尾矿输送管线施工方案
南宁尾矿库排水管施工方案

南宁尾矿库排水管施工方案1. 方案背景和目的南宁尾矿库是南宁市重要的工业废料处理设施,尾矿库内积水严重,亟需进行排水处理。
本文档旨在提供南宁尾矿库排水管施工方案,确保施工过程安全可靠,达到有效排水的目的。
2. 施工方案概述本方案主要包括以下步骤:1.现场勘测和设计:对尾矿库进行详细勘测,确定排水管线的布置方案。
2.材料准备:根据设计要求,采购所需的排水管道材料,包括PVC管道、弯头、三通等。
3.挖掘施工:使用挖掘设备在尾矿库内挖掘排水沟槽,保持足够的宽度和深度。
4.管道安装:将预先制作好的排水管道按照设计方案铺设在挖掘的沟槽中,连接好管道与井筒。
5.固定和密封:使用适当的固定材料固定排水管道,确保其稳定性。
同时,使用密封材料对接口进行密封。
6.管道测试:进行排水管道的压力测试,确保管道系统无漏水现象。
7.排水启用:排水管道经过测试合格后,开始进行正式的排水操作。
3. 施工步骤详细说明3.1 现场勘测和设计在施工前,必须对尾矿库进行详细的勘测,包括测量土壤类型、地下水位、排水梯度等数据。
根据勘测结果,结合施工要求,制定出最佳的排水施工方案。
3.2 材料准备根据设计方案和施工要求,采购所需的排水管道材料。
常用的材料包括PVC管道、弯头、三通等。
确保材料的质量和数量满足施工需要。
3.3 挖掘施工使用挖掘设备在尾矿库内挖掘排水沟槽,确保沟槽的宽度和深度符合设计要求。
在挖掘过程中,要注意土壤的稳定性和挖掘的安全性。
3.4 管道安装将预先制作好的排水管道按照设计方案铺设在挖掘的沟槽中。
根据实际情况,采用合适的方法连接管道与井筒。
在连接过程中,要确保接口的质量和密封性。
3.5 固定和密封使用适当的固定材料固定排水管道,防止管道在运行过程中发生位移或下沉。
同时,在管道连接处使用密封材料进行密封,确保管道系统的完整性。
3.6 管道测试在管道安装完成后,进行排水管道的压力测试。
使用适当的方法施加压力,检测管道系统是否存在漏水现象。
整理尾矿库尾矿输送管线工程施工设计方案

尾矿库尾矿输送管线工程施工设计方案整理表姓名:职业工种:申请级别:受理机构:填报日期:A4打印/ 修订/ 内容可编辑第二部分南湖新区突发环境事件风险评估报告委托单位:南湖新区环境保护局(南湖新区人民政府授权)编制单位:湖南湘吉环保科技有限公司编制日期:2019年12月目录1 前言 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制过程 (1)2 总则 (3)2.1 编制原则 (3)2.2 编制依据 (3)3 资料准备 (4)3.1 环境功能区划与空间分布情况 (1)3.2 环境风险受体信息 (4)3.3 环境风险源基本情况 (6)3.4 现有环境风险防控与应急救援能力 (7)3.5 历史突发环境事件 (7)4 环境风险识别 (8)4.1 环境风险受体识别 (8)94.3 “热点”区域识别 (12)5 环境风险评估子区域划分 (13)5.1 划分原则 (13)5.2 划分结果 (13)6 环境风险分析 (15)6.1 水环境风险指数计算与等级划分 (15)6.2 大气环境风险指数计算与等级划分 (18)6.3 综合环境风险指数计算与等级划分 (21)6.4 结果表征 (24)7 典型突发环境事件情景分析 (25)7.1 突发环境事件情景设定 (25)7.2 突发水环境事件情景分析 (25)7.3 突发大气环境事件情景分析 (26)7.4 复合突发环境事件情景分析 (27)7.5 突发环境事件情景分析结果表征 (30)8 环境风险防控与应急措施差距分析 (31)8.1 环境风险受体管理差距分析 (31)8.2 环境风险源管理差距分析 (31)8.3 区域环境风险管理与应急能力差距分析 (31)9 行政区域环境风险管理措施建议 (33)9.1 优先管理对象清单 (33)9.2 优化区域环境风险空间布局 (33)9.3 区域环境风险防控和应急救援能力建设 (33)9.4 区域突发环境事件应急预案管理 (34)附图附图1 南湖新区地理位置图附图2南湖新区与湖南东洞庭湖国家级自然保护区位置关系图附图3 南湖新区与东洞庭湖风景名胜区位置关系图附图4 南湖新区与湖南东洞庭湖省级地质公园位置关系图附图5 水环境风险受体分布图附图6 大气环境风险受体分布图附图7 水环境风险源分布图附图8 大气环境风险源分布图附图9 天然气管网分布图附图10 生态保护红线内风险源分布图附图11 水环境风险评估子区域附图12 大气环境风险评估子区域1.前言编制目的“突发环境事件风险评估报告”是在全面调查岳阳市南湖新区环境质量及污染源的基础上,辨识和分析南湖新区存在的环境风险物质、环境风险源项、环境风险受体以及可能发生的突发环境事件;调查和评估南湖新区现有的环境风险防控能力,分析和总结南湖新区存在的环境风险隐患,并提出了相应的整改措施和建议;为《岳阳市南湖新区突发环境事件应急预案》中的事故分级、应急组织、应急预警、应急响应、应急处置等工作提供依据,提升南湖新区环境风险管控水平。
镇江尾矿库排水管施工方案

镇江尾矿库排水管施工方案1. 引言本文档旨在描述关于镇江尾矿库排水管施工方案的详细内容。
镇江尾矿库是一个重要的污水处理设施,为了确保其正常运行,排水管的施工是必不可少的。
本方案将涵盖施工的目的、原理、方法和预期结果。
2. 施工目的镇江尾矿库排水管施工的目的是解决尾矿库排水问题,确保尾矿库的排水系统正常运行。
这将有助于保持尾矿库的稳定状态,预防污水外溢和设施损坏。
此外,施工还旨在提高尾矿库的排水能力以应对未来的负荷增加。
3. 施工原理镇江尾矿库的排水系统由一系列管道组成,这些管道负责将污水从尾矿库中引导出去。
施工原理包括以下几个方面:•导流:在进行排水管施工前,需要对尾矿库周围进行导流措施,以确保施工区域干燥。
这可以通过设置临时隔离墙、泵站和泵管等措施来实现。
•清理:施工前必须对排水管进行清理和检查,以确保其畅通无阻。
使用高压水枪或其他工具清除管道内的杂物和堵塞物。
•安装:根据设计要求,安装适当尺寸的排水管道。
根据实际情况,可能需要使用不同类型的管道材料,如 PVC、HDPE 或钢管。
连接管道时应注意密封性。
•固定:在安装完排水管道后,使用固定夹具或托架将其固定在尾矿库的相应位置,以确保管道的稳定性和可靠性。
•排水测试:完成排水管道的安装后,进行排水测试,以检查管道的性能和密封性。
4. 施工步骤本施工方案中的具体步骤如下:4.1 准备工作•确定施工区域,并进行导流措施;•确认所需的材料和设备,并准备施工场地。
4.2 清理管道•使用高压水枪或其他工具对排水管道进行彻底清理;•检查管道的堵塞情况,并清除需要修复或更换的部分。
4.3 安装排水管道•根据设计要求,安装适当尺寸的排水管道;•连接管道,并确保连接口的密封性;•根据需要安装弯头、分支管道等附件。
4.4 固定管道•使用固定夹具或托架将排水管道固定在尾矿库内合适的位置。
4.5 排水测试•在管道安装完成后,进行排水测试;•检查排水管道的性能和密封性;•如有发现问题,及时修复或更换损坏的部分。
尾矿治理工程施工方案

尾矿治理工程施工方案一、前言尾矿是矿山开采和选矿过程中产生的废弃物料,其含有大量的有害物质,对环境造成了严重污染。
为了保护生态环境,净化水质,尾矿治理工程已成为各地矿山企业必须进行的重要工作之一。
本文将在介绍尾矿治理的背景和意义的基础上,详细说明尾矿治理工程的施工方案。
二、尾矿治理工程背景和意义尾矿是矿山开采和选矿过程中产生的固体废弃物,其中含有一定量的有害金属、重金属和放射性物质,对环境和人体健康造成极大危害。
尾矿中的有害物质可能通过大气、水体和土壤等途径传播,导致水土污染和植被损坏等问题。
在未经处理或处理不当的情况下,尾矿会对周边环境造成严重破坏,影响生物多样性和水资源质量。
为了减少尾矿对环境的影响,促进矿山可持续发展,各地矿山企业普遍开始进行尾矿治理工程。
尾矿治理工程通过对尾矿进行分级分类、干燥处理、固化封存等方式,将尾矿中的有害物质固化、稳定化,减少其对环境的危害。
尾矿治理工程的实施不仅有利于改善周边环境质量,还可以提高矿山企业的社会形象和经济效益。
三、尾矿治理工程施工方案1.尾矿处理工艺选择尾矿处理工艺的选择是尾矿治理工程的关键环节之一。
目前常用的尾矿处理工艺包括湿法回收、干排放、深度填埋和固化封存等方式。
在选择尾矿处理工艺时,需要综合考虑尾矿的类型、含有有害物质的成分、施工场地的地质条件等因素,确保所选工艺能够有效降解尾矿中的有害物质、降低环境污染风险。
2.施工前准备工作在正式开展尾矿治理工程前,需进行充分的施工前准备工作。
首先,要对尾矿进行全面的调查和分析,确定尾矿的类型、规模、性质及存在的问题。
其次,需进行工程勘察,确保施工场地的地质条件满足尾矿处理工艺的要求。
最后,要编制相应的施工方案和施工图纸,明确施工流程和安全措施。
3.施工过程管理在尾矿治理工程的施工过程中,需加强对施工场地和设备的管理,确保施工按照规范进行。
首先,要加强安全生产管理,建立健全的安全生产制度和应急预案,确保工程施工过程中不发生安全事故。
潍坊尾矿库排水管施工方案

潍坊尾矿库排水管施工方案1. 引言潍坊尾矿库是一个重要的工程项目,为确保尾矿库运行平稳,需要设计和施工排水管道系统。
本文档将详细介绍潍坊尾矿库排水管施工方案。
2. 工程概述潍坊尾矿库位于某市郊区,总面积约10000平方米,设计存水容量为10000立方米。
为确保尾矿库内的排水畅通,排水管道的施工非常重要。
3. 施工流程3.1 排水管道设计排水管道的设计应考虑以下因素:•管道材料:根据工程需求选择合适的材料,如PVC、钢材等。
•管道直径:根据尾矿库的规模和需求,确定合适的管道直径。
•管道布置:在尾矿库内合理布置管道,确保排水畅通。
•断面高度:根据尾矿库的排水需求确定合适的断面高度。
3.2 施工准备施工前需要进行以下准备工作:1.购买所需材料和设备。
2.制定详细的施工计划。
3.确定施工人员和队伍。
3.3 施工步骤具体的施工步骤如下:1.根据设计要求,在尾矿库内进行挖掘和准备工作,确保建设区域的平整和稳定。
2.根据设计要求,进行管道的布置和铺设工作。
3.进行管道的连接和焊接工作,确保管道的密封性和强度。
4.进行管道的试压工作,检测管道是否具有良好的耐压性能。
5.进行管道的保温和防腐处理,确保管道的使用寿命和功能稳定性。
6.进行管道系统的测试和调试,确保排水系统的正常运行。
7.清理工地垃圾和整理施工现场,确保施工安全和环境卫生。
3.4 施工验收施工完成后,应进行验收工作,包括以下内容:1.检查和测试排水管道系统的运行情况。
2.检查施工质量和工程验收标准是否符合要求。
3.编制工程竣工报告。
4. 安全措施施工过程中,需要采取一系列的安全措施:1.合理布置安全警示标志和围挡,确保人员和设备安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备。
3.定期组织安全培训和演练,提高施工人员的安全意识。
4.建立安全监督制度,定期检查施工现场安全情况。
5. 施工进度与质量管理施工进度和质量管理是施工过程中的关键问题:1.制定详细的施工计划,合理安排施工进度。
尾矿库施工组织设计方案(两篇)2024

引言:尾矿库施工组织设计方案是指依据尾矿库工程的设计文件,在尾矿库建设过程中,根据工程实际情况,制定施工组织设计方案,明确施工进度、施工方法、施工工艺等内容。
本文将详细阐述尾矿库施工组织设计方案的相关内容,以确保尾矿库工程的安全和顺利进行。
概述:尾矿库施工组织设计方案作为尾矿库建设的重要文件,对于保证工程品质、提高施工效率具有至关重要的作用。
本文将从施工进度、施工方法、施工工艺等方面进行论述,并具体介绍每个方面的小点。
正文内容:一、施工进度1. 工程开工准备阶段- 确定工期和施工周期- 制定工程进度计划表- 配置施工人员和设备2. 地基处理阶段- 进行土质勘察和测试- 细化地基处理方案- 制定地基处理进度计划3. 堆筑坝体阶段- 选择合适的堆筑材料- 制定堆筑坝体进度计划- 控制施工质量,确保坝体稳定4. 溢流与排水体系阶段- 设计合理的溢流与排水系统- 安装溢流管道和泄洪设施- 加强尾矿库防渗措施5. 尾矿库围护结构阶段- 制定围护结构施工方案- 确定围护结构材料及施工技术- 加强围护结构质量监控二、施工方法1. 坝体均匀性控制- 合理安排堆筑队伍- 严格控制堆筑质量- 使用现代化的堆筑方法2. 堆筑材料的选择- 选择符合规定的均质尾矿材料- 控制尾矿材料的含水率- 保证材料的均匀性和稳定性3. 施工现场管理- 划定施工区域边界- 安排合理的施工人员和设备- 加强安全管理和质量监督4. 沉降调控- 制定沉降观测方案- 加强沉降监测和处理- 采取相应的措施控制沉降速度5. 坝体抗滑安全- 进行坝体抗滑稳定分析- 增加坝体的稳定性- 加强灌浆和护坡措施三、施工工艺1. 地基处理工艺- 制定地基处理工艺流程- 执行工艺,包括排水、填筑、夯实等- 控制地基处理的质量和效果2. 坝体堆筑工艺- 制定坝体堆筑工艺流程- 确定堆筑层次和均匀度要求- 控制堆筑工艺的质量3. 围护结构施工工艺- 制定围护结构施工工艺流程- 确定施工顺序和方法- 加强围护结构质量监控4. 溢流与排水体系工艺- 设计溢流与排水体系工艺流程- 安装溢流管道和泄洪设施- 加强防渗措施5. 稳定处理工艺- 制定沉降调控工艺流程- 加强灌浆和护坡工艺- 控制尾矿库的稳定性结论:尾矿库施工组织设计方案对尾矿库工程的顺利进行具有重要影响。
绵阳尾矿库排水管施工方案
绵阳尾矿库排水管施工方案1. 引言绵阳尾矿库是一处用于储存尾矿的大型建筑物,由于尾矿的特殊性质,需要对尾矿库进行排水处理。
本文档将介绍绵阳尾矿库排水管施工方案。
2. 工程概述绵阳尾矿库排水管施工工程包括以下主要内容:•安装排水管道系统•连接排水管道系统与尾矿池•系统调试和运行试验3. 施工步骤3.1 安装排水管道系统1.根据工程设计图纸,确定排水管道系统的布局和尺寸。
2.进行土方工程,清除施工区域的障碍物和杂草。
3.安装排水管道,首先确定排水管道的位置,然后挖掘沟槽以容纳管道。
4.在沟槽底部铺设防渗透膜,并将排水管道放置在其上。
5.使用橡胶密封圈将排水管道连接起来,确保连接紧密。
6.逐步铺设排水管道,注意保持管道坡度以确保水能够自然流动到尾矿池。
3.2 连接排水管道系统与尾矿池1.将排水管道系统与尾矿池相连。
根据工程设计,确定连接位置和方式。
2.安装与尾矿池连接的阀门和泵站,以控制和调整排水管道的流量。
3.3 系统调试和运行试验1.完成排水管道系统的安装后,进行系统调试。
确保各部分管道连接牢固,无渗漏现象。
2.启动泵站,逐渐调整排水流量,进行运行试验。
3.监测排水管道系统的运行情况,确保排水效果良好。
4. 施工安全措施在施工过程中,必须严格遵守以下安全措施:1.工人必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,避免意外伤害。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志,并限制非施工人员的进入。
3.在施工前应进行详细的现场勘测和风险评估,确保施工安全。
5. 施工时间和进度根据工程规模和施工条件,初步估计完成绵阳尾矿库排水管施工工程需要三个月的时间。
具体的施工进度将根据实际工作情况进行调整和安排。
6. 质量控制在施工过程中,必须进行严格的质量控制,确保施工质量符合要求。
1.施工前,进行施工材料的质量检查,确保材料无损坏和瑕疵。
2.施工过程中,对排水管道的连接处进行质量检查,确保连接紧密。
3.施工完毕后,进行系统调试和运行试验,确保排水系统的正常运行。
尾矿库尾矿输送管线施工方案
第一章编制依据1、《二选厂技改尾矿输送管线》施工图纸。
2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97;3、《排水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008;4、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88;5、《工业管道焊接工程及验收规范》GBJ236—82;6、《工业管道工程施工及验收规范》GJB235—82;7、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001;&类似工程施工经验。
第二章工程概况第一节:工程概述一、尾矿输送管线尾矿输送管线前往尾坝库尾矿加压输送泵房,终止尾矿坝全程长3*6.2公里,最低点标高1785米,最高点安装标高1913米,落差128米。
浓密池至尾矿加压泵站采用245*10的焊接钢管连接,加压泵站至尾矿库采用273* (12+10)的超高分子量聚乙烯复合管。
并预留二期尾矿输送管、回水管位置。
在输送管道最低点处设事故池两座,采用DN100焊接钢管连接至事故池。
管道安装坡度不大于25%,其中回水管。
其中KJ1-00~KJ1-18点试验压力为1.25MPa,壁厚10,长800米,KJ2-00~KJ2-42试验压力为8MPa, 壁厚12+10,长3100 米,KJ2-42~KJ2-85 试验压力为5MPa,厚12+10,长3000 米,KJ2-85~KJ2-115 试验压力为3.125MPa,壁厚12+10,长1600 米。
输送管线最低点1781米最高点1913米,落差132米,二、回水输送管道回水输送管道起点加压回水泵房,在加压回水泵房和生产系统水池间采用D273*7的焊接钢管,全程约长7000米。
以图纸中所示KJ1-00~KJ1-18 点试验压力为1.25MPa,长800米,KJ2-00~KJ2-42试验压力为8MPa,长3100 米,KJ2-42~KJ2-85 试验压力为5MPa,长3000 米,KJ2-85~KJ2-115 试验压力为3.125MPa,长1600米。
三河尾矿库管道施工方案
三河尾矿库管道施工方案1. 引言三河尾矿库位于XX省,是XX地区的主要尾矿堆积区。
为了解决尾矿处理和储存的问题,计划在三河尾矿库中建设一条管道,以便将尾矿输送至远离居民区的处理设施。
本文档旨在介绍三河尾矿库管道的施工方案。
2. 目标本施工方案的目标是安全、有效地建设三河尾矿库管道,确保尾矿输送过程中没有泄漏和事故发生,并满足环保要求。
3. 施工过程3.1 前期准备在施工开始之前,需要进行充分的前期准备工作。
首先,需要对施工区域进行勘察和测量,确保施工计划的准确性。
其次,需要制定详细的施工计划,包括施工时间、道路交通管制、人员安排等。
3.2 基础设施建设在施工过程中,需要先建设基础设施,包括施工场地的搭建、施工道路的修建、施工设备的安装等。
同时,还需要建设临时工作间和生活区,以提供给施工人员使用。
3.3 管道铺设管道的铺设是整个施工过程的核心环节。
首先,需要进行管道线路的标定和预埋布线工作。
接下来,根据设计要求,逐段进行管道铺设,包括挖掘、安装、固定等工作。
在铺设过程中,需要严格遵守设计规范和安全操作流程,确保管道的质量和稳定性。
3.4 管道连接和测试在管道铺设完成后,需要进行管道连接和测试工作。
通过连接管道和安装阀门、法兰等部件,确保管道的完整性。
随后,进行管道的静态测试和动态测试,以验证管道的密封性和耐压性能。
3.5 装配附件和设备安装在管道连接和测试完成后,进行附件的装配和设备的安装工作。
根据设计要求,安装流量计、调节阀、泄压阀等附件,并与管道进行连接。
同时,安装输送设备和控制系统,以实现尾矿的运输和控制。
3.6 清理和检查在所有施工工作完成后,进行清理和检查工作。
清理施工现场,移除多余的材料和设备。
同时,进行管道的终验工作,对管道的质量、连接和附件进行检查和测试,确保施工质量达到要求。
4. 环保措施在施工过程中,需要采取一系列环保措施,以减少对环境的影响。
首先,严禁违规排放废水和废气,必须对废水和废气进行集中处理和排放。
尾矿治理工程施工方案
尾矿治理工程施工方案1. 引言尾矿是矿山公司在开采矿石过程中产生的含有一定固体废弃物的废水。
为了保护环境和提供可持续发展的解决方案,尾矿治理工程是必不可少的一部分。
本文档旨在提供尾矿治理工程施工方案,以确保尾矿的处理和处置符合环境法规和标准。
2. 工程概述2.1 工程目标本工程的目标是将尾矿进行有效的治理和处理,以减少对环境的负面影响。
具体目标包括:•排放水质达到国家排放标准;•尽量减少土地占用,并进行合理的土地复垦工作;•确保工程安全、可持续和环境友好。
2.2 工程范围本工程的范围包括但不限于:•选择合适的尾矿处理工艺;•设计和安装尾矿处理设备;•建设尾矿储存设施,并进行维护管理;•定期监测和评估尾矿处理效果。
3. 施工准备3.1 人员组织本工程将成立专门的尾矿治理施工团队。
施工团队将包括但不限于:•项目经理:负责整体的施工管理;•工程师:负责设计和监督施工过程;•操作人员:负责设备操作和维护;•监测人员:负责水质监测和环境评估。
3.2 材料和设备准备根据工程需求, 施工团队将准备以下材料和设备:•尾矿处理设备:根据工程设计选择合适的尾矿处理设备;•水质监测设备:用于监测尾矿处理后的水质;•施工工具:包括但不限于起重机、挖掘机等;•工程材料:包括水泥、管道、防渗材料等。
3.3 安全措施在施工过程中,施工团队将严格按照安全标准操作,采取必要的安全措施,包括但不限于:•提供必要的个人防护设备;•建立安全警示标志,并进行合理的警示及指导;•按照相关法规和标准进行施工设备的检测和维护;•建立应急预案,确保在意外情况下能有效应对。
4. 施工步骤4.1 尾矿处理工艺选择根据项目要求和尾矿特性,选择合适的尾矿处理工艺。
常见的工艺包括但不限于:•浓密处理:通过物理或化学方法将尾矿中的固体颗粒浓缩,以降低处理成本和减少废物体积;•深度过滤:利用过滤设备将尾矿中的固体颗粒进一步分离和去除;•中和处理:通过添加药剂控制尾矿的酸碱度,降低毒性和溶解度,以减少对环境的影响。
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普朗铜矿一期采选工程尾矿输送系统、尾矿回水管线及尾矿泵站工程尾矿管线及回水管线施工方案编制人:审核人:审批人:长沙有色冶金设计研究院有限公司年月日一、总体部署施工总体部署原则上遵循先地下后地上、先主体后辅助、先关键路线后非关键线路的施工原则。
关键工序是尾矿输送管线施工,根据工程特点、工期要求,本标段工程作如下安排:尾矿输送管线总长度29893m,管道有两种:一是D530×(10+12)mm橡胶内衬复合钢管,其中钢管材质API 5L X52,胶厚12mm,而配套法兰型号为A105 F65,Class600 WN RF;二是D530×20.6mm 直缝电阻焊管,钢管材质API 5L X52。
尾矿回水管线总长度31516m,回水管道选用D530⨯15.5mm和D530⨯12mm两种直缝电阻焊管,其中钢管材质为API 5L X52。
本工程管道安装工程量大,现场供给的材料(管材、管件、型材等)需进行二次倒运运距较长,结合现场实际情况,按业主、监理要求在指定地点设置管道堆放场地和制作场。
当橡胶内衬复合钢管运抵现场后,由项目采购部组织监理人、业主代表进行入场验收,若验收不合格,则按《不合格品控制程序》进行处置;若验收合格后,则可分批倒到运至各施工区段作业点,按照管线方向依次用汽车吊安全吊入管沟,并用电动扳手按规范要求将法兰连接妥当。
当具有3PE外防腐层的钢管运抵项目现场时,为节约成本和缩短工期,由采购部及时组织监理和业主代表到场验收,若验收不合格,则按《不合格品控制程序》进行处置;若验收合格后,则可分批到运至各施工区段作业点,按照管线方向依次用汽车吊安全吊入管沟,并进入下一步的焊接作业,在验收合格后再对管道连接段进行3PE防腐作业。
因橡胶内衬复合钢管采用工厂化预制,设计选用法兰连接,再加上管道施工现场地形复杂,故会出现预制衬胶管道长度与现场实际不符的现象,为减少返工工程量,现场需采取如下措施:在现场衬胶钢管的最后连接施工时,现场丈量尺寸,预制好连接短管,并进行试安装,待满足安装要求且编号后再运至原管道衬胶厂进行橡胶内衬。
经硫化并验收合格后,再由衬胶厂家发回项目现场进行安装,由此既可缩短工期、降低成本,又可保证施工质量。
二、工程施工方案1山区一般地段施工方案山区一般地段是指纵坡小于15°,可用吊管机或挖掘机直接进行布管作业,而不用其它特殊布管设备的较容易的施工地段。
施工程序:1.1线路交接桩施工程序(1)准备工作参加接桩的人员充分熟悉本标段的管道总平面图及施工规范,并做好野外工作的各项准备:本标段管道的施工线路图GPS卫星定位仪现场标志桩及红油漆踏线记录及交桩记录现场配备越野吉普车两辆(2)现场交桩交桩内容包括:线路控制桩(里程桩、转角桩、加密桩)的交接,沿线设置的临时性、永久性水准点的交接。
交桩前丢失的控制桩、水准点由设计单位进行恢复。
接桩人员对线路控制桩与施工图纸仔细对照,两者准确对应,依据设计管线平面图、踏线成果表,复查设计桩的位置,为测量时找桩方便,用红油漆在固定的参照物涂上记号,标明桩号,并用箭头表示方向。
(3)填写交桩记录表接桩人员对线路测量资料、线路平面图、断面图进行详细审核和现场核对,确保接桩正确无误。
接桩过程中,技术员做好交桩记录,该记录由交接桩单位代表、监理、业主代表共同签字确认,接桩人员妥善保管,作为指导施工放线的依据。
(4)护桩接桩后采取护桩措施,对水准点、控制桩进行保护并设参照物。
(5)接桩工作总结接桩完毕后,接桩人员进行工作总结,对交接桩过程中有疑问的地方,及时向业主与设计单位询问并记录。
.1.2测量放线本标段管道地处山区,地势起伏、沟谷走向变化大,测量放线工作比较困难。
针对现场实际情况,测量组配备越野性能较好的运输车辆拉运测量放线器材,进行管道的测量放线工作。
施工程序:(1)准备工作测量放线之前做好以下准备工作:备齐放线区段完整的施工图(管道平面图、断面图)备齐交接桩记录及施工标准规范检查校正所用测量仪器:全站仪、经纬仪、水准仪、金属探测仪、GPS备足木桩、杂木杆、红旗和白灰备齐定桩、撒灰工具和用具备齐防晒、防雨、防风沙用具野外施工用车辆准备仪器检查校定测量前对全站仪、经纬仪等测量仪器进行校定,仪器必须经业主认可的检验部门校验合格且在有效期内方可使用。
(2)管道测量定桩、划线测量人员依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线。
根据设计桩号,用GPS精确定位,利用全站仪和经纬仪进行测量;对于丢失的控制桩和水准标桩,根据交接桩记录、测量成果表等资料进行补桩。
测量放线人员按打设的线路控制桩与曲线加密桩测定出线路轴线与施工占地边界线进行定桩,并设置百米桩;在线路轴线上根据设计图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩;控制桩上注明里程、地面高程、管底高程和挖深。
对地势比较开阔的平原、河谷台地和坡度较平缓的山梁等可目测两桩点的地带,进行两桩点插红旗,用全站仪和经纬仪进行测量,打设百米桩及穿越、变径等标志桩,测定出线路轴线和施工作业带边界线并定桩。
坚硬的岩石地段,线路起伏大、转角多、通视性差,设桩困难,正常的测量放线工作无法进行,此时采取加密测量点的方法进行测量,用红油漆在岩石表面作标记,设立参照物并用红油漆标示。
测量人员利用雷迪地下障碍探测仪对全线进行检测,检测施工作业带范围内有无地下的电缆、光缆及金属管线等障碍,确定其位置,并在其上打设标志桩并画草图记录。
当纵向转角大于5°时,设置纵向变坡桩,并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩。
当采用弹性敷设和冷弯管处理水平或竖向转角时,在曲线的始点、中点及终点上设桩,并在曲线段上设置加密桩,间距不大于10m。
曲线的始、中、终点桩上注明曲线半径、角度、切线长度和外矢矩。
在河流、沟渠、公路、穿跨越段的两端,地下管道、电缆、光缆穿越段的两端,线路阀室的两端及管线直径、壁厚、材质、防腐层变化分界处设置标志桩。
地下障碍物标志桩上注明穿越名称、埋深和尺寸;管径、壁厚、材质、防腐层变化分界处标志桩上注明变化参数,起止里程。
测量放线过程中做好各项记录,包括控制桩测量(复测)记录,转角处理方式记录、放线加桩记录。
线路轴线和施工作业带边界线定桩后,用白石灰沿桩放出边界线。
施工作业带边界线在作业带清理前放出,线路轴线在布管前或管沟开挖前放出。
对施工作业带范围内的厂房、树木等障碍物,测量人员确定出清除范围,并打设拆除标志桩,外协员及时与当地有关部门联系处理,清点造册。
对于成片树林采取控制作业带宽度或移栽的方法,减少对林木的破坏。
作业带宽度平原地段(纵坡<10°,横坡<8°)施工作业带宽度为28m;低山深丘地段(10°≤纵坡<30°,8°≤横坡<15°)施工作业带宽度为28m。
深沟地段(纵坡≥30°,横坡≥15°)施工作业带宽度为28m。
经济作物、林地施工作业带宽度20m。
如发现线路走向与图纸不符或设计不合理时,及时向监理、设计、业主反映,求得妥善解决。
(3)与沿线地方部门协调测量放线过程中,对施工占地边界内的农田、树木、果园、地面及地下障碍物等,工农员积极与当地有关部门联系协调,共同进行现场踏勘,确认清除面积与数量,并登记造册。
对局部线路走向有争议的地段,测量技术人员及时向业主或监理单位反映,如需改线,定线后重新进行测量放线。
1.3施工便道修筑施工便道包括作业带内的便道和连接施工作业带和现有运输道路之间的通道,施工原则尽量利用原有的小道在其基础上进行拓宽。
对于新建施工便道应选择植被稀少地带,尽量少占耕地。
1.4施工作业带开拓(1)一般要求施工作业带清理在办理征地手续后进行。
施工作业带清理及平整由熟悉了解本段区域内自然状况、施工技术要求的人员带队进行。
施工前,业主或监理单位应组织有关人员会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种构(建)筑物和植(作)物、林木等进行清点造册。
工农员及时同地方政府取得联系,对(建)构筑物等进行拆除清理。
施工作业带宽度以测量放线的边线标志为准,不得超出,特殊地段需增宽要与业主商定后处理。
施工作业带清理、平整遵循保护农田、果林、植被及配套设施的原则,尽量减少农田、果园、林木地段的占地,对农田、果园、林木地段注意保护,以减少或防止产生水土流失为原则。
清理和平整施工作业带时,注意保护线路控制桩,如有损坏应立即补桩恢复。
在作业带清理之前对原地貌进行记录,典型地段记录声像资料,以便在地貌恢复时尽量恢复成原地貌。
(2)清理方法一般地段施工作业带清理、平整采用D80推土机进行,在施工作业带范围内,对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等清理干净,沟、坎整平,并将作业带用机械压实。
石方地段施工作业带清理采取松动爆破方法进行,机械或人工配合清理。
对沿途所经过的建(构)筑物,采用1.2m3单斗配合推土机进行拆除,清理建筑垃圾采用铲运机配合翻斗车运至当地政府部门指定的垃圾堆放场。
沿途经过的树木、竹林、果园、采用单斗挖掘机进行砍伐清理,D80推土机进行填土扫平。
对需要清理的电线柱、变压器等采用16t吊车拆除,用10t半挂车配合进行倒运、挪移,重新架线。
对于沿线经过的渡槽、灌溉水渠,采用预埋涵管、覆土的办法进行保护。
1.5布管由工程技术人员、起重工、机械操作手组成的布管施工人员依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩,在施工作业带管道组装一侧进行布管。
1.6管沟开挖(1)管道的敷设应以埋地方式为主,管顶最小埋深1.0m。
局部的特殊地段,经技术经济比较并征得设计、监理和招标人的同意后可采用地上或管堤敷设。
一般技术要求每段管沟开挖前,编制管沟开挖计划,报业主或监理批准后方可实施。
具备管沟开挖条件后,向管沟开挖方下达开挖通知书,并派人进行协调和指导,开挖方应根据开挖通知书的要求向施工人员进行技术交底,并做好安全教育工作。
在管沟开挖通知书下达后,由业主或监理、承包商和管沟开挖方依照设计图纸和管沟开挖通知书,对开挖段的所有控制桩和标志桩、管道中心灰线进行验收和核对,确认无误并在管沟开挖通知书上联合签字后,才能进行管沟的开挖。
在管沟开挖前,管道轴线划线后,将管线轴线上的桩进行移动。
除转角桩依转角的角平分线移动外,管道轴线上的所有桩应平移至堆土侧靠沟边200mm处;对于移桩困难的地段可采用增加引导桩、参照物标记等方法来测定原位置。
管沟开挖行进按管线中心灰线进行控制;管沟开挖深度结合设计图纸、线路控制桩及标志桩综合考虑进行开挖控制。
穿越地下设施时,设施两侧3m范围内采用人工开挖,与其穿越间距符合设计要求。
对于重要设施,开挖前应征得其管理单位同意,并在其监督下开挖。