锅炉安全操作规程汇总
锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程
1、锅炉主管人员必须熟悉锅炉安全知识，任何人不得强迫司炉工违章作业。
2、严禁锅炉超压运行；严禁锅炉在承压的情况下进行修理拆装。
3、严禁锅炉在安全脱水的情况下突然向炉内进水，应立即停止燃烧，待锅炉缓慢冷却后再加水。
3、锅炉注水应采用经过处理的软水，控制锅炉结垢水平，确保锅炉的使用寿命。
4、锅炉燃料必须符合规定，绝对不能使用与规定不符的燃料。
5、锅炉房内始终应保持清洁和通风良好，周围不得堆放易燃易爆物品。
6、锅炉专业操作人员须持证、规范上岗，其他非指定人员禁止开展相关活动；
7、机电部门、生产车间须分别对应建立操作、维护、维修、监督责任制，落实各级人员责任；
8、锅炉在运行中遇到有下列情况之一时，应紧急停炉：（1）水循环不良，或者锅炉出口水温上升到与出水压力相对应的饱和温度之差小于20摄氏度。
（2）锅水温度急剧上升失去控制；循环水泵或者补水泵全部失效。
（3）补水泵不断给系统补水，锅炉压力仍继续下降。
（4）压力表或者安全阀全部失效。
（5）锅炉元件损坏，危及锅炉运行操作人员安全。
（6）燃烧设备损坏、炉墙倒塌、或者锅炉架构被烧红等。
锅炉安全运行操作规程
锅炉安全运行操作规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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锅炉设备安全操作规程
锅炉设备安全操作规程一、安全操作规范1.1 工作人员要熟悉锅炉设备的结构、原理及操作规程，并接受相应的安全培训，持有相应的操作证书方可操作。
1.2 所有操作人员必须经常保持清醒状态，不能饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
1.3 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护服、防护鞋等。
1.4 在操作过程中，不得擅自离开操作岗位，如有需要，应停止设备并告知相关人员。
1.5 操作人员要严格遵守设备操作规程，不得随意调整、更改设备运行参数。
1.6 操作人员要定期检查设备工作状态，及时发现和排除故障。
1.7 在发现设备有异常情况或故障时，应立即停机并采取相应的应急措施，必要时向上级报告。
1.8 不得将不符合要求的设备投入运行，应进行必要的维修和检测后方可使用。
二、设备操作注意事项2.1 在操作锅炉设备前，必须先检查设备的水源、燃料源是否充足，并且确认安全装置的正常运行。
2.2 操作人员要按照操作顺序进行操作，不能跳过任何步骤。
2.3 操作人员要注意设备的运行参数，如水位、压力、温度等，及时调整和控制。
2.4 在设备运行中，不得随意调整设备的控制器和阀门，如有需要，应按照规定的操作程序进行。
2.5 在设备工作过程中，不得随意拆卸设备密封件、管路等部件。
2.6 设备运行中如发现水位异常、压力升高或温度过高等情况，应立即停机检查并采取相应的应急措施。
2.7 操作人员要经常检查设备的油温、油压等工作参数，及时调整和保养设备。
2.8 设备运行中要定期检查锅炉的各种安全装置，确保其正常运行。
2.9 设备停机时，应进行必要的清洗、保养和维修，确保设备的安全和性能。
三、设备维护和保养3.1 设备定期进行维护和保养，包括清理设备内部残留物、检查设备管路和阀门的密封性等。
3.2 设备停机时，应切断热源、电源，并进行相应的冷却、排气等操作。
3.3 设备维护和保养时，必须使用符合要求的工具和清洗剂，严禁使用易燃易爆的物质。
锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程一、烘炉与煮炉1、新锅炉或大修后锅炉需进行烘炉与煮炉。
2、总的烘炉时间约为58-60小时。
3、烘炉末期可接着进行煮炉，煮炉加药时先将锅筒水位进得低一点，待加完药后再补充至中上水位。
4、煮炉时应关闭一只水位表，水位显示警报器作为备用。
5、水位自动调节器应关闭。
6、煮炉时应保持高水位。
7、煮炉的程序和时间为:第一期煮炉不少于12小时，第二期煮炉不少于8小时，第三期煮炉不少于6小时。
二、升火前的检查1、查明炉膛内炉墙、风口等情况正常，炉膛无焦，无渣及其他杂物，受热面管子正常。
2、查明燃烧室及烟道无烟气漏出，检查防爆门关闭要严密，动作要灵活。
3、检查看火孔玻璃是否完好，看火门、检查门人孔门是否关严。
4、检查锅筒上安全阀，省煤器安全阀是否正常，排污管是否畅通无阻，所有妨碍其动作的杂物，灰尘和銹垢必须清除。
5、检查给水压力表，锅筒压力表应完好，仪表阀门应开启。
6、检查风机进口挡板及暖风器风门及暖风器风门传动机构是否完好，启闭是否灵活，检查完毕后，风机进口挡板及调风机应置于关闭位置，烟道出口挡板应开启。
7、在切断电源情况下，检查点火装置线路绝缘及接点是否可靠。
8、检查熄火保护装置线路绝缘及接点是否可靠，指示灯是否完好。
9、检查系统应完好。
10、检查锅炉各阀门及其他附件应调整至以下位置。
A、锅筒空气阀应完全开启，籍以点火升炉时排汽。
B、吹灰管汽阀及吹灰器阀门应关闭，其疏水阀应开启。
C、锅筒水位计及水位报警器应在使用状态，其水阀和汽阀应开启，放水阀关闭。
D、锅筒上给水阀完全开启，管路上二只给水阀(一只为旁通)关闭。
三、锅炉的升火由于锅炉风机、给水泵、除氯泵开关都设置在“自动”位置，锅炉的升火应如下程序操作。
1.打开总电源开关。
2.打开燃烧器点火开关。
3.每小时均应做好相应记录，四、锅炉的排污锅炉的排污应在高水位.低负荷时进行。
排污分连续排污和定期排污，当炉水混浊时，应加强定期排污。
锅炉工安全作业操作规程
锅炉工安全作业操作规程第一章总则第一条规程依法定、有关规定，结合企业实际制定，是保证锅炉工作安全的基本要求，是企业安全生产管理的重要依据。
第二条本规程适用于锅炉工的安全作业操作。
第三条锅炉工在进行安全作业操作时，应严格按照本规程的要求进行操作，保证安全生产和消防安全。
第四条锅炉工应受过专业培训，持有相应的操作证书，并定期进行安全教育、技术培训和操作规程的考核。
第五条部门主管负责监督锅炉工的安全作业操作，发现问题及时处理，并记录整改情况。
第六条锅炉工在操作过程中如发现安全事故隐患，应及时报告上级主管，停止操作并采取必要的应急措施，确保人身安全和设备不受损坏。
第二章安全作业操作规程第七条锅炉工在进入锅炉房前应检查锅炉设备是否正常运行，有无异常情况。
第八条锅炉工应佩戴个人防护设备，并确认其完好有效。
第九条锅炉工应按照操作规程对锅炉进行正常并安全的操作，禁止违反操作规程进行操作。
第十条锅炉工应按照规定的工序、工艺要求和操作规程操作设备，禁止随意调节和操作。
第十一条锅炉工在操作过程中应保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
第十二条锅炉工在操作锅炉设备之前应先了解设备的使用说明和安全操作规程，熟悉设备的结构及各个部位的功能和运行原理。
第十三条锅炉工在操作锅炉设备时，应注意是否存在漏水、渗漏、冲击、异常声响等异常情况，及时处理或上报领导。
第十四条锅炉工应严格遵守设备的操作限制，严禁超负荷运行设备。
第十五条锅炉工应严格按照设备的维护保养要求进行维护，保证设备的正常运行，发现问题及时处理或上报领导。
第十六条锅炉工操作过程中如发现异常情况，应根据事故紧急处理程序采取相应的措施，保证人身安全和设备不受损坏。
第十七条锅炉工不得擅自停机、开机，必须经过确认和审批程序。
第十八条锅炉工在离岗时，应确保设备停机，并进行必要的封锁和标识，禁止未经授权的人员使用设备。
第十九条锅炉工需协助相关部门进行维修保养、故障检修等工作，保障设备的正常运行。
锅炉运行安全操作规程范文（3篇）
锅炉运行安全操作规程范文第一章总则一、为了确保锅炉的安全运行，保护职工的人身安全，保护财产安全，制定本规程。
二、本规程适用于各类燃煤、燃油、燃气和电等锅炉的安全运行。
三、锅炉的安全责任由锅炉厂家、管理部门和操作人员共同承担。
锅炉厂家应提供安全可靠的锅炉设备；管理部门应加强对锅炉的日常管理和检查；操作人员应熟悉锅炉的使用和操作规程，严格遵守操作规程。
第二章锅炉的日常维护与保养一、锅炉日常维护的主要内容包括：清理炉灰和烟道灰；检查锅炉本体、附属设备的密封、漏气情况；检查锅炉水位、压力和燃料供应情况；检查锅炉的安全阀和附属阀门；定期进行燃烧调整和测试。
二、锅炉的保养工作应按照相关规定进行。
1. 定期检查锅炉的水泵、电机、风机等机械设备的运行情况，做到时刻保持正常工作状态。
2. 定期对锅炉本体进行清洗，包括锅炉水壶、烟道等部位，确保锅炉内部清洁。
3. 定期对锅炉的密封件进行检查和更换，避免漏气现象发生。
4. 定期对锅炉的通水口、排污口等进行维修和保养，确保其畅通。
第三章锅炉的启动与停车操作一、锅炉启动前，必须进行各项准备工作，并检查各项仪表设备的运行情况。
1. 确保燃料供应充足，检查锅炉的燃料贮存设备。
2. 检查锅炉的水位，确保水位正常，水质合格。
3. 检查锅炉的压力表、温度计等仪表设备，确保工作正常。
4. 检查锅炉的阀门、管道等设备，确保不漏气。
5. 锅炉启动前，必须进行通风，确保燃烧室内无可燃气体。
二、锅炉启动后应做好以下工作：1. 监控锅炉的运行情况，包括水位、压力、温度等。
2. 监测燃烧情况，及时进行调整。
3. 定期检查锅炉的各项参数和设备运行状态，确保安全可靠。
4. 锅炉运行中，严禁私拉乱接电线和乱动阀门。
三、锅炉停车时，应按照以下步骤进行：1. 通知相关人员，确认无人作业。
2. 停止供给燃料，关闭燃烧设备。
3. 关闭水源，切断锅炉与外部通水的管道。
4. 关闭排污阀门，排除锅炉内积水。
5. 关闭各种阀门，并检查阀门密封情况。
锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程一、正常起炉使用：1、司炉工必须持证上岗,具有较高的环境意识和责任感,熟悉锅炉的构造、性能以及各种技术参数,严格按照锅炉的设计要求操作,自觉做到不违章操作,坚持污染物达标排放;2、生炉前检查风机、给水设备、管线和各阀门、压力阀、压力表、水位计等附件的技术状况良好,检查锅炉是否正常,打开烟道、挡风门,进行通风;3、将清洁的软水注入锅炉,开启循环水泵,待液面升至最低水位线时,关闭给水阀门,观察水位有无升降,检查炉膛和各部位有无渗漏;4、准备就绪,方可生火;烧煤的锅炉禁止用油作引火物;冷炉生火时,火势应逐渐加大,使温度缓慢上升,严紧燃烧过猛,引起锅炉膨胀;5、随着压力的逐步升高,应密切监视压力表和水位的变化,检查各部位有无不正常的声响和其他异常现象;6、锅炉压力一般在下运行,最高不超过额定压力;水位控制在水位计中部上下2厘米;沸腾炉的沸下与沸中温度控制在800-900度之间;锅炉运行中,操作人员要坚守岗位,经常监视压力表、水位计,不得超过规定的压力和水位高度;发现不正常现象,应查明原因,必要时应立即停炉检查或修理;7、禁止从看火口加煤、拨火;8、加煤前用水将煤浸湿、闷透,煤中含水率保持在之间;加煤时要均匀,适时调节风量,根据风箱压力排放底料和调整料层厚度,保持炉膛高温;9、煤层厚度一般在100-160mm之间,使煤层疏松有良好的透气性,燃烧正常;新煤离开煤闸板后100-150mm就应开始燃烧,在距挡渣板俗称去磨铁前300-400mm处燃尽,最大限度节省煤资源;如有大块焦渣应停止炉排运转,进行排渣;10、炉排要完整,运行要平稳,所有传动装置要保持润滑,运行无异常情况;11、风压、风量根据煤层的厚度、颗粒的大小等特性,对其进行调整,降低振动和噪声影响;应做到：厚煤层,高风压,跑慢车；薄煤层,低风压,跑快车；中等厚度煤层,取中等的风压和炉排速度;12、坚持定时排污;排污要在低负荷状态下进行,排污量一般不超过上水量的5%13、锅炉正常运行中,对锅炉的附属设备包括风机、水泵、上煤机、除尘器等应仔细检查,检查安全阀是否灵活准确,给水、循环水设备是否正常、防尘设施是否完好有效等;各转动部件定期加油,保证锅炉正常运行;14、一旦发现锅炉严得缺水;应立即压火,严禁向锅炉内注水;15、水位表应每班冲洗一次,安全阀每周手动开启一次,防止锈死失灵,压力表半年检一次;水位表的玻璃管外应装置坚固的护罩,外部应保持清洁;工作中要定时察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降;如在运行时看见水位表内的水面呆滞不跳动,应立即查明原因,防止形成假水位;16、进行水处理的水箱中要定时加盐,并及时检测锅炉内的水质;软化水的硬度应在以下,锅内水质PH值保持在12左右,存水罐内水量保持在60%以上;17、沸腾炉突然停电时,使用蒸汽泵上水,时刻观察泵的上水情况,如泵上水太慢或停止上水,采取以下紧急措施：放出底料,打开炉门,严禁用其他方式上水;等炉温降下后再上水操作;18、作业完毕,炉渣应用水浇透再送至指定地点;要定期清理炉渣及排出的积灰,并监督外协单位运走,防止二次扬尘污染,做到环境整洁优美;19、定时观察烟筒外排烟尘的颜色,发现不是白色时要对操作过程和设备进行检查,分析出现异常煌原因,降低锅炉的压力,必要时及时通知车间负责人;20、停炉不用时,待炉火熄灭,炉温下降后再放空锅炉和水泵里的水,排除污垢,严禁急加冷水或用冷水泼炉;21、锅炉完全冷却后,清理炉膛及周围,检查锅炉附件,发现问题及时修理;22、停炉后,要定期对锅炉房内设备进行检查、维修,清除炉内水垢;二、正常检修停炉1、逐渐降低负荷,减少供煤量和风量包括鼓风、引风;2、在完全停炉之前,水位应保持稍高于正常水位线,经防冷却水位下降,造成缺水;3、加快排速度,把煤迅速转出去,继续转动炉排;4、停炉后缓慢冷却锅炉,经4-6小时,逐渐开启烟道挡风板通风;5、停炉8-10小时后,可进行放水和进水;如需锅炉冷却加快,可启动引风机,并增大进水和放水;6、停炉18-24小时后,当炉水温度低于70度时,方可将炉水全部放出；同时打开锅炉放空阀或抬起一个安全阀;7、锅炉停炉后应在蒸气、冷水排污管路中装置隔板;三、发现锅炉有下列情况,应采取紧急停炉措施1、锅炉发生罐鸣,气压迅速上升超过许可工作压力,虽安全阀已开足,但气压仍在继续上升；2、看不见水位或水位表全部损坏；水位表内的水位下降很快,虽然加水仍继续下降3、压力表、安全阀失灵,超压上升;4、水泵、水管、清水器损坏,不能向锅炉上水或炉胆或其他管道烧红变形5、锅炉发生严重泄漏;6、其他有碍安全检查的故障;四、紧急停炉程序1、停止给煤,停止送风,关闭全部通风门,减少引风,打开炉门和放汽阀;2、将炉排上的燃煤迅速排入灰斗或扒出,链条炉排上的燃煤转入灰斗后,应继续转动炉排,也可用沙土或湿炉灰将燃煤压火,排入灰斗内的煤可通用水浇灭,但禁止向炉膛内浇水灭火;3、打开各风室小风门,关闭引风机,使锅炉自然通风;4、继续转动炉排,直至炉排冷却为止;5、关闭锅炉主蒸气阀,将锅炉与蒸气母管隔绝,抬起安全阀或开启放气阀排气;6、锅炉因严重缺水而紧急停炉时,严禁向锅炉进水,防止因缺水而过热的受热面遇水冷却;产生急剧的压力变化,造成更大的事故,并不得开启放空阀或提升安全阀等排气措施;7、不是因严重缺水而紧急停炉的,仍可向锅炉上水,保持锅炉水位;8、锅炉因满水而紧急停炉时,应立即停止给水,并开启排污阀放水,使水位适当降低;同时开启主气管、分气缸和蒸汽母管等处的疏水阀,防止蒸汽大量带水和管内发生水击;五、除尘器的维修与保养1、锅炉管理人员及操作人员要学习掌握除尘方面的各种专业知识,了结除尘器性能;2、排尘口要保持最大限度的气密性,决不允许漏风;3、除尘器外壳必须严密,尽量减少漏风;4、定期定时排尘,决不允许把锥体部分当储尘罐,以防止堵塞;。
锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程一、基本要求1、锅炉投入运行前，应对锅炉本体、安全附件、给水设备、鼓引风机等设备进行全面检查，确认正常后，才能启动开机。
2、锅炉升火时，应先开引风机通风5分钟，排出炉膛和烟道内残存可燃气体。
3、锅炉升火速度应缓慢，燃煤锅炉从冷炉升火至运行状态时间不得少于1--2小时，从热炉压火至运行状态不得小于0．5小时。
4、每班应冲洗水位表1--2次，确保水位清晰、准确、可靠。
水位变动应控制在正常水位范围内。
5、应定期排污，宜在高水位低负荷时进行，并注意保持水位。
6、蒸汽锅炉每周应手动安全阀排气试验一次，防止阀芯和阀座粘住，确保安全阀灵敏、可靠。
7、应定期冲洗压力表存水弯管，检查压力表是否工常、准确。
8、每周应对备用给水设备试运转一次，保证其运转良好。
9、每班必须做好锅炉水质，处理工作。
①采用钠离子交换器时，应按操作规程作业，保证给水符合国家有关标准。
②采用炉内加药处理时，应按规定定期投放。
10、每班应检查鼓、引风机、炉排等轴承润滑油脂情况，及时给予补充。
11、每班应清除锅炉内积灰，冲洗地面，擦净锅炉、水泵、风机等设备上的积灰、油脂，保持锅炉房整洁，做到文明生产。
12、锅炉运行期间，必须密切监视水位、压力和燃烧情况，正确调整各种参数，每1-2小时进行一次运行记录。
13、锅炉运行期间，必须根据用汽情况不间断地调整锅炉负荷，调整燃烧，保持汽压稳定；运行时要注意锅炉各部位有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。
14、锅炉运行期间，应随时检查锅炉人孔、手孔及受压部件是否有泄漏变形等异常现象。
15、锅炉运行期间，应定期检查鼓风机、引风机、水泵炉排等运转情况。
16、必须保证锅水水质符合锅炉水质标准，超过允许值时，必须对锅水进行排污，每班至少一次。
17、锅炉排污应在低负荷高水位时进行，排污不宜长时间连续进行，以免影响水循环。
18、夜间压火期间，应有专人值班。
检查压力水位是否正常，检查炉膛内煤层有否熄灭或复燃等情况。
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锅炉安全操作规程一、操作规程1、点火前的准备工作（1）上水前应对锅炉进行全面检查，锅炉进水前对水进行处理，使水符合GB/T1576《工为锅炉水质》中的有关规定。
（2）进水时应检查是否有漏水现象，如发现有漏水情况应及时加以排除。
（3）进水时要检查压力表，进出口阀门及水们考克等是否完好，起闭是否无误。
2、点火及燃烧先开启下炉门，在炉排上放一层木柴等易燃物，点燃木柴后，待燃烧稳定后可逐渐加厚焦炭层，慢慢加大清灰门，增加通风量，形成红火层，是焦炭燃烧正常，最终形成约250mm厚的焦炭燃烧层.3、调整安全阀安全阀应在初次长火时调整（1）按照《蒸气锅炉技术监察规程》（1996）第七章的规定进行调整（2）安全阀的调整方法：折去开口销、除去顶盖、拧松螺帽，然后拧动调节螺杆弹簧放松或压紧，达到安全阀要求的排气压力调整后，应反复作几次升压试验，确认达到标准衙，拧紧，锁紧螺幅，再将其余零件装妥。
（3）所有安全阀经校核后不许乱动，安全阀校核后应加锁或铅封。
开启压力，回座压力，阀芯提升高度等参数应记入锅炉技术档案。
（4）在校验安全阀时，汽包内的水位比正常水位稍低，并预备在安全阀开启后须随进时进水（5）切忌敲击安全阀的任何部位，开启安全阀只能用阀上的控制杠杆。
（6）在安全阀未校核前应绝对禁止报入运行。
注意：安全阀应请有资格的单位校验，不得私自拆封调压。
4、供汽当炉内汽压接近工作压力，准备向处供汽时，火势宜缓，供汽前锅炉水位线不宜超过正常水位，供汽时应将总汽阀稍微开启让微量蒸汽进行暧管，同时将管路中的泄水阀开启，排去冷凝水暖管时间应注意管道的膨胀和管道支架的变形情况，如发现不正常时应停止暖管，并消除故障和缺陷，待管已势，管路上冷凝水逐步减少时方可全部打开总汽阀，开启时应缓慢进行，同时应注意锅炉各部是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。
总汽阀完全开启后，就将总汽阀手轮退还半圈，以防热胀后不能转动。
锅炉供汽后应再一次检查校验附属零件，阀门仪表有无渗漏现象，各种连接是否正常。
5、正常运行时要做到炉内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房整洁，做好交接班工作。
（1）给水要求：锅炉给水必须进行水处理。
给水水质必须满足GB/T1576《工业锅炉水质》中的有关规定。
（2）锅内水位：锅内水位应保持在正常水位范围内，不得高开最高水位或低于最低水位，水位表内水位一般有稳稳晃动现象，如水面静不动，测水位表内有阻塞现象，应立即进行冲洗。
（3）水位表：每班至少冲洗一次。
（4）压力表：要经常检查，弯管是否堵塞，如发现压力表损坏，应立即停炉进行更换。
（5）安全阀：应定期拉动提升手柄作排气试验。
（6）排法阀：每班至少排污一次（7）正常操作：必须根据用汽情况不间断地调整锅炉负荷，调整燃烧，保持汽压稳定，运行时要注意锅炉各部位有无特殊响声如有应立即检查，必要时停炉检查。
（8）锅炉房清洁，锅炉房应保持清洁，不要堆放其他杂物，注意室内照明，尤其是水位表和压力表，经常巡视锅炉房周围、检查锅炉及附件是否正常。
（9）交接班：为了保证每班能安全、可靠、经济运行，司炉工在交接班时，要切实做好以下工作。
接班司炉工要在规定的时间前到达并做好准备；交接班时要做到：A、锅炉蒸汽压力和水位正常、B、炉膛内燃烧工况正常、C、各机械设备运转正常、D、锅炉安全附件灵敏可靠、E、锅炉房清洁整齐，灯光明亮做好交接本记录。
特别注意：锅炉使用应勤溥灰，勤打焦。
发现小的结焦时应及时钩出，以免结成大志焦。
特别注意：锅炉使用应勤清灰，勤打焦。
发现小的结焦时应及时钩出，以免结成大志焦。
特别提醒：锅炉给水必须进行水处理，以免结垢造成横水管堵塞。
6、排污为了防止由于水垢，水渣而引起的锅炉损坏，必须保证锅水水质符合GB/T1576《工业锅炉水质》的标准，超过允许时，必须对锅水进行排污，以降低水位25mm左右，每班至少一次，排法前应注意下列事项。
（1）排污阀在低负荷高水位时进行（2）具体操作，先微开点，待管路预热后微微开大，排污完毕后关好。
排污时若发现管内有冲击声，应即关小排污阀直至冲击声消失后再开启。
排污不宜长时间连续进行，以免影响循环二、停炉1、锅炉停炉一般有以下几种情况：（1）短期内不使用蒸气时，应“完全停炉”（2）为了清洁，检查或修理，须将炉水放出时，应“完全停炉”（3）遇到危急情况时，必须“紧急停炉”2、上述停炉情况不同，要求也不同，因此时行的步骤有所不同分别说明如下：（1）暂时停炉、是有计划的，因此停炉时应注意安全和妥善维护设备，具体步骤如下：A、停炉前适当减少焦炭添加量，同时减弱通风B、焦炭在停炉前尽量烧光C、锅炉冷却后水位要下降，因此停炉前的水为宜高于正常水位D、停炉后关闭总汽阀和烟气调节门。
（2）完全停炉，一般运行1－3个月应停炉一次，停炉时注意安全和维护设备，停炉后待锅水冷却到70℃以下时，方可把锅水放出，这时必须注意先将安全阀开启，让锅炉内部大气相通，如需缩短锅水冷却时间，也可通过进水管进水冷却，同时排放热水，但水位不低于正常水位，放水后，即开启人孔、手孔并进行冲洗。
（3）紧急停炉，锅炉运行时遇到下列情况应紧急停炉并通知有关部门：A、锅炉水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下限以下时。
B、不断加大锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续降时。
C、锅炉水位已升到运行规程所规定的水位上限以上时D、给水设备全部失效时。
E、所有水位表，安全阀或在汽空间的压力表全部失效时。
F、锅炉元件损坏，危机运行人员安全时G、其他异常情况危机锅炉安全运行，紧急停炉时应立即切断鼓风机电源，迅速消除所有焦炭。
三、维修保养1、锅炉在运行期间应注意以下几点：（1）每班检查风机运行情况，若风机发生剧烈震动，应停车检查（2）锅炉低部地面上不可积水，以防潮湿腐蚀底座2、锅炉运行1－2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损坏，如有应进行修复。
3、锅炉每运行六个月，应停炉进行全面检查和维修，除上述工作外，还应进行：（1）清除锅底壳底部的水垢和泥垢，并用清水冲洗（2）对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊接缝钢板内外有无腐蚀现象，若有，应及时修复。
（3）检查完毕后，可在着火面涂以锅炉漆。
（4）检查风机是否正常。
（5）必要时可拆去保湿层作彻底检查（6）锅炉底座，保温罩及烟风道每年至少要油漆一次。
剪毛机安全操作规程1、开机前先检查机器部件有无松动，如果一切正常，调好上下刀间隙反方向被皮。
2、被刀时注意安全，刀不要背的过紧，防止上下刀啃切刀背，完后擦净油污和仅凡尔沙。
3、对刀时不要靠近底刀，防止伤人，刀对好时各部位螺栓一定要紧住。
4、操作时发现不正常声音或其它问题，应立即停机检查或找维修人员检查修理，一切正常后再进行操作。
5、每三个月加润滑油一次，注各个润滑部位。
6、更换上下，底刀时，一定要拧紧螺栓，用砂轮上下磨刀时，应戴好防护眼镜。
7、下班之前切断电源，搞好设备卫生，将机器擦拭干净。
压花机安全操作规程1、热压辊防护罩急停车装置应灵敏有效，必须保证防护罩在5度左右摆动灵活，触动时能立即停，下压辊下降并停止转动。
2、应定期检查电磁阀的电磁铁，保证接触良好。
3、机器必须严格接地，应定期用兆欧表对电动机，压花辊加热部分等进行电器绝缘检查。
磨革机安全操作规程1、操作人员应穿戴好防护用品。
2、磨革辊，传动机构的防护罩必须完好无损，电器开关安全可靠。
3、操作时手不得靠近防护罩口处，当革被带进机器或堆积于传送带时应停车取革。
4、调换砂纸布必须断电停车后进行，严禁在设备运转中调换。
振荡式拉软机安全操作规程1、整台机器应落在四个缓冲器上，使用前应校正机器水平。
2、振荡式拉软机的传动装置，液压系统，控制系统及显示装置必须动作协调，灵敏可靠。
3、振荡式拉软机的顶伸应完整无缺，若发现弯曲、断裂、则必须更换新。
喷涂生产线安全操作规程一、开机前的准备工作1、将电器控制柜上的所有开关置于“关”或“停止”的位置，再打开喷涂总空气开关。
2、清除阻碍喷涂工作输送线正常运行的物体3、检查蒸气干燥设备阀门是否处开工作位置4、打开悬挂线上的链条加油装置，待上述一切正常后，方可开机操作二、开机和关机步骤1、开启蒸气阀开关，根据产品所需温度，调整各项数设置2、开启电控拒上送风机、抽风机，保证喷涂室空气符合使用要求3、待蒸汽干燥设备循环一个周期，并将喷漆房内地面洒水4、如发现上述工作有异常应立即停机，待处理好后，再重新开机工作5、待工作完毕，分别关闭蒸汽阀，送风机，悬挂输送线，抽风机6、待5分钟后再关闭循环风机，将喷涂线总电源开关叉车安全操作规程叉车驾驶员应熟悉本叉车的性能结构处，还应掌握装卸工作的基本知识。
一、在良好的路面，叉车的客定起重为2吨，在较差的道路条件下作业起重量应适当降低工，并降低行驶速度。
二、在装载贷物时，应接贷物大小来调整贷叉的距离，贷物的重量应平均的由两贷叉分搭，以免偏载或开动的贷物向一边滑脱，贷叉插入贷堆后，叉壁应与贷物一面相接触，然后门架后倾，将贷叉起离地面200毫米左右再行驶。
三、严禁高速急转弯行驶，起升或下降贷物等起重架下严禁有人。
四、在超过7０的坡度上运载贷物应使贷物在坡上的上方。
运载贷物行驶时不得作急刹车，以贷物滑出，在搬运大体积贷物时，贷物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。
五、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将贷物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。
六、叉车在途中停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使贷叉着地。
七、在工作过程中，如果发现可凝的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有故障前，不得继续作业。
八、工作一天后，应对燃油箱加油。
九、在使用过程中必须对机器严格地进行定期保养，保证正常运转民。
倾斜划曹安全操作规程1、使用前应将槽体置于水平位置，按工艺要求加适当比例的水，皮及其他化工原料。
2、按动划轮施转按钮使划轮旋转，从而搅拌皮液。
3、划槽运行中，根据工艺要求由蒸气管道调节皮液温度。
4、每当工艺过程结束时，按动停止划轮运转按钮，打开排水阀门排水。
5、出皮时，打开液压阀泵总阀，旋转增压开，让槽体慢慢似斜，直至出皮完毕，然后通过液压泵减压，使槽体回复到水平位置。
干削机安全操作规程1、开机前先检查机器各部件有无松动，如果正常，空转2－3分钟，听声间正常方可使用。
2、按润滑规定，机器主刀，轴轴承及胶辊轴轴承，每六个月上一次润滑油，送料及传动部位，每班交机油一次。
3、磨刀时应精神集中，防止砂轮出于，碰坏刀片或伤人。
4、操作时集中精力，发现有不正常的声音时，立即停机检查或找维修人员检查修理，待正常后方可开机操作。
5、每班人员用完机器后，必须擦试机器。
6、下班后，必须切断电源。
滚筒熨皮机安全操作规程一、开机前的准备工作：1、检查各部机件、螺栓、油管接头、手轮有无松动现象；2、检查各部防护罩盖是否安全可靠；3、检查滚筒表面及转送带上有无金属屑、砂粒、胶木等较硬的物体；4、检查安全阀及各阀门是否达到工作要求；5、经常清除机器上（尤其是熨平辊筒）的灰尘，必须用软布沾酒精擦拭辊筒表面。