电机实训报告

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直流电机的实训报告

直流电机的实训报告

一、实训背景直流电机是一种广泛应用于工业、交通、家电等领域的电机。

为了深入了解直流电机的工作原理、性能特点以及在实际应用中的调试和维护方法,我们进行了为期两周的直流电机实训。

通过本次实训,我们旨在提高对直流电机的理论知识和实际操作技能。

二、实训目的1. 理解直流电机的工作原理和基本结构。

2. 掌握直流电机的启动、调速和制动方法。

3. 学习直流电机的维护与故障排除。

4. 提高动手能力和团队协作精神。

三、实训内容1. 直流电机基本知识在实训开始阶段,我们学习了直流电机的基本原理和结构。

通过查阅资料和教师讲解,我们了解到直流电机主要由电枢、磁极、换向器和电刷等部分组成。

电枢是产生电磁力的部分,磁极是产生磁场的部分,换向器是改变电流方向的装置,电刷则是与换向器接触的部分。

2. 直流电机的启动启动直流电机是实训的重要环节。

我们学习了启动直流电机的两种方法:直接启动和降压启动。

直接启动是将电源直接连接到电机的电枢两端,使电机开始运转。

降压启动则是通过降低电源电压来减小启动电流,降低启动转矩。

3. 直流电机的调速直流电机的调速方法主要有两种:改变电枢电压和改变磁通。

改变电枢电压可以通过改变电源电压或者使用调压器来实现。

改变磁通则是通过改变磁极与电枢之间的间隙来实现。

4. 直流电机的制动制动是直流电机的重要操作之一。

制动方法包括机械制动和电气制动。

机械制动是通过摩擦力使电机停止转动,而电气制动则是通过改变电机的电枢电流方向来实现。

5. 直流电机的维护与故障排除在实训过程中,我们学习了直流电机的维护方法和故障排除技巧。

维护包括定期检查电机的运行状态、清洁电刷和换向器等。

故障排除则需要根据故障现象分析原因,采取相应的措施进行修复。

四、实训过程1. 理论学习我们首先通过查阅资料和教师讲解,对直流电机的基本原理、结构、启动、调速、制动和维护等方面进行了系统学习。

2. 动手实践在理论学习的基础上,我们进行了直流电机的实际操作。

机电实训报告模板(六篇)

机电实训报告模板(六篇)

机电实训报告模板(六篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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电机实训心得体会报告范文3篇

电机实训心得体会报告范文3篇

电机实训心得体会报告范文3篇篇一:电机实训心得体会随着科学技术水平的提高,电力工业不断发展,发电机和变压器的电机容量不断增大,中、小型电动机的应用范围也不断扩大,电机性能指标和经济效益不断提高,这是电机工业发展的重要趋势。

电机及拖动基础对于我们机械专业的学生来说是一门非常重要的专业基础课,我们学习的大部分专业课都与它有着紧密的联系,,所以可以说电机及拖动基础这门课不仅仅对于我们学习专业课有着重要意义,对于我们将来的工作也很重要。

通过本课程的学习,可以掌握电机与拖动的基本理论、基本分析方法和基本实验技能,为学习后续课程和工作打下坚实的基础。

并且使自己能应用已有的数学知识对电力拖动自动控制系统进行定量计算和定性分析,培养了自正己分析问题和解决问题的能力。

通过一个学期的学习,使我对电机及其构成的工作系统等知识有了一个全新的认识。

我掌握了交、直流电动机的基本原理、结构和调速方法直流电机的工作原理及结构、变压器的工作原理及结构、异步电机的工作原理及结构、同步电机、控制电机、电力拖动系统基础、直流电机的电力拖动、三相异步电机的机械特性及运转状态、三相异步电机的启动及其调速、电力拖动系统的电机选择。

学校开设这门课程的目的,也是为了让我们在自动化领域上有个初级的入门,便于后续知识的学习,为以后的学习打下良好的基础篇二:电机实训心得体会机电一体化实训,两周,转眼就过了。

实训,在我看来是一种练习或者说复习,是为了巩固以前学的知识和增强自己的动手能力,因此,每个实训我都很重视,都全力以赴,都有很大的收获。

这次实训,只要就三步,焊接元件,编写程序,调式。

我们的实训训练不仅是锻炼个人技能,同样的还有人与人之间的合作能力,因此,分组,分任务,这是必不可少的。

一个团队,分工是否合理直接影响到这个团队的成败,像我们组,有人负责焊接,有人负责查资料,有人负责编写程序,这样的分工对这个实训任务来说不可以说不合理,因此,我们组,无论是在速度、数量还是质量等方面上,应该都是完成的最好的。

电机测量实训报告

电机测量实训报告

一、引言电机作为现代工业生产中不可或缺的动力设备,其性能的好坏直接影响到整个生产过程的效率和质量。

为了提高电机制造和维修技术水平,本实训报告将对电机测量方法进行详细阐述,并通过对实际电机的测量,检验测量方法的准确性和实用性。

二、实训目的1. 掌握电机测量基本原理和测量方法;2. 熟悉电机测量仪器的使用和维护;3. 培养实际操作能力,提高电机测量技术水平。

三、实训内容1. 电机基本参数测量(1)电机型号:JO2-52-4(2)功率:10KW(3)电压:380V(4)电流:20A(5)转速:1450r/min(6)频率:50Hz(7)重量:107kg2. 电机绝缘电阻测量(1)测量仪器:兆欧表(2)测量方法:将兆欧表的红表笔接在电机绕组首端,黑表笔接在电机绕组尾端,打开兆欧表开关,读取绝缘电阻值。

3. 电机直流电阻测量(1)测量仪器:数字万用表(2)测量方法:将数字万用表置于电阻挡,将红表笔接在电机绕组首端,黑表笔接在电机绕组尾端,读取电阻值。

4. 电机转速测量(1)测量仪器:转速表(2)测量方法:将转速表夹在电机轴上,启动电机,读取转速值。

5. 电机振动测量(1)测量仪器:振动传感器(2)测量方法:将振动传感器固定在电机壳体上,启动电机,读取振动值。

6. 电机温升测量(1)测量仪器:温度计(2)测量方法:将温度计插入电机内部,启动电机,每隔一段时间读取温度值,计算温升。

四、实训结果与分析1. 电机绝缘电阻测量结果:绝缘电阻值大于1MΩ,符合国家标准。

2. 电机直流电阻测量结果:电枢电阻约为0.25Ω,符合设计要求。

3. 电机转速测量结果:实际转速约为1450r/min,与设计值基本一致。

4. 电机振动测量结果:振动值在允许范围内,电机运行稳定。

5. 电机温升测量结果:电机温升小于设计值,符合国家标准。

五、实训总结通过本次电机测量实训,我们掌握了电机测量基本原理和测量方法,熟悉了电机测量仪器的使用和维护,提高了电机测量技术水平。

电机运行实训报告心得体会

电机运行实训报告心得体会

一、前言电机作为现代工业和生活中不可或缺的设备,其运行状况直接影响到生产效率和人们的生活质量。

为了更好地掌握电机运行的基本原理、操作技能和故障排除方法,我参加了为期一个月的电机运行实训。

通过这次实训,我对电机有了更深入的了解,以下是我对电机运行实训的心得体会。

二、实训内容1. 电机基本知识实训初期,我们学习了电机的种类、结构、原理、性能参数等基本知识。

通过理论学习和实践操作,我对电机的各种类型有了清晰的认识,如异步电动机、直流电动机、同步电动机等,以及它们在不同领域的应用。

2. 电机安装与接线实训过程中,我们学习了电机的安装与接线方法。

首先,我们了解了电机的安装步骤和注意事项,然后亲自动手安装电机,并掌握了正确的接线方法。

通过实践,我掌握了电机的安装与接线技巧,为后续的运行和维护奠定了基础。

3. 电机运行与维护实训中,我们学习了电机的运行、维护和故障排除方法。

通过观察、操作和实际运行,我掌握了电机的启动、停止、调速、制动等操作方法。

同时,我们还学习了电机的日常维护和定期检修,以及常见故障的排除方法。

4. 电机测试与调试实训后期,我们学习了电机的测试与调试方法。

通过使用各种测试仪器,我们对电机的性能进行了全面检测,并对调试过程中出现的问题进行了分析和解决。

通过实践,我掌握了电机的测试与调试技巧,提高了自己的动手能力。

三、实训心得体会1. 理论与实践相结合通过这次实训,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

在理论学习阶段,我们对电机的各种知识有了初步的了解,但在实际操作中,我们才能真正掌握电机的运行和维护技巧。

只有将理论知识与实际操作相结合,才能提高自己的综合素质。

2. 严谨的工作态度电机运行实训过程中,我认识到严谨的工作态度至关重要。

在安装、接线、运行、维护等环节,都需要严格按照操作规程进行,确保电机的正常运行。

此外,面对故障排除,我们要有耐心和细心,逐一排查,找出问题的根源。

3. 团队合作精神在实训过程中,我们学会了相互配合、共同进步。

电机修理实训报告

电机修理实训报告

电机修理实训报告前言。

电机是现代工业中常见的动力设备,其功能在于将电能转化为动能,常见的应用包括工厂机械、电子设备、照明系统等。

电机修理实训是一项非常重要的课程,本篇报告将介绍我在电机修理实训中的学习与体会。

实训内容。

具体而言,本次电机修理实训主要包括以下内容:1.电机的基础知识。

学习电机的基础知识是正常修理电机的前提。

学习内容包括电机的结构、原理、型号分类和常见故障排查方法等。

2.电机安装、拆卸。

电机的安装和拆卸是常规的维护操作。

学生需要学习正确的安装和拆卸方法,特别是关于加装密封件的技巧和技术。

3.电机清洗及维护操作。

电机清洗和维护是延长电机使用寿命的重要措施。

学生需要学习关于电机清洗、润滑、紧固件检查以及电机温度和振动检测等方面的基本知识。

4.电机故障排查。

学生需要学习判断电机故障的常见方法。

例如:观察故障时的表现、使用测试仪器等,同时还需要了解常见故障的根本原因和修理方法。

实训成果。

这次实训让我认识到,电机的修理和维护与其它的设备一样,需要仔细的操作以及详细的知识和技巧。

通过实践,我在很短的时间内学到了许多修理电机的基本知识和应用技能。

除此之外,实训使我更加注重了操作的细节,例如拆卸和安装时需要对每一个零件进行仔细核对,以确保电机的完美运转。

总结。

电机修理实训虽然耗费时间和精力,但学生们通过此次实践学到了实际应用的技能,这对于日后的学习和就业都非常有帮助。

此外,通过实训,电机的基础知识和维护方法被深入地学习,也提高了我们对科技发展的认识以及对工程知识的了解。

因此,我认为本次实训相当有价值,属于一种成功的实践教育。

检修电机实训报告

检修电机实训报告

一、实训目的通过本次检修电机实训,使学生掌握电机的基本结构、工作原理,熟悉电机检修的基本步骤和操作技能,提高学生对电机故障的诊断、处理能力,增强学生的动手操作能力和工程实践能力。

二、实训内容1. 电机基本结构和工作原理首先,我们学习了电机的基本结构,包括定子、转子、端盖、轴承、风扇等部分。

通过实物观察和讲解,了解了各部分的功能和相互关系。

然后,我们学习了电机的工作原理,即利用电磁感应现象,将电能转化为机械能。

具体过程为:电流通过定子绕组产生磁场,磁场与转子上的导体相互作用,产生力矩,使转子转动。

2. 电机故障诊断在实训过程中,我们学习了电机故障的诊断方法。

首先,通过观察电机外观,判断是否存在烧毁、变形等明显故障;其次,使用万用表测量电机绕组的电阻、绝缘电阻等参数,判断是否存在短路、接地等故障;最后,使用兆欧表测量电机绕组对地的绝缘电阻,判断绝缘是否老化。

3. 电机检修在故障诊断的基础上,我们进行了电机检修实训。

具体步骤如下:(1)拆卸电机:使用螺丝刀、扳手等工具,拆卸电机端盖、轴承等部件。

(2)清洗定子、转子:使用清洁剂和毛刷,清除定子、转子表面的油污和灰尘。

(3)检查绕组:使用万用表和兆欧表,测量绕组电阻、绝缘电阻,判断是否存在短路、接地等故障。

(4)更换绕组:如果绕组存在故障,则需进行更换。

首先,按照原始数据制作绕线模,然后使用绕线机绕制新的绕组。

绕制过程中,注意线圈的松紧度和节距。

(5)嵌放绕组:将绕组嵌入定子槽中,并连接好引出线。

(6)绝缘处理:对绕组进行绝缘处理,包括槽楔、绝缘纸、绝缘漆等。

(7)组装电机:将端盖、轴承等部件组装回电机。

(8)测试电机:通电测试电机,检查电机运转是否正常,电流、电压是否稳定。

三、实训总结通过本次检修电机实训,我们掌握了以下知识和技能:1. 电机的基本结构和工作原理。

2. 电机故障的诊断方法。

3. 电机检修的基本步骤和操作技能。

4. 使用万用表、兆欧表等工具进行电机检测。

电动机实训报告(5篇)

电动机实训报告(5篇)

电动机实训报告电动机实训报告(5篇)在人们越来越注重自身素养的今天,报告使用的次数愈发增长,报告根据用途的不同也有着不同的类型。

那么,报告到底怎么写才合适呢?以下是小编为大家收集的电动机实训报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。

电动机实训报告1一、实训目的通过本次的实训以提高同学们对具有过载保护的点动线路的理解和认识。

通过实训以达到知识和技能相结合的目的;更好的完成学习任务。

同时锻炼同学们的认知能力、技能水平;学会三相异步电动机具有过载保护的点动控制电路的操作和接线方法。

通过实习理解电力拖动以及点动的概念。

二、实训内容1、电动机的点动控制线路,具有过载保护的单相点动控制线路。

详图如下:2、线路分析(1)SB为线路的控制按钮。

(2)工作原理:合上开关QS起动:按下SB→KM线圈获电停止:放开SB→KM线圈断电释放按下控制按钮SB,由于接在按钮SB下端的KM线圈通电,KM主触头闭合,电机开始运转;当放开控制按钮SB后,电机停转。

这种线路叫做点动控制线路,由于线路中加装了热继电器,所以线路依然具有过载保护。

同时还兼有欠电压、失电压、短路等保护特点。

三、实训准备1、思想准备这个线路由于是刚开始接触到实习,对电工接线知识还是很欠缺,可能在接线的过程中将某根导线接错,导致整个实习失败。

对此我一定要在实习前细心的钻研图纸,认真的理解原理,虚心的向老师、同学请教,以确保此次实习圆满成功,达到规定的水平。

2、元器件准备序号元件名称元件型号元件数量单位备注1闸刀开关HK1-30/31只2熔断器RC1A-153只3熔断器RC1A-52只4交流接触器CJ0-201只5热继电器JR0-20/3D1只6按钮开关1只7电动机75W1台3、工具准备序号工具名称工具型号工具数量单位备注1钢丝钳160mm1把2斜口钳160mm1把3剥线钳1把4螺丝刀2只两种不同5电工刀1把6尖嘴钳160mm1把7测电笔1只4、材料准备序号材料名称材料型号材料数量单位备注1吕芯线BLV-2.53米2铜芯线BV-15米3钢精扎头2#3#各5支四、实训要求1、正确度要求。

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电机实训报告电机绕组的设计与实训学院(系)__________________年级专业________________________学生姓名________________________指导教师__________________________ 日期电机设计与实训任务书电机实训报告电机绕组的设计与实训 (I)一 实训目的 (1)2.1 三相异步电动机的结构 (2)2.2三相交流电机旋转磁场的产生 (6)2.3 ......................... 交流绕组的基本知识 7 三电机绕组的嵌线3.1 绕线工具 (10)3.2绝缘材料与制作槽楔 (13)3.3 链式绕组嵌线 (14)3.4 同心式绕组嵌线 ..........................15 3.5 交叉式绕组嵌线 ..... 16 四实训总结及心得体会异步电机的基础理论............................................. 2 1017电机实训报告一实训目的1.加深理解三相电动机的工作原理2.熟悉电动机的嵌线工艺、装配流程异步电机的基础理论2.1 三相异步电动机的结构三相异步电动机的种类很多,但各类三相异步电动机的基本结构是相同的,它们都由定子和转子这两大基本部分组成,在定子和转子之间具有一定的气隙。

此外,还有端盖、轴承、接线盒、吊环等其他附件,如下图示:封闭式三相笼型异步电动机结构图1 —轴承;2—前端盖;3—转轴;4—接线盒;5 —吊环;6—定子铁心;7—转子;8—定子绕组;9—机座;10—后端盖;11 —风罩;12—风扇2.1.1 定子部分定子是用来产生旋转磁场的。

三相电动机的定子一般由外壳、定子铁心、定子绕组等部分组成。

1.外壳三相电动机外壳包括机座、端盖、轴承盖、接线盒及吊环等部件。

机座:铸铁或铸钢浇铸成型,它的作用是保护和固定三相电动机的定子绕组。

中、小型三相电动机的机座还有两个端盖支承着转子,它是三相电动机机械结构的重要组成部分。

通常,机座的外表要求散热性能好,所以一般都铸有散热片。

端盖:用铸铁或铸钢浇铸成型,它的作用是把转子固定在定子内腔中心,使转子能够在定子中均匀地旋转。

轴承盖:也是铸铁或铸钢浇铸成型的,它的作用是固定转子,使转子不能轴向移动,另外起存放润滑油和保护轴承的作用。

接线盒:一般是用铸铁浇铸,其作用是保护和固定绕组的引出线端子。

吊环:一般是用铸钢制造,安装在机座的上端,用来起吊、搬抬三相电动机。

2. 定子铁心异步电动机定子铁心是电动机磁路的一部分,由0.35m叶0.5mm厚表面涂有绝缘漆的薄硅钢片叠压而成,如图所示。

由于硅钢片较薄而且片与片之间是绝缘的,所以减少了由于交变磁通通过而引起的铁心涡流损耗。

铁心内圆有均匀分布的槽口,用来嵌放定子绕圈。

定子铁心及冲片示意图3.定子绕组定子绕组是三相电动机的电路部分,三相电动机有三相绕组,通入三相对称电流时,就会产生旋转磁场。

三相绕组由三个彼此独立的绕组组成,且每个绕组又由若干线圈连接而成。

每个绕组即为一相,每个绕组在空间相差120°电角度。

线圈由绝缘铜导线或绝缘铝导线绕制。

中、小型三相电动机多采用圆漆包线,大、中型三相电动机的定子线圈则用较大截面的绝缘扁铜线或扁铝线绕制后,再按一定规律嵌入定子铁心槽内。

定子三相绕组的六个出线端都引至接线盒上,首端分别标为Ui, Vi, Wf ,末端分别标(a)定子铁心(b)定子冲片为12, V2,咬。

这六个出线端在接线盒里的排列如下图所示,可以接成星 形或三角形。

2.1.2 转子部分1. 转子铁心是用0.5mm 厚的硅钢片叠压而成,套在转轴上,作用和定子铁心相同, 一方面作为电动机磁路的一部分,一方面用来安放转子绕组。

2. 转子绕组异步电动机的转子绕组分为绕线形与笼形两种,由此分为绕线转子异 步电动机与笼形异步电动机。

①绕线形绕组与定子绕组一样也是一个三相绕组,一般接成星形,三相引出线分别接 到转轴上的三个与转轴绝缘的集电环上,通过电刷装置与外电路相连,这 就有可能在转子电路中串接电阻或电动势以改善电动机的运行性能,见图(b) (a )星形连接定子绕组的连接(b )三角形连接 ^u L yV| 甲W|1—集电环;2—电刷;3—变阻器图绕线形转子与外加变阻器的连接②笼形绕组在转子铁心的每一个槽中插入一根铜条,在铜条两端各用一个铜环(称为端环)把导条连接起来,称为铜排转子,如图(a)所示。

也可用铸铝的方法,把转子导条和端环风扇叶片用铝液一次浇铸而成,称为铸铝转子,如图(b)所示。

100kW以下的异步电动机一般采用铸铝转子。

(a)铜排转子笼形转子绕组3.其他部分其他部分包括端盖、风扇等。

端盖除了起防护作用外,在端盖上还装有轴承,用以支撑转子轴。

风扇则用来通风冷却电动机。

三相异步电动机的定子与转子之间的空气隙,一般仅为0.2mm- 1.5mm气隙太大,电动机运行时的功率因数降低;气隙太小,使装配困难,运行不可靠,高次谐波磁场增强,从而使附加损耗增加以及使启动性能变差。

(b)铸铝转子2.2 三相交流电机旋转磁场的产生三相异步电动机要旋转起来的先决条件是具有一个旋转磁场,三相异步电动机的定子绕组就是用来产生旋转磁场的。

我们知道,但相电源相与相之间的电压在相位上是相差120度的,三相异步电动机定子中的三个绕组在空间方位上也互差120度,这样,当在定子绕组中通入三相电源时,定子绕组就会产生一个旋转磁场,其产生的过程如图1所示。

图中分四个时刻来描述旋转磁场的产生过程。

电流每变化一个周期,旋转磁场在空间旋转一周,即旋转磁场的旋转速度与电流的变化是同步的。

旋转磁场的转速为:n=60f/P式中f为电源频率、P是磁场的磁极对数、n的单位是:每分钟转数。

根据此式我们知道,电动机的转速与磁极数和使用电源的频率有关,为此,控制交流电动机的转速有两种方法:1、改变磁极法;2、变频法。

以往多用第一种方法,现在则利用变频技术实现对交流电动机的无级变速控制。

圭子绕组星型连接观察图1还可发现,旋转磁场的旋转方向与绕组中电流的相序有关。

相序A、B、C顺时针排列,磁场顺时针方向旋转,若把三根电源线中的任意两根对调,例如将B相电流通入C相绕组中,C相电流通入B相绕组中, 则相序变为:C、B、A,则磁场必然逆时针方向旋转。

利用这一特性我们可很方便地改变三相电动机的旋转方向。

定子绕组产生旋转磁场后,转子导条(鼠笼条)将切割旋转磁场的磁力线而产生感应电流,转子导条中的电流又与旋转磁场相互作用产生电磁力,电磁力产生的电磁转矩驱动转子沿旋转磁场方向以n1的转速旋转起来。

一般情况下,电动机的实际转速n1低于旋转磁场的转速n。

因为假设n=n1,则转子导条与旋转磁场就没有相对运动,就不会切割磁力线,也就不会产生电磁转矩,所以转子的转速n1必然小于n。

为此我们称三相电动机为异步电动机2.3 交流绕组的基本知识2.3.1交流绕组的基本概念绕组:按一定规律排列和连接的线圈的总称。

2.3.2交流绕组的一些基本术语1.机械角度与电角度机械角度一一一圆周360度;电角度——一对磁极占有的空间角度是360度电角度关系:电角度=p *机械角度(p为极对数)2.极距•沿定子内圆每个磁极所占有的距离• = Z / 2p (定子槽数)3.线圈与节距y1线圈:由一匝或多匝导线串联而成,有两个引出线,一个称为首端,一个称为末端。

节距y1:线圈两个有效边沿定子内圆的距离整距(y1 = •)、短距(y1 < •)、长距•(y1 > )4.槽距角:■:=p*360 / Z相邻两槽之间的电角度5 •每极每相槽数q每相绕组在每一磁极下所占有的槽数q = Z / 2pm (整数槽和分数槽)6•相带和极相组(线圈组)相带:每一极下,每相绕组所占有的电角度(qQ 60度分相法极相组:每一极下属于同一相的q个线圈相串联7.槽电势星形图:假设气隙磁密在圆周上按正弦规律分布,转子旋转一一定子各槽内导体的感应电势也将随时间按正弦规律变化。

当把电枢上各槽内导体按正弦规律变化的电势分别用矢量表示时,这些矢量构成一个辐射星形图。

各槽内导体感应电势在时间相位上互差a电角度。

例如:2P= 4, Z = 24的槽电势星形图为:2.3.3 构成原则1.要求磁势和电势的波形为正弦波形;2.要求磁势和电势三相对称,三相电压对称;50Hz。

3.电力系统都有统一的标准频率,我国规定工业标准频率为在一定的导体数下,获得较大的基波电势和基波磁势。

2.3.4 定子绕组分类:1.按相数:单相和三相;2.按槽内层数:单层、双层3.按绕组端接部分的形状:单层有同心式、交叉式、链式;双层有迭绕组、波绕组三电机绕组的嵌线3.1 绕线工具3.1.1清槽片1 •作用清槽片是清除电机定子铁心槽内残存绝缘物,锈斑等杂物的专用工具。

2•形状清槽片可利用断钢锯条在砂轮上磨成尖头或钩状,尾部用塑料带包扎作成手柄,其形状如图3-1所示。

3.1.2划线片(板)1 •作用划线片是嵌放线圈时将导线划进铁芯线槽内,以及理顺已嵌入槽里的导线的专用工具。

2•形状划线片可利用层压树脂板或西餐刀用砂轮磨削制作,最好用锯床锋钢锯条制成,其形状如图3-2所示,尺寸一般长约150〜2O0mm宽约10〜15mm 厚约3mm头端略尖形,一侧稍薄些,整体表面光滑,以免操作时损伤导线的绝缘。

3.1.3 压线块(铁)1 •作用压线块是把已嵌入线槽的导线压紧并使其平整的专用工具。

3-2 :划线片2•形状用不锈钢或黄铜材料制成,装上手柄,便于操作。

形状如图3-3所示,尺寸取决于线槽的宽度,配备几种不同规格,依线槽宽度供选择使用。

3.1.4 压线条 1 •作用压线条又称捅条,是小型电机嵌线时必须使用的工具。

压线条捅入槽口有两个作用:其一是利用楔形平面将槽内的部分导线压实或将槽内所有导线压实,压部分导线是为了方便继续嵌线,而压所有导线是为了便于插入槽楔,封锁槽口;其二是配合划线片对槽口绝缘进行折合、封口。

最好根据槽形的大小制成不同尺寸的多件,压线条整体要光滑,底部要平整,以免操作时损伤导线的绝缘和槽绝缘。

2•形状一般用不锈钢棒或不锈钢焊条制成,横截面为半圆形,并将头部锉成楔状,便于插入槽口中,见图3-4所示。

1 •作用刮线刀是用来刮去导线接头上绝缘层的专用工具。

2•形状刮线刀的刀片可利用一般卷笔刀上的刀片,图3-5 刮线刀每个刀片用螺钉紧固,或用强力胶粘牢。

其形状如图3-5所示。

图3-4压线条3.1.53.1.6 裁纸刀1 •作用--------------------裁纸刀是用来推裁高出槽面的槽绝缘— ------------------纸的专用工具。

图3-6 裁纸刀2•形状一般用断钢锯条在砂轮上磨成,其形状如图3-6所示。

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