2018锅炉安全操作规程
蒸汽锅炉司炉工安全操作规程
蒸汽锅炉司炉工安全操作规程一、操作前准备1、检查蒸汽锅炉的可视和运行状态，确保其正常工作。
2、查看蒸汽锅炉的相关参数，包括压力、温度等，并做好记录。
3、检查燃料供给系统，确保其无泄漏和故障。
4、检查蒸汽锅炉的安全装置，包括压力表、水位器等，确保其正常运行。
二、点火操作1、打开燃料供给系统的阀门，确保燃料的供应。
2、打开通风器，以保证燃烧的充分。
3、打开点火开关，并点火。
4、等待燃料点燃，并观察火焰是否正常。
三、运行操作1、定期检查燃料供给系统的工作情况，确保其正常运行。
2、实时监控蒸汽锅炉的压力和温度等参数，确保其在安全范围内运行。
3、保持锅炉的正常水位，定期检查水位器的工作情况。
4、及时排出蒸汽锅炉中的污水和沉淀物，确保锅炉内部清洁。
5、关注蒸汽锅炉的运行噪音和振动情况，发现异常立即停机检修。
6、定期检查蒸汽锅炉的安全装置，确保其正常工作。
7、注意蒸汽锅炉的燃烧情况，及时调整燃烧方式和供热量，保证其安全经济运行。
四、停机操作1、在停机前，先将蒸汽锅炉的火焰调至最低档。
2、关闭燃料供给系统的阀门，停止供应燃料。
3、关闭通风器，停止通风。
4、关闭蒸汽锅炉的点火开关，并等待蒸汽锅炉自行冷却。
5、在停机后，检查蒸汽锅炉的状态，并做好记录。
五、应急处理1、在蒸汽锅炉发生故障或事故时，首先要立即切断燃料供应。
2、观察蒸汽锅炉的火焰和压力等情况，并及时报告相关人员。
3、根据蒸汽锅炉的故障或事故情况，采取相应的应急处理措施，确保人身安全和设备完整。
六、安全防护1、在操作蒸汽锅炉时，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
2、严禁将燃料泄漏至锅炉，以免引发火灾和爆炸。
3、严禁未经许可擅自拆卸、更换或修理蒸汽锅炉的部件和设备。
4、不得在操作过程中离开蒸汽锅炉，并进行定期检查和维护。
5、若发现蒸汽锅炉存在故障或危险情况，应立即停机处理，并报告相关人员。
6、加强对蒸汽锅炉的维护保养，定期对其进行清洗、检修和保养，确保其正常使用。
锅炉工安全操作规程范文
锅炉工安全操作规程范文一、概述锅炉是工业生产过程中常见的设备，负责产生热能以供生产使用。
然而，由于操作不当或设备故障等原因，锅炉存在一定的安全风险。
为确保锅炉工人的人身安全和设备正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 检查锅炉的状况：包括锅炉的外观、阀门、仪表等是否正常，如发现异常应及时报修。
2. 核实供气或供电系统是否正常运行：确认供气或供电系统的电源是否开启，压力是否稳定，如果不正常，应报告相关部门进行处理。
3. 检查锅炉周围环境的安全情况：要确保锅炉周围无易燃易爆物品，通风良好。
三、操作流程1. 打开电源或气源：确认供气或供电系统正常后，按规定操作打开电源或气源。
2. 启动引风机或水泵：先打开引风机或水泵，确保其正常运行再进行下一步操作。
3. 打开给水系统：打开给水系统的阀门，确保给水正常流向。
4. 点火操作：根据不同的燃烧方式，进行相应的点火操作，如电气点火、手工点火等。
5. 调整燃料供给：根据需要调整燃料供给量，以保证锅炉的正常工作。
6. 观察仪表：时刻关注锅炉的工作状态，如水位、压力等仪表指示是否正常。
7. 维持安全操作状态：保持锅炉周围的整洁，避免堆放杂物或其他危险物品。
8. 报告和协调：如发现异常情况或故障，应及时向主管报告，并协调相关部门进行处理。
四、操作注意事项1. 严格遵守操作规程：按照操作规程进行操作，不得擅自改变工艺流程或操作方式。
2. 关注压力和温度：时刻关注锅炉的压力和温度，如超出安全范围应立即采取措施确保安全。
3. 防止疲劳操作：连续操作时间过长易导致疲劳，应适当安排操作人员轮班，避免疲劳操作。
4. 防止烫伤和燃烧：操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，避免接触高温部件或燃烧物。
5. 遵守停炉和检修规定：定期停炉检修，并按照程序进行验收，确保设备的正常运行。
6. 遵守应急处理措施：如发生故障或事故，应按照应急处理措施进行处理，确保人员和设备的安全。
五、紧急情况处理1. 发生火灾：立即停止供电或供气，采取灭火措施，并及时报警。
锅炉安全运行操作规程范本
锅炉安全运行操作规程范本一、锅炉操作前的准备工作1. 锅炉操作人员应熟悉锅炉的基本结构和工作原理，具备一定的锅炉运行经验，并且要熟悉本企业的锅炉设备。
2. 在进行锅炉操作前，需仔细查看锅炉系统的各个部件是否正常，如阀门、管路、烟囱、连接件等是否完好，是否有泄漏等异常情况。
3. 检查锅炉水位表、压力表、温度表等仪表是否准确可靠，是否正常工作。
4. 确保锅炉的供水系统、燃烧系统、排烟系统等设备和部件均处于正常工作状态。
二、锅炉的正常启动操作1. 开启给水泵和循环泵进水，确保锅炉有足够的水源。
2. 按照要求打开燃油或燃气系统，并点火。
点火后，应密切关注火焰燃烧情况，确保火焰稳定。
3. 观察并调整锅炉的水位、压力和燃烧情况，使其达到设计要求。
4. 检查和调整烟囱的负压，确保烟气排放正常，不产生漏烟现象。
5. 启动主机和辅助设备，并对其进行监控和调整，确保其正常工作。
6. 检查锅炉周围的防护设施，确保人员和设备的安全。
三、锅炉的运行控制操作1. 在锅炉运行过程中，注意监控和调整锅炉的水位、压力和温度等参数，确保其在安全范围内运行。
2. 定期检查烟囱和烟气排放口的烟气颜色和气味，如发现异常情况应及时处理。
3. 定期检查锅炉的燃烧情况，如发现火焰不正常或燃烧器有异常声音等情况，应立即进行检修。
4. 定期清理锅炉排烟系统和燃烧系统，防止积灰和堵塞。
5. 定期检查锅炉的安全阀和其他安全保护装置，确保其完好可靠。
6. 定期对锅炉进行维护保养，并记录各项维护保养工作。
四、锅炉的停车和检修操作1. 在停车前，应先关闭燃油或燃气系统，并停止供水和循环泵工作。
2. 调整锅炉的水位、压力和温度等参数，使其逐渐降低，直至停止工作。
3. 清理锅炉内的灰渣和污垢，并对各个系统进行检查，确保无泄漏和故障。
4. 关闭主机和辅助设备，并对其进行维护保养。
5. 关闭锅炉和相关设备的电源，并进行标识。
六、锅炉事故的处理和应急措施1. 锅炉运行中如发生异常情况，应立即停止锅炉，并关闭相关设备。
锅炉安全技术监察规程2018
安全技术：
安全技术是指为防止人身事故和职业病的危害，控制或消除生产过程中的危险因素而采取的专门的技术措施。
在工程项目施工中，针对作业条件、作业环境、作业对象、作业方法以及作业工具等的不安全因素制定的确保安全施工的预防措施，称为施工安全技术措施。
锅炉：
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
中国《蒸汽锅炉安全技术监察规程》：
中国《蒸汽锅炉安全技术监察规程》是劳动部为了保证蒸汽锅妒安全运行，于1987年2月颁发的技术法规（以下简称《规程》）。
是根据国务院《锅炉压力容器安全监察暂行条例》（以F简称《条例》）的有关规定制定。
中国《热水锅炉安全技术监察规程》：
中国《热水锅炉安全技术监察规程》是劳动部为了保证热水锅炉安全经济运行，于1993年3月颁发的技术法规（以下简称《规程》）是根据国务院《锅炉压力容器安全监察暂行条例》（以下简称《条例》）的有关规定制定。
《规程》适用于同时符合以下条件的以水为介质的固定式热水锅炉（以下简称锅炉）：（1)额定热功率>0.1MW；(2)额定出水压力>0.1MPa(表压）。
《规程》不适用于电加热的锅炉；汽水两用锅炉应同时符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及《规程》。
《规程》是锅炉安全技木方
面的基本要求。
锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造必须符合《条例》及《规程》的规定。
《规程》内容包括：总则、-般要求、材料、钢制锅炉的结构、受压元件的焊接、胀接、铸铁锅炉、主要附件和仪表、热水系统及附属设施、锅炉房、使用管理和检验等。
锅炉安全技术监察规程2018
锅炉安全技术监察规程2018为了加强锅炉安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。
1.2适用范围本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式承压电蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余(废)热利用为主要目的烟道式和烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。
1.2.1锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道，炉膛、燃烧设备和空气预热器（包括烟道和风道），构架（包括平台和扶梯），炉樯和除渣设备等所组成的整体。
1.2.2锅炉范围内管道（1）电蒸汽锅炉，包括锅炉本体以及锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、排污管道以及锅炉启动系统等。
（2）电蒸汽锅炉以外的锅炉，分为有分汽(水、油)缸的锅炉和无分汽(水、油)缸的锅炉；有分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和分汽(水、油)缸出口第一条焊缝以内的承压管道(含分汽(水、油)缸)；无分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道；1.2.3锅炉安全附件和仪表锅炉安全附件和仪表，包括安全阀、压力测量装置、水（液）位测量与示控装置、温度测量装置、排污和排放装置等安全附件，以及安全保护装置和相关的仪表等。
1.2.4锅炉辅助设备及系统锅炉燃烧设备、辅助设备及系统包括燃烧、汽水、水处理等设备及系统。
1.3不适用范围本规程不适用于如下设备：(1)设计正常水位水容积小于30升的蒸汽锅炉；(2)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉；(3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。
1.4锅炉设备级别1.4.1A级锅炉A级锅炉是指额定工作压力P(表压，下同)≥3.8MP a的锅炉，包括：(1)超临界锅炉，P≥22.1MPa的锅炉；(2)亚临界锅炉，16.7MPa≤P＜22.1MPa；(3)超高压锅炉，13.7MPa≤P＜16.7MPa；(4)高压锅炉，9.8MPa≤P＜13.7MPa；(5)次高压锅炉，5.3MPa≤P＜9.8MPa；(6)中压锅炉，3.8MPa≤P＜5.3MPa。
锅炉设备安全操作规程
锅炉设备安全操作规程一、凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查锅炉是否完好。
二、锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。
三、锅炉运行前应具备的条件和检查项目：1、检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门；2、检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；3、检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；4、各操作部位应有良好的照明设施；5、除氧器能正常运行；6、软化水设备能正常运行，软化水应符和 GB1576 的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。
四、开机1、接通电控柜的电源总开关，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；2、燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态；3、在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位；五、炉水控制指标：1、炉水碱度 6～26mmol/L2、炉水含氧量≤0.1mg/L3、给水硬度≤0.03mmol/L4、炉水 PH 值 10～12六、正常停炉：1、关闭锅炉运行开关2、关闭天燃气阀门3、锅筒内压力降低4、锅筒内水位处于高水位5、检查排污阀是否关闭严密6、关闭锅炉上水泵阀门7、关闭电源总开关七、事故停炉：1、当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；2、锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；3 当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；4、当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；八、临时停电注意事项：1、迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；2、关闭电源总开关和天然气阀门；3、关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；4、关闭除氧器供气阀门；5、按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。
锅炉操作工安全操作规程
锅炉操作工安全操作规程一、安全培训与资格要求1.所有担任锅炉操作工的员工必须接受相关的安全培训，并通过相关考试取得合格证书方可上岗。
2.每年进行一次安全培训的更新，确保员工对锅炉操作的安全规程始终保持了解和掌握。
3.在进行新的安全培训前，员工必须参加安全操作知识的复习和测试，合格后方可继续培训。
二、锅炉设备安全检查和维护工作1.在每次操作锅炉前，要对设备进行安全检查。
包括检查锅炉压力表、温度计、水位计等仪表的准确性和完好性。
2.确保锅炉的各个安全装置和阀门的工作正常，如安全阀、疏水阀、水位报警器等。
严禁擅自调整或篡改安全装置和阀门的工作参数。
3.定期对锅炉设备进行维护保养，包括清洗、润滑各个部件，修复或更换损坏的部件。
维护保养记录应详细记录，并定期进行审核。
三、锅炉的操作安全规范1.在操作锅炉前，要对燃料的供给进行检查，确保燃料的储存量和质量满足要求。
2.对于涉及到锅炉运行的参数，如水位、压力等，要严格按照规定进行监控和调整。
不能超过锅炉的允许范围。
3.锅炉在运行时，操作人员必须时刻保持警觉，关注锅炉设备的各项参数，如温度、压力、水位等变化情况。
如发现异常情况，要及时采取措施予以解决。
4.极端情况下，如发生锅炉炉膛爆炸、漏水等情况，操作人员要立即切断燃料和电源，并按照应急预案进行处置。
四、防火与灭火措施1.操作人员必须定期巡视锅炉所处的环境，确保周围无易燃物和明火等危险物。
2.锅炉房必须配备消防器材，并确保操作人员掌握正确使用方法。
应急照明设备和疏散通道的畅通也需确保。
3.操作人员定期参加消防演练，并熟悉锅炉房的疏散路线和灭火器具的使用方法。
五、个人防护措施1.操作人员必须戴上符合规定的个人防护装备和工作服。
如安全帽、防护眼镜、手套等。
特殊操作时，需配备防护面具等特殊防护用具。
2.在高温和高压环境下工作时，要注意防暑和防晒，及时补充水分。
3.禁止携带易燃物品进入锅炉房，同时禁止吸烟或任何可能引起火灾的行为。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程1 范围1.1燃气锅炉2 操作运行2.1 首先全面检查各个阀门开关是否处于正确位置，检查安全附件的检验标定情况。
2.2 检查供电电压是否合乎设备使用要求。
2.3 检查供气管道是否漏气，供气是否符合锅炉运行要求。
2.4 关闭锅炉排污阀。
在其出口阀门关闭的情况下，打开连接出回水管的阀门，开启循环水泵。
2.5 将符合水质标准的软水注入锅炉，观察锅炉液位计，液位符合要求后，停止给锅炉注水。
2.6 打开供气阀门，确认气压正常，操作燃烧器点火，开启锅炉。
2.7 操作人员可视具体情况选择燃烧状态。
2.7.1 使用小火燃烧，系统则只能处于小火燃烧。
2.7.2 使用自动燃烧，燃烧器由热水温度控制，自动进行交替燃烧。
2.7.3 热水温度高于设定上限，则燃烧熄火。
2.7.4 热水温度低于设定下限大火燃烧，在上下限之间小火燃烧。
2.8 在燃烧器启动或运行过程中，若燃烧故障指示灯亮，排除故障后，按下燃烧器上的复位按钮，即可重新启动。
2.9 当出水温度达到额定出水温度95℃（最高温度95℃，最低温度30℃）。
2.10 热水温度可根据实际需要在温度控制器上设定，调整好后不要随意改动。
2.11 若炉膛排水管大量出水或液位计液位急剧下降，立即停车处理。
2.12 检查排污阀是否渗漏。
2.13 注意观察锅炉各部件有无异常响声，如有应立即检查，必要时立即停炉检查，排除故障后方可继续运行。
3 排污一般水内含有或多或少的矿物质，水进入锅炉受热后，矿物质留在锅炉内，浓缩到一定程度后，就在锅炉内沉淀下来，供热量越大，运行时间越长，沉淀物就越多，为了防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏，必须保证水质量，排污的时间间隔及排污量应根据运行情况和化验报告确定。
3.1 排污注意事项：3.1.1 排污应在水温低于30℃进行，在排污时应密切注意锅炉压力，以防产生汽化。
3.1.2 排污时具体操作如下：锅炉排污时微开排污阀，以便预热管道，待管道预热后，再缓慢开大排污阀，排污完毕后关闭排污阀。
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《锅炉安全操作规程》一、点火前的检查和准备工作1.锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。
2.锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。
3.隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。
4.煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。
5.煤槽闸板应开关灵活，严密好用。
6.烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。
7.炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。
8.在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。
9.各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。
10.所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。
11.所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。
12.安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。
13.所有阀门和塞都应开关灵活好用。
14.各操作部位要有良好的照明。
15.炉排前挡灰罩完好严密16.各种仪表齐全灵敏。
17.各种电器设备安装试车符合要求。
18.燃料，水源有充足的储备。
二、阀门的检查1.所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。
2.检查的同时按规定位置进行调整。
蒸汽锅炉：（1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关）（2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开）（3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关）（4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关）（5）吹灰系统—各阀门（关）热水锅炉：（1）锅炉共同水管阀门（开）（2）循环泵进出口阀门（开）（3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭（4）排污阀（关）（5）压力表旋塞（开）3.上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。
4.电器设备和热工仪表，安全自锁装置的检查，各种电器设备安装试车合乎要求。
三、上水1.经上述检查确信正常，可进行锅炉上水，如系满水保养炉，应将炉水全部排除，重新往锅炉上水。
2.上水温度不超过夏90度，冬60度。
上水速度不宜过快，上水时间一般为1到2小时。
3.打开省煤器进口水门，当省煤器空气门有水出现时时，关闭空气门用省煤器进口或出口门调整上水，当炉筒内水位升至水位计最低水位时停止上水，检查一下水位有无下降。
4.给水设备和管路检查完好，水泵，水处理设备完好。
5.准备燃烧引火物。
6.出渣，出灰系统灵活好用。
四、点火1.锅炉点火前，应对燃烧室和燃烧通道施行通风，对自燃通风的锅炉应将烟道门打开10—15分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5分钟。
2.打开省煤器旁通烟道挡板，关闭省煤器前后挡板，炉排前部销好木材进行燃烧，不得用挥发性强的物质点火。
３.炉排点火事时，将火着旺后，调整煤阀板，打开炉渣阀门开动炉排。
五、煮炉与烘炉1.新安装或炉墙大修后的锅炉进行煤炉，新安装的锅炉和受压大修后的锅炉要煮炉。
烘主炉方法按锅炉使用说明书进行。
2.中修的锅炉要有新在汽柱前后拱时，其烘炉时间不省于7到15天，一般冷却煤炉不得小于16小时。
3.烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持在火种间部位可得灭火或断火，根据升温启动引风机，燃烧强度和升温有省煤器出口烟温来控制，烘炉注意事项：（1）配有经验的司炉工。
（2）保持锅炉正常水位。
（3）经常检查炉墙，炉筒，集箱等各部情况，如发现有异常现象，应及时补救，并及时报告。
4.当水位由1/3上升到2/3时，气压升到0.2—0.3Mpa各定期排污点进行排污一次，当压力达到0.3Mpa或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。
5.当炉筒压力到0.2Mpa时，拧紧一次各种受压部位的螺栓如锅筒入孔联箱承孔，水位计，上水管和排污管法兰等。
六、并炉和送汽1.当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时，打开蒸汽管疏水阀门，稍开主气阀门进行暖管，然后慢慢的打开主气阀门，阀门开到头再回转半圈。
2.当锅筒压力低于0.05Mpa时，缓缓打开母管阀门，同时关闭主蒸汽管疏阀门。
3.并炉前后，由班长和司炉主持立即校对安全阀应有保卫动力部门有关人员参加进行校对后铅封。
其他安全阀启动按锅炉安全技术监察规程调整，并记入安全技术档案。
虽经并炉，如安全阀失灵或未经校对主要仪表不全时不准投入运行。
4.单台锅炉运行时，送汽前要加强管道和分气缺的暖气和供水。
5.送汽后打开省煤器前后烟道档板，关闭旁道烟道档板。
七、运行管理（一）.经常注意观察下列参数：蒸汽锅炉：1.最大负荷不得超过锅炉的额定蒸发量。
2.水位应在正常水位线（水位计的1/2处）3.锅筒压力不得超过规定允许的压力。
4.铸铁省煤器出口水稳温要比锅炉饱和蒸汽温度低30—50度。
经常注意压力和温度不超过允许规定数值，并根据室外气温的变化随时调整热水温度。
（二）.燃料调整1.保持正常的燃烧情况，燃煤进入燃烧室后，应该离开煤闸板200到300毫米左右开始燃烧，保持火床齐平及时调整各段风量，火焰均匀，要求做到火焰橙黄，不跑火，不断火，风量分布为一风室占1/15，二风室占4/15，三风室占8/15，四风室占2/15。
2.根据火床后部情况，及时放掉灰渣。
3.根据煤种变化，调整煤层厚度。
4.根据锅炉负荷变化，随时调整炉排速度，炉膛负压1—3毫米水柱不准向外喷水，喷烟。
5.锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。
6.炉排上的燃烧应在距炉排后部老鹰铁400毫米前燃尽，如后部分仍有红火应向回拨1米左右，使其继续燃烧。
7.出现炉膛结焦时，要打焦，焦块不得大于100毫米，以保证机渣顺利下落进入出渣机。
8.炉温要均匀上升，免得锅炉各部受热不均，而损坏炉体。
（三）．冲洗清理及保养：１.水位计的冲洗方法（１）打开放水旋塞冲洗气连管，水连管和玻璃板。
（２）关闭气旋塞，打开水旋塞冲洗水连管。
（３）打开气旋塞，关闭水旋塞，冲洗气连管。
（４）关闭放水旋塞，慢慢打开水旋塞检查水位上升情况正常时水位应有波动，２.排污操作方法根据值班水质化验工通知进行排污，运行锅炉每班排污一次。
（１）先打开第一个（距锅筒或集箱近）的排污阀门，后打开第二个排污阀门。
（２）排污完毕，先关第一个排污阀门，再关第二个排污阀门。
３.注意事项：（１）排污时应监视水位。
（２）排污时要通知其它运行炉。
（３）排污应在低负荷时进行。
（４）开排污阀门时操作应缓慢，经暖管后打开排污阀门。
（５）排污时各排污点交替进行，注意可能同时打开两处排污阀门４.经常注意炉排等转动设备的转动情况，保持良好的滑升温发现掉炉排片时应及时修理。
５.周至少对受热面进行吹灰一次，对烟管清扫一次，如积灰多应当加吹灰次数。
（１）适当减少鼓风数量，打开省煤汽旁通挡板，维持炉膛４到５毫米水柱待吹省煤汽时应关闭省煤汽旁通烟道。
（２）吹灰前应对吹灰管进行疏水，疏水完毕关闭疏水阀门。
按煤汽流动方向，由第一排始逐个向后吹。
（３）吹灰时应在低负荷时进行。
（４）吹灰完毕关闭风门恢复正常运行。
（５）火管锅炉扫管在压火或低负荷运行时进行。
（四）.其他工作：1.除尘积灰箱手动放灰，每班至少放一次。
2.各转动部分要保持良好的润滑，每班至少要检查一次，发现异常及时处理。
3.炉排在底部积灰，每班打扫一次。
4.炉前积灰随时倒掉。
5.每周试验安全阀一次。
6.每周校对压力表一次。
7.每季校对或检修安全阀一次，结果记入《锅炉安全技术档案》8.按规定认真填写运行日记。
八、停炉（一）.临时停炉即压火１.减少通风量，降低负荷.２.炉排由高速向低速运行２０分钟，关闭煤槽阀门，待煤离开闸板４００—５００毫米时，停止炉排。
３.打开省煤器旁烟道挡板，或打开省煤汽，再循环旁通路。
先停鼓风机再停引风机。
４.停炉时间要监视汽温压力，水位和省煤器水温，热水锅炉循环水泵应继续运行至出口水温度降到５０度以下不再升高时方可停止。
不可在压火后立即停泵，以防锅炉发生汽化。
５.压火时间过长，要注意缓火，以防干烧坏。
（二）.紧急停炉（事故停炉）１.关闭上煤闸板，机械炉排以最快的速度将炉排的燃料烧尽。
２.停止鼓引风机，打开省煤器旁通烟道挡板，如系炉管爆破事故引风机可不停止。
３.炉排红火应迅速扒出，用湿煤压熄火床。
４.保持锅炉水位，如严重缺水时，不得上水，需马上停止燃烧。
哪种情况怎么停炉根据燃烧设备情况处理。
（三）.长期停炉１.煤仓内煤燃烧完。
２.减少风量，降低负荷。
３.煤离开闸门板０.５米时停止炉排转动。
４.炉排上煤层燃尽后，停止鼓印风机。
５.关闭主汽阀门，保持最高水位。
６.关闭炉墙所有人孔门，看火门。
７.２４小时后开动炉排，放掉灰渣，清除风箱和烟斗内积灰。
８.待水温降到７０度以时可放尽炉水。
９.做好停炉保养工作，冬季应做好防冻工作。
九、一般事故处理（一）、满水处理１.正常运行中当炉内水位升到看不见时，首先要进行水位计的检查，确认水位过高，即适当减少给水，为了防止省煤器沸腾，打开省煤器旁通挡板或开大省煤器在放水。
２.经过上述处理，但水位计仍不下降时可适当打开下部排污阀门进行放水，待水位降至正常水位时关闭排污阀。
３.经过检查无问题时，可继续运行。
４.严重满水，应采取紧急停炉。
（二）.缺水处理１.在正常运行中，当炉内水位下降到看不见时应首先进行“叫水”。
若锅炉内有水，可继续增大给水，并检查个排污阀门是否严密，如发现问题立即报告班长。
（对水位表低于最高火界的锅炉，缺水后应立即停炉。
）２.虽经叫水水位计内仍看不见水位时，应立即停止给水，进行紧急停炉关闭主器阀。
（三）.锅炉受压元件损坏处理１.注意保持水位。
２.紧急停炉。
３.燃烧室内如有蒸汽，引风机不能停止运行。
（四）.省煤器的沸腾处理１.减弱燃烧。
２.抬起省煤器安全阀进行排汽，打开省煤器旁通烟道，开大给水阀或增大再循环水量。
３.如沸腾严重不能维持锅炉水位时，应关闭省煤器出口至锅筒阀门，打开直通锅筒上水阀门想锅筒供水待省煤器出口水温降至规定标准后，恢复正常运行。
（五）.超压处理１.减缓燃烧，增加给水。
２.抬器安全阀进行排气。
３.上述处理后气压仍不下降时应紧急停炉。
４.事后查明超压和安全阀未动作原因报告有关人员予以排除。
（六）.卡住炉排处理１.立即停止炉排传动机构。
２.倒轴重新启动。
３.倒轴后仍不被启动，需停止检查，排除故障。
（七）.停电处理１.若夜间停电，应先点燃备用照明，注意监视锅炉水位，汽压，水温，水压。
查明停电原因。
２.适当调整送汽阀门，保持锅炉汽压。
３.拉下各部位电源，用汽动给水装置上水维持锅炉水位。
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