-冲床安全操作规程
冲床作业操作规程(三篇)
冲床作业操作规程一、目的和适用范围冲床是一种常用的金属加工设备，用于冲压加工金属零件。
为了确保冲床的安全运行，保护操作人员的安全和设备的正常使用，制订本操作规程。
适用范围：适用于所有使用冲床进行工作的操作人员。
二、操作人员岗位责任和要求1. 操作人员应具备相关冲床操作和安全知识，并定期接受培训，了解最新的操作规程和安全标准。
2. 操作人员应具备良好的工作态度和责任心，严格按照操作规程进行操作，并保证自己和他人的安全。
3. 操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
4. 操作人员应确保冲床及其周围环境的整洁，并定期清理和维护冲床设备，确保设备的正常使用。
5. 操作人员应遵守工作现场的安全规定和操作程序，严禁酒后操作和使用药物。
三、冲床操作程序1. 开机准备（1）检查电源和线路是否正常，确认冲床设备处于工作状态。
（2）检查冲床工作面和工作台面是否干净，是否有杂物或障碍物。
（3）确认操作人员已穿戴好个人防护装备。
（4）打开冲床主电源，启动冲床设备。
2. 加工准备（1）根据加工工艺要求，选择合适规格的模具并进行装配。
（2）确认工件材料的品种和规格，并将工件放置在适当的位置。
（3）调整冲床设备的工作台面和工作台面高度，使其与工件相适应。
3. 加工操作（1）根据加工工艺要求，选择合适的冲床模式和冲床速度。
（2）确认冲床手柄的位置和动作方式，并进行试压打样，检查加工效果和工件质量。
（3）根据检查结果进行必要的调整，并开始正式的加工操作。
（4）操作人员应严格按照冲床操作规程和要求进行操作，注意工件的定位和固定，确保操作的准确性和稳定性。
（5）加工过程中，操作人员应时刻关注设备运行状态，确保设备的正常运行。
如发现异常情况，应及时停机检查，排除故障后方可继续工作。
4. 加工结束（1）完成加工任务后，操作人员应停止冲床设备，关闭主电源。
（2）清理和整理冲床设备和工作台面，将模具和工件归位。
冲床安全生产操作规程（三篇）
冲床安全生产操作规程冲床是一种常用的金属加工设备，用于制作金属零件。
由于冲床操作涉及高速运动的部件和高压力的材料加工，因此必须严格遵守安全操作规程以确保工人的安全。
以下是冲床安全生产操作规程，详细阐述了冲床的安全操作规范。
一、前言1.1 冲床是一种金属加工设备，用于加工金属工件。
为确保操作人员的安全，避免事故的发生，必须严格遵守本操作规程中的各项安全规定。
1.2 操作人员必须接受冲床操作培训并具有相关操作证书，方可上岗操作冲床。
1.3 操作人员应了解冲床的性能和原理，并保持操作区域的整洁和干净。
二、安全操作规程2.1 穿着2.1.1 操作人员应穿戴适当的工作服，禁止穿着过于宽松、可悬挂或可缠绕的服装。
禁止戴长发、帽子、耳环、项链等与机器部件相接触的饰品。
2.1.2 操作人员应穿戴防护鞋、手套、眼镜等个人防护装备。
2.1.3 不准穿戴硬质鞋、裸露手臂、手腕、腿部的服装。
2.2 操作准备2.2.1 操作前，需要仔细阅读冲床操作手册，了解冲床的操作要点和注意事项。
2.2.2 冲床必须放置在平整、稳定的地面上，禁止在台面上摆放其它杂物或工具。
2.2.3 冲床的工作区域应保持整洁，禁止堆放杂物。
2.2.4 冲床的电路系统必须符合安全规范，安装地线，确保电气设备的地线良好接地。
2.3 操作步骤2.3.1 操作前，应检查冲床上的各个部件是否完好无损。
如有发现异常，应立即停止操作并通知相关部门。
2.3.2 操作人员在操作时，必须站在冲床的正面或其旁边，禁止站在冲床的后面或其四周以免受到操作过程中的喷溅材料的伤害。
2.3.3 操作人员在操作时，应保持双手干燥，以免手部滑动导致意外发生。
2.3.4 操作人员在接通电源之前，必须先拉动电源开关，观察冲床是否工作正常，如异常情况应立即停止操作并通知相关部门。
2.3.5 操作人员在操作过程中，应集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关操作。
2.3.6 操作人员不得擅自更换或修理冲床的任何部件，如需更换或修理，应由专业维修人员进行。
冲床安全操作规程范文（4篇）
冲床安全操作规程范文一、目的和依据冲床是一种常见的金属加工设备，能够进行冲压、打孔、冲洞等工艺，但操作时存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，制定本安全操作规程。
本操作规程的制定依据包括《机械设备安全管理条例》、《机械设备操作规程范例》等相关法律法规和标准。
二、适用范围本操作规程适用于所有冲床设备的操作人员，包括使用和维护人员。
三、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 操作人员应了解冲床的结构、性能和操作要求，熟悉冲床的相关操作规程。
1.2 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
1.3 操作人员应检查冲床的电源、控制系统、润滑系统等是否正常，确保设备可以正常运行。
2. 冲床操作注意事项2.1 操作人员应按照设备的使用说明书和操作要求，正确设置装模具和工件。
2.2 操作时应保持冲床周围干燥清洁，确保地面没有杂物和油污，防止滑倒和摔伤。
2.3 操作人员应保持双手干燥，不得在操作过程中戴手套，以免手套被卷入设备导致事故。
2.4 操作人员应仔细观察冲床设备和工件的运行情况，发现异常及时停机检查。
2.5 在冲压过程中，应特别注意操作人员的手部和身体部位，不得将手部或身体靠近活塞区域，以免发生夹伤事故。
2.6 在更换模具时，应先切断冲床的电源，并使用合适的工具进行操作，防止意外伤害。
3. 紧急情况和应急措施3.1 发生火灾时，应立即切断冲床电源，使用灭火器进行灭火。
3.2 发生短路、漏电等电气故障时，不得私自修理，应及时通知维修人员进行处理。
3.3 发生设备故障或异常，操作人员应立即停机，切断电源，并通知相关责任人进行处理。
3.4 在操作过程中如发现有人员受伤，应立即停机，提供必要的帮助，通知相关人员进行急救。
四、安全培训和考核为了提高操作人员的安全意识和技能，应定期进行安全培训和考核。
培训内容应包括冲床的基本知识、操作要求、安全事故案例等。
培训结束后进行考核，达到合格标准方可上岗操作。
冲床机安全操作规程范文（5篇）
冲床机安全操作规程范文第一章总则第一条冲床机是一种常见的金属加工机床，操作时需要严格遵守安全规程，维护自己和他人的生命安全与身体健康，保护设备和环境的安全。
第二条本规程适用于所有使用冲床机的人员，包括操作人员和维护人员。
第三条冲床机应由经过培训合格并持有效证书的人员进行操作和维护。
第四条冲床机的操作和维护人员应仔细阅读、理解和遵守本规程的要求。
第二章设备安全第五条冲床机的操作前必须检查设备是否完好，是否存在故障和损坏，如有问题应及时维修或更换。
第六条冲床机应设置在稳定平整的场地上，避免因地面不平或摇晃造成设备倾倒和人员受伤。
第七条冲床机应保持清洁，及时清除工作台上的辅助工具、废料和其他杂物。
第八条冲床机的电线、接线和电源插座应保持良好的状态，防止电路短路和触电危险。
第九条冲床机的电气部分应有可视的保护措施，防止触电事故发生。
第十条冲床机的传动部分应装有防护罩或护板，防止人员接触到旋转的传动器件。
第三章操作安全第十一条冲床机的操作人员应具备足够的专业知识和技能，了解设备的工作原理和操作方法。
第十二条在操作冲床机前，操作人员应仔细检查工作台上的工件是否固定牢靠，避免工件脱离或飞出造成伤害。
第十三条在生产过程中，禁止使用脚踏开关以外的方法对冲床进行操作，以防止误操作引起事故。
第十四条在操作冲床机时，操作人员应保持清醒和专心，不得有饮食、吸烟、嬉笑等行为。
第十五条当操作冲床机时，禁止戴有松动的衣物、饰品和长发，以防止被卷入设备引起危险。
第十六条在操作冲床机时，操作人员应按照工作程序进行操作，不得超负荷工作和乱动控制器。
第十七条在进行液压调整时，操作人员应仔细阅读液压系统的使用说明，并按照要求进行操作。
第十八条冲床机在加工过程中产生的余热和废气应及时排除，确保操作人员的舒适和安全。
第十九条当冲床机遇到故障或异常情况时，操作人员应立即停机并采取相应的紧急处理措施。
第四章维护安全第二十条冲床机的维护人员应定期进行设备的检查和维护工作，确保设备的正常运行和安全使用。
《冲床安全操作规程》《冲床安全技术操作规程》
《冲床安全操作规程》《冲床安全技术操作规程》冲床是一种常用的金属加工设备，广泛应用于工业生产中。
然而，由于其高速运转和高压力操作的特点，冲床在操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定冲床安全操作规程和冲床安全技术操作规程是至关重要的。
一、冲床安全操作规程1.操作前的准备工作：（1）操作人员应进行必要的安全培训，了解冲床的基本原理、操作程序和安全规定。
（2）操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
（3）确保冲床及周围区域的清洁和整洁，清除杂物和防滑措施。
2.冲床的操作安全规程：（1）严禁操作人员进行酒后、疲劳或情绪激动等不适宜操作的情况下使用冲床设备。
（2）在操作前，必须对冲床进行仔细检查，确保设备正常工作、无异常声音和杂质等。
（3）操作人员必须正确佩戴防护面罩和防护手套，以避免手部受伤。
（4）使用冲床时，必须从设备的侧面进行操作，并保持适当的姿势和身体平衡。
3.冲床的操作注意事项：（1）操作人员禁止将手部或身体靠近冲压模具，以防夹伤或触电等事故的发生。
（2）操作时，应集中注意力，不得分心、打闹或交谈等，以免发生意外。
如需交接或情况告知，必须将冲床设备切换至空闲状态。
（3）操作人员应时刻注意冲床的运行状态，如发现异常情况应及时暂停操作，并通知维修人员检查和排除故障。
（4）操作结束后，应及时关闭冲床设备，并进行必要的整理和清洁，确保设备在非工作状态下不会引发安全事故。
二、冲床安全技术操作规程1.冲床的维护保养：（1）定期检查冲床的润滑部位，确保润滑油的充足和润滑效果。
（2）定期检查冲床的电气系统，确保线路安全和绝缘效果。
（3）定期检查冲床的紧固螺栓、传动部位等，防止松动引起的事故。
2.冲床的装卸和移动：（1）冲床在装卸过程中必须由专业人员指导，并采取相应的安全措施，如使用起重设备和保护垫片等。
（2）冲床在移动过程中应确保设备平稳，防止碰撞和倾倒。
冲床安全操作规程
冲床安全操作规程
一、安全操作基本注意事项
1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧。
长头发必须戴好安全帽，头发要束到帽子里面，不得戴手套、穿裙子、拖鞋，要戴好防护镜；
2、必须认真仔细检查冲床各部件和防护装置是否完好,安全可靠，加油润滑机床，并做低速空载运行2-3分钟，检查机床运转是否正常。
二、工作前的准备工作
1、检查各连接螺栓及零件是否紧固，离合器、制动器是否完整，操作灵活；
2、检查模具是否紧固，有无裂纹，保险装置等是否完好有效；
3、工作台面禁放工具及其它妨碍安全的物品，冲床周边严禁堆放阻碍安全的物品；
4、检查各安全防护开关是否正常。
三、工作过程中的安全注意事项
1、工作过程中，严禁将手伸进工作区域；
2、工作过程中应注意设备的运转状态及润滑情况，如有异常现象或声音时，应立即停车检查；
3、操作冲床时，不得与别人交谈，应注意力集中，工件没放
好，严禁开机；
4、每冲一个工件后，手必须离开冲床启动按钮；必须双手启动设备，严禁别人帮忙启动；
5、拆卸模具时，必须停机进行，必须将滑块开到下死点，并放置安全支撑棒。
四、工作完成后的注意事项
1、工作完毕，将设备滑块停于上死点。
2、关闭机床电源，然后切断总电源，擦拭机床，使机床及周围环境保持清洁状态；
3、打扫现场卫生，填写设备使用记录。
冲床安全操作规程
冲床安全操作规程冲床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于创造业中。
在使用冲床时，操作人员需要严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。
本文将介绍冲床安全操作规程，匡助操作人员正确操作冲床，避免意外事故的发生。
一、操作前准备1.1 确认冲床的工作状态：在操作冲床之前，要确保冲床处于正常工作状态，各部件完好无损，没有松动现象。
1.2 穿戴个人防护装备：操作人员在操作冲床时，应穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
1.3 清理工作区域：在操作冲床之前，要清理工作区域，确保周围没有杂物，以免影响操作和安全。
二、操作过程中2.1 熟悉冲床的工作原理：在操作冲床时，操作人员应该了解冲床的工作原理，避免错误操作导致事故发生。
2.2 控制冲床的速度和力度：根据加工材料的不同，要控制冲床的速度和力度，避免过快或者过慢导致问题。
2.3 注意观察工件和模具：在操作冲床的过程中，要随时观察工件和模具的情况，及时调整和更换，确保加工质量。
三、操作后处理3.1 关闭冲床电源：在操作结束后，要及时关闭冲床的电源，避免长期待机造成安全隐患。
3.2 清理工作台面：清理冲床的工作台面，清除加工过程中产生的废料和碎屑，保持工作环境整洁。
3.3 定期维护保养：定期对冲床进行维护保养，检查各部件的磨损情况，及时更换易损件，确保设备的正常运行。
四、应急处理4.1 紧急停机：在发生意外情况时，要即将按下紧急停机按钮，住手冲床的运行，确保操作人员的安全。
4.2 报警求助：如遇到无法处理的问题，要及时报警求助，寻求专业人员的匡助，避免事故的扩大。
4.3 撤离现场：在发生火灾或者其他紧急情况时，要迅速撤离现场，保护自己的生命安全。
五、培训和考核5.1 定期培训：对冲床操作人员进行定期的安全操作培训，提高他们的安全意识和操作技能。
5.2 考核评估：对冲床操作人员进行安全操作考核评估，发现问题及时纠正，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
冲床安全操作规程及注意事项
冲床安全操作规程及注意事项以下是 6 条冲床安全操作规程及注意事项：1. 操作冲床之前，一定要像战士检查武器一样仔细检查设备啊！你想想，要是武器有毛病，上战场得多危险啊。
就拿冲床来说吧，如果有故障没检查到，那工作的时候出问题咋办？所以，每次使用前都得认真检查冲床的各个部件是否正常，绝对不能马虎！例子：小张上班后，直接就开始操作冲床，没先检查，结果运行一半出故障了，多吓人啊。
2. 嘿，工作的时候可别分心啊！冲床可不是开玩笑的家伙，你得全神贯注对待它呀。
就好像开车不能打电话一样，操作冲床也不能走神啊！要时刻留意冲床的运作状态，稍有不对赶紧停机。
例子：小李一边操作冲床一边和同事聊天，差点出大事，多悬呐！3. 着装也得注意啊！不能穿那些松松垮垮的衣服，这可不是时尚秀场！那冲床的力量多猛啊，要是衣服卷进去了，可不是好玩的。
要穿合身的工作服，把自己包裹严实咯。
例子：小王穿着大裙摆的裙子去操作冲床，结果裙摆被卷进去了，多可怕呀！4. 冲床工作的时候，旁边可别乱放东西啊！你想啊，要是有个东西掉进去了，那后果不堪设想。
把工作区域清理得干干净净的，给自己创造一个安全的环境。
例子：小陈在冲床旁边堆了好多杂物，差点就影响到冲床工作了，多危险呐。
5. 操作冲床的力度和节奏得把握好呀！这可不是使蛮劲的时候，要像弹钢琴一样有节奏有控制啊。
盲目地用力可能会导致意外哦。
例子：小刘一顿猛操作冲床，结果把模具都弄坏了，这不就得不偿失了嘛。
6. 用完冲床后，可别拍拍屁股就走人啊！要像爱护宝贝一样把它收拾好呀。
关闭电源，清理现场，为下一次使用做好准备。
例子：小赵用完冲床就不管了，下一个人来用的时候多不方便啊，这怎么行呢！总之，冲床安全操作规程及注意事项一定要牢记心间，别拿自己的生命安全开玩笑！这可不是小事，大家都得上点心！。
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冲床安全操作规程:
1、操作人员应具有高度的责任心，熟悉本设备操作技能，不允许戴手套操作设备。
2、工作前应对设备进行检查，合闸点动设备无异常，然后启动设备进行空运转，时间为3分钟。
3、根据设备的润滑系统图，按不同部位定期加好润滑油。
4、根据不同的产品安装不同的冲压模具，在安装模具时应注意如下几点：
①安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度正确。
尽量避免偏心载荷。
②模具初步定位带紧，再将冲头点动接近模具，然后边观察，拧冲头螺母将模具对中保证模具周边间隙相等。
③将模具拧紧，点动观察模具对中后，试冲零件，检查零件是否有飞边现象，如有作局部调整。
④模具必须牢靠，以免损坏模具和冲床。
5、冲床工作时应注意不能戴手套操作设备，不能边工作边扯闲谈，应注意力集中，工件没放好，不能踩脚踏开关，以免造成人为事故。
每冲一个工件后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。
6、连续冲件时应注意坯料与模具的间距，尽量节约坯料，降底成本。
7、工作完毕后，应切断电源，清理周边环境，将工件、工具、器具、模具摆放整齐。
冲床安全操作规程二
1、冲床应专人使用严禁其他人员操作，学生实习必须在老师指导下进行。
2、一般禁止二人以上同时操作冲床。
若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。
3、工作前，应检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否可靠灵活；并清除工作场地防碍操作的物件。
4、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。
5、安装、拆卸模具时，必须先切断电源。
6、模具安装必须牢固可靠。
调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。
7、工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。
8、禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。
9、必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。
10、刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。
11、工作结束后必须切断电源。
12、拆卸模具时，必须在合模状态下进行。
冲床安全操作规程三
1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。
6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。
7.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。
11.两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
12.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。
冲床工安全操作规程四
1.总则
1.1冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
1.2正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
1.3认真学习各项安全制度，经常保持工作场地整洁、畅通。
2.工作前注意事项
2.1按本工种规定穿戴好劳动保护用品。
2.2检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
2.3机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查手（脚）闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
3.工作当中注意事项
3.1模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。
3.2开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。
3.3冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
3.4冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
3.5冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
3.6冲床连冲时必须有自动送料防护装置或其它防护措施。
3.7单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。
3.8两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
3.9充分利用防护装置，运转时不准触摸冲头等连动部位，禁止隔传动部位传送物料。
3.10机床发生故障时，应找维修人员检查修理，不得自行拆卸。
3.11工作中遇有下列情况之一时应停车或拉下电源：
3.11.1工作间断，临时停电和离开工作岗位时；
3.11.2润滑、修理各清扫机床时；
3.11.3调整设备工卡模具时，取运工件和发现冲床模具有松动异常现象时；
4.工作后注意事项
4.1工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。
4.2认真执行交接班制度。