机器设备安全操作规程

3、刀片：固定在旋刀式修剪机上的旋刀或往复式修剪机作往复
运动的齿形刀。
4、工作幅宽：旋刀直径或往复齿形刀在前进方向垂直投影长度。
单位：毫米:mm。
5、撕裂率：评价修剪质量的指标。是对修剪后几个测点中绿篱
枝杆非剪切撕裂状态下，计算所得的几何平均百分数值。
6、操作者：具有一定技能的修剪机使用者。
7、正常操作和使用:具有一定技能的操作者，按照使用说明书和
安全防护规程进行的操作，并按规定要求进行保养、维修、调整、储 存等。
二）技术要求
1、绿篱修剪机的各紧固件连接应安全可靠，重要紧固件必须有
防松措施。
2、传动系统应转动灵活。旋刀式应用手盘转3-4圈，往复式盘 动时手感轻松。
3、压紧机构的压紧力必须均匀一致，刀片不得有卡滞现象。
4、旋刀式修剪机定刀能有效地起到导向和安全防护作用。
（二十）上班时一律穿工作服、平底鞋，长头发者要盘发戴安全
帽。衣服上的松弛物品、悬挂的装饰品、抹布、工具或长发稍等均易 背缠绕到运转的机器内。为避免造成严重的人员伤害，切勿穿宽松的 衣服、露出衬衣的下摆、过长的领带等进行操作。
（二十一）上衣口袋严禁放工具、硬币、钢笔、手机、打火机等
物品，腰间不准挂钥匙等物品，以防掉入机器。
（二十二）带手套时操作容易被缠绕到机器内，因此不允许带手
套操作。
二、绿篱修剪机安全操作规程
本操作规程主要规定了绿篱修剪机的基本操作方法、使用安全注 意事项及日常维护与保养。
（一）术语
1、旋刀式修剪机： 用于带动旋刀旋转进行绿篱修剪作业的机械。
2、往复式修剪机： 动力通过曲轴连轩带动齿形刀片作往复运动， 进行绿篱修剪作业的机械。
（四）必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常,
接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。
（五）不得闲置任一安全装置，不得妨碍任一安全装置的正常工
作。
（六）机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓
停的作用。
（七）正常情况下的停机操作，不允许用紧急停车代替正常停车;
不允用打开安全防护装置的方式停车。
遂宁市烈士陵园管理所
机器设备安全操作规程
为了加强机器设备的安全管理，规范操作流程，确保机器设备的 正常、安全使用，特制定本规程。
本规程是指对机器设备操作工人正确操作设备的有关规定和程 序。各类设备的结构不同，操作设备的要求也会有所不同，使用机器 设备时，除遵守本规程外，还要遵照制造厂提供的设备说明书的内容 要求操作。
一、通用安全操作规程
本操作规程主要规定了所有机器设备的基本操作、使用安全注意 事项及日常维护与保养。
（一）本通用安全操作规程使用于单位所有生产设备。
（二）需要操作证才能进行操作的机器设备， 操作者必须接受机
器操作培训及安全操作培训并考核合格，才能操作该机器。
（三）非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。
4、发动机在常温下正常工作时， 起动三次允许拉动起动绳三回。
其中至少有一回起动成功。若发动不着或起动困难，应找出原因，排 除故障后，才能继续使用。
5、工作过程中要经常注意紧固联接件。按修剪质量情况及时调
整刀片间隙或更换损坏零件。不允许带着故障工作。
6、修剪后的质量应平整，基本无漏剪、撕裂率小于10%。
8、电动式修剪机必须有良好的防漏电绝缘措施， 确保人身安全。
3)操作规程
1、操作者应按产品使用说明书规定，正常使用。
2、修剪绿篱带的枝条密度最大枝杆直径应与使用的绿篱修剪机
性能的技术状态。刀片转动或往复运
动应灵活。 旋刀式修剪机定刀和动力间隙1mm以下，往复式修剪机 闭合后接触面间隙不超过0.15mm。
5、操作者耳边的噪声，电动式修剪机不得超过80dB(A)，内燃 式修剪机不得超过90dB(A)。超过时应检修动力， 寻找原因排除故障。
并要按劳动保护条例和有关法规缩短操作者的工作时间。
6、修剪机修剪后的绿篱应平整， 基本无漏剪。撕裂率小于10%。
达不到要求时应找原因，排除故障后才能操作使用。
7、操作手柄必须有减振措施。并应使操作者操作方便，舒适。
四）保养维修
1、应按产品制造厂家规定的机器使用说明书规定，正确维护保
养。
2、清除一切草屑、土粒、杂物。检查是否有紧固件松动，零件
丢失等现象。检查是否漏油。每次使用后应清洁刀片，并涂油。脏物 粘得过时，应浸液并用刷子净后再涂油。
3、故障检查：
1）常见故障一般分为发动机起动不着或起动困难；输出功率
不足、齿轮箱过热等。按机器说明书规定检查并修理。
（十三）禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它
物品，以免滑入机器，造成功能事故。
（十四）保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台
和机器的内部需定期清洁。油脂、机油、积水以及其它粘滑物等危险 品应及时清除，防止人员滑倒。
（十五）非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜
和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。
（十六）任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。
（十七）发现机器出现故障应立即停机并向部门主管汇报并由部
门主管安排维修人员进行维修，同时通知其它可能使用此机器的人 员。
（十八）发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场,
同时对当时情况写出真实的书面报告。
（十九）及时完成设备日保养、周保养要求的工作任务。
（八）严禁关闭自动加油装置。
（九）当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运
行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是 否完好。
（十）机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内
或靠近运行的机器部件。
（十一）机器运行时操作人员不得离开机器。
（十二）机器运行时，严禁攀上机器。
2）在正常工作情况下，零部件严重变形、断裂、零件过量磨
损，机件失灵等情况，均属大故障，未经彻底修复，不得继续使用。
3）主要机构和传动零件发生故障， 排除时间应少于1.5小时。
平时不正常发生的故障，排除时间在1.5小时以下的（0.5小时以上）
称为中故障。发生中故障时，允许在作业班工作时停机修理，然后继 续使用。
（4）工作过程中发现紧固件松动，电器接触不良等现象，称为
小故障。在不过份影响工作质量及安全时，允许暂时继续工作，待作 业完成后再修理或调整。