.1 设计出力:序号项目产水量回收率1 预处理 6.0m3/h2 反渗透产水 3.0m3/h 65%1.2 产水指标:电倒率(25℃)≤10μs/cm流量:3吨/小时1.1.3 设计和供货界线:原水箱进水至纯水箱出口,主电源由用户接至系统主控柜。

1.2设计基础1.2.1设计水源:电导率小于500μs/cm市政自来水,贵司原水TDS值 .二工艺流程1、工艺流程图根据进水水质及对系统产水指标的要求,从系统出力、产品质量、技术先进性、项目投资、运行成本、安全性和环保效益等方面考虑,依照最大限度地提高系统性能价格比的原则,特采用如下工艺:自来水用水点3m3/h电导率≤10μs/cm2、工艺流程说明2.1 原水预处理系统城市管网供水中含有多种杂质,如悬浮物、胶体、有机物和无机盐等,为保证本系统中反渗透预除盐部分的正常运转,则必须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等,使反渗透的进水达到要求,故本系统设置原水预处理系统。

原水预处理系统包括原水箱、原水增压泵、多介质过滤器、活性炭过滤器。

2.1.1 原水箱原水箱用于贮存进入本系统的原水,其目的是为了防止进水压力波动影响系统运行,并提供足够存水满足过滤器反洗所需。

2.1.2 原水增压泵为下道工序提供稳定的压力和水量,原水增压泵配置一台。

本系统选用杭州南方公司增压泵,该泵具有体积小,效率高,噪音低,维护量低,节省能量的特点。

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设计方案公司名称:
公司地址:邮政编码:电话:传真:
2018年9月10t单级反渗透水处理装置
电子邮件:
第一章总体工艺方案
一设计说明
根据贵公司的要求,我公司本着工艺设备先进可靠、运行经济和最大限度
地提高系统性能与价格比的原则,特对该纯净水处理系统作方案设计。

本单级反渗透系统设备的终端出水量为10m3/h,其中:前期预处理水量为20m3/h,混床出水10m3/h,系统出水水质指标达到国家标准的要求。

本纯水系统设计采用自动控制,操作简便,核心部件(RO膜等)采用国外
进口设备装置。

二系统工艺流程
1 工艺流程:
原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂添加装置
清洗装置
→精密过滤器→高压泵→反渗透(RO)装置→纯水箱→提升泵→混床→
用水点
本系统由以下三部分组成:
1) 20m3/h石英砂过滤器+活性炭过滤器预处理部分
2) 10m3/h反渗透预脱盐部分
3)10m3/h混床部分
2.工艺流程说明:
(1) 原水预处理
原水需进行预处理后,才能达到进入反渗透装置的要求。

预处理的好坏,是关系到反渗透系统能否长期稳定和安全运行的关键。

为达到进入本系统的水具有稳定的流量和压力,防止进水波动对系统运行产生影响,保证系统的出水量稳定、
均衡,并达到预处理设备的进水压力要求,本系统配原水泵1台。

反渗透预处理目的是解决如下问题,以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命:
1)防止膜面结垢(包括CaCO
3、CaSO
4
、SrSO
4
、CaF
2
、SiO
2
、铁铝氧化物等);
2)防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵;
3)防止有机物质的污堵;
4)防止微生物污堵;
5)防止氧化性物对膜的氧化破坏;
6)保持反渗透装置产水量稳定。

此部分产水设计参数:
1)处理量:20m3/h
2)污染指数SDI:≤5;
3)余氯:<
4)浊度:<1NTU
采用立式石英砂滤器过滤。

设置直径为1200mm的过滤器1台。

选择合适级
配的填料及较低的运行滤速,以降低进水的浊度并保证过滤出水污染指数SDI
15≤5。

反洗周期为3-7天,反洗过程及时间:第一步松层10min、第二步排水5min、第三步反洗30min、第四步正洗20min。

反洗水用原水。

活性炭滤器用于吸附原水中的有机物和有害物质,降低COD含量。

本系统一期设置1台直径为1200mm的过滤器,过滤器内填精制果壳型活性炭。

当活性炭滤器压差大于时,活性炭需反洗,反洗强度以活性炭不被冲出为准。

反洗步骤同石英砂过滤器。

预处理设备中,石英砂过滤器、活性炭过滤器均采用国产优质玻璃钢设备,电动阀控制运行。

(2)反渗透系统
反渗透净化原理:反渗透(RO)是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能,以压力差为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于溶液渗透压时,水分
子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在出水端流出,进水中的杂质,如:离子、有机物、细菌、病毒等被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的
反渗透脱盐部分由阻垢剂加药装置、保安滤器、高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置组成。

保安滤器、膜压力容器选用国产设备,高压泵、反渗透膜元件及仪表等选用进口产品。

反渗透设计参数:
出水能力: 10m3/h(25℃)
水回收率:70%(25℃)
初始脱盐率:≥98%(25℃)
A、本项目投加阻垢剂加药,防止硫酸盐、碳酸盐、二氧化硅等因反渗透装置水回收率高致使它们在反渗透膜上结垢。

B、B保安滤器是为了防止细微的颗粒性杂质堵塞通道并影响反渗透的出水水量。

每套反渗透装置前设置一台不锈钢外壳保安滤器,内装5μm的PP滤芯。

当滤器进出口压差在1kg/cm2时需更换滤芯,滤器结构满足快速更换滤芯的要求。

C、根据反渗透本身的特性,需有一定的推动力去克服渗透压等阻力,才能保证达到设计的产水量。

预处理产水由高压泵增压,进入反渗透装置。

反渗透装置配置相关的流量计、电导率仪、压力表、取样阀,操作人员根据浓水流量计和淡水流量计的指示调整浓水排放量和进水量,使反渗透在工艺要求的范围内运行。

在反渗透进水口、浓水出水口设置压力表,操作人员根据压力指示和流量指标对该装置进行操作,并可根据压力差和流量的变化分析装置的运行情况。

(3)混床
混床是指水依次通过装有氢型阳离子交换树脂的阳床和装有氢氧型阴子交换树脂的阴床的系统。

氢型阳交换床用于除去水中的阳离子;氢氧型阴交换床用于除去水中的阴离子。

通过复床可将水中的种矿物盐基本除去。

为了获取较好的除盐效果,本公司阳床内装载强酸阳离子交换树脂,阴床内装载强碱阴离子交换
树脂。

3 控制部分说明
本系统反渗透装置采用程控制器进行程序控制,并具反渗透装置出水在线检测功能。

预处理部分采用电动阀自动控制。

反渗透装置设置一电控箱,在电控箱上可读出反渗透有关运行参数,并能启停反渗透进水高压泵等。

系统运行方式:24小时连续运行
4 厂家工程
原水水源:能提供流量20m3/h;
动力电:380V, 50Hz;
厂房;
第二章整体设备配置表
第三章工程技术服务
1我方负责设备到货后的安装指导及调试开车工作,以保证所提供设备能够顺利投运。

2在调试、验收及三包期内由于我方的责任造成的设备和备件的损坏由我方免费维修或调换。

由于到货管理不当等原因造成的损坏我方积极配合做好服务工作。

3我方在合同签订后向买方提供技术培训,培训维修人员和运行操作人员。

4我方提供满足安装和运行操作、使用维护说明书、运行说明书等全部技术文件。

5除上述由我方提供的资料外,设备随机资料齐全。

第四章质量性能保证
1 性能保证
各种工况出水水质保证达到设计出水水质要求。

反渗透膜的使用寿命为≥3年。

噪声要求:距设备外壳水平米、高米处噪声应小于85dB(A)。

2 质量保证及监造
我方有可操作的质量保证程序及相应的文件,并在生产本技术规范书中的产品时能严格执行质量程序文件。

我方在制造过程中,对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验,以保证完全符合本技术技术规范书和确认的设计图纸的要求。

买方有权在合同执行期间内的任何时候,对设备的质量管理情况,包括设备试验的记录进行检查。

如果买方认为有必要,可以在产品生产过程中驻厂监造。

卖方应为买方在驻厂监造过程中提供工作和生活上方便。

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