04.上屋北站主体结构专项施工方案(20170303)
屋面施工专项方案(中建三局)
重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房4#～13#楼项目屋面工程专项施工方案批准：审核：初审：编制：深圳中海建筑有限公司重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房2011年03月20日目录一、编制总说明 (1)二、编制依据 (1)一）施工图纸 (1)二）规范标准及其他文件 (1)一）4#～7#楼屋面工程设计概况 (2)A. 上人保温屋面做法（适用于住宅屋面和商铺屋面） (2)B. 不上人保温屋面做法（用于机房等非上人屋面） (2)C. 不上人不保温屋面做法（用于阳台雨棚等部位） (3)二）8#～11#楼屋面工程设计概况 (3)A. 上人保温屋面做法（适用于住宅主要屋面、核心体屋面、商铺屋面） (3)B. 不保温屋面做法（适用于阳台顶蓬、楼梯间屋面） (4)三）13#楼车库顶板种植屋面工程设计概况 (4)A. 车库顶板做法一（适用于车库种植屋面） (4)B. 车库顶板做法二（适用于车库屋面车道和广场） (4)四、施工准备 (5)五、主要施工方法 (6)六、质量控制措施 (14)七、保证工期目标的主要措施 (16)八、施工进度计划 (16)九、施工现场文明生产的管理 (17)十、安全及文明施工技术保证措施 (17)一、编制总说明1.设计明确：屋面泡沫混凝土层的排汽管可以不做，故不需埋设排汽管。
2.在编制本方案前，经与设计人员联系，方案中增加了20厚1:2.5水泥砂浆找平层和保护层。
在设计概况中已经注明了“（增加）”字样。
3.因4#～13#楼由两家设计单位进行设计的，屋面做法有一定的差别。
严格按照本方案中明确的设计概况表组织施工。
4.屋面按照6×6m分格，缝宽度为20㎜。
在刚性防水层以下各层，缝内采用聚苯乙烯泡沫塑料分格条填塞。
注意卷材防水层在分格缝处不能断开，还需增加一道附加层做加强处理。
在刚性防水层的分格按照设计要求施工。
5.加强现场每到工序的施工工艺及质量检查验收工作，做好相应的隐蔽验收资料。
上部结构施工方案
目录第一章工程概况 (3)1.1、工程管理 (3)1.2、周边环境 (3)1.3、工程简介 (3)第二章编制依据、范围 (5)2.1、方案编制依据 (5)2.2、方案编制范围 (5)2.3、相关参考规范 (5)第三章施工总体部署 (7)3.1、施工准备 (7)3.2、总体设想 (7)3.3、施工机械配置 (9)3.4. 施工流程 (10)第四章施工平面布置 (11)4.1、施工总平面布置 (11)4.2、办公区布置 (11)4.3、生活区布置 (11)4.4、施工区布置 (11)4.5、施工用电布置 (12)4.6、排水布置 (12)第五章主要施工技术方法 (13)5.1、测量工程 (13)5.2、钢筋工程 (15)5.3模板工程 (18)5.4、混凝土工程 (22)5.5、结构补缺施工 (25)5.6、脚手架施工 (25)5.7、悬挑钢平台施工 (27)5. 8、安全防护施工 (27)第六章工程质量保证措施 (28)6.1、质量目标 (28)6.2、质量保证管理措施 (28)6.3、质量保证技术措施 (31)6.4、分项工程质量保证措施 (32)6.5、混凝土质量通病预防措施 (34)第七章质量检验技术复核计划 (37)7.1、隐蔽工程验收计划 (37)7.2、技术复核计划 (37)7.3、检验批划分 (38)7.4、混凝土试块制作计划 (38)第八章特殊季节施工专项措施 (40)8.1、雨季施工技术措施 (40)8.2、冬季施工措施 (40)8.3、夏季施工技术措施 (42)第九章保证安全的技术措施 (43)9.1、管理目标 (43)9.2 、施工安全制度保证措施 (44)9.3、专项安全技术措施 (45)9.4、消防技术保证措施 (49)9.5、防台防汛和保卫措施 (50)第十章文明施工的措施 (52)10.1、文明施工总责及目标 (52)10.2、项目文明工作小组管理网络 (52)10.3、文明施工管理具体措施 (52)10.4、现场标准化管理保证措施 (54)10.5、环境保护措施 (55)第十一章总承包管理 (59)11.1、组织管理体系 (59)11.2、总承包对分包的配合 (59)11.3、总承包对分包的管理 (60)11.4 、文明施工管理 (61)11.5、安全、消防管理 (61)11.6、各专业分包间的协调 (62)第一章工程概况1.1、工程管理建设单位：无锡世茂房地产开发建设有限公司监理单位：江苏赛华建设监理有限公司设计单位：中建国际（深圳）设计顾问有限公司总承包单位：上海市第一建筑有限公司1.2、周边环境本工程位于江苏省无锡市北新河以西、兴昌路及高速铁路以北、锡澄路以东、锡沪路以南。
北站模板工程专项施工方案_
《北站模板工程专项施工方案_》摘要：剪力图(k) 弯矩图(k·) 变形图() 计算得到弯矩006 k·支座反力 R k变形ν 0097 （）次楞强验算强验算计算公式如下σ [] 计算得到次楞受弯应力计算值σ 6×037×0，支撑钢管计算简图支撑钢管计算剪力图(k) 支撑钢管计算弯矩图(k·) 支撑钢管计算变形图() 弯矩x 0 k·，托梁计算简图托梁计算弯矩图(k·) 托梁计算变形图() 托梁计算剪力图(k) 弯矩x 057 k·模板工程专项施工方案、工程概况工程名称汽车客运北―楼建筑面积76976地下层、地上三层 3施工单位建筑设计研究院有限公司监理单位工程建设项目管理有限公司 5建设单位国建设集团有限公司、分公司 6设计单位建筑设计研究院有限公司 7勘察单位州建筑勘察设计研究院 809年9月0日至00年月5日期按方案布设临用电9建筑耐久年限类50年建筑耐火等级地下级地上二级屋面防水等级级抗震设防烈8设防类别重设防类建筑物主体结构合理使用年限50年要09年9月0日开工00年月5日竣工0“三通平”工程完成交通运输通畅施工条件成熟、工程质量“合格” 二、编制依据《汽车客运北―楼楼安全施工组织设计》《混凝土结构工程施工质量及验收规》 GB50005 《建筑施工安全技术统标准》 GB5087003 《建筑施工模板安全技术规》 G60 《建筑施工高处作业安全技术规》 G8006 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》G300 《筑施工安全检标准》 G590 《兵团建筑施工安全生产标准化手册》三．模板施工材要（）计划模板采用优质5㎝厚镜面板它具有以下优板幅重轻板面平整即可减少安装工作量节省现场人工费用又可减少外露表面装饰及磨接缝费用；能多次重复使用（）连接附件50×00杨木方、50×00松木方、蝴蝶型卡、穿墙螺杆、钉子等（3）支撑系统用50×50方钢Φ83×3钢管（）进必须做验收和试验必须有质保单和合格证严禁采用锈蚀薄壁严重弯曲杆件不得使用霉变、断裂模板等材四．模板设计方案（）模板施工准备工作根据工程具体特仔细看图确定模板平面布置纵横龙骨规格及排列尺寸和穿墙螺杆位置并根据规要验算龙骨和支撑体系强和变形及支撑体系稳定性根据模板设计图轴线及边线定位置和水平控制标高；柱板阴阳角处贴双面胶（防止混凝土漏浆）3 柱钢筋绑扎完毕水电管线及预埋件安装到位绑钢筋保护层垫块并办理完隐蔽验收手续按设计图纸要和操作工艺标准向班组进行安全及技术交底（二）模板施工工艺流程熟悉图纸——施工技术、方案交底——配置模板——涂刷脱模剂——放线——柱模板安装——校正固定——预埋墙体拉结筋——班组检——项目（质检员）检验收——项目（技术员）技术复核——办理隐蔽工程验收——监理单位验收———砼浇筑——拆模——养护——搭设满堂脚手架——铺梁底、梁侧及平台板、模板——校正、固定、钢筋绑扎——复核尺寸——班组检——项目（质检员）检验收——项目（技术员）技术复核——办理隐蔽工程验收——监理单位验收———砼浇筑——养护——拆模(三)模板安装操作工艺基础模板安装（）根据基础墨线、水平标准基准把模板固定牢固柱模板安装（）按照放线位置钉定位筋（）按柱模板设计图模板位置由下至上安装模板模板用木枋钉紧角位置用木模将两模板连接（3）安装柱箍柱箍用钢管制成柱箍根据柱模尺寸、侧压力等因素进行设计选择必要增加对拉螺杆（）安装柱模拉杆或斜撑柱模每边拉杆或顶杆固定事先预埋楼板钢筋上用可调螺杆调节校正模板垂直拉杆或顶杆要牢固可靠与地面夹角5（5）柱子模板采用普通厚胶合板竖肋用0Х0方管方管厚围檩采用双排83Х36短钢管两根并排形成抱箍加固柱板竖肋距00水平方向布置3根Ф对拉螺杆（距300）,螺杆竖向距00首排距地00用对拉螺杆拉紧围檩钢管四周用外穿螺杆加固（6）柱子模板截面600应设穿墙螺栓穿墙螺栓选用6穿墙螺杆螺栓排列距水平方向两边距板边50距控制600Х600左右螺栓外设塑套管以便二次周使用（7）模板安装完毕检遍扣件、螺杆、拉顶撑是否牢固模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边模板支撑是否牢固（8）模板、钢管支撑系统应具有足够强及刚、稳定性和易拆除性立杆底部必须设垫块确保立杆有足够支撑面积加强承重架安全系数（9）砼浇筑前应对模板淋水并用双面胶及三夹板堵缝以免漏浆3梁模板安装（）柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线（）梁支架排列、距要合模板设计和施工方案规定梁支撑立杆双排距不000梁侧板木方距00木方00面向上梁侧模通支架上加设斜撑杆道和竖向背杆定位梁底模与侧模应密实（3）按设计标高调整钢管支柱标高然安装木枋或钢龙骨铺上梁底板并拉线平梁起拱高按设计要当梁底板跨等及梁底应按设计要起拱如设计无要起拱高梁跨‰～3‰（）支顶应设水平拉杆和剪刀撑其竖向距不若楼层高超5以上要另行设计（5）支顶若支承基土上应对基土平整夯实并满足承力要并加50厚00宽3000长杨木垫板等有效措施确保混凝土浇筑程不会发生支顶下沉（6）梁两侧模板通木模用钉子与底板连接（7）当梁高超700侧模增加穿梁对拉螺杆（8）梁柱接头模板构造根据工程特进行设计和加工具体见模板样图楼板模板安装（）楼板模板以镜面板底模以50×50方钢做底部垫板距不50用ф83×36钢管搭设满堂排架立杆离轴线00层层高5二层局部三层39）首层层高5,水平横杆布跨分5层底部扫地杆距地00二道水平杆距扫地杆距5三道水平杆距二道水平杆距5,四道距三道水平杆距5,五道距四道水平杆距5,六道距顶板350采用Ф83钢管支撑作垂直支撑钢件纵横向设置Ф83Х36水平连杆与立柱连接立杆距不）二层层高75,水平横杆布跨分5层底部扫地杆距地00二道水平杆距扫地杆距三道水平杆距二道水平杆距,四道距三道水平杆距,五道距离现浇底板75采用Ф83钢管支撑作垂直支撑钢件纵横向设置Ф83Х36水平连杆与立柱连接立杆距不（）支顶应垂直上下层支顶竖向心线上而且要确保多层支架竖向与水平向稳定（3）通线调节支顶高将龙骨平楼板跨米底模必须适当起拱如设计无要起拱高板跨‰～3‰（）铺模板可从侧开始铺每两块板用木龙骨连接拼缝要严密（5）悬挑出物体立面上层与下层必须垂直致施工程应吊线校正三面必须垂直不得有凹凸现象出现（6）楼面模板铺完应检支柱是否牢固模板连接是否牢固拼缝是否严密然将楼面清扫干净5楼梯模板楼梯模板采用竹胶模板楼梯板支撑不得低000模板下方采用50×70方管做横梁以增加其抗弯强方管距00支撑心线必须与楼梯垂直并加设两道支撑钉设牢固楼梯模板拆除前应征得技术责人6模板拆除工艺要当设计无具体要混凝土强应合下表规定构件类型构件跨() 达到设计混凝土立方体抗压强标准值分率（%）板≤ ≥50 ＞≤8 ≥75 ＞8 ≥00 梁、拱、壳≤8 ≥75 ＞8 ≥00 悬臂构件——≥00 （）柱子模板拆除先拆斜拉杆或斜支撑然拆柱箍及对拉螺杆然用橇棍轻轻橇动模板使模板与混凝土脱离（）挡土墙模板拆除先拆除斜拉杆或斜支撑再拆除穿墙螺杆及纵横龙骨或钢管卡然用橇棍轻轻橇动模板使模板离开墙体将模板逐块传下堆放（3）楼板、梁模板拆除①先将支柱上可调上托松下使模板分离并让龙骨降至水平拉杆上再用钢钎橇动模板使模板块降下拿下模板然拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱②拆除模板操作人员应安全地方③拆除跨较梁下支顶应先从跨开始分别向两端拆除④拆下模板及清理粘结物涂刷脱模剂并分类堆放整齐拆下扣件及集统管理⑤拆下模板及清理粘结物涂刷脱模剂并分类堆放整齐拆下扣件及集统管理⑥楼板及梁模板拆除必须楼板及梁混凝土浇筑留设组条件试块拆模前先对试块进行试压根据混凝土强增长情况定是否可进行拆除楼板及梁必须待混凝土强达到75%以上悬臂构件强必须达到00%方可拆除模板拆模前必须填写拆模申请有关安全及技术人员交底及签方可作业侧模拆除混凝土强应能保证其表面及棱角不受损伤模板拆除不应对楼层形成冲击荷拆除模板和支架宜分散堆放并及清运计算计算依据《建筑施工模板安全技术规》(G6008)图梁模板支撑架立面简图、参数信息模板支撑及构造参数梁截面宽 B()03；梁截面高()070；混凝土板厚()000；立杆沿梁跨方向距L()00；立杆步距()60；板底承重立杆横向距或排距Lb()00；梁支撑架搭设高()830；梁两侧立杆距()060；承重架支撑形式梁底支撑楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数；采用钢管类型Φ83×36；立杆承重连接方式单扣件考虑扣件质量及保养情况取扣件抗滑承力折减系数00；荷参数新浇混凝土重力密(k3)00；模板重(k)030；钢筋重(k)00；施工布荷标准值(k)0；新浇混凝土侧压力标准值(k)78；振捣混凝土对梁底模板荷(k)0；振捣混凝土对梁侧模板荷(k)0； 3材参数方管弹性模量()00000；方管抗压强设计值()50；方管抗弯强设计值()70；方管抗剪强设计值v()6；面板材质胶合面板；面板厚()00；面板弹性模量()95000；面板抗弯强设计值()30；梁底模板参数梁底方管截面宽b()500；梁底方管截面高()500；梁底纵向支撑根数； 5梁侧模板参数主楞距()500；次楞根数；主楞竖向支撑数量；固定支撑水平距()500；竖向支撑到梁底距离依次是0000；主楞材圆钢管；直径()830；壁厚()360；主楞合并根数；次楞材方管；宽()5000；高()5000；二、连梁侧模板荷计算按《施工手册》新浇混凝土作用模板侧压力按下列公式计算并取其较值0γββV γ 其γ 混凝土重力密取000k3；新浇混凝土初凝取000；混凝土入模温取0000℃； V 混凝土浇筑速取500；混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高取0750；β 外加剂影响修正系数取00；β 混凝土坍落影响修正系数取50分别计算得 788 k、8000 k取较值788 k作工程计算荷三、梁侧模板面板计算面板受弯结构,要验算其抗弯强和刚强验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土产生荷；挠验算只考虑新浇混凝土侧压力次楞根数根面板按照布荷作用下简支梁计算面板计算简图(单位) 强计算材抗弯强验算公式如下σ ＝ [] 其面板净截面抵抗矩50××63；面板弯矩(·)；σ 面板弯曲应力计算值() [] 面板抗弯强设计值()；按照布活荷不利布置下简支梁计算 05ql 其 q 作用模板上侧压力包括新浇混凝土侧压力设计值q ×05×7850709k；振捣混凝土荷设计值q ×05×8k；计算跨 l (6500)() 650；面板弯矩05×(0709+8)×[(6500)()] 9×0·；面板支座反力05ql05×(0709+800)×[(6500)()]00036 k；计算得到面板受弯应力计算值σ 9×0 360×037；面板抗弯强设计值 [] ；面板受弯应力计算值σ 5 面板抗弯强设计值 []满足要四、梁侧模板支撑计算次楞计算次楞直接承受模板传递荷按照布荷作用下三跨连续梁计算次楞布荷按照面板支座力除以面板计算宽得到 q 830500 567k 工程次楞采用方管宽50高50截面惯性矩截面抵抗矩和弹性模量分别××7×76 3673；××7×7×7 33；000000 ；计算简图剪力图(k) 弯矩图(k·) 变形图() 计算得到弯矩006 k·支座反力 R k变形ν 0097 （）次楞强验算强验算计算公式如下σ [] 计算得到次楞受弯应力计算值σ 6×037×0 ；次楞抗弯强设计值 [] 7；次楞受弯应力计算值σ 次楞抗弯强设计值 []7满足要主楞计算主楞承受次楞传递集力取次楞支座力k,按照集荷作用下简支梁计算工程主楞采用圆钢管直径8壁厚35截面惯性矩和截面抵抗矩分别×5078063；×8737；0600000 ；主楞计算简图主楞弯矩图(k·) 主楞变形图() 计算得到弯矩0085 k·支座反力 R 000 k变形ν 00 （）主楞抗弯强验算σ [] 计算得到主楞受弯应力计算值σ87×00×0 83 ；主楞抗弯强设计值 [] 05；主楞受弯应力计算值σ 83 主楞抗弯强设计值 []05满足要（）主楞挠验算根据连续梁计算得到主楞挠 00 主楞容许挠值[ν] 00003；主楞挠计算值ν00 主楞容许挠值[ν]03满足要五、梁底模板计算面板受弯结构,要验算其抗弯强和挠计算原则是按照模板底支撑距和模板面,按支撑底撑上简支梁计算强验算要考虑模板结构重荷、新浇混凝土重荷、钢筋重荷和振捣混凝土产生荷；挠验算只考虑模板结构重、新浇混凝土重、钢筋重荷算例面板截面惯性矩和截面抵抗矩分别50××6 600×033；50××× 360×0；抗弯强验算按以下公式进行面板抗弯强验算σ [] 钢筋混凝土梁和模板重设计值(k)q×[(00+00)×030+030]×0530k；施工荷与振捣混凝土产生荷设计值(k)q×(00+00)×0500k； q30+003830k；弯矩及支座反力计算公式如下 xql88×383×5099×0·；RRB05ql05×383×05079k σ x99×0600×035；连梁底模面板计算应力σ 5 梁底模面板抗弯强设计值 []3满足要六、梁底支撑计算工程连梁底支撑采用钢支撑强及抗剪验算要考虑模板结构重荷、新浇混凝土重荷、钢筋重荷和振捣混凝土产生荷；挠验算只考虑模板结构重、新浇混凝土重、钢筋重荷荷计算梁底支撑楞布荷按照面板支座力除以面板计算宽得到 q0790595k 钢支撑支撑力验算方管计算简图钢支撑按照三跨连续梁计算算例钢支撑截面惯性矩和截面抵抗矩分别×7×76 367 3；×7×7×7 33 ；方管强验算计算公式如下弯矩0ql 0×95×05 00 k·；应力σ 00×0636667 0 ；抗弯强设计值 [] 3 ；钢支撑应力计算值 0 方管抗弯强设计值 3 ,满足要! 钢支撑抗剪验算截面抗剪强必须满足τ 3V(b0) 其剪力V 06×95×05 087 k；钢支撑受剪应力计算值τ3×087×000(×0×70) 05 ；钢支撑抗剪强设计值[τ] 6 ；钢支撑受剪应力计算值 05 方管抗剪强设计值 6 ,满足要! 钢支撑挠验算计算公式如下ν 0677ql(00)≤[ν]l50 钢支撑挠计算值ν 0677×95×50 (00×0000×333×0)000；钢支撑允许挠[ν]050×00050000 ；钢支撑挠计算值ν 000 方管允许挠[ν] 满足要 3支撑横杆强验算梁底模板边支撑传递集力R079k 梁两侧部分楼板混凝土荷及梁侧模板重传递集力(0600050)×050×(×00×000+×000)+××050×(030000)×0300065k 简图(k·) 剪力图(k) 弯矩图(k·) 变形图() 连续梁计算得到支座力 06 k；弯矩x03 k·；挠计算值 Vx079 ；应力σ03×065080 ；支撑抗弯设计强 []05 ；支撑横杆应力计算值支撑横杆抗弯设计强 05 ,满足要! 七、梁跨方向钢管计算作用梁跨方向钢管集荷梁底支撑钢支撑支座反力钢管截面惯性矩截面抵抗矩和弹性模量分别 508 3； 9 ； 06000 ；支撑钢管按照集荷作用下三跨连续梁计算；集力 06 k 支撑钢管计算简图支撑钢管计算剪力图(k) 支撑钢管计算弯矩图(k·) 支撑钢管计算变形图() 弯矩x 0 k· ；变形νx 0678 ；支座力 Rx 7 k ；应力σ 0×06 (508×03 )75 ；支撑钢管抗弯强设计值 []05 ；支撑钢管应力计算值 75 支撑钢管抗弯强设计值 05 ,满足要! 支撑钢管挠νx067800050与0 ,满足要! 八、扣件抗滑移计算按规表57,直角、旋单扣件承力取值800k扣件抗滑承力系数00该工程实际单扣件承力取值800k纵向或横向水平杆与立杆连接扣件抗滑承力按照下式计算(规55) R ≤ R 其 R 扣件抗滑承力设计值,取800 k；R 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值；计算R取支座反力根据前面计算结得到R7 k； R 800 k , 单扣件抗滑承力设计计算满足要! 九、立杆稳定性计算立杆稳定性计算公式σ (φ)≤[] 梁两侧立杆稳定性验算其立杆轴心压力设计值它包括横向支撑钢管支座反力 06 k ；纵向钢管支座反力 7 k ；脚手架钢管重3 ×09×3065 k；楼板混凝土、模板及钢筋重×[(00+(06005))×00×030+(00+(06005))×00×00×(00+00)]8 k；施工荷与振捣混凝土产生荷设计值5×(000+000)×[000+(0600050)]×000390 k；++3++506+7+065+8+3988 k；φ 轴心受压立杆稳定系数由长细比 l 表得到；计算立杆截面回半径 () 58；立杆净截面面积 () 89；立杆净截面抵抗矩(3) 508；σ 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( )； [] 钢管立杆抗压强设计值[] 05 ；l 计算长 ()；根据《扣件式规》立杆计算长l有两计算公式lkμ和l+ 安全计取二者值即l x[55×7×5,5+×0] 95 ； k 计算长附加系数取值55 ；μ 计算长系数参照《扣件式规》表533μ7；立杆上端伸出顶层横杆心线至模板支撑长；0; 得到计算结立杆计算长l 955 58 86 ；由长细比 l 结表得到轴心受压立杆稳定系数φ 007 ；钢管立杆受压应力计算值；σ880006(007×89) 869 ；钢管立杆稳定性计算σ 869 钢管立杆抗压强设计值 [] 05 满足要板模板(扣件钢管架)计算模板支架计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(G3000)、《混凝土结构设计规》GB500000、《建筑结构荷规》(GB 500090)、《钢结构设计规》(GB 5007003)等规编制、参数信息模板支架参数横向距或排距()00；纵距()00；步距()60；立杆上端伸出至模板支撑长()00；模板支架搭设高()98；采用钢管()Φ8×36 ；板底支撑连接方式方管支撑；立杆承重连接方式可调托座；荷参数模板与木板重(k)0350；混凝土与钢筋重(k3)5000；施工布荷标准值(k)000； 3材参数面板采用胶合面板厚；板底支撑采用方管；面板弹性模量()9500；面板抗弯强设计值()3；方管弹性模量()9000000；方管抗弯强设计值()3000；方管抗剪强设计值()00；方管隔距离()300000；方管截面宽()000；方管截面高()7000；托梁材钢管(单钢管) Ф8×35；图楼板支撑架荷计算单元二、模板面板计算模板面板受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强和刚模板面板截面惯性矩和截面抵抗矩分别00×6 3；00×3 ；模板面板按照三跨连续梁计算面板计算简图、荷计算 ()静荷钢筋混凝土楼板和模板面板重(k) q 5×0×+035× 3 k； ()活荷施工人员及设备荷(k) q × k；、强计算计算公式如下 0ql 其q×3+× 5k 弯矩0×5×300 6080 ·；面板应力计算值σ 6080000 9 ；面板抗弯强设计值 []3 ；面板应力计算值 9 面板抗弯强设计值 3 ,满足要! 三、模板支撑方管计算方管按照三跨连续梁计算截面惯性矩和截面抵抗矩分别b×65×5×56 08 3；b×35×5×5×5 508 ；方管楞计算简图（）荷计算 ()静荷钢筋混凝土楼板和模板面板重(k) q 5×03×0+035×03 093 k ；()活荷施工人员及设备荷(k) q ×03 03 k；强验算计算公式如下 0ql 布荷q × q+×q ×093+×03 536 k；弯矩0ql 0×536× 05 k·；方管应力计算值σ05×06366667 70 ；方管抗弯强设计值 []3000 ；方管应力计算值 70 方管抗弯强设计值3 ,满足要! 3抗剪验算截面抗剪强必须满足τ 3Vb [τ] 其剪力V 06×536× 09 k；方管受剪应力计算值τ 3 ×09×03( ×0×70) 09 ；方管抗剪强设计值[τ] ；方管受剪应力计算值 09 方管抗剪强设计值满足要! 四、托梁材计算托梁按照集荷作用下三跨连续梁计算；托梁采用钢管(单钢管) Ф8×35； 508 3； 308 ；集荷取纵向板底支撑传递力＝536k;托梁计算简图托梁计算弯矩图(k·) 托梁计算变形图() 托梁计算剪力图(k) 弯矩x 057 k· ；变形 Vx 3 ；支座力 Qx 5586 k ；应力σ57058565080 0783 ；托梁抗压强设计值 []05 ；托梁应力计算值 0783 托梁抗压强设计值 05 ,满足要! 托梁挠 3 00050与0 ,满足要! 五、模板支架立杆荷设计值(轴力) 作用模板支架荷包括静荷和活荷静荷标准值包括以下容 ()脚手架重(k) G 09×75 0355 k； ()模板重(k) G 035×× 035 k；(3)钢筋混凝土楼板重(k) G3 5×0×× 75 k；静荷标准值 G G+G+G3 355 k；活荷施工荷标准值与振倒混凝土产生荷活荷标准值Q (+ ) ×× 3 k； 3立杆轴向压力设计值计算公式 G + Q 836 k；六、立杆稳定性计算立杆稳定性计算公式σ (φ)≤[] 其立杆轴心压力设计值(k) 836 k；φ 轴心受压立杆稳定系数,由长细比 L 表得到；计算立杆截面回半径() 58 ；立杆净截面面积() 89 ；立杆净截面模量(抵抗矩)(3)508 3；σ 钢管立杆受压应力计算值 ()； [] 钢管立杆抗压强设计值 [] 05 ； L0 计算长 ()；根据《扣件式规》立杆计算长L0有两计算公式L0k和L0+安全计取二者值即L0x[55×7×55+×0]95； k 计算长附加系数取55；μ 考虑脚手架整体稳定因素单杆计算长系数取7；立杆上端伸出顶层横杆心线至模板支撑长； 0 ；得到计算结立杆计算长 L095； L0 955 5886 ；由长细比 l 结表得到轴心受压立杆稳定系数φ 007 ；钢管立杆受压应力计算值；σ83603(007×89) 85 ；立杆稳定性计算σ 85 钢管立杆抗压强设计值 [] 05 满足要六施工程控制模板水平标高控制根据楼层把50线柱钢筋、钢管上校正定位并临固定；然将50线引入各开搭设钢管支撑排架铺设梁、楼板底模复核校正楼板模板放室满堂架上与梁侧模上口平齐；上口要平整、严密模板截面控制柱、梁采用双面弹线控制根据弹出控制线控制截面尺寸 3模板垂直控制有效控制柱模板垂直所有柱板侧弹控制线作模板校正基准线控制线距离边线0,模板校正及固定模板刚、稳定性控制支撑排架搭设,立杆距不,排架立杆必须落到楼板面上（严禁下部垫砖等做法垫高用木板）立杆低楼板底5；支撑排架水平拉杆严禁少三道且底部扫地杆离地（楼板面）0高部道不得高6楼板、梁底模下所有立杆设保险扣件墙板及顶板上9050排骨档方木距不得5所有墙板模板拼缝处必须有根竖向方木5根据模板设计图、支撑排架图进行搭设标准层支撑排架重排架立杆必须上下对齐以利荷截垂直传递排架立杆下必须垫木板立杆般离柱边50—300 立杆距主梁（或梁高800）下900次梁下900—00双排布置；别不能兼顾必须加设梁托横楞上根主横楞长不00横楞梁底下牵杆横楞下方主横楞应要控制梁底、标高不宜通长设置横楞步距控制500—800立杆离楼地面00处设扫地杆沿主梁两边都要贯通设置扫地杆以上每600设拉杆道沿主梁方向两边立杆都必须设钢管剪力撑并相形成闭合三角形状剪力撑与立杆每相交处都必须用扣件夹实剪刀撑接头只能搭接严禁使用接头扣件承接接头处扣件不能少只；斜撑与地面夹角控制5左右排架必须能独立成体系严禁依赖其它附着物件排架扣件必须合理使用十扣和向扣不能混用立杆承接要插足搭接搭接长不得0且不能少扣件不管采用任何种扣件每螺母都必须拧紧特别是梁底主横楞绝对不能疏忽班组长必须对其所施工部位进行全数检并做记录整排架搭设成整体必须对立杆下脚作全面检并做记录上层排架搭设参照下层搭设方法回填土上立杆下必须垫厚50宽00通长板板下铺设00厚碎石使略高地面设排水系统碎石下回填土必须夯实6模板安装前隐敝工程验收清除挡土墙下口垃圾检墙预埋铁件模板安装利用排架将柱模扶直四边用钢管固定柱两方向垂直应‰要校正方正模板梁底部位要根据柱、梁长起拱‰—3‰起拱梁侧模要根据相邻平台厚、标高确定特殊部位要先编防止搞错不足模数柱、梁、板、夹角处要用木材镶足固定牢并用楔榫实楼板随梁起拱情况适当起拱梁高700采用Ф对拉螺杆拉结两边侧模每边拉结螺杆双钢管做横楞也就是排架支撑除正常斜撑固定外要3区加两道剪刀撑再四角加上上下二道角撑墙板模板斜支撑每档不得500档每块平台模板两头或两边要搁置稳定不能发现有灌空、起跷象五．质量标准保证项目模板及其支架必须具有足够强、刚和稳定性其支架支承部分必须有足够支承面积如安装基土上基土必须坚实并有排水措施实际施工程了保证梁底模稳定沿梁宽方向横杆加设顶撑布置梁板支撑架着遇到柱尺寸较而不能保证立杆距可根据柱实际尺寸相应扩立杆距然柱周围立杆距较立杆加设立杆以保证支架系统稳定性’． 3施工模板就位要准确穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧保证墙、柱断面尺寸正确模板应具有足够强、刚及稳定性能可靠地承受新浇混凝土重量侧压力以及施工荷浇筑前应检承重架及支撑扣件是否拧紧5墙、柱下脚口接缝必须严密砼振捣密实防止漏浆、“烂根”及麻面6支撑系统要合理防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模” 7柱、墙、梁板模安装完必须“检、检、交接检”三检制进行工序交接制然进行检验批报验8 模板安装误差应严格控制允许偏差围项目允许偏差检验方法轴线位置 5 钢尺板表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺柱、梁 5 钢尺检层高垂直 6 纬仪或吊线、钢尺 8 纬仪或吊线、钢尺相邻板面高低差钢尺检验表面平整长以上 5 靠尺和塞尺检六．板模支设质量控制措施．所有结构支架前应由专人进行配板设计余留量由缝模调整．模板及其支撑应落实处不得有“虚”脚出现安拆设专人责3．防止砼硬化程与模板粘结影响脱模浇筑砼前应清理模板表面(包括次使用模板)涂刷隔离剂．安装模板前应将各种电管、水管等按图就位避免模板安装二次开洞模板身就位应严格按照配模图纸进行安装5．浇筑砼振捣器不能直接碰到板面上避免磨损撞坏面板振捣要按规规定要适以防模板变形． 6．楼板早加荷应核算确定但不得早楼(屋面)板混凝土浇筑完毕7。
上人屋面工程施工方案
上人屋面工程施工方案------------------------------------------作者xxxx------------------------------------------日期xxxx施工组织设计/（专项）施工方案报审表******有限公司地铁管片生产基地项目屋面工程施工方案审批审核编制一、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准2、屋面工程质量验收规范3、建筑装饰装修工程质量验收规范4、本工程施工图纸及图纸会审记录5、设计变更二、工程概况本工程办公楼屋面建筑面积401㎡,分上人屋面和不上人屋面。
上人屋面做法：钢筋砼屋面板→泡沫砼找坡层→60mm挤塑聚苯板（B1级），专用聚合物砂浆粘贴→20mm1:3水泥砂浆找平→4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材→10mm砂浆隔离层→40厚C20细石混凝土（内配A6@150×150钢筋网片）。
不上人屋面做法：钢筋砼屋面板→泡沫砼找坡层→60mm挤塑聚苯板（B1级），专用聚合物砂浆粘贴→20mm1:3水泥砂浆找平→4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材→20mm砂浆保护。
三、准备工作1.材料1）水泥：普通硅酸盐32.5水泥，或普通矿渣32.5水泥2）钢筋：A6圆钢3）4mm厚SBS 防水卷材4）60mm厚挤塑聚苯保温板5）中、粗砂，发泡剂以上工程所需材料进场时必须有产品出厂合格证及检验报告单，材料进场后实行见证取样、送检，复检合格后方可使用。
2.机械：发泡混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、砼发泡机、发泡砼输送泵、平板式混凝土震动器、砂浆磨光机工具：铁锹、水桶、大小括杠、水平尺、钢卷尺、手锤、工程线、灰斗车、水管、铁抹子、木抹子、喷灯、压棍、刮板等四、施工方法1.发泡砼找坡1）基层处理：将屋面垃圾、杂物清理干净，按要求安装好雨水斗，将伸出屋面的管、通风道根部进行封堵。
2）贴点、找坡根据图纸设计要求放坡度线，按流水方向进行放坡。
3）浇注发泡混凝土，依据放好的坡度线浇注发泡砼垫层，浇筑时应略高于坡度线，然后用用大刮杠刮平。
上人屋面专项方案
1.1 编制依据1.1.1 国家现行屋面工程技术规范及相关标准。
1.1.2 工程设计图纸及相关资料。
1.1.3 施工现场实际情况。
1.2 编制人员1.2.1 编制人：XX（专业工程师）1.2.2 审核人：XX（高级工程师）1.2.3 审批人：XX（项目经理）1.3 发放范围1.3.1 施工单位相关部门1.3.2 监理单位1.3.3 建设单位二、工程概况2.1 屋面概况2.1.1 工程名称：XX项目2.1.2 建设地点：XX市XX区XX路XX号2.1.3 建设单位：XX公司2.1.4 设计单位：XX设计院2.1.5 施工单位：XX施工队2.2 屋面构造2.2.1 屋面类型：上人屋面2.2.2 屋面结构：钢筋混凝土屋面板2.2.3 屋面防水层：SBS改性沥青防水卷材2.2.4 屋面保温层：挤塑聚苯乙烯板（EPS）2.2.5 屋面找平层：水泥砂浆2.2.6 屋面保护层：C20细石混凝土三、施工部署3.1 组织机构3.1.1 成立以项目经理为核心的管理层，全权组织、指挥、协调现场施工。
3.1.2 设置施工技术组、质量保证组、安全监督组等职能部门。
3.2 施工准备3.2.1 技术准备：熟悉施工图纸，编制施工方案，组织施工人员学习技术要求。
3.2.2 材料准备：确保材料质量，做好进场检验，合理堆放。
3.2.3 设备准备：确保设备完好，满足施工要求。
3.3 施工顺序及流水段划分3.3.1 施工顺序：先施工屋面防水层，再施工保温层，最后施工保护层。
3.3.2 流水段划分：根据施工进度和施工区域，合理划分流水段。
四、施工计划4.1 施工进度计划4.1.1 屋面防水层施工：15天4.1.2 保温层施工：10天4.1.3 保护层施工：10天4.2 劳动力配置4.2.1 防水层施工：20人4.2.2 保温层施工：15人4.2.3 保护层施工：15人4.3 材料配置4.3.1 防水材料：SBS改性沥青防水卷材、防水涂料等。
上人屋面施工方案
上人屋面施工方案屋面施工是建筑施工中重要的一环，合理的施工方案能够确保屋面的质量和安全性。
以下是一个上人屋面施工方案的示例，供参考：1.施工准备阶段：1.1确定施工区域：根据设计图纸，确定施工区域的范围和要求。
1.2清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，并保持施工区域的平整。
1.3搭建施工场地：根据施工要求，搭建安全可靠的施工场地，包括搭建施工棚和设置安全防护措施。
1.4准备施工材料和设备：根据设计需要，准备好所需的屋面材料和施工设备。
2.材料采购和运输：2.1选择优质材料：根据设计要求，选择优质的屋面材料，确保其质量和耐久性。
2.2进行材料检验：对所购买的材料进行质量检验，确保其符合相关标准和规定。
2.3安全运输材料：在运输过程中，确保屋面材料的安全和完整性，避免损坏和浪费。
3.屋面构造和防水层施工：3.1屋面构造施工：根据设计图纸和要求，进行屋面构造的施工，包括梁、柱和板材等的安装和固定。
3.2防水层施工：根据防水层的要求和材料特性，进行防水层的施工，包括涂刷、粘贴等工作。
注意确保防水层的平整、牢固和无漏水现象。
4.屋面材料安装：4.1瓦片安装：根据设计要求，将瓦片按照规定的方式和顺序进行安装，确保瓦片之间的接缝平整、牢固和紧密。
4.2钢板安装：将预制的钢板按照设计要求进行安装，同时进行焊接和固定，确保钢板的牢固和稳固性。
4.3其他材料安装：根据需要，安装其他的屋面材料，如隔热层、保温层、遮阳板等，保证其正常使用功能。
5.施工质量控制：5.1施工过程监控：在施工过程中，对关键节点进行监控，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
5.2质量检验和验收：在施工完成后，进行质量检验和屋面验收，对整体的施工质量进行评估和确认。
5.3记录和整理施工资料：对施工过程中的相关资料进行记录和整理，包括图纸、验收报告、质量记录等。
6.施工安全措施：6.1设置安全警示标志：在施工现场设置安全警示标志，以提醒工人和其他人员注意施工安全。
上人屋面施工方案
上人屋面施工方案The document was prepared on January 2, 2021目录未找到目录项.一、编制依据二、工程概况本工程位于房山区碧桂园小区大学校改造工程的3商屋面做法改为上人屋面.一、工程简介⒈本工程名称：大学校改造工程⒉主要技术经济指标：总建筑面积为18873平方米.⒊建筑耐火等级：.⒋建筑结构形式：框架.3商屋面工程,原围护结构不变.二、3商加固改造设计说明.根据甲方要求屋面改为上人屋面,因此,屋面建筑做法需改为轻型做法其总重量运m②,建筑做法采用：12BJ1-1,平屋ZZ-1,屋面找坡采用复合轻集料垫层B型,屋面保温层采用挤塑聚苯板厚度60mm.屋面防水按照II级.其余按照该图集要求施工.荷载要求：⑴楼面采用贴地砖考虑不能做地板采暖,建筑做法重量运m2；⑵楼面上新加的填充墙,需采用轻钢龙骨石膏板或成品轻集料墙板,其面密度≤80kg/m2.⑶楼面活荷载标准值：一般部位m2；楼梯m2；⑷屋面活荷载标准值：m2.在满足以上条件下,原结构无需进行结构加固.有注明的除外三、图纸说明⒈屋面建筑做法采用轻型做法,详见12BG1-1图集的ZZ-18屋面建筑做法恒荷载不得超过m2.⒉屋面板采用钢骨架轻型板09CJ20,09CG12的网架板,型号：GWJ3636-1.⒊网架板必须与钢梁焊接,按照以上图集施工.⒋屋面建筑做法详见该图集.⒌图例说明：⒍除注明者外,所有梁、柱居轴线中设置.⒎钢材：Q345B.⒏未注明的焊缝长度均为双面满焊,焊脚尺寸hf=6mm.⒐级M20高强度螺栓的螺栓孔为22.⒑图中未注明的加劲板切角为15mm×15mm.⒒柱脚下应预留70mm,等安装找平后,用C40无收缩细石混凝土灌实应采用压力灌浆.⒓植筋连接锚固深度Lmin≥10d且≥100mm且≥Ls详见规范JGJ145-2013.三、施工部署负责制定落实生产计划,完成工程量的统计,组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全防护、消防保卫、文明施工及劳动力工程质量等各种施工因素的日常管理. 由技术员、质量员、试验员、测量员、计量员组成,对工程师负责.编制和贯彻施工组织设计、施工方案,进行技术交底,组织技术培训,汇集整理工程技术资料,组织材料检验和施工试验,监督检查工程施工质量,调整工序矛盾,并及时解决施工中出现的技术问题.材料员负责工程物资和施工机具购置、搬运、储存,编制并实施物资使用计划,监督控制现场各种物资使用情况.四．施工准备1、工程师及时组织各相关工程技术人员做好图纸自审工作,及时组织图纸会审,并做好会审记录.2、根据施工图纸准备与工程相关的规范、规程及有关图集.3、测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护.4、施工时垂直运输采用一部施工外用电梯.其它主要机具包括：搅拌机、平板振捣器、手推车、刮杠、木抹子、铁抹子、水平尺、喷灯、剪刀、长把滚动刷、扫帚、干粉灭火器、小白线等,应准备齐全.5、保温材料40mm厚挤塑聚苯板、规格应一致,外观整齐,密度、导热系数、耐火等级符合设计要求,使用前应根据设计要求检查其表观密度、堆积密度、导热系数、含水率及强度,合格后方可使用.保温隔热材料进场后应采取防损坏、防雨、防潮措施,搬运时应轻放,防止损伤、断裂、缺棱掉角,保证外形完整.6、防水材料：应符合设计及规范要求,有质检报告、合格证、以及材料复试报告.五．主要施工方法1、上人平屋面⑴上铺8～10厚彩色釉面防滑地砖,3厚干水泥砂浆粘贴,每6m留5宽缝,1:1干水泥砂浆勾缝.⑵5～7厚DTA砂浆铺卧；⑶厚聚乙烯丙纶防水卷材,用厚配套粘结料粘贴；⑷10～15厚DS砂浆找平层；.⑸最薄50厚B型复合轻集料垫层,找2%坡；⑹D厚B1级挤塑聚苯板保温层；⑺钢筋混凝土屋面板.2、施工准备①屋面施工前应先熟悉施工图及规范,核对屋面施工所用的配料,对材料品种、尺寸、数量,如有漏错,应立即增补.要及时做好清料工作,为屋面施工节省时间.②施工前要对作业班组进行详细的技术交底,把施工图纸进行消化,明确屋面施工顺序,并加强现场质量控制,严格规范化管理.③施工前设备基础按照图纸位置施工完毕.3、找坡层施工①基层清理：将表面的杂物及灰尘清理干净.②根据墙上500mm水平标高线按2%找坡,找坡层最薄处30mm,水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%.③将拌和均匀的拌和料铺设于屋面,按照贴饼标高铺设基本找坡.内部排水的水落口周围500mm范围内,找坡层应做成略低的凹坑.4、找平层施工①基层清理：将基层表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要掺平,不得影响找平层的有效厚度.②洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前,应适量洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合.③找平层施工：铺抹找平砂浆时,先按照流水方向,间距2m抹灰饼,然后进行装灰、铺平,用2m刮杠进行刮平,然后用木抹子搓平,铁抹子压光.待浮水沉失后再用铁抹子压第二遍即可.基层与突出屋面结构女儿墙、设备机房、设备基础、烟囱、管道等的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径应≥50mm.④找平层可做淋水试验,看流水走向检查坡度是否符合要求.⑤养护：找平层抹平、压实12～18h后可洒水养护.5、防水层施工：①基层清理：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净.②铺贴卷材附加层：附加层施工：待基层处理剂干燥后,先对女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层,附加卷材每边宽度不小于250mm.阴阳角圆弧半径R=30～50mm,做圆弧时应弹线使半径大小保持一致.铺贴在立墙上的卷材高度不小于250mm.③满粘法铺贴卷材3厚SBS防水卷材二道：a.同一标高屋面的防水卷材自屋面最低的雨落口处开始,往标高较高处顺序铺贴防水卷材.b.上下层卷材不得相互垂直铺贴,上下层接缝应错开不小于250mm,同一层卷材以排水方向及节约材料为原则,统一沿东西方向进行铺贴.c.将SBS防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用,铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处,火焰加热器距加热地面300mm左右,经往返均需加热,至卷材表面发光发亮黑色,即卷材的材面熔化时,立即滚铺卷材,滚铺时应排除卷材下面的空气,使之平展,不得皱折,并应辊压粘结,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法长边为80mm,短边为100mm.铺第二层卷材时,上下层卷材不得相互垂直铺贴,距墙或女儿墙搭接部位不少于600mm.卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并应辊压粘结牢固,不得空鼓.d.热溶封边：将卷材搭接处用火焰加热器加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘溢出沥青为度,末端收头可用密封膏嵌填严密.每层封边必须封牢,不得只是表面封牢,搭接尺寸准确,不得扭曲、褶皱、焊接时应先焊长边搭接缝,后焊短边搭接缝.e.隐蔽验收：基层清理完毕后进行隐蔽验收,验收合格后方可进行下道工序,附加层也应做隐蔽验收；第一层卷材铺贴完毕后进行隐蔽验收,合格后再铺贴第二层卷材,铺贴完毕后进行验收,合格后进行蓄水试验.f.蓄水试验：防水层做完后进行蓄水试验,将雨漏、管道临时封闭,蓄水深度最高点为20-30mm,24小时后检查,在下层看底板无渗漏现象则为合格,如果有渗漏现象,应将蓄水抽干,及时修补防水层,然后再做蓄水试验直至合格为止.6、保温层施工⑴基层清理：将防水层表面的杂物及灰尘清理干净.⑵拌制聚合物砂浆粘贴剂：拌制成的快硬胶粘水泥浆应在40min内用完；在基层上随铺保温板随铺胶粘水泥浆；⑶粘贴时在水泥浆上挤压保温板,并向左或向右推挤,直至块缝间的浆冒出为止；同时板块应铺平垫稳；⑷已铺完的保温层要平整,不得在其上行走、运输小车和堆放重物；7、防水保护层⑴防水保护层用40厚C20细石混凝土随打随抹平,内配4200×200冷拔低碳钢筋.⑵施工前先弹线定标高,确保结合层厚度达到40mm.按照≦6m设置防水保护层分格缝钢筋在缝内断开,缝宽20mm,用油膏嵌缝.⑶保护层施工时抹灰厚度要求均匀一致,然后用木抹子搓平,铁抹子压光.⑷保护层施工完后撒素水泥面,要求撒时要均匀,并洒适量清水.8、铺设缸砖：⑴基层清理：将结合层表面的杂物清理干净.⑵铺设300×300缸砖面层.⑶弹铺砖控制线：先根据设计要求和地砖规格尺寸,确定缝隙宽度.同每6m设置分格缝,缝宽5mm.1:1水泥砂浆勾缝.⑷铺砖：铺砖采用聚合物水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿.铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从分水线处开始,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,严禁出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合设计要求,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线.铺砖操作程序如下:①铺砌前将面砖放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用.②基层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少.③结合层：采用聚合物水泥砂浆结合层,厚度为5mm.粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果.④铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用水平尺或直板尺找平,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实.大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴.⑤每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,面砖间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进行控制,铺贴好的面砖表面应整齐平整,横竖缝对齐.⑸细部铺砖全部完毕进行养护并检查验收,合格后进行勾缝.①勾缝：将灰缝内杂质清理干净,用1∶1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑.②养护：面砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进行修补,全部合格后进行勾缝.③填缝：地砖在铺完24h内进行填缝,把分格缝清理干净,然后用密封材料灌实.六、质量注意事项一注意事项1、屋面施工所用材料均要符合设计要求,且有出厂合格证和复检报告.2、屋面施工前,要先检查屋面结构层有无渗漏,如局部有渗漏,必须修补合格后方可进行屋面施工.3、施工每道工序时,基层要按规范要求进行处理,清理干净.4、施工用砂浆和细石混凝土的材料配合比要准确,强度等级应符合设计要求.5、找坡层施工后要检查屋面是否有积水.坡度是否符合设计要求.6、找平层和保护层面层应密实清洁,养护不得过早或过晚,并不得过早上人踩踏.7、冲筋时泛水坡应找准确,或在铺灰时使用木杠找出泛水,铺灰厚度应按冲筋刮平顺,以防止屋面倒泛水.8、保温层施工应注意边角处质量问题,如边角不直、边槎不齐整,以免影响找坡、找平和排水.9、铺贴防水卷材时基层一定要干燥,彻底排除铺贴时的气体,卷材应压实并粘贴牢固,施工中严格控制各工序的验收,以防防水层尤其在卷材接缝处发生空鼓.10、屋面第一道防水层施工完后应作24小时蓄水试验,合格后无渗漏方可进行下道工序施工.11、铺贴面砖时,要注意灰浆饱满,不得有空鼓.按坡度方向表面平整顺直.12、施工中应加强管根、水落管口、泛水、分格缝和伸出屋面管道等细部操作,避免产生渗漏.二找坡、找平层质量注意事项1、主控项目：1找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求.2排水坡度必须符合设计要求.2、一般项目：1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺.2水泥砂浆找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象.3找平层表面平整度的允许偏差为5mm.三保温层质量注意事项1、主控项目：1保温隔热材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求.2保温隔热层的含水率必须符合设计要求.2、一般项目：1板状保温隔热层铺设要紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确.2板状保温隔热层厚度的允许偏差±5%,且不得大于4㎜.四卷材防水层质量注意事项1、主控项目：1防水层所用材料及其配套材料,必须符合设计要求.2防水层不得有渗漏或积水现象.3卷材防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造必须符合设计要求.2、一般项目：1卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边.2卷材防水层上的水泥砂浆和细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求.3排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞.排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密. 4卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm.五彩色釉面防滑地砖面层质量注意事项1、主控项目：1面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求.2面层与下一层的结合粘结应牢固,无空鼓.2、一般项目：1砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直.板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷.2面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑.3面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水；与下水口管道结合处应严密牢固,无渗漏.4砖面层的允许偏差应符合规范要求.屋面砖铺设允许偏差mm七、施工管理措施1、技术人员认真阅读图纸,制定出合理有效的施工方案,保证各工序在符合设计及施工质量验收规范的前提下进行,避免返工返修现象出现,以免影响工期；2、在每道工序之前,技术人员根据图纸及时上报材料计划,保证在工序施工之前材料提前进场,杜绝因材料原因影响施工正常进行；3、正确进行施工布署,工序衔接紧凑,劳动力安排合理,避免窝工现象出现；4、制定详细的网络控制计划,分阶段设置控制点,将影响关键线路的各个分部子分部、分项工程进行分解,用小节点保大节点,从而保证总体进度计划的顺利实现；5、质检人员在工序施工过程中严格认真,细致检查,将一切质量隐患消灭在萌芽状态中,防止出现事后返工现象；6、采取切实可行的雨期施工措施,连续施工,确保进度和质量；7、屋面防水的细部构造每道工序施工必须经监理验收合格后方可进行下道工序的施工；8、应对基层、保温层等部位做相应的隐检记录；八、技术及质量管理措施1、保温材料需进行见证取样,经监理验收合格后方可进行验收；2、卷材防水分项：卷材防水进场后对其外观和性能指标进行检查,3、防水材料必须符合设计要求,材料依据计划进场后,应做见证取样试验,待复试合格后方可使用；4、屋面基层必须牢固,无动摇现象,表面平整,并保持清洁干净、干燥,含水率必须符合要求；5、刷油要均匀,铺砖方向符合规范规定；6、屋面防水施工时,应先做好节点和屋面排水比较集中的落水口处、檐口、屋面转角等部位的处理,然后由屋面最低处向上施工；7、铺贴卷材的搭接方法符合设计规范要求,做完的防水卷材严禁破坏.8、施工前技术负责人或施工员要对施工人员进行书面和口头技术交底.9、施工过程中,专职质检员、施工员要现场跟班监督检查质量.10、加强技术管理,熟悉图纸,按图纸和规范要求指导现场施工.11、要做好自检、互检、交接检工作,合格后请监理、甲方、质检站等部门进行验收.严格控制每道工序的验收,确保质量.12、屋面施工期间设有专人负责与气象台联系,随时掌握天气情况,避免雨天进行屋面施工.九、安全、文明施工保证措施1、施工队伍进场前必须签订安全生产管理责任书协议,人数在50人以上的外施队,必须设专职安全员,纳入项目部安全系统化管理；2、所有施工人员入场前必须进行三级安全教育,考试合格后方准上岗.进行作业的施工人员必须进行“三级安全教育”；3、特殊作业和关键部位施工时必须实行安全和质量旁站制度：4、洞口及临边防护：①×以下的孔洞,必须加设固定盖板,×以上的孔洞,四周必须设置不低于高的两道护身栏,中间支挂水平安全网；②电梯井口设置不低于高的工具式防护门,井内首层支搭双层网,每隔10m加设一道水平安全网,平网四周封严,网上不准存有杂物；③建筑物临边必须支搭不低于高的两道护身栏；5、6m以上的临时脚手架应由架子班搭设,脚手板严禁搭在通风管道、门窗框、窗台板上；6、在临时脚手架上工作应精力集中,避免在同一垂直线上交叉作业,严禁穿皮鞋、拖鞋、硬底鞋在脚手架上作业；7、电源箱应上锁专人管理,电闸箱应安装可靠的防漏电保护装置,电锯应有防护罩,使用切割机时严禁面对前方,电线不得随意架在钢管架上；8、夜间施工须有充足的照明,洞口应有护栏,照明灯必须使用36V安全电压.电器工具由电工接线；9、安装工具必须放在工具袋内,不得从高处向下扔东西,防止伤人；射钉枪有专人保管使用；10、施工现场严禁吸烟,严禁燃烧杂物,电、气焊作业时要有用动火证,并有专人看火,备足灭火器材,作业附近不得有易燃物；11、高处作业防护：①建筑物出入口必须搭设长6m,宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶必须满铺不小于5cm厚木板；非出入口要封严,通道两侧要用立网封闭.②临近施工区域的变压器必须支搭防护棚.③施工人员作业严禁凌空投掷物料.12、建立以项目经理为首的安全领导小组,负责现场安全文明生产管理.13、屋面作业必须做好施工安全防护,防止高处坠落.14、保温、防水等易燃材料存放应远离火源,防止发生火灾.15、施工时,操作人员应正确佩带和使用防护用品,确保安全.16、采取有效措施保证用电和机械操作安全.17、严禁高空落物,做好临边、洞口等处的安全防护,悬挑部位施工时,要有专职安全员现场监督指导施工.18、施工时,要注意现场文明施工,做到工完场清,材料堆放整齐.十、临时用电管理措施1、现场配电系统设立三级配电：总箱、分箱、开关箱,并设三级以上漏电保护.开关箱与用电设备的水平距离不宜大于3m.2、动力、照明、消防线路分路设置.3、室外配电箱设防雨、防砸棚和围栏,围栏高度不低于,格栅间隔不大于,设外开门并配锁,挂警告标志,配电箱管理制度及负责人牌.4、工作结束或停工一小时以上,要将开关箱断电、上锁,保护好电源线和工具.5、现场各种电气设备未经检查合格不准使用,使用中的电气设备应保持正常的工作状态,严禁带故障运行.6、露天使用的电气设备搭设防雨罩,凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理,经检测绝缘合格后方可使用.7、施工现场脚手架、外用电梯应做防雷装置,接地电阻不大于4Ω.8、在施工栋号内照明电源电压不得超过36V,必须使用220V电压应审批.9、加强施工用电管理,对施工人员进行安全用电教育.凡使用或操作电动机械专业人员,必须进行安全用电的技术教育,了解电气常识,懂得其性能,正确掌握操作方法.10、用电人员按规定穿带绝缘鞋和防护用品,正确使用绝缘防护用品或工具.11、值班电工持证上岗,严禁非电工作业.十一、消防保卫管理措施1、施工现场必须坚持“预防为主,防消结合”的工作方针,认真贯彻中华人民共和国消防法和北京市人民政府、消防局、公司对消防工作的指示精神,逐级落实防火责任制,利用多种形式对职工进行广泛的宣传教育,做到人人重视消防工作.2、现场严禁支搭易燃建筑,高压线下不准堆放任何易燃物品,乙炔、氧气瓶必须分别入库存放,安全距离不小于5米.3、现场架设的照明线路,安装各种电器设备,必须由正式电工操作,严禁使用电炉取暖、做饭、烧水,如必须使用电炉时,必须经保卫部门批准,发给许可证后,方可使用.4、加强现场明火作业管理,严格用火审批制度,现场用火证统一由保卫负责人员签发,并有书面安全防火技术交底,电器焊工持证上岗,无证人员不能操作,明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器材.在施工现场设吸烟室,现场内禁止吸烟,禁止擅自明火作业.5、现场高大机械、电器设备,雨季要有防雷措施,防止雷击着火.6、施工现场配备足够数量的灭火器材,周围设地下消防栓两处,专用水泵两台,楼内设消防竖管二道,直径100mm,循环道路宽度不低于,同时配备足够数量的水龙带、水枪和水桶等灭火工具,统一由保卫人员检查、维修.保证灭火器材完好有效,不准他人擅自乱移、乱用.7、消防保卫工作必须纳入生产管理议事日程,要与生产同计划、同布置、同落实、同评比.8、现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为,对违反治安消防规定的人员,保卫干部有权给予批评教育和处罚,直至停止施工.9、对进入现场的施工人员严格进行摸底审查,坚持先审后用的原则,对重点人员一定要做到心中有数,并注册登记.10、参加施工的所有人员,入场前都要进行“四防”教育,学习现场的各项规章制度和国家法规,使每个施工人员做到制度明确,安全生产、文明施工.11、对现场的要害部位及成品保护工作,坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则,把责任落实到人,根据现场实行情况,采取减少出入口,分片控制出入人员,具体办法由保卫人员负责.12、对现场重点部位如配电室、塔吊、仓库等要配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理,建立健全岗位责任制和交接班制度,认真做好交接班记录.13、建立健全消防保卫档案,搞好资料积累工作,对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理、备查.14、工地平时留出入口一处,围墙保证良好,现场不得留住外来人员.出入口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查,在现场内不准住人,现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠.15、主动与建设单位基建部门、保卫部门取得联系,共同做好治安保卫工作.16、对现场处理不了的有关治安问题,要及时向上级有关部门请示报告.十二、成品保护措施1、已施工好的防水层需及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿带钉子的鞋进行作业.。
车站主体结构施工方案(完整版)
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1基本概况 (2)2.2结构概况 (3)三、施工部署 (3)3.1场地布置 (3)3.2施工机械设备计划 (3)3.3劳动力安排计划 (4)3.4材料供应计划 (4)3.5进度计划 (4)四、施工顺序及施工方法 (5)4.1施工顺序 (5)4.2各工序施工方法及要求 (6)4.2.1基底检查及处理 (6)4.2.2车站综合接地施工 (6)4.2.3基底混凝土垫层施工 (8)4.2.4结构防水工程 (8)4.2.5模板工程 (18)4.2.6钢筋工程 (30)4.2.7混凝土工程 (34)4.2.8其它施工项目 (38)五、各种保证措施 (40)5.1质量保证措施 (40)5.2安全、文明施工保证措施 (41)5.3环境、职业健康保证措施 (42)一、编制依据1、设计图纸《沈阳地铁一号线一期工程施工设计第三篇第十四分册怀远门车站第三分册第四部分综合接地》（铁道地三勘测设计院2006年6月）。
《沈阳地铁一号线一期工程杂散电流防护施工图第二册地下车站杂散电流防护》（铁道地三勘测设计院2006年9月）。
《沈阳地铁一号线一期工程施工设计第三篇第十四分册怀远门车站第二分册第二部分主体结构》（中铁隧道设计院2006年10月沈阳）。
《沈阳地铁一号线一期工程施工设计第三篇第十四分册怀远门车站第二分册第四部分车站结构防水》（中铁隧道设计院2006年11月沈阳）。
2、规范标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》（GB50308-1999）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108-2002）《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-88）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）二、工程概况2.1基本概况怀远门站位于大西路与西顺城街交叉口西侧，沿大西路呈东西向布置。
车站主体结构施工方案
一、编制依据1、施工合同；2、施工设计图；3、工程地质勘察报告；4、《地下铁道工程施工及验收规范》，GB50299-2003。
二、工程概况大花岭街站为纸坊线（7号线南延线）线工程的第2个车站，位于武汉市江夏区文化大道与大花岭街路路口北侧，沿文化大道正中布置，车站主体位于路口北侧下方。
车站为地下二层岛式车站，总长度为344.6m。
车站为地下双层两跨局部三跨岛式车站，车站标准段外包尺寸为13.59x21.1m(高x宽)；车站顶部覆土约3.3m。
主要结构构件尺寸：顶板厚度：800mm（标准段）；中板厚度：400mm；底板厚度：900mm（标准段）；侧墙厚度：700mm（标准段）、800mm（盾构段）。
图2-1 标准段结构横断面图三、施工部署本车站为地下两层框架结构，设有站厅层、站台层。
主体结构按“水平分段、竖向分层、逐层由下往上平行顺筑”的原则施工，由南北两端向中间施工。
结构按先底板，后侧墙、中板，再侧墙、顶板的顺序进行施工，板和墙同时浇注，防水施工、钢筋制安、模板脚手架架设、砼浇注等施工项目按工序施工的先后顺序配合结构施工平行进行。
主体结构分段遵循以下原则：主体结构施工缝设于结构受力最小处即1/4～1/3跨处；根据设计要求布设的结构变形缝；根据施工规范、施工经验，控制一次混凝土浇注量；分段长度以16m左右为宜,局部考虑预留孔洞及施工方便可适当加长。
根据结构分段原则，将车站划分为17个结构段。
四、施工方法及控制措施4.1施工流程及施工工序主体结构每节段施工遵循“竖向分层，从下至上”的施工原则，主体结构施工流程及主体结构施工工序详见表4-1。
表4-1主体结构施工工序表4.2钢筋工程本工程结构钢筋采取加工场集中制作，人工现场绑扎，主筋接头采用焊接连接。
主体结构钢筋工程施工注意事项：a原材料进场和材质检查①进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证或材质试验报告，经确认无误后，方可收货进场。
②钢筋按批检查验收，每批由同牌号、同炉号、同加工方法、同交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。
上桥车站主体核心土开挖支护安全专项施工方案解读
二、施工风险分析
2、由于两侧导洞初支暴露时间较长，前期发生变形，中隔壁核 心土开挖后缺少原设计临时支护，开挖后围岩应力重新分布，二 衬与开挖面距离较长，施工过程中面临变形破坏风险。
监控量测详见《重庆轨道交通环线上桥车站施工监控量测 方案》。
第六章 施工计划
由于TBM盾构区间掘进左线滞后于右线，故按照左线盾构机吊 出后上桥车站主体隧道移交时间作为车站核心土开挖时间的 起点，地表注浆及隧道侧壁注浆管加固在TBM掘进期间完成。
为控制开挖面与二衬间步距，核心土开挖支护进度受二衬施 工速度控制。
完成A型断面二衬后更换台车面板继续开挖大里程B型断面。
二、总体流程
二、总体流程（续）
三、施工关键技术
1、车站地表注浆
采用地表钻孔注浆。
施工参数：注浆孔直径90mm，间距1.2m×1.2m，行列式布置， 共四排，对车站主体拱部岩层及地下松散土进行注浆加固， 分布在凤中路车站所处段中央隔离带两侧。注浆管采用 φ 32mmPVC 管 ， 注 浆 材 料 采 用 单 液 水 泥 浆 ， 浆 液 水 灰 比 为 0.6:1～1：1。
爆破炮眼布置 核心土下部每循环进尺9.0m，分三层开挖，每层开挖高度 依次4m、5m、5m。（具体参数见方案）
6、监控量测 委托单位：江苏科信岩土工程勘察有限公司
监测内容：车站隧道的洞外观察、洞内地质和支护状况观 察、水平净空收敛、拱顶下沉、地表下沉、建（构）筑物 倾斜、爆破振动、地下管线沉降、钢拱架内力和位移、钢 支撑内里及外力、锚杆轴力等5的砂浆锚杆、环向间距为1米、 纵向间距为0.6米、长度为4.5米。为了对已初支后岩体进行 加固，采用改装后开挖台车及辅助措施进行对两侧导洞补打 径向锚管，并进行水泥单液浆注浆，注浆压力控制在0.6MPa。
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目录第一章编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2执行的主要规范、标准 (1)1.3采用标准图及参考图 (2)1.4编制原则 (2)1.5编制范围 (2)第二章工程概况 (3)2.1工程概述 (3)2.2主要技术标准 (5)2.3施工环境条件描述 (5)2.4工程特点及重难点 (6)2.5主要工程数量 (6)第三章施工部署 (6)3.1材料配置计划 (7)3.2设备进度计划 (10)3.3施工进度计划安排 (11)第四章施工方法 (13)4.1总体施工方案及工艺流程 (13)4.2满堂支撑架基础处理 (13)4.3支架体系 (17)4.4模板施工工艺 (24)4.5支架搭设、拆除要求 (30)4.6钢筋绑扎安装 (33)4.7混凝土浇筑 (34)4.8混凝土养护 (37)第五章质量保证体系及措施 (38)5.1质量目标 (38)5.2质量保证体系 (41)5.3质量控制具体措施 (41)5.4质量管理制度 (42)第六章安全保证体系及保证措施 (44)6.1安全保证体系及组织机构 (44)6.2施工安全保证措施 (47)6.3危险性较大分项工程或工序安全控制 (47)6.4支撑体系检查与验收 (55)第七章劳动力计划 (58)7.1现场管理组织机构 (58)7.2主要人员配置及其职责 (59)第八章季节性施工控制措施 (60)8.1雨季施工控制措施 (60)8.2夏季施工控制措施 (63)第九章夜间施工保证措施 (66)9.1管理措施 (66)9.2安全保证措施 (66)9.3夜间施工的环境保护措施 (67)第十章文明施工措施 (68)第十一章环境保护措施 (70)11.1施工现场灰尘控制措施 (70)11.2对周围环境的防噪音措施 (70)第十二章应急预案............................................................. 错误！未定义书签。
12.1编制原则.............................................................. 错误！未定义书签。
12.2目的...................................................................... 错误！未定义书签。
12.3适用范围.............................................................. 错误！未定义书签。
12.4引用的相关文件.................................................. 错误！未定义书签。
12.5应急救援组织机构及职责.................................. 错误！未定义书签。
12.6应急救援准备...................................................... 错误！未定义书签。
12.7应急响应.............................................................. 错误！未定义书签。
12.8演练和预案的评价及修改.................................. 错误！未定义书签。
12.9联系方式.............................................................. 错误！未定义书签。
第十三章支架与模板结构计算 ........................................ 错误！未定义书签。
13.1模板支架体系...................................................... 错误！未定义书签。
13.2支模质量要求...................................................... 错误！未定义书签。
13.3模板及支架计算书.............................................. 错误！未定义书签。
第一章编制说明1.1编制依据1）国家《建筑法》、《安全生产法》及其他有关法律法规和深圳市地方标准与规范的相应规定和要求。
2）深圳市城市轨道交通6号线工程主体工程6101标段（深圳北站～光明中心站（含））招标文件及施工合同。
3）深圳市城市轨道交通6号线工程主体工程6101标段（深圳北站～光明中心站（含））土建部分施工图纸及文件等。
4）深圳市城市轨道交通6号线工程主体工程6101标段（深圳北站～光明中心站（含））土建部分工程详勘报告、设计文件、施工图纸及设计答疑等资料；5）施工合同及建设单位（业主）对本工程工期、安全、质量、文明施工、环保等方面的要求；1.2执行的主要规范、标准1）GB50299-1999《地下铁道工程施工及验收规范》（2003年版）2）GB50157-2003《地铁设计规范》3）GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011年版）4）JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》5）JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》6）JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》7）JGJ166-2008《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》8）JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》9）《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社）10）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号11）《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ 025-86）；12）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）；13）《桥梁施工常用数据手册》（人民交通出版社张俊义编）；14）《路桥施工计算手册》人民交通出版社；15）《公路施工手册》，桥涵（上、下册）交通部第一公路工程总公司；1.3采用标准图及参考图1）上屋北站车站桥梁结构《SZL6-SDMC-SZCMG-G-S607SWB-ST120-302000-A》2）上屋北站车站主体结构《SZL6-SDMC-SZCMG-G-S607SWB-ST130-201000-A》3）上屋北站车站主体建筑《SZL6-SDMC-SZCMG-G-S607SWB-AR120-101000-A》1.4编制原则1）按基建程序搞好施工管理，并按高标准、质量优、速度快、成本低的要求组织施工。
2）严格执行有关技术标准、规程、规则等并遵守国家和地方的有关政策、法规和条例。
3）按照国家的法律法规要求，做好环保、水保工作，做好文物保护工作。
4）认真做好调查研究，根据当地自然环境和气候条件，进行施工方案的比选，因地制宜地制定施工方案。
搞好施工安排，组织均衡生产，尽量作到不间断施工。
5）努力改进施工工艺，提高机械化施工水平，积极而慎重地采用新技术、新结构、新材料、新设备，以求得先进技术、工程质量和合理造价的高度统一。
1.5编制范围适用于深圳地铁6号线6101标段三工区上屋北站主体结构施工第二章工程概况2.1工程概述本工程车站主体采用“桥-建组合结构”的结构形式，桥梁和站房结构梁板整体连接。
桥梁的盖梁、墩柱、基础为桥梁结构和站房结构共有，桥梁的横向盖梁通过纵向轨道梁、站房结构梁整体连接，形成空间体系。
结构采用整体现浇钢筋混凝土“桥-建”组合结构形式，共分三层结构，一、二层为钢筋混凝土“桥-建”组合结构，三层为钢结构层盖。
上屋北站：本站采用横向单跨20.7m的钢筋混凝土门式框架结构型式（站厅层站端框架梁尺寸 2.1*1.6m，中间2.0*1.6m；行车道层框架梁站端尺寸1.1*1.50m，中间1.8*1.50m），岛式站台，站台宽 12.0m，线间距15.2m。
车站全长 144m，车站单榀结构采用“∏”型，为横向单跨两端悬挑结构，横向柱距8.0m，两端各悬挑4.3m，纵向柱距12.0m。
在二层转换为横向4跨，横向柱距5-6m，纵向柱距12.0m。
除桥墩盖梁、站厅横梁及站厅边立柱设置了预应力外，其余构件均为普通钢筋砼结构。
地上一层为站厅层，地上二层为行车道层，行车道层上为站台层。
站厅层纵向框架梁 0.9m*1.6m，板厚0.20m；行车道板层纵向框架梁1.0m*1.2m，板厚 0.2m；站台层下设 0.2m厚混凝土墙，站台板厚0.2m。
表 2.1-1上屋北站梁板尺寸统计表（单位：m）工程材料应同时满足《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）耐久性规定及《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）的规定。
1）混凝土强度等级（1）结构柱（非桥梁结构柱）：C35（2）梁（桥梁盖梁及横梁、轨道梁除外）、板、站台板下侧墙、楼梯：C35（3）垫层：C20；（4）地下电缆夹层底板及侧墙、墙消防水池底板及侧墙：C35 P8；（5）过梁、构造柱：C30；2）钢筋及钢材（1）钢筋采用HPB300、HRB400级；梁、柱、板、墙及斜撑构件（含梯段）的纵向受力钢筋均采用抗震钢筋（E牌）。
纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
（2）结构梁、板、柱钢筋连接必须采用焊接或机械连接。
如果采用焊接，接头必须按施工条件进行试焊，合格后方可正式施作。
焊接工艺及质量按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）有关规定执行；（3）钢材采用Q235B、Q345B；钢板和型钢的材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-88）的规定，并具有符合国家标准的出厂证明书；（4）用电弧焊接Q235B钢板和HPB300钢筋采用E43焊条，用电弧焊接Q345B钢板和HRB400钢筋采用E50。
焊条焊接熔敷金属的化学成分和力学性能应满足（GB/T5117-2012）和（GB/T5118-2012）的规定。
框架结构应满足《建筑物抗震构造详图》（11G329）及《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）等有关规定。
3）隔墙填充墙的材料、平面位置见建筑图，不得随意更改。
隔墙容重限值，加气混凝土砌块：5.5kN/m3^;砂灰砖：18.0kN/m3^。
钢筋的混凝土保护层厚度根据《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T 50476-2008）、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）、《地铁设计规范》（GB 50157-2013），高架车站主体结构环境类别：土层以上环境类别均取二a类，土层以下环境类别取二b类。