水泵机组能耗分析与节能运行控制-论文
浅谈水泵设计及使用中的节能降耗
浅谈水泵设计及使用中的节能降耗发布时间：2021-09-29T01:50:12.028Z 来源：《科学与技术》2021年第15期作者：席静赵锦蓉[导读] 目前我国正在大力提倡建设节约型社会，生产生活中的节能降耗问题已受到人们的普遍重视。
席静赵锦蓉西安泵阀总厂有限公司陕西省西安市 710025摘要：目前我国正在大力提倡建设节约型社会，生产生活中的节能降耗问题已受到人们的普遍重视。
我国使用水泵的数量非常大,被广泛运用到各个方面。
加强对水泵设计和使用中节能降耗技术的研究具有重要的现实意义。
本文对水泵设计及使用中的节能降耗进行探讨。
关键词：水泵设计；节能降耗；设计优化1水泵设备的发展现状水泵作为工业领域中高耗能设备，具相关数据统计，耗电量约占工业生产耗电总量的30%～50%，占全国总耗电量的20%，所以对水泵生产、设计技术创新以及产业升级问题进行研究，对节能降耗有着重要意义。
本文分析现阶段我国水泵领域的发展现状，得知水泵模型设计指标非常先进，水泵质量、效率以及空化性能等指标较往年有了显著提升，但对比国外水泵生产仍存在着较大差距，水泵领域设计与使用方面存在着较大提升空间。
2水泵运行能耗诱因水泵是供水系统中最为关键的构成内容，也是保障水资源合理利用的关键。
在泵站系统中其主要可以分为直接性和间接性两种能耗，也有必要能耗和不必要的能耗，要基于实际状况合理分析。
一是水泵系统复杂，串联、并联运行配置缺乏科学性，导致能耗的增加。
二是管道以及水泵之间缺乏匹配性，导致其高功耗、低功率以及大流量问题突出。
三是在管路施工设计以及运行中造成其局部阻力问题突出，导致出现能耗性问题。
同时，系统回路阻力呈现失衡问题，导致水泵能耗以及主机之间能耗呈现增大的趋势。
四是水流旁通以及无效流量的问题显著，导致水泵能耗不断增加。
五是水泵质量较差，工作效率不佳造成了能耗问题。
3水泵设计中的节能降耗措施应用传统的方式进行水泵设计无法满足实际需求。
整体上来说，水泵设计单位资金、设备以及人才都是影响水泵设计的主要因素。
水泵的耗能及节能问题
如何降低水泵电单耗？水泵广泛应用于工农业生产和居民生活的各个领域，每年消耗在水泵机组上的电能占全国总电耗的21%以上，在供水企业中占生产成本的30%-60%，在我公司水泵电耗占到全公司用电的40%-50%, 因此水泵的节能问题具有重要意义。
因为在工业生产中广泛使用循环水泵，即水泵从水池中吸水，经换热设备后温度升高，通过冷却塔把热量散入空气中，降温后再回入水池，如此循环使用。
下面则研究一下循环泵的节能使用水泵实际扬程H（Q，t）是流量Q 和时间t 的函数，它的大小同工艺要求和设备自身的调节能力有关，在带有调速装置的泵站系统中，通过调节水泵转速或开泵台数,H（Q，t）可以按照工艺要求（如管网特性要求，生产工艺的要求）提供。
在没有调速装置的情况下，由于设备自身特性同工艺要求不匹配，泵输出的H（Q，t）也不一定等于工艺要求的扬程，这样将有一些富裕扬程被浪费，比如通过开关泵调节供水扬程时，水泵单耗与其出口流量、压力、效率有关，其轴功率（输入功率）可用下式计算：N=9.81×Q×H/η式中Q—循环水泵流量，m3/s；H—水泵扬程，m；η—效率，%。
可见影响水泵轴功率N 大小，即水泵电耗高低的主要因素是出口流量Q、扬程H 以及泵效率。
降低水泵电单耗的措施:1. 采用变频调速技术目前，变频器技术已很成熟，在市场上有很多国内外品牌的变频器，这为变频调速供水提供了充分的技术和物质基础。
通过变频调速技术，改变水泵转速，从而改变水泵的供水流量，则不会存在富裕扬程，具有优良的节能效果。
我国国家科委和国家经贸委在《中国节能技术政策大纲》中把泵和风机的调速技术列为国家九五计划重点推广的节能技术项目。
我公司实行多泵并联恒压供水，其中一台泵是变频泵，其余全是工频泵，可以实现恒压变量供水。
2. 循环水泵的合理配备根据生产工艺需要，循环水量是不断变化的，只靠变频调速装置有时还做不到合理用能，比如平均用水量1900 吨/小时，开两台1200 吨/小时的水泵在生产用量大时（最大流量2500 吨/小时）达不到生产要求，只能开三台1200吨/小时的水泵，除带变频的一台泵，另两台水泵的出口阀门只能开一半，这时就只能采取扬程富裕的运行方式，虽然可以做到让阀后满足工艺要求，但阀前水泵提供的富裕扬程却被浪费了。
论水泵站的节能优化
论水泵站的节能优化摘要：城市的现代化发展与建设离不开许多关键供给行业的扶持，尤其是水电工程的水力电力供给。
在整个城市供水系统中，水利泵站充当着一个动力驱动装置，将水源源不断地通过输配水管道送进千家万户中去，但这也意味着泵站是整个供水系统中的耗电大户。
为了促进水泵站的可持续发展，同时践行保护环境、造福民众的理念，就必须在现有设备的基础上进行节能分析。
本文以“水泵站的节能优化”为主要研究对象，首先对目前益阳市水泵站能源消耗情况进行分析，然后从要点与措施两个角度论述节能优化的具体策略。
关键词：水泵站；排渍；技能措施引言为提升泵站运行效率，在泵站建立过程中必须考虑节能环保环节，但节能环保措施经常影响经济性。
因此，在设计方案时做到节能环保和经济性的同步适用是保证泵站高效运行的关键。
1水泵机组的节能途径随着我国经济的高速发展，供电越来越紧张，尤其是需要供水不间断的冶金工业，最急需解决的是水泵机组的节电问题，最大限度地降低电能消耗，有效的方法是对低效能水泵机组进行技术改造。
使用水量表、标准孔板或喷嘴等节流装置，容积水箱（适用于流量不大、出口压力不高的开放式系统的水泵），以及高速、中速、低速流速计等测定各类水泵的流量，参考不同的机具仪器测定各类数据。
2水泵站能源消耗分析就水泵站能源消耗的现状来看，其能耗有直接能耗和间接能耗、必要能耗和非必要能耗之分，充分认识和分析这些能耗，方能找寻到节能措施可以实施的空间，防止影响到普通群众的正常生活。
2.1直接能耗与间接能耗就水泵站而言，通常所说的能耗就是直接能耗，如水泵站在抽水过程中所消耗的能源；但事实上在建造水泵站、水泵站日常维护及工作过程中还需要大量的、非能源形式的投入，也就是间接能耗，如水泥、钢材、水泵主机组等；此外诸如运输、安装、服务及施工等相关部门所消费的能源也属于间接能耗的一部分。
目前我国各行业产值的能耗统计数据显示，水泵站间接能耗率极大，诸如农林牧副渔、机械制造、橡胶工艺等行业的间接能耗率都超出直接能耗率一倍甚至两倍以上，因此节约能耗不仅要从直接能耗着手，更要注重控制间接能耗，从某种意义来说，把握和遏制间接能耗更为重要。
机泵节能管理与优化控制
机泵节能管理与优化控制机泵作为一种常用的工业设备，广泛应用于不同领域的流体输送和循环系统中。
然而，传统的机泵在运行过程中存在能源浪费和运行效率低下等问题。
为了提高机泵的能效，降低运行成本，节能管理与优化控制成为了广大工程技术人员关注的焦点。
一、机泵节能管理的需求分析机泵的能耗占据了工业生产中很大的比重，节能需求凸显。
传统机泵的运行通常采用定速控制，这种方式存在着能源浪费的问题。
节能管理的需求分析主要包括以下几个方面：1. 能耗分析：对机泵的能耗进行详细分析，了解能源消耗的主要原因和关键环节。
2. 能效评估：对已有机泵系统的能效进行评估，查找存在的问题和不合理之处。
3. 系统优化：通过对机泵系统的优化设计和改进措施，降低能源消耗并提高系统的运行效率。
4. 设备更新：对老旧的机泵设备进行更新换代，采用新型节能机泵设备。
二、机泵节能管理的措施为了实现机泵的节能管理和优化控制，需要采取一系列的措施。
以下是几个常见的措施：1. 变频调速技术：采用变频调速技术可以使机泵的运行更加灵活，根据实际需求调整泵的运行速度。
降低速度可以减少功率消耗，提高能效。
2. 优化系统设计：通过优化机泵系统的设计和管道布局，减少流体的压力损失。
同时，合理选择管道材料和减少弯头的使用，降低系统的阻力。
3. 节能控制系统：安装节能控制系统可以实现对机泵的精确控制和自动运行。
通过传感器和智能控制算法的配合，根据实时流量和压力情况调整机泵的运行状态，提高效率。
4. 节约冷却水：机泵的冷却系统通常会消耗大量的水资源。
通过优化冷却水的循环使用和回收利用，减少对水资源的消耗。
三、机泵节能管理的效益机泵节能管理与优化控制的有效实施可以带来多方面的效益：1. 节能减排：通过节能管理措施的实施，机泵的能耗得到降低，从而减少了对能源的消耗，减少了碳排放。
2. 运行成本降低：机泵的能效提高后，相同的工作量可以以更少的能耗完成，从而降低了运行成本。
3. 提高生产效率：机泵的优化控制使得其运行更加稳定和可靠，减少了设备故障和停机时间，提高了生产效率。
小型泵站能耗分析与节能研究
小型泵站能耗分析与节能研究摘要：为有效控制小型泵站运转过程中产生的能耗，推动节能设计方案的完善，促进整个机械制造产业的升级。
文章着眼于实际，在全面分析目前我国小型泵站能耗构成的基础上，借鉴过往有益经验，全面探讨小型泵站应用节能设计的基本方法，以期为后续相关设计工作开展提供必要参考。
关键词：小型泵站；能耗分析；节能设计；策略方案前言小型泵站能耗的控制，对于运行机制与技术能力的转型升级提出了新的要求，为确保能耗控制的有效性，有必要从实践出发，对小型泵站能耗构成进行探讨，并以此为基础，结合现有的技术手段，积极推动节能方案的优化与完善。
1.小型泵站能耗情况分析小型泵站能耗构成较为复杂，基于能耗控制的考量，在节能工作开展之前，需要对能耗构成情况进行全面评估，为后续节能方案的设计、节能技术的应用提供方向性引导。
从现阶段来看，小型泵站的能耗主要集中于电动机能耗、传动装置能耗、输水渠能耗等几个方面。
这些能耗的出现，往往与小型泵站布局规划不合理、设备选型不科学以及日常管理工作不到位有着密切的联系。
为确保小型泵站的高效节能运转，减少不必要的能源损耗，降低运行成本，需要从实际出发，针对小型泵站能耗类别、影响因素，采取相关处理方案，有效管控小型泵站能耗水平，逐步形成现代、高效的节能机制，推动了小型泵站的技术升级，更好地满足了实际的使用需求。
以动力装置为例，现阶段小型泵站以皮带传动为主，皮带传动的技术优点在于，由于皮带自身的材料特性，使其具有弹性，可以较好的缓和动力传输过程中产生的冲击，对振动进行一定程度地吸收，从而将设备运转过程中产生的噪音进行控制，同时当设备出现过载情况时，还能保护其他零件免受损坏。
但是皮带传动，无法有效保证稳定的传动比，外形尺寸大，传动效率比直接传动低。
皮带传动比小，一般情况下低于5，传动效率一般在90%～93%，广泛用于单机功率小于40kW的小型泵站；三角皮带具有梯形断面，因此传动比大，一般情况下可以达7～10，效率达95%。
自来水厂机泵设备节能降耗探讨论文
自来水厂机泵设备节能降耗探讨论文自来水厂机泵设备节能降耗探讨论文摘要:随着经济地不断发展，多种领域的企业在生产过程中会用到机泵设备，对于自来水厂来说，机泵设备更是水厂的重要组成部分，其耗能占水厂能耗的一大部分。
随着我国提出资源节约型社会的理念，对于耗能较高，且效率较低的设备应当予以关注和重视。
对自来水厂机泵设备的耗能问题进行分析，并提出了一些节能降耗的措施。
关键词:节能降耗;机泵选择;运行调节对于自来水厂来说，整个水厂的能源消耗中有一大部分是电力消耗，而在整个电力消耗中，通常有50%以上的用电量是被机泵设备消耗了，而其它一些辅助的设备如排泥机、风机等耗电量所占比例仅约为2%～5%。
因此要想降低自来水厂的能源消耗就要重点降低机泵设备的能耗，做好机泵设备的节能降耗措施。
对自来水厂的机泵设备采取节能降耗措施可以有效地减少自来水厂的资源浪费，提高了资源的利用效率，降低了企业的能耗成本，同时对于我国建设资源节约型社会有一定的推动作用。
因此做好自来水厂机泵设备的节能降耗有着重要的现实意义。
1机泵设备效率下降、能耗增多的原因机泵设备在社会生产的各个领域都有广泛的应用，城市中它主要用于供水、污水系统以及化工等领域，在使用的过程中，可以将电能转变为机械能再转变为液体的动能，从而实现液体的输送［1］。
①自来水厂的机泵设备在长期的使用过程中会受到水和水中一些物质的腐蚀而出现锈蚀的情况。
较严重的锈蚀会使得泵轮与泵壳的表面不再平滑，而出现凹凸，从而导致摩擦系数的增大，导致机泵的耗电量增大，设备的效率降低。
具体分析即设备在水流长期的冲刷之下，流道的内壁和叶轮的过水面会因为腐蚀而变得越来越粗糙，内流道的阻力增大，使得设备的效率降低，能耗增大。
②在机泵设备运行的过程中，叶片背水面会产生负压，导致气穴和蜂窝表面的出现，这样在电化学腐蚀的情况下，叶轮的表面会产生汽蚀，使得设备的能耗较之前增加许多。
③自来水厂的机泵设备除了受到水流的冲刷而产生的腐蚀外还会受到一些药剂的腐蚀，比如在水处理的过程中会根据水质的情况来投加一些药物，使水质得到改善，满足自来水厂生产水的需要。
小型泵站能耗分析与节能的现代研究
小型泵站能耗分析与节能的现代研究摘要随着社会经济的发展，水资源使用矛盾日益突出，现有小型灌溉泵站已难以满足农田灌溉需求。
因此，充分运用现代化科技，加强泵站节能技术研究，总结经验充分发挥其运行效率，提高水资源使用率，推动我国农业尤其是农田灌溉的健康稳定发展。
关键词小型灌溉泵站；节能技术；措施1 小型灌溉泵站效率的影响因素1.1 泵站建设布局不规范目前，我国小型灌溉泵站建设时未经过严格的规划论证，建设场地与布局普遍缺乏科学性，灌溉泵站运行效率低，水资源使用率不高，浪费比较严重，泵站难以满足实际灌溉需求。
1.2 泵站配套设备落后我国大部分小型灌溉泵站建于上世纪末，受技术与经济等因素的影响，泵站水力模型效率不高，产品质量不高，泵站产品與配套设备供给矛盾比较突出，甚至有的区域泵站与配套设备根本达不到国家规定。
现阶段，很多设备超出使用期限，功耗大运行效率低，更新设备与节能技术改造是亟待解决的问题[1]。
1.3 缺乏完善的优化设计泵站优化设计不全面，主要表现为：首先，出入水池设计不合理，水流比较乱，浪费比较大。
其次，在设计上下游河系中，没有顾及灌排及周边水系，导致灌排矛盾在运行中表现突出，水资源使用率不高。
最后，忽略了泵站拦污设施的建设，使得泵站缺乏行之有效的拦污栅，不具备拦污功能。
1.4 泵站管护缺乏力度在泵站运行中，管护力度不足。
主要表现为：首先，没有及时清理进水池中的淤积泥沙与水草，削弱了水流与机组运行效率的安全与稳定性。
其次，运行设备缺乏维护，在泵站运行中，没有及时修复汽蚀及磨损区域，严重影响到水泵的使用效率。
最后，人员缺乏设备管理维护意识，从而影响到泵站运行的安全与可靠性[2]。
1.5 灌溉泵站汽蚀与磨损比较严重在20世纪由于水泵模型不多，因此建设中型号选择不够科学。
水泵存在严重的汽蚀现象加剧了水泵的振动，同时振动大也会加剧汽蚀；同时水泵生产商倒闭，无法及时更换零部件，从而削弱了泵站的运行效率，甚至停用。
水泵节能降耗措施的实践与探讨
水泵节能降耗措施的实践与探讨背景介绍水泵在许多工业和民用领域中都发挥着重要作用，例如机械制造、化工、建筑、农业等。
然而，水泵的运行经常导致能源的浪费与环境污染。
因此，为实现可持续发展和资源节约，尽可能减少水泵能耗已经成为目前亟待解决的问题。
水泵节能的措施选择高效率水泵水泵的效率通常取决于设计和制造的质量，因此选择高效的水泵能够直接带来节能效益。
在水泵选型的过程中，在技术、性能和质量的基础上，比较不同的厂家和不同的品牌，确保选择高效率、低功率、低噪声、低维护成本的水泵。
采用智能化水泵控制系统采用智能化水泵控制系统，可以实现水泵的智能化控制管理，提高水泵的效率，减少能耗，实现节能降耗。
常见的水泵控制系统有程控、PLC、触控屏等控制方式，可按照实际需要进行选择，实现水泵的智能化控制。
优化水泵系统设计水泵的系统设计包括管道设计、泵房设计、布局设计等，在设计过程中要考虑系统效率和能耗降低。
例如，冷却水泵的设计中，为了降低水平面下降的过多，应增加冷却水泵及其电机的高度。
同时，在选择水泵的过程中，还应对流量、扬程和使用环境等进行充分的考虑和分析，进一步提高系统的效率并降低能耗。
定期维护及合理保养水泵设备在长期使用中容易出现磨损、漏水、漏电等问题，影响水泵的效率和性能。
因此，定期维护和保养是保持水泵正常运行的重要保证。
在维护和保养过程中，应进行例行检查、维修和更换损坏部件，确保水泵正常运转并减少损耗。
实践案例分享-某煤矿系统水泵节能降耗实践在某煤矿系统的水泵运行过程中，存在以下问题：水泵效率低，供水能力不足，能耗高，运行噪声大。
为解决这些问题，该煤矿系统采用了以下节能降耗措施：•优化系统设计：根据煤矿实际供水情况，重新设计了水泵布局和管道设计，优化了系统结构，提高了供水效率。
•更换高效率水泵：由于煤矿原本采用的水泵效率不高，能耗较大，因此选用了高效率的水泵进行更换，实现了节能降耗的目的。
•采用智能化水泵控制系统：引入PLC及SCADA控制系统，并对水泵控制传感器进行调整，使水泵在运行过程中能够准确控制水流量和水压力，达到最大节能效果。
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势 平 稳 ，水厂仍有较
裕 量 ，集团公司在保证供水的前提
下 ，加强了调度经济运行管理，使得供水管网不
，管网总
需求压力逐渐降低，管网总 下 降 。 目前，水厂存在机组单
偏 高 、效 率 偏 低 的 现 象 ，为 管网调度经济运行与节
降 耗 ，有 必 要 对 水 厂 机 组 的 运 行 状 况 进 行 分 析 。
从流量
分 析 ，新 泵 流 量 宜 选 1 4 " m3/2、
3 600 m3/ 2 两个级别，通过不同水泵 搭配及水泵自身的调
节 性 ，可以满足各 2 . 3 . 2 搭配方案
流量的需求。
根 据 新 泵 流 量 及 实 际 供 水 需 求 状 况 ，新 泵 的 搭 配 方 案 如 表
2 所示。
表 2 新水泵机组搭配方案
1 . 3 泵站设计选型对水泵机组能耗产生的影响
水泵在设计选 ，由于对管路各种损失的计算通常采用
最不利的运行工况，且 为 安 全 保 险 而 选 用 偏 大 的 摩 擦 阻 力 系
数 、安
，最终会造成选用的水泵 偏 高 ，使得水泵 ：
实行
得 多 。水泵在过低
行时"丨丨
电 机 过 载 ，水 泵 运 行 偏 离 高 效 区 等 ，不 利 于 节 能 。
= 370 000 元 。
若按方案- ，只换水泵(按某合资公司报价)不 换 电 机 ，仍
收稿日期$014-09-05 作者简介:成朝晖（1969—），男 ，湖南湘潭人，电气工程师，研 究方向：电气工 机电一体化。
84
机 容量充足 供水
安
髙 ，机 组 搭 配
方
，大 小 机 组
用充足
方
机 组 容 量 较 大 ，投
用
行维护费用也较大
3 1 4 m3 / 2 机 组 ，1 台 3 600 m3/h 机
机 容量充足 搭
方
，小 机
用充足
方
小机组容量
，但 大 机
-
用 ，投
用^
行维护 用 较
机 容量
投
2 1 4 m3 / 2珠海市东北部唐家湾地区，原水取自凤凰山
水 库 ，是唐家湾地区目前唯一的水厂，一期工程制水流 计
力 1 2 万 m3/ : 由于唐家湾地区以高新产业园区及高等
学院等绿色产业为主"
不 多 ，所 以 1997年投产
后 ，供水量
，近 3
为 。. 9 2 / ，供水量
不 大 ，但送水泵房机
2.4机
后的节
新机组改造按方案- 进 行 节 能 计 算 ，选定水泵 （选某
合资公司
水 泵 进 行 节 能 测 算 ）如 下 ：流量
1 400 m3/h，扬 程 40 m，轴 功 率 180 kW ，额 定 效 率 8 5 /
(ASP350-450A) 流量 3 6 0 m3/h，扬程 40 m，轴功率 445 kW，
额定效率 8 8 . 2 / ( SFWP50-600S l) 。
对唐家水厂实际工况进行测算对比，结 果 如 表 3 所 示 。
表 3 唐家水厂实际工况测算对比
供
机
低谷时段总 髙峰时段总
总
项目
水 量 /km3 电 量 /kW • 2 供 水 量 /km3 供 水 量 /km3 供 水 量 / km3
角 ，不产生
矩 ，但会发生电 荡 ，引 起 发 热 、温 度 升 高 ，并在星形
的电机中 与供电系统零
电 ，出现中性
现象。由于 分 量 的 存 在 "
力矩使得电机的输
出 功 率 大 打 折 扣 ，不 能 产 生 满 额 定 转 矩 ；同 时 ，电 机 轴 承 在 不 同
的 转 矩 分 量 作 用 下 ，可 能 发 生 机 械 损 坏 ；电 机 的 定 、转 子 尤 其 是
YK S5002-6
电压
38 0 V
10 kV
380 V
10 kV
/kW
25 0
22 0
132
560
/ ( r/min)
1 48 0
1 488
1 486
990
通 过 对 比 现 有 水 泵 参 数 与 实 际 压 力 需 求 可 知 ，唐 家 湾 地 区
供水压力不高于。. 4 3 MPa，但 1 ! 、2 ! 、4 ! 、5!机
行
据计
算 ，全年实 降 13/。
旧 机 组 节 电 467 028 kW . 2 全 年 用 电 量 下
3 结语
运行中的泵组能耗指标受2 方面因素 影 响 ，既有来自设备
本身的因素，又有 电网和 输 水 管 网 的 外 部 因 素 ，用 ■以
对运行 的测试与分析，展开有针对性的 改 造 。对
大多数泵站 ，可利用现有的测量
用方案- 是 的 ，也 是 有 必 要 的 。最 终 ，唐家水厂送水泵
房机组节能改造工程在2013年圆满 。为了确保唐家湾地
区的供水水压，按照实际用水情况将水泵最佳效 的 上 调了 2 m，定 为 42 m，也对所 选 水 泵 进 行 了 适 当 修 改 。根据近
一年的 统 计 ，节 能 效 果 非 常 明 显 ，
2 . 2 唐家水厂二泵房机组现状
家 水 厂 送 水 泵 房 现 有 5 个 机 位 ，已 安 装 5 台 机 组 （其中
1!机
用 器控制，1999
器 故 障 后 ，一直停 机未
运行 ），
根据压力的变化，采用 2 ! 、3 ! 、4 ! 、5! 4 机组
相互搭配的方 行 。机
1 所示 。
表 1 唐家水厂二泵房机组参数
Shebeiguanl i yuG aizao ♦ 设 *管 理 与 改 造
水泵机组能耗分析与节能运行控制
成朝晖 (珠海水务集团有限公司，广 东 珠 海 519000)
摘 要 :分析了影响水泵机组能耗的相关因素，在此基础上，通过对唐家水厂水泵机组运行实例进行研究，从而明确了水泵机组能耗 较高的症结所在，并提出了 的改造方案，着重对新水泵机组选型进行了较为 的论述，并总结了唐家水厂水泵机组改造后的效果， 得出了 明显降低这一结论。
方
搭形
优点
缺
机 组 容 量 过 大 ，开 机 率 低 ，
3 台 1 400 m3/li 机 机 组 容 量 充 足 ，供 水
置 率 髙 ，投
安
髙 ，机 组 搭 配
工 组 ，2 台 3 600 m3/h
行维护费用
方
，大 小 机 组
用
\
，，
机
未来机组没有调节改造的
用充足
方
空
2 1 4 m3 / 2 机 组 ，2 台 3 600 m3/h 机
虑到未 家湾地区发展 水主干管扩建等因素，出厂总管
压力将不会升高，而 是 稳 中 略 降 ，所以新泵 不宜高也不宜
低 ，选 在 40 m 较 。
机 电 信 息 2015年 第 6 期总第432期 83
设* 管理与改造♦Shebeiguanl i yuGaizao
唐家水厂全天出厂水流量基本在以下3 个区间$
关键词:水泵机组;能耗;实例;节能效果
! 影响水泵机组能耗的相关因素
泵站实际运行当中，影 响 机 组 能 耗 的 因 素 较 多 ，有电网的
供电质量 ，也有站
分配 与 运 行 调 度 、水泵设计选型
与 运 行 调 节 控 制 等 。针对不同的因素，采取 的应对措
施 ，能有效降低 ，提高运行效率。
1 . 1 电源三相不平衡对水泵机组能耗产生的影响
特 不 ，这 就 是 机 组 单 位 电 耗 偏 高 、效率偏低的主要
原 因 。为了节能降耗，保 证 供 水 需 求 ，需对送水泵房现机组按
实际需求进行更换改 造 。
2 . 3 新机 型
2.3.1
确定
根 据 近 3 年出厂总管年平均压力及流量分布情况统计，唐
家水厂目前出厂总管平均压力在〇 .37〜0.43M Pa范 围 内 ，考
出现 ，加速绝缘老化等。 地 ，水泵
，
使机组效率降低，水泵的 电机还得降低容量等级使用。
1.2电
对
机
产生的影响
电源低压系统由于存在一 用 可 控 硅 、P C 开 关电 源 、变
频器等电
流 器 的 负 载 ，会 使 电 源 系 统 产 生 高 次 谐 波 ，
高次谐波会对电机
损 耗 ，造成电
、振动和
电压 。
、数据
置 ，实时
地计算并 泵组的单
、系 统 效 率 ，并
据的
追 索 ，确定最 行 工 况 点 ，利用现代控制
节能的目
的 。7
[参考文献] [ 1 ] 张嘉恩.关于水泵机组节能运行的制约因素分析及改进建议
给水排水，2013(4) / ] 王全东，钟佃洲，肖芙蓉.水泵机组运行效率及节能分析/ ] . 南
(1) 1 200〜 1 500 m3/h，主要在凌晨供水低
（约 6 2,
压 力 " 4 1 M Pa左右）。
(2) 2 3Q0〜 2 700 m3/ 2 主要在下午及高峰低谷转换时段 (约 8 2 压 力 " 40 M Pa左右）。
! ) 3 4Q0〜 3 8Q0 m3/h，主 要 在 上 午 、晚上供水高峰时段 (约 10 2 压 力 0.39 M Pa左右）。
泵房机
1!
2 ! 、4!
3!
5!
水泵型号
14SA-10B 14SA-10B 300S58B KQSN/J600-M13/631
流 量 Q i八 ms/2) 1 080
1 080
684
3 17 0
压 /m