管涵施工方法
涵管施工方案及方法
涵管施工方案及方法1、涵管施工工艺流程施工准备→测量放样土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。
2、涵管施工方法及技术措施（1）．测量放样涵洞的测量定位放样采用坐标法，沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点，确保位置准确，并报监理工程师审批。
（2）．土方开挖本项目工程涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。
管槽开挖采用PCI60小型反铲挖掘机挖沟，结合人工修整，由设计图可知，其基槽深约2.0m左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。
开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。
施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。
在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。
基槽外1m以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。
拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
（3）．涵管施工1）运输与装卸涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。
涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。
存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
2）施工要求(1)基础开挖①基础开挖应符合图纸要求。
当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
②基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。
(2)垫层和基座砂石垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90％以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。
管涵施工的工艺流程和步骤
管涵施工的工艺流程和步骤下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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管涵工程施工方案
管涵工程施工方案砼排水沟底部为级配砂石换填、砼垫层，沟底、两侧为混凝土，边墙顶上侧水池外边面采用水泥砂浆抹面。
一、施工流程施工准备→测量放线→土方开挖→砼垫层施工→排水沟底板砼浇筑→两侧模板支设→两侧砼浇筑→模板拆除→土方回填土→棱角打磨。
二、施工方法1、施工准备（1）熟悉图纸，认真领悟设计意图和使用功能。
（2）做好水泥、等材料的试验、试配、试压等项试验工作，做到先试后用。
（3）施工用水由甲方指定用水点。
（4）施工用电由甲方指定接电点。
（5）做好材料计划表，并复核上报，根据生产需要安排，明确进场时间。
（6）组织施工人员进行好安全教育并按规定办理好施工人员上岗证，入厂证等，组织各种施工机具进场办理相关手续。
施工前办理好相关的作业票证才能施工。
2、测量放线（1）定位原则：对排水沟定位并钉控制桩。
（2）测量放线：根据控制桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩。
三、土方开挖1、开挖方式土方开挖采用人工开挖，使用人力小推车进行水平运输。
2、开挖顺序人工捡底保证开挖设计标高及结构尺寸。
基底预留±100m厚用人工清底修平的方法，尽量避免超挖现象。
在土方开挖过程中遇到地下管线、电缆及不明障碍物时，应立即通知监理公司和甲方单位有关人员进行处理，采取有效措施处理完毕后方可继续施工，基槽清理干净后及时通知监理公司和甲方现场代表到现场验槽，验槽合格后，才能进行下道垫层工序施工。
3、原有道路、台阶切割剔凿。
台阶石材拆除，道路、台阶底部200mm混凝土切缝、人工剔凿。
四、砼施工1、施工准备材料及主要机具：水泥：PO32.5 普通水泥。
砂：中砂，含泥量不大于5%。
石子：碎石，粒径10～31.5mm，含泥量不大于3%，且无杂物。
水：应用自来水。
2、主要机具：手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振动器、木抹子、水平钢尺等。
3、操作工艺：槽底清理、洒水→垫层模板支设→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护（1）清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
管涵施工方法
管涵施工方法管涵施工方法一、引言管涵是一种用于道路、铁路、河道等交通建设中的特殊结构，常用于水流通道或交通通道的建设。
管涵施工是指建造、安装和抢修管涵的全过程，它需要考虑土壤力学、水力学、结构力学等多个方面的知识。
本文将详细介绍管涵施工的各个环节和方法。
二、勘察设计1. 勘察范围：包括地质勘察、水文勘察、地形测量等。
2. 施工设计：包括管涵尺寸、深度、施工方法等设计。
3. 材料选择：根据工程要求确定使用的材料，如钢筋、混凝土等。
4. 结构设计：根据勘察结果和工程要求进行全面的结构设计。
三、准备工作1. 施工场地准备：清理现场，确定施工范围。
2. 材料采购：根据设计要求和工程计划确定所需材料，并进行采购。
3. 设备准备：准备好施工所需的机械设备、仪器等。
4. 施工队伍组建：组建施工队伍，明确各个岗位责任，进行培训。
四、施工方法1. 顶推施工法：适用于较小规模的管涵施工，通过顶推设备将管涵推入地下。
2. 直推施工法：适用于中小规模的管涵施工，通过直推机将管涵推入地下。
3. 隧道掘进法：适用于大规模的管涵施工，通过隧道掘进机将管涵掘进地下。
4. 预制拼装法：适用于管涵尺寸较大的施工，通过预制构件进行拼装。
五、监控与质量控制1. 施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量。
2. 材料质量控制：对采购的材料进行严格的检验，确保质量达标。
3. 结构质量控制：对施工过程中的关键节点进行质量检验，确保结构稳定。
4. 安全控制：制定安全操作规范，加强施工现场安全管理。
1. 清理施工现场，保持环境整洁。
2. 进行施工质量检查，确保施工质量符合相关要求。
3. 进行管涵的功能性测试，如水流通畅性、承载能力等。
4. 向相关部门提交竣工报告，并进行验收。
附件：本文档所涉及附件如下：(根据实际情况具体附件，如勘察报告、设计图纸等)法律名词及注释：本文档所涉及的法律名词及注释：(根据需要相关法律名词及注释，如建筑法、土木工程施工管理条例等)。
涵管施工方案及方法
涵管施工方案及方法1、涵管施工工艺流程施工准备→测量放样土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。
2、涵管施工方法及技术措施（1）．测量放样涵洞的测量定位放样采用坐标法，沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点，确保位置准确，并报监理工程师审批。
（2）．土方开挖本项目工程涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。
管槽开挖采用PCI60小型反铲挖掘机挖沟，结合人工修整，由设计图可知，其基槽深约 2.0m左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。
开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。
施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。
在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。
基槽外1m以内不得堆土，同时堆土不得超过 1.5m高。
拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
（3）．涵管施工1）运输与装卸涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。
涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。
存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
2）施工要求(1)基础开挖①基础开挖应符合图纸要求。
当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
②基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。
(2)垫层和基座砂石垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90％以上，按重型击实法实验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析征象，否则要重新拌和铺筑。
管涵的施工方法
管涵的施工方法（1 ）沟槽的开挖①测量放线：精确测量放线，做好桩点固定保护，并经监理工程师检查验收；②沟槽开挖：采用挖掘机开挖，自卸汽车运土。
沟槽挖到槽底标高后人工及时清理槽底，仔细复核槽底的标高，开挖时不得超挖、欠挖。
根据设计采用砂砾石换填 324.3cm 后进行渠底等工序的施工，以上每道工序经自检合格后报现场监理同意后方可进行下道工序的施工。
③沟槽支撑：沟槽开挖后，根据现场情况、槽深等，采用单板密撑措施。
撑板厚 5cm；方木截面为 15cm*15cm，必要时加大或换用钢梁；园撑小木头直径为 10～15cm，长度与沟槽适应。
劈裂和糟朽的木料不得作为支撑材料。
设置支撑时，槽帮应铲除平整，撑板均匀紧贴槽帮；撑木、方木、撑板必须互相贴紧靠牢；方木端应定木托或扒钉；撑木顺沟槽方向的间距一般为 1 .5 米左右，其长度比支撑未打紧前的空间长 2 ～6cm，撑木严禁短木接长使用。
（2 ）混凝土基础：经业主、监理同意后，可进行混凝土基础施工。
施工之前要求重新测量放线，准确定出涵身的四个角点；支模板、验收模板，每道工序都要严格控制。
模板经监理验收后方可进行砼的浇筑工作。
（3 ）砂砾石回填：混凝土基础施工完毕并经业主、监理同意后，即可进行砂砾石回填的施工。
砂砾石回填采用人机配合摊铺， 8～12吨压路机静碾，在压实度、标高、平整度达到要求经监理验收后方可进行下道工序的施工。
（4）涵身施工：①测量放线：根据沉降缝的设置，在砼垫层上每 5 米标出侧墙的通线，弹出模板线，标出位置。
②模板及其支撑系统的安装：模板支撑采用定型钢模板，钢管支撑。
a 模板材料1)模板和支架材料应优先选用钢材、木材等模板材料。
2)模板材料的质量应符合现行国家标准或行业标准。
3)木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。
腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
4)钢模面板厚应不小于 3mm，面板面应尽量光滑，不允许由凹坑、皱折或其他表面缺陷。
b 制作安装1)模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形。
管涵施工方法
管涵施工方法在水利工程建设中，管涵是一种常用的泄洪设施，用于解决河流、湖泊、水库等水体通行的问题。
管涵施工的方法与步骤对于工程的安全和质量至关重要。
本文将介绍管涵施工的基本方法，并详细探讨各个环节的操作要点。
一、前期准备工作在进行管涵施工之前，必须进行一系列的前期准备工作，包括勘察设计、材料采购、施工图纸制定等。
在准备工作中，应该重点关注以下几个方面：1. 勘察设计：根据工程要求，进行详细的勘察设计，确定管涵的位置、尺寸、材料等。
同时，对周围环境进行评估，确保施工安全。
2. 材料采购：根据设计要求，采购符合标准的管涵材料，包括管涵本体、连接件、固定设备等。
3. 施工图纸制定：根据勘察设计的结果，制定详细的施工图纸，明确施工的步骤和要求。
二、施工方法1. 基础工程施工管涵的基础工程施工是管涵施工的第一步，它直接关系到管涵的稳定性和承载能力。
基础工程施工主要包括以下几个步骤：（1）清理基础：清除基础上的杂物和浮土，确保基础的平整和牢固。
（2）浇注砼底板：在基础上进行砼底板的浇注，提供稳定的基础支撑。
（3）排水施工：在砼底板上设置排水设施，用于排除施工过程中的积水。
2. 涵体施工涵体施工是管涵施工的核心环节，涵体的质量和密实程度直接影响到管涵的使用寿命和排水能力。
涵体施工主要包括以下几个步骤：（1）模板制作：根据施工图纸要求，制作涵体的模板，确保施工尺寸和形状的准确性。
（2）钢筋绑扎：根据设计要求，在模板内设置钢筋骨架，并进行绑扎，提供涵体的强度和稳定性。
（3）混凝土浇筑：在钢筋骨架内浇注混凝土，确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 辅助设施施工辅助设施施工是管涵施工的重要组成部分，它们包括进水口、出水口、通风设备等。
辅助设施施工的步骤如下：（1）进口施工：根据设计要求，在涵体上开设进水口，并设置固定设备，确保进水通畅和稳定。
（2）出口施工：根据设计要求，在涵体上开设出水口，并设置固定设备，确保排水效果和安全性。
钢波纹管涵施工方法
钢波纹管涵施工方法一、施工流程施工流程图二、施工放样使用全站仪对涵洞进行定位，施工前放出涵洞轴线、四角及基础边线。
施工前详细审核图纸并做好施工计划。
三、基坑开挖及基底处理按基坑范围用机械开挖至设计基底标高上10~20cm再用人工精细找平并按要求修整。
清至设计标高后用轻型触探仪检测地基承载力，如不能达到设计要求的承载力需报请变更进行地基加固处理，本项目采用换填30%的灰土或者石渣。
如满足要求可继续施工。
四、基础施工1、根据涵洞基础尺寸将基坑两侧整理成型进行砂砾填筑。
管基分两次进行填筑，第一次填筑至管底外壁下设计高程，分层填筑压实后进行管节安装，安装完毕后再进行二次填筑楔形部位，楔形部位采用水夯法或手夯锤夯实。
2、砂砾石采用自卸车运至工地。
第一次填筑应使砂砾垫层顶面符合设计坡度且表面平整。
第二次在管节两侧进行对称填筑。
五、管节安装管节采用外购定制，安装时先复核基底标高，确保流水高程无误。
顺涵洞方向挂线安装，确保管节顺直、稳定。
六、侧墙、八字墙、截水墙及洞口铺砌砌筑1、侧墙基础、八字墙、截水墙及洞口铺砌均为M10砂浆浆砌片石。
2、片石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次，镶面石应按一丁一顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm，砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。
3、先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。
角隅石或镶面石与帮衬石相互锁合，帮衬石与腹石相互锁合。
帮衬石及腹石的竖缝相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。
4、如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。
5、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。
当条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深，深度不小于20mm，为以后勾缝作准备。
6、勾好缝的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7d内加强养生。
七、涵背回填1、涵管两侧不小于4+2h范围内采用两侧对称分层夯实。
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管涵施工方法
1、涵洞
施工过程主要包括：土方开挖和回填、上下游段的砼板护砌、挡土墙和洞身段的施工。
具体施工方法如下：(1）临时道路的施工及场地平整
为保证材料等的运输，施工前应进行临时道路的修建，可用挖掘机和推土机将临时道路修建成形，以确保材料等的供应。
同时进行场地平整，利用小型推土机将弃料推运到制定地点。
(2）测量放线
根据涵洞的各部分尺寸，利用已引测的高程控制点和平面控制点进行测量放线。
准确地定出涵洞的方向及各部分需开挖的尺寸和深度，插以醒目标记并做好记录。
(3）涵管施工流程；
施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收
(4）土方开挖
本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。
管槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。
开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。
施工中注意边坡稳定，及时用潜水
泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。
在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌砖施工，基座采用C15细石砼，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。
基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。
拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
土方开挖完成后，即可进行挡土墙的施工和洞身基础换砂，可采用水憾砂的方法进行换砂夯实，按要求达到70%的相对密度。
2、涵管施工
(1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。
涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。
存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
(2)施工要求
1)基础开挖
a基础开挖应符合图纸要求。
b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，
在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。
B、垫层和基座
a砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。
b灰土作垫层时，混合料的配合比设计，应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。
c混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。
d管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
2)钢筋混凝土圆管涵成品质量
a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。
管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。
b、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。
c、其蜂窝深度不得超过l0mm。
d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。
3)管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。
4)管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。
(3)圆管涵敷设施工
1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
如管壁厚度不同，应便内壁齐平。
2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。
(4) 管节接缝
本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。
本工程涵管为倒虹吸管，进出水口设置竖井。
管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。
在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。