混凝土泵车管理制度

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混凝土泵车使用安全技术规程

混凝土泵车使用安全技术规程

混凝土泵车使用安全技术规程混凝土泵车是一种用于混凝土输送的专业机械设备,广泛应用于房屋建筑、桥梁、隧道、水利工程等领域。

然而,混凝土泵车使用时也存在一定的安全隐患,为了确保混凝土泵车操作安全,制定了一系列的使用安全技术规程。

一、安全管理制度混凝土泵车的安全管理制度是指建立完善的泵车使用范围、责任分工、岗位职责、安全保障等方面的制度,确保泵车在工作期间进行监控和管理。

1.使用前需检查在使用前,要详细检查混凝土泵车设备的使用状况、状态及相关附属设备的使用状况,若存在问题需要及时提出修复。

2.配备专职司机和押运员泵车的驾驶员需要具有驾驶证件,经过专业培训和考试合格。

押运员需要具有承担安全保障的责任心,对泵车设备和相关附属设备熟练掌握及运作过程了解。

3.定期维护根据工作频率和使用强度,要定期对泵车设备进行维护,特别是重要部分的检查和维护。

根据工作环境中的不同情况,对泵车使用策略进行更新,确保泵车设备的安全和稳定。

二、操作规范1.使用前要进行泵车设备启动前的检查,部件及设施,包括油路及冷却水温度、螺钉、键、扣针、轴向间隙等要得到确保。

2.操作过程中不能随意调整油路或空气压力,也不得把油路、管道等直接连接,防止液体喷出、空气压力突然增大,造成人身伤害。

操作人员要按照操作手册规程,根据工作环境要求,进行统一安排、协调机械动作、防止系统失控。

3.人员操作时必须保证操作安全,不得随意进入装载区域或者设备旁,不允许离开操作位置。

4.严格按照厂家技术规程进行操作,并严格要求操作人员进行手部、眼部等保护措施。

5.操作人员应根据具体情况,随时在泵的后方进行观察。

三、环境管理1.将混凝土泵车用于工作时的固定工地,应有专人负责管理现场安全,防止人员在施工过程中受伤或化学灼伤。

2.在施工中使用性能不合格或配置不合适的混凝土泵车是严禁的,否则将会对施工带来不可估量的综合安全风险。

3.施工过程中应按照混凝土泵车厂家的提示,开放麦克风和喇叭,以便因工作中产生的噪声造成干扰的工人听到警告。

混凝土泵车管理制度(三篇)

混凝土泵车管理制度(三篇)

混凝土泵车管理制度第一章总则第一条为了规范混凝土泵车的管理,确保工作安全,提高施工效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有混凝土泵车的管理工作。

第三条本制度的实施范围包括混凝土泵车的购买、保养、维修、操作等方面。

第四条混凝土泵车应遵守国家相关法律法规和本公司的规章制度。

第五条本制度的执行人为混凝土泵车管理部门。

第二章混凝土泵车的购买第六条混凝土泵车的购买应符合国家相关标准,并且必须具备以下要求:(一)具备有效的产品合格证明文件;(二)具备相关的安全防护设备,如避雷器、防护罩等;(三)具备完整的车辆保养和维修记录;(四)具备合规的车辆牌照和行驶证。

第七条混凝土泵车购买应明确由专人负责,并提交购车申请报告,经公司审核通过后方可购买。

第八条混凝土泵车购买后,应进行验收,并及时完善相关文件,如车辆登记、车辆保险、维修合同等。

第三章混凝土泵车的保养第九条混凝土泵车的保养包括日常保养和定期保养两部分。

(一)日常保养:包括清洁车辆表面、检查润滑油、冷却液、轮胎等常用部位的工作;(二)定期保养:应依据厂家规定的保养周期和保养项目进行定期维护,保养内容包括但不限于发动机检查、润滑油更换、液压系统清洗等。

第十条混凝土泵车的保养工作由专职人员负责,并建立相应的保养档案,记录保养时间、保养内容、保养人员等信息。

第十一条混凝土泵车的保养费用由公司承担,保养部门应及时申请和使用相关经费。

第四章混凝土泵车的维修第十二条混凝土泵车的维修应由合格的维修工人进行,维修前应根据情况制定维修方案,并报请管理部门批准。

第十三条在混凝土泵车发生故障时,操作人员应立即停车并向维修部门报告。

第十四条维修部门应及时派人进行维修,并根据维修情况制定维修进度计划,确保维修工作按时完成。

第十五条混凝土泵车的维修费用由公司承担,维修部门应及时申请和使用相关经费。

第五章混凝土泵车的操作第十六条混凝土泵车的操作人员应具备相关专业知识和操作技能,并持有相应资格证书。

混凝土泵车管理制度

混凝土泵车管理制度

混凝土泵车管理制度1. 引言混凝土泵车是建筑施工中常用的机械设备,其能够高效地将混凝土输送到施工现场。

为了保证混凝土泵车的安全和稳定运行,提高施工效率,本文档制定了混凝土泵车管理制度。

2. 目标与应用范围本管理制度的目标是规范混凝土泵车的使用与维护,确保施工过程中的安全和质量。

本制度适用于所有使用混凝土泵车的施工单位,包括施工队伍和操作人员。

所有相关人员都必须遵守本制度的规定。

3. 混凝土泵车的购置与验收3.1 购置前的准备工作在购置混凝土泵车之前,施工单位应根据实际需要进行需求评估和预算,确定合适的型号和规格。

同时,施工单位还应对供应商进行评估,选择具有一定信誉和良好售后服务的供应商。

3.2 验收标准和程序购置的混凝土泵车在交付使用前,应进行验收。

验收包括外观检查、性能测试和安全评估等。

验收标准应根据相关国家规定和行业标准进行制定,并记录在验收报告中。

4. 混凝土泵车的操作与维护4.1 操作规范混凝土泵车的操作人员必须持有相应资格证书,并熟悉泵车的使用说明书和操作流程。

在操作过程中,必须按照规定的操作步骤进行,严禁违章操作和超负荷使用。

4.2 安全措施为了保证混凝土泵车的安全运行,施工单位应采取一系列安全措施,包括但不限于以下方面:•提供必要的安全警示标识和标志,明确泵车的安全区域;•定期对泵车进行安全检查和维护,确保关键部件的正常运行;•建立健全的事故应急预案,随时应对泵车意外事故;•加强操作人员的安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。

4.3 维护与保养混凝土泵车的维护与保养是保证其正常运行和延长使用寿命的关键。

施工单位应制定维护计划和保养流程,包括但不限于以下方面:•定期更换润滑油和过滤器,清洗空气滤清器;•检查传动系统、液压系统和电气系统的工作状态;•清洁泵车的外部和内部,防止泥浆和杂物积存;•定期检查和维修液压油缸、输送管道和橡胶软管等关键部件。

5. 泵车事故的处理在施工作业中,可能发生泵车事故,造成人员伤亡和财产损失。

混凝土泵车安全管理规定

混凝土泵车安全管理规定

混凝土泵车安全管理规定一、前言混凝土泵车作为一种用于输送混凝土的机械设备,在现代工程建设中起着重要的作用。

然而,由于其工作环境复杂,工作强度大,安全风险高,因此必须严格遵守安全管理规定,保障工人的身体健康和安全。

本文档旨在制定混凝土泵车安全管理规定,使每位参与泵车作业的工作人员都能够明确其职责和义务,并严格遵守相关的操作和管理规定,确保泵车作业的安全、高效和稳定。

二、泵车操作规范1. 泵车操作员的资质要求泵车操作员必须经过专业的培训和考试合格后才能担任相应职务,持有有效的驾驶证和职业资格证书,并不断地进行培训和学习,不断提高自身的技能水平和安全意识。

同时,在操作前必须经过清点检查,确认设备完好无损,确保安全操作。

2. 泵车的安装和确认泵车的安装必须符合国家相关的安装规定,确保设备的安全可靠。

在安装前,必须进行充分的检查和试验,确保设备的各项机械部件和液压系统正常运行。

3. 工地的检查和准备在泵车作业前,必须对工地进行检查和准备,确保其符合相应的安全要求,包括工地表面平整,无杂物和障碍物,泵车操作范围内无人进入等。

在进行作业前,必须进行现场交底,明确每个操作环节的职责和操作规范。

4. 泵车的操作方式和安全要求在进行泵车作业时,必须遵循相应的操作规范和安全要求,包括泵车的伸缩臂和飞叉的操作方式,泵车在空载时的操作方式,每个操作员的职责和义务等。

同时,在进行作业时,必须要注意泵车周围的人员和环境,确保安全。

5. 泵车的停放和保养泵车在进行作业完毕后,必须停放到指定的位置,并进行进行清洁,保养和维护。

对于设备的每一个零部件,必须要养护、检修、维护和替换,确保其性能和安全可靠。

三、安全管理规范1. 泵车安全管理制度泵车安全管理制度是保障作业安全的重要保障,必须制定相应的文件和规定,建立相应的责任体系和管理机制,确保每个操作员都能够遵循制定的相关规定进行操作。

2. 泵车作业的安全风险评估在进行泵车作业前,必须充分了解其安全风险,并经过专业的评估和控制,制定相应的安全策略和应急处理方案,确保在出现意外事故时能够做出快速和有效的响应。

混凝土泵车安全管理规定

混凝土泵车安全管理规定

混凝土泵车安全管理规定混凝土泵车是一种工程机械设备,常用于建筑工地中将混凝土泵送至难以到达的地方。

由于其操作过程中存在许多危险,所以对混凝土泵车的安全管理十分重要。

下面是混凝土泵车安全管理规定,简单介绍如下。

一、泵车工人的管理(一)制定岗前培训计划,确保泵车工人的理论知识和实际操作技能等能力达到标准。

(二)确保泵车工人持证上岗,并做好档案管理工作。

(三)要对泵车工人定期开展安全生产考核。

(四)要对泵车工人大量出勤、连续作业或极度疲劳时给予安排调整。

二、泵车机械设备的管理(一)混凝土泵车的重要部件包括管道、活塞、渣门、分配阀、压缩机、空气过滤器等,要定期检查,把控维护质量。

(二)要对混凝土泵车进行周、月巡检,发现异常情况及时提出整改和保养要求。

(三)维护工作要做好机械安装和紧固件的松动、漏油、漏电等情况,保障混凝土泵车的正常工作。

三、泵车现场作业管理(一)泵车作业前要进行现场安全检查,并贴好安全提示标志。

(二)泵车的单斗裝尺寸、使用赛道、设备移动路线要明确规定并牢记。

(三)泵车要按照作业计划执行,避免频繁更换工班员工。

(四)现场安全、环保要素保证,人员、物品不得靠近喷射口、管道等危险地点。

四、泵车轮胎管理(一)要根据泵车的行驶情况和工作量,及时更换轮胎。

(二)要对轮胎进行充气和防爆处理,避免泵车轮胎出现安全隐患。

(三)要对轮胎进行检查和维护保养工作,确保泵车的安全性和行车性能。

以上是混凝土泵车安全管理规定,应当认真遵守并不断完善管理制度,从而确保混凝土泵车的操作安全和效率。

混凝土泵车管理制度范文(三篇)

混凝土泵车管理制度范文(三篇)

混凝土泵车管理制度范文【混凝土泵车管理制度】一、引言混凝土泵车是建筑施工中常用的机械设备之一,其作用是将混凝土从搅拌站输送到施工现场,提高施工效率。

为了保障泵车的安全运行,提高工作效率,保证施工质量,制定本管理制度。

二、工作责任1. 泵车管理员负责泵车的操作和日常维护工作;2. 施工单位负责组织泵车工作,并加强泵车操作人员的培训和管理。

三、泵车操作1. 泵车操作人员应熟悉泵车的操作原理和技术规范,并具备相应的操作证书;2. 泵车操作人员应按照操作手册和工艺要求进行泵车的操作;3. 泵车操作人员应仔细观察泵车的工作状态,如发现异常情况应及时报告维修人员;4. 泵车操作人员应注意泵车的稳定性,避免操作过程中发生意外事故;5. 泵车操作人员应做好日常维护和保养工作,保证设备的正常运行。

四、安全管理1. 泵车操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;2. 泵车操作过程中,禁止在泵车周围随意停放杂物,保持施工现场的整洁;3. 泵车操作过程中,禁止随意更换操作人员,确保只有具备相关证书的人员才能进行操作;4. 定期组织泵车安全检查,发现问题及时整改;5. 泵车操作人员应定期参加相关安全培训,提高安全意识。

五、维修保养1. 泵车的日常保养工作应按照保养手册的要求进行;2. 泵车的维修工作由专业的维修人员进行,不得擅自进行维修;3. 泵车的使用寿命达到规定年限后,应进行更换或报废;4. 泵车的关键部件应定期检查和更换,确保设备的正常运行;5. 泵车维修保养记录要完整,方便查询和统计。

六、施工现场管理1. 施工现场应合理布局,确保泵车的运行空间和安全通道;2. 施工现场应设立警示标识,提醒人员注意泵车操作;3. 泵车操作人员应按照施工计划进行工作,并及时与其他作业人员进行协调;4. 施工现场应做好清理工作,保持地面的平整和干净。

七、违规管理1. 对于违反管理制度的行为,将给予相应的纪律处分;2. 对于严重违规行为,将依法追究责任;3. 对于不遵守安全操作规程的行为,将立即停止工作并进行整改。

混凝土泵安全管理规定(5篇)

混凝土泵安全管理规定(5篇)

混凝土泵安全管理规定(1)混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。

(2)泵送管道的敷设应符合下列要求:①水平泵送管道宜直线敷设;②垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;③敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。

当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀;④泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋脚手架或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区;⑤泵送管道敷设后,应进行耐压试验。

(3)砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。

(4)作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。

(5)输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。

管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。

高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。

(6)应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。

开泵前,无关人员应离开管道周围。

(7)启动后,应空载运转,观察各仪表的知识值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。

泵送前应向料斗加入10L 清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。

(8)泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。

料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。

(9)当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。

当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。

混凝土泵车安全管理规定

混凝土泵车安全管理规定

混凝土泵车安全管理规定第一章总则第一条目的与依据为确保混凝土泵车使用过程中的安全可靠性,有效防控事故风险,保障员工生命资产安全和企业良好形象,订立本规定。

本规定是依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程质量管理条例》和相关法律法规的要求,结合本企业实际情况订立的。

第二条适用范围本规定适用于我企业全部混凝土泵车的使用和管理。

第三条定义1.混凝土泵车:指用于将混凝土从搅拌站输送到施工现场并进行泵送作业的专用设备。

2.驾驶员:指操控混凝土泵车进行作业的人员。

第二章泵车车辆的安全管理第四条购置与维护1.混凝土泵车的购置应符合国家相关要求,并具备相应的合法手续和证件。

2.泵车的维护和保养应定时按质量要求进行,确保车辆各功能部件正常运行。

定期进行全面检查和试运行。

3.泵车设备显现故障时,应及时报修并停止使用,直至修复完毕、经过安全检查合格方可连续使用。

4.对于修复期较长或设备无法修复的泵车,应及时淘汰更新,不得使用老旧、已报废的泵车进行施工。

第五条操作人员要求1.泵车驾驶员应取得合格的驾驶证,并按规定进行年度体检,保持身体健康、精神状态良好。

2.泵车驾驶员应熟识泵车的技术性能、操作方法、故障处理方法及安全操作程序,严禁无证驾驶和操作泵车。

3.泵车驾驶员应定时参加驾驶技术培训,掌握新技术、新方法和新知识,提升安全管理和操作技能。

第六条驾驶安全1.泵车驾驶员在行车前应检查车辆各项功能部件是否齐全、正常,确保车辆具备安全行驶的条件。

2.泵车驾驶员应遵守交通法规,严禁超速行驶、疲乏驾驶、酒后驾驶等违规操作。

3.泵车驾驶员应依据路况和泵车特点,合理选择行车路线,确保道路行驶安全。

第七条作业安全1.泵车驾驶员在进行泵送作业前,应确认工地环境安全,并与工地负责人沟通、协商确定操作方案,落实相应安全措施。

2.泵车驾驶员应依照泵送作业要求,合理设置泵送管道、支腿,并保证泵送过程中的稳定性和安全性。

3.泵车驾驶员在泵送作业中应随时关注泵车及四周环境的安全情况,发现异常情况及时报告并采取应急措施。

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混凝土泵车管理制度
混凝土输送泵车的施工作业行为是企业形象的体现,为了更好的服务于工程建设的施工作业,切实把”热忱服务”的宗旨落实在实处,使我们的服务得到广大用户的共同赞誉,树立良好的公司形象,特制定本制度。

希望各位司机、操作员共同遵守。

1、驾驶员与操作员必须为经正规培训、考取从业资格、有驾驶证和上岗证,并有二年以上的同类车操作经验的方能上岗。

2、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》的有关规定,文明安全行车.3、严格遵守公司的各项规章制度,恪尽职守,服从领导。

4、为了便于管理,混凝土输送泵车实行一车二人制,由二人同时负责混凝土输送泵车的日常维护、保养及使用。

未经公司领导同意.任何人不得私自变更车辆。

5、混凝土输送泵车司机的工资实行固定工资加奖金的制度,每月在完成公司下达的生产任务基础上,如超额完成者,根据综合评分得取相应的奖金.6、司机和操作员必须无条件服从调度的安排,按任务单规定的时间到达施工现场,查看施工现场地形支车,做好泵送前的准备工作。

7、泵车进入施工现场后.操作员主动同工地取得联系,问清砼的浇筑部位和浇筑顺序以及工地准备情况,及时与调度联系,按时将砼运送至现场。

8、积极主动配合施工单位工作,服从施工单位的领导,按施工单位单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。

9、端正服务态度,不与工地施工人员发生矛盾及打架斗殴的事件发生。

10、当工地浇筑顺序不符合泵车安全操作规程时,应与施工单位负责人
取得联系,认真耐心讲解有关程序及泵车的相关安全操作规程。

要求施工单位改变施工方案或通知公司有关领导协调解决。

11、砼浇筑时,严格按照施工单位要求的施工程序进行浇筑,在保证施工人员安全作业的情况下平稳浇筑。

尽可能减少施工人员的工作强度。

12、混凝土堵泵打反泵溢出的灰浆,要积极配合施工单位及时清理,努力做到工完料清,保持施工现场清洁。

13、浇筑独立基础、基础梁时尽量控制砼流量,做到不浪费、不撒灰。

14、进入施工现场必须佩戴安全帽,不违章作业,不带病作业。

15、混凝土浇筑完毕后,搅拌斗内剩余的混凝土经施工单位同意后方可带回。

如施工单位需用时可卸至施工单位指定的场所,不得随意倾倒。

16、泵车收回时,到本公司指定的区域洗车,不得随意乱洗,影响环境卫生。

17、自觉搞好车容车貌,和驾驶室的清洁卫生。

公司对车辆进行不定期检查.若检查不合格将按奖惩制度的相关规定进行处罚并责令司机清理达标后方可行车。

.18、当日泵送作业完成后,及时加注燃油,以保证次日准时出车。

19、任务单要求的浇筑时间为到达现场开始浇筑的时间,任何人不得以任何理由故意拖延。

砼浇筑完毕后及时请施工单位项目经理填写《砼浇筑服务信息单》,本单据一式两联,一联留存,一联报送公司生产部门备案。

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