机修车间设备安全管理制度
设备检维修作业安全管理制度（四篇）
设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是一项重要的工作，涉及到设备的维护和修理，需要严格遵守安全管理制度以确保操作人员和设备的安全。
下面是一个设备检维修作业安全管理制度的参考模板：1. 安全管理责任1.1 确定设备检维修作业的负责人，并明确其安全管理职责。
1.2 确保设备检维修作业人员持有相关资质证书并经过培训。
1.3 确保设备检维修作业人员了解并遵守相关法律法规和标准规范。
2. 操作规程2.1 制定设备检维修作业的操作规程，包括作业流程、作业程序、操作要求等。
2.2 确保设备检维修作业人员严格按照操作规程进行作业。
2.3 确保设备检维修作业人员了解并使用正确的个人防护装备。
2.4 确保设备检维修作业人员了解并遵守有关设备安全操作规范。
3. 安全检查与风险评估3.1 定期对设备检维修作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
3.2 对设备检维修作业过程中存在的风险进行评估，制定相应的风险防控措施。
4. 应急救援4.1 制定设备检维修作业应急救援预案，明确应急救援组织和责任人。
4.2 为设备检维修作业人员提供相应的急救培训，确保他们能够正确处理突发情况。
5. 安全培训5.1 对设备检维修作业人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5.2 定期组织安全知识培训和技术交流，加强安全管理工作。
6. 事故调查与教训6.1 对设备检维修作业中发生的事故进行调查，并总结教训。
6.2 根据事故调查结果，及时修改完善安全管理制度和操作规程。
以上是设备检维修作业安全管理制度的一个参考模板，具体的制度内容可以根据具体情况进行调整和完善。
设备检维修作业安全管理制度（二）目录一、总则二、安全管理部门三、安全管理制度的职责四、安全技术措施五、操作规程六、应急预案七、安全教育和培训八、安全检查和考核九、事故处理与责任追究十、附则一、总则为保障设备检维修作业的安全，促进生产工作平稳进行，提高生产效益，制定本安全管理制度。
机修车间氧气瓶、乙炔瓶安全规范管理制度
机修车间氧气瓶、乙炔瓶安全规范管理制度
1. 机修车间应建立氧气瓶和乙炔瓶的安全管理制度，并负责制定和实施相关的安全规范。
2. 氧气瓶和乙炔瓶的存放应符合相关的安全要求，瓶体应垂直放置，与火源、易燃和易爆材料保持一定的距离。
3. 机修车间应定期对氧气瓶和乙炔瓶进行检查，确保瓶体完整无损，阀门、连接口和保护装置正常工作。
4. 氧气瓶和乙炔瓶的使用人员应经过专门培训和持证上岗，遵守使用规程和操作规范，严禁私自拆卸和修理瓶体、阀门和连接口。
5. 氧气瓶和乙炔瓶应定期进行充装、检修和维护，超过使用寿命或有质量问题的瓶体要立即停止使用并进行报废处理。
6. 当氧气瓶和乙炔瓶在使用过程中出现泄漏、损坏或异常情况时，应立即停止使用，并采取紧急措施，确保安全。
7. 机修车间应设立单独的氧气瓶和乙炔瓶存放区域，并将其标识清晰，禁止其他材料和设备进入存放区域。
8. 氧气瓶和乙炔瓶使用过后，应将阀门关闭，并进行安全保护，确保不会因为操作不当引发事故。
9. 机修车间应配备适当的消防设备和应急处理设施，以应对氧气瓶和乙炔瓶使用过程中可能发生的火灾和泄露事故。
10. 机修车间应定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改，确保氧气瓶和乙炔瓶的安全使用和管理。
总之，机修车间在使用氧气瓶和乙炔瓶时必须按照相关的安全规范进行管理，严格遵守操作规程，保护人员和设备的安全。
任何违反安全规范的行为都必须严肃处理。
机修车间工具管理制度
机修车间工具管理制度1、车间设备的一、车间内的固定设备，实行专人负责制，非本人不得操作设备。
二、必须对自己所包范围内的设备做到合理使用，勤保养，定期更换润滑油，保证设备正常运转。
三、时常保持设备卫生清洁及周围卫生的整洁。
四、坚决杜绝因人为因素损坏车间内的任何一台设备否那末要追究当事人的责任。
2、车间工作制度一、在上级主管部门的领导下，根据安排的任务加工单，安排每天的生产任务。
二、每天 7：30——7：50 根据任务单安排各工种的工作量。
三、各工种根据任务单领取所需的材料、配件。
五、各工种成员每天清理好自己工作周围的环境卫生，对待修设备要分类存放，修复设备要堆放整齐，从新刷漆，创造一个良好、舒适的工作环境。
3、设备检修制度一、对于设备的修理，都必须按《煤矿机电设备完好标准》进行检查修理。
二、各工种对自己检修、加工的设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责的原那末。
三、对出井检修设备，要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。
四、从材料的质量把关，杜绝不合格品领用，同时在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细致、忙而不乱，确保每台检修设备合格完好。
五、车间检修完好的每台设备，加工的每一个部件，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再会同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井，防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。
六、因检修质量问题，影响正常生产，除扣除质量工资外，罚款50—100 元。
七、积极开展修旧利废，充分利用现有资源。
4、材料管理领用制度一、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度，确保材料不外流、不浪费。
二、根据工作任务单，提前审批领用材料单，材料员方可领取，非特殊情况，一律不许先领后批，修理人员在使用过程中，必须管好，用好材料。
三、检修所剩备件，及时交回车间库房再用。
四、材料必须每旬小汇总，每月总汇总，并向有关领导汇报。
机修车间安全管理制度范本
第一章总则第一条为确保机修车间安全生产，保障员工生命财产安全，维护企业正常生产秩序，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有员工及进入车间作业的其他人员。
第三条本制度旨在规范机修车间安全生产管理，强化员工安全意识，预防安全事故发生。
第二章安全生产责任制第四条车间主任对本车间安全生产工作全面负责，具体职责如下：1. 贯彻执行国家安全生产法律法规、方针政策和行业标准；2. 组织制定并实施本车间安全生产规章制度；3. 定期组织开展安全生产教育培训；4. 组织开展安全生产检查，及时发现并消除安全隐患；5. 做好安全生产事故的预防、报告、调查和处理工作。
第五条各工种操作人员应当严格遵守本制度，具体职责如下：1. 熟悉本岗位安全生产操作规程；2. 严格执行安全操作规程，不违章作业；3. 配合做好安全生产检查，发现安全隐患及时报告；4. 接受安全生产教育培训，提高安全意识；5. 发现事故隐患或事故苗头，立即采取措施并报告。
第三章安全生产管理第六条车间安全生产管理包括以下内容：1. 安全生产教育培训：对新员工进行岗前培训，对在岗员工进行定期培训，提高员工安全意识和操作技能；2. 安全生产检查：定期组织安全生产检查，及时发现并消除安全隐患；3. 安全防护设施：确保安全防护设施完好有效，定期进行检查和维护；4. 事故报告和处理：发生安全生产事故时，立即报告并按照相关规定进行处理；5. 安全生产记录：做好安全生产记录，包括培训记录、检查记录、事故记录等。
第七条车间设备、工具、原材料等应按照规定存放，确保整齐、有序，便于操作和取用。
第八条车间内禁止吸烟、饮酒，禁止携带易燃、易爆、有毒有害物品。
第四章应急处理第九条车间应制定应急预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等内容。
第十条发生安全生产事故时，立即启动应急预案，组织救援，确保事故得到及时、有效处理。
第十一条事故发生后，及时报告上级部门，做好事故调查和处理工作。
机修工安全卫生管理制度
机修工安全卫生管理制度一、总则1.本制度是根据国家关于机修工安全卫生管理的相关法律法规和标准制定的，旨在保障机修工作人员的安全与健康，预防和减少事故的发生，提高工作效率。
2.本制度适用于本公司及其分支机构的机修工作人员。
3.机修工作人员必须严格遵守本制度，认真履行安全生产责任。
二、工作环境的安全1.机修工作场所必须保持整洁、干净，无杂物妨碍工作和移动。
2.机修工作区域必须设置明显的警示标识，标明危险区域和禁止入内区域。
3.机修工作区域必须配备必要的消防器材，并保持消防通道畅通。
4.机修工作区域的通风和照明设施必须正常运行，保证工作环境的舒适和安全。
三、机修设备的安全1.机修设备必须经过定期检查和维护，确保运行正常。
2.机修设备必须配备必要的安全装置，如防护网、防护罩等，防止人员接触到危险部位。
3.机修设备的操作和维修必须由经过培训合格的专业人员进行，未经许可不得擅自进行操作和维修。
4.机修设备的维修过程中，必须遵守相关操作规程，如必须先停机、断电、排气等。
四、个人防护措施1.机修工作人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.机修工作人员必须穿戴合适、安全的工作服，禁止穿戴太宽大、易被机械设备拉住的衣物。
3.机修工作人员必须保持良好的个人卫生习惯，如勤洗手、定期体检等。
4.机修工作人员发现自身或他人存在安全隐患时，必须及时上报，积极采取措施消除隐患。
五、应急救援措施1.机修工作人员必须熟悉本单位的应急救援预案，掌握相关紧急停机、紧急疏散、急救等知识。
2.机修工作人员必须定期参加应急演练，提高应对突发事件的能力和应变能力。
3.机修工作人员遇到事故伤害或突发事件时，必须及时向上级报告，妥善处理，避免事态扩大。
六、监督检查与责任追究1.本公司将定期对机修工作人员的安全工作进行检查，发现问题及时整改。
2.机修工作人员发现他人安全违规行为时，有权劝阻并向上级汇报。
3.机修工作人员因严重安全违规行为造成事故的，将依法追究其责任，并承担相应的法律后果。
车间生产设备日常管理制度
车间生产设备日常管理制度车间生产设备日常管理制度11、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。
点检卡由指定人员填写。
2、要求生产工段设备操作人员必需在当班启动设备后，马上根据点检卡规定进行设备各方面的检查工作。
如有异样，马上停机并通知设备修理人员进行处理。
如启动设备后未进行点检，但设备未消失故障，操罚款100元，当班班长100元。
如设备消失故障，影响生产，操罚款200~400元，当班班长罚款400元。
对于点检时发觉问题，未准时上报的操，视情节轻重赐予100~500元的罚款处理。
3、要求生产工段班长必需检查当班设备点检状况。
4、各设备的点检卡要保持洁净、完好，无破损。
如不能到达要求，对该设备的全部操作人员赐予50元/人的罚款。
5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。
如技术员未按时发放或收回点检卡，赐予100元罚款。
6、设备点检时发觉的问题，点检人员标明后，设备修理工应准时解决，如不能准时解决，应马上填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。
7、点检卡发放日期每月30日。
车间生产设备日常管理制度2一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行修理保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。
二、设备管理员要依据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置打算，经主管审批后方能选购。
三、本厂全部的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，依据价值大小列入固定资产或低值易耗品。
在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由特地操作人员保管、修理、保养。
其他人一律不得上台操作。
电焊设备由钣金工人特地使用、保养。
五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。
机械设备安全生产管理制度(七篇)
机械设备安全生产管理制度加强施工现场机械设备的安全管理，以确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。
施工现场必须键全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，动力保证必要的设备维修保养时间，严禁满目追求施工进度而滥用设备的现象。
一、机务人员管理机械设备操作人员须身体健康，没有妨碍从事本作业的疾病和缺陷，受过专门训练，熟悉机械性能，经考核合格，取得安全操作证后，方可上岗操作。
特种作业人员必须按国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》和市劳动局《____市特种作业人员安全技术培训考核管理规定》的要求培训和考核，取得劳动局颁发的“____市特种作业人员安全操作证”后，放可上岗操作。
实习机械人员必须持有实习证，在师傅现场指导下才可能操作机械设备。
在非生产时间内，未经项目部主管部门批准，任何人不得私自动用机械设备。
操作人员在操作时必须严格按照规定使用劳保用品，操作人员有权拒绝执行违反安全规程的指令；强令违章操作，不管是否造成后果，均应严肃追究强令人的责任。
机管和操作人员队伍应相对的稳定。
二、机械设备的安全使用和管理施工现场及项目部应建立健全机械设备的安全技术档案。
每台机械设备的例行保养、定期保养及安全运行和检测记录，必须准确及时齐全；两班制以上作业的机械设备，均应实行交接班制度，认真填写交接班记录设备，并归入技术档案。
施工现场机械设备的____，应严格执行验收制度。
塔式起重机和人货电梯等大型机械设备，应由项目部、安全科、机械管理领导小组和机操人员进行验收。
井架、卷扬机、搅拌机等中小型机械，由项目部安全部安全科机机械管理领导小组、机械人员进行验收，验收合格后挂牌才能使用。
大型塔式起重机、人货电梯等技术性能复杂的机械设备，编制拆装方案，经公司总工程师审批后，方可进行作业。
各类施工机械的安全防护装置和安全措施，必须严格按有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效。
指示仪表灯装置，机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位的制度；大型塔吊、人货电梯和打桩机械等设备应实行人机固定，建立机长负责的专业机组。
设备维修安全管理制度范本
设备维修安全管理制度范本一、总则设备维修安全管理制度是为了保护人员的生命安全和财产安全，规范设备维修工作的安全操作，提高维修工作效率，减少维修事故的发生，确保设备正常运行。
二、组织与管理1.设备维修工作由专业的维修队伍负责，队伍成员应经过专业培训，并持有相应的证书。
2.负责设备维修的责任人应具备一定的安全管理能力，定期组织维修队伍进行安全培训，保证操作人员了解并遵守相关的安全操作规程。
3.设备维修工作应有明确的责任分工，每次维修工作都需要制定详细的维修方案，描述维修过程和注意事项。
4.设备维修工作的现场应设立专门的安全警戒区域，禁止非维修人员进入。
三、安全操作规程1.维修前必须对维修设备和周边环境进行安全检查，排除潜在的安全隐患。
2.维修操作必须严格按照维修方案进行，不得擅自修改或省略维修步骤。
3.维修过程中禁止吸烟、打电话、与他人聊天等与维修无关的行为。
4.维修人员必须佩戴个人防护装备，并严格按照规定使用相关安全设施和工具。
5.维修过程中发现安全隐患或异常情况，应立即停止维修工作，并向责任人报告。
6.维修结束后，必须做好设备和现场清理工作，保持现场整洁，防止滑倒和火灾等意外发生。
四、应急措施1.制定维修事故应急预案，明确各种应急情况下的处置措施。
2.维修人员必须掌握基本的急救知识，能够快速处理常见维修事故引发的人员伤害。
3.设备维修现场应配备必要的应急设备和药品，并定期检查和维护。
4.组织维修队伍进行定期的应急演练，增强应急响应能力。
五、记录与检查1.对设备维修过程进行详细记录，包括维修日期、时间、维修内容、维修人员等。
2.建立维修工作台帐，及时记录设备维修情况和维修工作的存在的问题，并及时进行整改。
3.定期对设备维修工作进行检查，及时发现问题并进行整改。
4.记录和检查内容应详细、准确，并做好保密工作，避免信息泄露。
六、处罚与奖励1.对违反设备维修安全管理制度的人员，按照规定给予相应的处罚。
2.对积极参与设备维修安全管理工作并表现突出的人员，给予相应的奖励或提拔。
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机修车间安全管理制度机修班安全生产规章管理制度
1、遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。
2、严格遵守操作规范，细心操作，精心维护。
3、各种工具及移动设备摆放整齐并符合规定。
4、其它人员不经允许不准随意进入操作场所不准随意移动任何设备。
5、正确使用保管各种防护物品和器具，工作当中穿好个人的防护用品。
6、新上岗人必须给厂级安全教育方可上岗。
7、按时巡查，每天不少于两次发现问题及时维修，对突发事故正确分析判断及时上报有关领导。
8、保持机修车间的设备清洁，保证工作场所安全卫生。
9、当班巡查期间看设备是否运转正常，设备是否运行平稳，有无跑、冒、滴、漏现象。
12、现场管理标准（1）严格执行公司现场管理标准，做到卫生整洁，各种物品摆放整齐。
（2）当班期间由值班人员负责打扫责任区卫生，如出现不达标现象按公司规定处理。
（ 3）在现场作业完毕，对设备进行安全验收。
（4）现场作业完毕，做到底面无杂物、无垃圾 1、车间设备的管理制度一、车间内的固定设备，实行专人包机负责制，非包机人不得操作设备。
二、包机人员必须对自己所包范围内的设备做到合理使用，勤保养，定期更换润滑油，保证设备正常运转。
三、经常保持设备卫生清洁及周围卫生的整洁。
四、坚决杜绝因人为因素损坏车间内的任何一台设备否则要追究当事人的责任。
2、车间工作制度一、在上级主管部门的领导下，根据机电科安排的任务加工单，安排每天（或每旬）的生产任务。
二、每天7：30——7：50根据任务单安排各工种的工作量。
三、各工种根据任务单领取所需的材料、配件。
四、每天下班后，必须把每项任务完成情况向机电科汇报，为将来工资分配提供依据。
五、各工种成员每天清理好自己工作周围的环境卫生，对待修设备要分类存放，修复设备要堆放整齐，从新刷漆，创造一个良好、舒适的工作环境。
3、设备检修制度
一、对于出井的每台设备的修理，都必须按《煤矿机电设备完好标准》进行检查修理。
二、各工种对自己检修、加工的设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责的原则。
三、对出井检修设备，要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。
四、从材料的质量把关，杜绝不合格品领用，同时在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细致、忙而不乱，确保每台检修设备合格完好。
五、车间检修完好的每台设备，加工的每一个部件，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再会同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井，防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。
六、因检修质量问题，影响正常生产，除扣除质量工资外，罚款50—100元。
七、积极开展修旧利废，充分利用现有资源。
4、材料管理领用制度一、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度，确保材料不外流、不浪费。
二、根据工作任务单，提前审批领用材料单，材料员方可领取，非特殊情况，一律不准先领后批，修理人员在使用过程中，必须管好，用好材料。
三、检修所剩备件，及时交回车间库房再用。
四、材料必须每旬小汇总，每月总汇总，并向有关领导汇报。
五、所有更换下的废旧件交回回收库 5、机修车间职责一、在上级主管部门的领导下，根据机电科安排的任务，安排每天（或每旬）的生产任务。
二、对于出井的每台设备的修理，都必须按《煤矿机电设备完好标准》进行检查修理。
三、各工种对自己检修、加工的设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责的原则。
四、对出井检修设备，要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。
五、在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细、忙而不乱，确保每台检修
设备合格完好。
六、车间检修完好的每台设备，加工的每一个部件，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井，防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。
七、积极开展修旧利废，充分利用现有资源。
砂轮机操作规程一、砂轮机必须安装防护罩，无罩时禁止工作。
二、使用时先检查砂轮有无裂纹，内孔与主轴配合是否恰当。
三、砂轮机开动中，不得站在转动的平面上，应站在砂轮旁边。
四、不准用砂轮的端面进行摩擦。
五、一台砂轮机不准同时几人摩擦。
六、重大物体摩擦时禁止用力过猛或对砂重力挤压。
七、用完及时拉开电源，停止运转。
钳工操作规程一、钳工工作台面对面工作时，中间应隔金属网，钳刀，刮刀必须装手柄。
二、打锤时不准戴手套，不准使用卷边有毛剌的手锤。
三、不准使用不适合的扳手拧螺栓，活扳手不准反向使用。
四、锉刀不准当手锤，橇棍使用，禁止用无柄锤刀的极尖当屑凿使用，锉刀锉下的粉末不准用嘴吹。
五、使用钻时，应有接地线，防止有下列情况之一者，需切断电源。
六、拆和举重机械时，身体位置应能避开扳手的位置，并需注意其它人的安全生产。
七、手柄的手握位置及锉面的顶端均不可沾油渍。
八、不可将手放在运转中的机器上和工作物上。
气焊工操作规程一、工作面应检查回头胶管各环节是否严密，胶管不准靠近电源，不准用修补过的胶管。
二、工作开始时，必须用卡则卡固，不准用绳子代替卡则。
三、点火要用火绳，不准用火柴点火。
四、氧气及乙炔气瓶应妥善保存，搬运时不准在地上滚动，不可将减压器阀当手把用，也不可使出气门朝下。
五、氧气及乙炔气瓶应距工作地三米以上，周围温度应保持在35℃以下。
六、氧气和乙炔气瓶应放在阴凉或干燥的地
面，严禁在日光下爆晒，更不准放在有油脂的地方和易燃物品的附近。
七、使用氧气及乙炔时瓶嘴，氧气表及乙炔减压表，回火器，焊枪、割枪等，里面绝对不允许把油脂弄进去，严禁烟火。
八、工作完毕后，切记关闭氧气、乙炔气阀。
电焊工操作规程一、在焊接前，必须检查焊枪是否完整可靠，有可靠的绝缘性能进行焊接时要穿好工作服、帽、鞋、手套必须带电焊罩，在起弧时不准随意拆面罩，以免伤害眼睛。
二、焊工必须经常带皮手套、鞋上就带鞋盖，不要穿塑料凉鞋作业，以免熔化金属烧伤。
三、电焊机要装设在易然通风的地方，其温度不超过70℃。
四、每一台电焊机要装一个电闸，不能与其它共用，一次，二次线路必须完整，绝缘必须良好可靠。
五、电焊机要在工作时，二次线圈及外壳必须接地，不得超过4Ω。
六、电焊时首先引弧，焊条与焊件在表面作划擦状态，然后迅速提起，保持2∽4mm距离即可引燃，然后焊接。
车工操作规程一、工作前穿好工作服，扣好袖口，女工不许留长发检查机床是否完好，并将各注油孔加油润滑。
二、操作前要熟悉被加工工件的图纸，掌握好图纸尺寸及有关技术规定。
三、机器运转中遇有碎片，火星等飞溅物及高速切屑时需戴眼镜，切削时，如有边续铁屑在车刀上须用铁钩除掉，不可用手接消除，车床转动时，禁止隔车床递物器。
四、用刀修光，工作时刀应装手柄，注意卡盘等碰伤手。
五、不准用手握荼物或卡具来制止车床运转，车偏心工作物时要加平衡木物。
六、使用车刀不准伸出过长（一般不超过刀杆厚度的1—5倍），车刀架要安牢。
七、车床工作时，严禁操作者离开工作岗位，不准在车床转动时变速，运转中禁止手摸工件表面及量尺寸。
八、机床与工具应有定期检查制度，按时清洗换油，床面注意保护，不许放置任何工具，材料
等。
九、机床挂轮处及电机传动带需安装防护罩。
十、自动进给刀把，闸瓦刀把，不准同时使用，以免报坏车床。
十一、车制铜，铸铁及有毒性金属时戴上口罩。
十二、车床停止工作时，必须先关电门，并将闸玉，横进刀手柄置于停止状态，如卡有大型工件时，应用木板垫住东西。
十三、车间应保持清洁整齐，成品、半成品不许随便乱扔。
刨床工操作规程一、工作前穿好工作服，并检查机床各部位是否正常，机床起动后，禁止装测量工件，调整刀具。
二、刨床的行程长度要调整好，行程开关要拧紧。
刨削时，不准站在工作台的对面。
三、变速时先停车，并将变速杆板到规定位置。
四、把工件夹等放上工作台时，注意轻放，严禁敲打冲击，工具夹具要牢固夹紧，以防飞出伤人。
五、不要在刨刀切入工件的情况下停车或开车，机床开动时，不准离开工作岗位。
钻床操作规程一、台钻及其它转动机械的外露转动体应的防护罩。