管道通球试压吹扫方案
管道试压吹扫施工方案
管道试压吹扫施工方案一、背景管道系统在安装完毕后，需要进行试压吹扫工作，以确保管道系统的安全性和完整性。
试压吹扫工作是管道施工中非常重要的一环，关系到管道系统的正常运行和安全使用。
为了保证工程质量，必须制定有效的试压吹扫施工方案。
二、试压工序1. 准备工作在进行试压之前，需要对管道系统进行充分的准备工作，包括清理管道内部和周围的作业区域，检查管道系统是否存在漏水和漏气问题，确保试压设备的正常运行等。
2. 试压操作试压工作可以采用水压试验或气压试验，具体操作步骤如下： - 水压试验：在管道系统内加压水，逐渐增加压力直至达到设计要求，保持一段时间观察是否有渗漏现象。
- 气压试验：在管道系统内加压气体，逐渐增加压力直至达到设计要求，保持一段时间观察是否有压力下降现象。
3. 试压结果根据试压结果评估管道系统的密封性和承压能力，如果发现问题，需要及时对管道系统进行修复和再次试压。
三、吹扫工序试压完毕后，需要进行吹扫工作，清除管道系统内的水分、异物和杂质，避免对后续工序和管道系统的影响，具体操作步骤如下： 1. 排水：将管道系统内的水排干净，注意排水口的设置和管道系统的倾斜度。
2. 吹扫：利用压缩空气或氮气通过管道系统吹扫，将管道内残留的水分、异物和杂质清除干净。
四、安全注意事项•在试压和吹扫过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作规范，确保工作人员的人身安全。
•试压时需先确认管道系统的耐压能力和试压过程中的安全压力范围。
•操作试压和吹扫设备时，需经过专业培训和持证上岗。
五、结语管道试压吹扫施工方案是管道施工过程中至关重要的一环，合理、规范的施工方案是确保管道系统运行安全的基础。
通过严格遵循施工方案和操作规程，可以有效保障管道系统的质量和安全性，达到预期的使用效果。
管道通球、试压、干燥方案
管道通球、试压、干燥方案1、管道清管、试压方案本管道的清管与试压按照施工图纸的要求进行施工。
所有管线在进行试压前都应当采用擦拭、吹扫、喷刷或其他方法进行彻底的清洁。
气压试验压力值、稳压时间及允许压降值（1）清管扫线、试压的一般技术要求1）清管扫线由施工单位提供施工方案的基本细则，报监理批准后实施。
2）依据设计和验收规范的要求，采用压缩空气进行清管扫线。
3）清管区间划分以试压分段为准。
4）清管扫线时，采用对内涂层无损伤的皮碗清管器，能够满足内涂层保护要求，清管器应安装跟踪仪。
5）分段清管时确保管道内的污物清楚干净，清管过程中，通球2-4次，直到收球端口排出空气为无色透明时为合格。
6）清管合格后，再进行试压。
7）试压作业由施工单位提供施工方案的基本细则，报监理批准后实施。
8）试压区间划分根据沿线地形、管道沿线的等级划分、水源等条件而综合确定，按设计要求分段试验管段长度不宜超过35km，高差不超过30m，进行试压。
9）试验管段在高差较大的地区，试压管段在试验压力的最低标高处管道的环向应力应低于管材屈服强度的90％且不高于管材出厂前的试验压力，最高标高处的压力应达到规定试验压力。
10）管道干线截断阀室与管道一并进行试压。
11）强度试压稳压时间为4小时，严密性试压稳压时间为24小时。
12）经试压合格后的管段相连接的环焊缝经RT和UT检验合格后可不在进行试压。
13）试压用的封头应符合安全要求，重复使用时应进行无损检测，确保安全。
（2）清管、试压应具备条件1）清管、试压前，试压段内的管道应已连通，管道已组焊完毕，并经监理检查合格。
2）管道回填工作已全部完成，且地面恢复已达到规定要求。
3）试压巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。
4）清管、试压管段的有关技术资料包括竣工图、管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等能随时查阅。
5）清管、试压临时管线组焊完毕，组焊按照焊接工艺评定指导书进行。
（3）准备工作1）落实好打压车、空压机、压力天平、压力表、温度计及钢管、封头、阀门等机具和材料。
压力管道试压吹扫方案
压力管道试压吹扫方案一、试压方案1.管道准备(1)检查管道是否完整，无明显损坏或腐蚀；(2)清理管道内外杂物，确保管道通畅；(3)管道上封堵不需要试压的接口；(4)检查管道连接是否紧固，密封良好。
2.试压设备准备(1)选用合适的试压设备，确保其精度和可靠性；(2)校准试压设备，确保其准确度；(3)检查试压设备的连接件是否安全可靠。
3.试压过程(1)充分准备必要的安全措施，包括工作单位及人员的安全防护措施；(2)确认试压设备和试压试剂的安全性，遵循相应的操作规程；(3)将试压试剂注入试压设备中，确保试压试剂的质量和准确度；(4)根据管道的设计压力和规格，进行试压设备的调整，使其与管道连接；(5)按照设计要求，逐步增加试压设备的压力，直至达到试压试剂的试验压力；(6)试压过程中注意观察管道的变形、泄漏等情况，及时采取措施进行修复；(7)达到试压试剂的试验压力后，保持一段时间，观察管道的稳定情况；(8)试压结束后，逐步减少试压试剂的压力，然后将其排空，并进行处理。
1.吹扫前准备(1)清除管道内的杂质和污垢，确保管道通畅；(2)检查管道连接是否紧固，密封良好；(3)准备合适的吹扫设备，确保其工作正常。
2.吹扫过程(1)将吹扫设备与管道连接，确保连接安全可靠；(2)开启吹扫设备，根据管道的设计要求和吹扫设备的能力，确定吹扫的参数和时间；(3)吹扫过程中，根据需要适时调整吹扫设备的参数，确保吹扫效果；(4)吹扫过程中，注意观察管道的变形、泄漏等情况，及时采取措施进行修复；(5)吹扫结束后，关闭吹扫设备，拆除与管道的连接，进行设备的清洁和维护。
三、安全注意事项(1)工作人员必须严格按照操作规程进行操作，任何违规行为都可能导致安全事故的发生；(2)使用试压设备和吹扫设备时，必须严格遵守操作规程，确保设备的正常工作和安全使用；(3)试压和吹扫过程中，必须安排专人负责监控管道的变化和设备的工作情况，以便及时发现和处理问题；(4)在试压和吹扫过程中，必须佩戴相关的安全防护用品，包括防护服、安全帽、安全鞋等；(5)在试压和吹扫过程中，必须遵守相关的安全操作规程，确保工作场所的整洁和安全。
吹扫试压专项方案
一、编制目的为确保管道系统在投入使用前能够安全、可靠地运行，根据相关规范和标准，特制定本吹扫试压专项方案。
本方案旨在明确吹扫试压的操作流程、安全措施以及质量控制要求，确保管道系统试压工作的顺利进行。
二、工程概况本次吹扫试压工程范围为XXX项目管道系统，包括工艺管道、公用工程管道、消防管道等。
管道材质主要为不锈钢、碳钢、铝合金等，管道规格涵盖DN15-DN1000。
管道系统压力等级为0.6MPa-2.5MPa。
三、吹扫试压方案1. 吹扫方法（1）压缩空气吹扫：采用高压压缩空气作为吹扫介质，对管道系统进行吹扫。
（2）蒸汽吹扫：对热力管道系统，可采用蒸汽吹扫，以排除管道内的水分、油污等杂质。
2. 试压方法（1）水压试验：采用清水作为试压介质，按照设计压力进行试验。
（2）气压试验：对易燃、易爆介质管道，可采用氮气或惰性气体作为试压介质，按照设计压力进行试验。
3. 试压步骤（1）试压前的准备工作：包括管道系统检查、试压设备检查、试压介质准备等。
（2）试压过程：按照试压流程，逐步进行管道系统的吹扫和试压。
（3）试压结束后的检查：检查管道系统是否有泄漏、变形等现象，确保管道系统安全可靠。
四、安全措施1. 人员安全（1）操作人员应经过安全技术培训，取得相关资格证书。
（2）进入施工现场人员必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。
2. 设备安全（1）试压设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）试压过程中，密切监控设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。
3. 环境安全（1）吹扫试压过程中，注意防止介质泄漏，对泄漏点进行及时处理。
（2）做好现场环境卫生工作，保持施工现场整洁。
五、质量控制1. 管道系统检查（1）检查管道系统是否有损伤、变形、泄漏等现象。
（2）检查管道支架、支吊架是否牢固。
2. 试压介质检查（1）检查试压介质的纯度、压力等是否符合要求。
（2）检查试压介质的输送管道、阀门等设备是否完好。
3. 试压过程监控（1）严格按照试压流程进行操作，确保试压过程顺利进行。
长输管道通球试压吹扫方案
长输管道通球试压吹扫方案杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段管道通球试压方案编制:审批:批准:二O一二年七月二十五日杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段通球试压施工方案目录一、编制依据...................................................................... .................................. 2 二、工程概况...................................................................... .................................. 2 三、管线通球、试压应具备的条件.....................................................................3 四、管线试压组织机构 ..................................................................... ................... 3 五、通球试压设备，材料和有关的设施 ............................................................. 5 六、主要施工方法 ..................................................................... ........................... 5 七、主要机械设备 ..................................................................... ........................... 8 八、安全技术措施 ..................................................................... ........................... 9 九、安全应急预案 ..................................................................... ......................... 10 十、施工进度计划 ..................................................................... . (12)中化二建集团有限公司第 1 页～共 12 页杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段通球试压施工方案一、编制依据1、本标段施工图纸及技术说明。
管道打压、吹扫方案
管道系统打压、吹扫施工方案审批人：审核人：编制人：目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、水压试验前检查工作 (3)四、压力试验 (4)1、试压准备 (4)2、水压试验 (5)3、泄压及排水 (6)五、管道冲洗 (6)1、冲洗准备 (6)2、管道冲洗 (7)六、管道吹扫 (7)1、吹扫准备 (7)2、管道吹扫 (7)七、质量保证措施 (8)八、施工人员和机具安排 (8)1、施工人员 (8)2、施工主要机具及技措用料 (9)九、安全技术措施 (9)烧结系统环境除尘改造工程管道系统打压、吹扫施工方案一、工程概况环境除尘改造工程，循环水及压缩风管道包括：净循环给水、净循环回水、压缩风外线以及空压站管道，其中循环水管道为水煤气钢管，压缩风管道为无缝钢管。
按照图纸及施工规范要求，需要对所有管道进行水压试验，然后进行冲洗（吹扫），具体如下：二、编制依据1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）。
2、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2001）。
3、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）。
三、水压试验前检查工作1、管道系统施工完毕并符合设计要求和管道施工验收规范的规定。
2、管道支架、吊架安装完毕，配合正确合理，坚固牢靠。
3、焊接、无损探伤等工作结束，并经检查合格；焊缝及其它应检查的部位没有涂漆和保温。
4、清除管线上临时卡具、支撑及其它杂物等，所有焊缝及连接处均能保证便于检查。
5、试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。
6、试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应再进行试验。
7、对管线进行全面完整性检查，按照设计院的图纸对已安装好的管道、管件、阀门、紧固件、管道支架等进行核对，确认无误。
8、核对加设的试压临时盲板是否正确、齐全,是否满足试压要求,所加盲板要有明显标记，位置清楚，记录完整，以便试压合格后拆除。
四、压力试验本次水压试验利用厂区循环水管道对试验管道进行补水，然后用试压泵对试验管道进行加压，具体操作如下：1、试压准备（1）试压前负责试压的技术人员应按管线试压顺序对施工人员进行技术交底和安全交底。
管道试压吹扫方案
管道试压吹扫方案一、方案背景管道的试压和吹扫是工程建设中不可或缺的环节，目的是通过施加压力，检测管道系统的密封性能和安全性能。
在试压过程中，要确保管道系统内部无泄漏和变形现象，确保管道系统能够承受正常运行时的压力。
而吹扫则是在试压之后，通过向管道内充入流体进行清洗，确保管道内没有杂质、残留物或其他污染物，以维护管道的正常运行。
二、试压方案1. 设备准备首先需要准备管道试压设备，包括试压机、压力表、压力传感器等。
根据试压对象的大小、管道材质和试压试验压力确定试压机的型号和规格。
2. 安全措施试压前需确保所有工作人员都了解试压的规范和注意事项，并全程佩戴安全帽、防护服等个人防护装备。
同时，在试压现场设置明显的警告标志，防止他人误入现场。
3. 试压方法根据试压对象的不同，可以采用静态试压或动态试压。
静态试压是指在管道内施加一定的压力，然后观察一定时间，检测是否有压力下降或泄漏现象。
动态试压则是通过施加不同的压力，观察管道系统的反应，以确定管道系统的稳定性和安全性。
4. 试压试验压力试压试验压力应根据管道系统的材质、设计压力和使用环境来确定。
一般情况下，试压试验压力应为设计压力的1.5倍。
但对于特殊情况，如高压管道或长距离管道等，试压试验压力需根据具体情况进行调整。
5. 试压时间试压时间需根据试压对象的不同进行调整。
一般情况下，静态试压时间为30分钟，动态试压时间为15分钟。
试压过程中需密切观察试压仪表和压力变化情况，及时记录数据并做好相应的处理。
三、吹扫方案1. 准备工作吹扫前需先将管道系统与试压设备的连接拆解，清理干净并压头封堵，确保试压结束后的吹扫不会对试压设备产生影响。
同时，将吹扫介质（如空气、氮气等）充气源设备准备好。
2. 吹扫方法首先，根据管道系统的结构和设计，确定吹扫起点和终点。
通常情况下，从最低点开始吹扫，然后逐渐向上吹扫，确保管道内的杂质能够被顺利排出。
吹扫过程中，应按照规定的吹扫压力和吹扫时间进行操作。
管道试压,吹扫方案
索尔维（张家港）精细化工有限公司二甲胺输送改造项目管道设备试压、吹扫施工方案四化建编制：审核：批准：索尔维审核：批准：中国化学工程第四建设有限公司二〇一三年九月一、编制说明本方案仅适用于索尔维（张家港）精细化工有限公司二甲胺输送改造项目管道试压、吹扫、气密试验等工作，为保证工程质量、安全，特制定本方案。
二、编制依据1、流程图与管道特性表；2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；3、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002；4、《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》SH3503-2007。
5、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008；三、试压前应具备的条件及施工准备管道系统安装完毕，按设计文件要求进行试压、吹扫工作，清除管道内部的杂物和检查管道的焊缝质量。
管道系统试压前，由施工单位、业主进行联合检查。
1、管道系统已全部按照设计文件安装完毕；（待检管道焊缝涂漆、保温除外）；2、管道支架的形式、材质、安装位置正确，螺栓紧固程度、焊缝焊接质量符合要求；3、焊缝及其他检查部位没有隐蔽；4、设备已固定并检查；5、调节阀、仪表拆除加装临时管6、试压用的临时加固措施安全可靠，临时盲板加置正确，标记明显，记录完整；7、试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求。
试压前的准备工作：1、管道设备试压前应该申请压力试验工作许可证。
2、所有参与试压的相关工作人员需参加设备管道压力试验的安全培训。
3、流程图上详细标注临时试压盲板、试压用压力表、进出口排放点、高点排气点、临时管线、试压系统号、试验压力值、试压阀门等位置标记符号，试压流程与加装盲板、拆除仪表设备的地方参照PID 图进行。
4、管道试压、吹扫作业已组织，统一指挥；四、试压1、试压前将压力等级不同的管道、不与管道一起试压的系统、设备、管件、阀门及仪器等用盲板隔开，按不同的试验压力进行试压，有部分管线与压力高的管线联通起来由于压力比主管压力低，使用的管材压力等级与高压部分相同，以设计压力高的为准进行压力试验，与原系统TIE-IN和安装阀门的焊口，连着老管道一起试压或TIE-IN点做100%RT；本项目试压包共有15个试压包：1#试压包，P60805热水输送泵进口管道；2#试压包，P60805热水输送泵出口管道；3#试压包，二甲胺储罐、二甲胺输送泵系统；4#试压包，安全阀6080309、6080310系统；5#试压包，去离子水管进水管线；6#试压包，二甲胺缓冲罐DN80管；7#试压包，氮气管；8#试压包，二甲胺输送泵P60803/P60804平衡管；9#试压包，输送泵P60803/P60804出口管道；10#试压包，蒸汽管道系统；11#试压包，E60801/ V60806二甲胺管道；12#试压包，PSV6080613安全阀放空管道；13#试压包，V60806二甲胺管道；14#试压包，V60806二甲胺调整管道；15#试压包，DN25二甲胺管道。
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涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程（194—东胜脱水站）管道通球试压吹扫方案编制：审批：批准：华扬石油天然气勘探开发总公司南川项目部二O 一七年五月二十五日、编制依据1、施工图纸及技术说明油气长输管道工程施工及验收规范》GB50349-2014油气输送管道穿越工程施工规范》GB 50424-2015涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-2011液体石油管道压力试验》GB/涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程施工组织设计》以下简称总方案、工程概况1、工程名称：涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程2、工程地点：重庆市南川区水江镇3、通球及试压范围：194 平台- 东胜脱水站桩号：AA01〜09，全长5200米4、工程内容：194#平台-东胜脱水站输气管道的设计压力为，设计输量为198X104Nm/d。
本段干线管径为*9，材质均为L360N,钢管等级PSL2设计压力为, 输送介质为页岩气，设计温度为常温；平台发球装置及配套阀门安装；. 东胜脱水站收球装置及配套阀门安装；、197、200平台DN 1 50球阀安装；195 、197、200 平台临时排水管线安装（采用水龙带安装至放喷池）；. 东胜脱水站临时开挖排污坑和安装防护措施；5、试压介质、试验压力该工程试压介质为清水，管线强度试验压力为，严密性试验压力为6、通球试压管线示意图三、管线通球、试压应具备的条件1、管道发球装置、截断阀位置分别进行下列检查：、将所有螺栓紧固并进行试压前的最后检查。
、将所有主线及支线阀门放散管上方阀门后封闭法兰盲板。
、将发球筒下方排污阀用法兰盲板封闭。
、确认管道沿线所有阀门处于开启状态。
2、将发球筒进气管接头安装完成:进气口（接空压机出气口）3、将管线末端出球位置正面采用码放尼龙土袋的方法进行缓冲出球冲击力，沟槽上方用尼龙土袋进行覆盖保护，尼龙土袋覆盖尺寸：长度为2米, 宽度为2米，覆盖高度高于地面1米。
4、发球筒进气口与空压机连接位置采用焊接工艺连接，该接口进行射线探伤，合格后方可进行注气工作。
四、管线试压组织机构1、华扬石油天然气勘探开发总公司南川项目部成立管线试压工作小组及应急小组，小组中成员由项目负责人、安全员、质检员、管道工、焊工等人员组成。
管线试压总指挥：、管线试压工作小组人员安排组长：曹虎麟安全员：王泳巡线：高国德、杜佳智、戴洋、仇道勇试压记录：储春配合工人：6人、管线试压应急小组组长：曹虎麟焊工队长：仇道勇应急司机：丁骏2、华扬石油天然气勘探开发总公司南川项目部人员安排、发球装置区域通球、试压负责人：陈卫民负责空压机的运行及安全监护。
、收球、试压负责人：王军负责安全监护。
、巡线负责人：高国德负责对各观测点、管道沿线覆土较浅地段的巡查、应急及配合巡线负责人：马国荣负责管道试压过程中的应急并配合对管道沿线覆土较浅地段的交叉巡查。
五、通球试压设备，材料和有关的设施1、空气压缩机规格型号为：出气量：20mVmin 额定压力：数量：1台；（通球吹扫）2、清管器①323带钢刷皮碗清管器（带电子跟踪装置），1个。
①323皮碗清管器（带电子跟踪装置），1个。
六、主要施工方法（一）管线通球、清管1、工艺参数的计算、通球扫线推球压力R为一MPa。
推清管器介质用压缩空气、推清管器输气流量估算：Q=240F*Pj*VjQ输气流量，(k)mVd ;F——管道内径横截面积，用，此处F=n氏=*10-6* (*9)勺4二Vj -- 清管器运行的平均速度，km/h,此处Vj=5 km/h。
[2]Pj ――清管器后的平均压力，MPa此处Pj=[3]则Q为min。
因此，配备1台20 m3/min空压机即可满足工程需要。
2、发球装置压力表精度不低于级，量程为0~10MPa表盘直径为150mm 压力表应经校验合格，并且在有效期内，铅封完好。
3、收发球筒制作、安装厂接空压机发球筒安装示意图1. ?输气管道；2.清管器；3.?323 X ?400偏心大小头；PN25MPa阀门；5. 无缝钢管①76X12; 6.压力表0-16MPa 7.①400短管；8.①400法兰封头；9 针形阀DN300*400偏心大小头收球筒安装示意图4、清管扫线、采用直板皮碗混合型清管器清除固体碎屑；、采用带钢丝刷的磁力清管器清除焊渣和氧化皮；、采用带测径板的清管器检测管道内径，以确定管道是否存在变形；、采用泡沫清管器清除灰尘和氧化皮。
、先将第一个带钢刷清管器装入发球桶内，开启清管器后端的第一个阀门，开始进气，推动第一个清管器前行，通过电子清管器定位接收机及各观测点人员随时汇报清管器位置。
、第一个清管器到达终点后，开启第二个清管器的进气阀门，推动第二个清管器前行，通过电子清管器定位接收机，判断清管器的位置。
、清管时，做好压力记录，在收球处观察气体变化，清管器正常行走压力为，当清管器受阻时，可逐步提高进气压力，但最大不应超过。
、清管时应及时检查清管效果，必须使管内的泥土、杂物清理干净。
、若清管器卡阻，利用电子清管器定位接收机，判断清管器卡阻的位置,降压割断管线后取出，重新连头清扫（二八管道强度试验通球清管完成后，拆除通球装置，并安装试压装置及收球端椭圆封头：1、试压介质为清洁水。
2、试验用的压力表必须在有效期内，应在试压管段首末两端安装压力表，压力表精度不低于级，分度值不大于。
3、试压时升压速度不宜过快，压力应缓慢上升，每小时升压不得超过1MPa试验分2个阶段：、首先升压至30%强度试验压力，稳压15min;再升至60%强度试验压力, 稳压15mi n。
稳压期间对管道进行检查，对各阀门利用肥皂液进行刷漏检查。
、稳压期间阀门进行监听检查，无异常现象，继续升压至强度试验压力，稳压不小于4h,以无破裂、无渗漏为合格标准。
、稳压时间应在管段两端压力平衡后开始计算。
、试压全程纪录每十五分钟记录一次，其试压记录作为原始资料存档。
（三）严密性试验强度试验合格后，进行严密性试验，以发球装置区域压力表读数为准，将系统内压力缓慢降至严密性试验压力为，稳压24小时，压降不大于为合格。
降压过程中一定要控制降压的速度，因此降压采用发球筒上的DN50阀门进行, 以防止降压过快引起管道颤动。
（四）管线吹扫试压完成后，利用空压机推动清管器将管道内水吹扫干净，反复进行，直至出口处无水为合格，将管道两端用盲法兰封死，待投产运行前，再利用空气干燥机和氮气进行干燥和置换。
七、主要机械设备八、安全技术措施1、试压、吹扫时吹扫口不能对准、人群、高压线，50米范围内设警戒线, 严禁在吹扫口附近路过、逗留、作业，非操作人禁止入内，现场设专人进行巡察。
2、法兰、球形封头的焊接质量要符合要求，经探伤检查合格后才允许试压。
3、试压时封头附近不得站人，在升压或稳压期间，若发现泄漏或压力变化异常现象，应首先停止试压，对其试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压后进行修补。
4、试压前，应对试验用的所有管件、阀门、仪表进行检验，合格后方可试压。
5、参加试压人员必须听从指挥，统一步调，试压要有安全员监督、巡查，试压前对全体施工人员进行安全技术交底。
熟悉操作规程，防止误操作，重要岗位安排专人负责。
6、在清管和试压过程中，应保持通讯联系畅通，信息传递反馈及时，交通工具准备齐全。
7、沿线各阀门均设置方圆50 米的警戒区域，严禁人员靠近，并派专人进行现场维护。
九、安全应急预案为贯彻落实“以人为本，安全第一”的方针，加强安全的监督管理，在事故发生后能够有序进行救援工作，降低损失，便于日后的调查取证，根据《企业职工伤亡事故分类标准》，《特大安全事故行政责任追究的规定》，制定该项工作预案。
“预案”中所称重大事故，指在该工程建设过程中由于责任过失造成工程人身伤亡的事故。
（一）、应急小组的职责施工现场发生安全生产事故，应急小组组长负责快速组织抢救，受伤者或附近人员应尽力自救，并且由应急小组应急司机负责在第一时间内将伤者送往附近医院施救，由负责维持秩序，保证必经道路畅通，疏导现场人员，避免造成更大的经济、人员损失。
（二）生产的预防和预警1、贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
2、按照早发现、早报告、早处置的原则，王凯接到事故报告后应立即奔赴现场，指挥、协助现场指挥部急救工作。
确保应急处理工作高效、有序进行，使突发性事件得到控制或终止，最大限度地减轻事件所造成的灾害。
3、抢救结束后由公司指派有关人员组成事故调查组，在项目经理的领导下工作。
做好伤、亡经济损失的统计，上报公司。
协助上级各部门调查、处理。
写出事故报告，汲取事故教训，及时进行整改，并对责任人给予责任追究。
（三）重大安全生产事故的处理1、发生重大安全生产事故，除应按照以上程序组织救援外，还应立即报告区建委，并在24小时内写出书面报告，填写安全生产事故快报表。
2、安全生产事故报告应包含事故发生时间、地点、工程项目、企业名称和事故发生的经过、伤亡人数、直接经济损失和事故发生原因的初步估计以及事故发生后米取的措施、控制等情况。
3、由单位法人代表董事长、工会主席、主管生产副经理、生产、技术科负责人组成的事故处理小组配合由上级部门组成的事故调查组展开调查。
4、施工现场的应急处理设备和设施管理、应急电话、领导电话：、急救电话：120; 119、应急电话的正确使用工伤事故现场重病人抢救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。
火警、火灾事故应拨打119 火警电话，请消防部门急救。
发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警。
在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。
、电话报救须知：拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：、说明伤情（病情、火情、案情）和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。
、讲清楚伤者（事故）发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。
、说明报救者单位、姓名（或事故地）的电话或手机或传呼电话号码以便救护车（消防车、警车）找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。
基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。
通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。
（四）预案启动项目应急小组接到事故目击者或小组成员的事故报告后，预案即为启动。
预案启动后由应急小组调配车辆，抢救组成员立即赶往事故现场，将现场情况及时汇报给公司，本着高效原则组织抢救，尽量减少事故造成的损失、抢救受伤人员。
十、施工进度计划通球吹扫：2 天压力试验：7 天本方案未尽事宜参照总方案执行。